О внесении изменений в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 20 июня 2017 г. № 1299-р

ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ РАСПОРЯЖЕНИЕ от 9 августа 2021 г. № 2196-р МОСКВА 1. Утвердить прилагаемые изменения, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий, утвержденный распоряжением Правительства Российской Федерации от 20 июня 2017 г. № 1299-р (Собрание законодательства Российской Федерации, 2017, № 27, ст. 4063; 2018, № 16, ст. 2415; 2019, № 32, ст. 4759). 2. Настоящее распоряжение вступает в силу по истечении одного месяца со дня его официального опубликования, но не ранее 1-го числа очередного налогового периода по налогу на прибыль организаций. Председатель Правительства Российской Федерации М.Мишустин УТВЕРЖДЕНЫ распоряжением Правительства Российской Федерации от 9 августа 2021 г. № 2196-р ИЗМЕНЕНИЯ, которые вносятся в перечень основного технологического оборудования, эксплуатируемого в случае применения наилучших доступных технологий 1. Позиции 73 и 74 изложить в следующей редакции:"73. Абсорбер330.28.25.14.129 остаточное содержание углекислого газа (CO 2 ) в газе после абсорбераИТС 02-2019 остаточное содержание углекислого газа (CO 2 ) процентов объемныхне более 0,0574. Абсорбер атмосферный330.28.25.14.129 конструкция - исключение выбросов аммиаксодержащих газовИТС 02-2019 производительность т/чдо 1000". 2. Позиции 79 - 81 изложить в следующей редакции:"79. Абсорбер среднего давления330.28.25.14.129 конструкция - исключение выбросов газов из узла среднего давления ИТС 02-2019 производительность теплообменная поверхностьт/сут кв. мдо 1000 до 29080. Агрегат машинный комплексный330.28.13 компримирование воздуха и нитрозного газаИТС 02-2019 расход воздуха давление воздуха (избыточное) расход нитрозного газа давление нитрозного газа (избыточное) куб. м/ч МПа куб. м/ч МПане более 24000 0,2 - 0,37 не более 189000 не более 1,1681. Аммонизатор-гранулятор (АГ)330.28.29 производительностьИТС 02-2019 массовый расходт/ч80 - 150 (по готовому продукту)". 3. Позицию 83 изложить в следующей редакции:"83. Аммонизатор трубный скоростной330.28.99.3 смеситель потоков типа "труба в трубе" аммонизация азотно-фосфорного раствораИТС 02-2019 диаметр длина производительность по пульпемм мм куб. м/чдо 219 до 530 до 50". 4. Позицию 85 изложить в следующей редакции:"85. Аппарат выпарной330.28.99.3 выпаривание воды из раствора аммиачной селитры до состояния плаваИТС 02-2019 температура плава аммиачной селитры на выходе давление плава аммиачной селитры на выходе массовая доля аммиачной селитры (NH 4 NO 3 ) в плаве°C МПа процентовдо 185 не более 1,4 не менее 97,5". 5. Позицию 88 изложить в следующей редакции:"88. Аппарат гидрирования330.28.25.14.129 температура природного газа перед аппаратом гидрированияИТС 02-2019 температура°Cдо 425". 6. Позицию 90 изложить в следующей редакции:"90. Аппарат доупарочный330.28.99.3 330.28.29.60 получение концентрированного плава аммиачной селитрыИТС 02-2019 температура плава на выходе массовая доля аммиачной селитры (NH 4 NO 3 ) в плаве°C процентов170 - 185 99,5 - 99,7". 7. Позиции 96 - 99 изложить в следующей редакции:"96. Аппарат сероочистки330.28.25.14.129 содержание серосодержащих соединений после сероочистки ИТС 02-2019 содержание серы в газовой смесимг/(н куб. м)не более 4,597. Барабан сушильный330.28.99.31.120 производство удобренийИТС 02-2019 пропускная способность т/чдо 60098. Барабан-гранулятор330.28.99.31.120 производство известково-аммиачной селитры гранулирование продукта ИТС 02-2019 диаметр длинамм ммдо 4750 до 1812099. Барабан-кондиционер (барабан для нанесения покрытий), барабан-холодильник, барабан-холодильник-кондиционер330.28.29.3 330.28.99.31.120 нанесение покрытий и (или) охлаждение ИТС 02-2019 массовый расход продуктат/ч15 - 150". 8. Позицию 101 изложить в следующей редакции:"101. Башня грануляционная330.28.29.3 производство удобрений, в том числе аммиачной селитрыИТС 02-2019 диаметр или сечение высотам м x м м10 - 20 8,3 x 11,3 не более 120". 9. Позиции 103 - 109 изложить в следующей редакции:"103. Генератор-ректификатор330.28.25.13 выделение аммиака из водоаммиачного раствораИТС 02-2019 давление (избыточное) МПане более 1,7104. Грохот (машина просеивающая)330.28.92.40.110 производительностьИТС 02-2019 пропускная способность т/чдо 3000105. Гомогенизатор330.28.92.40.139 приготовление гомогенной смеси раствора аммиачной селитры с доломитовой мукой ИТС 02-2019 диаметр внутренний объеммм куб. мдо 1450 до 4106. Гранулятор-сушилка барабанный (БГС)330.28.99.31.120 производство удобрений производство известково-аммиачной селитры ИТС 02-2019 массовый расход готового продуктат/ч30 - 80107. Грохот330.28.92.40.110 производительностьИТС 02-2019 пропускная способность т/ч100 - 200108. Гранулятор плава аммиачной селитры, карбамида и NP/NPK удобрений акустический (разбрызгиватель (гранулятор) холина)330.28.29 330.28.29.3 разбрызгивание плава в грануляционной башне (леечный тип) ИТС 02-2019 производительностьт/ч15 - 45109. Гранулятор плава аммиачной селитры, карбамида и NP/NPK удобрений вращающийся330.28.29 330.28.99.3 330.28.29.22.1.90 разбрызгивание плава в грануляционной башне (вибрационный тип)ИТС 02-2019 производительностьт/ч27-105". 10. Позиции 111 - 115 изложить в следующей редакции:"111. Дистиллятор низкого давления330.28.99.3 поверхность теплообмена экономия энергииИТС 02-2019 производительность теплообменная поверхность т/сут кв. мдо 1000 до 290112. Дистиллятор среднего давления (стриппер-дистиллятор)330.28.99.3 поверхность теплообмена повышение эффективности работы узлаИТС 02-2019 производительность теплообменная поверхность т/сут кв. мдо 1000 до 809113. Донейтрализатор330.28.99.3 донейтрализация избытка азотной кислоты создание избытка аммиака перед выпаркой раствора аммиачной селитрыИТС 02-2019 температура раствора на выходе массовая концентрация свободного аммиака °C г/куб. дм120 - 170 0,12 - 0,5114. Дробилка валковая330.28.92.40.123 производство удобренийИТС 02-2019 массовый расход материала т/ч30 - 400115. Дробилка молотковая (мельница ударно-отражательного типа)330.28.92.40.125 измельчение загружаемого материала при производстве удобренийИТС 02-2019 массовый расход материалат/ч10-400". 11. Позиции 117 и 118 изложить в следующей редакции:"117. Испаритель жидкого аммиака330.28.25.1 производство азотной кислоты испарение аммиака ИТС 02-2019 давление (избыточное)МПа0,48 - 2118. Колонна абсорбционная330.28.25.14.129 абсорбция оксидов азота с образованием продукционной азотной кислотыИТС 02-2019 концентрация азотной кислоты процентов до 60". 12. Позиции 120 - 124 изложить в следующей редакции:"120. Колонна продувочная330.28.25.14.129 отдувка горячим воздухом растворенных в продукционной кислоте оксидов азотаИТС 02-2019 объемный расход воздуха концентрация азотной кислоты массовая доля растворенных окислов азота в продукционной кислотекуб. м/ч процентов процентовне более 28000 не менее 56 не более 0,15121. Колонна отпарная330.28.29.11.130 очистка от аммиакаИТС 02-2019 остаточное содержание аммиака в технологическом конденсате после колонны мг/лне более 10122. Колонна синтеза аммиака330.28.25.14.129 температура циркуляционного газа на выходе из катализаторного слоя колонны синтеза содержание аммиака в циркуляционном газе на выходе из колонны синтеза содержание инертов в газе на входе из колонны синтеза ИТС 02-2019 температура содержание аммиака содержание инертов°C процентов объемных процентов объемных до 550 до 19,9 до 19123. Колонна сорбции-десорбции330.28.29.12.190 очистка конденсата сокового пара методом непрерывного ионного обмена ИТС 02-2019 площадь фильтрующих патроновкв. мдо 4,9124. Компрессор азотоводородной смеси (компрессор синтез-газа)330.28.13 компримирование азотоводородной смесиИТС 02-2019 давление на нагнетании (избыточное)МПадо 32". 13. Позиции 126 - 129 изложить в следующей редакции:"126. Конвертор метана330.28.25.14.129 остаточное содержание метана в конвертированной парогазовой смеси на выходе из конвертора температура конвертированной парогазовой смеси после конвертора ИТС 02-2019 содержание метана в газовой смеси температурапроцентов объемных °Cне более 0,5 не более 1030127. Конвертор оксида углерода II-й ступени330.28.25.14.129 температура конвертированной парогазовой смеси на выходе из конвертора II-й ступени остаточное содержание угарного газа (CO) в газе после конвертора II-й ступени ИТС 02-2019 температура остаточное содержание угарного газа (CO)°C процентов объемныхдо 290 до 0,8128. Конвертор оксида углерода I-й ступени330.28.25.14.129 температура конвертированной парогазовой смеси на выходе из конвертора I-й ступени остаточное содержание угарного газа (CO) в газе после конвертора I-й ступени использование тепла конвертированного газа после конвертора I-й ступени для выработки пара ИТС 02-2019 температура остаточное содержание угарного газа (CO) давление°C процентов объемных МПадо 482 не более 4 (на сухой газ), не более 10,5 до 4,2129. Котел-утилизатор330.25.30.11.110 выработка параИТС 02-2019 давление параМПадо 12,41". 14. Позицию 131 изложить в следующей редакции:"131. Котел-утилизатор330.25.30.1 повышенный выход пара, высокая надежность эксплуатацииИТС 02-2019 выработка пара температура газа давление энергетического парат/ч °C МПадо 120 до 1200 4,0". 15. Позиции 133 и 134 изложить в следующей редакции:"133. Кристаллизатор регулируемой кристаллизации330.28.25.11.110 производительностьИТС 02-2019 объемный расход солевого раствора куб. м/чдо 2500134. Машина механическая флотационная многокамерная330.28.92.40.110 флотация сильвинаИТС 02-2019 объем камерыкуб. мдо 16". 16. Позицию 137 изложить в следующей редакции:"137. Нейтрализатор с использованием тепла реакции330.28.99.3 получение раствора аммиачной селитры нейтрализацией азотной кислоты предварительная очистка сокового параИТС 02-2019 температура раствора массовая доля аммиачной селитры (NH 4 NO 3 ) в растворе°C процентовне более 184 не более 130 (ас-60) не менее 78 не менее 62 (ас-60)". 17. Позицию 139 изложить в следующей редакции:"139. Паросборник330.25.30.12.110 производство аммиака выдача насыщенного параИТС 02-2019 расход парат/чдо 470". 18. Позицию 141 изложить в следующей редакции:"141. Печь трубчатая330.28.21.13.119 соотношение пар/газ перед подачей в трубчатую печь температура газовой смеси на выходе из реакционных труб остаточное содержание метана в газовой смеси на выходе из печи первичного риформинга эмиссии с производства (без очистки или с очисткой) ИТС 02-2019 температура конвертированного газа на выходе из печи содержание метана в газовой смеси выбросы оксидов азота (NOx) выбросы угарного газа (CO)°C процентов объемных кг/т кг/тдо 890 до 13 не более 1,43 не более 1,56". 19. Позицию 143 изложить в следующей редакции: "143. Подогреватель огневой330.28.21.1 эмиссии с производстваИТС 02-2019 выбросы оксидов азота (NOx)кг/тдо 0,111". 20. Позиции 145 и 146 изложить в следующей редакции:"145. Подогреватель азотной кислоты330.28.25.14.129 нагрев азотной кислотыИТС 02-2019 расход кислоты температура азотной кислоты на выходе кг/ч °C21000 - 63000 75 - 90 (ас-72) 70 - 80 (ас-67) 50 - 60 (ас-60) 146.Подогреватель азотной бкислоты330.28.25.14.129 нагрев атмосферного воздухаИТС 02-2019 объемный расход воздуха температура воздуха на выходекуб. м/ч °C13000 - 50000 175 - 200". 21. Позицию 148 изложить в следующей редакции:"148. Подогреватель газообразного аммиака330.28.25.14.129 нагрев аммиакаИТС 02-2019 объемный расход аммиака температура аммиака на выходекуб. м/ч °Cдо 18000 100 - 200 50 - 70 (ас-60)". 22. Позицию 149 изложить в следующей редакции:"149. Подогреватель парогазовой смеси конвекционной зоны печи первичного риформинга330.28.25.14.129 температура парогазовой смеси после подогревателяИТС 02-2019 температура°Cне более 525". 23. Позицию 151 изложить в следующей редакции:"151. Подогреватель питательной воды высокого давления330.28.25.14.129 производство аммиака подогрев питательной воды технологической средойИТС 02-2019 температура°Cне более 380". 24. Позиции 155 - 157 изложить в следующей редакции:"155. Реактор330.28.99.3 (330.28.25.14) смешение компонентов, кислотное разложениеИТС 02-2019 объемкуб. мдо 30156. Реактор330.28.99.3 (330.28.25.14) разложение апатитаИТС 02-2019 объемкуб. мдо 125157. Реактор каталитической очистки выхлопного газа330.28.99.3 330.28.25.14.120 (330.28.25.14) очистка выхлопного газа от оксидов азота (NOx)ИТС 02-2019 содержание оксидов азота (NOx) в газе после реактора температура выхлопного газа на выходепроцентов объемных °Cне более 0,005 200 - 790". 25. Позиции 160 и 161 изложить в следующей редакции:"160. Реактор окисления аммиака (контактный аппарат)330.28.99.3 330.28.25.14 окисление аммиака (NH 3 ) кислородом воздуха до окиси азота (NO)ИТС 02-2019 объемная доля аммиака в аммиачно-воздушной смеси процентов9,0 - 11,5161. Реактор полного жидкостного рецикла330.28.92.40.139 конструкция (вихревой смеситель, насадка продольного секционирования, массообменные тарелки) увеличение степени конверсии снижение расхода пара на производствоИТС 02-2019 производительностьт/сутдо 1000". 26. Позицию 163 изложить в следующей редакции: "163.Реактор стриппинг процесса 330.28.99.3конструкция (насадка продольного секционирования, массообменные тарелки) увеличение степени конверсии снижение расхода пара на производство ИТС 02-2019производительность т/сут до 2500". 27. Позиции 166 - 169 изложить в следующей редакции:"166. Рекуператор газов дистилляции330.28.99.3 поверхность теплообмена температура раствора карбамида давление экономия энергии ИТС 02-2019 производительность теплообменная поверхностьт/сут кв. мдо 2000 210 - 460167. Сгуститель330.28.29.12.190 осветление азотно-кислотной вытяжки апатита ИТС 02-2019 объемкуб. мдо 726168. Сгуститель с периферическим или центральным приводом330.28.92.40.110 производительностьИТС 02-2019 объемный расход суспензии куб. м/чдо 500169. Скруббер330.28.25.14.129 производительность по газовоздушной (пылегазовоздушной) смесиИТС 02-2019 объемный расход газакуб. м/чдо 280000". 28. Позицию 171 изложить в следующей редакции:"171. Скруббер330.28.28.14.124 мокрая очистка пылегазовоздушной смеси перед выбросом в атмосферуИТС 02-2019 объемный расход пылегазовоздушной смесикуб. м/ч150000 до 200000". 29. Позиции 174 и 175 изложить в следующей редакции:"174. Теплообменник выносной330.28.25.11.110 температура циркуляционного газа на выходе из теплообменного аппарата ИТС 02-2019 температура°Cне более 361175. Теплообменник кондуктивный Холодильник кондуктивный (пластинчатый или трубчатый)330.28.25.11.110 330.28.25 охлаждение удобренийИТС 02-2019 массовый расход продуктат/ч25 - 150". 30. Позиции 177 и 178 изложить в следующей редакции:"177. Турбокомпрессор нитрозного газа330.28.13.25 компримирование нитрозных газов перед подачей на абсорбционную колоннуИТС 02-2019 объемный расход нитрозного газа давление нитрозного газа на выходе температура нитрозного газа на выходе куб. м/ч МПа °Cдо 32400 не более 0,35 220 - 285178. Турбокомпрессор газовый технологический (газотурбинный агрегат)330.28.13.25 сжатие воздухаИТС 02-2019 объемный расход по газу давление воздуха на выходекуб. м/ч МПадо 100000 не более 0,73". 31. Позиции 181 - 183 изложить в следующей редакции:"181. Установка выпарная (аппарат выпарной)330.28.99.3 упаривание растворовИТС 02-2019 объем одного аппарата куб. мдо 86,6182. Установка грануляции в кипящем слое330.28.99.3 конструкцияИТС 02-2019 электрическая энергия тепловая энергия кВт·ч/т Гкал/тдо 38 до 0,015183. Установка кислотного улавливания330.28.99.3 конструкция поверхность теплообмена снижение концентрации аммиака в выбросахИТС 02-2019 производительность по готовому продуктут/суткидо 2000". 32. Позицию 186 изложить в следующей редакции:"186. Фильтр330.28.25.14 очистка воздуха от пыли (механических примесей)ИТС 02-2019 объемный расход воздухакуб. м/чдо 55000". 33. Позиции 188 и 189 изложить в следующей редакции:"188. Фильтр вакуумный барабанный330.28.29.12 отделение азотно-фосфорного раствора (АФР) от кристаллов и промывки кристаллов нитрата кальция ИТС 02-2019 поверхность фильтрациикв. мдо 40189. Фильтр вакуумный ленточный330.28.29 увеличение производительности, снижение энергозатратИТС 02-2019 рабочая поверхностькв. мдо 120". 34. Позиции 194 и 195 изложить в следующей редакции:"194. Холодильник-конденсатор330.28.25.13.119 поверхность теплообмена повышение надежности работы оборудования охлаждения повышение стабильности работы в течение года ИТС 02-2019 производительностьт/сутдо 1800195. Холодильник КС330.28.25.12.190 охлаждение гранул удобренийИТС 02-2019 массовый расход удобреният/чдо 100". 35. Позицию 201 изложить в следующей редакции:"201. Циклон330.28.25.14.129 330.28.29.12 очистка отходящих газов от твердых частицИТС 02-2019 объемный расход газовкуб. м/чдо 85000". 36. Позиции 286 - 299 изложить в следующей редакции:"286. Механическое оборудование для сооружений отстаивания сточных вод и иловой смеси, для перекачки иловой смеси и возвратного активного ила, перемешивания иловой смеси (насосы для рециркуляции ила, мешалки для аэротенков, илососы, илоскребы)220.42.21.13.127 330.28.30.39 330.28.13 330.28.29 330.28.99.3 310.29.10.59.130 330.25.30 для насосов возвратного активного ила - работа при высоких расходах с низкими (до 10 м) напорами для насосов перекачки иловой смеси - работа со сверхнизкими (до 3 м) напорами ИТС 10-2019 технологические показатели НДТ 4, 7, 11, 15 (с учетом применимости)в соответствии с НДТ 4, 7, 11, 15в соответствии с НДТ 4, 7, 11, 15287. Оборудование для биологической очистки сточных вод (мембранные биореакторы, биореакторы с плавающим и стационарным загрузочным материалом, денитрификаторы)220.42.21.13.127 осуществление основного процесса очистки сточных вод (биологическая очистка и отстаивание (первичное и вторичное) в соответствии с технологическими показателями НДТ 4, 7, 9 ИТС 10-2019 (с учетом применимости) ИТС 10-2019 технологические показатели НДТ 4, 7, 9 (с учетом применимости)в соответствии с НДТ 4, 7, 9в соответствии с НДТ 4, 7, 9288. Оборудование для компостирования осадков сточных вод и для получения из них почвогрунтов220.42.21.13.120 330.28.99.3 330.29.20.21.110 330.28.99.3 330.28.22.18 обеспечение проведения аэробной стабилизации осадка путем компостированияИТС 10-2019 эффективность снижения органического вещества осадка в результате компостирования процентовболее 22289. Оборудование для механического обезвоживания и сгущения осадков сточных вод (аппараты механического обезвоживания)220.25.29.11.910 220.41.20.20.300 310.29.10.59.130 330.28.12.1 330.28.13 330.28.13.1 330.28.22.18 330.28.30.39 330.28.99.3 330.29.20.21.110 сокращение массы образующегося осадка путем обезвоживания в соответствии с технологическими показателями НДТ 10 ИТС 10-2019 (с учетом применимости)ИТС 10-2019 технологические показатели НДТ 10 (с учетом применимости)в соответствии с НДТ 10в соответствии с НДТ 10290. Оборудование для обеззараживания сточных вод (системы обеззараживания УФ)220.42.21.13.127 310.29.10.59.130 330.28.99.3 обеззараживание очищенных сточных вод по санитарно-гигиеническим требованиям в соответствии с технологическими показателями НДТ 4 ИТС 10-2019 (с учетом применимости) ИТС 10-2019 технологические показатели НДТ 4 (с учетом применимости)в соответствии с НДТ 4в соответствии с НДТ 4291. Оборудование для подачи и диспергирования воздуха в сооружения биологической очистки и доочистки (воздуходувки и аэрационные системы)220.42.21.12.140 310.29.10.59.130 330.28.13 330.28.13.28330. 28.99.3 обеспечение подпроцессов биологической очистки и доочистки необходимым количеством кислорода в соответствии с НДТ 4, 7, 9, 14 ИТС 10-2019 (с учетом применимости) ИТС 10-2019 технологические показатели НДТ 4, 7, 9, 14 (с учетом применимости)в соответствии с НДТ 4, 7, 9, 14в соответствии с НДТ 4, 7, 9, 14292. Оборудование для получения, хранения, очистки и утилизации биогаза из осадков сточных вод, рекуперации тепла сточных вод и осадков (установки когенерации на основе двигателей внутреннего сгорания (ДВС), специальные паровые котлы для биогаза (либо двухгорелочные котлы), фильтры, биореакторы-метантенки с перемешивающими устройствами, оборудование для увеличения глубины распада осадка, газгольдеры, прочие компоненты газового хозяйства) 220.25.29.12.191 220.42.21.12.110 220.42.21.13.120 330.28.30.39 330.28.29 безопасная и эффективная генерация биогаза в метантенках в процессе анаэробного сбраживания и утилизация его энергии в соответствии с технологическими показателями НДТ 11 ИТС 10-2019 (с учетом применимости)ИТС 10-2019 технологические показатели НДТ 11 (с учетом применимости)в соответствии с НДТ 11в соответствии с НДТ 11293. Оборудование для приготовления, хранения и дозирования реагентов220.42.21.12.110 310.29.10.59.130 330.26.51.66 330.26.51.70 330.28.13 330.28.13.1 330.28.25.14.119 330.28.29 330.28.30.39 330.28.99.3 автоматическое управление расходом реагентов для очистки сточных вод и обработки осадка, обеспечивающих их дозирование в количествах, минимально достаточных для осуществления технологических процессов в соответствии с НДТ 9, 14 ИТС 10-2019 ИТС 10-2019 технологические показатели НДТ 9, 14 (с учетом применимости)в соответствии с НДТ 9, 14в соответствии с НДТ 9, 14294. Оборудование для процеживания сточных вод и удаления из них грубодисперсных и быстрооседающих примесей, а также для обработки удержанных отбросов и осадков (решетки, песколовки, дробилки, мацератор, конвейер (транспортер), сепаратор, скребковый механизм, насос)220.42.21.13.120 330.28.22.14.120 330.28.22.18 330.28.99.3 330.28.13 330.28.13.1 310.29.10.59.130 выделение грубодисперсных примесей и отмывка уловленных отбросов и песка от частиц органических загрязнений, обезвоживание по требованиям в соответствии с технологическими показателями НДТ 4, 15 ИТС 10-2019 (с учетом применимости) ИТС 10-2019 технологические показатели НДТ 4, 15 (с учетом применимости)в соответствии с НДТ 4, 15в соответствии с НДТ 4, 15295. Оборудование для сбора загрязненных выбросов с поверхности очистных сооружений, для очистки загрязненных выбросов вентиляционных систем и для мелкодисперсного распыления дезодорирующего состава для неорганизованных источников выбросов на сооружениях очистки городских сточных вод (перекрытия для сооружений, биофильтры, скрубберы, адсорбционные фильтры, системы электрохимической и фотохимической очистки, системы распыления составов) 220.42.21.13.120 330.28.29 330.28.30.39 330.28.99.3 310.29.10.59.130 предотвращение загрязнения воздушной среды и существенное снижение концентрации вредных веществ и неприятных запахов в соответствии с технологическими показателями НДТ 15 ИТС 10-2019 (с учетом применимости)ИТС 10-2019 технологические показатели НДТ 15 (с учетом применимости)в соответствии с НДТ 15в соответствии с НДТ 15296. Оборудование для сушки и термоутилизации осадков сточных вод (сушилки конвективного и кондуктивного типов, комбинированные установки, оборудование для сжигания осадков)220.42.21.13.120 безопасное высушивание осадка безопасное обезвреживание осадков сточных вод использование (утилизация) тепла при сжигании осадков сточных вод для нужд предприятий снижение массы и объема отходов при обращении с осадками сточных вод ИТС 10-2019---297. Оборудование для физико-химической очистки сточных вод (жиро- и нефтеловушки, флотаторы, коагуляторы, осветлители и др.)220.42.21.13.127 очистка поверхностных сточных вод от взвешенных веществ и нефтепродуктов, городских сточных вод от фосфатов ИТС 10-2019---298. Приборы и инструменты для измерения расхода сточных вод и осадков, отбора проб, приборы и аппаратура для анализа проб сточных вод и осадков, для автоматического регулирования или управления процессами очистки сточных вод и обработки осадка сточных вод320.26.30.11.190 330.26.51 330.26.51.43 330.26.51.53 330.26.51.6 330.26.51.65 330.26.51.66 330.26.51.70 330.26.70.2 330.28.13 330.28.29.31.115 330.28.99.3 330.30.20.31.117 330.32.50.50 обеспечение контроля, стабильной и безопасной работы сооружений и оборудования очистки сточных вод и обработки осадка сточных вод в соответствии с требованиями НДТ 3, 4, 7, 9, 10, 11, 14, 15 ИТС 10-2019 (с учетом применимости)ИТС 10-2019 технологические показатели НДТ 3, 4, 7, 9, 10, 11, 14, 15 (с учетом применимости)в соответствии с НДТ 3, 4, 7, 9, 10, 11, 14, 15в соответствии с НДТ 3, 4, 7, 9, 10, 11, 14, 15299. Сооружения очистки сточных вод (в комплектной поставке или создаваемые строительным способом)220.42.21.12.110 220.42.21.12.140 220.42.21.13.120 220.42.21.13.126 осуществление основного процесса очистки сточных вод (биологическая очистка и отстаивание (первичное и вторичное) в соответствии с технологическими показателями НДТ 4, 7, 9, 15 ИТС 10-2019 (с учетом применимости)ИТС 10-2019 технологические показатели НДТ 4, 7, 9, 15 (с учетом применимости)в соответствии с НДТ 4, 7, 9, 15в соответствии с НДТ 4, 7, 9, 15". 37. Позицию 425 изложить в следующей редакции:"425. Адсорбер330.28.94.21 объемИТС 18-2019 объемкуб. м2,5 - 249". 38. Позицию 432 изложить в следующей редакции:"432. Колонна330.28.25.14.129 диаметр - (600 - 3600) мм высота - (1700 - 65210) ммИТС 18-2019 объем давлениекуб. м МПа1,25 - 191,4 0,035 - 4,22". 39. Позиции 434 - 444 изложить в следующей редакции:"434. Колонна абсорбции330.28.25.14.120 высота - (6000 - 33500) мм диаметр - (500 - 5100) мИТС 18-2019 давление расч. объем МПа куб. м0,15 - 4,5 6 - 550435. Колонна водной промывки330.28.25.14.120 объем диаметр высотаИТС 18-2019 объем диаметр высота куб. м мм мм681 - 895 1000 - 7300 10500 - 36100436. Колонна вторичной депропанизации330.28.99.3 объем диаметр высотаИТС 18-2019 объем диаметр высота куб. м мм мм50 - 55 1600 28955437. Колонна вторичной деэтанизации330.28.99.3 объем диаметр высотаИТС 18-2019 объем диаметр высота куб. м мм мм58 - 65 1400 - 1800 26000438. Колонна выделения330.28.25.14.120 объем диаметр высотаИТС 18-2019 объем диаметр высота куб. м мм мм31 - 828 1400 - 5000 13000 - 76500439. Колонна десорбции330.28.25.14.120 высота диаметр давление расч. - (0,17 - 0,98) Мпа ИТС 18-2019 высота диаметрмм мм30840 - 53000 1200 - 4500440. Колонна насадочная330.28.99.3 диаметр высота ИТС 18-2019 диаметр высота общаямм мм300 - 4750 11680 - 30040441. Колонна отгонки330.28.99.3 объем диаметр высота ИТС 18-2019 объем диаметр высотакуб. м мм мм2,5 - 360 600 - 4150 10000 - 44600442. Колонна отпарная330.28.99.3 объем диаметр высота ИТС 18-2019 объем диаметр высотакуб. м мм мм0,747 - 1284 400 - 5900 6000 - 44900443. Колонна отмывки330.28.99.3 объем диаметр высота ИТС 18-2019 объем диаметр высотакуб. м мм мм2,44 - 181 600 - 3200 9500-37700444. Колонна очистки330.28.25.14.120 объем диаметр высотаИТС 18-2019 объем диаметр высотакуб. м мм мм48 - 69 1200 - 3300 26500 - 68860". 40. Позиции 446 - 449 изложить в следующей редакции:"446. Колонна разделения330.28.99.3 диаметр высота ИТС 18-2019 диаметр высотамм мм2600 - 8500 52170 - 83500447. Колонна ректификациионная220.41.20.20.318 объем диаметр высота ИТС 18-2019 объем диаметр высотакуб. м мм мм11 - 1231 400 - 5300 12200 - 78300448. Колонна стабилизации330.28.99.3 объем диаметр высота ИТС 18-2019 объем диаметр высотакуб. м мм мм20 - 45 1200 - 3200 16290 - 31000449. Колонна тарельчатая330.28.99.3 объем диаметр высотаИТС 18-2019 объем диаметр высотакуб. м мм мм3,2 - 2250 600 - 8000 11300 - 94700". 41. Позицию 452 изложить в следующей редакции:"452. Компрессор330.28.13.1 мощность - (132 - 67000) кВтИТС 18-2019 производительность давлениен. куб. м/ч кПа53 - 273689 0,98-22100". 42. Позицию 455 изложить в следующей редакции:"455. Осушитель330.28.99.3 диаметр - (1800 - 6400) мм высота - (8500 - 14100) ммИТС 18-2019 объемкуб. м3 - 405,6". 43. Позиции 457 - 460 изложить в следующей редакции:"457. Печь330.28.21.12 для нагрева сырья и технологических газов ИТС 18-2019 теплопроизводительностьМВт5,8 - 95,4458. Печь пиролиза330.28.21.12 тепловая производительность - (8 - 105,6) Гкал/ч ИТС 18-2019 производительностьт/ч8 - 64459. Печь трубчатая330.28.21.12 высота - (11300 - 45150) мм ширина - (2830 - 19000) мм ИТС 18-2019 теплопроизводительностьМВт1,7 - 76460. Реактор330.28.29 высота - (1800 - 37000) мм диаметр - (600 - 8500) ммИТС 18-2019 давление объемМПа куб. м0,004 - 32 3,7 - 727". 44. Позиции 463 - 465 изложить в следующей редакции:"463. Скруббер330.28.25.14.120 диаметр высота ИТС 18-2019 диаметр высотамм мм108 - 8000 2550 - 35292464. Теплообменник330.28.99.3 поверхность теплообменаИТС 18-2019 поверхность теплообменакв. м.4 - 5185465. Турбокомпрессор330.28.13 производительность - (256 - 3500) куб. м/мин рабочий диапазон оборотов - (5300 - 15500) об/минИТС 18-2019 давлениеМПа0,65 - 10,8". 45. Позицию 468 изложить в следующей редакции: "468.Электрофильтр 330.28.25.14.120пропускная способность по газу (44700 - 60000) куб. м/ ч ИТС 18-2019эффективность очистки от пыли проценты не менее 80". 46. Дополнить позициями 2051 - 2356 следующего содержания:"2051. Абсорбер атмосферный концевой330.28.25.14.129 среда - СО 2 , NH 3 , водаИТС 02-2019 давление температура МПа °C0,1 до 1502052. Абсорбер высокого давления330.28.25.14.120 конденсация непрореагировавших аммиака и СО 2 ИТС 02-2019 температура давление°C МПа60 1,72053. Абсорбер насадочный330.28.25.14.129 очистка конвертированного газа от диоксида углеродаИТС 02-2019 остаточное содержание углекислого газа (CO 2 ) производительность по газу Ppm нм куб. м/чне более 500 4608312054. Абсорбер низкого давления330.28.25.14.120 абсорбция аммиака и СО 2 ИТС 02-2019 температура давление °C МПа40 0,252055. Абсорбер низкого давления330.28.25.14.120 конструкция - исключение выбросов аммиаксодержащих газов ИТС 02-2019 давление температураМПа °Cдо 1 до 1602056. Адсорбер серосодержащих соединений330.28.25.14.120 поглощение сероводорода в вертикальном аппарате ИТС 02-2019 объемкуб. мдо 752057. Аппарат - смеситель совмещенный с фильтром330.28.25.14.120 совмещенный аппарат по очистке атмосферного воздуха и его смешению с аммиаком ИТС 02-2019 площадь поверхности фильтрациикуб. мдо 1152058. Аппарат воздушного охлаждения330.25.30.12.110 повышенная эффективность теплообмена ИТС 02-2019 производительностькуб. м/ч до 8000002059. Аппарат для охлаждения продукта в кипящем слое330.28.99.3 охлаждение готового продуктаИТС 02-2019 температура продукта после кипящего слоя производительность °C т/чне более 70 до 1002060. Аппарат очистки воздуха330.28.25.14.120 очистка атмосферного воздуха от механических примесей ИТС 02-2019 объемный расход воздухакуб. м/чдо 250002061. Аэротенк доочистки стоков220.41.20.20.729 возможность использования в качестве нитрификатора и денитрификатораИТС 02-2019 ширина секции ширина коридора рабочая глубина рабочий объемм м м куб. м 13,5 4,5 до 4,4 до 64202062. Усреднитель аммоний/ нитрат содержащего стока220.41.20.20.729 длина ширина рабочая глубина рабочий объемИТС 02-2019 длина ширина рабочая глубина рабочий объемм м м куб. м 45 39 до 1 до 13502063. Бак деаэраторный с деаэраторной колонкой330.25.30.12.110 подготовка питательной воды для котлов-утилизаторовИТС 02-2019 температура питательной воды на выходе °Cне более 1052064. Башня приллирования (грануляционная) без вытяжных вентиляторов с пылеочистным устройством инжекционного типа330.28.29.3 производство карбамида и других удобренийИТС 02-2019 производительность по готовому продукту затраты электрической энергии сокращение потерь аммиака т/ч кВт ч/т кг/тот 10 до 200 23 - 30 до 0,3 - 0,62065. Башня сушильная220.25.11.23.139 осушка воздухаИТС 02-2019 диаметр башни высота расход орошающей кислоты м м куб. м/чдо 5 до 16 до 3302066. Биореактор220.41.20.20.729 длина ширина высота рабочая глубина объемИТС 02-2019 длина ширина высота рабочая глубина объемм м м м куб. м 11,8 5,8 4,4 до 3,5 до 1682067. Блок кондиционирования воздуха330.28.25.12.190 предназначен для кондиционирования и подогрева атмосферного воздуха, подогрева газообразного аммиака ИТС 02-2019 производительность кг/чдо 1020002068. Блок коротко-цикловой адсорбции. Абсорбер КЦА (коротко-цикловой адсорбции)330.28.25.14.120 330.28.99.3 очистка сингаза от примесей: коротко-цикловая адсорбция ИТС 02-2019 давление рабочее МПа не более 3,352069. Блок криогенной очистки330.28.25.14.120 удаление из азотоводородной смеси примесей (избыточного азота, метана и частично аргона) путем криогенного фракционированияИТС 02-2019 давление (избыточное) температура содержание водорода в синтез-газе после блока криогенной очистки содержание азота в синтез-газе после блока криогенной очистки содержание аргона в синтез-газе после блока криогенной очисткиМПа °C процентов объемных процентов объемных процентов объемных3 -187 74,78 24,94 0,282070. Блок осушения азотоводородной смеси330.28.25.14.120 удаление из азотоводородной смеси примесей H 2 O, CO 2 , NH 3 ИТС 02-2019 давление рабочее температура остаточное содержание H 2 O, CO 2 и NH 3 в азотоводородной смеси после блока осушения МПа °C Ppm3,3 4 не более 12071. Брызгоуловитель330.28.25.14.126 улавливание капельной жидкости из потока газаИТС 02-2019 производительность по газу куб. м/чдо 5000002072. Вакуум фильтр карусельный330.28.29 фильтрация жидких средИТС 02-2019 общая поверхность фильтрации кв. м1802073. Воздухоохладитель330.28.25.12.190 охлаждение атмосферного воздухаИТС 02-2019 температура воздуха после аппарата °C13 - 172074. Газосепаратор330.28.99.3 разложение карбамата аммония ИТС 02-2019 температура °C 1652075. Гидролизер330.28.29 разложение карбамида в сточной воде ИТС 02-2019 температура давление°C МПадо 185 до 2,22076. Гидроциклон330.28.29.12.190 сгущение суспензииИТС 02-2019 производительностькуб. м/чдо 10002077. Градирня220.25.11.23.140 охлаждение оборотной промводыИТС 02-2019 производительностькуб. м/чдо 21002078. Градирня220.25.11.23.140 охлаждение теплоносителяИТС 02-2019 площадь поверхности теплообмена градирни кв. мдо 2002079. Гранулятор карбамида330.28.29 гранулирование карбамида в кипящем слоеИТС 02-2019 длина высота ширинам м м10 - 12 4 - 6 10 - 112080. Гранулятор тарельчатый330.28.99.3 гранулирование удобренийИТС 02-2019 диаметр тарелки производительность м т/чдо 6 до 302081. Денитрификатор220.41.20.20.729 ширина секции ширина коридора рабочая глубина рабочий объемИТС 02-2019 ширина секции ширина коридора рабочая глубина рабочий объемм м м куб. м 13,5 4,5 до 3,2 до 70202082. Десорбер 1-й и 2-й ступени330.28.25.14.129 среда - СО 2 , NH 3 , карбамид, вода ИТС 02-2019 давление температураМПа °Cдо 0,5 до 1852083. Десорбер насадочный330.28.99.3 регенерация раствора а-МДЭА ИТС 02-2019 давление (избыточное)МПане более 0,072084. Десорбер промежуточный330.28.99.3 дегазация и сепарация раствора а-МДЭА от углеводородов ИТС 02-2019 давление (избыточное)МПане более 0,622085. Емкость - абсорбер 330.28.29 очистка газовых выбросов от аммиака с образованием нитрата аммонияИТС 02-2019 производительность по аммиаку на входе производительность по аммиаку на выходе мг/ куб. м мг/ куб. мдо 9780 до 502086. Испаритель - кристаллизатор330.28.25.11.110 выпаривание и кристаллизация раствора сульфата аммония ИТС 02-2019 давление рабочее температура рабочая МПа °Cдо 0,04 до 1252087. Испаритель 1-й ступени330.28.99.3 среда - раствор карбамидаИТС 02-2019 давление температура МПа °Cдо 0,1 1402088. Испаритель 2-й ступени330.28.99.3 среда - раствор карбамидаИТС 02-2019 давление температура МПа °Cдо 0,1 1502089. Испаритель выпарной330.28.99.3 упаривание раствора (плава) под вакуумомИТС 02-2019 поверхность теплообмена производительностькв. м т/чдо 21,2 до 222090. Аппарат выпарной330.28.99.3 выпаривание воды из раствора аммиачной селитры до определенной концентрации (для приготовления КАС)ИТС 02-2019 температура плава аммиачной селитры на выходе давление плава аммиачной селитры на выходе °C МПане более 135 не более 0,22091. Аппарат выпарной330.28.99.3 выпаривание воды из раствора карбамида до определенной концентрации (для приготовления КАС)ИТС 02-2019 температура плава карбамида на выходе давление плава карбамида на выходе °C МПане более 125 не более 0,22092. Кипятильник к отпарной колонне330.28.25.1 подогрев до кипения газового конденсата путем теплообмена с греющим паром ИТС 02-2019 температура газового конденсата на выходе из колонны о Сне более 1302093. Колонна деаэраторная330.28.25.14.129 удаление газообразных примесей ИТС 02-2019 производительностьт/чдо 2002094. Колонна дистилляции 1-й ступени330.28.25.14.129 разложение карбамата аммония ИТС 02-2019 температура давление°C МПа165 1,72095. Колонна дистилляции 2-й ступени330.28.25.14.129 разложение карбамата аммония ИТС 02-2019 температура давление°C МПа115 0,252096. Колонна конденсационная330.28.25.14.129 330.25.30.12.110 конденсация аммиака из охлажденного газа ИТС 02-2019 давление на входе в колоннуМПане более 272097. Колонна отпарная 2-й ступени330.28.29.11.130 удаление аммиака из сточных водИТС 02-2019 температура содержание аммиака °C мг/куб. дм155 402098. Колонна отходящих газов330.28.25.14.129 очистка отходящих газовИТС 02-2019 температура давление °C МПа40 0,1 2099. Колонна ректификационная330.28.25.14.129 среда - СО 2 , NH 3 , карбамид, водаИТС 02-2019 давление температура МПа °Cдо 0,5 1402100. Колонна санитарная330.28.25.14.129 абсорбция газообразного аммиака с образованием аммиачной воды ИТС 02-2019 производительность по аммиакукг/чдо 37002101. Колонна синтеза (реактор синтеза) карбамида330.28.25.14.129 синтез карбамида ИТС 02-2019 давление температура МПа °Cдо 27,5 до 2202102. Компактор, пресс валковый330.28.93.17 330.28.99.3 гранулирование методом прессования ИТС 02-2019 производительностьт/чдо 1102103. Компрессор аммиака330.28.13 компримирование аммиакаИТС 02-2019 давление на нагнетании (избыточное) МПадо 152104. Компрессор воздуха (компрессор воздушный)330.28.13 компримирование воздухаИТС 02-2019 давление на нагнетании (избыточное) МПадо 162105. Компрессор диоксида углерода330.28.13 компримирование диоксида углеродаИТС 02-2019 давление на нагнетании (избыточное) МПадо 26,12106. Компрессор природного газа330.28.13 компримирование природного газаИТС 02-2019 давление на нагнетании (избыточное) МПадо 5,352107. Центробежный компрессор (синтез-газа)330.28.13 компримирование азото-водородной смеси для синтеза аммиака ИТС 02-2019 расчетное давлениеМПане более 17,22108. Конвертер синтеза (аммиачный конвертер)330.28.99.3 синтез аммиакаИТС 02-2019 давление рабочее температура среды расчетная МПа °Cдо 17,2 до 4702109. Конвертор метана330.28.25.14.129 паровоздушная каталитическая конверсия метанаИТС 02-2019 содержание метана в газовой смеси температурапроцентов объемных °C не более 1,7 не более 9502110. Конденсатор карбамата высокого давления330.28.25.14.129 среда - СО 2 , NH 3 , карбамид, водаИТС 02-2019 давление температура МПа °Cдо 27,5 185 - 2202111. Конденсатор карбамата низкого давления330.28.25.1 среда - раствор УАС, соковый пар ИТС 02-2019 давление температураМПа °Cдо 0,5 1402112. Конденсатор поверхностный330.28.25.1 конденсация соковых паров для создания вакуума в кристаллизаторах ИТС 02-2019 поверхность теплообменакв. м200 - 3252113. Конденсатор ступени дистилляции330.28.25.1 конденсация NH 3 и CO 2 ИТС 02-2019 площадь теплообмена кв. мдо 19252114. Ректификационная колонна дистилляции220.25.29.11.140 увеличение мощности и снижение энергопотребления ИТС 02-2019 объем производительностькуб. м т/сут.не более 13,5 до 5002115. Кристаллизатор330.28.25.11.110 упаривание плава карбамидаИТС 02-2019 температура давление (остаточное) °C мм вод. ст.85 1402116. Кристаллизатор циркуляционный вакуумный со встроенным струйным насосом330.28.25.11.110 концентрирование раствора под вакуумомИТС 02-2019 массовая доля нитрата калияпроцентов53 - 60 (первая ступень) 58 - 64 (вторая ступень) 2117. Машина холодильная абсорбционная330.28.29 охлаждение жидких средИТС 02-2019 холодопроизводительность кВтдо 960 2118. Мешалки механические погружные330.28.29.12.114 диаметр пропеллера номинальная частота вращения пропеллера мощностьИТС 02-2019 диаметр пропеллера номинальная частота вращения пропеллера мощностьмм об/мин кВт 300 до 931 до 3,22119. Насос аммиака высокого давления330.28.13.14 сжатие аммиака до рабочих параметров синтезаИТС 02-2019 расход аммиака в реактор синтеза давление т/ч МПадо 97 до 232120. Насос раствора карбамата330.28.13.14 сжатие карбамата до рабочих параметров синтезаИТС 02-2019 расход давление куб. м/ч МПадо 150 222121. Насос осевой насыщенного раствора сульфата аммония330.28.13.14 циркуляция раствора из кристаллизационная часть в испарительную кристаллизатора-испарителя ИТС 02-2019 производительность куб. м/ч до 32502122. Нейтрализатор330.28.99.3 производство удобренийИТС 02-2019 температура КАС°Cне более 1352123. Нитрификатор220.41.20.20.729 ширина секции ширина коридора рабочая глубина рабочий объемИТС 02-2019 ширина секции ширина коридора рабочая глубина рабочий объемм м м куб. м13,5 4,5 до 4,4 до 6420 2124. Окислитель с подогревателем воздуха330.25.30.12.110 окисление оксида азота в двуокись азота ИТС 02-2019 температура нитрозного газа на выходе °C330 - 3502125. Отстойник конический330.28.99.3 предназначен для отстоя воды от взвешенных веществИТС 02-2019 производительностькуб. м/чдо 25002126. Охладитель синтез-газа блочный330.28.99.3 блочная конструкция охладителя позволяет исключить из технологической схемы четыре отдельных аммиачных испарителя, четыре сепаратора, теплообменник и соединительные трубопроводы, благодаря этому исключаются потенциальные источники утечек ИТС 02-2019 давление (избыточное) температура массовый расход синтез-газаМПа °C кг/ч14,47 -18,7 до 3570862127. Пароперегреватель330.25.30.1 подогрев пара высокого давления ИТС 02-2019 температура°Cне более 4902128. Печь кипящего слоя (сушилка кипящего слоя)330.28.21.13.119 330.28.99.31.120 производительностьИТС 02-2019 массовый расход твердой фазы т/чдо 2502129. Сушилка вибрационная "кипящего слоя"330.28.99.3 сушка кристаллов сульфата аммония ИТС 02-2019 производительность т/чдо 222130. Печь парового риформинга330.28.21.13.110 паровой каталитический риформинг природного газа ИТС 02-2019 расчетная температура среды°Cне более 887 2131. Печь подогрева330.28.21.13.119 подогрев мелкозернистого хлористого калия ИТС 02-2019 производительностьт/чдо 1202132. Подогреватель паровоздушной смеси330.28.21.1 подогрев паровоздушной смеси ИТС 02-2019 температура°Cне более 4302133. Подогреватель природного газа перед сероочисткой330.28.21.1 подогрев природного газа перед сероочисткой ИТС 02-2019 температура°Cдо 4002134. Подогреватель ступени дистилляции330.28.21.1 разложение карбамата аммония ИТС 02-2019 площадь теплообменакв. мдо 7132135. Подогреватель топливного газа330.25.30.12.110 подогрев топливного газаИТС 02-2019 температура°Cне более 1502136. Подогреватель хвостового газа330.25.30.12.110 охлаждение нитрозного газа перед абсорбционной колонной оборотной водой ИТС 02-2019 температура нитрозного газа на выходе°C120 - 1602137. Промыватель330.28.25.1 очистка запыленного воздуха после стадии сушки ИТС 02-2019 массовая концентрация нитрата калиямг/куб. мне более 202138. Промыватель сокового пара330.28.99.3 промывка сокового пара после отделения грануляции ИТС 02-2019 производительность по воздухукуб. м/чдо 100002139. Растворитель шнековый330.28.92.40.140 растворение сильвинитовой руды ИТС 02-2019 производительность по рудет/чдо 7502140. Реактор конверсии (изотермический реактор конверсии)330.28.99.3 паровая каталитическая конверсия оксида углеродаИТС 02-2019 давление рабочее температура рабочая МПа °Cдо 4,6 до 2732141. Реактор синтеза аммиака330.28.99.3 синтез аммиакаИТС 02-2019 температура давление массовый расход синтез-газа содержание аммиака в синтез-газе после реактора содержание Ar в синтез-газе после реактора °C МПа кг/ч процентов-объемных процентов-объемныхне более 515 не более 15,5 до 477640 не более 19,5 не более 62142. Реактор циклонный330.28.99.3 сжигание кислых и щелочных стоков, кубовых остатков производства капролактама в циклонных реакторах с получением соды кальцинированной ИТС 02-2019 расход стоков температура рабочаякуб. м/ч °C не более 8 700 - 16002143. Реактор гидрирования и обессеривания220.25.29.12.191 очистка природного газа от сернистых соединенийИТС 02-2019 давление рабочее температура среды рабочая МПа °Cне более 4,185 не более 3602144. Резервуар изотермический жидкого аммиака220.25.29.12 изотермический способ храненияИТС 02-2019 давление в резервуаре температура в резервуаре мм вод. ст. °С200 - 800 (-34) - (-30)2145. Резервуар шаровой жидкого аммиака220.25.29.12 хранение жидкого аммиака под избыточным давлением с отводом аммиака, испаряющегося от теплопритока ИТС 02-2019 давление в резервуареМПадо 0,62146. Сепаратор 1-й ступени, сепаратор 2-й ступени, сепаратор 3-й ступени330.28.99.3 межступенчатое оборудование компрессии синтез-газа отделение влаги из синтез-газа после холодильника 1-й, 2-й или 3-й ступени ИТС 02-2019 температура на выходе°Cдо 602147. Сепаратор жидкого аммиака330.28.99.3 сепарация жидкого аммиака от циркуляционного газа ИТС 02-2019 содержание аммиака на выходе из сепараторапроцентовне более 112148. Сепаратор испарителя 1-й ступени330.28.99.3 среда - NН 3 , СО 2 , Н 2 О, раствор карбамидаИТС 02-2019 давление температура МПа °Cдо 0,1 1402149. Сепаратор испарителя 2-й ступени330.28.99.3 среда - NН 3 , СО 2 , Н 2 О, раствор карбамидаИТС 02-2019 давление температура МПа °Cдо 0,1 1502150. Сепаратор сокового пара330.28.99.3 очищение соковых паров от легких органических примесей и аммиака ИТС 02-2019 объемкуб. мдо 102151. Сепаратор ступени дистилляции330.28.99.3 разделение жидкой и газовой фаз ИТС 02-2019 объемкуб. мдо 532152. Система аэрации мембранная трубчатая330.28.29.12 площадь мембранной поверхности максимальный расход воздухаИТС 02-2019 площадь мембранной поверхности максимальный расход воздуха кв. м куб. м/час0,24 - 0,32 18 - 242153. Система мелкопузырчатой аэрации мембранная дисковая330.28.29.12.114 диаметр активная поверхность высота максимальная нагрузкаИТС 02-2019 диаметр активная поверхность высота максимальная нагрузка мм кв. м мм куб. м/час255 - 270 до 0,061 68 до 82154. Скруббер высокого давления330.28.25.14.129 среда - СО 2 , NH 3 , карбамид, водаИТС 02-2019 давление температура МПа °Cдо 27,5 185 - 2202155. Скруббер-нейтрализатор330.28.25.14.120 нейтрализация азотной кислоты аммиак содержащими газами нейтрализация азотной кислоты аммиаком, содержащимся в газах дистилляции ИТС 02-2019 давление рабочее температура рабочаяМПа °Cне более 0,35 не более 1252156. Смеситель с фильтром АВС330.28.29 смешение аммиака и воздуха, фильтрация аммиачно-воздушной смеси (АВС)ИТС 02-2019 температура аммиачно-воздушной смеси соотношение расходов "аммиак-воздух" о С процентов170 - 230 8,7 - 10,62157. Станция компрессорная дожимная стационарная блочно-контейнерная330.28.13.28 для повышения давления газообразного аммиакаИТС 02-2019 холодопроизводи-тельность кВтдо 8102158. Стриппер высокого давления330.28.25.14.129 среда - СО 2 , NH 3 , карбамид, водаИТС 02-2019 давление температура МПа °Cдо 27,5 185 - 2202159. Труба-сушилка330.28.99.31.120 сушка хлористого калияИТС 02-2019 производительность по хлористому калию т/чдо 1202160. Установка сушильно-охладительная330.28.99.31.120 сушка и охлаждение KClИТС 02-2019 производительность по хлористому калию т/ч25 - 1502161. Установка ультрафиолетовой дезинфекции сточных вод330.28.29.12.114 производительность давлениеИТС 02-2019 производительность давлениекуб. м/час МПа до 250 до 0,62162. Установка электродиализная (электро-мембранный аппарат)330.28.29.12.114 очистка водных растворов (загрязненной воды) методом электродиализа ИТС 02-2019 пропускная способностькуб. м/ч до 70 2163. Фильтр газообразного аммиака330.28.25.14.120 очистка газообразного аммиака от механических примесей и масла ИТС 02-2019 производительность по аммиакукуб. м/чдо 176002164. Фильтр мешочный330.28.25.14.120 очистка атмосферного воздухаИТС 02-2019 площадь фильтрующей поверхности кв. мдо 6002165. Фильтр пылеулавливающий (фильтр атмосферного воздуха) 330.28.29.12 330.28.25.14.129 330.28.25.14 330.28.25.14.111 улавливание сухой, не прилипающей пылиИТС 02-2019 производительность по воздухукуб. м/ч до 820002166. Фильтр рукавный330.28.25.14.120 уменьшение выбросов пыли, уменьшение потерь сырьяИТС 02-2019 производительность по газовоздушной смеси куб. м/ч1300 - 820002167. Фильтр-пресс рамный330.28.99.3 фильтрация жидких средИТС 02-2019 усилие на сдавливание МПадо 252168.

Флотатор напорный220.25.29.11.140 диаметр рабочая высота мощность частота вращенияИТС 02-2019 диаметр рабочая высота мощность частота вращениям м кВт об/мин 2,5 до 5 до 0,55 до 0,562169. Холодильник 1-й ступени, холодильник 2-й ступени, холодильник 3-й ступени, 4-й ступени330.28.25.1 межступенчатое оборудование компрессии синтез-газа охлаждение газа после 1-й, 2-й, 3-й или 4-й ступени ИТС 02-2019 температура на входе о Сне более 165/ 182/ 140/ 452170. Центрифуга фильтрующая330.28.92.40.110 обезвоживание суспензииИТС 02-2019 производительностьт/чдо 752171. Центрифуга, центрифуга пульсирующая330.28.92.40.110 330.28.13 отделение кристаллов от раствораИТС 02-2019 производительность содержание влаги т/ч процентовдо 32 до 22172. Экстрактор330.28.99.3 разложение апатитового концентрата ИТС 02-2019 рабочий объемкуб. мдо 20002173. Элеватор ковшовый330.28.22.18 транспортировка сыпучих веществИТС 02-2019 производительностьт/чдо 5002174. Энергоблок газотурбинный330.28.11.23 выработка электрической энергииИТС 02-2019 производительность (электрическая энергия) МВтдо 12,92175. Паровой котел330.25.30.11 выработка тепловой энергииИТС 02-2019 производительность (пар) т/часдо 522176. Водогрейный котел330.25.30.11 выработка тепловой энергииИТС 02-2019 производительность (тепловая энергия) Гкал/часдо 332177. Ленточный конвейер330.28.22.18 транспортировка сыпучего продуктаИТС 02-2019 производительностьт/чдо 1952178. Вертикальный ковшовый элеватор330.28.22.18 транспортировка сыпучего продуктаИТС 02-2019 производительностьт/чдо 1952179. Дозатор весовой330.26.51.66 дозирование сыпучего продуктаИТС 02-2019 производительностьт/чдо 1602180. Конвейер ленточный330.28.22.18.320 330.28.92.11.120 транспортировка руды, галитовых отходов, готового продукта ИТС 02-2019 производительностьт/чдо 16002181. Узел пересыпки330.28.92.11.110 220.42.99.11.110 транспортировка руды, галитовых отходов, готового продукта ИТС 02-2019 производительностьт/чдо 16002182. Ванна электролизная330.28.22.18.180 количество анодов - 46 количество катодов (матриц) - 45 ИТС 03-2019 рабочая поверхностьмм4575 x 12352183. Камера пылевая330.28.25.14.120 номинальная производительность по газу - 41000 куб. м/ч ИТС 03-2019 степень очистки газа от пылипроцентов502184. Конвертер кислородный вертикальный330.28.91.11.110 вместимость конвертера по черновой меди - 30 т высота внутреннего пространства - 6185 мм диаметр по футеровке в цилиндрической части - 2920 мм ИТС 03-2019 рабочий объемкуб. м382185. Машина карусельная330.28.29.12 диаметр карусели - 10000 мм количество изложниц - 20 шт. масса одного анода - 272 кг ИТС 03-2019 производительностьт/ч402186. Печь анодная330.28.91.11.110 объем печи по меди - 250 т полная загрузка - 270 т расход технологического воздуха макс. - 10000 куб. м/ч ИТС 03-2019 максимальный расход мазутакг/ч12002187. Печь кипящего слоя330.28.91.11.110 расход воздухаИТС 03-2019 расход воздухакуб. м/ч2200 - 25002188. Пылеуловитель330.28.25.14.120 номинальная производительность по газу - 80000 куб. м/ч ИТС 03-2019 степень очистки газа от пылипроцентов802189. Сгуститель330.28.92.40.110 объем сгустителя - 690 куб. м вместимость по твердому - 750 т ИТС 03-2019 площадь осаждениякв. м2502190. Фильтр330.28.25.14.120 поверхность фильтрования - 8 - 40 кв. м число фильтровальных секций - 19 - 24 шт. ИТС 03-2019 величина вакуума при фильтрованиимм. вод. ст.850 - 9002191. Электрофильтр330.28.25.14.120 площадь активного сечения - 40 кв. м количество полей - 4 шт. ИТС 03-2019 максимальная температура газа на входе°C4502192. Сооружения и оборудование для термического обеззараживания осадков сточных вод, иловой смеси (теплообменники, радиаторы, емкости, камеры)220.42.21.13 220.42.21.13.120 220.42.21.13.126 330.25.30.12.110 осуществление процесса термического обеззараживания осадков сточных вод, иловой смеси в соответствии с требованиями НДТ 16 ИТС 10-2019 (с учетом применимости) ИТС 10-2019 технологические показатели ИТС 9-2020 (с учетом применимости)в соответствии с ИТС 9-2020в соответствии с ИТС 9-20202193. Дробилка молотковая330.28.92.40.125 крупность при дробленииИТС 11-2019 крупность кусков: при дроблении стружки при дроблении лома ммне более 100 10 - 1002194. Дробилка ударная330.28.92.40.124 крупность кусковИТС 11-2019 крупность кусковмм10 - 602195. Комплекс дробильно-сортировочный по переработке алюминиевого шлака330.28.92.40.129 содержание алюминия в концентратеИТС 11-2019 содержание алюминия в концентрате процентовболее 602196. Комплекс розлива жидкого металла в изложницы на конвейере330.28.91.11.130 масса чушекИТС 11-2019 масса чушеккг5 - 202197. Машина полунепрерывного литья алюминиевых сплавов в слитки для экструзии или прокатки 330.28.22.18.180 длина слиткаИТС 11-2019 длина слиткам5 - 72198. Машина полунепрерывного литья алюминиевых сплавов в шихтовые чушки330.28.22.18.180 масса чушекИТС 11-2019 масса чушеккг5 - 202199. Мельница шаровая330.28.92.40.120 заполнение шарамиИТС 11-2019 заполнение шарамипроцентов28 - 322200. Перемешиватель металла электромагнитный канальный с выносным "карманом"330.28.91.1 коэффициент повышения производительности плавки процентовИТС 11-2019 коэффициент повышения производительности плавки процентов10 - 302201. Перемешиватель металла электромагнитный с донным размещением330.28.91.1 коэффициент повышения производительности плавкиИТС 11-2019 коэффициент повышения производительности плавки процентов10 - 302202. Печь отражательная330.28.91.1 емкость печи по алюминиюИТС 11-2019 емкость печи по алюминию т25 - 602203. Печь роторная наклоняемая330.28.91.1 емкость печи по алюминиюИТС 11-2019 емкость печи по алюминию т20 - 402204. Пресс для охлаждения шлака330.28.22.18.180 температура шлака после охлажденияИТС 11-2019 температура шлака после охлаждения °С350 - 4002205. Сепаратор аэродинамический330.28.92.40.110 содержание неметаллических примесей в сепарированном ломеИТС 11-2019 содержание неметаллических примесей в сепарированном ломе процентовне более 1,52206. Сепаратор магнитный330.28.93.13.111 остаточное содержание примесей железаИТС 11-2019 остаточное содержание примеси железа процентов0,2 - 0,52207. Сепаратор рентгенофлуоресцентный330.28.92.40.110 содержание алюминия в сепарированном ломеИТС 11-2019 содержание алюминия в сепарированном ломе процентовболее 982208. Сепаратор тяжелосредный330.28.92.40.110 содержание ферросилиция в суспензииИТС 11-2019 содержание ферросилиция в суспензии процентов30 - 352209. Сепаратор электродинамический330.28.92.40.110 содержание металла в ломе после сепаратораИТС 11-2019 содержание металла в ломе после сепаратора процентовболее 962210. Установка безокислительной сушки стружки330.28.99.31.120 остаточное содержание влаги (включая СОЖ)ИТС 11-2019 остаточное содержание влаги (включая СОЖ) процентовне более 12211. Установка по охлаждению и сортировке алюминиевого шлака330.28.22.18.180 содержание алюминия на выходеИТС 11-2019 содержание алюминия на выходе процентов20 - 402212. Установка по удалению лакокрасочных покрытий330.28.21.1 температура обработкиИТС 11-2019 температура обработки°С390 - 4202213. Фильтр рукавный330.28.25.14.120 содержание взвешенных веществ после фильтраИТС 11-2019 содержание взвешенных веществ после фильтра, не более: при обогащении шлака при сушке стружки при плавке в отражательных печах при плавке в роторных печах при очистке объединенных выбросов мг/н. куб. м 120 60 300 500 2002214. Центрифуга330.28.92.40.110 остаточное содержание влаги (включая СОЖ)ИТС 11-2019 остаточное содержание влаги (включая СОЖ) процентовне более 12215. Шредер330.28.92.40.125 крупность кусковИТС 11-2019 крупность кусковмм10 - 1002216. Бункера опорно-поворотного устройства дроби220.25.11.23.139 объемИТС 12-2019 объемкуб. м1,1-32217. Вакуум-фильтр дисковый330.28.29.12 площадь поверхности фильтрования - 34 - 68 кв. м ИТС 12-2019 вакуум в зоне фильтрования и сушки давление воздуха в зоне отдувки Па МПа0,25 - 0,5 0,15 - 0,242218. Ванна промывочная330.28.22.18.180 объемИТС 12-2019 объемкуб. м3,9 - 132219. Ванна пропарки полипропиленового прутка330.28.22.18.180 размеры 3860х300х300 ммИТС 12-2019 объемкуб. м0,32220. Ванна электролизная330.28.22.18.180 количество анодов количество катодовИТС 12-2019 количество анодов количество катодовшт. шт.48 - 61 49 - 602221. Вентилятор330.28.25.20.119 производительность - 16000-120000 куб. м /ч ИТС 12-2019 мощностькВт30 - 2002222. Вибросито330.28.92.40.120 диаметр отверстий - 20 мм ИТС 12-2019 мощность двигателякВт152223. Воздуходувка330.28.25.12.190 производительностьИТС 12-2019 производительностькуб. м/ч272224. Воздухонагреватель330.28.25.12.190 производительность - 1,8 куб. м ИТС 12-2019 давление мощностьМПа кВт1 122225. Газгольдер мокрый220.42.21.13 объем - 1000 - 3000 куб. м ИТС 12-2019 рабочее давлениеат.0,42226. Газогенератор330.28.29.1 производительностьИТС 12-2019 производительностькуб. м/ч2402227. Грохот барабанный330.28.92.40.120 производительностьИТС 12-2019 производительностьт/сут102228. Дегазатор330.28.25.14.120 внутренний диаметр дегазатора - 1950 мм высота дегазатора - 7000 мм высота насадки - 4000 мм ИТС 12-2019 рабочее давление рабочая температура бар °С 0,2 72 - 782229. Дробилка щековая330.28.92.40.120 конечная фракцияИТС 12-2019 конечная фракциямм40 x 2502230. Испаритель330.28.99.3 поверхность теплообмена - 22,9 куб. м площадь теплообмена - 7,5 кв. м ИТС 12-2019 температура хлора на выходе рабочее давление°С МПа300 1,62231. Испаритель вакуумный графитовый330.28.99.3 объемИТС 12-2019 объемкуб. м1,152232. Испаритель кожухотрубный330.28.99.3 объем - 0,065 куб. м ИТС 12-2019 рабочее давлениеат.162233. Каплеуловитель330.28.25.14.120 производительностьИТС 12-2019 производительностькуб. м/ч50002234. Классификатор двухспиральный330.28.93.17.119 производительность по исходной пульпе - 50 - 150 т/сут ИТС 12-2019 частота вращенияоб/мин102235. Колонна насадочная330.28.95.11 производительность по смеси фазИТС 12-2019 производительность по смеси фазкуб. м/ч452236. Колонна насадочная(санитарная)330.28.95.11 объемИТС 12-2019 объемкуб. м82237. Колонна осушки воздуха330.28.95.11 вместимость - 0,25 куб. м диаметр - 600 мм высота - 1250 мм ИТС 12-2019 давлениеМПа1,62238. Колонна тарельчатая (нестанд.)330.28.95.11 диаметр весИТС 12-2019 диаметр весмм кг1200 11002239. Компрессор330.28.13.1 объем - 14 куб. мдИТС 12-2019 давлениекгс/кв. см3202240. Компрессор хлорный330.28.13.1 рабочий объем выпуска компрессора - 2520 куб. м/чИТС 12-2019 давлениебар0,942241. Компрессор воздушный330.28.13.1 производительность - 90 -150 куб. м/чИТС 12-2019 давлениеМПа1,5 - 2,52242. Компрессор горизонтальный330.28.13.1 объем - 0,5 куб. мИТС 12-2019 давлениекгс/кв. см250 - 2702243. Компрессор прямоугольный330.28.13.1 объем - 20 куб. мИТС 12-2019 давлениекгс/кв. см82244. Компрессор хлора из титана водокольцевой330.28.13.1 производительность - 180 куб. нм/ч ИТС 12-2019 давлениеМПа0,152245. Конденсатор поверхностный кожухотрубный330.28.91.11.110 объемИТС 12-2019 объемкв. м37,92246. Манипулятор пневматический330.26.51.65 максимальная грузоподъемность максимальный радиус действияИТС 12-2019 максимальная грузоподъемность максимальный радиус действия кг мм300 33702247. Машина контактной сварки330.28.29 толщина сварных деталейИТС 12-2019 толщина сварных деталеймм0,5 - 1,22248. Пачук330.28.91.1 температура среды в пачуке - не более 85°С ИТС 12-2019 объемкуб. мдо 2252249. Пневмопресс для увязки пакетов330.28.95.11 ход штока пневмоцилиндра - 300 мм перемещение электротележки - 1000 ммИТС 12-2019 общее рабочее давление пневмоцилиндра давление сжатого воздуха в пневмосистеме т кгс/кв. см 3 3002250. Пресс для увязки никеля330.28.95.11 рабочее давлениеИТС 12-2019 рабочее давлениеМПа0,62251. Пресс пакетировочный330.28.95.11 полезный объем прессовой камеры - 0,72 куб. мИТС 12-2019 рабочее давление кгс/кв. см не более 2502252. Реактор330.28.93.1 объемИТС 12-2019 объемкуб. м2,62253. Реактор/цементатор330.28.93.1 объем - 90 куб. м плотность до - 1,4 т/ куб. мИТС 12-2019 температура°Сне более1062254. Репульпатор330.28.92.40.110 объемИТС 12-2019 объемкуб. м2,8 - 202255. Ресивер воздуха330.28.13.2 объем - 20 - 50 куб. мИТС 12-2019 рабочее давлениеат.8 - 102256. Ресивер хлорный330.28.13.2 объем - 1,5 куб. мИТС 12-2019 рабочее давлениеМПа1,62257. Сборник330.25.30.12.110 плотность до 1,4 т/ куб. мИТС 12-2019 объемкуб. м30 - 802258. Сборник жидкого продукта330.25.30.12.110 объемИТС 12-2019 объемкуб. м9 - 212259. Сборник промвод330.25.30.12.110 объемИТС 12-2019 объемкуб. м452260. Сборник раствора гипохлорита натрия330.25.30.12.110 объемИТС 12-2019 объемкуб. м112261. Сборник раствора щелочи330.25.30.12.110 объемИТС 12-2019 объемкуб. м162262. Сборник с плоскими днищами (со змеевиком)330.25.30.12.110 площадь теплообмена 2,9 кв. мИТС 12-2019 объемкуб. мне более 8,42263. Сборник-отделитель330.25.30.12.110 объемИТС 12-2019 объемкуб. м0,5 - 12264. Сборник-разрядник330.25.30.12.110 объемИТС 12-2019 объемкуб. м1,52265. Сгуститель330.28.29.12 производительностьИТС 12-2019 производительностьт/сут902266. Скрапомойка барабанная330.28.29.22.190 количество подаваемой воды 10 куб. м/чИТС 12-2019 частота вращения мощность эл. двигателя об/мин. кВт8,2 452267. Скруббер330.28.25.14.120 расход воздуха на скруббер количество хлора на входе в скрубберИТС 12-2019 расход воздуха на скруббер количество хлора на входе в скруббер куб. м/ч кг/ч4000 90002268. Станок для резки профиля из ПХВ и алюминия330.28.95.11 мощность 1,5 кВт расход воздуха 5 л/цикл пильный диск 400х30х3,8ИТС 12-2019 рабочее давление воздухабар6 - 82269. Станок пайки полипропиленовых каркасов330.28.95.11 мощность - 4 кВтИТС 12-2019 рабочее давление воздухабар6 - 82270. Станок пропилки полипропиленового прутка330.28.95.11 частота вращенияИТС 12-2019 частота вращенияоб/мин15002271. Теплообменник330.28.25.11.1 10 поверхность теплообмена - 49 кв. м производительность охлаждения - 1100кВт вместимость - 1,42 куб. м расход - 12,8 т/ч ИТС 12-2019 рабочее давлениекгс/кв. смдо 42272. Теплообменник пластинчатый330.28.25.11.1 10 производительность - 4200 кВт массовый расход - 255 - 300 т/ч объемный расход - 265 куб. м /ч ИТС 12-2019 рабочее давлениебар4 - 52273. Теплообменник пластинчатый разборный330.28.25.11.1 10 рабочая температура от минус 30°С до 200°С максимальное рабочее давление не более 25 бар количество пластин - 11 - 659 шт. ИТС 12-2019 расчетное давлениеМПа1,62274. Теплообменник спиральный330.28.25.11.1 10 поверхность теплообмена - 108 кв. м масса аппарата - 5300 кг ИТС 12-2019 расходт/ч4802275. Трубчатая печь330.28.21.13.119 скорость вращения барабана печиИТС 12-2019 скорость вращения барабана печиоб/мин0,5 - 1,02276. Установка аварийного скруббера на 250 кг хлора330.28.25.14 вес - 600 кгИТС 12-2019 производительностькуб. м/ч15002277. Установка аспирационного скруббера330.28.25.14 производительность - 30 - 40 тыс. куб. м/ч вес - 1500 кгИТС 12-2019 производительностьтыс. куб. м/ч30 - 402278. Фильтр330.28.25.14.120 объем фильтра - 11 куб. мИТС 12-2019 площадь фильтрованиякв. м802279. Фильтр дисковый вакуумный330.28.29.12 поверхность фильтрования - 68 кв. мИТС 12-2019 скорость вращенияоб/мин0,22 - 0,972280. Фильтр для воздуха330.28.25.14.120 вместимость - 0,6 куб. м диаметр - 377 ммИТС 12-2019 давлениеМПа1,62281. Фильтр пылевой330.28.25.14.120 объемИТС 12-2019 объемкуб. м0,142282. Фильтр свечевой330.28.25.14.120 объем фильтра - 6 - 10 куб. м рабочее давление суспензии при фильтровании до 0,4 МПа рабочая температура среды не более - 80°С ИТС 12-2019 площадь поверхности фильтрованиякв. м40 - 802283. Фильтр-пресс330.28.29.12 площадь фильтровальной поверхностиИТС 12-2019 площадь фильтровальной поверхности кв. мдо 1502284. Холодильник330.28.25.1 поверхность теплообменаИТС 12-2019 поверхность теплообмена кв. м25,322285. Цементатор330.28.92.30.150 объемИТС 12-2019 объемкуб. м.до 90 куб. м2286. Центрифуга330.28.29.12 вес - 860 кгИТС 12-2019 мощностькВт11,42287. Экстрактор330.28.99.3 плотность эмульсии - 1100 кг/куб. м масса экстрактора в рабочем состоянии (заполнен. жидкостью) - до 38000 кг ИТС 12-2019 рабочая температура°C30 - 50° C2288. Элеватор330.28.22.18 объемИТС 12-2019 объемкуб. м15,52289. Электроподогреватель330.28.21.13.129 диаметр - 4,1 м высота - 8,25 м объем - 70 куб. м ИТС 12-2019 мощность трансформатораМВт72290. Алкилатор330.28.29 объем высота давление ИТС 18-2019 объем высота давлениекуб. м мм МПадо 19 10165 до 0,42291. Аппарат воздушного охлаждения330.28.25.13.119 поверхность теплообменаИТС 18-2019 поверхность теплообмена кв. м1173 - 1732252292. Аппарат контактный330.28.29 диаметр высотаИТС 18-2019 диаметр высота мм мм2600 - 3900 9400 - 105002293. Аэротенк доочистки стоков220.41.20.20.729 возможность использования в качестве нитрификатора и денитрификатораИТС 18-2019 ширина секции ширина коридора рабочая глубина рабочий объемм м м куб. м 13,5 4,5 до 4,4 до 64202294. Усреднитель аммоний/нитрат содержащего стока220.41.20.20.729 длина ширина рабочая глубина рабочий объемИТС 18-2019 длина ширина рабочая глубина рабочий объемм м м куб. м 45 39 до 1 до 13502295. Биореактор220.41.20.20.729 длина ширина высота рабочая глубина объемИТС 18-2019 длина ширина высота рабочая глубина объемм м м м куб. м11,8 5,8 4,4 до 3,5 до 1682296. Воздуходувка330.28.25.20.190 производительность давлениеИТС 18-2019 производительность давлениен. куб. м/ч МПа4000 - 500660 до 0,2942297. Денитрификатор220.41.20.20.729 ширина секции ширина коридора рабочая глубина рабочий объемИТС 18-2019 ширина секции ширина коридора рабочая глубина рабочий объемм м м куб. м 13,5 4,5 до 3,2 до 70202298. Детандер 330.28.11.33 производительность мощностьИТС 18-2019 производительность мощностькуб. м/ч кВт 6248 - 7969 289 - 7482299. Емкость разделительная330.28.99 длина - 3400 - 6690 мм диаметр - 650 - 2400 ммИТС 18-2019 давление объемМПа куб. м 0,005 - 0,01 1,5 - 252300. Испаритель330.28.99.3 поверхность теплообменаИТС 18-2019 поверхность теплообменакв. м21,8 - 5302301. Испаритель тонкопленочный330.28.99.3 диаметр высота поверхность теплообменаИТС 18-2019 диаметр высота поверхность теплообмена мм мм кв. м680 - 990 7000 - 9400 8 - 162302. Колонна - дебутанизатор330.28.99.3 диаметр - 600 мм высота - 19100 мм ИТС 18-2019 объемкуб. мдо 52303. Колонна - депропанизатор330.28.99.3 диаметр - 3600 - 4800 мм высота - 30500 - 32380 мм ИТС 18-2019 объемкуб. мдо 5832304. Колонна - реабсорбер330.28.25.14.120 высота - 31660 мм диаметр - 1400 - 3200 ммИТС 18-2019 давление расч. объем МПа куб. м0,031 - 0,9 до 1142305. Колонна вакуумная330.28.99.3 объем диаметр высота ИТС 18-2019 объем диаметр высотакуб. м мм мм30,9 - 114 1600 - 2400 25475 - 469502306. Колонна закалочная330.28.99.3 объем диаметр высотаИТС 18-2019 объем диаметр высотакуб. м мм мм до 62 2200 - 2620 13580 - 163952307. Колонна испарительная220.41.20.20.318 объем диаметр высота ИТС 18-2019 объем диаметр высотакуб. м мм ммдо 16,8 2060 82502308. Колонна санитарная330.28.99.3 диаметр высотаИТС 18-2019 диаметр высотакуб. м мм мм 3000 - 3220 19300 - 521002309. Компрессор винтовой330.28.13.1 мощность - 660 - 2800 кВтИТС 18-2019 производительность давлениекуб. м/ч кПа до 13000 570 - 210002310. Компрессор циркуляционный330.28.13.1 рабочий диапазон оборотов - 146 об/минИТС 18-2019 производительность давление куб. м/ч МПа75 - 7200 2,0 - 322311. Котел паровой 330.25.30.11.110 производительность давление пара температура параИТС 18-2019 производительность давление пара температура парат/ч МПа °С140 4,32 400 2312. Котел-утилизатор330.25.30.11.110 производительность давление пара ИТС 18-2019 производительность давление парат/ч МПа4 - 300 0,1 - 13,72313. Кристаллизатор330.28.29 объем высота давлениеИТС 18-2019 объем высота давление куб. м мм МПа0,56 - 64 1800 - 11000 0,35 - 2,132314. Мешалки механические погружные330.28.29.12.114 диаметр пропеллера номинальная частота вращения пропеллера мощностьИТС 18-2019 диаметр пропеллера номинальная частота вращения пропеллера мощность мм об/мин кВт 300 до 931 до 3,22315. Нитрификатор220.41.20.20.729 ширина секции ширина коридора рабочая глубина рабочий объемИТС 18-2019 ширина секции ширина коридора рабочая глубина рабочий объемм м м куб. м 13,5 4,5 до 4,4 до 64202316. Печь циклонная330.28.21.12 диаметр циклона - 1160 ммИТС 18-2019 рабочая температура°С900 - 11002317. Подогреватель330.28.99.3 поверхность теплообменаИТС 18-2019 поверхность теплообмена кв. м2,8 - 7802318. Реактор циклонный330.28.21.13.129 высота - 14340 мм диаметр - 2342 - 2752 ммИТС 18-2019 давление МПа-0,00015 - 0 2319. Сепаратор330.28.99 диаметр высота объемИТС 18-2019 диаметр высота объем мм мм куб. м1200 - 1800 2590 - 4440 2 - 10,52320. Система аэрации мембранная трубчатая330.28.29.12 площадь мембранной поверхности максимальный расход воздухаИТС 18-2019 площадь мембранной поверхности максимальный расход воздуха кв. м куб. м/час0,24 - 0,32 18 - 242321. Система мелкопузырчатой аэрации мембранная дисковая330.28.29.12.114 диаметр активная поверхность высота максимальная нагрузкаИТС 18-2019 диаметр активная поверхность высота максимальная нагрузка мм кв. м мм куб. м/час255 - 270 до 0,061 68 до 82322. Скруббер330.28.99.3 диаметр - 3100 мм высота - 15760 мм объем - 11,3 куб. м ИТС 18-2019 объемный расход пылегазовоздушной смесикуб. м/чдо 200002323. Смеситель струйный330.28.99.39.190 диаметр высота объем ИТС 18-2019 диаметр высота объеммм мм куб. м600 1890 до 0,3182324. Суспензатор330.28.99 объем диаметр высота ИТС 18-2019 объем диаметр высота куб. м мм мм23 2812 70002325. Сушилка330.28.99.31.120 число оборотов диаметр длина ИТС 18-2019 число оборотов диаметр длинаоб/мин мм мм3,09 - 3,18 2400 - 2800 14470 - 205002326. Турбина паровая330.28.11.2 мощность давление ИТС 18-2019 мощность давлениекВт МПа37 - 67000 1,1 - 13,92327. Установка ультрафиолетовой дезинфекции сточных вод330.28.29.12.114 производительность давлениеИТС 18-2019 производительность давлениекуб. м/час Мпа до 250 до 0,62328. Фильтр ионообменный330.28.99.39.190 диаметр высота объемИТС 18-2019 диаметр высота объеммм мм куб. м 2000 6320 до 162329. Фильтр ротационный напорный 330.28.25.14 площадь фильтрации число оборотовИТС 18-2019 площадь фильтрации число оборотов кв. м об/мин2,6 14702330. Фильтр электростатический330.28.25.14.120 площадь активного сечения - 28,7 кв. мИТС 18-2019 среднесуточный уровень выброса пыли неорганической мг/куб. мдо 402331. Флотатор напорный220.25.29.11.140 диаметр рабочая высота мощность частота вращенияИТС 18-2019 диаметр рабочая высота мощность частота вращениям м кВт об/мин 2,5 до 5 до 0,55 до 0,562332. Хлоратор330.28.29 объем диаметр высотаИТС 18-2019 объем диаметр высотакуб. м мм мм 22 - 88 1800 - 3200 10100 - 140002333. Центрифуга330.28.29.12 число оборотовИТС 18-2019 число оборотовоб/мин1480 - 21002334. Экстрактор330.28.99.3 диаметр высотаИТС 18-2019 диаметр высотамм мм500 - 1600 1400 - 223602335. Этерефикатор330.28.29 вместимость диаметр высота ИТС 18-2019 вместимость диаметр высотакуб. м мм ммдо 32 3200 60702336. Автоматизированная информационная система производственного экологического контроля330.28.23.23 330.26.51.53 14 датчиков контроля запыленности 12 датчиков контроля шума 1 метеопост 1 газоанализатор 2 влагомера 1 датчик контроля уровня моряИТС 46-2019---2337. Автомашина коммунально-уборочная310.29.10.59.390 330.28.29.22.190 скорость движения в рабочем режиме - 10 - 20 км/ч ИТС 46-2019---2338. Дробилка330.28.92.40.110 производительность - 200 т/ч ширина ленты - 1000 мм максимальный входящий кусок - 400 мм ИТС 46-2019---2339. Машина вакуумная подметательно-уборочная310.29.10.59.130 рабочая скорость - 3,5 - 8 км/ч эффективность уборки - не ниже 95 процентов ширина уборки - не менее 2,4 м вместимость кузова - 7 куб. м масса загружаемого смета - 7200 кг ИТС 46-2019---2340. Машина комбинированная дорожная310.29.10.59.130 суммарный объем пластиковой емкости - 8,5 куб. м давление в водяной системе - до 10 бар расход воды - до 600 л/ минИТС 46-2019---2341. Мобильная система пылеподавления310.29.20.23.130 расход воды - 1 - 6,5 куб. м/ч дальность распыления - 90 м ИТС 46-2019---2342. Профиль стальной листовой перфорированный гнутый с трапециевидным ребром жесткости (ветро- шумо-пылезащитный)220.00.00.00.000 температура эксплуатации - от -60 до +60°С толщина покрытия - 160 - 200 мкмИТС 46-2019 средний коэффициент пылеподавления при перфорации процентов30 - 812343. Система пылеподавления стационарная на базе снегогенератора330.28.29.22.120 шум - менее 70 дБ дальность распыления - 70 - 110 м область вращения - 0 - 340° расход - 400 л/мин. мощность - 44,25 кВтИТС 46-2019---2344. Система грейферного пылеподавления для перегружателей330.28.22.15.120 выносная заправочная емкость - не менее 2000 л насос для заполнения емкости производительностью не менее 200 л/мин рабочее давление системы - 6 - 8 бар ИТС 46-2019---2345. Система пылеподавления на дробильно-сортировочном комплексе с приемным бункером330.28.29.22.120 расход воды - 45 л/мин суммарная мощность эл. двигателей - 25 кВт рабочее давление - 70 - 150 бар уровень шума - менее 60 дБ температура - от -30 до +50°С ИТС 46-2019---2346. Система пылеподавления автодороги стационарная в виде напорной магистрали с форсунками330.28.29.22.120 расход воды системой - 270 л/мин количество автоматизированных поворотных форсунок - 27 мощность системы - 65 кВт давление в форсунках - 100 - 200 бар расход воды одной форсункой - 30 л/мин шум - менее 60 дБ температура окружающей среды - от +2 до +50°С ИТС 46-2019---2347. Станция метеорологическая330.26.51.1 скорость ветра от 0,6 - 60 м/с направление ветра - 0 - 360° атмосферное давление - 400 - 1060 гПа температура воздуха - от -50 до +50°С относительная влажность воздуха - 30 - 98 процентов автоматический расчет точки росы от -50 до +50°С ИТС 46-2019---2348. Станция пылеподавления передвижного исполнения220.41.20.20.729 область вращения - 340° площадь покрытия - 14500 кв. м мощность - 11 кВт рабочая среда - от +5 до +40°С максимальный расход воды - 140 л/мин ИТС 46-2019 дальность распылениям602349. Станция пылеподавления стационарная220.41.20.20.729 область вращения - 330° площадь покрытия - 23550 кв. м мощность - 90 кВт рабочая среда - от +5 до +40°С максимальный расход - воды - 270 л/мин ИТС 46-2019 дальность распылениям1002350. Стенки защитные габаритные220.42.99.19.141 высота - 2,5 - 6 мИТС 46-2019---2351. Установка оросительная330.28.13 дальность - 150 м мощность - 5,5 кВт водопотребление - 70 куб. м/ч ИТС 46-2019 дальность распылениям1502352. Установка пылеподавления330.28.25.14.110 рабочая среда -20 - +40°C угол поворота - 340° ИТС 46-2019 дальность распылениям1502353. Установка пылеподавления330.28.25.14.120 радиус распыления - до 50 м расход воды - 20 - 100 л/мин производительность - 1,2 - 6 куб. м/ч ИТС 46-2019---2354. Экран ветрозащитный220.00.00.00.000 температура эксплуатации - -60 - +60°С толщина покрытия - 160 - 200 мкм ИТС 46-2019 скорость ветрам/с202355. Экран пыле-ветрозащитный220.42.99.19.142 длина экрана - 1805 м высота - 20 м перфорация - 30 процентов ИТС 46-2019---2356. Экран пыле-шумозащитный220.23.61.12.160 высота - 6 м протяженность - 300 мИТС 46-2019---". ____________