Об утверждении профессионального стандарта "Аппаратчик-гидрометаллург производства легких, редких цветных металлов и редкоземельных материалов"

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРИКАЗ Москва 8 июня 2022 г. № 347н Об утверждении профессионального стандарта "Аппаратчик-гидрометаллург производства легких, редких цветных металлов и редкоземельных материалов" Зарегистрирован Минюстом России 13 июля 2022 г. Регистрационный № 69241 В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю: 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Аппаратчик-гидрометаллург производства легких, редких цветных металлов и редкоземельных материалов". 2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г. Министр А.О.Котяков УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 8 июня 2022 г. № 347н ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ Аппаратчик-гидрометаллург производства легких, редких цветных металлов и редкоземельных материалов 1558Регистрационный номер Содержание I. Общие сведения II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция "Ведение технологических процессов приготовления шихты (пульпы, растворов)" 3.2. Обобщенная трудовая функция "Ведение гидрометаллургических процессов извлечения металлов из руд, концентратов и полупродуктов металлургического производства" 3.3. Обобщенная трудовая функция "Ведение технологических процессов получения попутных продуктов из сложных солевых систем глиноземного производства" 3.4. Обобщенная трудовая функция "Ведение процессов гидрометаллургической переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод" IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта I. Общие сведения Ведение гидрометаллургических процессов в производстве легких, редких цветных металлов и редкоземельных материалов27.110(наименование вида профессиональной деятельности)Код Основная цель вида профессиональной деятельности:Получение легких цветных металлов из руд, концентратов, промышленных растворов, оборотов и отходов производства Группа занятий:8112Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования-- (код ОКЗ 1 ) (наименование) (код ОКЗ) (наименование) Отнесение к видам экономической деятельности:24.42Производство алюминия (код ОКВЭД 2 ) (наименование вида экономической деятельности) ______________________________ 1 Общероссийский классификатор занятий. 2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности. II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) Обобщенные трудовые функцииТрудовые функциикоднаименованиеуровень квалификациинаименованиекодуровень (подуровень) квалификации A Ведение технологических процессов приготовления шихты (пульпы, растворов)3 Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций процесса приготовления шихты (пульпы, растворов)A/01.33.1 Управление технологическими процессами размола бокситовой, нефелиновой руды, приготовления извести, известкового молока, оборотного, каустического, содового растворов, приготовления шихты (пульпы, растворов) для автоклавного выщелачивания, спеканияA/02.33 Управление технологическими процессами приготовления сырья для производства легких, благородных, редких цветных металлов и редкоземельных материаловA/03.33 B Ведение гидрометаллургических процессов извлечения металлов из руд, концентратов и полупродуктов металлургического производства3 Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций процессов гидрометаллургической переработки шихты (сырья)B/01.33.1 Управление технологическими процессами автоклавного, проточного, агитационного выщелачивания (боксита, спека, пульпы, полупродуктов и сырья для производства легких, редких цветных металлов и редкоземельных материалов), обескремнивания и карбонизации алюминатных растворовB/02.33 Управление технологическими процессами сгущения (автоклавной пульпы, красного, белого шлама, гидроксида алюминия, полупродуктов производства легких, редких цветных металлов и редкоземельных материалов) и промывки шламовB/03.33 Управление технологическими процессами фильтрации алюминатных растворов, красного и белого шлама, затравочных и продукционных растворов гидроксида алюминия, содового и содощелочного раствора, полупродуктов и продуктов гидрометаллургического производства легких, редких цветных металлов и редкоземельных материаловB/04.33 Управление технологическими процессами декомпозиции алюминатного раствораB/05.33 Управление специализированными технологическими процессами гидрометаллургического производства легких, благородных, редких цветных металлов и редкоземельных материаловB/06.33 C Ведение технологических процессов получения попутных продуктов из сложных солевых систем глиноземного производства3 Выполнение подготовительных работ к процессу получения попутных продуктов из сложных солевых систем глиноземного производстваC/01.33.1 Управление технологическими процессами получения попутных продуктов из сложных солевых систем глиноземного производстваC/02.33 D Ведение процессов гидрометаллургической переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод3 Выполнение подготовительных работ к гидрометаллургическим процессам переработки оборотных растворов, промывных и сточных водD/01.33.1 Управление технологическими процессами извлечения металлов и попутных компонентов из оборотных растворов, промывных и сточных водD/02.33 III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция Наименование Ведение технологических процессов приготовления шихты (пульпы, растворов)КодAУровень квалификации3 Происхождение обобщенной трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийАппаратчик-гидрометаллург 2-го разряда Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда Аппаратчик гашения извести 2-го разряда Аппаратчик гашения извести 3-го разряда Машинист мельниц 3-го разряда Машинист мельниц 4-го разряда Машинист мельниц 5-го разряда Оператор пульта управления 3-го разряда Оператор пульта управления 4-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихТребования к опыту практической работыНе менее трех месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда на оборудовании по дроблению и измельчению материаловОсобые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет 3 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 4 Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда 5 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 6 Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ 7 Наличие I группы по электробезопасности 8 Другие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8112Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудованияЕТКС§ 17 9 Аппаратчик-гидрометаллург 2-го разряда§ 18Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда§ 19Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда§ 33 10 Аппаратчик гашения извести 2-го разряда§ 34Аппаратчик гашения извести 3-го разряда§ 15 11 Машинист мельниц 3 - 5-го разряда§ 26Оператор пульта управления 3-го разряда§ 27Оператор пульта управления 4-го разрядаОКПДТР 12 10176Аппаратчик гашения извести10187Аппаратчик-гидрометаллург13872Машинист мельниц15948Оператор пульта управления ______________________________ 3 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 14, ст. 1666). 4 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206). 5 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, № 1, ст. 171). 6 Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 39, ст. 6056; 2021, № 23 ст. 4041). 7 Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. № 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61983). 8 Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. № 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный № 4145) с изменениями, внесенными приказом Минэнерго России от 13 сентября 2018 г. № 757 (зарегистрирован Минюстом России 22 ноября 2018 г., регистрационный № 52754). 9 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов". 10 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 24, раздел "Общие профессии химических производств". 11 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 4, раздел "Общие профессии работ по обогащению, агломерации, брикетированию". 12 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. 3.1.1. Трудовая функция Наименование Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций процесса приготовления шихты (пульпы, растворов)КодA/01.3Уровень (подуровень) квалификации3.1 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам оборудования технологического подразделения приготовления шихты и принятых мерах по их устранениюКонтроль состояния и исправности ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, работоспособности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок, средств связи индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации, аварийного инструмента, противопожарного оборудования подразделения приготовления шихтыПроверка наличия, комплектности технологического инструмента, используемого в процессах приготовления шихтыКонтроль состояния и обслуживание оборудования, механизмов и инженерных систем подразделения приготовления шихты и технологических растворовКонтроль состояния контрольно-измерительных приборов (далее - КИП) и оконечных устройств (датчиков кислотности - pH, термопар, уровнемеров, весоизмерителей) автоматической системы управления технологическим процессом (далее - АСУТП) приготовления шихтыКонтроль состояния и обслуживание коммуникаций трубопроводов, запорной арматуры и регулирующих устройств систем перекачки (циркуляции) технологических растворов, воды, пара, сжатого воздуха подразделения приготовления шихтыКонтроль состояния и обслуживание систем жидкой и густой смазки, смазка узлов оборудования подразделения приготовления шихтыЗагрузка и дозагрузка мелющих тел (шаров, стержней) в мельницы с заданной периодичностьюКонтроль своевременной замены сальниковой набивки на регулирующей и запорной арматуре, на насосных установках, обеспечение подачи охлаждающей жидкости на сальники насосов подразделения приготовления шихтыОбслуживание приводов оборудования, основного и вспомогательного оборудования, механизмов, запорной и регулирующей арматуры, инженерной обвязки и агрегатов, используемых в технологических процессах подразделения приготовления шихтыПриемка, складирование реагентов и материалов в соответствии с технологической картойПриготовление реагентов и технологических материалов в соответствии с технологической инструкциейМониторинг уровня заполнения емкостей для реагентов, обеспечение их пополнения (при необходимости)Загрузка сырья, полуфабрикатов, химикатов, заливка растворов и реагентов в аппаратуру (реакторы, баки, мешалки, фильтры) в производстве титана, редких и драгоценных металлов и выгрузка полупродуктов под руководством аппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификацииДоставка серной кислоты и гидроксида алюминия, загрузка шихты в котлы, установка лотков, спуск щелоков в лотки, выгрузка остывшего глинозема из лотков и его транспортировка при производстве сернокислого глиноземаВыявление неисправностей в работе обслуживаемого оборудования подразделения приготовления шихты и устранение своими силами или с привлечением ремонтного персоналаПрокрутка резервного оборудования подразделения приготовления шихты с заданной периодичностьюПодготовка обслуживаемого оборудования подразделения приготовления шихты к ремонтам (чистка, промывка, удаление материалов, зачистка емкостей), приемка и подготовка к пуску в работу после ремонтовРегенерация, очистка от шлама, кеков и промывка фильтровальных тканей и отработанных чехлов патронов, пропитка фильтровального полотна предохраняющими средствами, смена чехлов на патронах, размотка, намотка нового полотна на барабаны фильтров, обмотка их проволокойТранспортировка, взвешивание, уборка, выгрузка продукции, различных материалов и отходов подразделения приготовления шихтыОбслуживание, выявление и устранение неисправностей основного и вспомогательного оборудования подразделения приготовления шихты в пределах своей зоны ответственности, помощь в ремонтахАспирационная, гидравлическая и ручная очистка от пыли, проливов смазочных материалов, пульп и растворов лестниц и площадок в зоне обслуживания, оборудования (редукторов, крышек, корпусов мешалок, насосов и приводов к ним, аппаратов Мика, регулирующих устройств и запорной арматуры, трубопроводов, приямков, лотковой канализации), уборка технологических отходов подразделения приготовления шихтыВедение агрегатного журнала и учетной документации Необходимые уменияОпределять визуально или с использованием КИП отклонения от установленных показателей работы и текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, технологической арматуры, контролируемых параметров контрольно-измерительных устройств и средств автоматики подразделения приготовления шихтыВыявлять и устранять в пределах своей зоны ответственности нарушения герметичности коммуникаций трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих устройств систем перекачки (циркуляции) технологических растворов, воды, пара, сжатого воздуха, сальников насосных установокОпределять визуально, по контрольно-измерительным приборам и (или) данным АСУТП работоспособность оконечных устройств контролинга технологических процессов подразделения приготовления шихтыПроизводить регламентные работы по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования подразделения приготовления шихты и технологических растворовВыполнять профилактические и ремонтные (в пределах своей зоны ответственности) работы на узлах и механизмах основного и вспомогательного оборудования и технологической обвязки, регулирующих и управляющих устройств подразделения приготовления шихты и технологических растворовБезопасно производить загрузку и дозагрузку мелющих тел (шаров, стержней) в мельницы подразделения приготовления шихты и технологических растворовПроизводить комплексную подготовку мельниц, приводов, подающих и загрузочных устройств (конвейеры, питатели, течки) подразделения приготовления шихты и технологических растворов к работеГотовить для основного производства исходные растворы, реактивы, химические составы необходимых концентраций, электролиты с заданными характеристикамиПроизводить в соответствии с требованиями технологических инструкций загрузку сырья, полуфабрикатов, химикатов, заливку оборотных растворов, растворов кислот и щелочей, реагентов в рабочую аппаратуру (реакторы, колонны, автоклавы, декомпозеры, баки, мешалки, фильтры) и выгрузку готовых полупродуктов/продуктовПроизводить комплексные работы по восстановлению до заданных характеристик или по замене фильтрующих элементов фильтр-установок, применяемых на обслуживаемом участке подразделения приготовления шихтыПроизводить в соответствии с техническими регламентами переключение коммуникаций технологического оборудования подразделения приготовления шихтыПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуацияхПользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга подразделения приготовления шихты Необходимые знанияУстройство, принцип действия, основные параметры работы, правила обслуживания оборудования, механизмов и устройств, КИП и средств автоматики, применяемых в технологических процессах подразделения приготовления шихтыАппаратурно-технологические схемы обслуживаемого и технологически связанных участков подразделения приготовления шихтыСхемы трубопроводов, расположение, устройство, назначение, правила эксплуатации технологической арматуры (запорной и регулирующей, системы трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных, подающих устройств и механизмов) подразделения приготовления шихтыСхемы коммуникаций, коммутации, цепи аппаратов и переключения обслуживаемых гидрометаллургических агрегатовНазначение и расположение КИП и оконечных устройств системы АСУТП подразделения приготовления шихты, требования, предъявляемые к нимМетоды выявления, типичные причины и признаки отклонений от установленных показателей работы, неисправностей основного и вспомогательного оборудования, способы устранения и предупрежденияПравила обслуживания вакуумных и работающих под давлением устройств, методы проверки герметичности такого оборудования и коммуникаций, способы устранения неисправностейСистемы и режимы смазки, марки применяемых смазочных материалов, точки и периодичность обслуживания узлов оборудования подразделения приготовления шихтыКарты пошагового выполнения операций или регламенты выполнения подготовительных работ и вспомогательных операций процесса приготовления шихты (пульпы, растворов)График загрузки и разгрузки установок, способы дозировки реагентовТехнические условия и требования, предъявляемые к качеству реагентов, шихты, растворов, пульпы, гидратов, шламов, очищенных растворовТехнология приготовления реагентов, порядок и способы их дозировкиТехнология приготовления ионообменных смол, элюантаПравила загрузки и выгрузки гидрометаллургических агрегатовПравила хранения реактивов, кислот, щелочей и материалов, содержащих драгоценные металлыМетоды определения видов кислот, щелочей, твердых реактивов по их свойствам и внешним признакамПравила восстановления рабочих свойств и смены фильтров и (или) фильтрующих элементовСхемы сигнализации и блокировки, системы внутрицеховой связи и связи со смежными переделами подразделения приготовления шихтыТребования инструкций по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования подразделения приготовления шихтыПравила работы с вакуумной техникой, аппаратурой, работающей под избыточным давлением, со сжатыми и горячими газамиПравила остановки и пуска основного и вспомогательного оборудования подразделения приготовления шихтыТребования к технологическому инструменту, приспособлениям подразделения приготовления шихтыТребования плана по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемых участках подразделения приготовления шихтыТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в подразделении приготовления шихтыТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на обслуживаемом участке подразделения приготовления шихтыПравила ведения и хранения технической документации на обслуживаемом участке подразделения приготовления шихтыПрограммное обеспечение рабочего места на обслуживаемом участке подразделения приготовления шихты Другие характеристики- 3.1.2. Трудовая функция Наименование Управление технологическими процессами размола бокситовой, нефелиновой руды, приготовления извести, известкового молока, оборотного, каустического, содового растворов, приготовления шихты (пульпы, растворов) для автоклавного выщелачивания, спеканияКодA/02.3Уровень (подуровень) квалификации3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о технологических режимах обслуживаемого оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе технологического оборудования подразделения приготовления шихты и принятых мерах по их устранениюПроверка (при приемке смены) работоспособности технологического оборудования и соответствия фактических режимов работы технологического оборудования заданнымУправление загрузкой сырья, пульпы, полупродуктов, химикатов, заливкой растворов и реагентов в технологическое оборудованиеУправление технологическим процессом мокрого размола и домола нефелиновой руды, размола известняка совместно с нефелиновой пульпой и известняка с бокситом, домола нефелиновой шихты, известняка, мокрого размола боксита, нефелинового опекаКонтроль соответствия заданному режиму и регулирование режимов работы мельниц на участке мокрого размола (производительности, тонины помола, соотношения измельчаемый материал - оборотный раствор, содержания Al 2 O 3 , каустического модуля в алюминатной пульпе), оборудования узла приготовления растворов на участках приготовления известкового молока, каустического раствора, содовых растворовКонтроль известкового и щелочного модулей на участках всех стадий приготовления шихтыКонтроль и регулирование уровней растворов в промежуточных и сборных емкостях, распределительных коробкахУправление технологическим процессом, контроль и регулирование режимов работы оборудования приготовления известкового молока, оборотных растворов (аппаратов Мика, питателей, классификаторов, насосного оборудования, сборных мешалок, автоматики подачи и дозировки крепкого и слабого растворов и поддержания уровня в усреднительном бассейне), оборудования приготовления раствора каустической щелочи (каустицеров, двухъярусных сгустителей, фильтров, сгустителей, зумпф-мешалок, репульпаторов, двухъярусных промывателей)Управление технологическим процессом усреднения шихты, контроль соответствия заданному режиму и регулирование режима работы систем обеспечения постоянства уровня шихты и перемешивания в коррекционных бассейнах, насосов, приводов перемешивающих устройств, баковой аппаратуры, регулирующих клапанов и запорной арматуры блока коррекционных бассейнов подразделения приготовления шихтыВывод рабочей схемы усреднения на чистку от технологических отходовКонтроль систем автоматического регулирования процесса размола и дозировки оборотного раствора, системы автоматического управления загрузкой материала, крепкой промводы и содощелочного раствора в мельницыМониторинг текущих показателей хода технологических процессов приготовления шихты, принятие мер по корректировке режимов при отклонении от заданных параметровОтбор проб руды, пульпы мельниц, размолотого продукта и оборотного раствора в соответствии со схемой аналитического контроля подразделения приготовления шихтыОрганизация работ по подготовке к ремонту, остановка и пуск основного и вспомогательного обслуживаемого оборудования подразделения подготовки шихты, приемка оборудования из ремонтаСвоевременное осуществление перехода на резервный расходный бассейн подразделения приготовления шихтыПереключение коммуникаций по ходу ведения технологического процесса, а также при запуске в работу или выводе из работы гидрометаллургического оборудования подразделения приготовления шихтыИнтерактивная в пределах компетенции (допуска) работа с АСУТП на обслуживаемом участке подразделения приготовления шихтыВедение рабочего журнала и учетной документации на обслуживаемом участке подразделения приготовления шихты Необходимые уменияОпределять визуально или с использованием контрольно-измерительных устройств и средств автоматики отклонение параметров работы и технологических режимов основного и вспомогательного оборудования подразделения приготовления шихты от норм и определять необходимые корректирующие мерыУправлять основным и вспомогательным оборудованием участка мокрого размола подразделения приготовления шихты, задавать и корректировать режимы (темп) загрузки оборудованияРегулировать пропорции подаваемых в мельницы боксита и оборотного раствора (для байеровского способа), пропорции загрузки нефелиновой руды и оборотного раствора, нефелинового спека, смеси боксита с известняком и содощелочного раствора, крепкой промводы и спека (для способа спекания)Управлять системой обеспечения заданных уровней растворов в промежуточных и сборных емкостях, постоянства уровня шихты в коррекционных бассейнах подразделения приготовления шихтыУправлять основным и вспомогательным оборудованием участка приготовления известкового молока, каустического раствора, содовых и оборотных растворов, реагентов, кислот, щелочей подразделения приготовления шихтыКорректировать известковый и щелочной модули шихты путем точной дозировки компонентов шихты (нефелиновой руды, известняка, оборотного раствора)Управлять основным и вспомогательным оборудованием участка усреднения шихты подразделения приготовления шихтыКонтролировать с помощью данных АСУТП, КИП, результатов анализа проб или визуально соответствие текущих показателей технологического процесса установленным и оперативно корректировать режимы работы задействованного оборудования подразделения приготовления шихтыБезопасно отбирать представительные пробы в установленных точках контроля подразделения приготовления шихтыКонтролировать качество продуктов размола, известкового молока, каустического раствора, оборотных растворов и усредненной шихты с помощью данных АСУТП, КИП, результатов анализа проб или визуальноРаботать с АСУТП обслуживаемого участка подразделения приготовления шихты на уровне квалифицированного пользователя, вводить информацию в систему автоматического управления процессами (при наличии компетенции и доступа соответствующего уровня)Без нарушения нормального хода технологического процесса осуществлять необходимые переключения коммуникаций технологического оборудования подразделения приготовления шихтыВести в ручном режиме (при отказах или сбоях системы автоматического управления процессом) обслуживаемый технологический процесс: размол и домол; перемешивание в коррекционных бассейнах; приготовление известкового молока, каустического раствора содовых и оборотных растворов; усреднение шихтыВести комплекс работ по подготовке к ремонтам, выводу из работы, приемке после ремонтов и вводу в эксплуатацию обслуживаемого оборудования подразделения приготовления шихтыПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуацияхПользоваться программным обеспечением на рабочем месте обслуживаемого участка подразделения приготовления шихты Необходимые знанияУстройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования, механизмов и устройств, КИП и средств автоматики, применяемых для регулирования процессов приготовления шихтыАппаратурно-технологические схемы блоков (участков, узлов): размола и дозировки, коррекционных бассейнов; приготовления содового раствора, известкового молока и каустической щелочиТехнологический процесс и технологические режимы работы основного оборудования подразделения приготовления шихтыНазначение и физико-химические основы процессов, применяемых в технологии приготовления шихтыЗначение показателей известкового и щелочного модулей шихты и способы их регулирования путем дозировки компонентов шихтыХимический состав и свойства перерабатываемых материаловТребования к качеству нефелиновой руды, известняка, боксита, шлака, кальцинированной соды, каустической соды, составу известкового молока, содового раствора, оборотного раствора, продуктов размола, к готовой шихтеНормы расхода сырья, основных и вспомогательных материалов, энергоносителей и способы снижения расходных коэффициентовПричины отклонения технологических режимов и (или) параметров работы оборудования от норм, способы предупреждения и устраненияСхемы материальных потоков, коммуникаций, правила переключенияВиды и особенности применения различных мелющих тел, футеровки мельницТребования технологических инструкций процесса приготовления шихты, технологических карт, карты пошагового выполнения операцийПравила работы в системе автоматического управления процессами приготовления руды, дозировки оборотного раствора и загрузки мельницСхемы автоматизации процесса приготовления руды и точки регулирования системыМетодика расчета дозировки оборотного раствора, подаваемого в мельницыСхемы, точки контроля, порядок и правила отбора пробПравила пуска, остановки, переключения оборудования и потоков на технологических участках подразделения приготовления шихтыСхемы сигнализации и блокировки, системы внутрицеховой связи подразделения приготовления шихты и связи со смежными переделамиТребования инструкций по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования подразделения приготовления шихтыПравила работы с вакуумной техникой, аппаратурой, работающей под избыточным давлением, со сжатыми и горячими газами, паромПравила остановки и пуска основного и вспомогательного оборудования подразделения приготовления шихтыТребования к технологическому инструменту, приспособлениям подразделения приготовления шихтыТребования плана по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемых участках подразделения приготовления шихтыТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в подразделении приготовления шихтыТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на обслуживаемом участке подразделения приготовления шихтыПравила ведения и хранения технической документации на обслуживаемом участке подразделения приготовления шихтыПрограммное обеспечение рабочего места на обслуживаемом участке подразделения приготовления шихты Другие характеристики- 3.1.3. Трудовая функция Наименование Управление технологическими процессами приготовления сырья для производства легких, благородных, редких цветных металлов и редкоземельных материаловКодA/03.3Уровень (подуровень) квалификации3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о технологических режимах обслуживаемого оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе технологического оборудования подразделения приготовления сырья (шихты, растворов) производства редких, редкоземельных и прочих цветных металлов и принятых мерах по их устранениюКонтроль наличия и соответствия нормативам исходных сырья, вспомогательных и оборотных материалов, присадок для ведения технологического процесса приготовления сырья для производства редких, редкоземельных и прочих цветных металловПроверка (при приемке смены) работоспособности технологического оборудования; в переходящих цикличных и непрерывных гидрометаллургических процессах - соответствия фактических режимов работы технологического оборудования заданнымПроверка состояния корпусов аппаратуры, герметичности уплотнений, наличия течей из резервуаров и фитингов, принятие решений о порядке устранения выявленных неполадокДоставка, приемка, складирование концентратов, реагентов, материалов, кислот, щелочей в соответствии с технологическими картамиМониторинг уровня заполнения емкостей для реагентов, кислот, щелочей, обеспечение их пополнения (при необходимости)Проведение замеров и расчетов реагентов, остатков твердого в сгустителях, в реакторах приготовления сырьяРасчет дозировок (количества) вводимых в исходные концентраты промпродуктов, растворов, пеков, спеков, пульпы, компонентов (кислот, щелочей, химических реагентов, присадок, вспомогательных и оборотных материалов) на основе производственного заданияПриготовление исходных реагентов, материалов, многокомпонентных растворов, реактивов и электролита необходимых концентраций, пульпы из рудного материала, концентратов и полупродуктов для подачи в технологические процессы гидрометаллургического производства титана, редких и благородных металлов, редкоземельных материалов, криолита, фтористого и кремнефтористого натрия, фтористого алюминияВзвешивание шихтовых материалов, смешивание их в смесителях, подача в бункера и из бункеров в хлораторы, регулирование питания хлораторов в производстве титанаПодготовка к процессам ионного обмена ионообменной смолы, загрузка колонн смолой, регенерация смол по окончании производственного циклаПриготовление элюантов к процессам разделения редкоземельных элементов и драгоценных металлов методом ионного обменаЗагрузка сырья (концентратов, полуфабрикатов, химикатов), заливка растворов, кислот, щелочей, реагентов, пульпы, концентратов, полуфабрикатов, электролитов; подача воды, сжатого воздуха, пара, газа в гидрометаллургические агрегаты (реакторы, колонны, баки, мешалки, автоклавы, сепараторы, подогреватели, баковую аппаратуру, агитаторы, пачуки, мельницы, гидропульперы, репульпаторы, перколяторы, декомпозеры, сгустители, карбонизаторы) и выгрузка полупродуктов в производстве титана, редких, редкоземельных и драгоценных металлов под руководством аппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификацииУправление технологическим процессом мокрого размола (измельчения) руд, концентратов, пеков, оборотов, содержащих редкоземельные элементы (далее - РЗЭ)Управление технологическим процессом вскрытия монацитовых и бастнезитовых концентратов редкоземельных элементов способом сульфатизации (обработка концентрированной серной кислотой) или способом обработки щелочью (растворами едкого натрия) с последующим растворением осадка - смеси гидроксидов РЗЭ в концентрированной соляной кислотеУправление технологическим процессом вскрытия сложных комплексных видов сырья (лопаритового типа) в технологии хлорирования, растворения плавов процесса хлорирования и выделения концентратов РЗЭ для последующей обработкиРегулирование режима работы оборудования узлов приготовления растворов, загрузочных устройств и питателей, сепараторов, классификаторов, перемешивающих устройств, сгустителей (концентраторов), репульпаторов, фильтров, насосов, регулирующих клапанов и запорной арматуры на участках приготовления сырьяКонтроль соответствия заданному режиму и регулирование режима работы мельниц: производительности; тонины помола; соотношения измельчаемый материал - рабочий раствор; химического состава пульпы при совмещении с раскрытием сырья на участках мокрого размолаУправление технологическим процессом усреднения шихты, пульпы, растворовКонтроль систем автоматического регулирования процесса размола, приготовления исходных реагентов, реактивов, материалов, многокомпонентных растворов, пульпы, электролита, кислот, щелочей заданной концентрацииОтбор проб руды, концентратов, шихтовых материалов, пульпы мельниц, растворов солей, размолотого продукта и оборотного раствора в соответствии со схемой аналитического контроля подразделения приготовления сырьяОрганизация работ по подготовке к ремонту, остановке и пуску основного и вспомогательного оборудования обслуживаемого подразделения подготовки сырья, приемка оборудования из ремонтаПереключение коммуникаций по ходу ведения технологического процесса, а также при запуске в работу или выводе из работы гидрометаллургического оборудования подразделения приготовления сырьяСвоевременное осуществление перехода на резервный расходный бассейн подразделения приготовления сырьяМониторинг текущих показателей и хода технологических процессов приготовления шихты, принятие мер по корректировке режимов при отклонении от заданных параметровИнтерактивная в пределах компетенции (допуска) работа с АСУТП на обслуживаемом участке подразделения приготовления сырьяВедение рабочего журнала и учетной документации на обслуживаемом участке подразделения приготовления сырья Необходимые уменияВизуально или с помощью средств КИП и АСУТП определять соответствие режимов работы гидрометаллургического оборудования заданным, состояние основного и вспомогательного оборудования, корпусов аппаратуры, герметичность уплотнений, наличие течей из резервуаров и фитингов, вырабатывать меры по устранению выявленных неполадокРассчитывать дозировки (количества) вводимых в исходные растворы, шихту, пульпу, концентраты компонентов (химических реагентов, присадок, вспомогательных и оборотных материалов) в зависимости от производственного заданияУправлять различными типами используемого загрузочного оборудования и механизмами транспортировки материалов, полупродуктов подразделения приготовления сырья для производства редких, редкоземельных и прочих цветных металловУправлять режимами, корректировать режимы и темп загрузки технологического оборудования подразделения приготовления сырья для производства редких, редкоземельных и прочих цветных металловУправлять основным и вспомогательным оборудованием участка измельчения/мокрого размола подразделения приготовления шихты, регулировать пропорции подаваемых в мельницы материалов и растворовУправлять основным и вспомогательным оборудованием участка приготовления исходных реагентов, реактивов, материалов, многокомпонентных растворов, пульпы, электролита, кислот, щелочей подразделения приготовления сырьяУправлять системой обеспечения уровней растворов в промежуточных и сборных емкостях, в баковой аппаратуре, мешалках и сгустителяхУправлять основным и вспомогательным оборудованием, механизмами участков вскрытия монацитовых и бастнезитовых концентратов, сложных комплексных видов сырья, усреднения шихты, растворов подразделения приготовления сырьяУправлять основным и вспомогательным оборудованием участка приготовления элюанта к процессам разделения редкоземельных элементов и драгоценных металлов методом ионного обменаКонтролировать с помощью данных АСУТП, КИП, результатов анализа проб или визуально соответствие текущих показателей технологического процесса установленным и оперативно корректировать режимы работы задействованного оборудования подразделения приготовления сырьяРаботать с АСУТП обслуживаемого участка подразделения приготовления шихты на уровне квалифицированного пользователя, вводить информацию в систему автоматического управления процессомАнализировать показатели контрольно-измерительных устройств, данные АСУТП, определять на этой основе меры и предпринимать действия при отклонениях режимов от установленных, сбоях в работе оборудования для производства редких, редкоземельных и прочих цветных металловБез нарушения нормального хода технологического процесса осуществлять переключения коммуникаций технологического оборудования подразделения приготовления сырья для производства редких, редкоземельных и прочих цветных металловВести в ручном режиме (при отказах или сбоях системы автоматического управления процессом) обслуживаемые технологические процессы: размола и домола; перемешивания; приготовления исходных реагентов, реактивов, материалов, многокомпонентных растворов, пульпы, электролита, кислот, щелочей;

вскрытия концентратов и сложных видов сырья, готовой шихты, растворов для производства редких, редкоземельных и прочих цветных металловВести комплекс работ по подготовке к ремонтам, выводу из работы, приемке после ремонтов и вводу в эксплуатацию обслуживаемого оборудования подразделения приготовления сырья для производства редких, редкоземельных и прочих цветных металловОтбирать представительные пробы в установленных точках контроля подразделения приготовления сырья для производства редких, редкоземельных и прочих цветных металловПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуацияхПользоваться программным обеспечением на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга подразделения приготовления сырья для производства редких, редкоземельных и прочих цветных металлов Необходимые знанияУстройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования, механизмов и устройств, КИП и средств автоматики, применяемых для регулирования и автоматизации процессов приготовления сырья для производства редких, редкоземельных и прочих цветных металловОсновное технологическое оборудование и физико-химические процессы, задействованные на обслуживаемом и технологически связанных участках подразделения приготовления сырья для производства редких, редкоземельных и прочих цветных металловТехнологии приготовления сырья, подготовки, вскрытия комплексных руд, концентратов, оборотов и отходов, содержащих легкие, редкие, редкоземельные и попутные металлы для последующей переработки, выделения, разделения и получения в металлическом видеФакторы, влияющие на ход технологических процессов, характеристики и качество промпродуктов и законченного подготовкой сырьяОсновы химии, физики, термодинамики в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическими процессами приготовления сырьяПодготовка в объеме, обеспечивающая возможность интерактивной работы с АСУТП подразделения приготовления сырья на уровне квалифицированного пользователяАппаратурная схема обслуживаемого и технологически связанных участков подразделения приготовления сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловСхемы технологических потоков, инженерной обвязки агрегатов, коммуникаций кислот, щелочей, технических растворов, пульпы, воды, пара и сжатого воздуха в подразделении приготовления сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловМетодики расчета дозировок химических реагентов, присадок, вспомогательных и оборотных материалов, подлежащих подаче в технологический процесс приготовления сырья (растворов, пульпы, концентратов, сложных солей) в зависимости от производственного заданияРежимные карты (оптимальные режимы) технологического и вспомогательного оборудования, допустимые диапазоны показателей, способы и приемы предупреждения и устранения отклонений в технологии приготовления сырья для производства редких, редкоземельных и прочих цветных металловСостав, значение и влияние на ход технологического процесса показателей КИП и постов АСУТП, подлежащих контролю аппаратчикомВиды, назначение и особенности применения мелющих тел, химических реагентов, присадок, вспомогательных и оборотных материалов, применяемых в технологии приготовления сырья для производства редких, редкоземельных и прочих цветных металловНормативы запасов исходных сырья, вспомогательных и оборотных материалов, присадок для ведения технологического процесса приготовления сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловМетодика расчета дозировок реагентов, кислот, щелочей, технических растворов, оборотных и присадочных материалов, подаваемых в процессы первичной обработки, измельчения исходного сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловТипичные причины сбоев и отклонения режимов работы оборудования на обслуживаемом и технологически связанных участках подразделения приготовления сырья, способы устранения и предупрежденияПараметры, регулируемые АСУТП подразделения приготовления шихты, показатели для контроля и анализа, интерфейс для коррекции режимов в пределах компетенции и уровня доступаПравила и регламент перехода на ручной режим управления при отказе АСУТП подразделения приготовления сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловСхемы, контрольные точки, порядок и правила отбора проб на участках подразделения приготовления сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловТребования технологических инструкций и правила работы в системе автоматического управления процессами приготовления сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловТребования к качеству входного сырья, кислот, щелочей, смол, растворов и компонентов, оборотных материалов, присадок, продуктов размола, товарного (готового для передачи в основное производство) сырья (растворов, шихты, пульпы или солей) для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловПравила пуска, остановки, переключения оборудования и потоков на технологических участках подразделения приготовления сырья (растворов, шихты, пульпы или солей) для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металлов, координации действий с персоналом технологически связанных участковТребования инструкций по безопасной эксплуатации, обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, технологической арматуры подразделения приготовления сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловСхемы сигнализации и блокировки, системы внутрицеховой связи подразделения приготовления шихты и связи со смежными переделамиПравила работы с вакуумной техникой, аппаратурой, работающей под избыточным давлением, концентрированными, горячими кислотами и щелочами, паром, сжатыми и горячими газамиТребования к технологическому инструменту, приспособлениям подразделения приготовления шихтыТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке подразделения приготовления сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке подразделения приготовления сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке подразделения приготовления сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловПравила ведения и хранения технической документации на обслуживаемом участке подразделения приготовления сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловПрограммное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга на участке подразделения приготовления сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металлов Другие характеристики- 3.2. Обобщенная трудовая функция Наименование Ведение гидрометаллургических процессов извлечения металлов из руд, концентратов и полупродуктов металлургического производстваКодBУровень квалификации3 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийАппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряд Оператор пульта управления 5-го разряда Оператор пульта управления 6-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом на оборудовании по дроблению и измельчению материаловОсобые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие I группы по электробезопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ Наличие удостоверения на право самостоятельной работы по: - обслуживанию сосудов, работающих под избыточным давлением (для аппаратчика-гидрометаллурга, обслуживающего автоклавные батареи) 13 ; - обслуживанию трубопроводов пара и горячей воды 13 Другие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8112Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудованияЕТКС§ 19Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда§ 20Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда§ 21Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда§ 28Оператор пульта управления 5-го, 6-го разрядаОКПДТР10187Аппаратчик-гидрометаллург15948Оператор пульта управления ______________________________ 13 Приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. № 536 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2020 г., регистрационный № 61998). 3.2.1. Трудовая функция Наименование Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций процессов гидрометаллургической переработки шихты (сырья)КодB/01.3Уровень (подуровень) квалификации3.1 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, незаконченных производством подготовительных работах и вспомогательных операциях, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранениюКонтроль состояния ограждений и исправности средств связи, производственной сигнализации, освещенности рабочего места, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования участков процессов гидрометаллургической переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловКонтроль состояния основного оборудования, входящего в состав технологических переделов: выщелачивания; обескремнивания; сгущения и промывки шламов (осадка); декомпозиции, карбонизации алюминатного раствора, сульфатации и хлорирования; экстракции, ионного обмена (сорбции); элюирования (десорбции); экстракции, фильтрации, а также КИП и задействованного на переделах вспомогательного оборудованияВыявление течей растворов и пульпы через неплотности в люках, фланцевых соединениях, сальниковых уплотнениях, через болты крепления брони, выявление источников парения, порывов (свищей) и принятие мер по их устранениюОбслуживание аппаратуры (оборудования), задействованного в производстве легких, редких и благородных металлов, редкоземельных материалов, а также полупродуктов: установок приготовления известкового молока, трехкальциевого гидроалюмината и его дозировки, электрочаш, черных котлов, мешалок, каустификаторов, перколяторов, карбонизаторов, установок приготовления флокулянта, вакуумных, травильных и выпарных баков, выпарных и выщелачивательных установок, аппаратов для травления щелоков, обменного разложения и уварочных, механических кристаллизаторов, репульпаторов, шламоотстойников, осадительных аппаратов, флотомашин, фильтров фильтр-прессов, центрифуг, вибрационных сит и вспомогательного оборудованияКонтроль состояния трубопроводов, паропроводов высокого и низкого давления, коммуникаций растворов, пульпы, кислот, щелочей, воды, сжатого воздуха, конденсата, поршневых насосов и углесосов, насосов подачи воды (повысителей) и шлама, редукторов и перемешивающих устройствПриемка и подготовка к пуску основного и вспомогательного оборудования, систем регулирования процессов, насосных установок, клапанов, запорной арматуры и датчиков измерительных приборов, в том числе после остановок на ремонты, профилактику или очисткуЗаливка, загрузка в аппаратуру технологических продуктов, материалов, растворов, кислот, щелочей, реагентов, пульпы, концентратов, полуфабрикатов, промпродуктов и оборотовКонтроль зависания шлама в трубопроводах разгрузочном и подачи, в вертикальном аппарате, подачи и температуры промывной воды, работы пневмоцилиндров на разгрузочных кранах вертикального аппаратаКонтроль давления на насосах, обеспечивающих технологический процесс, перекачку и транспортировку кислот, щелока, растворов, пульпы, промпродуктов, оборотов, шламов, отходов и готовой продукции в производстве легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловТранспортировка, складирование, расфасовка и затаривание реактивов, взвешивание, выгрузка продукции, различных материалов и оборотовДозировка сырья (растворов, пульпы, сложных солевых систем), реагентов, материалов и химикатов, подаваемых в технологические процессы производства легких, редких и благородных металлов, редкоземельных материаловНагрев растворов, щелочей, кислот, воды, обработка кислот, промывка песков, шламов, гидратов, осадка, декантация растворов производства легких, редких и благородных металлов, редкоземельных материаловКонтроль качества (при необходимости радиоактивности) конденсата, отбираемого из подогревателей растворов, пульпы, подаваемой в автоклавные батареиПерекачивание, загрузка, выгрузка, перемешивание, просеивание, очистка, водная и кислотная обработка исходного сырья и материала в производствах легких, редких и благородных металлов, редкоземельных материаловОпределение соотношений жидкое - твердое, модулей, плотности, щелочности, кислотности, мутности растворов, подаваемых в технологические агрегаты гидрометаллургического производства легких, редких и благородных металлов, редкоземельных материаловПриготовление растворов солей, кислот, щелочей, окислов тугоплавких металлов с различными присадками, промывка и обезвоживание кислотПодготовка ионообменной смолы, загрузка колонн смолой, приготовление и подача исходных растворов в производстве редкоземельных металловПриготовление пульпы, растворов, реагентов, перекачка и выгрузка полупродуктов (осадка, кека, шлама, полуфабрикатов), готовой продукции в производстве титана и редких металловОбработка осадка (шламов): промывка, сушка или прокаливание, взвешивание, расситовка и фасовка или транспортировка в следующий технологический агрегат (участок), выпаривание растворов, пульпы, фильтрация промпродуктов, шламов, кеков, шлаков в производстве титана и редких металловДоставка серной кислоты и гидроксида алюминия, загрузка шихты в котлы в процессах приготовления сернокислого глиноземаПрием сырья и материалов, подача и загрузка сырья, реактивов и полуфабрикатов, дозирование в производстве высокочистых, гидроокисных и галогенидных соединений редких щелочных металловПриготовление деминерализованной, протиевой и тяжелой воды, растворов кислот, солей и щелочей заданной концентрации в производстве высокочистых, гидроокисных и галогенидных соединений редких щелочных металловВосстановление работоспособности фильтровального оборудования и/или фильтрующих элементовАспирационная, гидравлическая и ручная очистка от технологических наростов трубопроводов, площадок и узлов оборудования, от разлива пульп, растворов, смазочных материалов оборудования, лестниц и площадок в зоне обслуживаемой автоклавной батареиУчет готового сырья, промпродуктов и оборотов, расхода кислот, щелочей, реагентов и вспомогательных технологических материаловВедение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места работника на подготовительных работах и вспомогательных операциях процессов гидрометаллургической переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металлов Необходимые уменияОпределять визуально или с использованием КИП отклонения показателей работы и текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, технологической арматуры, контролируемых параметров контрольно-измерительных устройств и средств автоматики подразделения гидрометаллургической переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловВыявлять и устранять в пределах своей зоны ответственности нарушения герметичности коммуникаций трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих устройств систем перекачки (циркуляции) технологических растворов, воды, пара, сжатого воздуха, сальников насосных установок подразделения гидрометаллургической переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловОпределять визуально, по КИП и (или) данным АСУТП работоспособность оконечных устройств контролинга технологических процессов подразделения гидрометаллургической переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловПроизводить профилактические и регламентные работы по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования подразделения гидрометаллургической переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловВыполнять ремонтные работы на узлах и механизмах основного и вспомогательного оборудования подразделения гидрометаллургической переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металлов, не требующие привлечения ремонтного персоналаОрганизовывать с привлечением при необходимости транспортного подразделения транспортировку, складирование, взвешивание (учет) и затаривание реактивовГотовить в пределах своей компетенции пульпы, реагенты, растворы солей, элюантов, окислов, кислот, щелочей, цианидов с заданной концентрацией с различными присадками, ионообменной смолы в соответствии с используемой технологией и технологическими инструкциямиВыполнять загрузку реакторных колонн смолой в производстве редких и редкоземельных металловУправлять загрузкой, перекачкой и выгрузкой полупродуктов, готовой продукции на обслуживаемом участке подразделения переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловОтбирать представительные пробы в соответствии со схемой аналитического контроляКомплексно обслуживать фильтровальное оборудование, производить очистку и/или замену фильтрующих элементовБезопасно проводить процессы обработки (промывки и обезвоживания) кислот; нагрева растворов, щелочей, кислот, воды; обработки песков, шламов, гидратов, осадковБезопасно производить загрузку и дозагрузку мелющих тел (шаров, стержней) в мельницы, задействованные в технологиях выщелачивания и гидрометаллургической переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловПроизводить комплексную подготовку основного и вспомогательного оборудования подразделения гидрометаллургической переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металлов к работе и ремонтамПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуацияхПользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга подразделения переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металлов Необходимые знанияУстройство, принцип действия, основные параметры работы, правила обслуживания оборудования, механизмов и устройств, КИП и средств автоматики, применяемых в технологических процессах переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловРасположение, устройство, назначение, технические характеристики, правила обслуживания технологической арматуры (запорной и регулирующей арматуры, системы трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных, подающих устройств и механизмов), применяемых КИП, средств автоматики и сигнализацииУстройство, принцип действия, основные параметры работы, правила обслуживания оборудования, механизмов и устройств, КИП и средств автоматики, применяемых в технологических процессах переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловАппаратурно-технологические схемы обслуживаемого и технологически связанных участков процесса переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловСхемы трубопроводов, расположение, устройство, назначение, правила эксплуатации технологической арматуры (запорной и регулирующей, системы трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных, подающих устройств и механизмов) подразделения гидрохимической переработки сырьяСхемы коммуникаций, коммутации, цепи аппаратов и переключения обслуживаемых гидрометаллургических агрегатовНазначение и расположение КИП и оконечных устройств системы АСУТП подразделения переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловТипичные причины и признаки отклонений от установленных показателей работы, неисправностей основного и вспомогательного оборудования, способы устранения и предупрежденияМетоды выявления, типичные причины и признаки отклонений (сбоев) в технологических режимах агрегатов (аппаратов) подразделения гидрохимической переработки сырья, способы устранения и предупрежденияМетоды проверки герметичности оборудования и коммуникаций процесса переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металлов, способы устранения и предупреждения неисправностейСистемы и режимы смазки, марки применяемых смазочных материалов, точки и периодичность обслуживания узлов оборудования подразделения переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловКарты пошагового выполнения операций или регламенты выполнения подготовительных работ и вспомогательных операций процесса переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловГрафик загрузки и разгрузки установок, способы расчета и дозировки реагентовТехнические условия и требования, предъявляемые к качеству реагентов, шихты, растворов, пульпы, гидратов, шламов, очищенных растворов процесса переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловТехнология приготовления реагентов, растворов кислот и щелочей, порядок и способы их дозировкиТехнология приготовления ионообменных смол, элюантаФизико-химические свойства перерабатываемых материалов, участвующих в процессах переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловНазначение, состав и основные свойства применяемых щелочей, кислот, технологических растворов, реагентов, пульпы, оборотов, шламовНормы расхода применяемых материалов и энергоносителейПравила загрузки и выгрузки гидрометаллургических агрегатов процесса переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловПравила хранения реактивов, кислот, щелочей и материалов, содержащих драгоценные металлыПравила восстановления рабочих свойств и смены фильтров и/или очистки фильтрующих элементовПоследовательность и правила пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования процесса переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловСхемы сигнализации и блокировки, системы внутрицеховой связи и связи со смежными переделами подразделения переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловТребования инструкций по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования подразделения переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловПравила работы с кислотами, щелочами, вакуумной техникой, аппаратурой, работающей под избыточным давлением, со сжатыми, горячими и токсичными газами, паромПравила остановки и пуска основного и вспомогательного оборудования подразделения переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловТребования к технологическому инструменту, приспособлениям подразделения переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловТребования плана по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемых участках подразделения переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в подразделении переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на обслуживаемом участке подразделения переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловПравила ведения и хранения технической документации на обслуживаемом участке подразделения переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловПрограммное обеспечение рабочего места на обслуживаемом участке подразделения переработки сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металлов Другие характеристики- 3.2.2. Трудовая функция Наименование Управление технологическими процессами автоклавного, проточного, агитационного выщелачивания (боксита, опека, пульпы, полупродуктов и сырья для производства легких, редких цветных металлов и редкоземельных материалов), обескремнивания и карбонизации алюминатных растворовКодB/02.3Уровень (подуровень) квалификации3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, о технологических режимах обслуживаемого оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных режимов, неполадках и отказах в работе технологического оборудования технологического передела (участка) выщелачивания производства глинозема и принятых мерах по их устранениюКонтроль наличия и соответствия нормативам исходных сырья, вспомогательных и оборотных материалов, присадок для ведения технологического процесса выщелачиванияПроверка (при приемке смены) работоспособности технологического оборудования, соответствия фактических режимов работы технологического оборудования в переходящих цикличных и непрерывных процессах заданнымПроверка состояния корпусов аппаратуры, герметичности и уплотнений шламопроводов, пульпопроводов, щелокопроводов, паропроводов высокого давления, коммуникаций растворов, воды, сжатого воздуха, пара низкого давления и конденсата, наличия течей из резервуаров и фитингов, принятие решений о порядке устранения выявленных неполадокКонтроль давления пара, давления и температуры пульпы, подаваемых в автоклавную батарею, температуры теплоносителя и регулирование загрузкиКонтроль давления на поршневых насосах для байеровского способа, на углесосах для процесса обескремниванияВедение технологического процесса автоклавного выщелачивания пульпы боксита в батарее автоклавов непрерывного действия в соответствии с технологической инструкциейРегулирование процесса автоклавного выщелачивания боксита с помощью изменения загрузки автоклавной батареи бокситовой пульпой и подачи пара высокого давленияУправление процессом (темпом) загрузки спека, подачи оборотного раствора, содощелочного раствора в трубчатые выщелачивателиВедение технологического процесса проточного выщелачивания первой стадии спека оборотным раствором в трубчатых выщелачивателяхРегулирование концентрации оксида алюминия в алюминатном растворе изменением расхода оборотного раствора в трубчатые аппаратыРегулирование каустического модуля в алюминатном растворе изменением расхода содощелочного раствора в трубчатые аппаратыКонтроль работы системы автоматического управления загрузкой спека и расхода оборотного раствора в трубчатый аппарат, подачи, температуры и качества поступающего спека (по внешнему виду), производительности конвейера и заполнения его спеком, работоспособности течек, параметров работы трубчатых аппаратов, концентрации слива алюминатного раствора с регулярными замерами плотностиКонтроль работы конвейеров, насосов оборотного и алюминатного растворов, аспирационно-технологических установок, баковой аппаратуры, трубопроводов и запорной арматуры, задействованных на участкеКорректировка по данным лабораторных анализов проб режимов процесса - добавление или убавление спека, оборотного раствора, содощелочного раствораУправление процессами перекачки, слива трубчатых аппаратов (крепкого раствора в гидроциклоны для осветления и отделения твердой фазы от раствора); разгрузки спека после выщелачивания первой стадии и песков гидроциклонов в стержневые мельницы; процессом измельчения спека до установленной тонины; процессом (темпом) загрузки спека, подачи (дозировкой) содощелочного раствора и оборотного раствора в процесс агитационного выщелачиванияВедение технологического процесса агитационного выщелачивания алюмосодержащего спека в стержневых мельницахКонтроль механических факторов, определяющих качество агитационного выщелачивания, размола спека и измельчения шлама: повышенная температура, наличие крупного, мелкого, оплавленного, недопеченного спека, малая загрузка мельниц стержнями, шарамиКонтроль перекачки пульпы стержневых мельниц после проточного и агитационного выщелачивания по технологической схеме: бак-"свеча" - мешалки - узел вертикальных аппаратов для классификации и промывки шлама - сгустители для осаждения с использованием флокулянта твердых частиц, сгущения шламаВедение технологических процессов двух стадий обескремнивания алюминатного раствора (осаждения и перевода диоксида кремния в форму нерастворимых соединений) в батареях автоклавов непрерывного действияВедение технологического процесса карбонизации алюминатных растворов барботированием раствора смесью содержащих диоксид углерода газов с получением гидроксида алюминия, содового и содощелочного растворовКонтроль и регулирование подачи затравочного гидроксида алюминия в первый карбонизатор, дымовых газов в барботеры карбонизаторов, перекачки пульпы первой стадии карбонизации на сгущение, второй - на батареи декомпозеров производства содопродуктовМониторинг параметров, определяющих и характеризующих ход процессов автоклавного и проточного (агитационного) выщелачивания, обескремнивания и карбонизации - давления пара, давления и температуры пульпы, подаваемых в технологические агрегаты, температуры теплоносителя, соотношения жидкое - твердое, поступления на переработку недопеченного, оплавленного и/или крупного (мелкого) спека, боксита, удельного веса, температуры, модулей и концентрации растворов, пульпы, давления в аппаратах, содержания оксида алюминияОбеспечение максимального извлечения оксида алюминия из боксита и нефелина в соответствии с заданным параметромКонтроль хода технологического процесса, состояния и режимов работы технологических агрегатов, загрузочных устройств, перекачивающего оборудования, приводов и обвязки агрегатов с осуществлением по мере необходимости корректирующих действийОтбор проб в соответствии со схемой аналитического контроляКоординация с персоналом смежных и технологически связанных участков (подразделений)Подготовка к ремонту, вывод из работы, очистка от технологических наростов, приемка из ремонта, подготовка автоклавов (автоклавной батареи) и вспомогательного оборудования к пуску, запуск в работуИнтерактивная работа с АСУТП технологического передела (участка) выщелачивания, обескремнивания и карбонизации на уровне квалифицированного пользователя, ввод информации в системуВедение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места работника по производству глинозема на обслуживаемом участке Необходимые уменияОпределять визуально, с помощью КИП и средств АСУТП состояние и готовность к работе основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки гидрометаллургических агрегатов, соответствие режимов работы оборудования заданным, отклонения параметров обслуживаемого технологического процесса, определять причины и принимать корректирующие мерыРассчитывать дозировки (количества) вводимых в исходные растворы, шихту, пульпу, концентраты компонентов (химических реагентов, присадок, вспомогательных и оборотных материалов) в зависимости от производственного заданияУправлять загрузочным оборудованием и механизмами межоперационной транспортировки полупродуктов, основным и вспомогательным оборудованием автоклавных батарей, трубчатых выщелачивателей, стержневых и шаровых мельниц, гидроциклонов, вертикальных аппаратов, сгустителей, мешалок, сепараторов, классификаторов, фильтр-установок, задействованных в обслуживаемых процессахРегулировать ход технологических процессов, режимы работы оборудования в зависимости от производственного задания, характеристик перерабатываемых материалов, типичных отклонений хода процессов от заданных (нормативных) параметров, при снижении качества продуктов на обслуживаемом участкеКорректировать давление пара, давление и температуру пульпы, подаваемых в автоклавную батарею, температуру теплоносителя, темп подачи спека и растворов в технологические процессы агитационного и проточного выщелачивания, обескремнивания и карбонизацииУправлять технологическими процессами участков выщелачивания, обескремнивания и карбонизации посредством АСУТП, вводить информацию в АСУТП обслуживаемого участка выщелачивания, обескремнивания, карбонизации, сгущения, промывки и фильтрацииУправлять процессом и (или) оборудованием обслуживаемого участка в ручном режиме при отказах или сбоях в работе системы АСУТПАнализировать показатели контрольно-измерительных устройств и системы АСУТП обслуживаемого участка для принятия надлежащих управленческих решенийОтбирать представительные пробы в соответствии со схемой аналитического контроля полупродуктов автоклавного, проточного, агитационного выщелачивания, обескремнивания и карбонизацииКонтролировать визуально, по приборам и данным лабораторных исследований проб качество продуктов выщелачивания, обескремнивания и карбонизацииПроизводить пуск и остановку автоклавных батарей, трубчатых выщелачивателей, стержневых и шаровых мельниц, отдельных агрегатов и вспомогательного оборудования, задействованных в технологическом процессе выщелачивания, в установленной технологической картой (инструкцией) последовательностиПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке подразделений выщелачивания, обескремнивания, карбонизацииПользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга производства глинозема, на участках автоклавного выщелачивания, обескремнивания, карбонизации Необходимые знанияУстройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, КИП и средств автоматики, применяемых для регулирования процессов участков выщелачивания, обескремнивания и карбонизацииОсновное технологическое оборудование и физико-химические процессы, задействованные на обслуживаемом и технологически связанных участках выщелачивания, обескремнивания и карбонизацииТехнология извлечения оксида алюминия из бокситов и из нефелинового спека методом выщелачивания в щелочных растворахТехнологии обескремнивания и карбонизации алюминатных растворовАппаратурно-технологические схемы обслуживаемого и технологически связанных участков выщелачивания, обескремнивания и карбонизацииСхемы технологических потоков, инженерной обвязки агрегатов, коммуникаций кислот, щелочей, технических растворов, пульпы, воды, пара и сжатого воздухаСхемы коммутации и переключения обслуживаемых гидрометаллургических агрегатов участков выщелачивания, обескремнивания и карбонизацииСхемы, контрольные точки, порядок и правила отбора проб аналитического контроля на участках выщелачивания, обескремнивания и карбонизацииФизико-химические свойства перерабатываемых материалов, участвующих в процессе выщелачивания, обескремнивания, карбонизацииНазначение, состав и основные свойства применяемых щелочей, растворов, флокулянтов, реагентов, пульпы, шламовОсновы химии, физики, термо- и гидродинамики в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическими процессами выщелачивания, обескремнивания и карбонизацииПодготовка в объеме, обеспечивающем возможность интерактивной работы с АСУТП подразделения выщелачивания, обескремнивания и карбонизации на уровне квалифицированного пользователяФакторы, влияющие на ход технологических процессов, характеристики и качество промпродуктов и продуктов выщелачивания, обескремнивания и карбонизации, обработка которых завершенаКонтролируемые показатели и режимы, средства контроля процесса и управления технологическим процессомРежимные карты (оптимальные режимы) технологического и вспомогательного оборудования, допустимые диапазоны показателей, способы и приемы предупреждения и устранения отклонений в технологии выщелачивания, обескремнивания и карбонизацииНормативные показатели давления пара, давления и температуры пульпы, подаваемых в автоклавную батарею, температуры теплоносителя, темп подачи спека и растворов в технологические процессы агитационного и проточного выщелачивания, карбонизации и обескремниванияУдельные нормы расхода энергоносителей, сырья и вспомогательных материалов, способы экономии и профилактики непроизводительных потерьМетодики расчета дозировок щелочей, растворов, реагентов, присадок, вспомогательных и оборотных материалов, подлежащих подаче в технологический процесс участков выщелачивания, обескремнивания и карбонизацииСостав, значение и влияние на ход технологического процесса показателей КИП и АСУТП, подлежащих контролю аппаратчиком-гидрометаллургомПринципы работы, регулируемые параметры АСУТП участков выщелачивания, обескремнивания и карбонизации, порядок ввода данных, признаки сбоев и (или) некорректной работыПравила и регламент перехода на ручной режим управления при отказе АСУТП участков выщелачивания, обескремнивания и карбонизацииТребования технологических инструкций и правила работы в системе автоматического управления процессами выщелачивания, обескремнивания и карбонизацииКорпоративная политика (программы) в областях экологии, качества, экономии ресурсов, операционной эффективностиТипичные причины, способы выявления сбоев и отклонений режимов работы оборудования на обслуживаемом и технологически связанных участках выщелачивания, обескремнивания и карбонизации, приемы предупреждения и минимизации потерьТребования производственно-технологических инструкций обслуживаемых участков выщелачивания, обескремнивания и карбонизацииТребования к составу, давлению и температуре загружаемой в автоклавы пульпы, давлению пара, подаваемого в автоклавную батарею, и выходящих из батареи полупродуктов, конденсата, отводимого из подогревателейТребования к спеку, содовому и оборотным растворам, промводе, продуктам агитационного и проточного выщелачивания, обескремнивания и карбонизации алюминатных растворовПравила пуска, остановки автоклавных батарей, мельниц, трубчатых выщелачивателей и вспомогательного оборудования (вертикальные аппараты, циклоны, классификаторы, сгустители, мешалки, барботеры, насосные и фильтровальные установки) на участках выщелачивания, обескремнивания и карбонизацииПравила работы с вакуумной техникой, аппаратурой, работающей под избыточным давлением, с концентрированными, горячими кислотами и щелочами, паром, сжатыми и горячими газамиТребования к технологическому инструменту, приспособлениям на участках выщелачивания, обескремнивания и карбонизацииТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выщелачивания, обескремнивания и карбонизацииТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участках выщелачивания, обескремнивания и карбонизацииТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выщелачивания, обескремнивания и карбонизацииПравила ведения и хранения технической документации на обслуживаемом участке выщелачивания, обескремнивания и карбонизацииПрограммное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга на участках выщелачивания, обескремнивания и карбонизации Другие характеристики- 3.2.3.

Трудовая функция Наименование Управление технологическими процессами сгущения (автоклавной пульпы, красного, белого шлама, гидроксида алюминия, полупродуктов производства легких, редких цветных металлов и редкоземельных материалов) и промывки шламовКодB/03.3Уровень (подуровень) квалификации3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о технологических режимах обслуживаемого оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных режимов, неполадках и отказах в работе технологического оборудования технологического передела (участка) сгущения и промывки, принятых мерах по их устранениюКонтроль наличия и соответствия нормативам исходных, вспомогательных и оборотных материалов, флокулянта для ведения технологических процессов участков сгущения и промывкиКонтроль состояния приводов перемешивающих устройств сгустителей, промывателей, баковой аппаратуры, регулирующих клапанов и запорной арматуры, контрольно-измерительных средствПроверка (при приемке смены) работоспособности оборудования, соответствия заданным фактических режимов работы технологических агрегатов, работающих в непрерывных и переходящих цикличных процессахПроверка состояния корпусов аппаратуры, герметичности уплотнений шламопроводов и пульпопроводов, паропроводов низкого давления, коммуникаций растворов, воды, сжатого воздуха и конденсата, наличия течей из резервуаров и фитингов, принятие решений о порядке устранения выявленных неполадокПриготовление коагулянта (флокулянта) и дозирование его подачи в сгустители и промыватели для сгущения и промывки шламаВедение процессов перекачек пульпы стержневых мельниц после проточного и агитационного выщелачивания в бак-"свечу", в мешалки, узел вертикальных аппаратов (для классификации и промывки шлама), в сгустители для осаждения с использованием флокулянта (коагулянта) твердых частиц и сгущения шламаКонтроль процесса разделения жидкой и твердой фракций в батарее вертикальных аппаратовКонтроль процессов разбавления, охлаждения пульпы после выщелачивания, сгущения пульпы и промывки шлама, чистоты слива со сгустителей, плотности шламовВедение процесса сгущения охлажденной в трехступенчатых самоиспарителях пульпы в сгустителях с применением флокулянта (коагулянта) и осветления алюминатного раствораВедение процесса сгущения автоклавной пульпы, красного, белого шлама, гидроксида алюминия, полупродуктов, продуктов производства легких, редких цветных металлов и редкоземельных материаловКонтроль показаний расходомеров слива сгустителейРегулирование отбора шламов из сгустителей и промывателейРегулирование процесса разбавления пульпы с помощью корректировки подачи промводы, а также регулирование процессов сгущения пульпы, промывки шлама и чистоты слива с помощью управления дозировками флокулянта (коагулянта) и темпом загрузки сгустителейВедение промывки шлама горячей водой в цепи аппаратов с последующей откачкой песков из последнего аппарата на шламовое полеВедение технологических процессов репульпации содовым раствором и отгрузки белого шлама в подразделение подготовки шихты, отгрузки фильтрата в содощелочную ветвь карбонизации или в отделение проточного выщелачиванияВедение технологического процесса промывки и двухстадийного измельчения окончательно отмытого шлама в шаровых мельницах, отгрузки отмытых шламов по шламопроводам в цементное производство и (или) на шламовые поля, возвращения жидкой фазы пульпы отвального шлама в производствоКонтроль хода технологического процесса, состояния и режимов работы технологических агрегатов, загрузочных устройств, перекачивающего оборудования, приводов и обвязки агрегатов участка сгущения и промывки с осуществлением по мере необходимости корректирующих действийПриготовление рабочего раствора флокулянтаОтбор проб разбавленной пульпы, слива со сгустителей, шлама в соответствии со схемой аналитического контроляУчет готовой продукции и расхода материалов и реагентовНаблюдение за чистотой слива продукцииОбслуживание основного и вспомогательного оборудования участков сгущения и промывкиПодготовка к ремонту, остановка, приемка из ремонта и пуск в работу основного технологического и вспомогательного оборудования участка сгущения и промывкиВедение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга участка сгущения и промывки Необходимые уменияОпределять визуально и (или) с использованием КИП отклонения от заданных параметров технологического режима разбавления автоклавной пульпы, сгущения разбавленной пульпы и промывки красного, белого шлама, гидроксида алюминия и устранять ихУправлять оборудованием процессов разбавления автоклавной пульпы, сгущения и промывки шлама в соответствии с технологической инструкциейРегулировать соотношение подаваемых в сгустители пульпы и флокулянтов (коагулянтов)Рассчитывать оптимальное количество флокулянтов (коагулянтов), обеспечивающее установленные характеристики алюминатного раствора (слива), красного, белого шлама, гидроксида алюминияАнализировать для принятия управленческих решений показания КИП и средств АСУТП о параметрах и ходе разбавления, сгущения пульпы, промывки сгущенного шламаВводить информацию в систему автоматического управления технологическими процессами подразделения сгущения и промывки шламовКонтролировать визуально, по приборам и данным лабораторных анализов качество продуктов участков подразделения сгущения и промывки шламовОтбирать представительные пробы пульпы, слива со сгустителей, промывных вод, красного и белого шлама, гидроксида алюминия и раствора алюмината в контрольных точках технологической цепиУправлять основным и вспомогательным оборудованием участков, вертикальных аппаратов, сгустителей и промывки шлама, гидроксида алюминияУправлять коммутацией технологических потоков, перекачкой растворов, флокулянта, шламов, подшламовой воды, песковВести процессы сгущения и промывки в ручном режиме при отказах или сбоях системы автоматического управленияПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуацияхПользоваться программным обеспечением рабочего места работника на обслуживаемом участке подразделения сгущения и промывки Необходимые знанияУстройство, назначение, конструктивные особенности, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования, механизмов и устройств, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, применяемых для регулирования процесса разбавления автоклавной пульпы, сгущения и промывки красного и белого шлама, гидроксида алюминияРасположение, схемы коммутации и переключений, применяемых на обслуживаемом участке агрегатовУстройство и назначение технологической обвязки технологических агрегатов (контрольно-измерительных устройств и средств автоматики, запорной арматуры, регулирующих устройств, трубопроводов различного назначения, насосного хозяйства)Физические, гидродинамические и химические процессы, применяемые в вертикальных аппаратах, сгустителях и промывных установкахТехнологии, принцип работы и аппаратурные схемы процессов сгущения, флокуляции (коагуляции) и обработки шламов, гидроксида алюминия, их место и назначение в технологии получения глинозема, промпродуктов и продуктов производства легких, редких и редкоземельных металловФизико-химические принципы, используемые для разделения суспензии (пульпы, растворов) на жидкую и твердую фазы с применением флокулянтов (коагулянтов)Методика расчета дозировок флокулянтов (коагулянтов), подаваемых в сгустители и промывателиРегламентные концентрации растворов, температура, удельный вес и степень отстаиваемости пульпыТехнические требования, предъявляемые к продуктам сгущения и промывкиТипичные причины сбоев и факторы, влияющие на ход технологических процессов, способы корректировки сбоев и отклонений от установленных режимовПараметры, регулируемые АСУТП участков сгущения и промывки, показатели для контроля и анализа, интерфейс для коррекции режимов в пределах компетенции и уровня доступаСхемы отбора проб алюминатного раствора, сгущенного шлама и промывных вод для аналитического контроляНормы расхода энергоносителей, способы экономии и предотвращения непроизводственных потерьПорядок и правила пуска и остановки вертикальных аппаратов, сгустителей, промывных установок и вспомогательного оборудованияСхемы сигнализации и блокировки, системы внутрицеховой связи и связи со смежными переделами на участке сгущения и промывкиПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке сгущения и промывкиТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке сгущения и промывкиТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке сгущения и промывкиПравила ведения и хранения технической документации на обслуживаемом участке подразделения сгущения и промывкиПрограммное обеспечение рабочего места на обслуживаемом участке сгущения и промывки Другие характеристики- 3.2.4. Трудовая функция НаименованиеУправление технологическими процессами фильтрации алюминатных растворов, красного и белого шлама, затравочных и продукционных растворов гидроксида алюминия, содового и содощелочного раствора, полупродуктов и продуктов гидрометаллургического производства легких, редких цветных металлов и редкоземельных материалов Код B/04.3 Уровень (подуровень) квалификации 3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о ходе технологического процесса, сбоях и отклонениях в режимах, неполадках в работе оборудования участка фильтрации и проведенных работах по их устранениюКонтроль состояния коммуникаций вакуума, растворов, шламовых пульп, воды, сжатого воздуха; установок откачки фильтрата и подачи пульпы, шламистых суспензий на фильтрацию; приводов и опорных узлов; регулирующих клапанов, запорной арматуры и КИП участка фильтрацииПроверка герметичности и состояния уплотнений соединений и коммутации фильтр-установок, восстановление надлежащего состояния соединений собственными силами или с привлечением ремонтного персоналаЗагрузка и регулирование параметров подачи (дебит, давление) пульпы, растворов, суспензии в фильтрВедение технологического процесса фильтрации продуктов и полупродуктов на всех стадиях производства глинозема, редких, редкоземельных и прочих цветных металлов на барабанных, дисковых вакуум-фильтрах и пресс-фильтрахКонтроль и регулирование процессов фильтрации алюминатных растворов и пульпы гидроксида алюминия, растворов и пульпы, содержащих РЗЭ и легкие металлы, для обеспечения заданных параметров производительности фильтров, плотности (влажности) отфильтрованного осадка (гидроксида) и чистоты отфильтрованного раствораКонтроль показаний КИП и АСУТП процесса фильтрации пульпы гидроксида алюминия, корректировка режимов работы фильтров при необходимостиМониторинг параметров, определяющих и характеризующих ход процесса фильтрации: соотношения жидкое - твердое, удельного веса, плотности, концентрации фильтруемых растворов, пульпы и фильтрата, давления и разряжения в фильтр-установках с осуществлением при необходимости корректирующих действийКонтроль показаний расходомеров отфильтрованного раствора и дозаторов фильтрующей массы (при наличии технологических требований)Контроль давления в фильтре с целью определения окончания цикла фильтрацииКонтроль остаточной влажности (плотности) твердой фракции (кека, концентрата) на вакуум-фильтрах и степени отжатия на пресс-фильтрахРегулирование оборудования при отклонениях от установленных параметров технологического процесса фильтрации своими силами или с привлечением при необходимости персонала ремонтных службКонтроль состояния фильтровального полотна и величины вакуума на дисковых фильтрах и фильтрах-сгустителяхОтбор проб поступающего на фильтрацию алюминатного раствора, содержащего РЗЭ, намывной массы и отфильтрованного раствора или гидроксидной пульпы и отфильтрованного гидроксида, содержащего РЗЭ, в соответствии со схемой аналитического контроляПодготовка фильтр-установок и вспомогательного оборудования к ремонту, остановка, приемка из ремонта, пуск в работуВедение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга участка фильтрации Необходимые уменияОпределять визуально и по КИП работоспособность и отклонения от нормы параметров текущего состояния обслуживаемого оборудования и устройств участка фильтрации, принимать необходимые меры по их настройке, регулировке или ремонтуВыявлять неисправности контрольно-измерительных устройств, обеспечивающих мониторинг хода технологического процесса, датчиков контрольно-измерительных приборов и автоматики участка фильтрации для принятия решения об их очистке или заменеУправлять технологическими процессами фильтрации, основным и вспомогательным оборудованием фильтр-установок применяемых типовПереключать коммуникации по ходу ведения технологических процессов фильтрации, при запуске в работу или выводе из работы оборудования участка фильтрацииРегулировать процесс фильтрации с помощью изменения количества раствора, подаваемого на фильтрацию (для всех применяемых типов фильтров), или корректировки цикла работы фильтров (для пресс-фильтров), настраивать параметры работы оборудования и технологической обвязки участка фильтрацииОценивать состояния и готовность к работе фильтрующих элементов и материаловОпределять визуально и/или с использованием КИП отклонения от заданных параметров технологического режима и устранять ихОтбирать представительные пробы в контрольных точках технологической цепи в соответствии со схемой аналитического контроля участка фильтрацииАнализировать показания контрольно-измерительных средств и системы автоматического регулирования процессов фильтрации алюминатного раствора для принятия управленческих решенийВводить информацию в АСУТП участка фильтрацииВести процессы фильтрации в ручном режиме при отказах или сбоях системы автоматического управления процессомКонтролировать визуально, по приборам и данным лабораторных анализов качество продуктов фильтрацииПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуацияхПользоваться программным обеспечением рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга участка фильтрации Необходимые знанияУстройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования, механизмов и устройств, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, применяемых для регулирования процесса фильтрацииСхемы коммуникаций и продуктовых потоков участка фильтрации (гидроксидной пульпы, пульпы/растворов, содержащих легкие, редкие и редкоземельные металлы, фильтрата, воды и сжатого воздуха)Аппаратурная схема участка фильтрации и технологически связанных с ним участков производства глинозема, легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловПараметры, регулируемые АСУТП участка фильтрации, показатели для контроля и анализа, их значение и влияние на ход технологического процесса, интерфейс для коррекции режимов аппаратчиком-гидрометаллургомРежимные карты (оптимальные режимы) технологического и вспомогательного оборудования участка фильтрации, допустимые диапазоны показателей, способы и приемы предупреждения и устранения отклонений от оптимальных значенийФакторы, влияющие на ход технологических процессов фильтрации, характеристики и качество продуктов фильтрации, стандартные методы их нивелированияТребования к качеству отфильтрованного гидроксида алюминия, материалов, содержащих РЗЭ, и фильтратаТребования технологических инструкций процесса фильтрации гидроксидной пульпы, материалов, содержащих РЗЭ, на барабанных и дисковых вакуум-фильтрах, на пресс-фильтрахПравила и регламент перехода на ручной режим управления при отказе АСУТП участка фильтрацииПоследовательность и правила пуска и остановки фильтр-установок и вспомогательного оборудованияСхема и правила отбора проб гидроксидной пульпы, пульпы и растворов, содержащих РЗЭ, фильтрата и отфильтрованного продукта для аналитического контроляПравила ведения и хранения технической документации на участке фильтрацииТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке фильтрацииТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке фильтрацииТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке фильтрацииПрограммное обеспечение, применяемое на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга участка фильтрации Другие характеристики 3.2.5. Трудовая функция НаименованиеУправление технологическими процессами декомпозиции алюминатного раствора Код B/05.3 Уровень (подуровень) квалификации 3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о ходе технологического процесса, сбоях и отклонениях в режимах, неполадках в работе оборудования и проведенных работах по их устранениюКонтроль состояния коммуникаций растворов, декомпозерной пульпы, воды, сжатого воздуха, насосов, приводов механических перемешивающих устройств декомпозеров или аэролифтов, пластинчатых теплообменников или вакуумных охладительных установок, регулирующих клапанов и запорной арматуры, КИПКонтроль работы механических перемешивающих устройств или перемешивающих и транспортных аэролифтовВедение процессов охлаждения и разложения алюминатного раствора для выдерживания заданных параметров производительности декомпозеров, гранулометрического состава гидроксида алюминияКонтроль процесса декомпозиции (охлаждения и разложения) алюминатного раствора по показаниям КИП и АСУТПРегулирование подачи маточного раствора для охлаждения алюминатного раствора на пластинчатые теплообменники или установки вакуумного охлажденияКонтроль температуры охлажденного алюминатного раствораКонтроль давления и расхода воздуха, подаваемого в перемешивающие и транспортные аэролифты (если перемешивание пульпы в декомпозерах воздушное)Отбор проб в соответствии со схемой аналитического контроляРегулирование процесса разложения алюминатного раствора с помощью изменения транспортировки пульпы, температуры охлаждения декомпозерной пульпы и количества затравочной пульпыОстановка и вывод декомпозера из технологической декомпозерной батареиПриемка оборудования из ремонтаВвод декомпозера в декомпозерную батарею и пуск батареи Необходимые уменияВизуально оценивать состояние корпусов агрегатов декомпозеров, баковой аппаратурыВыявлять наличие свищей и подсосов в системах трубопроводов, технологической обвязки и компрессии, наличие течей из резервуаров и фитингов в системах подачи и откачки растворовУправлять технологическим процессом охлаждения и разложения алюминатного раствораОпределять визуально и/или с использованием средств КИП и АСУТП отклонения параметров технологического режима процесса охлаждения и разложения от заданных и определять меры по их устранению и предупреждениюВести в оптимальном диапазоне процесс декомпозиции за счет одновременно изменения режимов транспортировки пульпы в декомпозере, температуры охлаждения декомпозерной пульпы и количества подаваемой в процесс затравочной пульпыАнализировать показания контрольно-измерительных средств и системы автоматического регулирования процессов декомпозицииВводить информацию в систему автоматического управления технологическими процессамиОтбирать представительные пробы пульпыВести процессы декомпозиции в ручном режиме при отказах или сбоях системы автоматического управления процессомКонтролировать визуально, по приборам и данным лабораторных анализов качество продуктов декомпозицииПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуацияхПользоваться программным обеспечением рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга на участке декомпозиции Необходимые знанияУстройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования, механизмов и устройств, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, применяемых для регулирования процесса декомпозиции алюминатного раствораСхемы коммуникаций алюминатного и маточного растворов, декомпозерной и затравочной пульп, воды и сжатого воздуха; схемы громкоговорящей связиАппаратурно-технологическая схема участка декомпозицииУстройство и принцип действия, правила эксплуатации декомпозеров и вспомогательного оборудования.Последовательность и правила остановки, опорожнения и пуска декомпозеров и вспомогательного оборудованияСхема отбора проб декомпозерной и затравочной пульпы для аналитического контроляПроизводственно-технологические инструкции процесса декомпозицииТребования к качеству гидроксида алюминияМетодика расчета дозировки затравочной пульпы гидроксида алюминияСпособы кристаллизации твердого вещества из растворовПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке декомпозицииТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке декомпозицииТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке декомпозицииПрограммное обеспечение, применяемое на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга участка декомпозиции Другие характеристики- 3.2.6. Трудовая функция НаименованиеУправление специализированными технологическими процессами гидрометаллургического производства легких, благородных, редких цветных металлов и редкоземельных материалов Код B/06.3 Уровень (подуровень) квалификации 3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о производственном задании, ходе непрерывных технологических процессов, отклонениях в режимах работы оборудования, неполадках и принятых мерах по их устранениюРасчет дозировок, количества вводимых реагентов и материалов (компонентов) технологических процессов на основе производственного задания и заданного коэффициента извлечения металлаДозировка компонентов, регулирование объемов и темпа подачи в гидрометаллургические агрегаты воды, кислот или щелочей требуемой концентрации, растворов, пульпы, концентратов, полуфабрикатов, химических реагентов, полупродуктов и оборотных материалов в соответствии с расчетами и технологическими инструкциямиВедение процесса и регулирование хода реакций получения тетрахлорида редких металлов из промпродуктов и металлов высокой чистоты путем сульфитизации, растворения, агитацииВедение автоклавного восстановления металла водородом в водных растворах солей в производстве металлических порошковВедение технологического процесса автоклавного, агитационного или проточного выщелачивания шихты (руд, концентратов, полупродуктов) редких, редкоземельных, благородных и прочих цветных металлов с использованием сернокислых, солянокислых, аммиачных и водных растворов в зависимости от исходного минералогического и химического состава сырьяКонтроль показателей процесса автоклавного и/или агитационного выщелачивания, регулирование и корректировка режимов при отклонениях от нормы, а также в случае отказа автоматикиМониторинг с помощью средств КИП и АСУТП с осуществлением (при необходимости) корректирующих действий основных параметров, определяющих и характеризующих ход гидрометаллургических процессов - темпа загрузки, давления и температуры пульпы, растворов, подаваемых в технологический агрегат, температуры в рабочем агрегате, соотношения жидкое - твердое, удельного веса, показателей кислотности, концентрации растворов и пульпы, давления в аппаратах, давления пара, температуры теплоносителя, темпов перемешивания (агитации), содержания извлекаемых металловВедение технологического процесса получения чистых драгоценных металлов, их солей, порошков и других кондиционных продуктов способом растворения металлов и сплавов, концентратов, полупродуктов, лома, доводки растворов и осаждения примесейВедение процесса получения химически чистых солей, кислот, окислов тугоплавких металлов с различными присадками для производства твердых сплавов и тугоплавких металловВедение технологических процессов производства криолита, фтористого алюминия, фтористого и кремнефтористого натрия (приготовление химических растворов, варка, фильтрация)Ведение технологических процессов растворения хромового ангидрида и осаждения серной кислотой и гидроокисью бария для последующего получения электролитического хромаВедение технологических процессов получения хлоридов олова, кобальта и металлов группы редкоземельных путем растворения и хлорирования продукцииВедение процесса выращивания неорганических кристаллов из водных растворов редких щелочных металловВедение процесса переработки измельченных золотосодержащих руд способом обработки раствором цианида щелочного металла с последующим осаждением цинком или прямым извлечением методом сорбцииВедение процессов разложения (декомпозиции), цементации, очистки технологических растворов путем осаждения полезных компонентов (солей, окислов, гидратов, хлоридов извлекаемых металлов) или примесей с применением реагентов и вспомогательных материаловВедение технологических операций флотации, сгущения, промывки, выпаривания, фильтрации, декантации растворовВедение процесса осветления растворов до получения товарных гидроокисей, гидратов, хлоридов, сульфидовОтправка осветленных растворов в голову процесса - на выщелачивание, или в дальнейшее производство для доизвлечения попутных компонентов, или в систему оборотного водоснабжения организации в соответствии с технологическими инструкциямиВедение обработки осадка шламов, кеков, передача к фильтр-прессам, фильтрация, промывка, сушка или прокаливание для передачи в следующие стадии производственного цикла производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловОтгрузка "сухой" металлсодержащей фракции в последующие переделы металлургического производства, или в последующую гидрометаллургическую переработку, или в аффинажное производство в соответствии с технологическими инструкциямиКонтроль качества полупродуктов и продукции на промежуточных и финишной стадиях технологического процесса с корректировкой при необходимости хода режимов работы оборудованияКонтроль надлежащей работы системы автоматического регулирования режимов и процессов на обслуживаемом технологическом участкеВыгрузка, выпуск промпродуктов, полуфабрикатов, готовой продукции, осадка, кека, шламаУчет расхода основных, вспомогательных материалов, реагентов и энергоносителей на обслуживаемом участке производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловВедение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга в производстве легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металлов Необходимые уменияВизуально и (или) с помощью КИП и средств АСУТП определять соответствие режимов работы гидрометаллургического оборудования заданным, вырабатывать меры по устранению выявленных отклоненийВизуально и с помощью КИП определять работоспособность оборудования, агрегатов и установок, загрузочных и выпускного механизмов, систем транспортировки жидких и твердых продуктов переработки, технологической обвязки, приспособлений, устройств и оснастки, используемых при переработке титаносодержащих материалов, сырья для производства редких, редкоземельных и прочих цветных металловУправлять основным и вспомогательным оборудованием, механизмами агрегатов и установок, используемых в процессе переработки титаносодержащих материалов и сырья для производства редких, редкоземельных и прочих цветных металловУправлять на основе данных по химическому составу перерабатываемых материалов и показаний КИП процессом загрузки агрегатов по переработке титаносодержащих и редкоземельных материалов и дозировкой подаваемых в процесс реагентовВизуально и с использованием средств КИП и АСУТП контролировать ход технологических процессов, режимы работы оборудования, определять время начала и окончания, стадии, готовность полупродуктов переработки титаносодержащих материалов и сырья для производства редких, редкоземельных и прочих цветных металлов к выгрузке (откачке)Корректировать по показаниям КИП и данным лабораторных анализов соотношение жидкое - твердое, удельный вес пульпы, показатели кислотности, концентрацию растворов и пульпы, давление или разряжение в аппаратах, содержание сульфидов, хлоридов, аммонитов и других контролируемых компонентов в раствореРегулировать скорость (темп) подачи пульпы, растворов, материалов и затравок, воды, сжатого воздуха, пара, газа, реагентов в реакторыРегулировать степень очистки растворовЗамерять плотность растворов, концентрацию реагентов, управлять пробоотборникамиУправлять основным и вспомогательным оборудованием участка приготовления элюанта к процессам разделения редкоземельных элементов и драгоценных металлов методом ионного обменаРассчитывать необходимые объемы и концентрации реагентов, приготавливать реактивы, многокомпонентные растворыВыбирать оптимальный режим ведения процессов, обеспечивающий максимальное извлечение при минимальных расходных коэффициентах и потерях, в зависимости от химического состава титаносодержащих материалов, сырья для производства редких, редкоземельных и прочих цветных металлов, полупродуктов гидрометаллургического производстваВыдерживать в заданных пределах технологические режимы, время начала и прекращения подачи реагентов, сжатого воздуха, материалов, время окончания химических реакций и технологического процесса, степень очистки растворов и качество выпускаемых продуктовКорректировать параметры процесса переработки титаносодержащих и редкоземельных материалов в случаях отклонений от заданного технологического режимаВыявлять, анализировать причины возникновения сбоев или неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, определять меры по их устранению и предупреждениюУправлять перемешиванием и циркуляцией растворов в аппаратах различного типаПроизводить отбор, подготовку и доставку проб реагентов, полупродуктов, готовой продукции, замерять плотность растворов, концентрацию реагентов, управлять пробоотборникамиПроизводить переключение коммуникаций в соответствии с технологической инструкцией по ходу технологического процесса, а также в случаях отказов технологического оборудованияУправлять процессом выпуска, слива (откачки), выгрузки и перемещения (транспортировки) между технологическими участками продуктов переработки титаносодержащих материалов и сырья для производства редких, редкоземельных и прочих цветных металловПроизводить пуск, разогрев и безаварийную остановку агрегатов и установок, приемку из ремонта и обкатку обслуживаемого оборудования по переработке титаносодержащих материалов и сырья для производства редких, редкоземельных и прочих цветных металловОтбирать представительные пробы в соответствии со схемой аналитического контроляВести технологические процессы в ручном режиме при отказах или сбоях АСУТП на обслуживаемом участке производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях на участке подразделения автоклавного выщелачиванияПользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга, в производстве легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металлов Необходимые знанияСостав, назначение, устройство, технические характеристики, конструктивные особенности, принципы работы основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, применяемых для гидрометаллургической переработки сырья (шихты, пульпы, полупродуктов, растворов) для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловАппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процессов выщелачивания, агитации, растворения, осаждения, разложения, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов, извлечения из них металлов, очистки растворов от попутных металлов и примесейРасположение, схемы, устройство и назначение технологической арматуры на обслуживаемом оборудовании, схемы переключения применяемых гидрометаллургических агрегатовТехнологии выщелачивания, классификации, цементации, декомпозиции, разделения РЗЭ, флотации, сгущения, фильтрации и последующих гидрометаллургических процессовФизические, химические, ликвационные и гидродинамические процессы, используемые в агрегатах и установках, применяемых в гидрометаллургическом производстве легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловМетодики расчета дозировок химических реагентов, присадок, вспомогательных и оборотных материалов, подлежащих подаче в технологический процесс приготовления сырья (растворов, пульпы, концентратов, сложных солей), в зависимости от производственного заданияРежимные карты (оптимальные режимы) технологического и вспомогательного оборудования, допустимые диапазоны показателей, способы и приемы предупреждения и устранения отклонений в технологии приготовления сырья для производства редких, редкоземельных и прочих цветных металловТехнические требования к качеству, состав, физико-химические и технологические свойства сырьевых и вспомогательных материалов, промежуточных (передельных) продуктов, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловФакторы, негативно влияющие на производительность технологических агрегатов и ход технологического процесса производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металлов, способы их предупреждения и компенсацииТипичные причины и признаки сбоев и отклонений в режимах работы, отказов и неисправностей оборудования на обслуживаемом и технологически связанных участках, способы их предупреждения и устраненияСостав подлежащих контролю аппаратчиком показателей КИП и АСУТП, значение и влияние на ход технологического процессаПараметры технологических процессов производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металлов, регулируемые АСУТП, и контрольные показатели, необходимые аппаратчику для анализа и коррекции хода технологических процессовПравила и регламент перехода на ручной режим управления при отказе АСУТП подразделения приготовления сырья для производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловТребования производственно-технологических и должностных инструкций, технологических карт, регламентов, регулирующих порядок и правила ведения гидрометаллургических процессовПравила и порядок работы с оборудованием, применяющим ядовитые газы (хлор)Правила и порядок работы с оборудованием, применяющим избыточное давление и вакуумНормы расходов энергоносителей и материально-технических ресурсов, технологические приемы экономииПравила и способы определения и корректировки концентрации, температуры, кислотности, удельного веса пульпы, растворовНазначение, состав, основные свойства и нормы расхода применяемых щелочей, кислот, растворов, реагентовТребования инструкции по обеспечению сохранности драгоценных металлов и продуктов, содержащих драгоценные металлыПравила ведения и хранения технической документации на обслуживаемом участке производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на технологическом участке производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в производстве легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловПрограммное обеспечение, применяемое на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металлов Другие характеристики- 3.3. Обобщенная трудовая функция Наименование Ведение технологических процессов получения попутных продуктов из сложных солевых систем глиноземного производстваКодCУровень квалификации3 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийАппаратчик сгустителей 3-го разряда Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом на оборудовании по дроблению и измельчению материаловОсобые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ Наличие удостоверения на право самостоятельной работы по: - обслуживанию сосудов, работающих под избыточным давлением; - обслуживанию трубопроводов пара и горячей водыДругие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8112Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудованияЕТКС§ 4Аппаратчик сгустителей 3-го разряда§ 19Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда§ 20Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда§ 21Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разрядаОКПДТР10187Аппаратчик-гидрометаллург10931Аппаратчик сгустителей 3.3.1. Трудовая функция НаименованиеВыполнение подготовительных работ к процессу получения попутных продуктов из сложных солевых систем глиноземного производства Код C/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3.1 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования, принятых мерах по их устранению, проведенных работах по техническому обслуживанию и текущим ремонтам оборудования технологического подразделения приготовления шихтыКонтроль состояния и исправности ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, работоспособности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок, средств связи индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации, аварийного инструмента, противопожарного оборудования подразделения производства содопродуктовПроверка наличия, комплектности технологического инструментаКонтроль состояния и обслуживание оборудования, механизмов и инженерных систем подразделения производства содопродуктов (выпарных аппаратов; вакуум-кристаллизаторов; пароэжекторов; теплообменников; испарителей конденсата, пульпы; барометрических конденсаторов; центробежных, циркуляционных и вакуумных насосов; регуляторов уровня конденсата; регулирующих клапанов; плотномеров; трубопроводов пара, раствора, вакуума, конденсата, воды, запорной арматуры, связанных с обслуживаемым оборудованием)Контроль состояния и обслуживание КИП и оконечных устройств АСУТП (датчиков pH, щелочного и известкового модулей, термопар, уровнемеров, весоизмерителей) технологических процессов производства содопродуктовКонтроль состояния и обслуживание коммуникаций трубопроводов, запорной арматуры и регулирующих устройств систем перекачки (циркуляции) технологических растворов, воды, пара, сжатого воздуха подразделения производства содопродуктовКонтроль состояния и обслуживание систем жидкой и густой смазки узлов обслуживаемого оборудования подразделения производства содопродуктовСмазка и обслуживание механизмов, приводов основного и вспомогательного оборудования подразделения производства содопродуктовПодготовка обслуживаемого оборудования подразделения производства содопродуктов к ремонтам (чистка, промывка, удаление материалов), приемка и подготовка к пуску в работу после ремонтовОбслуживание, выявление и устранение неисправностей основного и вспомогательного оборудования подразделения производства содопродуктов в пределах своей зоны ответственности, помощь в ремонтахЗачистка емкостей по мере технологической необходимости и при выводе из работы оборудования подразделения производства содопродуктовАспирационная, гидравлическая и ручная очистка от пыли, проливов смазочных материалов, пульп и растворов лестниц и площадок в зоне обслуживания, оборудования (редукторов, крышек, корпусов мешалок, насосов и приводов к ним, выпарных аппаратов, регулирующих устройств и запорной арматуры, трубопроводов, приямков, лотковой канализации), уборка технологических отходов подразделения производства содопродуктовВедение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места работника на обслуживаемом участке подразделения производства содопродуктов Необходимые уменияОпределять визуально или с использованием КИП отклонения установленных показателей работы и текущего состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов и устройств, технологической арматуры, контролируемых параметров контрольно-измерительных устройств и средств автоматики подразделения производства содопродуктов, принимать необходимые меры по их настройке, регулировке или ремонтуВыявлять и устранять в пределах своей зоны ответственности нарушения герметичности коммуникаций трубопроводов, запорной арматуры, регулирующих устройств систем перекачки (циркуляции) технологических растворов, воды, пара, сжатого воздуха, сальников насосных установокОпределять визуально, по показаниям КИП и/или данным АСУТП работоспособность оконечных устройств контролинга технологических процессов подразделения производства содопродуктов для принятия решений о чистке или заменеПроизводить регламентные работы по обслуживанию, выполнять профилактические и ремонтные работы на узлах и механизмах основного и вспомогательного оборудования подразделения производства содопродуктовПроизводить комплексную подготовку гидрометаллургического оборудования, приводов, подающих и загрузочных устройств (конвейеры, питатели, течки) подразделения производства содопродуктов к работе после остановок или ремонтовПроизводить переключение коммуникаций технологического оборудования и его технологической обвязки по ходу ведения технологических процессов, при запуске в работу или выводе из работы, в аварийных ситуациях под руководством аппаратчика более высокой квалификацииПроизводить в соответствии с требованиями технологических инструкций загрузку сырья, полуфабрикатов, химикатов, заливку оборотных растворов, растворов кислот и щелочей, реагентов в рабочую аппаратуру (реакторы, колонны, автоклавы, декомпозеры, баки, мешалки, фильтры) и выгрузку готовых полупродуктов/продуктов под руководством аппаратчика более высокой квалификацииБезопасно обслуживать вакуумные агрегаты, агрегаты, работающие под давлениемПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуацияхПользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга подразделения производства содопродуктов Необходимые знанияУстройство, принцип действия, основные параметры работы, правила обслуживания оборудования, механизмов и устройств, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, применяемых в технологических процессах подразделения производства содопродуктовАппаратурно-технологические схемы обслуживаемого и технологически связанных участков подразделения производства содопродуктовСхемы трубопроводов, расположение, устройство, назначение, правила эксплуатации технологической арматуры (запорной и регулирующей, системы трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных, подающих устройств и механизмов) подразделения производства содопродуктовСхемы коммуникаций, коммутации, цепи аппаратов и переключения обслуживаемых гидрометаллургических агрегатов подразделения производства содопродуктовНазначение и расположение КИП и оконечных устройств системы АСУТП подразделения производства содопродуктов, требования, предъявляемые к нимМетоды выявления, типичные причины и признаки отклонения от установленных показателей работы, неисправностей основного и вспомогательного оборудования, способы устранения и предупрежденияМетоды выявления, типичные причины и признаки отклонений (сбоев) в технологических режимах агрегатов (аппаратов) подразделения производства содопродуктов, способы устранения и предупрежденияПравила обслуживания вакуумных и работающих под давлением агрегатов (устройств), методы проверки герметичности агрегатов и коммуникаций, способы устранения неисправностейТехнические условия и требования, предъявляемые к качеству реагентов, растворам солей, пульпы, гидратов, шламов, очищенных растворов, применяемых, перерабатываемых в подразделении производства содопродуктовТехнология приготовления реагентов, порядок и способы их дозировкиСхемы сигнализации и блокировки, системы внутрицеховой связи и связи со смежными переделами подразделения производства содопродуктовТребования инструкций по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, коммуникаций подразделения производства содопродуктовПравила работы с вакуумной техникой, аппаратурой, работающей под избыточным давлением, со сжатыми, горячими и ядовитыми газамиПравила остановки и пуска основного и вспомогательного оборудования подразделения производства содопродуктовТребования к технологическому инструменту, приспособлениям подразделения производства содопродуктовТребования плана по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемых участках подразделения производства содопродуктовТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в подразделении производства содопродуктовТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на обслуживаемом участке подразделения производства содопродуктовПравила ведения и хранения технической документации на обслуживаемом участке подразделения производства содопродуктовПрограммное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга на обслуживаемом участке подразделения производства содопродуктов Другие характеристики- 3.3.2.

Трудовая функция НаименованиеУправление технологическими процессами получения попутных продуктов из сложных солевых систем глиноземного производства Код C/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о технологических режимах обслуживаемого оборудования, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного режима работы, неполадках и отказах в работе технологического оборудования подразделения производства содопродуктовПроверка (при приемке смены) работоспособности технологического оборудования и соответствия фактических режимов работы технологического оборудования производства содопродуктов заданнымКонтроль соответствия заданному режиму и регулирование режима работы загрузочных устройств, весоизмерителей, коллекторов, гидросмесителей и дозаторов содового и каустического растворов, насосов, перемешивающих устройств, выпарных батарей, оборудования и устройств вакуумирования, регулирующих клапанов и запорной арматуры производства содопродуктовКонтроль и регулирование уровней растворов в промежуточных и сборных емкостях, распределительных коробках, баковой аппаратуре, выпарных батареях производства содопродуктовКонтроль поступивших на переработку растворов, подшламовой воды на содержание оксида алюминия, наличие взвесей и твердой фракции, повышенный или пониженный каустический модуль в нейтрализованном раствореУправление заливкой растворов и реагентов в технологическое оборудование производства содопродуктовУправление технологическим процессом нейтрализации содового раствора каустическим в гидросмесителях с контролем степени нейтрализации гидрокарбонат-ионаРегулирование величины pH нейтрализованного раствора путем изменения подачи каустического раствораУправление технологическим процессом концентрирования раствора в пятикорпусной прямоточной выпарной батарее до получения концентрации солей, близкой к насыщениюУправление последовательными технологическими процессами выделения моногидратной соды: упаривания раствора в прямоточных трехкорпусных выпарных батареях до плотности жидкой фазы суспензии; сгущения суспензии в сгустителях гравитационного типа; разделения сгущенной суспензии на фильтрующих горизонтальных центрифугах; сушки влажного осадка в барабанных сушилках; отгрузки готовой кальцинированной (моногидратной) соды в отделение силосовКонтроль разряжения (вакуума) в последнем корпусе выпарных батарей, работы вакуумирующих насосов в системе с барометрическим конденсатором смешенияКонтроль уровней раствора в выпарных аппаратахКонтроль работы горелок барабанных сушилок, работы оборудования очистки отходящих газовУправление последовательными технологическими процессами получения сернокислого калия: разбавления маточного раствора моногидратной соды, смешанного с фугатом и маточным раствором безводной соды; охлаждения раствора на двухкорпусной вакуум-кристаллизационной установке; сгущения суспензии в сгустителях гравитационного типа; сушки осадка в барабанных сушилках; отгрузки готового сульфата калия в отделение силосов; контрольной фильтрации маточного раствора для окончательного отделения твердых частиц сернокислого калияКонтроль степени разбавления маточного раствора по величине общей щелочности или плотностиКонтроль разряжения в вакуум-испарителях, работы барометрических конденсаторов смешения, паровых эжекторов и водокольцевых вакуум-насосовКонтроль работы горелок барабанных сушилок, работы оборудования очистки отходящих газов подразделения производства содопродуктовВедение последовательных технологических процессов получения безводной соды: упаривания маточного раствора сернокислого калия в трехкорпусных прямоточных выпарных батареях; сгущения суспензии в одноярусных сгустителях и разделения фаз на центрифугах; сушки в барабанных или аэрофонтанных сушилках; отгрузки безводной соды в отделение силосовИнтерактивная работа с АСУТП для обеспечения хода технологических процессов с заданными показателями качества полупродуктов и согласования производительности взаимосвязанных стадий технологических переделов производства содопродуктовВедение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места работника на обслуживаемом участке подразделения производства содопродуктов Необходимые уменияВизуально и/или с помощью средств КИП и АСУТП определять соответствие режимов работы гидрометаллургического оборудования заданным, состояния основного и вспомогательного оборудования, корпусов аппаратуры, герметичности уплотнений, наличия течей из резервуаров и фитингов, вырабатывать меры по устранению выявленных неполадокУправлять применимыми типами загрузочного оборудования и механизмами транспортировки материалов, полупродуктов подразделенияУправлять процессом выпарки и корректировать режимы работы основного и вспомогательного оборудования выпарных батарейУправлять основным и вспомогательным оборудованием применяемых типов (одноярусные и гравитационного типа сгустители, фильтрующие горизонтальные центрифуги) участков сгущенияКонтролировать с помощью данных АСУТП, КИП, результатов анализа проб или визуально соответствие текущих показателей технологического процесса установленным и оперативно корректировать режимы работы задействованного оборудования подразделения производства содопродуктовУправлять технологическими процессами участков производства кальцинированной соды и получения сернокислого калия посредством АСУТП на уровне квалифицированного пользователя, вводить информацию в систему автоматического управления процессомОбеспечивать в комплексе заданные параметры температурного и барометрического режима на выпарке и вакуум-кристаллизации и соотношения расходов раствора, пара, барометрической водыБез нарушения нормального хода технологического процесса осуществлять переключения коммуникаций технологического оборудования подразделения производства содопродуктовВести в ручном режиме (при отказах или сбоях АСУТП) обслуживаемые технологические процессы производства содопродуктовВести комплекс работ по подготовке к ремонтам, выводу из работы, приемке после ремонтов и вводу в эксплуатацию обслуживаемого оборудования подразделенияОтбирать представительные пробы в установленных точках контроля производства содопродуктовПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуацияхПользоваться программным обеспечением на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга подразделения производства содопродуктов Необходимые знанияУстройство, назначение, конструктивные особенности, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания оборудования, механизмов и устройств, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, применяемых для регулирования процесса производства содопродуктовРасположение, схемы коммутации, устройство и назначение технологической арматуры, регулирующих устройств, контрольно-измерительных устройств и средств автоматики производства содопродуктов, схемы переключения применяемых агрегатовТехнологии, ключевое оборудование производства содопродуктов, их место и назначение в технологии получения глинозема и комплексного использования нефелинового и бокситового сырьяОсновы химии, физики и термодинамики в объеме, необходимом для квалифицированного управления технологическими процессами производства содопродуктовАппаратурно-технологические схемы обслуживаемого и технологически связанных участков производства содопродуктовСхемы технологических потоков, инженерной обвязки агрегатов, коммуникаций технических растворов, подшламовой воды, пара и сжатого воздуха в производстве содопродуктовСхемы, контрольные точки, порядок и правила отбора проб аналитического контроля на участках производства содопродуктовФизико-химические свойства материалов, участвующих в процессе получения содопродуктов: содового (из передела карбонизации) и каустического растворов (из передела каустификации); маточных растворов; моногидратной и безводной соды; поташа; технической оборотной воды; сжатого воздуха и параТребования, предъявляемые к растворам, суспензиям и конденсатуФакторы, влияющие на ход технологических процессов, характеристики и качество промпродуктов и продуктов производства содопродуктов, обработка которых завершенаКонтролируемые показатели и режимы, средства контроля и управления технологическим процессомРежимные карты (оптимальные режимы) технологического и вспомогательного оборудования, допустимые диапазоны показателей, способы и приемы предупреждения и устранения отклонений в технологии производства содопродуктовТипичные причины, способы выявления сбоев и отклонений режимов работы оборудования на обслуживаемом и технологически связанных участках производства содопродуктов, приемы предупреждения и минимизации потерьМетодики расчета дозировок вспомогательных и оборотных материалов, подлежащих подаче в технологические процессы участков производства содопродуктовНормативные показатели уровней, давления и температуры суспензии в выпарных установках, температуры теплоносителя в сушилках, темп подачи растворов в технологические агрегаты процессов производства содопродуктовУдельные нормы расхода энергоносителей, сырья (растворов) и вспомогательных материалов, способы экономии и профилактики непроизводительных потерьСхема и порядок опрессовки выпарных аппаратовПодготовка в объеме, обеспечивающем возможность интерактивной работы с АСУТП подразделения выщелачивания, обескремнивания и карбонизации на уровне квалифицированного пользователяТребования производственно-технологических инструкций обслуживаемых процессов производства содопродуктовПравила пуска, остановки основного и вспомогательного оборудования участков разбавления и концентрирования, выпаривания, сгущения, сушки производства содопродуктовПравила работы с вакуумной техникой, с аппаратурой, работающей под избыточным давлением, и перегретым паромТребования к технологическому инструменту, приспособлениям производства содопродуктовТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении производства содопродуктовТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в подразделении производства содопродуктовТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении производства содопродуктовПравила ведения и хранения технической документации на обслуживаемом участке производства содопродуктовПрограммное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга производства содопродуктов Другие характеристики- 3.4. Обобщенная трудовая функция Наименование Ведение процессов гидрометаллургической переработки оборотных растворов, промывных и сточных водКодDУровень квалификации3 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийАппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда Оператор пульта управления 5-го разряда Оператор пульта управления 6-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом на оборудовании по дроблению и измельчению материаловОсобые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ Наличие удостоверения на право самостоятельной работы по: - обслуживанию сосудов, работающих под избыточным давлением; - обслуживанию трубопроводов пара и горячей водыДругие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8112Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудованияЕТКС§ 18Аппаратчик-гидрометаллург 3-го разряда§ 19Аппаратчик-гидрометаллург 4-го разряда§ 20Аппаратчик-гидрометаллург 5-го разряда§ 21Аппаратчик-гидрометаллург 6-го разряда§ 28Оператор пульта управления 5-го, 6-го разрядаОКПДТР10187Аппаратчик-гидрометаллург15948Оператор пульта управления 3.4.1. Трудовая функция НаименованиеВыполнение подготовительных работ к гидрометаллургическим процессам переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод Код D/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3.1 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, состоянии гидрометаллургического оборудования и технологической арматуры, неполадках в работе обслуживаемого оборудования подразделения переработки оборотныхрастворов, промывных и сточных вод, обнаруженных неисправностях и принятых мерах по их устранениюПроверка состояния ограждений и исправности средств автоматики и связи, освещенности рабочего места, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, средств индивидуальной защитыКонтроль состояния приводов и опорных узлов фильтров, состояния насосов, приводов перемешивающих устройств фильтров и баковой аппаратуры, конвейеров, подающих отфильтрованной гидроксид на прокалку, регулирующих клапанов и запорной арматуры, КИПКонтроль состояния, коммуникаций вакуума, растворов, шламовых пульп, воды, пара, сжатого воздуха в подразделении переработки оборотных растворов, промывных и сточных водПроверка состояния корпусов аппаратуры, герметичности и состояния уплотнений соединений и коммутации фильтр-установок, восстановление надлежащего состояния соединений собственными силами или с привлечением ремонтного персоналаТекущее обслуживание оборудования и технологической арматуры, используемых в гидрометаллургическом процессе, приводных, регулирующих устройств и технологической обвязки участка переработки оборотных растворов, промывных и сточных водПриемка, складирование реагентов и материалов при приемке в соответствии с технологической картой процессов подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных водМониторинг заполнения и текущего уровня емкостей для реагентов, обеспечение их пополнения (при необходимости)Контроль состояния установок откачки фильтрата и подачи грязных, условно чистых промрастворов, пульпы, шламистых суспензий на фильтрациюКонтроль состояния фильтровальных полотен, показателей вакуума и давления сжатого воздуха на дисковых фильтрах и фильтрах-сгустителях, задействованных в подразделении переработки оборотных растворов, промывных и сточных водПереключение потоков по ходу ведения технологических процессов, при запуске в работу или выводе из работы оборудования на обслуживаемом участке подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных водПодготовка, регенерация фильтров в цикличных режимах фильтрации, в том числе на пресс-фильтрах (промывка, встряхивание, продувка)Обслуживание фильтров, фильтрующих элементов с регенерацией или заменой разовых и выработавших ресурс фильтрующих рам и элементов, фильтрующих материалов (полотен) собственными силами или с привлечением ремонтного персонала подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных водРегулирование обслуживаемого оборудования в подразделении переработки оборотных растворов, промывных и сточных водСмазка механизмов основного и вспомогательного оборудования в соответствии с инструкцией по обслуживаниюАспирационная, гидравлическая и ручная очистка установок и емкостей (по мере технологической необходимости и при выводе из работы), чистка желобов, трубопроводов, зумпфов от пульп, растворов, материалов, площадок в зоне обслуживания сгустителей, промывателей и фильтровПодготовка основного и вспомогательного оборудования подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод к ремонту, приемка оборудования из ремонтаВедение агрегатного журнала и учетной документации на обслуживаемом участке подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод Необходимые уменияОпределять визуально и по КИП работоспособность и отклонения параметров текущего состояния обслуживаемого оборудования и устройств от нормы, принимать необходимые меры по их настройке, регулировке или ремонтуВыявлять неисправности КИП и АСУТП, обеспечивающих мониторинг хода технологического процесса, оконечных устройств (датчиков) контрольно-измерительных приборов и автоматики для принятия решения об их очистке или заменеПереключать коммуникации по ходу ведения технологических процессов, при запуске в работу или выводе из работы оборудования на обслуживаемом участке подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных водРегулировать и настраивать параметры работы оборудования и технологической обвязки обслуживаемого участка подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных водОценивать состояние и готовность к работе фильтрующих элементов и материаловВыявлять неисправности контрольно-измерительных устройств, датчиков КИП и АСУТП и вырабатывать решения о способе восстановления требуемых характеристикПроизводить регенерацию фильтров после завершения цикла прессования или по мере снижения эффективности их работы при фильтрации сжимаемых осадковПроизводить регламентное обслуживание дисковых фильтровОбеспечивать на фильтрах контрольной фильтрации надлежащий объем фильтрующего слояБезопасно обслуживать вакуумные агрегаты и агрегаты, работающие под давлениемПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуацияхПользоваться программным обеспечением рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод Необходимые знанияУстройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемых в гидрометаллургии основных агрегатов (классификаторов, гидропульперов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, выпаривающих установок, фильтров, питателей, перколяторов, декомпозеров, сгустителей, карбонизаторов, мешалок)Состав, назначение, конструктивные особенности, правила технической эксплуатации и обслуживания основного, вспомогательного оборудования, механизмов и устройств подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных водРасположение, устройство, назначение, схемы коммутации, технические характеристики, правила обслуживания технологической арматуры (запорной и регулирующей), системы трубопроводов, насосного хозяйства, дозировочных и подающих устройств, применяемых КИП, средств автоматики и сигнализации, схемы переключения применяемых агрегатовМесто и назначение процессов, используемых в технологии переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловФизические принципы, технологические процессы, способы и агрегаты (установки), используемые для сепарации (классификации), сгущения и фильтрации в гидрометаллургических производствахПринцип работы, устройство, правила (регламенты) обслуживания фильтр-установок, применяемых в процессах переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловАппаратурно-технологические схемы, применяемые в подразделениях переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод производства легких, редких, редкоземельных и прочих цветных металловТехнические требования, предъявляемые к продуктам после фильтрации (осадки, кеки, шламы и растворы)Технология регенерации и обслуживания фильтрующих элементов и материалов, порядок и способы их заменыПравила обслуживания вакуумных и работающих под давлением агрегатов, устройств и коммуникацийПоследовательность и правила остановки и пуска фильтр-установокТипичные причины нарушений в работе, неисправностей и выхода из строя технологического оборудования подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод и его технологической обвязки, способы устранения и предупрежденияПравила и порядок пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных водПравила загрузки и выгрузки гидрометаллургических агрегатов подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных водПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделении переработки оборотных растворов, промывных и сточных водТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в подразделении переработки оборотных растворов, промывных и сточных водТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в подразделении переработки оборотных растворов, промывных и сточных водПрограммное обеспечение, применяемое на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга в подразделении переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод Другие характеристики- 3.4.2. Трудовая функция НаименованиеУправление технологическими процессами извлечения металлов и попутных компонентов из оборотных растворов, промывных и сточных вод Код D/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании, об имевших место в течение смены отклонениях основного технологического процесса от установленных режимов и принятых компенсационных мерахПроверка готовности к работе агрегатов и основного технологического оборудования подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод, используемого в технологическом процессеРасчет количества вводимых в растворы реагентов и материалов, приготовление многокомпонентных растворов и реактивов на основе производственного заданияЗагрузка и регулирование подачи в гидрометаллургические агрегаты растворов, воды, сжатого воздуха, пара, газа и химических реагентов требуемой концентрации в соответствии с расчетами и технологическими инструкциямиМониторинг основных параметров, определяющих и характеризующих ход гидрометаллургического процесса (соотношения жидкое - твердое, удельного веса, показателей кислотности, концентрации растворов и пульпы, давления (разряжения) в аппаратах, содержания сульфидов, хлоридов, аммонитов в растворе), по показаниям КИП и данным лабораторных анализовВыщелачивание металлов из растворов (оборотных собственного производства, элюатов установки деионизации, фильтратов от фильтр-прессов, упаренного раствора с выпарной установки, растворов от мытья оборудования и полов, промрастворов из цехов электролиза и медных порошков после умягчения и осветления) перед подачей их в оборотную систему водоснабжения или на выпарную установкуЦементация и активация металлов из растворов промывных сточных вод производственных цехов, регулирование скорости подачи пульпы в реактор, дозировка осадителяОчистка отработанных растворов аффинажного производства, отделений кислотной и щелочной переработки шлама, отделения травления и отработанного щелочного раствора, фильтрата упаренного раствора от железа, селена и мышьякаУправление подачей пара, воды, сжатого воздуха, разряжением и давлением в аппаратах, циркуляцией и возвращением растворов в процесс, кислотностью среды и тепловым режимом в реакторахОтбор проб в контрольных точках гидрометаллургического цикла для контроля правильности хода технологического процесса и осуществление необходимых корректирующих действийСгущение, осветление раствора с осаждением гидроокисей металлов на дно сгустителей в виде шлама, контроль содержания взвешенных веществОсветление растворов с применением гидроклассификаторов и центрифуг для отделения солейДоочистка осветленной воды с получением конденсата, упаренного раствора и сульфата натрияОбезвоживание металлсодержащего шлама на фильтр-прессахОбезвоживание (выпаривание) шламов на выпарной установкеОтправка (в зависимости от места участка в технологической схеме) полученного кека в металлургическое производство или в голову гидрометаллургического процессаПолучение деионизованной воды из конденсата с выпарной установки и технической воды для использования в производствах порошков, в аффинажном производстве, в цехе производства медной катанкиОчистка растворов, гидроокисей, гидратов, хлоридов, антимонита натрия, станнита кальция, каустической соды путем обработки материалов кислотами, щелочами, хлором, эстрогенамиКонтроль по приборам расхода поступающих промрастворов и реагентовУправление подачей пара, воды, сжатого воздуха, разряжением и давлением в аппаратах, циркуляцией и возвращением растворов в процесс, кислотностью среды и тепловым режимом в реакторахОтбор проб в контрольных точках гидрометаллургического цикла для контроля правильности хода технологического процесса и осуществление необходимых корректирующих действийКонтроль полноты удаления примесей из пульпы и растворов, качества выпускаемой продукцииПроведение замеров и расчетов количества реагентов, остатков твердого в сгустителях, в реакторах приготовленияОтгрузка осветленных растворов на выщелачивание (в голову процесса), или в дальнейшее производство для доизвлечения попутных компонентов, или для повторного применения в производстве, или в систему оборотного водоснабжения организации в соответствии с технологическими инструкциямиОтгрузка "сухой" металлсодержащей фракции в последующие переделы металлургического производстваВедение агрегатного журнала и учетной документации на рабочем месте аппаратчика-гидрометаллурга в подразделении переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод Необходимые уменияОпределять визуально и (или) с использованием КИП отклонения от заданных параметров технологического режима и устранять ихУправлять агрегатами и технологическими процессами выщелачивания, цементации, осветления, сгущения, промывки, выпаривания, фильтрации, декантация растворов и сушкиКорректировать соотношение жидкое - твердое, удельный вес, показатели кислотности, концентрацию растворов и пульпы, давление (разряжение) в аппаратах, содержание сульфидов, хлоридов, аммонитов в раствореВыдерживать в заданных пределах технологические режимы, время начала и прекращения подачи реагентов, сжатого воздуха, материалов и затравки, время окончания химических реакций и технологического процесса, степень очистки растворов и качество готовых продуктов по показаниям КИП и данным лабораторных анализовРассчитывать необходимые объем и концентрации реагентов, приготавливать реактивы, многокомпонентные растворыОпределять по показаниям КИП и данным лабораторных анализов содержание металлов, степень очистки растворов и качество продукцииРегулировать загрузку и дозировку реагентов заданной концентрации, состав рабочих растворовПроизводить замеры и расчеты остатков твердого в сгустителях, в реакторах приготовленияУправлять перемешиванием и циркуляцией растворов в аппаратах различного типаАнализировать показания контрольно-измерительных средств и системы автоматического регулирования процессов фильтрации раствора для принятия управленческих решенийВводить информацию в АСУТП на рабочем месте обслуживаемого участка подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных водОпределять неисправности в работе применяемых агрегатов, устранять своими силами или с привлечением ремонтного персоналаПроизводить отбор, подготовку и доставку проб реагентов, полупродуктов, готовой продукции, замерять плотность растворов, концентрацию реагентов, управлять пробоотборникамиПроизводить переключение коммуникаций по ходу технологического процесса в соответствии с технологической инструкциейОсуществлять пуск и остановку, приемку из ремонта и обкатку обслуживаемого оборудованияПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментомВести процессы в ручном режиме при отказах или сбоях АСУТП подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных водКонтролировать визуально, по приборам и данным лабораторных анализов качество продуктов технологических участков подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных водПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуацияхПользоваться программным обеспечением рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод Необходимые знанияУстройство, принцип работы технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации применяемых в гидрометаллургии основных агрегатов (классификаторов, гидропульперов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, выпаривающих установок, фильтров, питателей, перколяторов, декомпозеров, сгустителей, карбонизаторов, мешалок)Технологии, применяемые физические процессы и химические реакции, аппаратурно-технологические схемы выщелачивания, агитации, растворения, осаждения, разложения, декомпозиции, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов, извлечения из них металлов, очистки растворов от попутных металлов и примесейРасположение, схемы, устройство и назначение технологической арматуры, регулирующих устройств на обслуживаемом участке, схемы переключения применяемых агрегатов подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных водМетодика расчетов необходимых реагентов, способы приготовления реактивов, пульпы, многокомпонентных растворов и требования, предъявляемые к их качествуПравила и способы определения концентрации, кислотности, модулей, температуры, соотношения жидкое - твердое, удельного веса пульпы, растворовТребования к качеству растворов, пульпы, шлама, гидрата, продуктов выщелачивания, классификации, обезвоживания и фильтрации, полупродуктов и продуктов обслуживаемого участка, готовой продукции, а также материалов, содержащих драгоценные металлыВиды и причины появления брака продукции подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод и способы его предупрежденияНорма расхода материалов и энергоносителей, способы экономии и снижения непроизводственных потерьТребования к обеспечению сохранности драгоценных металлов и продуктов, содержащих драгоценные металлыТипичные причины возникновения отклонений в режимах работы и неисправностей обслуживаемого оборудования подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод, способы предупреждения и устраненияПравила пользования сосудами, работающими под давлением и разряжением (вакуумом)Требования технологических инструкций процессов подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных водПринципы работы системы автоматического управления процессамиПравила перехода на ручной режим управления при отказах и/или сбоях в работе АСУТПСхема, контрольные точки и правила отбора проб для аналитического контроля в подразделении переработки оборотных растворов, промывных и сточных водПоследовательность и правила пуска и остановки основного и вспомогательного оборудования подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных водПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных водТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных водТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных водПрограммное обеспечение рабочего места аппаратчика-гидрометаллурга подразделения переработки оборотных растворов, промывных и сточных вод Другие характеристики- IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта 4.1. Ответственная организация-разработчик Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город МоскваПредседательОкуньков Алексей Михайлович 4.2. Наименования организаций-разработчиков 1ООО "Корпорация Чермет", город Москва 2ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва 3ФГАОУ ВО НИТУ "МИСиС", город Москва