Об утверждении профессионального стандарта "Водитель технологических машин в алюминиевом производстве (машины напольно-рельсовые, по загрузке анодной массы, по загрузке глинозема)"

Министерство юстиции Российской Федерации ЗАРЕГИСТРИРОВАНО Регистрационный № 82283 от 22 мая 2025 г. МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРИКАЗ Москва 15 апреля 2025 г. № 247н Об утверждении профессионального стандарта "Водитель технологических машин в алюминиевом производстве (машины напольно-рельсовые, по загрузке анодной массы, по загрузке глинозема)" В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. № 580, приказываю: 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Водитель технологических машин в алюминиевом производстве (машины напольно-рельсовые, по загрузке анодной массы, по загрузке глинозема)". 2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2025 г. и действует до 1 сентября 2031 г. Министр А.О.Котяков УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 15 апреля 2025 г. № 247н ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ Водитель технологических машин в алюминиевом производстве (машины напольно-рельсовые, по загрузке анодной массы, по загрузке глинозема) 1694 Регистрационный номер Содержание I. Общие сведения II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция "Ведение подготовительных работ и регламентного обслуживания технологических машин в алюминиевом производстве" 3.2. Обобщенная трудовая функция "Обслуживание электролизеров электролизного производства алюминия с помощью технологических машин" IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта V. Сокращения, используемые в профессиональном стандарте I. Общие сведения Обслуживание электролизеров в производстве алюминия с помощью специализированных технологических машин27.121(наименование вида профессиональной деятельности)код Краткое описание вида профессиональной деятельности Обеспечение загрузки электролизеров в производстве алюминия сырьем и материалами в соответствии с технологическими режимами Группа занятий 8189Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы-- (код ОКЗ 1 ) (наименование) (код ОКЗ) (наименование) Отнесение к области профессиональной деятельности 27Металлургическое производство (код ОПД 2 ) (наименование области профессиональной деятельности) Отнесение к видам экономической деятельности 24.42Производство алюминия24.45Производство прочих цветных металлов (код ОКВЭД 3 ) (наименование вида экономической деятельности) ______________________________ 1 Общероссийский классификатор занятий. 2 Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. № 667н "О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)" (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный № 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. № 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный № 46168). 3 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности. II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) Обобщенные трудовые функции Трудовые функции код наименование уровень квалификации возможные наименования должностей, профессий рабочих наименование код уровень (подуровень) квалификацииA Ведение подготовительных работ и регламентного обслуживания технологических машин в алюминиевом производстве 3 Электролизник расплавленных солей 2-го разряда (на участке обслуживания электролизеров) Электролизник расплавленных солей 3-го разряда (на участке обслуживания электролизеров) Электролизник расплавленных солей 4-го разряда (на участке обслуживания электролизеров) Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда (на участке обслуживания электролизеров) Подготовка основного и вспомогательного оборудования, оснастки и навесных приспособлений технологических машин электролизного производства алюминияA/01.3 3.2 Контроль технического состояния, текущее ежесменное и регламентное техническое обслуживание технологических машин электролизного производства алюминияA/02.3 3B Обслуживание электролизеров электролизного производства алюминия с помощью технологических машин 4 Электролизник расплавленных солей 4-го разряда (машинист технологических машин) Электролизник расплавленных солей 5-го разряда (машинист технологических машин) Электролизник расплавленных солей 6-го разряда (машинист технологических машин) Электролизник расплавленных солей 4-го разряда (машинист раздачи сырья) Электролизник расплавленных солей 5-го разряда (машинист раздачи сырья) Электролизник расплавленных солей 6-го разряда (машинист раздачи сырья) Электролизник расплавленных солей 4-го разряда (машинист технологических машин раздачи глинозема) Электролизник расплавленных солей 5-го разряда (машинист технологических машин раздачи глинозема) Электролизник расплавленных солей 6-го разряда (машинист технологических машин раздачи глинозема) Электролизник расплавленных солей 4-го разряда (машинист технологических машин раздачи фтористых солей) Электролизник расплавленных солей 5-го разряда (машинист технологических машин раздачи фтористых солей) Электролизник расплавленных солей 6-го разряда (машинист технологических машин раздачи фтористых солей) Электролизник расплавленных солей 4-го разряда (машинист технологических машин загрузки глинозема) Электролизник расплавленных солей 5-го разряда (машинист технологических машин загрузки глинозема) Электролизник расплавленных солей 6-го разряда (машинист технологических машин загрузки глинозема) Электролизник расплавленных солей 4-го разряда (машинист технологических машин загрузки глинозема верхней раздачи) Электролизник расплавленных солей 5-го разряда (машинист технологических машин загрузки глинозема верхней раздачи) Электролизник расплавленных солей 6-го разряда (машинист технологических машин загрузки глинозема верхней раздачи) Электролизник расплавленных солей 4-го разряда (машинист технологических машин пробивки корки) Электролизник расплавленных солей 5-го разряда (машинист технологических машин пробивки корки) Электролизник расплавленных солей 6-го разряда (машинист технологических машин пробивки корки) Электролизник расплавленных солей 4-го разряда (машинист многофункциональной техники) Электролизник расплавленных солей 5-го разряда (машинист многофункциональной техники) Электролизник расплавленных солей 6-го разряда (машинист многофункциональной техники) Электролизник расплавленных солей 4-го разряда (машинист прорубки торцов) Электролизник расплавленных солей 5-го разряда (машинист прорубки торцов) Электролизник расплавленных солей 6-го разряда (машинист прорубки торцов) Электролизник расплавленных солей 4-го разряда (машинист технологических машин уборки пола корпусов электролиза) Электролизник расплавленных солей 5-го разряда (машинист технологических машин уборки пола корпусов электролиза) Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда (машинист технологических машин) Анодчик в производстве алюминия 5-го разряда (машинист технологических машин) Анодчик в производстве алюминия 6-го разряда (машинист технологических машин) Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда (машинист технологических машин по перетяжке анодных рам) Анодчик в производстве алюминия 5-го разряда (машинист технологических машин по перетяжке анодных рам) Анодчик в производстве алюминия 6-го разряда (машинист технологических машин по перетяжке анодных рам) Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда (машинист технологических машин прорезки периферии анода) Анодчик в производстве алюминия 5-го разряда (машинист технологических машин прорезки периферии анода) Анодчик в производстве алюминия 6-го разряда (машинист технологических машин прорезки периферии анода) Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда (машинист технологических машин загрузки анодной массы) Анодчик в производстве алюминия 5-го разряда (машинист технологических машин загрузки анодной массы) Анодчик в производстве алюминия 6-го разряда (машинист технологических машин загрузки анодной массы) Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда (машинист технологических машин подвозки анодов) Анодчик в производстве алюминия 5-го разряда (машинист технологических машин подвозки анодов) Анодчик в производстве алюминия 6-го разряда (машинист технологических машин подвозки анодов) Управление технологическими машинами загрузки анодной массыB/01.4 4 Управление технологическими машинами загрузки глинозема в электролизерыB/02.4 4 Управление технологическими машинами пробивки корки электролита, машинами пробивки торцов, прорезки периферии анодов при проведении механизированной обработки электролизеров и в технологическом процессеB/03.4 4 III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция Наименование Ведение подготовительных работ и регламентного обслуживания технологических машин в алюминиевом производствеКодAУровень квалификации3 Возможные наименования должностей, профессий рабочихЭлектролизник расплавленных солей 2-го разряда (на участке обслуживания электролизеров) Электролизник расплавленных солей 3-го разряда (на участке обслуживания электролизеров) Электролизник расплавленных солей 4-го разряда (на участке обслуживания электролизеров) Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда (на участке обслуживания электролизеров) Пути достижения квалификации Образование и обучениеПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихОпыт практической работыНе менее шести месяцев по профессии с более низким (предшествующим) разрядом за исключением минимального Особые условия допуска к работеЛица мужского пола 4 не моложе 18 лет 5 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 6 Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда 7 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 8 Наличие удостоверений: тракториста-машиниста (тракториста) (для водителей самоходных машин) 9 ; на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ 10 (при необходимости) Наличие II группы по электробезопасности 11 Другие характеристикиПрисвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы Справочная информация Наименование документа Код Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовкиОКЗ8189 Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группыЕТКС 12 § 1 Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда§ 127 Электролизник расплавленных солей 2-го разряда§ 128 Электролизник расплавленных солей 3-го разряда§ 129Электролизник расплавленных солей 4-го разрядаОКПДТР 13 19774Электролизник расплавленных солей ______________________________ 4 Приказ Минтруда России от 18 июля 2019 г. № 512н "Об утверждении перечня производств, работ и должностей с вредными и (или) опасными условиями труда, на которых ограничивается применение труда женщин" (зарегистрирован Минюстом России 14 августа 2019 г., регистрационный № 55594) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 13 мая 2021 г. № 313н (зарегистрирован Минюстом России 30 июля 2021 г., регистрационный № 64496), действует до 1 марта 2028 г. 5 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет"; статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации. 6 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206), от 2 октября 2024 г. № 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный № 79994), действует до 1 апреля 2027 г. 7 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г. 8 Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно. 9 Постановление Правительства Российской Федерации от 12 июля 1999 г. № 796 "Об утверждении правил допуска к управлению самоходными машинами и выдачи удостоверений тракториста-машиниста (тракториста)", действует до 1 сентября 2028 г. 10 Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. № 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61983) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 22 января 2024 г. № 16 (зарегистрирован Минюстом России 26 февраля 2024 г., регистрационный № 77342), действует до 1 января 2027 г. 11 Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. № 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. № 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный № 68657), действует до 31 декабря 2025 г. 12 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов". 13 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. 3.1.1. Трудовая функция Наименование Подготовка основного и вспомогательного оборудования, оснастки и навесных приспособлений технологических машин электролизного производства алюминияКодA/01.3Уровень (подуровень) квалификации3.2 Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии узлов и механизмов обслуживаемых ТМ (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта): МПК; МРГ; МРФ); МПТ; МЗАМ; МРС; МППА; МЗГВ; по перетяжке анодных рам; МЧС; ММТ, о неисправностях, выявленных в процессе работы ТМ в предыдущую смену, и принятых мерах для их устранения, проведенных работах по ТО и текущему ремонту ТМКонтроль состояния ограждений и защитных устройств, проходов, проездов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи в зоне работ по подготовке ТМ к работеПроверка наличия (комплектности), получение комплектующих, инструмента, расходных материалов, средств индивидуальной защиты, предусмотренных регламентами для подготовки к работе ТМВыявление и устранение отклонений текущих показателей и параметров работы основного и вспомогательного оборудования, узлов, рабочих органов и механизмов, применяемых ТМ, технологического инструмента от предусмотренных технической документацией и сменным заданиемПроверка гидравлической, тормозной систем, давления в шинах, звуковой и световой сигнализации, световых приборов, состояния навесных устройств, защитных, пусковых, контрольно-измерительных устройств ТМ, систем контроля и системы дистанционного управленияПодготовка рабочего места водителя ТМКомплексная проверка готовности к работе основного, вспомогательного и навесного оборудования ТМ, механизмов подъемных и рабочих органов и технологического инструментаОпробование основных систем и узлов ТМ в работе поочередным включением и (или) прокруткой на холостом ходуНавеска и снятие временных подвесных приспособленийЗаправка систем ТМ ГСМУстранение выявленных при проверке неисправностей собственными силами или с привлечением ремонтных подразделенийКонтроль исправности приводов и механизмов рабочих органов ТМКонтроль наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры (при наличии) в ТМВыполнение работ по подготовке ТМ к ремонту (консервации), по приемке из ремонта (консервации) и запуску в эксплуатацию в соответствии с руководством по эксплуатацииВнесение информации о техническом состоянии и проведенных работах на обслуживаемой ТМ в чек-лист (бортовой журнал, путевой лист, журнал приема-сдачи смен)Ведение бортового журнала (аналога) и учетной документации Необходимые уменияОпределять визуально, с использованием приборов ТМ и (или) средств технического контроля отклонение от требований технической документации в состоянии ТМ, навесного и вспомогательного оборудования, применяемых для обслуживания электролизеров, производить подналадкуКонтролировать визуальными и инструментальными методами состояние и обеспечивать готовность к работе оборудования, дозировочных механизмов, устройств подачи, подъемных механизмов ТМ и электролизных ваннКомплектовать обслуживаемые ТМ средствами индивидуальной защиты, газозащитной аппаратурой (при наличии), средствами пожаротушения, аварийным инструментомУстранять своими силами выявленные отклонения параметров ТМ от требований технической документации, поломки и неисправности, не требующие привлечения ремонтного персоналаВыполнять комплекс контрольных проверок ТМ: тормозной системы; давления в шинах; звуковой и световой сигнализации; световых приборов; состояния навесных устройств; защитных, пусковых, контрольно-измерительных устройств ТМ, систем блокировок и контроля, системы дистанционного управленияОбеспечивать готовность к работе заданные режимы (настройки) основного, вспомогательного и навесного оборудования ТМ, подъемных механизмов и технологического инструментаВыполнять комплексную подготовку рабочего места водителя технологических машинВыполнять опробование основных систем и узлов ТМ в работе поочередным включением и (или) прокруткой на холостом ходуПрименять диагностическое оборудование стационарных постов обслуживания ТМ, для проверки работоспособности, технических параметров (показателей) основного, вспомогательного и навесного оборудованияВыполнять навеску, снятие и подготовку к работе временных подвесных устройств, механизмов и приспособленийВыполнять заправку систем ТМ смазочными материалами согласно картам смазкиУправлять применяемыми узлами, механизмами подачи (загрузки) глинозема, анодной массы, фторсолей, сырьевых и вспомогательных материалов в электролизеры и в ТМ, поддерживать их исправностьКонтролировать исправность подъемных сооружений (механизмов), применяемых для обслуживания ТМПрименять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру (при наличии), средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях Необходимые знанияРасположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила проверки, обслуживания и эксплуатации обслуживаемого технологического оборудования: электролизных ванн, анодных узлов и технологического инструментаУстройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, расположение приборов и органов управления, правила обслуживания и эксплуатации основного, вспомогательного, навесного оборудования и механизмов эксплуатируемых ТМ: МПК, МРГ, МРФ, МПТ, МЗАМ, МРС, МЗГВ, ММТ, МППА, МПА, ТМ по перетяжке анодных рам, МЧСТехнология получения алюминия методом электролиза, аппаратурная схема агрегатов, конструктив ванн и обусловленные этим технологии обработки и загрузки сырьем и материалами электролизеровТребования технологической, рабочей (должностной) инструкций по подготовке ТМ к работе, порядок и правила выполнения работ, проверки работоспособности, диагностики, подналадки ТМТребования технологической инструкции по обслуживанию с помощью ТМ электролизеров производства алюминияСостав, правила и порядок работ по механизированной обработке электролизеров по типам ТМОсновы электротехники, электрохимии и автоматики электролизного производства алюминияТребования технологических инструкций к ежесменному и регламентному ТО эксплуатируемых ТМВиды, способы, приемы выявления, типичные причины неисправностей, возникающих в процессе работы ТМ, способы предупреждения и устраненияПравила пользования применяемыми контрольно-измерительными средствами, диагностической аппретурой и приборами ТМПринципиальные схемы эксплуатируемых ТМ, основные узлы, назначение и расположениеКинематические схемы основных узлов ТМГидравлические системы ТМ, типы, схемы раздельно-агрегатной гидравлической системы, специфика навесных гидросистемСхемы движения ТМ и людей в зоне работ, правила дорожного движения на территории обслуживаемой серии электролизеров, корпуса, цеха, промплощадке предприятияПравила и схемы управления ТМ, транспортными средствами и механизмами, применяемыми на участке обслуживания электролизеров алюминиевого производстваГрафик проведения поточно-регламентированных обработок электролизеровПравила проведения работ по очистке ТМ по окончании сменыПравила и порядок проведения послесменного осмотра ТМ, рабочих органов и навесного оборудования, и внесения информации в чек-лист (бортовой журнал, путевой лист, журнал приема-сдачи смен)План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке обслуживания электролизеров алюминиевого производстваТребования бирочной системы и нарядов-допусков участка обслуживания электролизеров алюминиевого производства при подготовке к работе ТМТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке обслуживания ТМ электролизеров алюминиевого производства Другие характеристики- 3.1.2. Трудовая функция Наименование Контроль технического состояния, текущее ежесменное и регламентное техническое обслуживание технологических машин электролизного производства алюминияКодA/02.3Уровень (подуровень) квалификации3 Трудовые действияВыявление отклонений текущих параметров (настроек/режимов) работы оборудования машин для загрузки (раздачи) глинозема, загрузки анодной массы и технологического инструмента от предусмотренных технической документацией и сменным заданиемВыполнение комплекса работ по ежесменному и регламентному ТО ТМ электролизного производства алюминияКонтроль уровня масла в двигателе ТМ через 10 мин после остановки, долив дизельного масла при необходимостиКонтроль состояния и натяжения клиновых ремней двигателей внутреннего сгорания, ремня привода вентилятора и генератораКонтроль уровня топлива в топливном баке ТМ, дозаправка при необходимостиЗаправка ТМ дизельным топливом согласно графику заправкиКонтроль уровня масла в гидравлическом баке, долив гидравлического маслаВнесение в соответствии с технологическими картами и графиком смазки в узлы и механизмы ТМ - шарниры гидроцилиндров привода шаровых кранов, подшипниковые опоры оси качения и гидроцилиндра наклона выгрузных лотков, оси поворотных кулаков, шарниры рулевых тягКонтроль уровня электролита в аккумуляторной батарее, доливка при необходимости дистиллированной воды, прочистка вентиляционных отверстий в пробках, зачистка клеммКонтроль эффективности действия тормозов путем пробного движения с места и резкого торможенияКонтроль уровня тормозной жидкости, долив при необходимости до контрольного уровняКонтроль рулевого управления на наличие люфтов и их соответствия технической документации ТМ (допускам)Контроль путем пробного включения работоспособности гидросистем ТМ: гидрораспределителей; насосов, моторов, насосов-дозаторов, гидроцилиндров рулевого управления, гидроцилиндра наклона выгрузного лотка, шиберовКонтроль появления течей в соединениях, элементах гидравлической и топливной систем, состояния, надежности и герметичности соединения топливной системы, воздуховодов впускного и выпускного коллекторов, патрубковКонтроль пробным включением исправности контрольных приборов, освещения, указателей поворотов, габаритных огней, стоп-сигнала, проблескового маячка и звуковой сигнализацииКонтроль крепления колес и их состояния, протяжка гаек крепления при необходимостиКонтроль состояния крепления агрегатов, узлов машины, при необходимости протяжка болтовых соединенийКонтроль уровня масла в картере заднего моста и редукторе привода насосов, долив трансмиссионного маслаУстранение выявленных при проверках отклонений и неисправностей своими силами или с привлечением ремонтного персоналаВедение бортового журнала (аналога) и учетной документации Необходимые уменияВизуально, методом опробования, с помощью приборов кабины технологических машин и (или) технических средств контроля на постах ТО (диагностики) определять работоспособность и (или) отклонение от требуемого состояния ТМ и оборудования, обслуживающих электролизерыВыполнять комплекс регламентных работы по ТО ТМОпределять визуально и (или) с использованием приборов отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств ТМКонтролировать исправность подъемных механизмов ТМУправлять ТМ и механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки анодной массы, глинозема, криолита и фтористых солейПроверять состояние ошиновки, механизмов электролизера, положение анодной рамы, наличие и подключение вольтметра, состояние электроизоляции, протяжки штырейКонтролировать наличие необходимых комплектующих, запасных частей, ГСМ, технологических инструментов, приспособлений и оснасткиВыполнять комплекс контрольных проверок ТМ: тормозной системы; давления в шинах; звуковой и световой сигнализации; световых приборов; состояния навесных устройств; работоспособности гидравлических систем, защитных, пусковых, контрольно-измерительных устройств ТМ, систем блокировок и контроля, системы дистанционного управленияПроизводить обслуживание эксплуатируемых ТМ согласно карте стандартизированных операцийОбеспечивать готовность к работе заданные настройки (режимы показатели) основного, вспомогательного и навесного оборудования ТМ, подъемных механизмов и технологического инструментаВизуально определять зону работ и необходимый фронт маневровых операцийБезопасно выполнять перемещение ТМ в зоне работ, при транспортировке к местам стоянки, ТО, диагностики и ремонтаУправлять всеми типами ТМ, основным и вспомогательным оборудованием, навесными механизмами при выполнении работ по ТООпределять состояние МПК во время движения, при выполнении технологических манипуляций, контролировать работу узлов, механизмов и агрегатов по показаниям приборов, визуально, на слух и по вибрацииОсуществлять перегон машины в ремонт и обратноОбеспечивать экономное и рациональное использование расходных материалов, запасных частейПрименять инструменты для устранения неисправностейПрименять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру (при наличии), средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуацияхПользоваться программным обеспечением, применяемым на участке обслуживания электролизеров Необходимые знанияРасположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила проверки, обслуживания и эксплуатации обслуживаемого технологического оборудования: электролизных ванн, анодных узлов и технологического инструментаУстройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, расположение приборов и органов управления, правила обслуживания и эксплуатации основного, вспомогательного, навесного оборудования и механизмов, эксплуатируемых ТМ: МПК, МРГ, МРФ, МПТ, МЗАМ, МППА, МРС, МЗГВ, ММТ, МЧСТребования технологической инструкции по обслуживанию и подготовке к работе ТМПорядок и правила подготовки к работе, проверки работоспособности, диагностики, подналадки и ежесменного ТО ТМТехнологический процесс производства алюминия методом электролизаТехнологии и физико-химические реакции процесса электролиза алюминияАппаратурно-технологические схемы и химические реакции процесса производства алюминия методом электролиза, схемы соединения электролизных ванн в серии, воздушных и газовых магистралейОсновы электротехники, необходимые для квалифицированного обслуживания ТМСхемы приборов, регулировочных устройств ТМ, принципы их работыПорядок действий по обслуживанию ТМ и электролизеров с помощью машинНормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые работы с помощью ТМПравила и порядок обслуживания эксплуатируемого оборудования, проведения послесменного осмотра ТМ и внесения информации в чек-лист (бортовой журнал, путевой лист, журнал приема-сдачи смен)Виды, способы, приемы выявления, типичные причины неисправностей, возникающих во время работы ТМ, способы их предупреждения и устраненияПринципиальные схемы эксплуатируемых ТМ, основные узлы, назначение и расположениеКинематические схемы основных узлов ТМГидравлические системы ТМ, типы, схемы раздельно-агрегатной гидравлической системы, специфика навесных гидросистемСхемы движения ТМ в зоне работПравила управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, раздачи анодной массы, глинозема, криолитаПравила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборамиПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка обслуживания электролизеровТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке обслуживания электролизеровТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка обслуживания электролизеров Другие характеристики- 3.2. Обобщенная трудовая функция Наименование Обслуживание электролизеров электролизного производства алюминия с помощью технологических машинКодB Уровень квалификации4 Возможные наименования должностей, профессий рабочихЭлектролизник расплавленных солей 4-го разряда (машинист технологических машин) Электролизник расплавленных солей 5-го разряда (машинист технологических машин) Электролизник расплавленных солей 6-го разряда (машинист технологических машин) Электролизник расплавленных солей 4-го разряда (машинист раздачи сырья) Электролизник расплавленных солей 5-го разряда (машинист раздачи сырья) Электролизник расплавленных солей 6-го разряда (машинист раздачи сырья) Электролизник расплавленных солей 4-го разряда (машинист технологических машин раздачи глинозема) Электролизник расплавленных солей 5-го разряда (машинист технологических машин раздачи глинозема) Электролизник расплавленных солей 6-го разряда (машинист технологических машин раздачи глинозема) Электролизник расплавленных солей 4-го разряда (машинист технологических машин раздачи фтористых солей) Электролизник расплавленных солей 5-го разряда (машинист технологических машин раздачи фтористых солей) Электролизник расплавленных солей 6-го разряда (машинист технологических машин раздачи фтористых солей) Электролизник расплавленных солей 4-го разряда (машинист технологических машин загрузки глинозема) Электролизник расплавленных солей 5-го разряда (машинист технологических машин загрузки глинозема) Электролизник расплавленных солей 6-го разряда (машинист технологических машин загрузки глинозема) Электролизник расплавленных солей 4-го разряда (машинист технологических машин загрузки глинозема верхней раздачи) Электролизник расплавленных солей 5-го разряда (машинист технологических машин загрузки глинозема верхней раздачи) Электролизник расплавленных солей 6-го разряда (машинист технологических машин загрузки глинозема верхней раздачи) Электролизник расплавленных солей 4-го разряда (машинист технологических машин пробивки корки) Электролизник расплавленных солей 5-го разряда (машинист технологических машин пробивки корки) Электролизник расплавленных солей 6-го разряда (машинист технологических машин пробивки корки) Электролизник расплавленных солей 4-го разряда (машинист многофункциональной техники) Электролизник расплавленных солей 5-го разряда (машинист многофункциональной техники) Электролизник расплавленных солей 6-го разряда (машинист многофункциональной техники) Электролизник расплавленных солей 4-го разряда (машинист прорубки торцов) Электролизник расплавленных солей 5-го разряда (машинист прорубки торцов) Электролизник расплавленных солей 6-го разряда (машинист прорубки торцов) Электролизник расплавленных солей 4-го разряда (машинист технологических машин уборки пола корпусов электролиза) Электролизник расплавленных солей 5-го разряда (машинист технологических машин уборки пола корпусов электролиза) Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда (машинист технологических машин) Анодчик в производстве алюминия 5-го разряда (машинист технологических машин) Анодчик в производстве алюминия 6-го разряда (машинист технологических машин) Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда (машинист технологических машин по перетяжке анодных рам) Анодчик в производстве алюминия 5-го разряда (машинист технологических машин по перетяжке анодных рам) Анодчик в производстве алюминия 6-го разряда (машинист технологических машин по перетяжке анодных рам) Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда (машинист технологических машин прорезки периферии анода) Анодчик в производстве алюминия 5-го разряда (машинист технологических машин прорезки периферии анода) Анодчик в производстве алюминия 6-го разряда (машинист технологических машин прорезки периферии анода) Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда (машинист технологических машин загрузки анодной массы) Анодчик в производстве алюминия 5-го разряда (машинист технологических машин загрузки анодной массы) Анодчик в производстве алюминия 6-го разряда (машинист технологических машин загрузки анодной массы) Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда (машинист технологических машин подвозки анодов) Анодчик в производстве алюминия 5-го разряда (машинист технологических машин подвозки анодов) Анодчик в производстве алюминия 6-го разряда (машинист технологических машин подвозки анодов) Пути достижения квалификации Образование и обучениеПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихОпыт практической работыНе менее шести месяцев по профессии с более низким (предшествующим) разрядом Особые условия допуска к работеЛица мужского пола не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверений: тракториста-машиниста (тракториста) (для водителей самоходных машин); на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропильных работ (при необходимости) Наличие II группы по электробезопасностиДругие характеристикиПрисвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы Справочная информация Наименование документа Код Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовкиОКЗ8189Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группыЕТКС§ 1Анодчик в производстве алюминия 4-го разряда§ 2Анодчик в производстве алюминия 5-го разряда§ 3Анодчик в производстве алюминия 6-го разряда§ 129Электролизник расплавленных солей 4-го разряда§ 130Электролизник расплавленных солей 5-го разряда§ 131Электролизник расплавленных солей 6-го разрядаОКПДТР10058Анодчик в производстве алюминия19774Электролизник расплавленных солей 3.2.1. Трудовая функция Наименование Управление технологическими машинами загрузки анодной массыКодB/01.4Уровень (подуровень) квалификации4 Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, об имевших место в течение предыдущей смены отклонениях от регламентов загрузки электролизеров и анодных узлов, подготовке к работе, неполадках и сбоях режимов работы МЗАМ, принятых мерах по их устранениюКонтроль состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем в зоне работ, средств индивидуальной защиты, исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи МЗАМПодача МЗАМ под погрузку анодной массыТранспортировка анодной массы к электролизным ваннамПроведение очистки сжатым воздухом поверхности жидкой анодной массыЗагрузка анодной массы в кожух (на поверхность) анода электролизера с помощью технологической машины МЗАМ в соответствии с графиком поточно-регламентированной обработки электролизеровУправление механизмами подачи анодной массы МЗАМ в кожухи (на поверхность) анодов электролизеровПодвешивание анода в анодном кожухе с помощью портала или временных зажимов (при наличии соответствующих должностных обязанностей)Контроль положения анодных штырей относительно подошвы анода (при наличии соответствующих должностных обязанностей)Контроль извлечения переставляемого штыря, равномерности расстановки штырей в аноде (при наличии соответствующих должностных обязанностей)Контроль состояния газосборного колокола электролизера (при наличии соответствующих должностных обязанностей)Контроль состояния кожуха алюминиевой обечайки (при наличии соответствующих должностных обязанностей)Выполнение работ по подготовке МЗАМ к консервации и запуску в эксплуатацию после консервации в соответствии с руководством по эксплуатацииПерегонка МЗАМ к месту стоянки (обсаживания), очистка машины, навесного оборудования и рабочих органов сжатым воздухом и механическими приспособлениямиПослесменный осмотр МЗАМ в соответствии с руководством по эксплуатации и инструкцией для водителя ТМ с внесением информации в чек-лист (бортовой журнал, путевой лист, журнал приема-сдачи смен) Необходимые уменияВести процесс загрузки анодной массы технологического процесса электролиза алюминия в электролизерах с верхним токоподводомВыявлять отклонения текущих параметров (режимов) работы ТМ - МЗАМ, хода технологического процесса электролиза и работы оборудования анодного узла электролизеров алюминиевого производства от требований технологической инструкции и сменного заданияКонтролировать визуально и с помощью инструментов состояние загрузочного оборудования, механизмов, устройств подачи анодной массыОценивать фазовый состав верхнего (жидкого) слоя анодной массыВизуально определять зону разгрузки и необходимый фронт маневровых операций для погрузки, разгрузки, дозагрузки, распределения анодной массыПодавать МЗАМ под погрузку, управлять процессом загрузки анодной массыБезопасно выполнять перемещение МЗАМ в зоне работ, при транспортировке к местам стоянки, ТО, диагностики и ремонтаУправлять МЗАМ, навесным оборудованием и вспомогательными механизмами при выполнении загрузки анодной массыПодгружать анодную массу с помощью специальных механизмов или вручную по периферии анода перед перестановкой анодных штырей внутренних рядовКонтролировать положение нижней части анодной рамы до достижения уровня поперечных балок анодного кожуха или до ограничителя нижнего положения анодной рамы (при наличии этого действия в должностных обязанностях)Управлять вспомогательными механизмами МЗАМ и узлом загрузки анодной массы электролизеровКонтролировать для обеспечения безопасного выполнения загрузки анодной массы состояние кожуха алюминиевой обечайки, стадию технологического режима работы электролизной ванны, положение анодных штырей относительно подошвы анода, состояние газосборного колокола электролизера, равномерность расстановки штырей в анодеОпределять визуально состояние дорожного полотна во время движения МЗАМ, его соответствие условиям эксплуатацииОпределять состояние МЗАМ во время движения, выполнения погрузо-разгрузочных манипуляций, контролировать работу узлов, механизмов и агрегатов по показаниям контрольно-измерительных приборов, визуально, на слух и по вибрацииПрименять инструменты для устранения неисправностей, возникших во время работы на линииПрименять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру (при наличии), средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях Необходимые знанияУстройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, расположение приборов и органов управления, правила обслуживания и эксплуатации основного, вспомогательного, навесного оборудования и механизмов МЗАМ, других технологических машин, обслуживающих электролизеры: МПК, МРГ и МРФ, МПТ, МРС, МЗГВ, ММТ и методы безопасной работы на нихПорядок и правила подготовки к работе, проверки работоспособности, диагностики, подналадки МЗАМ и ежесменного ТОАппаратурно-технологические схемы и химические реакции процесса производства алюминия методом электролиза, схемы соединения электролизных ванн в серии, воздушных и газовых магистралейТехнологический процесс производства алюминия методом электролиза, физико-химические процессы электролизаКонструктивные особенности электролизеров различного типа и обусловленные этим особенности обслуживания - загрузки (дозагрузки) анодной массы, подготовительных и вспомогательных операцийПорядок действий по обслуживанию электролизеров с помощью технологических машин во время выполнения технологическим персоналом различных технологических операций (выливка металла, технологическая обработка, перестановка анодных штырей, перетяжка анодной рамы)Порядок действий по обслуживанию электролизеров с помощью технологических машин во время устранения технологическим персоналом неполадок в работе и (или) нарушений хода технологического процесса электролизаПорядок действий по обслуживанию электролизеров с помощью МЗАМОсновы электротехники и электрохимии электролитического процессаФакторы, влияющие на процесс электролиза, расход анода в процессе электролизаПризнаки технологических нарушений в работе электролизеровПравила и порядок установки анодных штырей электродов, распределения анодных штырей в теле анодаГрафик загрузки анодной массыВиды и свойства сырья, вспомогательных материалов, требования, предъявляемые к качеству компонентов анодной массы, применяемых при приготовлении и обслуживании анодного узла электролизераСтепень влияния качества компонентов анодной массы на технологические параметры процесса электролизаПравила подготовки анодной массы во время перестановки штырейНормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые работыВиды и причины возникновения нарушений технологического режима анодного узла электролизера, способы их предупреждения и устранения, правила регулирования положения анода в электролизной ваннеОчередность и порядок перестановки анодных штырей в зависимости от их размещения в теле анода (внутренние и внешние ряды)Схемы приборов, регулировочных и блокировочных устройств МЗАМ, принципы их работыПриемы и способы подачи МЗАМ под погрузку, загрузку (распределение) анодной массы в технологические узлы электролизеровМаршруты движения МЗАМ, включая перемещение к местам стоянки, к участкам ТО и диагностики, в ремонтные зоны (участки, подразделения)Установленная скорость движения на различных участках маршрута МЗАМПриемы и способы управления МЗАМ в зависимости от графиков загрузки (распределения) анодной массы, движения других ТМ обслуживания электролизеров, состояния груза, основного и навесного оборудования МЗАМ, дорожных условий по маршрутам передвиженийПорядок, правила подачи и назначение звуковых сигналов, подаваемых МЗАМТребования, предъявляемые к качеству выполняемых с помощью МЗАМ работ, в том числе и по смежным операциям и процессамТребования технической и рабочей инструкций, регламентирующих безопасное выполнение работ по погрузке анодной массы в МЗАМ, загрузке (распределению) анодной массы в анодные кожухи электролизеровПравила и порядок проведения послесменного осмотра МЗАМ и внесения информации в чек-лист (бортовой журнал, путевой лист, журнал приема-сдачи смен)Виды, способы, приемы выявления, типичные причины неисправностей, возникающих в процессе работы МЗАМ, способы предупреждения и устраненияПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий анодного узла электролизера, обслуживаемого участка электролизаТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на МЗАМ, обслуживающих электролизерыТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на обслуживаемом участке электролизеров Другие характеристики- 3.2.2.

Трудовая функция Наименование Управление технологическими машинами загрузки глинозема в электролизерыКодB/02.4Уровень (подуровень) квалификации4 Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену электролизника об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов загрузки электролизеров, подготовке к работе, неполадках и сбоях режимов работы обслуживаемых технологических машин, принятых мерах по их устранениюПроверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связиПодача МРГ под загрузкуТранспортировка глинозема к электролизным ваннамВедение процесса (электролиза) по электролитическому производству алюминия в области обеспечения технологических агрегатов основным сырьем (глиноземом)Выполнение раздачи (загрузки) глинозема в электролизные ванны с синхронизацией действий с основным технологическим персоналом электролизаКонтроль состояния газосборного колокола электролизераКонтроль состояния кожуха алюминиевой обечайкиПроверка чистоты, освещенности, пожарной безопасности, электробезопасности рабочего места на участке обслуживания электролизеров в производстве алюминияПроверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры (при наличии)Послесменный осмотр МРГ в соответствии с руководством по эксплуатации, внесение информации в чек-лист (бортовой журнал, путевой лист, журнал приема-сдачи смен) Необходимые уменияВыявлять отклонения текущих параметров работы (режимов и настроек) МРГ, оборудования электролизеров алюминиевого производства и хода технологического процесса электролиза от требований технической документации и сменного заданияКонтролировать визуально и с помощью инструментов состояние загрузочного оборудования, механизмов, устройств раздачи глиноземаВизуально определять зону разгрузки и фронт маневровых операций для погрузки, разгрузки, дозагрузки, распределения глиноземаПодавать МРГ под погрузку, управлять процессом загрузки глиноземаБезопасно выполнять перемещение МРГ в зоне работ, при транспортировке к местам стоянки, ТО, диагностики и ремонтаУправлять МРГ, навесным оборудованием и вспомогательными механизмами при выполнении загрузки, раздачи глиноземаПодгружать глинозем с помощью специальных механизмовУправлять вспомогательными механизмами МРГ и электролизеров, задействованных в технологии раздачи глиноземаКонтролировать для обеспечения безопасного выполнения загрузки глинозема стадию технологического режима работы электролизной ванныОпределять визуально состояние дорожного полотна во время движения ТМ, его соответствие условиям эксплуатацииОпределять состояние МРГ во время движения, выполнения погрузо-разгрузочных манипуляций, контролировать работу узлов, механизмов и агрегатов по показаниям контрольно-измерительных приборов, визуально, на слух и по вибрацииОсуществлять перегон машины в ремонт и обратноОбеспечивать экономное и рациональное использование сырья и материалов, запасных частейПрименять инструменты для устранения неисправностей, возникших во время работы на линииПрименять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру (при наличии), средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях Необходимые знанияУстройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, расположение приборов и органов управления, правила обслуживания и эксплуатации основного, вспомогательного, навесного оборудования и механизмов МРГ, а также обслуживаемых ТМ электролизного производства алюминия - МПК, МРГ, МРФ, МПТ, МЗАМ, МРС, МЗГВСостав, правила и порядок работ при механизированной обработке электролизераПорядок и правила подготовки к работе, проверки работоспособности, диагностики, подналадки МРГ и ежесменного ТОАппаратурно-технологические схемы и химические реакции процесса производства алюминия методом электролиза, схемы соединения электролизных ванн в серии, воздушных и газовых магистралейТехнологический процесс производства алюминия методом электролиза, физико-химические процессы электролизаКонструктивные особенности электролизеров различного типа и обусловленные этим особенности обслуживания - загрузки (дозагрузки) глинозема, подготовительных и вспомогательных операцийОсновы электротехники и электрохимии электролитического процессаФакторы, влияющие на процесс электролиза, расход глинозема, фторсолей, анодной массы в процессе электролизаВиды и свойства сырья, вспомогательных материалов, требования, предъявляемые к качеству компонентов, применяемых в технологическом процессе электролизаГрафик загрузки глиноземаУровень металла и электролита в электролизереПричины возникновения и значение анодного эффектаНапряжение и сила тока в электролизерахТемпература и состав электролита (расплава)График выливки металлаТребования технологических инструкций к ежесменному и регламентному ТО эксплуатируемых МРГВиды, способы, приемы выявления, типичные причины неисправностей, возникающих в процессе работы МРГ, способы предупреждения и устраненияПравила пользования применяемыми контрольно-измерительными средствами, диагностической аппретурой и приборами МРГПринципиальные схемы эксплуатируемых МРГ, основные узлы, назначение и расположениеКинематические схемы основных узлов МРГГидравлические системы МРГ, типы, схемы раздельно-агрегатной гидравлической системы, специфика навесных гидросистемСхемы движения МРГ и людей в зоне работ, правила дорожного движения на территории обслуживаемой серии электролизеров, корпуса, цеха, промплощадке предприятияПравила и схемы управления МРГ, транспортными средствами и механизмами, применяемыми на участке обслуживания электролизеров алюминиевого производстваГрафик проведения поточно-регламентированных обработок электролизеровПравила проведения работ по очистке МРГ по окончании сменыНормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые МРГ работыВиды и причины возникновения нарушений технологического режима работы электролизера, связанные с работой МРГ, способы предупреждения и устраненияПравила и порядок обслуживания эксплуатируемого оборудования, проведения послесменного осмотра МРГ и внесения информации в чек-лист (бортовой журнал, путевой лист, журнал приема-сдачи смен)Виды, способы, приемы выявления, типичные причины неисправностей, возникающих во время работы МРГ, способы предупреждения и устраненияПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий обслуживаемого участка электролизаТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на МРГ, обслуживающих электролизерыТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на обслуживаемом участке электролизеров Другие характеристики- 3.2.3. Трудовая функция Наименование Управление технологическими машинами пробивки корки электролита, машинами пробивки торцов, прорезки периферии анодов при проведении механизированной обработки электролизеров и в технологическом процессеКодB/03.4Уровень (подуровень) квалификации4 Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, об имевших место в течение предыдущей смены отклонениях от регламентов загрузки электролизеров, режимов и графиков пробивки корок электролита в процессе механизированной обработки электролизеров, подготовке к работе, сбоях и неполадках режимов работы обслуживаемых технологических МПК, МПТ, МППА и принятых мерах по их устранениюПроверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связиВыявление отклонений параметров МПК, МПТ и МППА от требований технической документации, неисправностейВыполнение комплекса контрольных проверок МПК, МПТ и МППА: тормозной системы; давления в шинах; звуковой и световой сигнализации; световых приборов; состояния навесных устройств; защитных, пусковых, контрольно-измерительных устройств, систем блокировок и контроля, системы дистанционного управленияОбеспечение готовности МПК, МПТ и МППА к работе, настройка технических параметров (показателей) основного, вспомогательного и навесного оборудования, подъемных механизмов и технологического инструментаПеремещение МПК, МПТ и МППА к электролизным ваннам для выполнения технологических операций, на стоянку, в зоны ТО, ремзону и обратноВедение в пределах компетенции процесса (электролиза) по электролитическому производству алюминия в области обеспечения с помощью ТМ пробивки, разрушения корок электролитаУправление МПК, МПТ и МППА, механизмами рабочих органов машин с синхронизацией действий с основным технологическим персоналом электролизаВедение технологического процесса разрушения корок электролита для обеспечения подготовки электролизеров к загрузке глинозема, фторсолей, сырьевых материалов; загрузки в электролизеры с помощью машин раздачи глинозема, фторсолей, боковой или верхней подачи сырьяВедение технологического процесса прорезки периферии анодаУстранение выявленных отклонений параметров МПК, МПТ и МППА от требований технической документации, поломок и неисправностей, не требующих привлечения ремонтного персоналаПроверка чистоты, освещенности, пожарной безопасности, электробезопасности рабочего места на участке обслуживания электролизеров в производстве алюминияПроверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры (при наличии)Послесменный осмотр МПК, МПТ и МППА в соответствии с руководством по эксплуатации с внесением информации в чек-лист (бортовой журнал, путевой лист, журнал приема-сдачи смен)Ведение агрегатного журнала (аналога) и учетной документации Необходимые уменияВыполнять комплекс контрольных проверок МПК, МПТ и МППА: тормозной системы; давления в шинах; звуковой и световой сигнализации; световых приборов; состояния навесных устройств; работоспособности гидравлических систем, защитных, пусковых, контрольно-измерительных устройств МПК и МПТ, систем блокировок и контроля, системы дистанционного управленияОбеспечивать готовность к работе заданные технические параметры (настройки) основного, вспомогательного и навесного оборудования МПК, МПТ и МППА, подъемных механизмов и технологического инструментаВизуально определять зону работ и фронт маневровых операцийПодавать МПК, МПТ и МППА в зону работ по пробивке корок электролита в синхронизации с действиями основного технологического персоналаВыполнять работы по прорубке корки электролита при проведении механизированной обработки для обеспечения подготовки электролизеров к загрузке глинозема, фторсолей, сырьевых материаловБезопасно выполнять перемещение МПК, МПТ и МППА в зоне работ, при транспортировке к местам стоянки, ТО, диагностики и ремонтаУправлять МПК, МПТ и МППА, основным и вспомогательным оборудованием, навесными механизмами при выполнении работ по пробивке корок электролитаУправлять вспомогательными механизмами МПК, МПТ и МППА и электролизеров, задействованных в технологии раздачи глиноземаКонтролировать для обеспечения безопасного выполнения работы МПК, МПТ и МППА стадию технологического режима работы обслуживаемых электролизных ваннОпределять визуально состояние дорожного полотна во время движения МПК, МПТ и МППА, его соответствие условиям эксплуатацииОпределять состояние МПК, МПТ и МППА во время движения, при выполнении технологических манипуляций, контролировать работу узлов, механизмов и агрегатов по показаниям приборов, визуально, на слух и по вибрацииОсуществлять перегон машины в ремонт и обратноОбеспечивать экономное и рациональное использование расходных материалов, запасных частейПрименять инструменты для устранения неисправностей, возникших во время работыПрименять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру (при наличии), средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях Необходимые знанияТехнологический процесс производства алюминия методом электролиза, физико-химические процессы электролизаАппаратурно-технологические схемы и химические реакции процесса производства алюминия методом электролиза, схемы соединения электролизных ванн в серии, воздушных и газовых магистралейКонструктивные особенности электролизеров различного типа и обусловленные этим особенности обслуживания - осуществления пробивки корок электролита перед загрузками глинозема и фторсолейСостав, правила и порядок работ по механизированной обработке электролизера - пробивки корки электролитаУстройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, расположение приборов и органов управления, правила обслуживания и эксплуатации основного, вспомогательного, навесного оборудования и механизмов МПК, МПТ, МППА и ТМ, правила безопасной работы на нихПорядок и правила подготовки к работе, проверки работоспособности, диагностики, подналадки МПК, МПТ и МППА и ежесменного ТООсновы электротехники и электрохимии электролитического процессаФакторы, влияющие на процесс электролиза, расход глинозема, фторсолей, анодной массы в процессе электролизаВиды и свойства сырья, вспомогательных материалов, требования, предъявляемые к качеству компонентов, применяемых в технологическом процессе электролизаГрафик выполнения работ по пробивке корок электролитаУровни металла и электролита в электролизереПричины возникновения и значение анодного эффектаНапряжение и сила тока в электролизерахТемпература и состав электролита (расплава)График выливки металлаВлияние качества глинозема (марки, поставщик, характеристики) на технологические параметры процесса электролиза и прочностные характеристики корок электролитаНормы расхода горючего, энергии, сырья и материалов на выполняемые МРГ работыВиды и причины возникновения нарушений технологического режима работы электролизера, связанные с работой МПК, МПТ и МППА, способы предупреждения и устраненияПравила и порядок обслуживания эксплуатируемого оборудования, проведения послесменного осмотра МПК, МПТ и МППА и внесения информации в чек-лист (бортовой журнал, путевой лист, журнал приема-сдачи смен)Виды, способы, приемы выявления, типичные причины неисправностей, возникающих во время работы МПК, МПТ и МППА, способы предупреждения и устраненияСхемы движения МПК, МПТ и МППА в зоне работ, правила дорожного движения на территории обслуживаемой серии электролизеров, корпуса, цеха, промплощадке предприятияПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий обслуживаемого участка электролизаТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на МПК, МПТ и МППА, обслуживающих электролизерыТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на обслуживаемом участке электролизеров Другие характеристики- IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта 4.1. Ответственная организация-разработчик ООО "Корпорация Чермет", город МоскваПрезидентГугис Николай Николаевич 4.2. Наименования организаций-разработчиков 1АО "Богучанский алюминиевый завод", пос. Таежный, Богучанский район, Красноярский край2МКПАО "ОК РУСАЛ", город Калининград3ППО "РУСАЛ Краснотурьинск", город Краснотурьинск, Свердловская область4ППО "Уральский алюминиевый завод", город Каменск-Уральский, Свердловская область5Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва6ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва7Центральный совет горно-металлургического профсоюза России, город Москва V. Сокращения, используемые в профессиональном стандарте ГСМ - горюче-смазочные материалы МЗАМ - машины загрузки анодной массы МЗГВ - машины верхней загрузки сырья ММТ - многофункциональные машины МПА - машины подвозки анодов МПК - машины пробивки корки МППА - машины прорезки периферии анода МПТ - машины прорубки торцов МРГ - машины раздачи глинозема МРС - машины раздачи сырья МРФ - машины раздачи фторсолей МЧС - машины чистки системы газоудаления ТМ - технологические машины ТО - техническое обслуживание