О внесении изменений в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 20 июня 2017 г. № 1299-р

ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ РАСПОРЯЖЕНИЕ от 7 февраля 2025 г. № 260-р МОСКВА 1. Утвердить прилагаемые изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 20 июня 2017 г. № 1299-р (Собрание законодательства Российской Федерации, 2017, № 27, ст. 4063; 2018, № 16, ст. 2415; 2019, № 32, ст. 4759; 2022, № 29, ст. 5538; 2023, № 49, ст. 8852). 2. Признать утратившими силу изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденные распоряжением Правительства Российской Федерации от 7 апреля 2018 г. № 622-р , в части, касающейся позиций 218 и 219 указанного перечня (Собрание законодательства Российской Федерации, 2018, № 16, ст. 2415). 3. Настоящее распоряжение вступает в силу по истечении одного месяца со дня его официального опубликования, но не ранее 1-го числа очередного налогового периода по налогу на прибыль организаций. Председатель Правительства Российской Федерации М.Мишустин УТВЕРЖДЕНЫ распоряжением Правительства Российской Федерации от 7 февраля 2025 г. № 260-р ИЗМЕНЕНИЯ, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий 1. Позиции 218 и 219 исключить. 2. Позиции 220 - 230 изложить в следующей редакции:"220. Печь камерная330.28.21 обжиг полуфабрикатов; высокотемпературная обработка сырья, материалов тип нагрева - электропечь; печь с газовым нагревом максимальная температура обжига - 1800°CИТС 04-2023 температура обжига°C800 - 1800221. Печь роликовая330.28.21.1 обжиг полуфабрикатов удельное потребление энергии топлива при производстве керамической плитки - не более 8,5 ГДж/т продукцииИТС 04-2023 удельное потребление энергии топлива при производстве керамической плиткиГДж/т продукциине более 8,5 удельные выбросы при обжиге керамической плитки:кг/т продукции углерода оксидне более 1,5 азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)не более 0,8 серы диоксидне более 0,2222. Печь туннельная330.28.21.1 обжиг полуфабрикатов удельное потребление энергии топлива:ИТС 04-2023 удельное потребление энергии топлива:ГДж/т продукции производство керамического кирпича и камня - не более 2,5 ГДж/т продукции производство керамического кирпича и камняне более 2,5 производство санитарно-технических изделий - не более 25 ГДж/т продукции производство санитарно-технического изделияне более 25 удельные выбросы при обжиге керамического кирпича и камня:кг/т продукции углерода оксид (без применения выгорающих добавок в шихте)не более 0,37 углерода оксид (содержание выгорающих добавок в шихте менее 2 процентов массовых)не более 1,28 углерода оксид (содержание выгорающих добавок в шихте 2 процентов массовых и более)не более 8,98 азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)не более 0,47 серы диоксид (содержание соединений серы в сырье (в пересчете на триоксид серы) 0,25 процента и менее)не более 0,1 серы диоксид (содержание соединений серы в сырье (в пересчете на триоксид серы) более 0,25 процента)не более 1 удельные выбросы при обжиге санитарно-технических изделий: углерода оксидне более 3,8 азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)не более 0,85 серы диоксидне более 0,2 удельные выбросы при обжиге формованных огнеупоров: углерода оксидне более 9,4 азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)не более 8,46 серы диоксидне более 0,77223. Сушило вертикальное корзинное330.28.99.31.120 сушка полуфабрикатовИТС 04-2023 остаточная влажность полуфабрикатапроцентовне более 1224. Сушилка горизонтальная330.28.99.31.120 сушка полуфабрикатов (необожженной керамической плитки) тип - одноканальные; многоканальные максимальная температура сушки - 350°C остаточная влажность полуфабриката - не более 1 процентаИТС 04-2023 остаточная влажность полуфабрикатапроцентовне более 1225. Сушило камерное330.28.49 330.28.99.31.120 сушка полуфабрикатаИТС 04-2023 остаточная влажность полуфабриката:процентов при производстве керамического кирпича и камняне более 7 при производстве санитарно-технических изделий из керамикине более 1226. Сушило туннельное330.28.99.31.120 сушка полуфабрикатаИТС 04-2023 остаточная влажность полуфабриката:процентов при производстве керамического кирпича и камняне более 9 при производстве санитарно-технических изделий из керамикине более 1227. Сушилка башенная распылительная (атомизатор)330.28.99.31.120 приготовление пресс-порошка температура сушки - 350 - 550°C влажность пресс-порошка на выходе - (3,5 - 7) процентов удельный расход тепла - 750 - 850 ккал/л водыИТС 04-2023 влажность пресс-порошка на выходепроцентов3,5 - 7228. Фильтр рукавный330.28.25.14.120 очистка отходящих пылегазовых потоков степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентов производительность по очищаемому газу - 1000 - 1000000 куб. м/чИТС 04-2023 степень улавливания пыли в технологических операциях производства керамических изделий, сопровождающихся значительным пылеобразованиемпроцентовне менее 95229. Циклон330.28.25.14.120 степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 70 процентовИТС 04-2023 степень улавливания пыли (эффективность очистки)процентовне менее 70230. Электрофильтр330.28.25.14.120 степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентовИТС 04-2023 степень улавливания пыли (эффективность очистки)процентовне менее 95". 3. Позицию 237 изложить в следующей редакции:"237. Печь стекловаренная регенеративная с подковообразным направлением пламени непрерывного действия для получения тарного стекла330.28.21 производительность - более 200 т/сут. энергопотребление - 7 ГДж/т (среднее)ИТС 05-2022 выбросы загрязняющих веществ: оксиды азота (суммарно)кг/(т стекломассы)8,8 оксид углеродакг/(т стекломассы)0,9 пыль неорганическая (суммарно)кг/(т стекломассы)0,7 энергопотребление (снижение до)ГДж/(т стекломассы)6,5". 4. Позицию 408 изложить в следующей редакции:"408. Грохот инерционный самобалансный330.28.92.40.120 площадь просеиванияИТС 16-2023 площадь просеиваниякв. м9,1 - 11,4 мощность электродвигателя мощность электродвигателякВт30 - 37 производительность производительностьт/ч60 - 1800". 5. Позицию 410 изложить в следующей редакции:"410. Дробилка конусная330.28.92.40.122 крупность дробленного материалаИТС 16-2023 крупность дробленного материаламм20 - 1200 мощность электродвигателя мощность электродвигателякВт200 - 250 производительность производительностьт/ч250 - 8000 предел прочности при сжатии предел прочности при сжатииМПадо 300". 6. Позицию 412 изложить в следующей редакции:"412. Дробилка щековая330.28.92.40.121 крупность дробленного материала мощность электродвигателя производительностьИТС 16-2023 крупность дробленного материаламм50 - 500 мощность электродвигателякВт110 - 250 производительностьт/ч250 - 1000иликуб. м/чне более 550". 7. Позицию 415 изложить в следующей редакции:"415. Мельница шаровая330.28.92.40.120 производительность мощность электродвигателяИТС 16-2023 производительностьт/ч16 - 50 мощность электродвигателякВт132 - 1600". 8. Позицию 419 изложить в следующей редакции:"419. Сепаратор магнитный330.28.93.13.111 диаметр рабочей части барабанаИТС 16-2023 диаметр рабочей части барабанамм900 - 2000 длина барабана длина барабанамм2000 - 2500 магнитная индукция магнитная индукцияТл0,16 - 0,4 мощность электродвигателя мощность электродвигателякВт4 - 37 производительность производительностьт/ч650 - 1000 производительность по тяжелой среде производительность по тяжелой средекуб. м/ч160". 9. Позицию 424 изложить в следующей редакции:"424. Измельчитель330.28.92.40.120 330.28.92.40.129 330.28.99.3 измельчение до фракции крупностью - 10 - 200 ммИТС 17-2021 производительностьт/ч10 - 60". 10. Позицию 575 изложить в следующей редакции:"575. Циклон330.28.25.14.120 330.28.92.40.110 эффективность механической очистки газового потока:ИТС 22-2016 скорость газам/сне менее 8". для частиц с условным диаметром 20 мкм - 99,5 процента для частиц с условным диаметром 10 мкм - 95 процентов для частиц с условным диаметром 5 мкм - 83 процента для частиц с условным диаметром 2,5 мкм - 70 процентов 11. Позицию 660 изложить в следующей редакции:"660. Гидроциклон330.28.25.14.124 330.28.92.40.110 производительность диаметр цилиндрической части - 250 - 650 ммИТС 25-2023 производительностькуб. м/ч80 - 120000". 12. Позицию 666 изложить в следующей редакции:"666. Дробилка конусная330.28.92.40 330.28.92.40.122 ширина разгрузочной щели на открытой стороне - 14 - 230 мм мощность главного привода - 250 - 800 кВтИТС 25-2023 производительностькуб. м/ч425 - 2790". 13. Позицию 673 изложить в следующей редакции:"673. Конвейер330.28.22.18 ширина ленты - 1000 - 2000 ммИТС 25-2023 производительностьт/чот 200 скорость движения лентым/с0,8 - 5,5". 14. Позицию 719 изложить в следующей редакции:"719. Аппарат теплообменный330.28.25.13.110 330.28.25.11.110 330.25.30.12.110 поверхность теплообменаИТС 26-2022 поверхность теплообменакв. мот 3000". 15. Позицию 723 изложить в следующей редакции:"723. Воздухонагреватель доменной печи220.41.20.20.800 температура нагрева воздушного дутьяИТС 26-2022 температура нагрева воздушного дутья°C1000 - 1400". 16. Позицию 738 изложить в следующей редакции:"738. Конвертер сталеплавильный330.28.91.11.110 плавильный агрегат грушевидной формы, предназначенный для выплавки стали из жидкого чугуна и металлолома путем продувки окислительными газами (кислородом)ИТС 26-2022 масса садкит50 - 350 время продувкимин12 - 25 удельный расход кислородакуб. м/т50 - 80". 17. Позицию 741 изложить в следующей редакции:"741. Машина разливочная товарного чугуна330.28.22.18.180 330.28.22.18.270 количество конвейеров на одной разливочной машине - 2 шт.ИТС 26-2022 производительность по чушковому чугунут/чдо 250". 18. Позицию 775 изложить в следующей редакции:"775. Стальковш330.28.22.18.270 для перемещения жидкой сталиИТС 26-2022 объемтот 130". 19. Позицию 784 изложить в следующей редакции:"784. Установка аспирационная330.28.92.40 330.28.25.14.120 220.41.20.20.300 330.28.25.14.129 производительностьИТС 26-2022 производительностькуб. м/чот 1000000". 20. Позиции 808 и 809 изложить в следующей редакции:"808. Агрегат лазерной обработки330.28.21.13.128 лазерный технологический комплекс размеры полосы: толщина полосы - 0,15 - 0,3 мм ширина полосы - до 1200 мм масса рулона - 5 - 12 тИТС 27-2023 скорость транспортировки производительностьм/мин т/чот 100 от 4,3809. Агрегат нанесения полимерного покрытия330.28.22.18.180 размеры полосы: толщина - 0,3 - 2 мм ширина - 600 - 1850 мм масса рулона - менее 30 т скорость движения полосы в агрегате - 10 - 120 м/мин производительность вид покрытия - органозоль, пластизоль, эмалиИТС 27-2023 скорость движения полосы в агрегате производительностьм/мин тыс. т/годот 10 200". 21. Позицию 966 изложить в следующей редакции:"966. Установка дробеметной (дробеструйной) обработки поверхности труб330.28.99.3 330.28.29.22 применяемый материал - дробьИТС 27-2023 максимальная скорость дробим/с100 скорость обработким/мин150". 22. Позицию 1007 изложить в следующей редакции:"1007. Теплообменник кожухотрубчатый330.28.25.1 давление расчетноеИТС 28-2021 давление расчетноеМПа0,3 - 4". 23. Позицию 1019 изложить в следующей редакции:"1019. Установка улавливания нефтяных газов220.41.20.20.344 уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаровИТС 28-2021 уровень автоматически поддерживаемого избыточного давления в газовом пространстве резервуаровмм вод. ст.20 производительность по отбираемому газу производительность по отбираемому газукуб. м/мин4,13 - 11,2". 24. Позицию 1042 изложить в следующей редакции:"1042. Установка сжижения газа220.41.20.20.353 производительность по перерабатываемому газуИТС 29-2017 производительность по перерабатываемому газун. куб. м/ч3000 - 15000". 25. Позицию 1377 изложить в следующей редакции:"1377. Дымосос330.28.25.14.129 частота вращения - 1000 - 1500 об./минИТС 37-2023 производительностькуб. м/ч9930 - 16272". 26. Позицию 1382 изложить в следующей редакции:"1382. Конвейер ленточный330.28.22.18 подача угля на дробление из бункера ленточным конвейером: длина ленты - 3 м ширина - 1 мИТС 37-2023 пыль каменного угляг/тне более 598". 27. Позицию 1392 изложить в следующей редакции:"1392. Оборудование для фильтрования или очистки воды330.28.29.12.110 фильтры осветлительные фильтр засыпной сорбционный напорный боновое заграждение и другие, в том числе установки аэрации воды и другие установки для фильтрования или очистки воды эффективность очистки сточных вод - (80 - 96,2) процентовИТС 37-2023 взвешенные веществаг/тне более 286,6 железог/тне более 25,7 нефть и нефтепродуктыг/тне более 0,7". 28. Позицию 1398 изложить в следующей редакции:"1398. Сооружения для очистки сточных, карьерных вод220.42.21.13.127 очистка сточных вод от взвешенных веществ, нефтепродуктов, металлов, от фосфатов и других загрязнений (установка флотации, фильтрации, установка ультрафиолетового обеззараживания сточных вод и аналогичные устройства)ИТС 37-2023 взвешенные веществаг/тне более 286,6 железог/тне более 25,7 нефть и нефтепродуктыг/тне более 0,7". 29. Позицию 1400 изложить в следующей редакции:"1400. Станок буровой330.28.92.12.190 бурение скважин для закладки взрывчатки буровыми станками производительность - 8,7 - 20 м/чИТС 37-2023 пыль неорганическаяг/тне более 598". 30. Позицию 1419 изложить в следующей редакции:"1419. Циклон330.28.25.14.129 батарейный цилиндрическийИТС 37-2023 производительностькуб. м/ч4500 - 7200 габаритные размеры - 1115 х 1115 х 5704 мм эффективность пылеулавливанияпроцентов96,2 эффективность пылеулавливания - 96,2 пыль неорганическаяг/тне более 23,3". 31. Позицию 1469 изложить в следующей редакции:"1469. Каландр отделочный330.28.94.21 средняя ширина ткани (вход) - 1500 - 2400 мм средняя ширина ткани (выход) - 1510 - 2400 ммИТС 39-2023 мощность энергопотреблениекВт кВт·ч/тне более 143 не более 64,8". 32. Позицию 1486 изложить в следующей редакции:"1486. Машина декатировочная330.28.94.21 рабочая скорость - не более 50 м/минИТС 39-2023 энергопотреблениекВт·ч/тне более 35". 33. Позицию 1526 изложить в следующей редакции:"1526. Глубокорыхлитель330.28.30.34 ширина внесения удобрений - до 4,5 мИТС 41-2023 глубина заделки удобренийсмдо 40". 34. Позицию 1530 изложить в следующей редакции:"1530. Миксер-аэратор плавающий электрический330.28.30.86.110 производительность миксера - 3500 куб. м/ч производительность компрессора - 250 куб. м/ч глубина обработки жидкости - до 8 мИТС 41-2023 объем навоза на единицу оборудованиякуб. м/ч10000". 35. Позицию 1773 изложить в следующей редакции:"1773. Установка напорной реагентной флотации220.41.20.20.720 автоматизированная, проточного типа, с системами флокуляции, приготовления и подачи реагентов, приготовления водо-воздушной эмульсии путем растворения сжатого воздуха в воде в сосуде-сатуратореИТС 44-2017 расход электроэнергиикВт·ч/ куб. м0,6 - 2,2 степень очистки по жирампроцентов80 степень очистки по химическому потреблению кислородапроцентов55". 36. Позицию 1830 изложить в следующей редакции:"1830. Вагоноразмораживатель220.42.99.11 220.41.20.20.800 инфракрасный разогревИТС 46-2019---". 37. Позицию 1889 изложить в следующей редакции:"1889. Печь сжигания330.28.21.12 очистка отходящих газовИТС 47-2023---". 38. Позицию 1891 изложить в следующей редакции:"1891. Скруббер330.28.25.14 очистка газовых выбросовИТС 47-2023---". 39. Позицию 1906 изложить в следующей редакции:"1906. Генератор сжатого воздуха (компрессоры) с прямым приводом и частотным регулированием330.28.13.2 отсутствие холостого хода плавный запуск отсутствие переходных процессов производительность насосаИТС 48-2023 производительность насосакуб. м/сут.более 1000 мощность электродвигателя мощность электродвигателякВтне менее 95,5". 40. Позицию 1927 изложить в следующей редакции:"1927. Станок буровой для бурения подземных скважин330.28.92.12.130 применение для бурения подземных скважин вращательным способом, для бурения направленных подземных скважинИТС 48-2023 диаметр скважиныммдо 500 (включительно) длина скважинымдо 1000 (включительно) диаметр скважиныммболее 500 длина скважинымболее 1000". 41. Позицию 1939 изложить в следующей редакции:"1939. Устройство плавного пуска электродвигателей330.26.51.65 330.30.20.31.117 ограничение динамических моментов и пусковых токов снижение вероятности перегрева двигателя повышение срока службы двигателя за счет устранения рывков в механической части привода или гидравлических ударов в трубопроводах и задвижках в момент пуска и остановки электродвигателейИТС 48-2023 ---". 42. Позицию 1940 изложить в следующей редакции:"1940. Устройство распределительное330.30.20.31.117 напряжение 1 - 800 кВИТС 48-2023---". 43. Позицию 1970 изложить в следующей редакции:"1970. Мельница шаровая с центральной разгрузкой330.28.92.40.120 мощность двигателя - свыше 2500 кВт рабочий объем - 82,9 - 190 куб. мИТС 49-2017 частота вращения мельницыоб./минот 13". 44. Позицию 2743 изложить в следующей редакции:"2743. Самосвал карьерный (землевоз)310.29.10.41.113 330.28.92.29 грузоподъемностьИТС 25-2023 грузоподъемностьтот 90 объем кузова (с "шапкой" 2:1)куб. мот 60". 45. Позиции 2760 и 2761 изложить в следующей редакции:"2760. Кран разливочный мостовой330.28.22.14.121 транспортировка сталеразливочного ковша со сталевоза на разливочный стенд и обратноИТС 26-2022 грузоподъемностьтот 2202761. Кран электромостовой330.28.22.14.121 грузоподъемностьИТС 26-2022 грузоподъемность главного подъематот 5 вспомогательного подъематот 1,5 длина фермы моста длина фермы мостамот 5 мощность мощность главного приводакВтот 20". 46. Позицию 2765 изложить в следующей редакции:"2765. Машина ломки футеровки330.28.22.18.270 330.28.29 максимальная технически допустимая массаИТС 26-2022 максимальная технически допустимая массат36,5 максимальная конструктивная скорость максимальная конструктивная скоростькм/чот 2,5". 47. Позиции 2778 и 2779 изложить в следующей редакции:"2778. Система подачи сыпучих материалов на конвейер330.26.51.66 330.28.22.18.270 производительностьИТС 26-2022 производительностькуб. м/чот 1502779. Сталевоз330.28.22.18.270 перемещение сталеразливочного ковшаИТС 26-2022 скорость перемещениям/минот 16". 48. Позицию 2829 изложить в следующей редакции:"2829. Установка аспирационная330.28.25.14.129 330.28.25.14.119 330.28.28.14.121 улавливание пыли общейИТС 27-2023 объемный расход газакуб. м/чот 1500 эффективность очисткипроцентовот 92". 49. Дополнить позициями 3250 - 3414 следующего содержания:"3250. Барабан сушильный330.28.99.31.120 сушка сырья, материала производительность - 1 - 200 т/ч ИТС 04-2023 производительность по выпаренной влагет/ч2,53251. Бегуны (мельница бегунковая)330.28.92.40.140 измельчение сырья, материалов производительность - 10 - 135 куб. м/ч мощность привода - 75 - 250 кВт ИТС 04-2023 тонкость помола (размер фракции на выходе)ммне более 123252. Бункер330.28.29.3 дозировка, взвешивание сырьевых компонентов ИТС 04-2023 объем бункера (вместимость)куб. м5 - 303253. Вентилятор330.28.25.14.129 удаление дымовых газов режим работы - с частотным регулируемым приводом ИТС 04-2023 производительностькуб. м/ч5000 - 1250003254. Вибросито330.28.92.40.120 330.28.92.40.110 просеивание; сортировка, разделение, классификация по фракциям; обогащение (шликера); процеживание (глазури) производительность - 25 - 100 т/ч пропускная способность - 15 - 60 куб. м/ч ИТС 04-2023 центробежная силакг97 - 65003255. Гидрофильтр (пылеулавливатель)330.28.25.14.120 степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентов ИТС 04-2023 степень улавливания пыли (эффективность очистки)процентовне менее 953256. Глинорыхлитель330.28.92.40.120 предварительная переработка сырьевых материалов допустимые размеры кусков глины - до 1000 мм ИТС 04-2023 размер кусков глины после измельченияммне более 1503257. Гранулятор330.28.92.40.110 330.28.99.3 330.28.99.39.190 330.28.92.40.139 330.28.99.31.120 грануляция; смешивание материалов тип - тарельчатый; турболопастной ИТС 04-2023 установленная мощностькВт1 - 883258. Грохот330.28.92.40.110 разделение на ситах по фракциям тип - виброгрохот; грохот линейно-кругового движения размер отверстий сита - 0,5 - 40 мм ИТС 04-2023 размер отверстий ситамм0,5 - 403259. Дезинтегратор330.28.92.40.120 измельчение сырья, материалов допустимые размеры кусков глины - до 300 мм ИТС 04-2023 зазор между валкамимм5 - 253260. Дробилка валковая330.28.92.40.123 измельчение сырья, материалов ширина валков - 600 - 15000 мм производительность - 0,6 - 10000 т/ч ИТС 04-2023 тонкость помола (размер фракции на выходе)мм0,5 - 3,53261. Дробилка зубчатая330.28.92.40.120 измельчение сырья, материалов максимальная твердость измельчаемых материалов - 4 по шкале Мооса размер фракции на входе - 150 - 300 мм ИТС 04-2023 тонкость помола (размер фракции на выходе)мм0 - 553262. Дробилка молотковая330.28.92.40.120 измельчение сырья, материалов ИТС 04-2023 тонкость помола (размер фракции на выходе)мм30 - 1003263. Дробилка щековая330.28.92.40.121 измельчение сырья, материалов размер фракции на входе - 150 - 1000 мм ИТС 04-2023 тонкость помола (размер фракции на выходе)мм5 - 2803264. Емкость с мешалкой330.22.23.13 330.28.93.17.150 смешивание; перемешивание; роспуск; увлажнение; хранение; вылеживание суспензии и шликера тип мешалки - гребень; пропеллерная; импеллерная; лопастная объем - 5 - 120 куб. м число оборотов (скорость вращения) - 7,1 - 15 об./мин ИТС 04-2023 число оборотов (скорость вращения)об./мин7,1 - 153265. Камнеотделитель330.28.92.40.120 твердость посторонних включений - до 5 по шкале Мооса ИТС 04-2023 твердость посторонних включений по шкале Моосаединицне более 53266. Классификатор330.28.92.40.110 распределение материала по размеру частиц ИТС 04-2023 ширина щели ситовой поверхностимм0,5 - 403267. Колонна оросительная330.28.25.14.124 степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 80 процентов ИТС 04-2023 степень улавливания пыли (эффективность очистки)процентовне менее 803268. Конвейер330.28.29.3 330.28.22.18 транспортировка сырья, материала, полуфабриката, обожженных изделий, продукции тип - ленточный; цепной; винтовой (шнековый); пластинчатый ИТС 04-2023 производительностькуб. м/ч100 - 3003269. Линия глазурования330.28.92.40.140 глазурование полуфабрикатов тип - ручная; автоматическая в составе оборудования: инспекционная кабина; глазуровочная кабина; моечная кабина; система транспортировки ИТС 04-2023 производительностьшт./ч35 - 1503270. Линия глазурования роботизированная330.28.99.39.200 глазурование полуфабрикатов в составе оборудования: робот; карусельный конвейер; конвейер; инспекционная кабина; глазуровочная кабина; моечная кабина; система транспортировки производительность - 50 - 150 шт./ч ИТС 04-2023 количество осей роботашт.6 - 103271. Линия по изготовлению хозяйственно-бытовой керамики автоматическая330.28.93.17.114 для пластического формования фарфоровых полуфабрикатов ИТС 04-2023 влажность полуфабрикатапроцентов17 - 193272. Линия подготовки опилок330.28.95.11 в составе оборудования: оборудование измельчения, классификации, транспортировки ИТС 04-2023 размер фракций опилокмм3 - 83273. Линия ректификации керамической плитки330.28.92.40.140 линии полировки (шлифования), резки, снятия фаски, разгрузки и загрузки шлифовка плитки до точных размеров - +/- 0,3 мм ИТС 04-2023 точность размера керамической плиткимм+/- 0,33274. Линия сортировки, упаковки, укладки на поддоны330.28.92.40.140 сортировка и упаковка готовой продукции (керамическая плитка) в составе линии: система контроля; автоматический укладчик; автоматический штабелер допускаемое отклонение на толщину - +/- 0,5 мм максимально допускаемое отклонение на высоту - +/-10 мм ИТС 04-2023 максимальная производительность (в зависимости от формата)шт./мин1303275. Линия упаковочная керамической плитки в картонные коробки330.28.29 упаковка готовой продукции в картонные коробки в составе линии: автоматическая линия сортировки; оборудование упаковки; поддоноукладчики ИТС 04-2023 максимальная производительность (в зависимости от формата)шт./мин1303276. Машина глинорезательная (глинорастиратель)330.28.92.40.120 измельчение сырья, материалов крупность материала после измельчения - не более 50 мм ИТС 04-2023 максимальная тонкость помоламмне более 503277. Машина термоусадочная330.28.29 упаковка продукции на паллетах термоусадочной пленкой тип пленки - термоусадочный полиэтилен толщина пленки - 80 - 200 мкм вид используемого топлива - природный газ ИТС 04-2023 средняя установленная тепловая мощностькВт3203278. Машина упаковочная330.28.29 упаковка продукции в стретч, стретч-худ пленку максимальный размер паллеты - 1200 x 1200 мм установленная мощность - 6 - 12 кВт ИТС 04-2023 максимальная производительностьпаллет/ч20 - 2503279. Машина упаковочная обвязкой лентой330.28.29 горизонтальная (вертикальная) обвязка лентой тип ленты - PP (PET) тип соединения - термосварка ИТС 04-2023 время обвязочного цикласекунд2 - 73280. Машина цифровой печати330.28.92.40.140 декорирование; глазурование керамической плитки скорость ремня - не более 70 м/мин (в зависимости от разрешения) ИТС 04-2023 расход глазурикг/кв. мне более 13281. Мельница маятниковая330.28.92.40.120 измельчение сырьевых материалов допустимый размер фракции на входе - до 50 мкм ИТС 04-2023 максимальная тонкость помола (за один этап переработки)мкмне более 153282. Мельница молотковая330.28.92.40.120 измельчение сырья, материалов размер фракции на входе - не более 50 мм влажность глины - менее 12 процентов ИТС 04-2023 тонкость помола (размер фракции на выходе)мм5 - 253283. Мельница роликовая330.28.92.40.120 измельчение сырья, материалов размер фракции на входе - не более 55 мм ИТС 04-2023 тонкость помола (размер фракции на выходе)мм1,53284. Мельница шаровая330.28.92.40.120 мокрый (сухой) помол сырьевых материалов ИТС 04-2023 тонкость помола (размер фракции на выходе)мкм2 - 3003285. Насос330.28.13.14 перекачивание шликера, глинистой суспензии тип - мембранный; перистальтический ИТС 04-2023 давление на выходебар2 - 203286. Печь вращающаяся330.28.21 обжиг полуфабрикатов; прокаливание сырьевых материалов ИТС 04-2023 удельные выбросы при обжиге сырья в производстве огнеупоров: пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентовкг/т обожженного сырьяне более 0,9 удельные выбросы при обжиге пропантов:кг/т продукции углерода оксидне более 1,19 азота оксид, азота диоксид (в пересчете на азота диоксид)не более 0,85 серы диоксидне более 0,15 пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20 - 70, а также более 70 процентовне более 0,93287. Питатель330.28.92.40 приемка, подача, дозирование сырьевых материалов тип: ящичный; весовой производительность - 2,5 - 70 т/ч ИТС 04-2023 производительностьт/ч2,5 - 703288. Пресс330.28.41.33.130 прессование формованных полуфабрикатов (изделий) тип - гидравлический; фрикционный; изостатический; коленно-рычажный ИТС 04-2023 давление прессования:МПа прессование керамической плитки25 - 45 прессование формованных огнеупоров10 - 1503289. Пресс вакуумный330.28.29.12 проминание и вакуумирование фарфоровой массы влажность полуфабриката - (23 - 24) процентов ИТС 04-2023 влажность полуфабрикатапроцентов22 - 233290. Пресс шнековый (экструдер)330.28.92.40.140 пластическое формование полуфабрикатов в составе: двухвальный смеситель; вакуумная камера; экструдер диаметр шнеков - 200 - 775 мм ИТС 04-2023 давление прессованияМПа0,2 - 103291. Реактор термокаталитический330.28.25.14.120 каталитическое дожигание отходящих газов максимальный объем газов - 10000 куб. м/ч ИТС 04-2023 максимальный расход природного газакуб. м/ч1303292. Резчик330.28.92.40.140 резка глиняного бруса на заданные форматы тип - однострунный; многострунный в составе оборудования: накопитель заготовок; программный стол; транспортная платформа производительность (в зависимости от формата) - до 60 резов/мин ИТС 04-2023 максимальная производительность (в зависимости от формата)резов/мин20 - 603293. Робот-манипулятор330.28.99.39.200 перемещение полуфабрикатов, готовых изделий; садка; разгрузка максимальная нагрузка - 100 - 700 кг количество осей - 4 - 6 шт. ИТС 04-2023 максимальная нагрузкакг100 - 7003294. Система дозирования керамического порошка330.28.29.3 технологическая башня для кареток питания пресса ИТС 04-2023 количество бункеровшт.1 - 43295. Система загрузки-разгрузки печных вагонеток330.28.22.18 в составе оборудования: транспортные столы; робот-манипулятор (захват) ИТС 04-2023 производительностьт/ч0,6 - 903296. Система загрузки-разгрузки сушильных вагонеток330.28.22.18 в составе оборудования: платформа транспортная; накопитель влажных (сухих) заготовок; машина загрузки (разгрузки) ИТС 04-2023 производительностьт/ч0,6 - 903297. Система очистки вагонеток автоматическая330.28.25.14 оборудование для очистки печных вагонеток от пыли и битых полуфабрикатов/изделий с системой пылеулавливания ИТС 04-2023 степень очистки отходящего воздуха от пылипроцентовне менее 953298. Система пневмотранспорта330.28.22.18 перемещение сырья, материалов ИТС 04-2023 давление (система пневматического перемещения порошков с высоким давлением)барболее 1 давление (система пневматического перемещения порошков с низким давлением)менее 13299. Система сухого окрашивания пресс-порошка330.28.92.40.140 окрашивание пресс-порошка влажность окрашиваемого пресс-порошка - (5,5 - 7) процентов ИТС 04-2023 производительностькг/ч5000 - 180003300. Система транспортировки керамической плитки330.28.22.18 система укладки плитки в транспортировочные боксы; система транспортировки и хранения плитки в боксах и на столах; система извлечения плитки из транспортировочных боксов; система укладки плитки на транспортировочные столы ИТС 04-2023 производительностькв. м/ч10003301. Сито барабанное330.28.92.40.110 предварительный отсев, обеспыливание ИТС 04-2023 размер ячейкимм0,5 - 53302. Скруббер330.28.25.14.124 степень улавливания пыли (эффективность очистки) - не менее 95 процентов ИТС 04-2023 степень улавливания пыли (эффективность очистки)процентовне менее 953303. Смеситель вертикальный (глинорастиратель)330.28.92.40.131 330.28.92.40.140 гомогенизация; смешивание глин; подача материала на формование ИТС 04-2023 производительностьт/ч0,6 - 903304. Смеситель двухвальный330.28.92.40.131 330.28.92.40.140 приготовление формовочной массы, смешивание, гомогенизация сырьевых материалов ИТС 04-2023 частота вращения валов мощность приводаоб./мин кВт14 - 28 20 - 2503305. Смеситель с фильтрующей решеткой330.28.92.40.139 приготовление формовочной массы; смешивание, гомогенизация сырьевых материалов ИТС 04-2023 частота вращения валов мощность приводаоб./мин кВт14 - 28 20 - 2503306. Станок для обработки керамических изделий330.28.41.23.130 330.28.93.13.132 тип обработки - шлифовка ИТС 04-2023 количество осейшт.3 - 43307. Сушилка скоростная вертикальная330.28.99.31.120 сушка полуфабрикатов (необожженной керамической плитки) влажность плитки на входе - (4 - 7,5) процентов температура сушки - 120 - 350°С ИТС 04-2023 остаточная влажность высушенных полуфабрикатовпроцентовне более 13308. Установка литья под давлением330.28.91.11.149 330.28.91.11.144 литье полуфабрикатов под давлением количество форм - 1 - 16 шт. время цикла - 15 - 50 мин ИТС 04-2023 давление литьяМПа0,3 - 143309. Установка шликерного литья330.28.91.11.149 330.28.91.11.144 литье полуфабрикатов (стенд для традиционного литья с гипсовыми формами) количество форм - 5 - 100 шт. время цикла - 3 - 4 ч ИТС 04-2023 давление литьяМПа0,6 - 1,53310. Фильтр магнитный330.28.92.40.110 магнитная сепарация ИТС 04-2023 магнитная индукцияТл0,25 - 1,23311. Фильтр-пресс330.28.29.12 фильтр-прессование; обезвоживание фильтрующая поверхность (площадь фильтра) - 10 - 2200 кв. м ИТС 04-2023 фильтрующая поверхность (площадь фильтра)кв. м10 - 22003312. Холодильник330.28.21.13.119 послеобжиговая обработка - охлаждение материалов; полуфабрикатов; продукции тип - барабанный; слоевой средняя температура выходящего из холодильника материала - не более 80°С ИТС 04-2023 средняя температура выходящего из холодильника материала°Сне более 803313. Элеватор многоковшовый330.28.92.27.119 объемная мощность выемки - 45 - 130 куб. м/ч ИТС 04-2023 объемная мощность выемкикуб. м/ч45 - 1303314. Формокомплект (бронза), метод выработки - пресс-выдув (банка) в составе: форма чистовая, поддон, черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, пуансон, трубки охлаждения, головка дутьевая, захват330.28.49 формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью твердость в диапазоне - 190 - 200 HB ИТС 05-2022 коэффициент использования стекла (минимум) удельный расход энергии (максимум)процентов ГДж/(т стекломассы)85 6,53315. Формокомплект (бронза), метод выработки двойной выдув (бутылка), в составе: форма чистовая, поддон, черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, плунжер, головка дутьевая, захват330.28.49 формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью твердость в диапазоне - 190 - 200 HB ИТС 05-2022 коэффициент использования стекла (минимум) удельный расход энергии (максимум)процентов ГДж/(т стекломассы)85 6,53316. Формокомплект (бронза), метод выработки узкогорлый пресс-выдув (бутылка), в составе: форма чистовая, поддон, черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, пуансон, трубки охлаждения, головка дутьевая, захват330.28.49 формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью твердость в диапазоне - 190 - 200 HB ИТС 05-2022 коэффициент использования стекла (минимум) удельный расход энергии (максимум)процентов ГДж/(т стекломассы)85 6,53317. Формокомплект (чугун), метод выработки двойной выдув (бутылка), в составе: форма чистовая, поддон, черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, плунжер, головка дутьевая, захват330.28.49 формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью твердость в диапазоне - 140 - 150 HB ИТС 05-2022 коэффициент использования стекла (минимум) удельный расход энергии (максимум)процентов ГДж/(т стекломассы)85 73318. Формокомплект (чугун), метод выработки пресс-выдув (банка), в составе: форма чистовая, поддон, черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, пуансон, трубки охлаждения, головка дутьевая, захват330.28.49 формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью твердость в диапазоне - 140 - 150 HB ИТС 05-2022 коэффициент использования стекла (минимум) удельный расход энергии (максимум)процентов ГДж/(т стекломассы)85 73319. Формокомплект (чугун), метод выработки узкогорлый пресс-выдув (бутылка), в составе: форма чистовая, поддон, черновая форма, головка прессовая, кольцо горловое, кольцо формовое, пуансон, трубки охлаждения, головка дутьевая, захват330.28.49 формование на секционной стеклоформующей машине требуемого ассортимента тарного стекла высокого качества и с наилучшей производительностью твердость в диапазоне - 140 - 150 HB ИТС 05-2022 коэффициент использования стекла (минимум) удельный расход энергии (максимум)процентов ГДж/(т стекломассы)85 7 3320. Агрегат тяговый (электровоз) 310.30.20.11.130 сила тяги ИТС 16-2023КПДпроцентовот 75 3321. Дробилка валковая 330.28.92.40.123 состоит из загрузочного бункера, валковой дробилки и разгрузочного конвейера ИТС 16-2023производительностьт/ч1000 3322. Дробилка двухвалковая 330.28.92.40.123 мощность электродвигателя - 2 x 18,5 - 55 кВт ИТС 16-2023производительностьт/ч40 - 175 3323. Дробилка молотковая однороторная самоочищающаяся 330.28.92.40.125 мощность электродвигателя - 800 кВт ИТС 16-2023производительностьт/ч200 - 600 3324. Конвейер ленточный330.28.22.18 ширина рабочей поверхности - 1400 мм длина - 36 - 42 м мощность электродвигателя - 2 x 18,5 - 45 кВт ИТС 16-2023производительностьт/ч800 - 10003325. Конвейер ленточный для открытых горных работ330.28.22.18 ширина ленты ИТС 16-2023 ширина лентыммот 16003326. Кран электромостовой330.28.22.14.121 грузоподъемность, длина фермы моста, мощность ИТС 16-2023 грузоподъемность главного подъематот 5 вспомогательного подъематот 1,5 длина фермы мостамот 5 мощность главного приводакВтот 203327. Мельница молотковая330.28.92.40.120 мощность электродвигателя - 75 кВт ИТС 16-2023 производительностьт/чот 403328. Отвалообразователь330.28.99 перемещение на 2 гусеничных транспортерах; двухконвейерная установка с поворотной разгрузочной стрелой с изменяемым углом наклона ИТС 16-2023 производительностькуб. м/ч31003329. Питатель вибрационный330.28.29.31 мощность электродвигателя - 4 - 55 кВт ИТС 16-2023 производительностьт/ч250 - 18003330. Клеть прокатная330.28.22.18.180 производительность ИТС 27-2023 производительностьт/чот 203331. Печь нагрева заготовок330.28.22.18.181 температура нагрева заготовки на выходе ИТС 27-2023 температура нагрева заготовок на выходе°Сдо 1200 максимальная производительность максимальная производительностьт/чот 203332. Печь отпуска330.28.22.18.180 температура шаров на выходе ИТС 27-2023 температура шаров на выходе°С60 максимальная производительность максимальная производительностьт/чот 203333. Рекуператор330.28.25.14.129 температура нагрева воздуха ИТС 27-2023 температура нагрева воздуха°Сдо 5503334. Робот загрузки-выгрузки330.28.22.18.180 перемещение заготовки с рольганга в нагревательную печь и обратно ИТС 27-2023 масса заготовкикгот 3003335. Робот портальный для перемещения заготовок колес на прессопрокатной линии330.28.22.18.314 масса заготовки ИТС 27-2023 масса заготовкикгот 3003336. Робот-манипулятор для перемещения колес между прессами330.28.22.18.314 грузоподъемность ИТС 27-2023 грузоподъемностькгот 10003337. Робот-манипулятор портальный330.28.22.18.314 перемещение на автоматической линии ИТС 27-2023 грузоподъемностькгот 10003338. Автогрейдер330.28.92.22.110 для проведения землеройно-профилировочных работ; на дизельном топливе ИТС 37-2023 пыль неорганическаяг/тне более 5983339. Дизелевоз напочвенный310.30.20.13.110 для перевозки состава вагонеток по рельсовому пути ИТС 37-2023 максимальная мощностькВт99 количество цилиндровшт.6 объем цилиндровкуб. дм6,83340. Драглайн330.28.92.26.110 для проведения вскрышных работ; работа на электроэнергии ИТС 37-2023 пыль неорганическаяг/тне более 5983341. Дробилка щековая330.28.92.40.121 максимальный размер куска - до 800 мм производительность - 90 - 250 т/ч ИТС 37-2023 пыль неорганическаяг/тне более 5983342. Машина комбинированная330.28.22.18 мощность двигателя - 240 л.с. объем цистерны - 10 т транспортная скорость - до 15 км/ч ИТС 37-2023 пыль неорганическаяг/т0,043343. Машина породоразделочная330.28.22.18 оснащена электродвигателем ИТС 37-2023 пыль неорганическаяг/тне более 5983344. Насос секционный горизонтальный330.28.12.13 производительность - 850 куб. м напор - 360 м ИТС 37-2023 производительностькуб. м850 напор частота вращениям об./мин360 1500 мощность электродвигателякВт1250 массакг4633 коэффициент полезного действия насосапроцентов723345. Перегружатель скребковой передвижной330.28.22.18 номинальная мощность электродвигателя - 160 - 200 кВт ИТС 37-2023 максимальная производительностьт/ч15003346. Центрифуга вибрационная330.28.29.12 для обезвоживания класса - 1 - 50 мм ИТС 37-2023 производительность размер подаваемой фракциит/ч мм210 1 - 503347. Экскаватор гидравлический330.28.92.26.110 для выемки вскрышных пород с погрузкой в автомобильный транспорт; работа на дизельном топливе ИТС 37-2023 пыль неорганическаяг/тне более 5983348. Электровоз аккумуляторный310.30.20.11.140 транспортировка составов вагонеток по подземным железным дорогам узкой колеи в откаточных выработках шахт ИТС 37-2023 мощность электродвигателей (суммарная)кВт28 скоростьм/с1,7 +/-0,17км/ч6,1 +/-0,63349. Компостер-гранулятор (ворошитель)330.28.30.86.110 производительность по сырью срок переработки до полной биодеградации (ферментации) выход готовой продукции ИТС 41-2023 производительность по сырьют/сут.50 срок переработки до полной биодеградации (ферментации)сут.30 - 40 выход готовой продукциит/сут.13 - 163350. Компостер-гранулятор (ворошитель)330.28.30.86.110 производительность по сырью срок переработки до полной биодеградации (ферментации) выход готовой продукции ИТС 42-2023 производительность по сырьют/сут.50 срок переработки до полной биодеградации (ферментации)сут.30 - 40 выход готовой продукциит/сут.13 - 163351. Абсорбер330.28.25.14.129 очистка газовых выбросов ИТС 47-2023---3352. Адсорбер330.28.25.14 очистка газовых выбросов ИТС 47-2023---3353. Аппарат вакуум-выпарной330.28.99.3 упаривание сточных вод ИТС 47-2023---3354. Аппарат выпарной330.28.99.3 упаривание сточных вод ИТС 47-2023---3355. Аэротенк220.41.20.20.729 окисление органических и неорганических загрязняющих веществ за счет жизнедеятельности аэробных микроорганизмов, образующих активный ил ИТС 47-2023---3356. Биореактор220.41.20.20.729 ведение процесса биохимочистки ИТС 47-2023---3357. Биофильтр330.28.29.12.190 ведение процесса биохимочистки ИТС 47-2023---3358. Газоанализатор330.26.51.52 330.26.51.53 330.26.51.66 контроль концентрации компонентов выбросов в выхлопном газе ИТС 47-2023---3359. Газоконвертор330.28.29 окисление органических веществ в отводимом воздухе ИТС 47-2023---3360. Генератор озона330.28.25.14.113 генерация озона ИТС 47-2023---3361. Гидрофильтр330.28.25.14.120 очистка газовоздушной смеси ИТС 47-2023---3362. Колонна отпарная220.25.29.11.170 отпарка из стока легких углеводородов ИТС 47-2023---3363. Колонна санитарная220.25.29.11.170 очистка отходящих газов ИТС 47-2023---3364. Конденсатор вихревой330.28.25.11.110 для очистки абгазов ИТС 47-2023---3365. Метантенк220.41.20.20.729 биохимическое анаэробное окисление растворенных и взвешенных загрязняющих веществ сточных вод ИТС 47-2023---3366. Насос дозировочный330.28.13 подача флокулянта, реагентов ИТС 47-2023---3367. Насос погружной330.28.13 подача (перекачка) воды, сточных вод ИТС 47-2023---3368. Насос циркуляционный330.28.13 подача (перекачка) воды, ила, сточных вод ИТС 47-2023---3369. Насос шнековый330.28.13 подача (перекачка) воды, ила, сточных вод ИТС 47-2023---3370. Нефтеловушка220.41.20.20.729 для физико-химической очистки сточных вод ИТС 47-2023---3371. Нутч-фильтр330.28.29.12 фильтрация сточных вод после обработки ИТС 47-2023---3372. Окислитель регенеративный термический330.28.29 для очистки отработанного воздуха ИТС 47-2023---3373. Окситенк220.41.20.20.729 для ведения процесса биологической очистки сточных вод ИТС 47-2023---3374. Пароразлагатель330.28.29 разложение газов водяным паром ИТС 47-2023---3375. Песколовка220.41.20.20.729 осаждение тяжелых механических примесей ИТС 47-2023---3376. Преаэратор220.41.20.20.729 для выделения из химзагрязнений стоков легколетучих загрязняющих веществ ИТС 47-2023---3377. Пресс винтовой промывочный330.28.29 для отмывки мусора от легкоокисляющихся органических соединений и обезвоживания ИТС 47-2023---3378. Пресс-фильтр330.28.29.12 для обработки осадка методом фильтрации под давлением ИТС 47-2023---3379. Пылеуловитель инерционный330.28.25.14.129 очистка газов ИТС 47-2023---3380. Реактор каталитической очистки330.28.29 для очистки хвостовых газов от оксидов азота ИТС 47-2023---3381. Реактор селективной низкотемпературной очистки330.28.29 для очистки хвостовых газов от оксидов азота ИТС 47-2023---3382. Реактор термического обезвреживания330.28.29 для термического обезвреживания химически загрязненных сточных вод, кубовых остатков ИТС 47-2023---3383. рН-метр поточный330.26.51.5 контроль рH в стоке ИТС 47-2023---3384. Скруббер "Вентури"330.28.25.14.124 очистка газовых выбросов ИТС 47-2023---3385. Турбовоздуходувка многоступенчатая330.28.25.20.190 для выработки воздуха для систем аэрации ИТС 47-2023---3386. Установка обратного осмоса330.28.29.12.190 обессоливание фильтрата ИТС 47-2023---3387. Установка очистки производственных стоков от ионов лития220.41.20.20.729 для очистки стоков от солей лития ИТС 47-2023---3388. Установка утилизации и очистки воздушных выбросов330.28.25.14 для очистки воздушных выбросов ИТС 47-2023---3389. Установка факельная330.28.99.3 термическое окисление (сжигание) горючих газообразных углеводородов, технологических сдувок ИТС 47-2023---3390. Фильтр кассетный330.28.25.14 улавливание пыли ИТС 47-2023---3391. Фильтр осветительный330.28.29.12.110 для фильтрации очищенной воды (осветления воды) ИТС 47-2023---3392. Фильтр рукавный330.28.25.14.120 очистка газов ИТС 47-2023---3393. Флотатор330.28.99 для удаления взвешенных веществ из сточных вод ИТС 47-2023---3394. Центрифуга декантерная330.28.29.12 выделение кристаллов солей из упаренного раствора ИТС 47-2023---3395. Циклон330.28.25.14.120 очистка газов от твердых частиц ИТС 47-2023---3396. Электрофильтр330.28.25.14.120 для улавливания пыли из дымовых газов ИТС 47-2023---3397. Аппарат теплообменный330.28.25.13.110 330.28.25.11.110 330.28.25.11.111 330.28.25.11.112 330.28.25.11.119 330.25.30.12.110 поверхность теплообмена ИТС 48-2023 поверхность теплообменакв. мот 53398. Генератор330.30.20.31.117 частота вращения ротора ИТС 48-2023 частота вращения ротораоб./минот 15003399. Коатер - моечная станция330.28.49 линия нанесения покрытия с использованием деминерализованного пермеата ИТС 48-2023 потребление пермеатакуб. м/ч93400. Насос центробежный двухстороннего всасывания330.28.13.14.110 производительность ИТС 48-2023 производительностькуб. м/чот 32003401. Система охлаждения стеклоленты330.28.25.1 коэффициент полезного действия инвертора ИТС 48-2023 коэффициент полезного действия инверторапроцентов85 - 903402. Станция водоочистки330.28.29.12 производительность ИТС 48-2023 производительностькуб. м/чдо 43403. Станция водоподготовки330.28.29.12.110 производительность ИТС 48-2023 производительностькуб. м/чдо 103404. Станция обезжелезивания330.28.29.12.110 производительность ИТС 48-2023 производительностькуб. м/чдо 503405. Станция смешивания330.28.2 максимальное смешивание при наименьших электрических потерях ИТС 48-2023 объем смешиваниякуб. мдо 2003406. Станция умягчения330.28.29.12.110 производительность ИТС 48-2023 производительностькуб. м/чдо 503407. Теплообменник кожухотрубчатый330.28.25.1 давление расчетное ИТС 48-2023 давление расчетноеМПа0,3 - 43408. Насосы с частотно-регулируемым приводом330.28.12.13 330.28.13 наличие на насосе частотно-регулируемого привода ИТС 48-2023---3409. Насосы с гидромуфтами330.28.12.13 330.28.13 наличие на насосе гидромуфты ИТС 48-2023---3410. Батарея коксовая220.42.99.11.130 проектная мощность ИТС 26-2022 проектная мощностьтыс. т400 - 8003411. Кран мостовой электрический330.28.22.14.121 330.28.22.14.120 грузоподъемность ИТС 26-2022 грузоподъемностьт5 - 503412. Кран мостовой электрический330.28.22.14.121 330.28.22.14.120 грузоподъемность ИТС 16-2023 грузоподъемностьт5 - 503413. Насос центробежный330.28.13.14.110 подача: ИТС 48-2023 коэффициент полезного действияпроцентов до 37 куб. м/чне менее 50 38 - 300 куб. м/чне менее 70 свыше 300 куб. м/чне менее 723414. Штабелеукладчик330.28.22.18 ширина ленты конвейера - от 1400 мм ИТС 25-2023 производительностьт/чот 1200 ширина лентыммот 1400". ___________