Об утверждении профессионального стандарта "Ковшевой"

Министерство юстиции Российской Федерации ЗАРЕГИСТРИРОВАНО Регистрационный № 82151 от 14 мая 2025 г. МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРИКАЗ Москва 11 апреля 2025 г. № 207н Об утверждении профессионального стандарта "Ковшевой" В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. № 580, приказываю: 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Ковшевой". 2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2025 г. и действует до 1 сентября 2031 г. Министр А.О.Котяков УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 апреля 2025 г. № 207н ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ Ковшевой 1695 Регистрационный номер Содержание I. Общие сведения II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция "Подготовка ручных ковшей и ложек для приема жидкого металла, шлаковозных и чугуновозных ковшей для выпуска продуктов плавки" 3.2. Обобщенная трудовая функция "Подготовка сталеразливочных ковшей для выпуска продуктов плавки и промежуточных ковшей" IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта V. Сокращения, используемые в профессиональном стандарте I. Общие сведения Обслуживание ковшевого хозяйства в доменных и сталеплавильных цехах металлургических производств27.122(наименование вида профессиональной деятельности)код Краткое описание вида профессиональной деятельностиОбеспечение выпуска продуктов плавки с применением ковшей различного назначения Группа занятий8121Операторы металлоплавильных установок-- (код ОКЗ 1 ) (наименование) (код ОКЗ) (наименование) Отнесение к области профессиональной деятельности27Металлургическое производство (код ОПД 2 ) (наименование области экономической деятельности) Отнесение к видам экономической деятельности:24.10Производство чугуна, стали и ферросплавов24.52Литье стали (код ОКВЭД 3 ) (наименование вида экономической деятельности) ______________________________ 1 Общероссийский классификатор занятий. 2 Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. № 667н "О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)" (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный № 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. № 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный № 46168). 3 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности. II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) Обобщенные трудовые функцииТрудовые функциикоднаименованиеуровень квалификациивозможные наименования должностей, профессий рабочихнаименованиекодуровень (подуровень) квалификацииA Подготовка ручных ковшей и ложек для приема жидкого металла, шлаковозных и чугуновозных ковшей для выпуска продуктов плавки3 Ковшевой 1-го разряда Ковшевой 2-го разряда Ковшевой 3-го разряда Выполнение работ по подготовке ручных ковшей и ложек для приема жидкого металлаA/01.33.1 Выполнение работ по подготовке шлаковозных ковшей для выпуска продуктов плавкиA/02.33.2 Выполнение работ по подготовке чугуновозных ковшей для выпуска продуктов плавкиA/03.33B Подготовка сталеразливочных ковшей для выпуска продуктов плавки и промежуточных ковшей4 Ковшевой 3-го разряда Ковшевой 4-го разряда Ковшевой 5-го разряда Выполнение работ по подготовке сталеразливочных ковшей емкостью до 15 тонн для выпуска продуктов плавкиB/01.44.1 Выполнение работ по подготовке промежуточных ковшей, оборудованных стопорными механизмами, для выпуска продуктов плавкиB/02.44.1 Выполнение работ по подготовке промежуточных ковшей, оборудованных шиберными механизмами, для выпуска продуктов плавкиB/03.44 Выполнение работ по подготовке сталеразливочных ковшей емкостью от 15 до 100 тонн для выпуска продуктов плавкиB/04.44.2 Выполнение работ по подготовке сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн для выпуска продуктов плавкиB/05.44 III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция Наименование Подготовка ручных ковшей и ложек для приема жидкого металла, шлаковозных и чугуновозных ковшей для выпуска продуктов плавкиКодAУровень квалификации3 Возможные наименования должностей, профессий рабочихКовшевой 1-го разряда Ковшевой 2-го разряда Ковшевой 3-го разряда Пути достижения квалификацииОбразование и обучение Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихОпыт практической работы- Особые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет 4 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 5 Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда 6 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 7 Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ 8 (при необходимости) Наличие допуска на право проведения маневровых работ 9 Наличие II группы по электробезопасности 10 Другие характеристикиКовшевой 1-го разряда - подготовка разливочных ручных ковшей и ложек к приему жидкого металла под руководством ковшевого более высокой квалификации; обрызгивание известковым раствором шлаковых ковшей, чаш и мульд разливочных машин, изложниц для разливки чугуна Ковшевой 2-го разряда - подготовка разливочных ручных ковшей и ложек для приема жидкого металла, подготовка шлаковозных ковшей объемом до 9 м 3 к приему шлака, подача порожних ковшей к доменным печам по графику, транспортировка ковшей, наполненных шлаком, кантовка их на шлаковом отвале или грануляционном бассейне Ковшевой 3-го разряда - подготовка шлаковозных ковшей объемом 9 м 3 и более, чугуновозных ковшей к приему плавок, подготовка и подача чугуновозных ковшей к доменным печам в соответствии с графиком выпусков чугуна, сопровождение их при транспортировке жидкого чугуна к разливочным машинам, сталеплавильным агрегатам и участие в его сливе Справочная информация Наименование документа Код Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовкиОКЗ8121Операторы металлоплавильных установокЕТКС 11 § 11Ковшевой 1-го разряда§ 12Ковшевой 2-го разряда§ 13Ковшевой 3-го разрядаОКПДТР 12 12815Ковшевой ______________________________ 4 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет"; статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации. 5 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206), от 2 октября 2024 г. № 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный № 79994), действует до 1 апреля 2027 г. 6 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г. 7 Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно. 8 Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. № 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61983) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 22 января 2024 г. № 16 (зарегистрирован Минюстом России 26 февраля 2024 г., регистрационный № 77342), действует до 1 января 2027 г. 9 Приказ Минтранса России от 8 августа 2023 г. № 272 "Об установлении Порядка проведения профессионального отбора лиц, принимаемых на работу, связанную с движением поездов и маневровой работой, в том числе определения их психофизиологических качеств и профессиональной пригодности к такой работе, а также Порядка психофизиологического обследования лиц, принимаемых на работу, связанную с движением поездов и маневровой работой, и работников, производственная деятельность которых непосредственно связана с движением поездов и маневровой работой" (зарегистрирован в Минюсте России 1 сентября 2023 г., регистрационный № 75080), действует до 1 марта 2030 г. 10 Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. № 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. № 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный № 68657), действует до 31 декабря 2025 г. 11 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Общие профессии черной металлургии". 12 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. 3.1.1. Трудовая функция Наименование Выполнение работ по подготовке ручных ковшей и ложек для приема жидкого металлаКодA/01.3Уровень (подуровень) квалификации3.1 Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии ковшевого хозяйства, рабочего места, сменном производственном задании участка подготовки ковшей, об имевших место неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, аварийных ситуациях и принятых мерах по их устранениюПроверка состояния ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, световой и звуковой сигнализации, блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, наличия ключей-бирок, наличия и готовности средств индивидуальной защиты, чистоты рабочих местВыполнение комплексных проверок готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальной оснастки и приспособлений, используемых на участке подготовки ручных ковшей и ложек к приему жидкого металлаТекущее (ежесменное) техническое обслуживание закрепленного за работником оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных приспособлений и оснасткиВыявление и устранение не требующих привлечения ремонтных служб неисправностей обслуживаемого работником оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособленийКонтроль наличия расходных материалов для подготовки ручных ковшей и ложек, шлаковозных ковшей к приему жидкого металлаПроверка (контроль) состояния футеровки разливочных ручных ковшей и ложек для приема жидкого металла, выявление ковшей с дефектами, определение потребности в восстановительных мероприятиях, их характераВосстановление (при необходимости) огнеупорного защитного слоя ручных ковшей, ложекКонтроль состояния устройств для переноски ковшей емкостью 6, 10 и 16 кг металла с одной ручкой (съемной или приваренной)Контроль состояния устройств для переноски ковшей емкостью 25, 40 и 60 кг металла, снабженных носилками (жесткими или поворотными)Очистка ручных ковшей, ложек от остатков шлака, металла, старой обмазкиПогрузка извести в растворомешалку, приготовление известкового раствора, отбор проб известкового раствора для анализа, пуск и остановка растворомешалкиПодмазка, окраска поврежденных или подгоревших мест ручных ковшей, ложекОбрызгивание известковым раствором ручных ковшей и ложек, форм, изложницРазогрев ковшей под руководством ковшевого более высокой квалификацииКонтроль состояния, регулировка весового (провесочного) оборудованияКонтроль состояния и работоспособности систем визуализации и промышленного видеонаблюдения (при наличии)Выполнение вспомогательных работ при ремонте обслуживаемого оборудованияВедение журналов, учетной документации Необходимые уменияВизуально и (или) с помощью технических средств определять состояние ковшей (огнеупорного слоя, корпуса, устройств для переноски), исправность, работоспособность или отклонения текущего состояния, параметров (настроек) основного и вспомогательного оборудования, механизмов, инструмента и оснастки, используемых на участке работ, от требований технической документацииКонтролировать соответствие установленным требованиям состояния ограждений, средств связи, световой и звуковой сигнализации, ключей-бирок, систем блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, аспирационных систем, средств индивидуальной защитыВыполнять регламентные проверки готовности к работе ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке подготовки ручных ковшей и ложек к приему жидкого металлаВыполнять комплекс работ по ежесменному и регламентному техническому обслуживанию используемых на участке оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособленийВыявлять и устранять не требующие привлечения ремонтного персонала неисправности обслуживаемого оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособленийОпределять техническое состояние, годность к приемке расплавов ручных ковшей и ложек, выявлять наличие дефектов огнеупорного (футеровочного) слояБезопасно выполнять очистку ковшей, ложек от остатков шлака, металла, старой обмазкиВыполнять подмазку, окраску поврежденных или подгоревших мест ручных ковшей, ложекВыполнять разогрев (сушку) ковшейВыполнять комплекс работ по приготовлению огнеупорной массы, известкового раствора и подмазке и (или) набрызгу для подготовки ручных ковшей и ложек, чаш и мульд разливочных машин, изложниц к приему металлаВыполнять комплекс контрольных действий по проверке готовности и настроек основного, вспомогательного оборудования, механизмов, задействованных в подаче ковшей под разливкуВыполнять подготовку и выводить в ремонт, выполнять комплекс проверок при приеме из ремонта ручных ковшей и ложек для приема жидкого металла, вспомогательного оборудования и механизмовВыполнять на вспомогательных операциях в пределах компетенции ремонт механизмов, устройствПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуацияхВести журналы, учетную документацию Необходимые знанияУстройство, назначение, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации ковшей разной емкости, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке подготовки ручных ковшей и ложекТребования к состоянию ограждений, лестничных маршей, средств связи, световой и звуковой сигнализации, блокировок и сигнализации, противопожарному оборудованию, наличию ключей-бирок, средств индивидуальной защитыОсновы технологического процесса разливки и литьяВиды, устройство, конструктивные особенности ручных ковшей различной емкости и ложек для приема жидкого металлаТребования технической документации к характеристикам, параметрам, состоянию (в том числе огнеупоров, футеровки) ручных ковшей и ложек для приема жидкого металлаПеречень (состав), порядок и правила выполнения работ по обслуживанию и подготовке ручных ковшей и ложек к приему продуктов плавкиПравила ведения огнеупорных работ при подготовке для приема жидкого металла и ремонте ручных ковшей и ложекТребования к качеству извести, технические условия приготовления растворов для обрызгивания ковшей, ложек, чаш, мульд разливочных машинТребования к инструменту, материалам, применяемым при заправке, ремонте и подготовке ковшейПеречень, порядок и правила выполнения работ по ежесменному и регламентному обслуживанию закрепленного за работником оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособленийТехнологический процесс разливки, значение температуры металла для разливки, влияние качества подготовки ковшей на образование неметаллических включений в слиткахСостав и свойства огнеупорных материалов и ковшевого припаса, применяемых для подготовки, ремонта и футеровки ковшейТребования технической документации, регламентирующей подготовку и обслуживание основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке подготовки ручных ковшей и ложек к приему жидкого металлаВиды, признаки, способы выявления, причины возникновения дефектов ковшей (в том числе футеровки) и ложек, неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, способы и приемы устранения, предупрежденияОсновы ведения огнеупорных работ при ремонте ковшей, ложекРегламент ежесменного и планового технического обслуживания, смазочных работ на обслуживаемом участке подготовки ручных ковшей и ложек для приема жидкого металлаТребования к наличию и подготовке к работе инструмента, приспособлений и оснастки в зоне работПорядок и правила пользования подъемными сооружениями, кантовочными устройствами, относящимися к технологической инфраструктуре участка подготовки ручных ковшей и ложек для приема жидкого металлаПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в зоне работТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зоне работПрограммное обеспечение рабочего места (при наличии), состав и правила ведения учетной документации Другие характеристики- 3.1.2. Трудовая функция Наименование Выполнение работ по подготовке шлаковозных ковшей для выпуска продуктов плавкиКодA/02.3Уровень (подуровень) квалификации3.2 Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии ковшевого хозяйства, рабочего места, сменном производственном задании участка подготовки шлаковозных ковшей, об имевших место неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, аварийных ситуациях и принятых мерах по их устранениюПроверка состояния ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, световой и звуковой сигнализации, блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, наличия ключей-бирок, наличия и готовности средств индивидуальной защиты, чистоты рабочих местВыполнение комплексных проверок готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки шлаковозных ковшейТекущее (ежесменное) техническое обслуживание закрепленного за работником оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособленийВыявление и устранение не требующих привлечения ремонтных служб неисправностей обслуживаемого работником оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания и подготовки шлаковозных ковшейКонтроль наличия и качества основных и вспомогательных, расходных материалов, используемых при обслуживании и подготовке шлаковозных ковшей, приготовлении технологических растворовПроверка (контроль) состояния порожних шлаковозных ковшей, выявление ковшей с дефектамиПроверка состояния и чистоты шлаковозных ковшейПоддержание рабочего пространства шлаковозных ковшей в работоспособном состоянии, выполнение горячего ремонта в пределах компетенцииУход за механизмами кантования ковшейПриготовление технологических растворовОбслуживание ковша, обработка рабочей поверхности технологическими растворами, очистка от твердых технологических отходовВыполнение предусмотренных техническими требованиями регламентных проверочных и подготовительных работПодача подготовленных порожних шлаковозных ковшей к доменным печам по сменному графикуТранспортировка ковшей, наполненных шлаком, кантовка их на шлаковом отвале или грануляционном бассейнеРазогрев (сушка) ковшей перед подачей к печиКонтроль состояния весового (провесочного) оборудованияКонтроль состояния и работоспособности систем визуализации и промышленного видеонаблюдения (при наличии)Выполнение при передаче в ремонт и принятии из ремонта подготовки и комплексных проверок ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов, устройств и оснасткиОчистка железнодорожных путей от известкового раствораВедение журналов, учетной документации Необходимые уменияВизуально и (или) с помощью технических средств определять исправность, работоспособность или отклонения текущего состояния, параметров (настроек) основного и вспомогательного оборудования, механизмов, инструмента и оснастки участка подготовки шлаковозных ковшей, чаш, тележек от требований технической документацииКонтролировать состояние ограждений, лестничных маршей, средств связи, световой и звуковой сигнализации, ключей-бирок, систем блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, аспирационных систем, средств индивидуальной защитыВыполнять регламентные проверки готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки шлаковозных ковшейВыявлять и устранять (не требующие привлечения ремонтного персонала) неисправности обслуживаемого оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособленийОпределять визуально и (или) инструментально техническое состояние шлаковозных ковшей и шлаковозных тележекОпределять потребность в работах, состав и последовательность работ по текущему обслуживанию, по подготовке шлаковозных ковшей к подаче под выпуск шлакаВыполнять на специализированных стендах обслуживание ковшей, обработку рабочей поверхности ковшей технологическими растворамиВыполнять комплекс работ по поддержанию рабочего пространства шлаковозных ковшей в работоспособном состоянииВыполнять комплектование и приготовление технологических растворовВыполнять проверку готовности к работе шлаковозных тележек, основного и вспомогательного оборудования, кантовочных механизмов, блокировок и сигнализацийУправлять подъемными сооружениями, применяемыми в зонах работПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работВести журналы, учетную документацию Необходимые знанияУстройство, назначение, конструктивные особенности, правила обслуживания и эксплуатации шлаковозных ковшей, чаш разной емкости, принцип работы ходовых частей шлаковозных тележек, механизмов кантования, пневматического молотка, газовой горелки для сушки ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, применяемых на обслуживаемом участкеВиды, устройство, назначение, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации оборудования и механизмов кантовки и перемещения (транспортировки) ковшейРегламенты, порядок и правила ежесменного и планового технического обслуживания оборудования, механизмов, приводов, устройств и оснастки участка шлаковозных ковшейТребования технической документации, регламентирующей подготовку основного и вспомогательного оборудования, механизмов участка шлаковозных ковшейТребования технической документации к проверке состояния, обслуживанию и подготовке шлаковозных ковшей к заливке и последующей транспортировке на шлаковый отвал или к грануляционному бассейнуВиды, свойства, особенности применения огнеупорных смесей, материалов и растворов, используемых для текущего обслуживания, заправки, опрыскивания известковым раствором и подготовки к работе шлаковозных ковшей, чаш, мульд разливочных машин, материалов, применяемых при подготовке ковшейПравила, состав и последовательность работ по текущему обслуживанию, подготовке шлаковозных ковшей к подаче под выпуск шлакаПорядок и правила обслуживания, обработки рабочей поверхности ковшей технологическими растворамиТребования технической документации к комплектованию, приготовлению технологических растворов для обслуживания, к подготовке рабочей поверхности шлаковозных ковшейГрафики, порядок и правила подачи порожних ковшей к доменным печамВиды, признаки, причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов и устройств, способы устранения и предупрежденияТребования к наличию и подготовке к работе инструмента, приспособлений и оснастки в зоне работПорядок и правила пользования подъемными сооружениями, кантовочными устройствами, относящимися к технологической инфраструктуре участка шлаковозных ковшейПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в зонах работТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работПрограммное обеспечение рабочего места (при наличии), состав и правила ведения учетной документации Другие характеристики- 3.1.3. Трудовая функция Наименование Выполнение работ по подготовке чугуновозных ковшей для выпуска продуктов плавкиКодA/03.3Уровень (подуровень) квалификации3 Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии ковшевого хозяйства, рабочего места, сменном производственном задании участка подготовки чугуновозных ковшей, об имевших место неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, аварийных ситуациях и принятых мерах по их устранениюПроверка состояния ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, световой и звуковой сигнализации, работоспособности блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, наличия ключей-бирок, наличия и готовности средств индивидуальной защитыВыполнение комплексных проверок готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки чугуновозных ковшейВыявление и устранение неисправностей оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания и подготовки чугуновозных ковшей своими силами или с привлечением ремонтных службТекущее (ежесменное) и плановое техническое обслуживание основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания и подготовки чугуновозных ковшейКонтроль наличия и качества основных и вспомогательных, расходных материалов, используемых при обслуживании и подготовке чугуновозных ковшейВизуальный и инструментальный контроль состояния футеровки чугуновозных ковшей в процессе их эксплуатацииПроверка (контроль) состояния порожних чугуновозных ковшей, выявление ковшей с дефектами, определение потребности в восстановительных мероприятиях и их характераПроверка состояния и чистоты чугуновозных ковшейОчистка ковшей от остатков шлакаПриготовление огнеупорных и технологических растворовВыполнение на специализированных стендах предусмотренных техническими требованиями регламентных проверочных и подготовительных работ, обслуживания чугуновозных ковшей, футеровки, монтажа (демонтажа) навесного оборудования, обработки рабочей поверхности технологическими растворамиКонтроль состояния и очистка металлоконструкций (корпуса) чугуновозных ковшей и (или) железнодорожного лафета от твердых технологических отходовПодача порожних чугуновозных ковшей к доменным печам в соответствии с графиком выпусков чугунаТранспортировка (сопровождение чугуновозных ковшей при транспортировке) жидкого чугуна к разливочным машинам, сталеплавильным агрегатам и выполнение в пределах компетенции сливаОсмотр ковшей после слива чугуна, удаление образовавшихся настылей, корок и "козлов"Уборка скрапа, погрузка скрапа, шлака и мусора в железнодорожные вагоныВыполнение маневровых работ с железнодорожным транспортомКантовка ковшей с помощью грузоподъемных механизмовОчистка железнодорожных путей и стрелочных переводов от снега и технологических отходовВедение журналов, учетной документации Необходимые уменияВизуально и (или) с помощью технических средств определять исправность, работоспособность или отклонения текущего состояния, параметров (настроек) основного и вспомогательного оборудования, механизмов, инструмента и оснастки от предусмотренных технической документациейКонтролировать соответствие установленным требованиям состояния ограждений, лестничных маршей, средств связи, световой и звуковой сигнализации, ключей-бирок, систем блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, аспирационных систем, средств индивидуальной защитыВыполнять регламентные проверки готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки чугуновозных ковшейВыполнять комплекс работ по ежесменному и регламентному техническому обслуживанию используемых на участке оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособленийОпределять визуально и (или) инструментально техническое состояние чугуновозных ковшей и чугуновозных лафетов, выявлять наличие дефектов (утрат, прогара) футеровки чугуновозных ковшейВыполнять комплекс работ по очистке ковшей от твердых технологических отходов, остатков шлакаВыполнять комплектование и приготовление технологических растворовВыполнять проверку готовности к работе чугуновозных лафетов (тележек), основного и вспомогательного оборудования, кантовочных механизмовПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работВводить информацию по выполненным работам в информационную систему участка (при наличии), вести журналы и документацию участка Необходимые знанияУстройство, назначение, конструктивные особенности, правила обслуживания и эксплуатации чугуновозных ковшей, чаш разной емкости, принцип работы ходовых частей чугуновозных лафетов (тележек), механизмов кантования, пневматического молотка, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, применяемых на обслуживаемом участкеРегламенты, порядок и правила ежесменного и планового технического обслуживания оборудования, механизмов, приводов, устройств и оснастки участка чугуновозных ковшейТребования технической документации, регламентирующей подготовку основного и вспомогательного оборудования, механизмов участка чугуновозных ковшейТребования технической документации к проверке состояния, в том числе футеровки, обслуживанию и подготовке чугуновозных ковшей к заливке и последующей транспортировкеТребования технической документации к комплектованию, приготовлению технологических растворов для обслуживания и подготовки рабочей поверхности чугуновозных ковшейСостав и порядок ведения работ по текущему поддержанию рабочего пространства чугуновозных ковшей в работоспособном состоянииГрафик и порядок выставления чугуновозных лафетов на техническое обслуживание и капитальный ремонтВиды, признаки дефектов ковшей и неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов, устройств, оснасткиТребования к наличию и подготовке к работе инструмента, приспособлений и оснастки в зоне работПорядок и правила пользования подъемными сооружениями, кантовочными устройствами, относящимися к технологической инфраструктуре участка чугуновозных ковшейПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в зоне работТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зоне работПрограммное обеспечение рабочего места (при наличии), состав и правила ведения учетной документации Другие характеристики- 3.2. Обобщенная трудовая функция Наименование Подготовка сталеразливочных ковшей для выпуска продуктов плавки и промежуточных ковшейКодBУровень квалификации4 Возможные наименования должностей, профессий рабочихКовшевой 3-го разряда Ковшевой 4-го разряда Ковшевой 5-го разряда Пути достижения квалификацииОбразование и обучениеПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихОпыт практической работы- Особые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ (при необходимости) Наличие допуска на право проведения маневровых работ Наличие II группы по электробезопасности (при необходимости)Другие характеристикиКовшевой 3-го разряда - подготовка сталеразливочных ковшей емкостью до 15 т к приему плавок, подготовка сталеразливочных ковшей емкостью от 15 до 100 т и промежуточных ковшей к приему плавок под руководством ковшевого более высокой квалификации Ковшевой 4-го разряда - подготовка сталеразливочных ковшей емкостью от 15 до 100 т и промежуточных ковшей к приему плавок, подготовка к приему плавок сталеразливочных ковшей емкостью 100 т и более, сталеразливочных ковшей к разливке стали в конвертерных цехах и на машинах непрерывного и полунепрерывного литья заготовок под руководством ковшевого более высокой квалификации При подготовке к приему плавок сталеразливочных ковшей емкостью 100 т и более, сталеразливочных ковшей к разливке стали в конвертерных цехах и на машинах непрерывного и полунепрерывного литья заготовок - 5-й разряд Справочная информация Наименование документа Код Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовкиОКЗ8121Операторы металлоплавильных установокЕТКС§ 13Ковшевой 3-го разряда§ 14Ковшевой 4-го разряда§ 14Ковшевой 5-го разрядаОКПДТР12815Ковшевой 3.2.1. Трудовая функция Наименование Выполнение работ по подготовке сталеразливочных ковшей емкостью до 15 тонн для выпуска продуктов плавкиКодB/01.4Уровень (подуровень) квалификации4.1 Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии ковшевого хозяйства, рабочего места, сменном производственном задании участка подготовки сталеразливочных ковшей емкостью до 15 тонн, об имевших место неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, аварийных ситуациях и принятых мерах по их устранениюПроверка состояния ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, световой и звуковой сигнализации, работоспособности КИПиА (перечень сокращений приведен в разделе V профессионального стандарта), блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, наличия ключей-бирок, наличия и готовности средств индивидуальной защитыВыполнение комплексных проверок готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания, подготовки и транспортировки сталеразливочных ковшейВыявление дефектов, отклонений от требований технической документации состояния ковшей и неисправностей оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшейУстранение дефектов, отклонений, неисправностей своими силами или с привлечением ремонтных службТекущее (ежесменное) и плановое техническое обслуживание закрепленного основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений сталеразливочных ковшейВыполнение комплекса проверок работоспособности основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, устройств, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшейКонтроль наличия и качества основных и вспомогательных, расходных материалов, используемых при обслуживании и подготовке сталеразливочных ковшей, приготовлении огнеупорных и технологических растворовВизуальный и инструментальный контроль состояния футеровки сталеразливочных ковшей в процессе их эксплуатацииПроверка (контроль) состояния порожних сталеразливочных ковшей, выявление ковшей с дефектами, определение потребности в восстановительных мероприятиях и их характераПроверка состояния и чистоты сталеразливочных ковшейПоддержание футеровки (рабочего пространства) сталеразливочных ковшей в работоспособном состоянииВыполнение вспомогательных операций при горячем и текущем ремонте футеровки ковшейПриготовление огнеупорных и технологических растворов с требуемыми качественными характеристикамиНанесение огнеупорной массы способом торкретирования на внутренние изношенные участки поверхности футеровки ковшаУход за механизмами кантования сталеразливочных ковшейОчистка ковшей от остатков металла, старой обмазки, подмазка, окраска поврежденных или подгоревших местВыполнение на специализированных стендах предусмотренных техническими требованиями регламентных проверочных и подготовительных работ, обслуживания сталеразливочных ковшей, футеровки, монтажа (демонтажа) навесного оборудования, обработки рабочей поверхности технологическими растворами, очистки от твердых технологических отходовПодготовка сталеразливочных ковшей к приему плавок, визуальный и инструментальный контроль состояния футеровки ковша в процессе его эксплуатации, обработка металлоконструкций ковшей известковым растворомУдаление из ковшей старых стаканов, стопоров, "козлов"Установка новых сталеразливочных стакановПодготовка, сборка (разборка), монтаж (демонтаж) шиберного затвора сталеразливочного ковшаСборка и притирка шиберов, проверка качества сборки шиберных узлов, запрессовка плит в обоймыПроверка качества наборки стопоров и установка совместно с разливщиком стали новых стопоровПригонка стопорной пробки к отверстию разливочного стакана, проверка надежности действия стопорного механизмаПодготовка, установка, контроль состояния и замена огнеупорных элементов сталеразливочного канала и шибера сталеразливочного ковшаВизуальный и инструментальный контроль состояния донных продувочных узлов сталеразливочного ковша и их обработкаОпускание газовых горелок в ковш, поднятие, сушка и разогрев футеровки ковша, в том числе после выкладки нового рабочего слоя футеровкиЗаполнение сталеразливочного канала сталеразливочного ковша стартовой смесьюПодготовка и обеспечение исправного состояния пневматических молотков и инструментовПодача порожних сталеразливочных ковшей к печам, к приему плавок по графику, транспортировка ковшейУход за механизмами кантования ковшейВыполнение погрузочно-разгрузочных работ, в том числе при доставке огнеупорных изделий, отгрузке отработанных огнеупорных материалов, твердых технологических отходовКонтроль состояния и очистка от твердых технологических отходов металлоконструкций (корпуса) ковша и железнодорожного лафетаПроведение маневровых работВедение журналов, учетной документации Необходимые уменияВизуально и (или) с помощью технических средств выявлять дефекты, отклонения от требований технической документации состояния ковшей и неисправности оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшейКонтролировать соответствие установленным требованиям состояния ограждений, лестничных маршей, средств связи, световой и звуковой сигнализации, КИПиА, ключей-бирок, систем блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, аспирационных систем, средств индивидуальной защитыВыполнять регламентные проверки готовности к работе ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшейВыполнять комплекс работ по ежесменному и регламентному техническому обслуживанию используемых на участке оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособленийВыявлять и устранять (не требующие привлечения ремонтного персонала) дефекты футеровки сталеразливочных ковшей, неисправности обслуживаемого оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособленийОпределять визуально и (или) инструментально техническое состояние сталеразливочных ковшей и лафетов, выявлять наличие дефектов (утрат, прогара) футеровки сталеразливочных ковшейОпределять потребность в работах, состав и последовательность работ по текущему обслуживанию, ремонту футеровки, по подготовке сталеразливочных ковшей к подаче под выпуск плавкиВыполнять на специализированных стендах обслуживание ковшей, монтаж (демонтаж) навесного оборудованияВыполнять комплекс работ по поддержанию футеровки, рабочего пространства сталеразливочных ковшей в работоспособном состоянииВыполнять комплекс работ по подготовке сталеразливочных ковшей к приему плавок, визуальный и инструментальный контроль состояния футеровки ковша в процессе его эксплуатации, обработку ковшей известковым растворомВыполнять работы по удалению из ковшей старых и установке новых стаканов, удалению стопоров, "козлов", пригонке стопорной пробки к отверстию разливочного стакана, проверке надежности действия стопорного механизмаВыполнять работы по подготовке, сборке (разборке), монтажу (демонтажу) шиберного затвора сталеразливочного ковшаВыполнять работы по установке и снятию шиберных затворов с бесстопорных сталеразливочных ковшей, сборке и притирке шиберов, проверке качества сборки шиберных узлов, запрессовке плит в обоймыВыполнять совместно с разливщиками стали установку новых стопоровВыполнять проверки состояния и поддержание футеровки рабочего пространства сталеразливочных ковшей в работоспособном состоянииВыполнять вспомогательные работы на горячем ремонте футеровки ковшейВыполнять работы по подготовке, установке, контролю состояния и замене огнеупорных элементов сталеразливочного канала и шибера сталеразливочного ковшаВыполнять сушку и разогрев футеровки ковша, опускание (поднятие) газовых горелокВыполнять заполнение стартовой смесью сталеразливочного канала сталеразливочного ковшаВыполнять комплексную программу проверок при принятии из ремонта оборудования, механизмов, устройств и оснасткиУправлять подъемными сооружениями, применяемыми в зонах работПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работВводить информацию по выполненным работам в информационную систему участка (при наличии), вести журналы и учетную документацию Необходимые знанияВиды и конструктивные особенности сталеразливочных ковшей разной емкости по назначению (для разливки стали в изложницы, для разливки стали на установках непрерывной разливки, для внепечной обработки жидкого металла), правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, применяемых на обслуживаемом участкеТребования технической документации к состоянию ограждений, лестничных маршей, средствам связи, системам световой и звуковой сигнализации, блокировок ключей-бирок, к средствам индивидуальной защиты на обслуживаемом участке подготовки сталеразливочных ковшейПорядок и правила выполнения комплексных проверок состояния (в том числе футеровки) ковшей, готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания сталеразливочных ковшей, готовки к транспортировке расплавовПринцип работы и правила технической эксплуатации ковшей, применяемых на обслуживаемом участкеТехнологический процесс выплавки и разливки сталиТребования технологической документации, регламентирующей подготовку и обслуживание сталеразливочных ковшей применяемой емкости и конструкции, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособленийТребования технической документации к характеристикам, параметрам, состоянию сталеразливочных ковшейВиды, признаки, причины возникновения неисправностей оборудования, механизмов и устройств ковшей, приемы устранения и предупрежденияРегламент, состав работ, порядок и правила ежесменного и планового технического обслуживания ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, специальных оснастки и приспособлений, технологического инструмента и приспособлений, используемых на участкеПорядок и правила выполнения футеровочных работ, торкретирования рабочей поверхности ковшаУстройство и принцип работы шиберных затворов бесстопорных сталеразливочных ковшейПорядок и правила установки и снятия, сборки (разборки), монтажа (демонтажа) шиберных затворовПорядок и правила выполнения притирки шиберов, запрессовки плит в обоймы, проверки качества сборки шиберных узловУстройство и принцип работы стопорного механизма ковшаПорядок и правила удаления из ковшей старых стаканов, стопоров, "козлов"Порядок и правила установки новых сталеразливочных стакановПорядок и правила выполнения пригонки стопорной пробки к отверстию разливочного стакана, проверки надежности действия стопорного механизмаСостав и свойства огнеупорных материалов и ковшевого припаса, применяемых для подготовки, ремонта и футеровки ковшейГрафики, порядок и правила подачи порожних ковшей под выпуск расплаваПравила формирования и движения по железнодорожным путям составов с ковшами жидкого металлаТребования к наличию и подготовке к работе инструмента, приспособлений и оснастки в зоне работПорядок и правила пользования подъемными сооружениями, кантовочными устройствами, относящимися к технологической инфраструктуре участка разливки сталиПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в зонах работТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работПрограммное обеспечение рабочего места (при наличии), состав и правила ведения учетной документации Другие характеристики- 3.2.2.

Трудовая функция Наименование Выполнение работ по подготовке промежуточных ковшей, оборудованных стопорными механизмами, для выпуска продуктов плавкиКодB/02.4Уровень (подуровень) квалификации4.1 Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии ковшевого хозяйства, рабочего места, сменном производственном задании участка, о неполадках в работе обслуживаемого оборудования, об имевших место аварийных ситуациях и принятых мерах по их устранениюПроверка состояния ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, систем световой и звуковой, сигнализации и блокировок, противопожарного оборудования, наличия и готовности к использованию средств индивидуальной защитыПроверка состояния, готовности к работе, исправности основного и вспомогательного оборудования, механизмов (грузозахватных приспособлений, крепления стопорного механизма, теплоизоляционных крышек), инструмента, тары, КИПиА, светофоров и сигнализации на стенде охлаждения промежуточных ковшейТекущее ежесменное техническое обслуживание основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов и специальных приспособлений участка подготовки промежуточных ковшейВыполнение предусмотренных техническими требованиями регламентных проверочных и подготовительных работ: оценка состояния футеровки с определением годности к работе или необходимости передачи промковша под футеровкуКонтроль технологической обвязки (кожух с поясом жесткости, цапфы, поворотный механизм, крышка, стопорный механизм, защита штанги, боковые траверсы) и металлоконструкции ковшейКонтроль наличия и качества основных и вспомогательных, расходных материалов, используемых при обслуживании и подготовке промежуточных ковшей применяемого видаКонтроль герметичности аргоноподводящей системы промежуточного ковша, давления аргона (нейтрального газа) в аргоноподводящей аппаратуре, в системах пневмоинструмента и газокислородного резакаВыполнение комплекса работ по подготовке промежуточных ковшей к приему металлаПроверка (контроль) состояния порожних промежуточных ковшей, выявление ковшей с дефектами, определение потребности в восстановительных мероприятиях и их характераУправление процессом охлаждения футеровки промежуточного ковша на стенде охлаждения, передвижной маслостанциейУход за механизмами кантования ковшейОчистка ковшей от остатков металла, старой обмазкиЛомка (при необходимости замены) футеровки промежуточного ковша и отгрузка огнеупорного бояВосстановление рабочего слоя промковша методами: мокрого торкретирования (набрызгивания) или засыпкой сухой магнезиальной массыУдаление из ковшей старых, установка новых стаканов, стопоров на промежуточных ковшахСборка и монтаж механизма быстрой замены погружаемых стаканов промежуточного ковшаСборка стопоров (стопоров-моноблоков), визуальный и инструментальный контроль их состоянияМонтаж стопорных механизмов и установка стопоров (стопоров-моноблоков) в промежуточный ковшПроверка газопропускной способности стаканов-дозаторов и стопоров-моноблоков промежуточного ковшаУправление передаточной тележкой транспортировки промежуточных ковшейУдаление металлических настылей с крышек промежуточных ковшей ручным газокислородным резакомСборка (разборка) промежуточного ковшаВизуальный и инструментальный контроль состояния донных продувочных узлов промежуточного ковша и их обработкаПодача, транспортировка по установленному графику порожних промежуточных ковшей под футеровку или к машине непрерывного литья заготовкиНакрытие промежуточного ковша теплоизоляционными крышками с обеспечением соосности выставки стопоров-моноблоковВыполнение погрузочно-разгрузочных работ, в том числе при доставке огнеупорных изделий, отгрузке отработанных огнеупорных материалов, твердых технологических отходовКонтроль состояния и очистка металлоконструкций (корпуса) ковша от твердых технологических отходовПроведение маневровых работВедение журналов, учетной документации Необходимые уменияКонтролировать работоспособность основного и вспомогательного оборудования участка подготовки ковшейКонтролировать качество подготовки промежуточных ковшей, собранных в предыдущих сменах: качество футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставку стопоров-моноблоков; набивку стакана-дозатора; герметичность аргоноподводящей системы; точность работы стопорных механизмов; состояние теплоизоляционных крышекКонтролировать перед каждой ломкой футеровки промежуточного ковша: степень охлажденности остатков металла и шлака в промежуточном ковше; работоспособность захватов и гидроцилиндров для выдавливания на стенде ломки промежуточных ковшей; давление масла в гидросистеме маслостанций стенда опрокидывания и ломки промежуточных ковшейКонтролировать наличие и качество огнеупоров и огнеупорных материалов, предназначенных для сборки и (или) подготовки промежуточных ковшейВизуально и (или) с помощью технических средств выявлять дефекты, отклонения от требований технической документации состояния ковшей и неисправности оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания, подготовки, сборки (разборки) промковшейКонтролировать соответствие установленным требованиям состояния ограждений, лестничных маршей, средств связи, световой и звуковой сигнализации, КИПиА, ключей-бирок, систем блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, аспирационных систем, средств индивидуальной защитыВыполнять комплекс работ по подготовке к работе основного и вспомогательного оборудования стендов сушки футеровки ковшей, чистки ковшей, футеровки ковшейВыполнять на специализированных стендах обслуживание ковшей, монтаж (демонтаж) навесного оборудования, обработку рабочей поверхности ковшей технологическими растворамиКонтролировать при каждой подготовке к подаче промковша для разливки: состояние теплоизоляционных крышек; соответствие рабочему чертежу; исправность и герметичность аргоноподводящей системы; соосность выставки стопоров-моноблоков; соответствие техническим требованиям рабочего слоя футеровкиВыполнять работы по удалению из ковшей старых и установке новых стаканов, удалению стопоров, "козлов", пригонке стопорной пробки к отверстию разливочного стакана, проверке надежности действия стопорного механизмКонтролировать работоспособность стенда сушки арматурного слоя промежуточных ковшей, стендов охлаждения футеровкиКонтролировать количество промежуточных ковшей, находящихся в работе, и распределение их по установке непрерывной (полунепрерывной) разливки сталиКонтролировать в производствах ферросплавов с электропечью при подготовке и обслуживании промковшей состояние металлоконструкции ковшей; состояние футеровки ковшей и поддонов под горячие слитки; давление воды в водоводе и коллекторах; сменный расход природного газа и материаловКонтролировать давление аргона на стакан-дозатор, стопор-моноблок, установленных в промежуточных ковшах, работу стопора-моноблока в промежуточных ковшахОсуществлять раздельное накопление отходов (лом черных металлов, бой огнеупоров, отходы резинотехнические, промасленная ветошь) в специально предназначенные контейнеры, емкости, на площадкиУправлять используемыми на участке работ вертикальным транспортом, кантовочными, съемными грузозахватными механизмамиВводить информацию по выполненным работам в информационную систему участка (при наличии), вести журналы учета и документацию участка Необходимые знанияНазначение, классификация, конструкция, принцип работы, правила обслуживания и подготовки к работе промежуточных ковшей слябовых (одно-, двух- и четырехручьевых), сортовых (многоручьевых сортовых) и блюмовых машин непрерывного и полунепрерывного литья заготовкиНазначение, классификация, конструкция, принцип работы, правила обслуживания и подготовки к работе промежуточных ковшей, предназначенных для рафинирования металла, для вакуумной обработки стали в промковше, для дополнительного (корректирующего) подогрева и усреднения металла по температуре, регламентирования конвективных потоков в промковшеОсобенности непрерывной разливки стали с применением промежуточных ковшей различных конфигурацийХарактер движения конвективных потоков металла, способствующих всплытию неметаллических включений в шлак или инициирующих повышенный износ элементов футеровкиСтроение огнеупорной защиты промковшейВиды и назначение, послойные требования к применяемым при подготовке (ремонте, сборке) промковшей огнеупорным изделиям, материалам и растворам (рабочий, арматурный, теплоизоляционный слои) по составу, геометрии, стойкости и качествуСпособы транспортировки, хранения, проверки качества, установки огнеупорных изделийПорядок и правила визуального и инструментального контроля состояния рабочего слоя промковшейТребования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: качеству футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; выставки стопоров-моноблоков; набивке стакана-дозатора; герметичности аргоноподводящей системы; точности работы стопорных механизмов; состоянию теплоизоляционных крышекТребования технической документации к установке огнеупорных изделий и восстановлению рабочего слоя промковшей способом торкретирования (набрызга)Устройство и правила эксплуатации механизмов (стендов ломки промежуточных ковшей, стендов охлаждения промежуточных ковшей)Требования, предъявляемые к сменному оборудованию (стопорные механизмы, пружины, штанги) промковшейСостав, порядок и правила выполнения работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов и специальных приспособлений участка подготовки промежуточных сталеразливочных ковшейСостав, порядок и правила выполнения работ по разборке и сборке промковшейСостав, порядок и правила выполнения работ по восстановлению рабочего слоя промковша методами: мокрого торкретирования (набрызгивания) или засыпкой сухой магнезиальной массыТребования технической документации, регламентирующей приготовление огнеупорных и технологических растворов с требуемыми качественными характеристикамиСостав, порядок и правила выполнения работ по удалению из ковшей старых, установке новых сталеразливочных стаканов, стопоров, сборке и монтажу механизма быстрой замены погружаемых стаканов, сборке стопоров (стопоров-моноблоков), монтажу стопорных механизмовПравила управления аэратором принудительного охлаждения устройств быстрой замены погружных стакановПорядок и правила выполнения горячего ремонта футеровки ковшейГрафики, порядок и правила подачи порожних ковшей под разливкуПорядок и правила транспортировки промковшей, наполненных металлом, их кантовкиТребования технической документации к подготовке к выводу в ремонт и контрольным действиям по приемке из ремонта промежуточных ковшейВиды, признаки, причины возникновения дефектов ковшей и неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов, устройств, оснастки, способы устранения и предупрежденияПравила и порядок ведения маневровых работПравила и порядок управления передаточной тележкой транспортировки промежуточных ковшей, подачи промковшей под разливкуПравила и порядок управления вертикальным транспортом, кантовочными, съемными грузозахватными механизмамиПравила раздельного накопления отходовПрограммное обеспечение рабочего места (при наличии), состав и правила ведения учетной документации Другие характеристики- 3.2.3. Трудовая функция Наименование Выполнение работ по подготовке промежуточных ковшей, оборудованных шиберными механизмами, для выпуска продуктов плавкиКодB/03.4Уровень (подуровень) квалификации4 Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии ковшевого хозяйства, рабочего места, сменном производственном задании участка, о неполадках в работе обслуживаемого оборудования, об имевших место аварийных ситуациях и принятых мерах по их устранениюПроверка состояния ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, систем световой и звуковой, сигнализации и блокировок, противопожарного оборудования, наличия и готовности к использованию средств индивидуальной защитыПроверка состояния, готовности к работе, исправности основного и вспомогательного оборудования, механизмов (грузозахватных приспособлений, крепления шиберного механизма, теплоизоляционных крышек), инструмента, тары, КИПиА, светофоров и сигнализации на стенде охлаждения промежуточных ковшейТекущее ежесменное техническое обслуживание основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов и специальных приспособлений участка подготовки промежуточных ковшейВыполнение предусмотренных техническими требованиями регламентных проверочных и подготовительных работ: оценка состояния футеровки с определением годности к работе или необходимости передачи промковша под футеровкуКонтроль технологической обвязки (кожух с поясом жесткости, цапфы, поворотный механизм, крышка, шиберный механизм, защита штанги, боковые траверсы) и металлоконструкции ковшейКонтроль наличия и качества основных и вспомогательных, расходных материалов, используемых при обслуживании и подготовке промежуточных ковшей, оборудованных шиберными механизмамиКонтроль герметичности аргоноподводящей системы промежуточного ковша, давления аргона (нейтрального газа) в аргоноподводящей аппаратуре, в системах пневмоинструмента и газокислородного резакаКонтроль работоспособности и исправности стендов сборки промежуточных ковшейКонтроль работоспособности и исправности стенда для выпрессовки плит шиберного затвора жесткого типаКонтроль работоспособности и исправности устройства для подготовки шиберного затвораКонтроль работоспособности и исправности станка для запрессовки плит шиберного затвораРевизия шиберного затвора: очистка системы охлаждения, очистка от скрапа и шлака, тарирование (замена пружин)Контроль работоспособности и исправности печи для сушки шиберных затворовКонтроль работоспособности и исправности торкрет-машиныВыполнение предусмотренного технической документацией комплекса работ по подготовке промежуточных ковшей к приему металлаПроверка (контроль) состояния порожних промежуточных ковшей, выявление ковшей с дефектами, определение потребности в восстановительных мероприятиях и их характераУправление стендом охлаждения промежуточных ковшей, передвижной маслостанциейУправление процессом охлаждения футеровки промежуточного ковша на стенде охлажденияУход за механизмами кантования ковшейОчистка ковшей от остатков металла, старой обмазкиЛомка (при необходимости замены) футеровки промежуточного ковша и отгрузка огнеупорного бояВосстановление рабочего слоя промковша методами: мокрого торкретирования (набрызгивания) или засыпкой сухой магнезиальной массыПодготовка, установка, контроль состояния и замена огнеупорных элементов шибера промежуточного ковшаУстановка и снятие шиберных затворов с бесстопорных ковшей, сборка и притирка шиберов, проверка качества сборки шиберных узлов, запрессовка плит в обоймыПодготовка, сборка (разборка), монтаж (демонтаж) шиберных затворов промежуточного ковшаСнятие и навешивание шиберного затвора на ковшПрожигание канала шиберного затвораРегулировка соосности плит шиберного затвораПроверка фиксирования шиберных затворов от открыванияПроверка состояния крепления шиберного затвора и фиксаторовПроверка проходимости донных продувочных блоковУправление передаточной тележкой транспортировки промежуточных ковшейУдаление металлических настылей с крышек промежуточных ковшей ручным газокислородным резакомСборка (разборка) промежуточного ковшаВизуальный и инструментальный контроль состояния донных продувочных узлов промежуточного ковша и их обработкаПодача, транспортировка по установленному графику порожних промежуточных ковшей под футеровку или к машине непрерывного (полунепрерывного) литья заготовкиВыполнение погрузочно-разгрузочных работ, в том числе при доставке огнеупорных изделий, отгрузке отработанных огнеупорных материалов, твердых технологических отходовКонтроль состояния и очистка металлоконструкций (корпуса) ковша от твердых технологических отходовПроведение маневровых работВедение журналов, учетной документации Необходимые уменияКонтролировать работоспособность основного и вспомогательного оборудования участка подготовки ковшейКонтролировать качество подготовки промежуточных ковшей, собранных в предыдущих сменах: качество футеровки рабочего слоя промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных) для сборки; сборку шиберов; набивку стакана-дозатора (разливочных блоков); герметичность аргоноподводящей системы; точность работы шиберных механизмов; состояние теплоизоляционных крышекКонтролировать перед каждой ломкой футеровки промежуточного ковша: степень охлажденности остатков металла и шлака в промежуточном ковше; работоспособность захватов и гидроцилиндров для выдавливания на стенде ломки (стенде кантовки) промежуточных ковшей; давление масла в гидросистеме маслостанций стенда опрокидывания и ломки промежуточных ковшейКонтролировать наличие и качество огнеупоров и огнеупорных материалов, предназначенных для сборки и (или) подготовки промежуточных ковшейВизуально и (или) с помощью технических средств выявлять дефекты, отклонения от требований технической документации состояния ковшей и неисправности оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания, подготовки, сборки (разборки) промковшейКонтролировать соответствие установленным требованиям состояния ограждений, лестничных маршей, средств связи, световой и звуковой сигнализации, КИПиА, ключей-бирок, систем блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, аспирационных систем, средств индивидуальной защитыВыполнять комплекс работ по подготовке к работе основного и вспомогательного оборудования стендов сушки футеровки ковшей, чистке ковшей, футеровке ковшейВыполнять на специализированных стендах обслуживание ковшей, монтаж (демонтаж) навесного оборудования, обработку рабочей поверхности ковшей технологическими растворамиКонтролировать при каждой подготовке к подаче промковша для разливки: состояние теплоизоляционных крышек; соответствие рабочему чертежу; исправность и герметичность аргоноподводящей системы; четкость срабатывания шиберных затворов; соответствие техническим требованиям рабочего слоя футеровкиПроизводить сборку (разборку) шиберного затвораПроизводить навешивание и снятие шиберного затвораПрожигать канал шиберного затвораПроизводить перед отдачей ковша под разливку проверку фиксирования шиберных затворов от открыванияПроизводить проверку перед отдачей под разливку состояния крепления шиберного затвора и фиксаторовКонтролировать работоспособность стенда сушки арматурного слоя промежуточных ковшей, стендов охлаждения футеровкиУправлять механизированными стендамиПроизводить сушку футеровки ковшейКонтролировать количество промежуточных ковшей, находящихся в работе, и распределение их по установке непрерывной (полунепрерывной) разливки сталиКонтролировать в производствах ферросплавов с электропечью при подготовке и обслуживании промковшей: состояние металлоконструкции ковшей; состояние футеровки ковшей и поддонов под горячие слитки; давление воды в водоводе и коллекторах; сменный расход природного газа и материаловКонтролировать давление аргона на стакан-дозатор шиберных затворов, установленных в промежуточных ковшах, работу стопора-моноблока в промежуточных ковшахОсуществлять раздельное накопление отходов (лом черных металлов, бой огнеупоров, отходы резинотехнические, промасленная ветошь) в специально предназначенные контейнеры, емкости, на площадкиУправлять используемыми на участке работ вертикальным транспортом, кантовочными, съемными грузозахватными механизмамиВводить информацию по выполненным работам в информационную систему участка (при наличии), вести учетную документацию Необходимые знанияНазначение, классификация, конструкция, принцип работы, правила обслуживания и подготовки к работе промежуточных ковшей слябовых (одно-, двух- и четырехручьевых), сортовых (многоручьевых сортовых) и блюмовых машин непрерывного и полунепрерывного литья заготовкиНазначение, классификация, конструкция, принцип работы, правила обслуживания и подготовки к работе промежуточных ковшей, предназначенных для рафинирования металла, для вакуумной обработки стали в промковше, для дополнительного (корректирующего) подогрева и усреднения металла по температуре, регламентирования конвективных потоков в промковшеОсобенности непрерывной разливки стали с применением промежуточных ковшей различных конфигурацийХарактер движения конвективных потоков металла, способствующих всплытию неметаллических включений в шлак или инициирующих повышенный износ элементов футеровкиСтроение огнеупорной защиты промковшейВиды и назначение, послойные требования к применяемым при подготовке, ремонте, сборке промковшей огнеупорным изделиям, материалам и растворам (рабочий, арматурный, теплоизоляционный слои) по составу, геометрии, стойкости и качествуСпособы транспортировки, хранения, проверки качества, установки огнеупорных изделийПорядок и правила визуального и инструментального контроля состояния рабочего слоя промковшейТребования технической документации к подготовке промежуточных ковшей: к качеству футеровки рабочего слоя - промежуточных ковшей, подготовленных (зафутерованных)Требования технической документации к установке и снятию шиберных затворов с бесстопорных ковшей, сборке и притирке шиберов, проверке качества сборки шиберных узлов, запрессовке плит в обоймы, проверке соосности плитТребования технической документации к установке огнеупорных изделий и восстановлению рабочего слоя промковшей способом торкретирования (набрызга)Устройство и правила эксплуатации механизмов (стендов ломки промежуточных ковшей, стендов охлаждения промежуточных ковшей)Требования, предъявляемые к сменному оборудованию промковшейСостав, порядок и правила выполнения работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов и специальных приспособлений участка подготовки промежуточных сталеразливочных ковшейСостав, порядок и правила выполнения работ по разборке и сборке промковшейСостав, порядок и правила выполнения работ по восстановлению рабочего слоя промковша методами мокрого торкретирования (набрызгивания) или засыпкой сухой магнезиальной массы; выполнения горячего ремонта футеровки ковшейТребования технической документации, регламентирующей приготовление огнеупорных и технологических растворов с требуемыми качественными характеристикамиПравила управления аэратором принудительного охлаждения устройств быстрой замены погружных стакановГрафики, порядок и правила подачи порожних ковшей под разливкуПорядок и правила транспортировка промковшей, наполненных металлом, их кантовкиТребования технической документации к подготовке к выводу в ремонт и контрольным действиям по приемке из ремонта промежуточных ковшейВиды, признаки, причины возникновения дефектов ковшей и неисправностей обслуживаемого оборудования, механизмов, устройств, оснастки, способы устранения и предупрежденияПравила и порядок ведения маневровых работПравила и порядок управления передаточной тележкой транспортировки промежуточных ковшей, подачи промковшей под разливкуПравила и порядок управления вертикальным транспортом, кантовочными, съемными грузозахватными механизмамиПравила раздельного накопления отходовПрограммное обеспечение рабочего места (при наличии), состав и правила ведения учетной документации Другие характеристики- 3.2.4. Трудовая функция Наименование Выполнение работ по подготовке сталеразливочных ковшей емкостью от 15 до 100 тонн для выпуска продуктов плавкиКодB/04.4Уровень (подуровень) квалификации4.2 Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии ковшевого хозяйства, рабочего места, сменном производственном задании участка подготовки сталеразливочных ковшей емкостью от 15 до 100 тонн, об имевших место неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, аварийных ситуациях и принятых мерах по их устранениюПроверка состояния ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, световой и звуковой сигнализации, работоспособности КИПиА, блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, наличия ключей-бирок, наличия и готовности средств индивидуальной защитыВыполнение комплексных проверок готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания, подготовки и транспортировки сталеразливочных ковшей емкостью от 15 до 100 тоннВыявление дефектов, отклонений от требований технической документации состояния ковшей и неисправностей оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшейТекущее (ежесменное) и плановое техническое обслуживание закрепленного основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участков обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей емкостью от 15 до 100 тонн, устранение дефектов, отклонений, неисправностей своими силами или с привлечением ремонтных службВыполнение комплекса проверок работоспособности основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, устройств, специальных оснастки и приспособлений, стендов: охлаждения и разогрева ковшей; ломки футеровки; установки и снятия шиберных затворов; выдавливания стакановВыполнение комплекса проверок работоспособности основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, устройств, специальных оснастки и приспособлений на: участке подготовки шиберных затворов; на установке (в узле) приготовления огнеупорных масс, на установке для торкретирования; на машине для ломки футеровки и выполнения монолитной футеровки ковшей; в ямах для ремонтаКонтроль наличия и качества основных и вспомогательных, расходных материалов, используемых при обслуживании и подготовке сталеразливочных ковшей емкостью от 15 до 100 тонн, приготовлении огнеупорных и технологических растворовВизуальный и инструментальный контроль состояния футеровки сталеразливочных ковшей емкостью от 15 до 100 тонн в процессе эксплуатацииСлив шлака из сталеразливочного ковша с помощью крана после завершения разливки стали в шлаковый ковш (чашу)Транспортировка порожнего сталеразливочного ковша из отделения непрерывной разливки в пролет подготовки ковшей с установкой на стенд с охлаждающим устройствомПеремещение ковша емкостью от 15 до 100 тонн по мере охлаждения футеровки на высокий стенд, оборудованный манипулятором для снятия и установки шиберных затворов и (или) выдавливания стакановУстановка ковшей, освобожденных от шиберного затвора и стакана, на поворотный стенд, удаление скрапа и остатков шлака с помощью кислородаОсмотр, проверка (контроль) состояния сталеразливочных ковшей емкостью от 15 до 100 тонн, визуальный и инструментальный контроль состояния футеровки, выявление ковшей с дефектами, определение потребности в восстановительных мероприятиях и их характера, транспортировка ковшей с дефектами в ремонтный пролет (отделение)Возврат ковшей (соответствующих техническим требованиям) на высокий стендУдаление из ковшей старых стаканов, стопоров, "козлов"Установка новых сталеразливочных стакановПодготовка, сборка (разборка), монтаж (демонтаж) шиберного затвора сталеразливочного ковшаСборка и притирка шиберов, проверка качества сборки шиберных узлов, запрессовка плит в обоймыУстановка (монтаж) нового шиберного затвора с обязательной проверкой работоспособности и нового стакана с уплотнением гнезда, перенос готового ковша емкостью от 15 до 100 тонн на стенд сушкиПроверка качества наборки стопоров и установка совместно с разливщиком стали новых стопоровПригонка стопорной пробки к отверстию разливочного стакана, проверка надежности действия стопорного механизмаПодготовка, установка, контроль состояния и замена огнеупорных элементов сталеразливочного канала и шибера сталеразливочного ковшаВизуальный и инструментальный контроль состояния донных продувочных узлов сталеразливочного ковшей емкостью от 15 до 100 тонн и их обработкаВыполнение сушки и разогрева футеровки ковша емкостью от 15 до 100 тонн, в том числе после выкладки нового рабочего слоя (опускание на ковш крышки с газовой горелкой), транспортировка разогретого ковша на сталевозе к конвертеруВыполнение комплекса работ по поддержанию футеровки (рабочего пространства) сталеразливочных ковшей емкостью от 15 до 100 тонн в работоспособном состоянииВыполнение комплекса работ по частичному ремонту футеровки ковшей: демонтаж шиберного затвора и стакана; перемещение в яму; проведение частичного ремонта футеровки (локальный ремонт, торкретирование)Выполнение комплекса работ по полной замене футеровки рабочего слоя: демонтаж шиберного затвора и стакана; перемещение на поворотный стол, выполнение механизированной выломки изношенной футеровки; перемещение в яму, выполнение машиной набивки новой, монолитной футеровки рабочего слоя ковшаВыполнение текущего, горячего и холодного ремонта футеровки ковшей емкостью от 15 до 100 тоннПриготовление огнеупорных и технологических растворов с требуемыми качественными характеристикамиНанесение огнеупорной массы способом торкретирования на внутренние изношенные участки поверхности футеровки ковшаУход за механизмами кантования сталеразливочных ковшей емкостью от 15 до 100 тоннОчистка ковшей от остатков металла, старой обмазки, подмазка, окраска поврежденных или подгоревших местВыполнение на специализированных стендах предусмотренных техническими требованиями регламентных проверочных и подготовительных работ, обслуживания сталеразливочных ковшей, футеровки, монтажа (демонтажа) навесного оборудования, обработки рабочей поверхности технологическими растворами, очистки от твердых технологических отходовПодготовка сталеразливочных ковшей к приему плавок, визуальный и инструментальный контроль состояния футеровки ковша в процессе его эксплуатации, обработка ковшей известковым растворомЗаполнение сталеразливочного канала сталеразливочного ковша стартовой смесьюПодготовка и обеспечение исправного состояния пневматических молотков и инструментовПодача порожних сталеразливочных ковшей к печам к приему плавок по графику, транспортировка ковшейУход за механизмами кантования ковшейВыполнение погрузочно-разгрузочных работ, в том числе при доставке огнеупорных изделий, отгрузке отработанных огнеупорных материалов, твердых технологических отходовКонтроль состояния и очистка металлоконструкций (корпуса) ковшей емкостью от 15 до 100 тонн и железнодорожного лафета от твердых технологических отходовПроведение маневровых работВедение учетной документации Необходимые уменияВизуально и (или) с помощью технических средств выявлять дефекты, отклонения от требований технической документации состояния ковшей емкостью от 15 до 100 тонн и неисправности оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшейКонтролировать соответствие установленным требованиям состояния ограждений, лестничных маршей, средств связи, световой и звуковой сигнализации, КИПиА, ключей-бирок, систем блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, аспирационных систем, средств индивидуальной защитыВыполнять регламентные проверки готовности к работе ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей емкостью от 15 до 100 тоннВыполнять комплекс работ по ежесменному и регламентному техническому обслуживанию используемых на участке оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособленийВыявлять по ранним признакам (проявлениям) и устранять (не требующие привлечения ремонтного персонала) дефекты футеровки сталеразливочных ковшей, неисправности обслуживаемого оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособленийОпределять визуально и (или) инструментально техническое состояние сталеразливочных ковшей и лафетов, выявлять наличие дефектов (утрат, прогара) футеровки сталеразливочных ковшейОпределять потребность в работах, состав и последовательность работ по текущему обслуживанию, ремонту футеровки, по подготовке сталеразливочных ковшей к подаче под выпуск металлаВыполнять на специализированных стендах обслуживание ковшей емкостью от 15 до 100 тонн, монтаж (демонтаж) навесного оборудования, обработку рабочей поверхности ковшей технологическими растворамиВыполнять комплекс работ по поддержанию футеровки, рабочего пространства сталеразливочных ковшей в работоспособном состоянииВыполнять комплекс работ по подготовке сталеразливочных ковшей к приему плавок, визуальный и инструментальный контроль состояния футеровки ковша в процессе его эксплуатации, обработке ковшей известковым растворомВыполнять работы по удалению из ковшей старых и установке новых стаканов, удалению стопоров, "козлов", пригонке стопорной пробки к отверстию разливочного стакана, проверке надежности действия стопорного механизмаВыполнять работы по установке и снятию шиберных затворов с бесстопорных сталеразливочных ковшей, сборке (разборке), монтажу и притирке шиберов, проверке качества сборки шиберных узлов, запрессовке плит в обоймыВыполнять совместно с разливщиками стали установку новых стопоровВыполнять проверки состояния и поддержание футеровки рабочего пространства сталеразливочных ковшей в работоспособном состоянииВыполнять работы по текущему, горячему, холодному на стендах (частичному и полному) ремонту футеровки ковшей емкостью от 15 до 100 тоннВыполнять работы по подготовке, установке, контролю состояния и замене огнеупорных элементов сталеразливочного канала и шибера сталеразливочного ковшаВыполнять сушку и разогрев футеровки ковша, опускание (поднятие) крышек и (или) газовых горелокВыполнять заполнение стартовой смесью сталеразливочного канала сталеразливочного ковша емкостью от 15 до 100 тоннВыполнять комплексную программу проверок при принятии из ремонта оборудования, механизмов, устройств и оснасткиУправлять подъемными сооружениями, применяемыми в зонах работПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работВводить информацию по выполненным работам в информационную систему участка (при наличии), вести учетную документацию Необходимые знанияВиды, устройство и конструктивные особенности сталеразливочных ковшей разной емкости по назначению (для разливки стали в изложницы, для разливки стали на установках непрерывной разливки, для внепечной обработки жидкого металла), правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, применяемых на обслуживаемом участке пролетаТребования технической документации к состоянию ограждений, лестничных маршей, средств связи, систем световой и звуковой сигнализации, блокировок ключей-бирок, к средствам индивидуальной защиты на обслуживаемом участке подготовки сталеразливочных ковшей емкостью от 15 до 100 тоннПорядок и правила выполнения комплексных проверок состояния ковшей (в том числе футеровки), готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей к транспортировке расплавовУстройство и принцип работы стопорных механизмов и шиберных затворов ковшей, механизмов кантования, ходовых частей сталевозовТехнологический процесс выплавки и разливки стали, значение температуры металла для разливкиТребования технологической документации, регламентирующей подготовку и обслуживание сталеразливочных ковшей применяемой емкости и конструкции основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособленийВлияние качества подготовки ковшей емкостью от 15 до 100 тонн на образование неметаллических включений в слиткахТребования технической документации к характеристикам, параметрам, состоянию сталеразливочных ковшейВиды, признаки, причины возникновения неисправностей оборудования, механизмов и устройств ковшей, приемы устранения и предупрежденияВиды, признаки, причины возникновения дефектов рабочего слоя футеровкиРегламент, состав работ, порядок и правила ежесменного и планового технического обслуживания ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, специальной оснастки, технологического инструмента и приспособлений, используемых на участкеПорядок и правила выполнения текущих и горячих футеровочных работ, торкретирования рабочей поверхности ковша емкостью от 15 до 100 тоннСостав и свойства огнеупорных материалов и ковшевого припаса, применяемых для подготовки, ремонта и футеровки ковшейУстройство и принцип работы шиберных затворов бесстопорных сталеразливочных ковшейПорядок и правила установки и снятия, сборки (разборки), монтажа (демонтажа) шиберных затворовПорядок и правила выполнения притирки шиберов, запрессовки плит в обоймы, проверки качества сборки шиберных узловУстройство и принцип работы стопорного механизма ковшаПорядок и правила удаления из ковшей старых стаканов, стопоров, "козлов"Порядок и правила установки новых сталеразливочных стакановПорядок и правила выполнения пригонки стопорной пробки к отверстию разливочного стакана, проверки надежности действия стопорного механизмаГрафики, порядок и правила подачи порожних ковшей под выпуск расплаваПравила формирования и движения по железнодорожным путям составов с ковшами жидкого металлаТребования к наличию и подготовке к работе инструмента, приспособлений и оснастки в зоне работПорядок и правила пользования подъемными сооружениями, кантовочными устройствами, относящимися к технологической инфраструктуре участка разливки сталиПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в зонах работТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работПрограммное обеспечение рабочего места, состав и правила ведения учетной документации Другие характеристики- 3.2.5. Трудовая функция Наименование Выполнение работ по подготовке сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн для выпуска продуктов плавкиКодB/05.4Уровень (подуровень) квалификации4 Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о состоянии ковшевого хозяйства, рабочего места, сменном производственном задании участка подготовки сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн, об имевших место неполадках в работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, аварийных ситуациях и принятых мерах по их устранениюПроверка состояния ограждений, лестничных маршей, исправности средств связи, световой и звуковой сигнализации, работоспособности КИПиА, блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, наличия ключей-бирок, наличия и готовности средств индивидуальной защитыВыполнение комплексных проверок готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке (пролете) обслуживания, подготовки и транспортировки сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тоннВыявление дефектов, отклонений от требований технической документации состояния ковшей и неисправностей оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшейТекущее (ежесменное) и плановое техническое обслуживание закрепленного основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участков обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн, устранение дефектов, отклонений, неисправностей своими силами или с привлечением ремонтных службВыполнение комплекса проверок работоспособности основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, устройств, специальных оснастки и приспособлений стендов: охлаждения и разогрева ковшей; ломки футеровки; установки и снятия шиберных затворов; выдавливания стакановВыполнение комплекса проверок работоспособности основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, устройств, специальных оснастки и приспособлений на: участке подготовки шиберных затворов; на установке (в узле) приготовления огнеупорных масс; на установке для торкретирования; на машине для ломки футеровки и выполнения монолитной футеровки ковшей; в ямах (стендах) для ремонтаКонтроль наличия и качества основных и вспомогательных, расходных материалов, используемых при обслуживании и подготовке сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн, приготовлении огнеупорных и технологических растворовВизуальный и инструментальный контроль состояния футеровки сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн в процессе эксплуатацииТранспортира порожнего сталеразливочного ковша емкостью более 100 тонн из отделения непрерывной разливки в пролет подготовки ковшей с установкой на стенд с охлаждающим устройствомПеремещение ковша по мере охлаждения футеровки на высокий стенд, оборудованный манипулятором для снятия и установки шиберных затворов и (или) выдавливания стакановПеремещение ковша на горизонтальный стенд, оборудованный манипулятором (либо грузозахватным механизмом), для: снятия (установки) шиберных затворов и (или) выдавливания стаканов; промывки сталевыпускного канала от остатков металла; установки или замены огнеупоров шиберного припаса; обработки фурм донной продувки сталеразливочного ковша; подготовки сталеразливочного ковша к горячей замене донных фурмУстановка ковшей, освобожденных от шиберного затвора и стакана, на поворотный стенд, удаление скрапа и остатков шлака с помощью кислородаОсмотр, проверка (контроль) состояния сталеразливочных ковшей, визуальный и инструментальный контроль состояния футеровки, выявление ковшей с дефектами, определение потребности в восстановительных мероприятиях и их характера, транспортировка ковшей с дефектами в ремонтный пролет (отделение)Осмотр футеровки шиберного припаса, ковшевого стакана, шиберных плит, стакана-коллектора сталеразливочных ковшей, оборудованных шиберными механизмами по типу шибер-книжка, на предмет обнаружения дефектов, определения дальнейшей ресурсности огнеупоров шиберного припасаВозврат ковшей (соответствующих техническим требованиям) на высокий стендУдаление из ковшей старых стаканов, стопоров, "козлов"Установка новых сталеразливочных стакановРевизия (очистка, смазка, тарирование (замена) пружин или пружинных элементов), подготовка, сборка (разборка), монтаж (демонтаж) шиберного затвора сталеразливочного ковшаСборка и притирка шиберов, проверка качества сборки шиберных узлов, запрессовка плит в обоймыУстановка (монтаж) нового шиберного затвора с обязательной проверкой работоспособности, установка нового ковшевого стакана, шиберных плит и стакана-коллектора с уплотнением гнезда, перенос готового ковша на стенд сушкиПодготовка, установка, контроль состояния, замена огнеупорных элементов сталеразливочного канала и шибера сталеразливочного ковша на сталеразливочных ковшах, находящихся в эксплуатации (в обороте)Обработка донных фурм сталеразливочного ковша при помощи кислорода, высвобождение поверхности фурмы от остатков металла и шлака с проверкой пропускной способности фурм при помощи подключения природного газаВизуальный контроль состояния донных продувочных фурм, подготовка сталеразливочного ковша к горячей замене донных фурм в случае появления в процессе контроля маяка-индикатораВизуальный и инструментальный контроль состояния донных продувочных узлов сталеразливочного ковша и их обработкаВыполнение сушки и разогрева, в том числе после выкладки нового рабочего слоя (опускание на ковш крышки с газовой горелкой), транспортировка разогретого ковша на сталевозе к конвертеру (дуговой сталеплавильной печи)Выполнение комплекса работ по поддержанию футеровки, рабочего пространства сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тонн в работоспособном состоянииВыполнение комплекса работ по частичному ремонту футеровки ковшей: демонтаж шиберного затвора и стакана; монтаж (демонтаж) огнеупоров шиберного припаса (шибер-книжка); перемещение в яму (стенд);

проведение частичного ремонта футеровки (локальный ремонт, торкретирование)Выполнение текущего, горячего и холодного ремонта футеровки ковшей емкостью более 100 тоннПриготовление огнеупорных и технологических растворов с требуемыми качественными характеристикамиНанесение огнеупорной массы способом торкретирования на внутренние изношенные участки поверхности футеровки ковшаУход за механизмами кантования сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тоннОчистка ковшей от остатков металла, старой обмазки, подмазка поврежденных или подгоревших местВыполнение на специализированных стендах предусмотренных техническими требованиями регламентных проверочных и подготовительных работ, обслуживания сталеразливочных ковшей, футеровки, монтажа (демонтажа) навесного оборудования, обработки рабочей поверхности технологическими растворами, очистки от твердых технологических отходовПодготовка сталеразливочных ковшей к приему плавок, визуальный и инструментальный контроль состояния футеровки ковша в процессе его эксплуатации, обработка кожуха ковшей известковым растворомЗаполнение сталеразливочного канала сталеразливочного ковша стартовой смесьюПодготовка и обеспечение исправного состояния пневматических молотков и инструментовПодача порожних сталеразливочных ковшей к печам к приему плавок по графику, транспортировка ковшейВыполнение погрузочно-разгрузочных работ, в том числе при доставке огнеупорных изделий, отгрузке отработанных огнеупорных материалов, твердых технологических отходовКонтроль состояния и очистка металлоконструкций (корпуса) ковшей емкостью более 100 тонн и железнодорожного лафета от твердых технологических отходовПроведение маневровых работВедение учетной документации Необходимые уменияВизуально и (или) с помощью технических средств выявлять дефекты, отклонения от требований технической документации состояния ковшей емкостью более 100 тонн и неисправности оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений участка обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшейКонтролировать соответствие установленным требованиям состояния ограждений, лестничных маршей, средств связи, световой и звуковой сигнализации, КИПиА, ключей-бирок, систем блокировок и сигнализаций, противопожарного оборудования, аспирационных систем, средств индивидуальной защитыВыполнять регламентные проверки готовности к работе ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тоннВыполнять комплекс работ по ежесменному и регламентному техническому обслуживанию используемых на участке оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособленийВыявлять по ранним признакам (проявлениям) и устранять (не требующие привлечения ремонтного персонала) дефекты футеровки сталеразливочных ковшей, неисправности обслуживаемого оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособленийОпределять визуально и (или) инструментально техническое состояниесталеразливочных ковшей и лафетов, выявлять наличие дефектов (утрат, прогара) футеровки сталеразливочных ковшейОпределять потребность в работах, состав и последовательность работ по текущему обслуживанию, ремонту футеровки, по подготовке сталеразливочных ковшей к подаче под выпуск металлаВыполнять на специализированных стендах обслуживание ковшей емкостью более 100 тонн, монтаж (демонтаж) навесного оборудования, обработку рабочей поверхности ковшей технологическими растворамиВыполнять комплекс работ по поддержанию футеровки, рабочего пространства сталеразливочных ковшей в работоспособном состоянииВыполнять комплекс работ по подготовке сталеразливочных ковшей к приему плавок, визуальный и инструментальный контроль состояния футеровки ковша в процессе его эксплуатации, обработку ковшей известковым растворомВыполнять работы по удалению из ковшей старых и установке новых стаканов, удалению стопоров, "козлов", пригонке стопорной пробки к отверстию разливочного стакана, проверке надежности действия стопорного механизмаВыполнять работы по установке и снятию шиберных затворов с бесстопорных сталеразливочных ковшей, сборке (разборке), монтажу и притирке шиберов, проверке качества сборки шиберных узлов, запрессовке плит в обоймыВыполнять совместно с разливщиками стали установку новых стопоровВыполнять проверки состояния и поддержание футеровки рабочего пространства сталеразливочных ковшей в работоспособном состоянииВыполнять работы по текущему, горячему, холодному на стендах (частичному и полному) ремонту футеровки ковшей емкостью более 100 тоннВыполнять работы по подготовке, установке, контролю состояния и замене огнеупорных элементов сталеразливочного канала и шибера сталеразливочного ковшаВыполнять сушку и разогрев футеровки ковша, опускание (поднятие) крышек и (или) газовых горелокВыполнять заполнение стартовой смесью сталеразливочного канала сталеразливочного ковша емкостью более 100 тоннВыполнять комплексную программу проверок при принятии из ремонта оборудования, механизмов, устройств и оснасткиУправлять подъемными сооружениями, применяемыми в зонах работПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участках выполнения работВводить информацию по выполненным работам в информационную систему участка (при наличии), вести учетную документацию Необходимые знанияВиды, устройство и конструктивные особенности сталеразливочных ковшей разной емкости по назначению (для разливки стали в изложницы, для разливки стали на установках непрерывной разливки, для внепечной обработки жидкого металла), правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, оснастки специализированного инструмента, применяемых на обслуживаемом участке пролетаТребования технической документации к состоянию ограждений, лестничных маршей, средств связи, систем световой и звуковой сигнализации, блокировок ключей-бирок, к средствам индивидуальной защиты на обслуживаемом участке подготовки сталеразливочных ковшей емкостью более 100 тоннПорядок и правила выполнения комплексных проверок состояния ковшей (в том числе футеровки), готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособлений, используемых на участке обслуживания и подготовки сталеразливочных ковшей, подготовки к транспортировке расплавовУстройство и принцип работы стопорных механизмов и шиберных затворов ковшей, механизмов кантования, ходовых частей сталевозовТехнологический процесс выплавки и разливки стали, значение температуры металла для разливкиТребования технологической документации, регламентирующей подготовку и обслуживание сталеразливочных ковшей применяемой емкости и конструкции, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологического инструмента, специальных оснастки и приспособленийВлияние качества подготовки ковшей емкостью более 100 тонн на образование неметаллических включений в слиткахТребования технической документации к характеристикам, параметрам, состоянию сталеразливочных ковшейВиды, признаки, причины возникновения неисправностей оборудования, механизмов и устройств ковшей, приемы устранения и предупрежденияВиды, признаки, причины возникновения дефектов рабочего слоя футеровкиРегламент, состав работ, порядок и правила ежесменного и планового технического обслуживания ковшей, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, специальных оснастки и приспособлений, технологического инструмента и приспособлений, используемых на участкеПорядок и правила выполнения текущих и горячих футеровочных работ, торкретирования рабочей поверхности ковша емкостью более 100 тоннСостав и свойства огнеупорных материалов и ковшевого припаса, применяемых для подготовки, ремонта и футеровки ковшейУстройство и принцип работы шиберных затворов бесстопорных сталеразливочных ковшейПорядок и правила установки и снятия, сборки (разборки), монтажа (демонтажа) шиберных затворовПорядок и правила выполнения притирки шиберов, запрессовки плит в обоймы, проверки качества сборки шиберных узловУстройство и принцип работы стопорного механизма ковшаПорядок и правила удаления из ковшей старых стаканов, стопоров, "козлов"Порядок и правила установки новых сталеразливочных стакановПорядок и правила выполнения пригонки стопорной пробки к отверстию разливочного стакана, проверки надежности действия стопорного механизмаСостав и свойства огнеупорных материалов и ковшевого припаса, применяемых для подготовки, ремонта и футеровки ковшей емкостью более 100 тоннГрафики, порядок и правила подачи порожних ковшей под выпуск расплаваПравила формирования и движения по железнодорожным путям составов с ковшами жидкого металлаТребования к наличию и подготовке к работе инструмента, приспособлений и оснастки в зоне работПорядок и правила пользования подъемными сооружениями, кантовочными устройствами, относящимися к технологической инфраструктуре участка разливки сталиПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в зонах работТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в зонах работПрограммное обеспечение рабочего места, состав и правила ведения учетной документации Другие характеристики- IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта 4.1. Ответственная организация-разработчик ООО "Корпорация Чермет", город МоскваПрезидентГугис Николай Николаевич 4.2. Наименования организаций-разработчиков 1АО "ЕВРАЗ Западно-Сибирский металлургический комбинат", город Новокузнецк, Кемеровская область2ООО УК "Промышленно-металлургический холдинг", город Москва3ПАО "Новолипецкий металлургический комбинат", город Липецк4ПАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область5Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город Москва V. Сокращения, используемые в профессиональном стандарте КИПиА - контрольно-измерительные приборы и автоматика