Об утверждении профессионального стандарта "Разливщик стали"
The Ministry approves the attached professional standard for the steel caster role, repeals the 2014 order on the same standard, and sets this order to run from 1 March 2023 to 1 March 2029.
- Jurisdiction
- Russia
- Instrument
- Act or statute
- Citation
- 339н
- Version
- Undated source snapshot
- Language
- ru
- Official source
- View official record ↗
Statute overview
About this statute
The Ministry approves the attached professional standard for the steel caster role, repeals the 2014 order on the same standard, and sets this order to run from 1 March 2023 to 1 March 2029. The text describes the tasks, skills, and knowledge expected of a steel caster working with continuous casting equipment.
Search within this statute
Search all stored provisions in this version.
Legal text
Provisions of Об утверждении профессионального стандарта "Разливщик стали"
Showing 2 of 2
- document.segment-1 Verify source ↗
Об утверждении профессионального стандарта "Разливщик стали" — segment 1
The Ministry approves the attached professional standard for the steel caster role, repeals the 2014 order on the same standard, and sets this order to run from 1 March 2023 to 1 March 2029.
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРИКАЗ Москва 8 июня 2022 г. № 339н Об утверждении профессионального стандарта "Разливщик стали" Зарегистрирован Минюстом России 1 июля 2022 г. Регистрационный № 69115 В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю: 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Разливщик стали". 2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 декабря 2014 г. № 1015н "Об утверждении профессионального стандарта "Разливщик стали" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 22 января 2015 г., регистрационный № 35633). 3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г. Министр А.О.Котяков УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 8 июня 2022 г. № 339н ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ Разливщик стали 277 Регистрационный номер Содержание I. Общие сведения II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция "Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы" 3.2. Обобщенная трудовая функция "Проведение подготовительных мероприятий для обеспечения разливки стали на машине непрерывного литья заготовок" 3.3. Обобщенная трудовая функция "Ведение технологического процесса разливки на машине непрерывного литья заготовок" IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта I. Общие сведения Разливка стали в изложницы и на машине непрерывного литья заготовок27.001(наименование вида профессиональной деятельности)Код Основная цель вида профессиональной деятельности:Производство стали в слитках и непрерывнолитой заготовки Группа занятий:8121Операторы металлоплавильных установок-- (код ОКЗ 1 ) (наименование) (код ОКЗ) (наименование) Отнесение к видам экономической деятельности: 24.10.2Производство стали в слитках (код ОКВЭД 2 ) (наименование вида экономической деятельности) ______________________________ 1 Общероссийский классификатор занятий. 2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности. II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) Обобщенные трудовые функцииТрудовые функциикоднаименованиеуровень квалификациинаименованиекодуровень (подуровень) квалификации A Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы3 Выполнение подготовительных работ по обеспечению разливки стали в изложницыA/01.33.1 Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницыA/02.33 B Проведение подготовительных мероприятий для обеспечения разливки стали на машине непрерывного литья заготовок3 Подготовка промежуточных ковшейB/01.33.2 Подготовка сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства, огнеупорных изделий и вспомогательных материаловB/02.33.3 C Ведение технологического процесса разливки на машине непрерывного литья заготовок4 Подготовка и ведение процесса разливки стали на ручьях машины непрерывного литья заготовокC/01.44.1 Управление технологическим процессом разливки заготовок на машине непрерывного литья заготовокC/02.44 III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция НаименованиеВедение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницыКод AУровень квалификации 3 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийРазливщик стали 2-го разряда Разливщик стали 3-го разряда Разливщик стали 4-го разряда Разливщик стали 5-го разряда Разливщик стали 6-го разряда Разливщик стали 7-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочихТребования к опыту практической работыНе менее одного года работы по более низкому (предшествующему) разряду при наличии профессионального обучения для 5-го и более высоких разрядов Не менее шести месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду, за исключением минимального разряда для получивших среднее профессиональное образование для 5-го и более высоких разрядовОсобые условия допуска к работеЛица мужского пола 3 не моложе 18 лет 4 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 5 Прохождение обучения, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда 6 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 7 Наличие удостоверений: - на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ 8 ; - на право обслуживания трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона) при необходимости 9 Другие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8121Операторы металлоплавильных установокЕТКС 10 § 51Разливщик стали 3-го разряда§ 52Разливщик стали 4-го разряда§ 53Разливщик стали 5-го - 7-го разрядаОКПДТР 11 17627Разливщик сталиОКСО 12 2.22.01.02Сталеплавильщик (по типам производства) ______________________________ 3 Приказ Минтруда России от 18 июля 2019 г. № 512н "Об утверждении перечня производств, работ и должностей с вредными и (или) опасными условиями труда, на которых ограничивается применение труда женщин" (зарегистрирован Минюстом России 14 августа 2019 г., регистрационный № 55594) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 13 мая 2021 г. № 313н (зарегистрирован Минюстом России 30 июля 2021 г., регистрационный № 64496). 4 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 14, ст. 1666). 5 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206). 6 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, № 1, ст. 171). 7 Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 39, ст. 6056; 2021, № 23, ст. 4041). 8 Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. № 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61983). 9 Приказ Ростехнадзора от 13 ноября 2020 г. № 440 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Обеспечение промышленной безопасности при организации работ на опасных производственных объектах горно-металлургической промышленности" (зарегистрирован Минюстом России 23 декабря 2020 г., регистрационный № 61750). 10 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Сталеплавильное производство". 11 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. 12 Общероссийский классификатор специальностей по образованию. 3.1.1. Трудовая функция НаименованиеВыполнение подготовительных работ по обеспечению разливки стали в изложницы КодA/01.3Уровень (подуровень) квалификации 3.1 Происхождение трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном задании, состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранениюПроверка состояния ограждений, исправности производственной сигнализации, блокировок, устройств аспирации, вентиляции, противопожарного оборудования, аварийного инструмента, средств индивидуальной защитыКонтроль наличия, состояния инструмента, приспособлений, оснастки для проведения работПодготовка специального технологического инструмента, приспособлений и устройств, средств механизации, комплектующих основных и вспомогательных материалов к разливке плавкиСборка и сушка центральных литников, сифонной проводки со шлакоуловителями из огнеупорного припаса для группы изложниц при сифонной разливке сталиПодача в разливочный пролет составов с изложницами к разливке плавкиСмазка изложниц или засыпка в изложницы шлакообразующих смесейЗагрузка в изложницы термических смесей при разливке стали сифонным способомОчистка сталеразливочных ковшей от остатков металла и шлакаУстановка стопора в сталеразливочном ковшеПодготовка пробоотборников к работеПодготовка устройств для защиты струи металла из стальковша стаканом или аргономУборка скрапа, шлака и мусора в разливочном пролетеПогрузка стальных и шлаковых "козлов" в железнодорожные вагоныВедение журнала приемки-сдачи смены/проверки состояния оборудования и учетной документации (при наличии обязанности) разливщика стали Необходимые уменияОпределять состояние ограждения рабочей зоны, визуально оценивать исправности инструмента, приспособлений, оснастки для ведения разливки, технологической обвязкиПроверять работоспособность средств механизации, специальной оснастки, инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях разливки в изложницыУстранять неисправности инструмента, приспособлений, оснастки самостоятельно и/или с привлечением ремонтных службПодбирать и комплектовать инструменты и оснастку, необходимые в технологических операциях разливки стали в изложницыВизуально определять состояние поданных изложниц и прибыльных надставок и приспособленийГотовить к разливке стали при сифонной разливке литники (сборка и сушка центральных литников, сифонной проводки со шлакоуловителями)Комплектовать термические смеси и осуществлять загрузку термических смесей в изложницы при разливке стали сифонным способомГотовить к применению сталеразливочные ковши (чистка от остатков металла и шлака, установка стопора, регламентные действия)Готовить к применению устройства для защиты струи металла из стальковша стаканом или аргономГотовить пробоотборники к работеИспользовать специальный технологический инструментПользоваться пневматическим инструментомПрименять технический кислород и специальные приспособленияПодавать команды машинисту тепловоза и крана условными знаками или с помощью средств мобильной связиПрименять средства индивидуальной защитыПользоваться программным обеспечением разливщика стали Необходимые знанияСостав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологического инструмента и оснастки, применяемых на участке разливки стали в изложницыУстройство стопорного механизма или шибера сталеразливочного ковшаСхемы аварийной сигнализации и блокировок на участке разливки стали в изложницыОсновы технологического процесса выплавки стали в объеме, необходимом для квалифицированного выполнения работ по разливке плавокТехнологический процесс разливки стали в изложницы, основы процесса кристаллизацииТребования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния и подготовке к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологического инструмента и оснастки, применяемых на участке разливки стали в изложницыРегламент, состав работ по подготовке к разливке в изложницы, контролируемые параметрыВиды, состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для футеровки сталеразливочных ковшей, для сборки стопоров или шиберных механизмов и сталеразливочных стакановВиды, состав и свойства термических смесейПравила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздухаПравила строповки грузовПоследовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормыТипичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологического инструмента и оснастки, применяемых на участке разливки стали в изложницыПравила и меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участкеТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке Другие характеристики- 3.1.2. Трудовая функция НаименованиеВедение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы КодA/02.3Уровень (подуровень) квалификации 3 Происхождение трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка состояния средств индивидуальной защиты, ограждений, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования на разливочной площадкеКонтроль готовности специального инструмента, механизмов малой механизации, приспособлений, оснастки, комплектующих и вспомогательных материалов к процессу разливки стали в слиток в изложницыЗагрузка на разливочные площадки утепляющих (термических) смесей и охладителя для головной части слиткаЗагрузка в изложницы термических смесей при разливке стали в изложницы сверхуУправление стопорным или шиберным механизмом разливки сталиПрименение устройства для защиты от окисления струи металла из стальковша и смеси для защиты зеркала металла в изложницах в зависимости от марки сталейКонтроль времени заполнения металлом изложниц, измерение высоты налива прибылиРегулировка скорости разливкиОтбор проб металлаОбеспечение установленного режима охлаждения слитков в изложницахВедение журналов и установленной учетной документации разливщика стали Необходимые уменияОпределять визуально и/или с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее - КИПиА) работоспособность, неисправности и отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений, применяемых в технологическом процессе разливки стали в изложницыПроверять работоспособность средств механизации, специальной оснастки, инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях разливки в изложницыПроверять готовность сталеразливочных ковшей, стопорных или шиберных механизмов - качество сборки и установки стопорного устройства и сталеразливочного стаканаПодбирать и применять специальный технологический инструмент, приспособления и оснастку, необходимые в технологических операциях разливки стали в изложницыВизуально определять состояние поданных изложниц и прибыльных надставок и приспособленийПроизводить при разливке стали сифонным способом, разливке стали в изложницы сверху загрузку в изложницы термических смесейОбеспечивать центровку оси струи из стальковша с осью изложницыВыбирать скорость наполнения изложницы в зависимости от марки стали и температуры разливаемой сталиОпределять способы защиты от окисления стали и смазки изложниц в зависимости от марки сталейПользоваться устройством для защиты струи металла аргономПроизводить отбор представительных проб металлаПроизводить комплекс регламентных работ по подготовке к ремонтам, остановке, приемке, наладке и пуску оборудования участка разливки в изложницы после ремонтаПользоваться пневматическим инструментомПрименять технический кислород и специальные приспособленияПодавать команды машинисту тепловоза и крана условными знаками или с помощью средств мобильной связиПрименять средства индивидуальной защитыПользоваться программным обеспечением разливщика стали Необходимые знанияСостав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологического инструмента и оснастки, применяемых на участке разливки стали в изложницыУстройство стопорного механизма или шибера сталеразливочного ковшаСхемы аварийной сигнализации и блокировок на участке разливки стали в изложницыОсновы технологического процесса выплавки стали в объеме, необходимом для квалифицированного выполнения работ по разливке плавокТехнологический процесс разливки стали в изложницы, основы процесса кристаллизацииТребования производственной, технологической инструкций к проверке, подготовке к работе и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, применяемых на участке разливки стали в изложницыРегламент, состав работ по подготовке и ведению технологического процесса разливки стали в изложницы, контролируемые параметрыТребования технологической инструкции по ведению процесса разливки стали в изложницыКонтролируемые разливщиком стали режимы работы оборудования, параметры технологического процесса разливкиОптимальные и допустимые диапазоны отклонений режимов разливкиМарки, химические и физические свойства разливаемой сталиТребования, предъявляемые к качеству разливаемой сталиТребования, предъявляемые к подготовке составов изложниц к разливке, типы изложниц, поддонов и прибыльных надставок для различных марок сталиКачественные характеристики слитков, требования к готовой продукцииВнутренние пороки слитковФакторы, технические параметры разливки, влияющие на получение качественных слитковТипичные причины появления дефектов слитков, способы и приемы предупреждения Особенности кристаллизации слитков в зависимости от их размерно-марочного сортамента и технологических параметров разливкиПоследовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормыТипичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологического инструмента и оснастки, применяемых на участке разливки стали в изложницыВиды, состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для футеровки сталеразливочных ковшей, для сборки стопоров или шиберных механизмов и сталеразливочных стакановВиды, состав и свойства термических смесейВлияние различных материалов для защиты от окисления стали и смазки изложниц на качество слитков размерно-марочного сортамента сталейПравила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздухаПравила и меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работПравила строповки грузовПравила и порядок вывода из работы, останова, сдачи в ремонт, приемки из ремонта, пробной прокрутки, пуска оборудования, систем, узлов и механизмов для литья заготовок в изложницыТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участкеТребования бирочной системы и нарядов-допусков (или их аналогов) при работе на обслуживаемом участкеТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасностиПрограммное обеспечение (при наличии) рабочего места разливщика стали в изложницы Другие характеристики- 3.2. Обобщенная трудовая функция НаименованиеПроведение подготовительных мероприятий для обеспечения разливки стали на машине непрерывного литья заготовокКод BУровень квалификации 3 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийРазливщик стали 3-го разряда Разливщик стали 4-го разряда Разливщик стали 5-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предыдущим) разрядом за исключением минимального разряда, применяемого на предприятииОсобые условия допуска к работеЛица мужского пола не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверений: - на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ; - на допуск к эксплуатации оборудования газового хозяйства; - на право самостоятельной работы с сосудами под давлением, газорезчиком (при необходимости) 13 Другие характеристики- ______________________________ 13 Приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. № 536 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2020 г., регистрационный № 61998). Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8121Операторы металлоплавильных установокЕТКС§ 51Разливщик стали 3-го разряда§ 52Разливщик стали 4-го разряда§ 53Разливщик стали 5-го разрядаОКПДТР17627Разливщик стали 3.2.1. Трудовая функция НаименованиеПодготовка промежуточных ковшей КодB/01.3Уровень (подуровень) квалификации 3.2 Происхождение трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранениюПроверка работоспособности блокировок, средств связи и производственной сигнализацииПодъем промежуточных ковшей (промковшей) мостовым краном на разливочную площадку для установки на тележку промковша и стенды разогреваКонтроль работоспособности и состояния стопорных механизмов и их приводов на рабочем и резервном промежуточных ковшахКонтроль соосности стопоров-моноблоков со стаканами-дозаторами на промежуточных ковшахПроверка работоспособности и состояния устройств быстрой замены погружаемых разливочных стаканов на промковшахПроверка чистоты стаканов-дозаторов резервного промежуточного ковшаПроверка состояния и чистоты внутренней части футеровки промковша и крышкиРазогрев футеровки промковшей, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стакановПроверка работоспособности тележек промковша или подъемно-поворотного устройстваВедение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации разливщика стали Необходимые уменияВизуально и с использованием КИПиА, автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее - АСУТП) определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значенийПроверять, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтной службы неисправности обсуживаемого оборудования и технологической обвязки на участке подготовки промежуточных ковшейОпределять соосность стопоров-моноблоков со стаканами-дозаторами на резервном промежуточном ковшеУправлять самоходной тележкой для промежуточных ковшейПроизводить погрузочно-разгрузочные работыПроизводить подготовку к разливке основного и резервного промежуточного ковшаВыполнять разогрев футеровки промковшей, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стакановПроизводить установку промежуточного ковша на тележку промковша или на подъемно-поворотное устройствоПрименять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудованияПодавать команды машинисту крана условными знаками или с помощью мобильной связиПользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали Необходимые знанияУстройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителямиСостав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовокСхемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовокТехнологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовокОсновы процесса кристаллизации непрерывного слиткаТребования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовокРегламент и состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметрыПрименяемые огнеупоры и схема футеровки промковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стакановПравила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздухаТипичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактикиПоследовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормыПравила ведения погрузочно-разгрузочных, стропальных работТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участкеТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участкеТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности Другие характеристики- 3.2.2. Трудовая функция НаименованиеПодготовка сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства, огнеупорных изделий и вспомогательных материалов КодB/02.3Уровень (подуровень) квалификации 3.3 Происхождение трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка работоспособности сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства для перемещения сталеразливочных ковшейПроверка работоспособности подъемно-поворотного стенда или тележек для перемещения промежуточных ковшейПодготовка к разливке, техническое обслуживание и ремонт (в пределах зоны ответственности) подъемно-поворотного стенда (стола), механизмов по перемещению, кантовке, уборке и транспортировке металлаПодготовка и установка защитных труб, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стакановПодготовка и проверка работоспособности манипулятора для установки стакана (трубы, воронки) для защиты струи металла из стальковша, устройства для автоматической подачи шлакообразующих смесей, блоков для замера температуры стали и содержания водорода, пробоотборников металлаПроверка наличия и доставка на разливочную площадку теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей для промковша и кристаллизатораКонтроль исправного состояния управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры, проверка их работы перед разливкойПодготовка обслуживаемых механизмов к разливке стали, наладка и ремонт (горячий и холодный) машины непрерывного литья заготовок в пределах зоны ответственности и компетенцииПроверка наличия и исправности необходимого для разливки стали инструмента и инвентаряКонтроль состояния аварийных емкостей и шлаковенКонтроль состояния перекрытий плитного настила разливочной площадки, пожарного инвентаря, пожарной безопасности рабочих местВедение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации разливщика стали Необходимые уменияВизуально и с использованием КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства от установленных значенийОпределять работоспособность подъемно-поворотного устройстваПроверять обсуживаемое оборудование и технологическую обвязку, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтных служб неисправности обсуживаемого оборудования и технологической обвязки сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства (поворотных столов, стендов)Выполнять текущие ремонты (в пределах зоны ответственности) своими силами или вспомогательные работы в ремонтах, выполняемых ремонтными службами, механизмов сталеразливочного стенда, подъемно-поворотного устройстваФормировать нормативный запас теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей для промковша и кристаллизатора на разливочной площадкеУстанавливать защитную трубу, стакан-дозатор и погружной разливочный стаканГотовить расходные инструменты и материалы (удочки, сильфоны)Управлять манипулятором установки стакана, устройством подачи шлакообразующих смесейПроверять пригодность грузозахватных приспособлений и средств строповкиПодавать и упаковывать затравкиПрименять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудованияПодавать команды машинисту крана условными знаками или с помощью мобильной связиПроверять исправность средств и применять средства индивидуальной защитыПользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали Необходимые знанияУстройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителямиСостав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовокСхемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовокТехнологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовокОсновы процесса кристаллизации непрерывного слиткаТребования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовокРегламент, состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметрыПрименяемые огнеупоры и схема футеровки промковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стакановПравила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздухаТипичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактикиПоследовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормыПравила ведения погрузочно-разгрузочных, стропальных работТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участкеТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участкеТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасностиПрограммное обеспечение (при наличии) рабочего места разливщика стали Другие характеристики- 3.3. Обобщенная трудовая функция НаименованиеВедение технологического процесса разливки на машине непрерывного литья заготовокКод CУровень квалификации 4 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийРазливщик стали 5-го разряда Разливщик стали 6-го разряда Разливщик стали 7-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочихТребования к опыту практической работыНе менее девяти месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду для прошедших профессиональное обучение Не менее шести месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду для получивших среднее профессиональное образованиеОсобые условия допуска к работеЛица мужского пола не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие II группы по электробезопасности 14 Наличие удостоверений: - на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ; - на право самостоятельной работы с сосудами под давлением, газорезчиком (при необходимости)Другие характеристики- ______________________________ 14 Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. № 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61957). Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8121Операторы металлоплавильных установокЕТКС§ 53Разливщик стали 5 - 7-го разрядовОКПДТР17627Разливщик сталиОКСО2.22.01.02Сталеплавильщик (по типам производства) 3.3.1. Трудовая функция НаименованиеПодготовка и ведение процесса разливки стали на ручьях машины непрерывного литья заготовок КодC/01.4Уровень (подуровень) квалификации 4.1 Происхождение трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение и передача информации от сдающего и принимающего смену бригадира-разливщика о сменном графике производства и размерно-марочном сортаменте, состоянии основного и вспомогательного оборудования узлов и агрегатов машины непрерывного литья, выявленных неисправности и мерах по их устранениюПроверка состояния средств индивидуальной защиты, ограждений, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования на разливочной площадкеКонтроль готовности специального инструмента, механизмов малой механизации, приспособлений, оснастки, комплектующих и вспомогательных материалов к процессу разливки сталиПроверка работоспособности тележек для перемещения промежуточных ковшейПроверка наличия шлакообразующих смесей для кристаллизатораПроверка работоспособности устройства для автоматической подачи шлакообразующих смесейПроверка работоспособности и состояния стопорных механизмов и их приводов, соосности стопоров-моноблоков, чистоты стаканов-дозаторов на рабочем и резервном промковшахПроверка работоспособности манипулятора для установки стакана (трубы, воронки), устройства для автоматической подачи шлакообразующих смесей, пробоотборниковПроверка наличия теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесейПроверка работоспособности и состояния стопорных механизмов и их приводов, соосности стопоров-моноблоков, чистоты стаканов-дозаторов на рабочем и резервном промковшахКонтроль состояния и чистоты футеровки промковша и крышкиРазогрев футеровки промковшей, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стакановУстановка стаканов-дозаторов и погружных разливочных стакановУстановка промковша в рабочую позициюУстановка стальковша на подъемно-поворотное устройство Ведение операций по замене погружаемого стакана и промковшаПодключение к магистралям аргона, гидроцилиндра к шиберному затвору промковшаОткрывание стопора или шибера промковша и подача металла в кристаллизаторУправление стопором промковша для заполнения полости кристаллизатораУстановка заданной глубины погружного разливочного стаканаПодключение гидроцилиндра к шиберному затвору стальковшаВедение для обеспечения стабильности процесса разливки: - постоянного контроля положения уровня металла в кристаллизаторе; - непрерывной и равномерной подачи аргона, жидкой смазки или шлакообразующей смеси на зеркало металла в кристаллизаторе; - непрерывного контроля состояния зеркала металла в кристаллизатореУправление устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизаторРегулирование струи из стальковша с помощью шиберного затвора или стопором для обеспечения необходимой массовой скорости наполнения кристаллизатора и требуемой скорости вытягиванияУправление стопором или шибером для обеспечения необходимой массовой скорости наполнения кристаллизатора и требуемой скорости вытягиванияКонтроль наполнения промковша металломЗащита от окисления зеркала металла в кристаллизаторе с помощью подачи аргона, жидкой смазки кристаллизатора или шлакообразующих смесейПрисадка на поверхность зеркала металла в кристаллизаторе шлакообразующей смесиПрисадка в промковш на поверхность металла ассимилирующей шлакообразующей и теплоизолирующей смесейОчистка стенок кристаллизатора, если необходимо, выше уровня металла от выплесков сталиПодача команды оператору машины непрерывного литья заготовок на начало вытягиванияВедение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали Необходимые уменияВизуально и с использованием средств АСУТП, КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значенийОпределять соосность стопоров-моноблоков со стаканами-дозаторами на резервном промежуточном ковшеПроизводить установку промежуточного ковша на тележку промковша или на подъемно-поворотное устройствоВыполнять разогрев футеровки промковшей, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стакановПроизводить замену погружного стаканаВыполнять запуск ручья (прожигание стакана-дозатора, стабилизация струи, запуск в автоматическом или ручном режиме) и закрытие ручья с помощью замораживающего элементаУправлять стопорным механизмом стопора-моноблока, или шибера промежуточного ковшаЦентровать положение погружного разливочного стакана или стакана-дозатора в кристаллизаторе относительно оси кристаллизатораУстанавливать заданную глубину погружного разливочного стаканаПоддерживать заданную скорость вытягиванияУправлять системой быстрой замены погружаемых стакановПодавать и упаковывать затравкиПроизводить регламентные работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовокПроизводить плановую или аварийную остановку оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовокКомплектовать технологический инструмент, проверять его состояниеПроверять годность средств строповки и грузозахватных приспособленийПользоваться программным обеспечением разливщика стали Необходимые знанияСостав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовокКонтролируемые и регулируемые АСУТП, выносными пультами управления параметры технологического процесса, режимы работы оборудования машины непрерывного литья заготовокТребования технологических инструкций к подготовке, проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок (технологические карты/регламенты)Состав, регламент работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметрыТехнологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовокТребования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент/карта производственно-технических операций)Процесс кристаллизации при непрерывном литье заготовкиПрограммное обеспечение, интерфейс, инструментарий и правила интерактивной работы с АСУТП МНЛЗ для управления режимами процессов, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процессов разливки, кристаллизации, порезкиТипичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устраненияСостав, характеристики и правила подготовки технологического инструмента к работеВнутренние пороки слитков, влияние скорости разливки стали на качество металлаОптимальные и предельно допустимые параметры технологических режимов разливкиСпособы, порядок проверки исправности средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связиПравила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы устранения и профилактикиПоследовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров/режимов работы оборудования от нормыПравила ведения погрузочно-разгрузочных, стропальных работТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участкеТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участкеТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасностиПрограммное обеспечение рабочего места разливщика стали Другие характеристики- 3.3.2. Трудовая функция НаименованиеУправление технологическим процессом разливки заготовок на машине непрерывного литья заготовок КодC/02.4Уровень (подуровень) квалификации 4 Происхождение трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение и передача информации от сдающего и принимающего смену бригадира-разливщика о сменном графике производства и размерно-марочном сортаменте, технологических режимах разливки плавки (марка стали, температура, скорость вытягивания, время поступления следующей плавки)Подготовка отсечных желобов и шлаковни для скачивания шлака с промковшаПроверка работоспособности сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства для перемещения сталеразливочных ковшейПроверка работоспособности манипулятора для установки стакана (трубы, воронки), блоков для замера температуры стали и содержания водорода, пробоотборниковПроверка наличия теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей для промковшаУстановка стальковша на подъемно-поворотный поворотное устройство столПодключение гидроцилиндра к шиберному затвору стальковшаУстановка защитных трубОткрывание шиберного затвора сталеразливочного ковша и управление процессом наполнения промковшаКонтроль наполнения промковша металломПрисадка в промковш на поверхность металла ассимилирующей шлакообразующей и теплоизолирующей смесейОткрывание стопора или шиберы промковша и подача металла в кристаллизаторСкачивание шлака с промковшаРазливка ответственного сортамента, установка защитной трубы - сильфона, подключение аргонаПодача команды оператору машины непрерывного литья заготовок на начало вытягиванияОбеспечение полного и равномерного покрытия зеркала металла в промковше теплоизолирующими и ассимилирующими шлакообразующими смесямиУправление устройствами и механизмами выпуска стали из стальковша и промежуточного ковша при разливке стали Центровка струи металла и очистка стаканов-дозаторов промковша кислородом, при необходимостиОтбор ковшевых проб металла из промковшаЗамер температуры стали в промковшеПрожигание канала шиберного затвора сталеразливочного ковша или промковшаЦентровка струи металла и очистка стаканов-дозаторов промковша кислородом, при необходимостиПоддержка заданной скорости вытягиванияВедение операций по замене погружаемого стакана и промковшаУправление устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизаторВедение процесса разливки плавка на плавкуИнтерактивная работа с АСУТП технологического процесса непрерывного литья заготовок: - document.segment-2 Verify source ↗
Об утверждении профессионального стандарта "Разливщик стали" — segment 2
The text describes the tasks, skills, and knowledge expected of a steel caster working with continuous casting equipment.
ввод, получение данных, визуализация информацию о ходе и показателях технологического процесса разливкиВыполнение локальных ремонтов промковша магнезитовым порошкомВедение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали Необходимые уменияВизуально и с использованием КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущих режимов, состояния оборудования от установленных значенийВизуально и с помощью КИПиА (пирометр, датчики температуры) определять состояние футеровки промковша, гнездовых блоков, дозаторовПрименять кислород для прожигания канала шиберного затвора сталеразливочного ковшаДозировать струю из стальковша с помощью шиберного затвора и наполнять промковш до заданного уровняУправлять манипулятором защиты струи металла, механизмом стопора-моноблока или шибера промежуточного ковшаВизуально или с помощью специального датчика определять окончание разливки металла из сталеразливочного ковшаПоддерживать заданный уровень в промежуточном ковше, управляя шиберным затвором стальковшаПоддерживать температуру стали в промковше на уровне установленных значений подачей теплоизолирующей смесиПроизводить ассимиляцию и теплоизоляцию расплава в промежуточном ковше добавками шлаковых смесейПоддерживать уровень металла в кристаллизаторе в заданных пределах и стабильное протекание процесса разливкиПоддерживать заданную скорость вытягиванияУправлять системой быстрой замены погружаемых стакановВыполнять с помощью манипулятора установку/замену защитной трубы, погружного стакана и состыковывать трубу со стаканом-коллектором стальковша, в том числе с применением кислородаВизуально или с помощью средств КИПиА определять окончание разливки металла из сталеразливочного ковшаУправлять устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизаторПредотвращать образование грубого гарнисажа на рабочих стенках кристаллизатораПроизводить измерение массовой доли водорода в расплаве при наличии соответствующих обязанностей и заданияПроизводить отбор проб металла из промковшаПользоваться программным обеспечением рабочего места разливщика стали Необходимые знанияСостав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовокКонтролируемые и регулируемые АСУТП, выносными пультами управления параметры технологического процесса, режимы работы оборудования машины непрерывного литья заготовокПрограммное обеспечение, интерфейс, инструментарий и правила интерактивной работы с АСУТП МНЛЗ для управления режимами процессов, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процессов разливки, кристаллизации, порезкиТребования технологических инструкций к подготовке, проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок (технологические карты/регламенты)Состав, регламент работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметрыТехнологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовокТребования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент/карта производственно-технических операций)Процесс кристаллизации при непрерывном литье, факторы, влияющие на качество цельнолитой заготовки, особенности затвердевания заготовок, образования корочки слитков различного сеченияОптимальные и предельно допустимые параметры технологических режимов разливкиТребования к качеству заготовокТипичные причины и признаки появления брака, внутренних дефектов слитка, способы и приемы предупрежденияВнутренние пороки слитков, влияние скорости разливки стали на качество металлаВремя процесса разливки плавки в зависимости от режимов (скорости/темпа) разливкиСпособы поддержания уровня металла в кристаллизаторе в заданных пределах и стабильного протекания процесса разливки Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связиПравила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздухаТипичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, аварийных ситуаций (инцидентов), способы устранения и профилактикиПоследовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров/режимов работы оборудования от нормыПравила ведения погрузочно-разгрузочных, стропальных работТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участкеТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участкеТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасностиПрограммное обеспечение рабочего места разливщика стали Другие характеристики- IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта 4.1. Ответственная организация-разработчик Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город МоскваПредседательОкуньков Алексей Михайлович 4.2. Наименования организаций-разработчиков 1ООО "Корпорация Чермет", город Москва 2ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва
Provision text is displayed from LexChat’s stored statute record. Use the official source links to verify amendments, commencement, and current legal force.
Ask AI about this statute
Об утверждении профессионального стандарта "Разливщик стали"
Sign in to ask AI about this statute
Sign in to start authenticated, citation-grounded statute research.
Sign inLexChat organizes source-backed legal information for research. Verify amendments, commencement, and current legal force with the official publisher before relying on it.