Об утверждении профессионального стандарта "Волочильщик"

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРИКАЗ Москва 16 сентября 2022 г. № 568н Об утверждении профессионального стандарта "Волочильщик" Зарегистрирован Минюстом России 18 октября 2022 г. Регистрационный № 70574 В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю: 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Волочильщик". 2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 декабря 2015 г. № 909н "Об утверждении профессионального стандарта "Волочильщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 25 декабря 2015 г., регистрационный № 40268). 3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г. Министр А.О.Котяков Утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 16 сентября 2022 г. № 568н ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ Волочильщик 624 Регистрационный номер Содержание I. Общие сведения II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция "Производство металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных станах с однократным и многократным волочением" 3.2. Обобщенная трудовая функция "Производство проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением" 3.3. Обобщенная трудовая функция "Производство микропроволоки из черных и цветных металлов на станах многократного волочения" IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта I. Общие сведения Волочение металлопроката, проволоки и труб из черных и цветных металлов27.025(наименование вида профессиональной деятельности)Код Основная цель вида профессиональной деятельности:Производство металлопродукции из черных и цветных металлов методом волочения Группа занятий:7213Вальцовщики8121Операторы металлоплавильных установок (код ОКЗ 1 ) (наименование) (код ОКЗ) (наименование) Отнесение к видам экономической деятельности:24.20.1Производство бесшовных труб и пустотелых профилей24.31Производство стальных прутков и сплошных профилей методом холодного волочения24.34Производство проволоки методом холодного волочения24.41Производство драгоценных металлов24.42Производство алюминия24.43Производство свинца, цинка и олова24.44Производство меди24.45Производство прочих цветных металлов (код ОКВЭД 2 ) (наименование вида экономической деятельности) ______________________________ 1 Общероссийский классификатор занятий. 2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности. II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) Обобщенные трудовые функцииТрудовые функциикоднаименованиеуровень квалификациинаименованиекодуровень (подуровень) квалификации A Производство металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных станах с однократным и многократным волочением3 Выполнение вспомогательных операций технологического процесса волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станахA/01.33.1 Ведение процесса волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станахA/02.33 B Производство проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением3 Выполнение вспомогательных операций технологического процесса волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочениемB/01.33.2 Ведение процесса волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочениемB/02.33 C Производство микропроволоки из черных и цветных металлов на станах многократного волочения3 Выполнение вспомогательных операций технологического процесса волочения микропроволоки на станах многократного волоченияC/01.33.1 Ведение процесса волочения микропроволоки на станах многократного волоченияC/02.33 III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция НаименованиеПроизводство металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных станах с однократным и многократным волочениемКод A Уровень квалификации 3 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийВолочильщик 3-го разряда Волочильщик 4-го разряда Волочильщик 5-го разряда Волочильщик проволоки 3-го разряда Волочильщик проволоки 4-го разряда Волочильщик проволоки 5-го разряда Волочильщик цветных металлов 3-го разряда Волочильщик цветных металлов 4-го разряда Волочильщик труб 3-го разряда Волочильщик труб 4-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разрядаОсобые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет 3 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 4 Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда 5 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 6 Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ 7 Наличие I группы по электробезопасности 8 Другие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8121Операторы металлоплавильных установокЕТКС§ 11 9 Волочильщик 3-го разряда§ 12Волочильщик 4-го разряда§ 13Волочильщик 5-го разряда§ 6 10 Волочильщик проволоки 3-го разряда§ 7Волочильщик проволоки 4-го разряда§ 8Волочильщик проволоки 5-го разряда§ 9 11 Волочильщик цветных металлов 3-го разряда§ 10Волочильщик цветных металлов 4-го разряда§ 19 12 Волочильщик труб 3-го разряда§ 20Волочильщик труб 4-го разрядаОКПДТР 13 11482Волочильщик11486Волочильщик проволоки11487Волочильщик цветных металлов11489Волочильщик труб ______________________________ 3 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 14, ст. 1666). 4 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206). 5 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, № 1, ст. 171). 6 Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 39, ст. 6056; 2021, № 23, ст. 4041). 7 Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. № 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61983). 8 Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. № 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. № 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный № 68657). 9 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск № 2, раздел "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы". 10 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск № 15, раздел "Производство металлических канатов, сеток, пружин, щеток и цепей". 11 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск № 8, раздел "Обработка цветных металлов". 12 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск № 7, раздел "Трубное производство". 13 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. 3.1.1. Трудовая функция Наименование Выполнение вспомогательных операций технологического процесса волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станахКодA/01.3Уровень (подуровень) квалификации3.1 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места волочильщика, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранениюПроверка состояния ограждений и работоспособности основного и вспомогательного обслуживаемого оборудования, средств индивидуальной защиты, связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования на участке волоченияПодготовка к работе волочильного оборудования, инструмента, тары, приспособлений и технологической смазкиУстановка волокПроверка поступившего металла, предназначенного для волочения, на соответствие основным требованиям стандартов и технических условийПодготовка металла к волочениюЗасыпка (заливка в случае мокрого волочения) волочильной смазкиКонтроль качества подсмазочного слоя металлопроката перед волочениемУстановка бунта, катушки на размоточное устройство волочильного станаИзвлечение волок из оправ (в случае необходимости их замены), протирка волок по окончании цикла волоченияОтбор образцов произведенной продукции на физико-механические и металлографические испытанияКонтроль геометрических параметров и качества поверхности готовой продукцииПодтверждение соответствия (аттестация) готовой продукции установленным требованиямОформление сопроводительной документации на произведенную продукциюСъем, увязка, маркировка, упаковка продукции - мотков, бунтов или пачек продукцииВзвешивание произведенной продукцииСдача в фильерную мастерскую отработанных волокСбор, сортировка отбракованного металла и отходов по группамЧистка обслуживаемого оборудованияСбор использованной ветоши в специальные контейнерыУборка рабочего места волочильщикаВедение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика Необходимые уменияОпределять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однократных волочильных станов, средств индивидуальной защиты, связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования от установленных значенийОпределять тип волоки и технологическую смазку в зависимости от вида производимой продукцииОценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волоченияОпределять соответствие требованиям технических условий поступившего металла для волочения и подтверждать соответствие (выполнять аттестацию) готовой продукции установленным требованиямУстанавливать технологический инструмент на однониточных однократных и многократных волочильных станахПроизводить подналадку технологического оборудования однониточных однократных и многократных волочильных становИзвлекать отработанные волоки из оправОбрезать торцы проволоки перпендикулярно к ее осиВизуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочением для отбраковкиОтбирать представительные пробы для определения физико-механических и металлографических свойств готового металлаПрименять контрольно-измерительный инструмент для измерения геометрических размеров поступающего металлопрокатаБезопасно устанавливать, снимать бунты, катушки на размоточном устройстве волочильного станаВыполнять комплекс завершающих операций процесса волочения - съем и взвешивание произведенной продукции, увязка, маркировка, упаковка, оформление сопроводительной документацииПроверять исправность весовПроизводить проверку и настройку мерительного инструментаПодавать специальные команды машинисту крана в ходе технологического процессаПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волоченияПрименять программное обеспечение рабочего места волочильщика Необходимые знанияУстройство, принцип работы и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, волочильного инструмента участка волоченияУстройство, кинематические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных становТребования технологических инструкций по волочению металлопроката и труб на однониточных однократных и многократных волочильных станахПравила приемки металла, предназначенного для волоченияВиды дефектов металла, направляемого на волочениеСпособы подготовки металлопроката и их влияние на качество металла при волоченииПравила и порядок установки (смены) технологического инструмента на однониточных однократных и многократных волочильных станахВиды волок и технологических смазокКонструкция и порядок сборки волокиУстройство, принцип работы и правила эксплуатации оборудования для взвешивания, маркировки и упаковки металлаТребования нормативно-технической документации к параметрам и качеству готовой продукции, критерии оценки качества готовой продукции, виды брака и способы его предупреждения, выявления и устраненияТребования к проведению отбора проб для испытаний металлопродукцииПеречень, периодичность и методы контроля характеристик металлопродукцииТребования к качеству готовой металлопродукцииПорядок и правила приемки металла после волоченияНазначение и правила применения контрольно-измерительного инструментаПорядок и правила взвешивания, увязки, маркировки, упаковки произведенной продукции, оформления сопроводительной документацииПравила укладки, связки и транспортировки готовой продукцииТребования схем перемещения и складирования металла и оборудования на участке волоченияСлесарное дело применительно к выполняемым работам на участке волоченияТребования бирочной системы и нарядов-допусков для рабочего места волочильщикаПравила эксплуатации подъемных сооруженийПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварийТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волоченияПрограммное обеспечение рабочего места волочильщика Другие характеристики- 3.1.2. Трудовая функция НаименованиеВедение процесса волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станах КодA/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о характеристиках режима волочения, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранениюПроверка работоспособности обслуживаемого волочильного оборудования и механизмовНастройка волочильного стана и установок для нагрева металлаОпределение качества подготовленного к волочению металла после травления, промывки, желтения и известкования и определение пригодности к работе волочильного инструментаРегулировка параметров волочения и режимов работы волочильного станаОбкатка труб на стержне и снятие со стержняПробное волочениеПроверка качества и количества поступающей технологической смазки в процессе волоченияКонтроль параметров изделий для дальнейшего запуска в производство всей партии металлаВедение процесса волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станахВолочение и калибровка на волочильных станах пруткового материала различного диаметраВолочение и калибровка на волочильных станах бунтового металла различного диаметраВолочение труб, полос, прутков, профилей из цветных металлов и сплавов на однониточных цепных волочильных станах, на сдвоенных линиях трехкратного волочения, многониточных станах; труб на плавающей оправке на станах барабанного типаВолочение точных фасонных профилей из прутковВолочение и калибровка на специальных линиях пруткового и бунтового металла различного диаметра труднодеформируемых, жаропрочных, сложнолегированных и других специальных марок стали в горячем состоянии с одновременным обслуживанием установок для подогрева металла (свинцовые или солевые ванны, установки токов высокой частоты (далее - ТВЧ), электроконтактного нагрева)Определение и регулирование режима нагрева металла на контактных установках и установках ТВЧ, получение заданной структуры металла по величине зернаЧистовое волочение труб готовых размеров под термообработку на готовом размере или под сдачу в нагартованном состоянииВыполнение заключительных операций по приданию готовому изделию требуемой формыКонтроль качества и своевременной замены технологического инструмента и волочильной смазки на однониточных однократных и многократных волочильных станахСмена волокУправление транспортером подачи заготовок, подъемно-задающим столом, автоматической кареткой и захватывающим механизмомКонтроль качества поверхности и геометрических размеров холоднотянутого металлаОтбор образцов произведенной продукции на физико-механические и металлографические испытанияОбслуживание смазочных и специальных намоточных устройств или загрузочных консолей и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения при волоченииКонтроль намотки металлопроката на волочильные барабаны, укладки прутков на приемное приспособление, в приемную таруОбрезка заправочных концовСброс готовой продукции на стеллаж или в накопительный карманВедение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика Необходимые уменияОпределять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значенийОсуществлять проверку исправности технологического инструмента однониточных однократных и многократных волочильных становОпределять готовность к работе, производить наладку и регулировку обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов волочильного стана/сдвоенных линий/специальных установок (линий)/установок для подогрева металлаПроверять на соответствие установленным требованиям качество подготовленного к волочению металла после травления, промывки, желтения и известкования, пригодность к работе волочильного инструментаУправлять оборудованием подачи заготовок, подъемно-задающим столом, автоматической кареткой и захватывающим механизмомПодбирать (устанавливать, заменять) технологический инструмент в соответствии со сменным заданием и по мере необходимостиУправлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных становУправлять технологическими процессами волочения/калибровки металлопроката и труб из черных и цветных металлов на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типовКонтролировать и регулировать работу смазочных и специальных намоточных устройств (загрузочных консолей) и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлажденияОтбирать представительные пробы для контроля качестваВизуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочением, в процессе и после волоченияПодбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки и вида калибруемого металлаРегулировать скорость волочения на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типовПроверять величины фактического абсолютного обжатияПользоваться мерительным инструментомПроизводить проверку и настройку мерительного инструментаОценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волоченияПрименять контрольно-измерительный инструмент для определения геометрических размеров поступающего металлаПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волоченияПрименять программное обеспечение рабочего места волочильщика Необходимые знанияУстройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильных станов различных типов, вспомогательного оборудования - разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволокиРасположение защитно-блокировочных устройств на волочильных станах и требования к их исправностиУстройство и принцип эксплуатации основного и вспомогательного оборудования в соответствии с требованиями производственной технической документацииМеста возникновения неисправностей на волочильных станах различных типов, причины их возникновения и способы их предупрежденияТребования, предъявляемые к защитным блокировочным устройствамПринципиальная схема производства холодновытянутых изделий, промежуточные операции термообработки и вспомогательные операции технологического процесса волоченияУстройство, кинематические, электрические, пневматические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных становПредельные нагрузки волочильного стана, допустимые величины обжима и скорости волоченияВлияние травления и обжига на качество металла при волоченииОсновы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессомТребования технических инструкций по волочению металлопроката и труб на однониточных однократных и многократных волочильных станахОсобенности волочения металлопроката различных марокТипы волок (одинарная, сборная, роликовая), конструкции и порядок сборки волокПравила и порядок установки (смены) технологического инструмента на однониточных однократных и многократных станах волоченияВлияние скоростных режимов на процесс волочения металлаПоследовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудованияВлияние способа подготовки металла, нагрева, травления и термообработки на качество продукции при волоченииСистема допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости металлаЗависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации при волочении металлаТребования технической документации, регламентирующей процессы волоченияТребования стандартов и технических условий к выпускаемой продукцииМеханические свойства обрабатываемого металлаВиды брака металлопродукции, выявляемые при волочении металлаДопустимые виды дефектов, образующихся в процессе волоченияНазначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и мерительного инструментаТипичные причины и места возникновения неисправностей на волочильных станах различных типов, способы устранения и предупрежденияТребования бирочной системы и нарядов-допусков на участке волоченияПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке волоченияТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волоченияРегулируемые волочильщиком параметры технологического процесса и настройки оборудованияПрограммное обеспечение рабочего места волочильщика Другие характеристики- 3.2. Обобщенная трудовая функция НаименованиеПроизводство проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочениемКод B Уровень квалификации 3 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийВолочильщик 3-го разряда Волочильщик 4-го разряда Волочильщик 5-го разряда Волочильщик проволоки 3-го разряда Волочильщик проволоки 4-го разряда Волочильщик проволоки 5-го разряда Волочильщик цветных металлов 4-го разряда Волочильщик цветных металлов 5-го разряда Волочильщик труб 4-го разряда Волочильщик труб 5-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядомОсобые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ Наличие I группы по электробезопасностиДругие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8121Операторы металлоплавильных установокЕТКС§ 11Волочильщик 3-го разряда§ 12Волочильщик 4-го разряда§ 13Волочильщик 5-го разряда§ 6Волочильщик проволоки 3-го разряда§ 7Волочильщик проволоки 4-го разряда§ 8Волочильщик проволоки 5-го разряда§ 10Волочильщик цветных металлов 4-го разряда§ 11Волочильщик цветных металлов 5-го разряда§ 20Волочильщик труб 4-го разряда§ 21Волочильщик труб 5-го разрядаОКПДТР11482Волочильщик11486Волочильщик проволоки11487Волочильщик цветных металлов11489Волочильщик труб 3.2.1. Трудовая функция НаименованиеВыполнение вспомогательных операций технологического процесса волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочениемКод B/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3.2 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранениюПроверка состояния ограждений и исправности средств индивидуальной защиты, средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования на участке волоченияПодготовка к работе волочильного оборудования, инструмента, приспособлений и технологической смазкиПроверка поступившего металла на соответствие основным требованиям к металлу, предназначенному для волоченияПодготовка мотков и шпуль к волочениюКонтроль качества подсмазочного слоя металлопроката перед волочениемУстановка бунта, катушки на размоточное устройство, проволоки на карусели, заправка ее концов, протягивание через фильеры и закрепление на барабанахУстановка волок (фильер на станы) и заправка концов обрабатываемой проволоки в фильерыЗавивка, завальцовка концов материала на машинахСварка концов проволоки в бунтах и проволоки на катушкахОбслуживание и регулирование смазочных и специальных намоточных устройств, сварочных аппаратов, съемных механизмов и системы охлаждения при волоченииОпределение качества подготовленного к волочению металла после каждого переделаРабота по наладке станов и по смене фильер в пределах компетенцииРабота по ремонту основного и вспомогательного волочильного оборудования в пределах компетенцииПлющение проволоки различных марок на специальных плющильных станахОтбор проб для проведения аттестационных испытаний готового металлаОформление сопроводительной документации на произведенную продукциюКлеймение, маркировка продукцииВзвешивание металлаСдача металла для прохождения контроля качестваВязка бунтов, установка и съем катушек (барабанов), упаковка металлопродукции после волоченияТранспортировка металлопродукции после волоченияРаздельное накопление отходов в специально предназначенные контейнеры и емкости на участке волоченияЧистка оборудования, уборка рабочего места волочильщикаВедение агрегатного журнала и учета документации волочильщика Необходимые уменияОпределять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования многониточных однократных и многократных волочильных станов и устройств волочения от установленных значенийОсуществлять проверку исправности технологического инструмента однониточных однократных и многократных волочильных становУстранять выявленные неполадки своими силами или с привлечением ремонтного персоналаОпределять готовность к работе, производить наладку и регулировку обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов волочильного стана/сдвоенных линий/специальных установок (линий)/установок для подогрева металлаПроверять на соответствие установленным требованиям качество подготовленного к волочению металла после травления, промывки, желтения и известкования, пригодность к работе волочильного инструментаУправлять оборудованием подачи заготовок, подъемно-задающим столом, автоматической кареткой и захватывающим механизмомПодбирать (устанавливать, заменять) технологический инструмент в соответствии со сменным заданием и по мере необходимостиПодбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки и вида обрабатываемого металлаУправлять вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных становКонтролировать и регулировать работу смазочных и специальных намоточных устройств (загрузочных консолей) и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлажденияКонтролировать температуру и концентрацию раствора с подсмазочным покрытиемОтбирать представительные пробы для контроля качестваПроизводить регулировку дополнительного оборудованияОценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волоченияОбрезать торцы проволоки перпендикулярно к ее осиПодавать специальные команды машинисту крана в ходе технологического процессаОтбирать пробы готового металла для проведения аттестационных испытаний продукцииПроверять исправность весов для взвешивания металлаВыполнять проверку мерительного инструментПользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки металлопродукцииРаботать (при наличии допуска) с подъемными сооружениямиПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях на участке волоченияВести учетную документацию в установленном инструкциями порядкеПрименять программное обеспечение рабочего места волочильщика Необходимые знанияУстройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, ленточной шлифовальной установки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволокиУстройство, правила использования применяемого контрольно-измерительного инструмента и специальных приспособленийУстройство, принцип работы и правила технической эксплуатации сварочного оборудованияТехнологическая схема производства холодновытянутых изделий, промежуточные операции термообработки и вспомогательные операции технологического цикла волоченияУстройство, кинематические, электрические, пневматические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных становПредельные нагрузки волочильного стана, допустимые величины обжима и скорости волоченияВлияние травления и обжига на качество металла при волоченииОсновы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессомТребования технологической инструкции, нормативно-технической документации, регламентирующих процессы подготовки и технического обеспечения процессов волоченияПравила приемки металла для волочения, способы исправления допускаемых технической документацией дефектовТипы волок (одинарная, сборная, роликовая), конструкции и порядок сборки волокСортамент металла, основные свойства металла и сплавов, подлежащих волочениюТребования нормативно-технической документации к металлу, направляемому на волочениеСпособы контроля и регулирования дополнительного оборудования: разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволокиПравила и порядок установки (смены) технологического инструмента на многониточных однократных и многократных станах волоченияПорядок заправки ленточного шлифовального агрегата, заправки и регулировки натяжных роликовВлияние скоростных режимов на процесс волочения металлаПоследовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудованияВлияние способа подготовки металла, нагрева, травления и термообработки на качество продукции при волоченииЗависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации при волочении металлаТребования нормативно-технической документации к параметрам и качеству готовой продукции, критерии оценки качества готовой продукции, виды брака и способы его предупреждения, выявления и устраненияПеречень, периодичность и методы контроля характеристик металлопродукцииТребования к проведению отбора проб для испытаний металлопродукцииТребования к мерительному инструменту и приборам, порядок проверки и правила уходаУстройство, принцип работы, правила эксплуатации оборудования для взвешивания, маркировки и упаковки металлопродукцииПравила нанесения промежуточной маркировки, приемки металла после волоченияРегулируемые волочильщиком параметры технологического процесса и настройки оборудованияПравила укладки, связки и транспортировки готовой продукцииПравила обращения с отходами производства (лом черных и цветных металлов, отходы резинотехнические, промасленная ветошь), место и способ хранения, сбора и накопленияКлассификация отходов черных и цветных металловПравила эксплуатации подъемных сооруженийТребования бирочной системы и нарядов-допусков к рабочему месту волочильщикаПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке волоченияТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волоченияПрограммное обеспечение рабочего места волочильщика Другие характеристики- 3.2.2. Трудовая функция НаименованиеВедение процесса волочения проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением КодB/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о характеристиках режима волочения, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранению в течение сменыПроверка качества и количества технологической смазки во время волоченияНастройка волочильного стана и установок для нагрева металлаОпределение качества подготовленного к волочению металла после травления, промывки, желтения и известкования и определение пригодности к работе волочильного инструментаРегулировка параметров волоченияУстановка скорости волочения по заданному маршруту и режиму волоченияПробное волочениеПроверка качества и количества поступающей технологической смазки в процессе волоченияКонтроль параметров изделий для дальнейшего запуска в производство всей партии металлаВедение процесса волочения металлопроката и труб из черных и цветных металлов на многониточных однократных и многократных волочильных станахВолочение и калибровка на волочильных станах бунтового металла различного диаметраВедение процесса волочения на барабанах и специальных установках, процессов раздачи и скручивания труб на специальных установках с одновременной термообработкой, стальных труб особотонкостенных, электрополированных, безрессорных, авиационных труб с повышенной точностью геометрии, качества наружной и внутренней поверхностиВолочение проволоки, специальных профилей и трубВолочение труб, полос, прутков, профилей из цветных металлов и сплавов на однониточных цепных волочильных станах, на сдвоенных линиях трехкратного волочения, многониточных станах и труб на плавающей оправке на станах барабанного типаВолочение и калибровка на специальных линиях бунтового металла различного диаметра труднодеформируемых, жаропрочных, сложнолегированных и других специальных марок стали в горячем состоянии с одновременным обслуживанием установок для подогрева металла (свинцовые или солевые ванны, установки ТВЧ, электроконтактного нагрева)Контроль намотки металлопроката на волочильные барабаны, укладки прутков на приемное приспособлениеОпределение и регулирование режима нагрева металла на контактных установках и установках ТВЧ, получение заданной структуры металла по величине зернаКонтроль диаметра и профиля проволоки по протяжкам и качества поверхности проволокиНаблюдение за процессом намотки проволоки на приемное приспособлениеКонтроль качества и своевременной замены технологического инструмента и волочильной смазки на однониточных однократных и многократных волочильных станахСмена волокУправление транспортером подачи заготовок, подъемно-задающим столом, автоматической кареткой и захватывающим механизмомКонтроль качества поверхности и геометрических размеров холоднотянутого металлаОтбор образцов произведенной продукции на физико-механические и металлографические испытанияРегулирование смазочных и специальных намоточных устройств или загрузочных консолей, накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлаждения при волоченииОбрезка заправочных концовСброс готовой продукции на стеллаж или в накопительный карманПодналадка волочильного оборудованияВедение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика Необходимые уменияОпределять визуально или с использованием приборов отклонения параметров текущего состояния, обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования однониточных однократных и многократных волочильных станов, и устройств волочения от установленных значенийОсуществлять проверку исправности технологического инструмента однониточных однократных и многократных волочильных становОпределять готовность к работе, производить наладку и регулировку обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов волочильного стана/сдвоенных линий/специальных установок (линий)/установок для подогрева металлаПроверять на соответствие установленным требованиям качество подготовленного к волочению металла после травления, промывки, желтения и известкования, пригодность к работе волочильного инструментаУправлять оборудованием подачи заготовок, подъемно-задающим столом, автоматической кареткой и захватывающим механизмомПодбирать (устанавливать, заменять) технологический инструмент в соответствии со сменным заданием и по мере необходимостиУправлять основным, вспомогательным оборудованием, механизмами и приводами применяемых волочильных становУправлять технологическими процессами волочения (калибровки) металлопроката и труб из черных и цветных металлов на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочением применимых типовКонтролировать и регулировать работу смазочных и специальных намоточных устройств (загрузочных консолей) и накопителей готовой продукции, съемных механизмов и систем охлажденияРегулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волоченияОтбирать представительные пробы для контроля качестваВизуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочением, в процессе и после волоченияПодбирать тип волоки и технологическую смазку в зависимости от марки и вида обрабатываемого металлаРегулировать скорость волочения на однониточных однократных и многократных волочильных станах применимых типовПроверять величины фактического абсолютного обжатияПользоваться мерительным инструментомОценивать качество и необходимое количество технологической смазки в процессе волоченияПрименять контрольно-измерительный инструмент для определения геометрических размеров поступающего металлаЗаправлять проволоку в волоку на минимальной скоростиПроверять качество, производить замену волокВизуально определять качество поверхности металлаВизуально определять равномерность слоя окислов, цвет побежалости, вмятины и потертости от роликовПрименять программное обеспечение рабочего места волочильщика Необходимые знанияУстройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и наладки, конструктивные особенности волочильного оборудования, разматывателей, наматывателей, приспособлений для острения проволоки, смазочного оборудования, оборудования для обрезки бунтов, сварки проволокиПринципиальная схема производства холодновытянутых изделий, промежуточные операции термообработки и вспомогательные операции технологического процесса волоченияУстройство, кинематические, электрические, пневматические схемы и правила наладки однониточных однократных и многократных волочильных становПредельные нагрузки волочильного стана, допустимые величины обжима и скорости волоченияВлияние травления и обжига на качество металла при волоченииОсновы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессомТребования технологической инструкции по волочению проволоки, специальных профилей и труб из черных и цветных металлов на многониточных станахТребования технологической инструкции по волочению металлопродукции на станах барабанного типа с однократным и многократным волочениемОсобенности волочения различных видов металлопродукцииТипы волок (одинарная, сборная, роликовая), конструкции и порядок сборки волокПравила и порядок установки (смены) технологического инструмента на многониточных станах, станах барабанного типа с однократным и многократным волочениемСистема допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости металлаВлияние способов подготовки металла и применяемого типа смазки на качество готовой продукцииВлияние скоростных режимов на процесс волочения металлаРегулируемые волочильщиком параметры технологического процесса и настройки оборудования, диалоговое окно программного обеспеченияПоследовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудованияЗависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации при волочении металлопродукцииТребования к качеству готовой продукцииВиды дефектов, образующихся в процессе волоченияТехнические требования к геометрическим параметрам, равномерности слоя окислов, цвету побежалости, вмятинам и потертостям от роликовПравила и порядок использования контрольно-измерительных приборов на участке волоченияТребования бирочной системы и нарядов-допусков на участке волоченияОсновы слесарного дела применительно к выполнению работ на участке волоченияПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке волоченияТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке волоченияПрограммное обеспечение рабочего места волочильщика Другие характеристики- 3.3. Обобщенная трудовая функция НаименованиеПроизводство микропроволоки из черных и цветных металлов на станах многократного волоченияКод C Уровень квалификации 3 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийВолочильщик проволоки 4-го разряда Волочильщик проволоки 5-го разряда Волочильщик цветных металлов 4-го разряда Волочильщик цветных металлов 5-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядомОсобые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ Наличие I группы по электробезопасностиДругие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ7213ВальцовщикиЕТКС§ 7Волочильщик проволоки 4-го разряда§ 8Волочильщик проволоки 5-го разряда§ 10Волочильщик цветных металлов 4-го разряда§ 11Волочильщик цветных металлов 5-го разрядаОКПДТР11486Волочильщик проволоки11487Волочильщик цветных металлов 3.3.1.

Трудовая функция НаименованиеВыполнение вспомогательных операций технологического процесса волочения микропроволоки на станах многократного волочения КодC/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3.1 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места волочильщика, неполадках в работе обслуживаемого оборудования станов многократного волочения и принятых мерах по их устранениюПроверка состояния ограждений и работоспособности основного и вспомогательного обслуживаемого оборудования, средств индивидуальной защиты, связи, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования на участке волоченияПроверка поступившего металла, предназначенного для волочения, на соответствие требованиям государственных стандартов, технических условий (маркировка, состояние поверхности, профиль, состояние концов проволоки)Планирование очередности запуска партии металла в работуСверка информации бирок с указанием марки стали, плавки, размера, веса и номера паспорта на пачках металла с паспортом на каждую партиюПодготовка мотков и шпуль к волочениюТранспортировка металла к волочильному стануУстановка шпули на консоль разматывающего устройстваРегулировка и обслуживание намоточных устройств, съемных механизмов при волоченииОтбор образцов произведенной продукции на физико-механические и металлографические испытанияСдача микропроволоки на контроль качестваВзвешивание микропроволокиКлеймение, маркировка микропроволокиУпаковка мотков и катушек микропроволокиТранспортировка металла после волоченияСбор и раздельное накопление отходов в специально предназначенные контейнеры и емкостиУборка оборудования и рабочего места участка волоченияВедение агрегатного журнала и учета документации волочильщика микропроволоки Необходимые уменияПроверять исправность основного и вспомогательного оборудования, инструмента, приборов и приспособлений, средств связи, используемых в процессе работыКонтролировать соответствие паспорта партий заготовки для волочения и данных бирок (марки металла, номера плавки, размера, веса) поступившего металла, предназначенного для волочения, требованиям технических условий (маркировка, состояние поверхности, профиль, состояние концов проволоки)Определять готовность и очередность запуска партий металла в работуГотовить мотки и шпули к волочению, устанавливать на консоль разматывающего устройстваПодбирать тип волоки, составлять технологический маршрутОбслуживать намоточные устройства и съемные механизмы и регулировать их параметры при волоченииВизуально определять наличие дефектов на поверхности металла перед волочениемПроверять комплектность и исправность мерительного инструментаПроизводить сварку концов проволоки на катушкахОтбирать пробы готового металлаВзвешивать, маркировать и упаковывать готовую продукциюПроверять исправность весов для взвешивания микропроволокиПользоваться набором клейм для клеймения образцов и маркером для маркировки микропроволокиПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом на участке волоченияПрименять программное обеспечение рабочего места волочильщика микропроволоки Необходимые знанияУстройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, приборов и механизмов станов многократного волочения микропроволокиРасположение концевых и аварийных выключателей механизмов стана многократного волоченияТребования технологической инструкции по производству микропроволоки на станах многократного волоченияХарактеристики и сортамент металла, подлежащего волочениюПравила приемки металла для производства микропроволокиОсобенности волочения различных видов металлопродукцииТипы волок (одинарная, сборная, роликовая), конструкции и порядок сборки волокПравила и порядок установки (смены) технологического инструментаВлияние способов подготовки металла на качество готовой продукцииВлияние скоростных режимов на процесс волочения металлаРегулируемые волочильщиком параметры технологического процесса и настройки оборудования, диалоговое окно программного обеспеченияПоследовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудованияЗависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации при волочении металлопродукцииТребования к качеству готовой продукцииВиды дефектов, образующихся в процессе волоченияТехнические требования к геометрическим параметрам, равномерности слоя окислов, цвету побежалости, вмятинам и потертостям от роликовОсновные требования к обработке и особенности обработки микропроволокиВиды дефектов на поверхности металла перед волочениемКонструкция и порядок сборки волоки на станах многократного волочения микропроволокиВлияние травления и обжига на качество металла при волоченииОсновы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессомУстройство, принцип работы и правила технической эксплуатации оборудования для взвешивания, маркировки и упаковки микропроволокиТребования регламентов отбора образцов проб микропроволокиТребования к качеству микропроволокиТребования бирочной системы и нарядов-допусков на станах многократного волочения микропроволокиПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах многократного волочения микропроволокиТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах многократного волочения микропроволокиПрограммное обеспечение рабочего места волочильщика Другие характеристики- 3.3.2. Трудовая функция НаименованиеВедение процесса волочения микропроволоки на станах многократного волочения КодC/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о характеристиках режима волочения микропроволоки, причинах получения несоответствующей продукции и брака и принятых мерах по их устранениюВыбор типа волоки для стана многократного волоченияПроверка качества волокиКонтроль поступившего металла, предназначенного для волочения, на соответствие требованиям технических условий (маркировка, состояние поверхности, профиль, состояние концов проволоки)Планирование очередности запуска партии металла в работуУправление установкой шпули на консоль разматывающего устройстваУстановка скорости волочения по заданному маршруту и режиму волочения микропроволокиВедение технологического процесса волочения микропроволоки на станах многократного волоченияУправление основным, вспомогательным оборудованием волочильного станаКонтроль параметров проволоки выборочным методом для дальнейшего запуска в производство всей партии металлаКонтроль качества поверхности и геометрических размеров микропроволокиКонтроль температурного нагрева металла в процессе волочения микропроволокиКонтроль качества намотки микропроволоки на приемное приспособлениеПодналадка волочильного оборудованияВедение агрегатного журнала и учетной документации волочильщика Необходимые уменияВыявлять отклонения текущих параметров технологического процесса волочения микропроволоки и оборудования от установленных значений, оперативно определять и принимать необходимые корректирующие мерыОпределять соответствие требованиям технической документации (маркировка, состояние поверхности, профиль, состояние концов проволоки) поступивших партий металлаОпределять оптимальный порядок запуска партии металла в работуРегулировать режимы работы основного и вспомогательного технологического оборудования волоченияУправлять технологическими процессами волочения микропроволоки на станах многократного волоченияПрименять выборочный метод контроля для дальнейшего запуска в производство всей партии металлаКонтролировать комплекс параметров основного технологического процесса и вспомогательных операций волочения микропроволоки на станах многократного волоченияПроизводить выбор, установку и замену волок на станах многократного волочения микропроволокиЗаправлять проволоку в волоку стана многократного волоченияРегулировать скорость волочения по заданному маршруту и режиму волоченияПроверять величину фактического абсолютного обжатия микропроволокиПроверять диаметр и профиль проволоки по протяжкам и качество поверхности микропроволокиВизуально определять наличие дефектов микропроволокиОпределять и устранять причины нарушения технологического процесса волочения микропроволокиКорректировать процесс волочения микропроволокиПользоваться поверенным мерительным инструментомПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментомПрименять программное обеспечение рабочего места волочильщика Необходимые знанияУстройство, принцип работы и правила технической эксплуатации станов многократного волочения и вспомогательного технологического оборудования, используемых в работеТребования технологической инструкции по производству микропроволоки на станах многократного волочения микропроволокиСхемы технологического процесса волочения микропроволокиСостав, назначение, расположение, конструктивные особенности, принцип работы, правила эксплуатации обслуживаемого основного оборудованияВспомогательное оборудование и инструмент, применяемые при волочении микропроволокиСкоростные режимы волочения микропроволоки в зависимости от сортамента металлаПоследовательность действий при запуске или отключении, настройке, контроле режима работы оборудованияЗависимость прочностных и пластических свойств металла от степени деформации в процессе волоченияХарактеристики и сортамент металла, подлежащего волочениюПравила приемки металла для производства микропроволокиОсобенности волочения различных видов металлопродукцииТипы волок (одинарная, сборная, роликовая), конструкции и порядок сборки волокПравила и порядок установки (смены) технологического инструментаВлияние способов подготовки металла на качество готовой продукцииРегулируемые волочильщиком параметры технологического процесса и настройки оборудования, диалоговое окно программного обеспеченияТребования к качеству готовой продукцииОсновные виды дефектов, возникающие в процессе волочения микропроволоки, способы предупреждения и профилактикиТехнические требования к геометрическим параметрам, равномерности слоя окислов, цвету побежалости, вмятинам и потертостям от роликовОсновные требования к обработке и особенности обработки микропроволокиТипы, конструкция и порядок сборки волок на станах многократного волочения микропроволокиВлияние травления и обжига на качество металла при волоченииОсновы металловедения, пластической деформации и термической обработки в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическим процессомУстройство, принцип работы и правила технической эксплуатации оборудования для взвешивания, маркировки и упаковки микропроволокиПравила пользования мерительным инструментомВиды выпускаемой продукцииМеханические свойства обрабатываемого металлаСистема допусков и посадок, квалитеты и параметры обрабатываемого металлаПравила нанесения промежуточной и основной маркировкиТребования регламента отбора образцов проб микропроволокиТребования бирочной системы и нарядов-допусков на станах многократного волочения микропроволокиПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на станах многократного волочения микропроволокиТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на станах многократного волочения микропроволокиПрограммное обеспечение рабочего места волочильщика микропроволоки на станах многократного волочения Другие характеристики- IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта 4.1. Ответственная организация-разработчик Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город МоскваПредседательОкуньков Алексей Михайлович 4.2. Наименования организаций-разработчиков 1ООО "Корпорация Чермет", город Москва2ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва