Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-ремонтник промышленного оборудования"

Министерство юстиции Российской Федерации ЗАРЕГИСТРИРОВАНО Регистрационный № 82273 от 22 мая 2025 г. МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРИКАЗ Москва 14 апреля 2025 г. № 236н Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-ремонтник промышленного оборудования" В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. № 580, приказываю: 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-ремонтник промышленного оборудования". 2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 октября 2020 г. № 755н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-ремонтник промышленного оборудования" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 2 декабря 2020 г., регистрационный № 61201). 3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2025 г. и действует до 1 сентября 2031 г. Министр А.О.Котяков УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 14 апреля 2025 г. № 236н ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ Слесарь-ремонтник промышленного оборудования 359 Регистрационный номер Содержание I. Общие сведения II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция "Ремонт отдельных деталей и узлов, входящих в состав оборудования" 3.2. Обобщенная трудовая функция "Текущий ремонт простого оборудования" 3.3. Обобщенная трудовая функция "Текущий ремонт оборудования средней сложности, капитальный ремонт простого оборудования" 3.4. Обобщенная трудовая функция "Капитальный ремонт оборудования средней сложности и текущий ремонт сложного оборудования" 3.5. Обобщенная трудовая функция "Капитальный ремонт сложного оборудования" IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта I. Общие сведения Ремонт оборудования, агрегатов, машин и (или) их составных частей40.077(наименование вида профессиональной деятельности)код Краткое описание вида профессиональной деятельности Восстановление работоспособности, исправности и ресурса оборудования, агрегатов, машин и (или) их составных частей Группа занятий: 7233Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования-- (код ОКЗ 1 ) (наименование) (код ОКЗ) (наименование) Отнесение к области профессиональной деятельности 40Сквозные виды профессиональной деятельности в промышленности (код ОПД 2 ) (наименование области профессиональной деятельности) Отнесение к видам экономической деятельности 33.12Ремонт машин и оборудования (код ОКВЭД 3 ) (наименование вида экономической деятельности) ______________________________ 1 Общероссийский классификатор занятий. 2 Приказ Минтруда России от 29 сентября 2014 г. № 667н "О реестре профессиональных стандартов (перечне видов профессиональной деятельности)" (зарегистрирован Минюстом России 19 ноября 2014 г., регистрационный № 34779) с изменением, внесенным приказом Минтруда России от 9 марта 2017 г. № 254н (зарегистрирован Минюстом России 29 марта 2017 г., регистрационный № 46168). 3 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности. II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) Обобщенные трудовые функцииТрудовые функциикоднаименованиеуровень квалификациивозможные наименования должностей, профессий рабочихнаименованиекодуровень (подуровень) квалификацииA Ремонт отдельных деталей и узлов, входящих в состав оборудования2 Слесарь-ремонтник 2-го разряда Снятие деталей и разборка узлов, входящих в состав оборудованияA/01.22 Дефектация деталей и узлов, входящих в состав оборудованияA/02.22 Слесарная обработка простых узлов и деталей, входящих в состав оборудованияA/03.22B Текущий ремонт простого оборудования3 Слесарь-ремонтник 3-го разряда Дефектация механизмов простого оборудованияB/01.33 Разборка и сборка механизмов простого оборудованияB/02.33 Ремонт механизмов простого оборудованияB/03.33 Регулировка механизмов простого оборудованияB/04.33C Текущий ремонт оборудования средней сложности, капитальный ремонт простого оборудования3 Слесарь-ремонтник 4-го разряда Дефектация механизмов оборудования средней сложностиC/01.33 Разборка и сборка механизмов оборудования средней сложностиC/02.33 Ремонт механизмов оборудования средней сложностиC/03.33 Регулировка механизмов оборудования средней сложностиC/04.33 Дефектация простого оборудованияC/05.33 Разборка и сборка простого оборудованияC/06.33 Ремонт простого оборудованияC/07.33 Регулировка простого оборудованияC/08.33D Капитальный ремонт оборудования средней сложности и текущий ремонт сложного оборудования4 Слесарь-ремонтник 5-го разряда Дефектация механизмов сложного оборудованияD/01.44 Разборка и сборка механизмов сложного оборудованияD/02.44 Ремонт механизмов сложного оборудованияD/03.44 Регулировка механизмов сложного оборудованияD/04.44 Дефектация оборудования средней сложностиD/05.44 Разборка и сборка оборудования средней сложностиD/06.44 Ремонт оборудования средней сложностиD/07.44 Регулировка оборудования средней сложностиD/08.44E Капитальный ремонт сложного оборудования4 Слесарь-ремонтник 6-го разряда Дефектация сложного оборудованияE/01.44 Разборка и сборка сложного оборудованияE/02.44 Ремонт сложного оборудованияE/03.44 Регулировка сложного оборудованияE/04.44 Неплановый ремонт оборудованияE/05.44 Руководство бригадой при ремонте оборудованияE/06.44 III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция Наименование Ремонт отдельных деталей и узлов, входящих в состав оборудованияКодAУровень квалификации2 Возможные наименования должностей, профессий рабочихСлесарь-ремонтник 2-го разряда Пути достижения квалификации Образование и обучениеСреднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащихОпыт практической работы- Особые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет (для рабочих, занятых ремонтом металлургического оборудования на горячих участках работ, ремонтом хлораторного и озонаторного оборудования, ремонтом технологического оборудования на мотороиспытательных станциях, работающих на этилированном бензине; в подземных камерах, тоннелях и внутри судов; в металлургических и химических производствах, цехах и на производственных участках; в производствах пластмассовых изделий; в спецпрачечных; на горячих участках работ; ремонтом канализационных сооружений, фреоновых и аммиачных компрессоров и холодильных установок) 4 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 5 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 6 Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда 7 Наличие не ниже II группы по электробезопасности 8 Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов 9 (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией 9 (при необходимости)Другие характеристики- Справочная информация Наименование документа Код Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовкиОКЗ7233Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудованияЕТКС 10 § 153Слесарь-ремонтник 2-го разрядаОКПДТР 11 18559Слесарь-ремонтник ______________________________ 4 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет"; статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации. 5 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206), от 2 октября 2024 г. № 509н (зарегистрирован Минюстом России 1 ноября 2024 г., регистрационный № 79994), действует до 1 апреля 2027 г. 6 Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно. 7 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г. 8 Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. № 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. № 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный № 68657), действует до 31 декабря 2025 г. 9 Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. № 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61983) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 22 января 2024 г. № 16 (зарегистрирован Минюстом России 26 февраля 2024 г., регистрационный № 77342) действует до 1 января 2027 г. 10 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы". 11 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. 3.1.1. Трудовая функция Наименование Снятие деталей и разборка узлов, входящих в состав оборудованияКодA/01.2Уровень (подуровень) квалификации2 Трудовые действияУстановление последовательности выполнения работ по снятию деталей и разборке узлов, входящих в состав оборудованияПодготовка рабочего места при снятии, установке, сборке и разборке узлов и деталей, входящих в состав оборудованияВыбор слесарно-монтажных инструментов и приспособлений для снятия, установки, сборки и разборки узлов и деталей, входящих в состав оборудованияРазборка узлов и механизмов, входящих в состав оборудованияКонсервация узлов и деталей, входящих в состав оборудования Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на детали и узлы, входящие в состав оборудованияЧитать и анализировать технологическую документацию на детали и узлы, входящие в состав оборудованияПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по снятию, установке, сборке и разборке узлов и деталей, входящих в состав оборудованияВыбирать инструменты для производства работ по снятию и разборке узлов и деталей, входящих в состав оборудованияПроизводить очистку и промывку деталей и узлов, входящих в состав оборудованияПроизводить консервацию деталей, входящих в состав узлов оборудования, при сборкеРазбирать резьбовые соединения узлов, входящих в состав оборудованияРазбирать заклепочные соединения узлов, входящих в состав оборудованияРазбирать шпоночные соединения узлов, входящих в состав оборудованияРазбирать шлицевые соединения узлов, входящих в состав оборудованияВыбирать смазочные материалы, применяемые для данного оборудованияРазбирать неразъемные соединения узлов, входящих в состав оборудования Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по снятию узлов и деталейВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по снятию и разборке узлов и деталейВиды, свойства и правила использования моющих составовВиды, свойства и правила использования консервирующих составовВиды разъемных соединенийВиды неразъемных соединенийПоследовательность снятия узлов и механизмовПоследовательность разборки узлов и механизмовПоследовательность сборки резьбовых, шлицевых и шпоночных соединенийПоследовательность сборки заклепочных соединенийПоследовательность выполнения паяных соединенийСпособы выполнения сварочных работПоследовательность разборки резьбовых, шлицевых и шпоночных соединенийПорядок разборки заклепочных соединенийСпособы механической разрезки сварных швовСпособы тепловой резки сварных швовВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по разборке разъемных соединенийВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по разборке заклепочных соединенийВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для механической разрезки сварных швовВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для тепловой резки сварных швовВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по снятию и установке узлов и деталейТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при снятии и установке узлов и деталей Другие характеристики- 3.1.2. Трудовая функция Наименование Дефектация деталей и узлов, входящих в состав оборудованияКодA/02.2Уровень (подуровень) квалификации2 Трудовые действияУстановление последовательности работ при дефектации деталей и узлов, входящих в состав оборудованияПодготовка рабочего места при проведении дефектации узлов и деталей, входящих в состав оборудованияВыбор оборудования, инструментов и приспособлений для дефектации узлов и деталей, входящих в состав оборудованияВыявление дефектов узлов и деталей, входящих в состав оборудования Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на детали и узлыЧитать и анализировать технологическую документацию на детали и узлыПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по дефектации узлов и деталей, входящих в состав оборудованияВыбирать инструменты и приспособления для производства работ по дефектации узлов и деталей, входящих в состав оборудованияИспользовать контрольно-измерительные инструменты для оценки степени износа узлов и деталей, входящих в состав оборудованияПроизводить визуальную оценку наличия дефектов и степени износа узлов и деталей, входящих в состав оборудованияПринимать решения о ремонте или замене узлов и деталей Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по дефектации узлов и деталейВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по дефектации узлов и деталейТехнические требования, предъявляемые к деталям и узламМетоды дефектации узлов и деталейВиды износа узлов и деталейДопустимые нормы износа узлов и деталейБраковочные признаки узлов и деталейТипичные дефекты узлов и деталейСпособы устранения дефектов узлов и деталейВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по дефектации узлов и деталейТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при дефектации узлов и деталей Другие характеристики- 3.1.3. Трудовая функция Наименование Слесарная обработка простых узлов и деталей, входящих в состав оборудованияКодA/03.2Уровень (подуровень) квалификации2 Трудовые действияУстановление последовательности ремонта узлов и деталей, входящих в состав простого оборудованияПодготовка рабочего места при слесарной обработке узлов и деталей, входящих в состав оборудованияВыбор слесарных инструментов и приспособлений для слесарной обработки узлов и деталей, входящих в состав оборудованияСлесарная обработка деталей и узлов, входящих в состав оборудования, с точностью до 12-го квалитетаВыполнение пригоночных операций на узлах и деталях, входящих в состав оборудования, с точностью до 12-го квалитетаКонтроль формы поверхности узлов и деталей, входящих в состав оборудованияКонтроль размеров узлов и деталей, входящих в состав оборудованияКонтроль шероховатости поверхности деталей, входящих в состав оборудования Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на детали и узлыЧитать и анализировать технологическую документацию на детали и узлыПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по слесарной обработке узлов и деталей, входящих в состав оборудованияВыбирать инструменты для производства работ по слесарной обработке узлов и деталей, входящих в состав оборудованияОпределять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры узлов и деталей, входящих в состав оборудованияПроизводить разметку деталей простой конфигурацииПроизводить обработку отверстий в деталях механизмов простого оборудования в соответствии с требуемой технологической последовательностьюПроизводить рубку, правку, гибку, резку деталей, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностьюВыполнять доводочные и притирочные работы на деталях, входящих в состав узлаИспользовать контрольно-измерительные инструменты для контроля качества формы поверхности и размеров деталей, входящих в состав оборудования Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по слесарной обработке узлов и деталейВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по слесарной обработке узлов и деталейОсновные механические свойства обрабатываемых материаловСистема допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатостиНаименование и маркировка основных применяемых материаловТипичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупрежденияСпособы устранения дефектов методами слесарной обработкиСпособы разметки деталейСпособы размерной обработки простых деталейСпособы и последовательность выполнения пригоночных операций слесарной обработки простых деталейВиды абразивных материаловРучные слесарные инструменты для разметки деталей и узловРучные механизированные инструменты для обработки отверстийВиды, назначение, конструкция и правила эксплуатации сверлильных станковРучные слесарные инструменты для нарезания внутренней и наружной резьбыПриспособления для нарезания резьбы на сверлильных станкахВиды, конструкция и назначение инструментов для пригоночных работОборудование для механической резки металловОборудование для тепловой резки металловРучные слесарные инструменты для гибки металловМеханическое оборудование для гибки металловПравила и последовательность проведения измеренийСпособы контроля шероховатости поверхностей деталейВиды, конструкция, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля размеров деталей и узловВиды, конструкция, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля качества формы поверхности деталей и узловВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по слесарной обработке узлов и деталейТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при слесарной обработке узлов и деталей Другие характеристики- 3.2. Обобщенная трудовая функция Наименование Текущий ремонт простого оборудованияКодBУровень квалификации3 Возможные наименования должностей, профессий рабочихСлесарь-ремонтник 3-го разряда Пути достижения квалификации Образование и обучениеСреднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащихОпыт практической работыНе менее одного года слесарем-ремонтником 2-го разряда Особые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет (для рабочих, занятых ремонтом металлургического оборудования на горячих участках работ, ремонтом хлораторного и озонаторного оборудования, ремонтом технологического оборудования на мотороиспытательных станциях, работающих на этилированном бензине; в подземных камерах, тоннелях и внутри судов; в металлургических и химических производствах, цехах и на производственных участках; в производствах пластмассовых изделий; в спецпрачечных; на горячих участках работ; ремонтом канализационных сооружений, фреоновых и аммиачных компрессоров и холодильных установок) Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)Другие характеристики- Справочная информация Наименование документа Код Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовкиОКЗ7233Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудованияЕТКС§ 154Слесарь-ремонтник 3-го разрядаОКПДТР18559Слесарь-ремонтник 3.2.1. Трудовая функция Наименование Дефектация механизмов простого оборудованияКодB/01.3Уровень (подуровень) квалификации3 Трудовые действияУстановление последовательности дефектации механизмов простого оборудованияПодготовка рабочего места при дефектации механизмов простого оборудованияВыбор оборудования, инструментов и приспособлений для дефектации механизмов простого оборудованияВыявление дефектов механизмов простого оборудования Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на механизмы простого оборудованияЧитать и анализировать технологическую документацию на механизмы простого оборудованияПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по дефектации механизмов простого оборудованияВыбирать инструменты для производства работ по дефектации механизмов простого оборудованияИспользовать контрольно-измерительные инструменты для оценки степени износа механизмов простого оборудованияПроизводить визуальную оценку наличия дефектов и степени износа механизмов простого оборудованияПринимать решения о ремонте или замене узлов и деталей механизмов простого оборудования Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по дефектации простого оборудованияВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по дефектации простого оборудованияТехнические требования, предъявляемые к механизмам простого оборудованияМетоды дефектации механизмов простого оборудованияВиды износа механизмов простого оборудованияФакторы, влияющие на интенсивность износаДопустимые нормы износа механизмов простого оборудованияБраковочные признаки механизмов простого оборудованияТипичные дефекты механизмов простого оборудованияСпособы устранения дефектов простого оборудованияВиды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов, используемых для определения износа механизмов простого оборудованияВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по дефектации механизмов простого оборудованияТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при дефектации механизмов простого оборудования Другие характеристики- 3.2.2. Трудовая функция Наименование Разборка и сборка механизмов простого оборудованияКодB/02.3Уровень (подуровень) квалификации3 Трудовые действияУстановление последовательности выполнения работ по разборке и сборке механизмов простого оборудованияПодготовка рабочего места при сборке и разборке механизмов простого оборудованияВыбор инструментов и приспособлений для снятия, установки, сборки и разборки механизмов простого оборудованияСнятие механизмов простого оборудованияУстановка механизмов простого оборудованияСборка механизмов простого оборудованияСмазка узлов и механизмов простого оборудованияРазборка механизмов простого оборудованияКонтроль взаимного расположения узлов и деталей механизмов простого оборудования Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на простое оборудованиеЧитать и анализировать технологическую документацию на детали и узлы, входящие в состав оборудованияПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по сборке и разборке механизмов простого оборудованияВыбирать инструменты для производства работ по сборке и разборке механизмов простого оборудованияПроизводить очистку и промывку деталей и узлов, входящих в состав простого оборудованияПроизводить расконсервацию деталей и узлов, входящих в состав простого оборудования, при сборкеПроизводить смазку деталей, входящих в состав узлов оборудования, при сборкеСобирать резьбовые соединения узлов, входящих в состав простого оборудованияСобирать соединения узлов, входящих в состав простого оборудования, с гарантированным натягомСобирать шпоночные соединения узлов, входящих в состав простого оборудованияСобирать шлицевые соединения узлов, входящих в состав простого оборудованияРазбирать резьбовые соединения узлов, входящих в состав простого оборудованияРазбирать заклепочные соединения узлов, входящих в состав простого оборудованияРазбирать шпоночные соединения узлов, входящих в состав простого оборудованияРазбирать шлицевые соединения узлов, входящих в состав простого оборудованияУстанавливать детали и узлы, входящие в состав оборудования, на прихваткахВыбирать смазочные материалы, применяемые для данного оборудованияВыполнять пайку деталей и узлов, входящих в состав простого оборудованияРазбирать неразъемные соединения узлов, входящих в состав простого оборудованияПроизводить сборку механизмов простого оборудования в соответствии с технической документациейПроизводить разборку механизмов простого оборудования в соответствии с технической документациейИзготавливать простые приспособления для разборки и сборки механизмов простого оборудованияПроизводить контроль размеров и формы поверхностей узлов и деталей, входящих в состав простого оборудования, при помощи контрольно-измерительных инструментовКонтролировать соответствие зазоров в узлах, входящих в состав простого оборудования, требованиям технической документацииКонтролировать правильность взаимного расположения деталей и узлов, входящих в состав простого оборудования Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке и разборке механизмов простого оборудованияВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и разборке механизмов простого оборудованияВиды, свойства и правила использования моющих составовВиды, свойства и правила использования консервирующих составовВиды, свойства и правила использования смазочных маселВиды разъемных соединенийВиды неразъемных соединенийПоследовательность установки механизмов простого оборудованияПоследовательность снятия механизмов простого оборудованияПоследовательность сборки механизмов простого оборудованияПоследовательность разборки механизмов простого оборудованияПоследовательность сборки резьбовых, шлицевых и шпоночных соединенийПоследовательность сборки заклепочных соединенийПоследовательность выполнения паяных соединенийСпособы выполнения сварочных работПоследовательность разборки резьбовых, шлицевых и шпоночных соединенийПорядок разборки заклепочных соединенийСпособы механической разрезки сварных швовВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и разборке разъемных соединенийВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и разборке заклепочных соединенийВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для производства сварочных работВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для производства паяльных работВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для механической разрезки сварных швовВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для тепловой резки сварных швовСварочные материалыМатериалы, используемые при пайкеВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для проверки зазоров в узлахВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для проверки размеров и качества формы поверхности деталей и узловВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для проверки взаимного расположения деталей и узлов в механизмах простого оборудованияВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке и разборке механизмов простого оборудованияТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при сборке и разборке механизмов простого оборудования Другие характеристики- 3.2.3. Трудовая функция Наименование Ремонт механизмов простого оборудованияКодB/03.3Уровень (подуровень) квалификации3 Трудовые действияУстановление последовательности ремонта механизмов простого оборудованияПодготовка рабочего места при ремонте механизмов простого оборудованияВыбор оборудования, инструментов и приспособлений для ремонта механизмов простого оборудованияСлесарная обработка деталей и узлов механизмов простого оборудования с точностью до 11-го квалитетаСтаночная обработка деталей и узлов механизмов простого оборудованияВыполнение пригоночных и притирочных операций на узлах и деталях, входящих в состав простого оборудования, с точностью до 11-го квалитетаКонтроль формы поверхности узлов и деталей, входящих в состав простого оборудованияКонтроль размеров узлов и деталей, входящих в состав простого оборудованияКонтроль шероховатости поверхности деталей, входящих в состав простого оборудования Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на механизмы простого оборудованияЧитать и анализировать технологическую документацию на механизмы простого оборудованияПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по ремонту механизмов простого оборудованияВыбирать станки, инструменты и приспособления для производства работ по ремонту механизмов простого оборудованияОпределять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры узлов и деталей механизмов простого оборудованияПроизводить разметку деталей со сложной конфигурациейПроизводить рубку, правку, гибку, резку деталей, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностьюВыполнять опиливание деталей простой конфигурации механизмов простого оборудованияВыполнять шабрение плоских поверхностей деталей механизмов простого оборудованияПроизводить обработку отверстий в деталях механизмов простого оборудования в соответствии с требуемой технологической последовательностьюВыполнять доводочные и притирочные работы на деталях и узлах механизмов простого оборудованияУстанавливать и закреплять детали механизмов простого оборудования в зажимных приспособлениях различных видовВыбирать и подготавливать к работе режущие и измерительные инструменты в зависимости от обрабатываемого материала и способа обработки поверхности деталей механизмов простого оборудованияУстанавливать оптимальный режим обработки деталей механизмов простого оборудования в соответствии с технологической документациейИспользовать контрольно-измерительные инструменты для контроля качества формы и размеров деталей, входящих в состав механизмов простого оборудования Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по ремонту механизмов простого оборудованияВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по ремонту механизмов простого оборудованияВиды ремонта промышленного оборудованияОсновные механические свойства обрабатываемых материаловНаименование и маркировка основных применяемых материаловСистема допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатостиТипичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупрежденияТипичные дефекты при выполнении станочной обработки, причины их появления и способы предупрежденияСпособы устранения дефектов методами слесарной обработкиПоследовательность разметки деталей со сложной конфигурациейСпособы размерной обработки простых деталейСпособы и последовательность выполнения доводочных и притирочных операцийМатериалы, применяемые при доводке и притирке, их свойства и правила примененияРучные слесарные инструменты для разметки узлов и деталейРучные механизированные инструменты для обработки отверстийВиды, назначение, конструкция и правила эксплуатации сверлильных станковВиды, назначение, конструкция и правила эксплуатации токарных станковРучные слесарные инструменты для нарезания внутренней и наружной резьбыПриспособления для нарезания резьбы на сверлильных станкахВиды, конструкция и назначение инструментов для пригоночных работОборудование для механической резки металловОборудование для тепловой резки металловРучные слесарные инструменты для гибки металловМеханическое оборудование для гибки металловПравила и последовательность проведения измеренийСпособы контроля шероховатости поверхностей деталейВиды, конструкция, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля размеров деталей и узловВиды, конструкция, назначение и правила использования контрольно-измерительных инструментов для контроля качества формы поверхности деталей и узловВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по ремонту механизмов простого оборудованияТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при ремонте механизмов простого оборудования Другие характеристики- 3.2.4. Трудовая функция Наименование Регулировка механизмов простого оборудованияКодB/04.3Уровень (подуровень) квалификации3 Трудовые действияУстановление последовательности выполнения работ по регулировке механизмов простого оборудованияПодготовка рабочего места при регулировке механизмов простого оборудованияВыбор инструментов и приспособлений для регулировки механизмов простого оборудованияВыполнение работ по регулировке механизмов простого оборудованияКонтроль качества работ по регулировке механизмов простого оборудованияСдача механизмов простого оборудования после регулировки Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на простое оборудованиеЧитать и анализировать технологическую документацию на простое оборудованиеПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по регулировке механизмов простого оборудованияВыбирать инструменты для производства работ по регулировке механизмов простого оборудованияВыполнять регулировку механизмов простого оборудования в правильной технологической последовательностиУстранять неисправности, выявляемые в ходе регулировки механизмов простого оборудованияИспользовать контрольно-измерительные инструменты для контроля качества выполняемых работ по регулировке механизмов простого оборудованияОсуществлять предъявление и сдачу механизмов простого оборудования после проведения регулировочных работ Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по регулировке механизмов простого оборудованияВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по регулировке механизмов простого оборудованияУстройство и принцип действия механизмов простого оборудованияОсновные технические данные и характеристики механизмов, оборудования, агрегатов и машинТехнологическая последовательность операций при выполнении регулировочных работСпособы выполнения регулировки механизмов простого оборудованияМетоды контроля качества при выполнении работ по регулировке механизмов простого оборудованияТипичные неисправности, выявляемые в ходе регулировки простого оборудованияПорядок устранения неисправностей, выявляемых в ходе проведения регулировки простого оборудованияПорядок сдачи механизмов простого оборудования после регулировочных работВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по регулировке механизмов простого оборудованияТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при регулировке механизмов простого оборудования Другие характеристики- 3.3. Обобщенная трудовая функция Наименование Текущий ремонт оборудования средней сложности, капитальный ремонт простого оборудованияКодCУровень квалификации3 Возможные наименования должностей, профессий рабочихСлесарь-ремонтник 4-го разряда Пути достижения квалификации Образование и обучениеСреднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащихОпыт практической работыНе менее двух лет слесарем-ремонтником 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение Особые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет (для рабочих, занятых ремонтом металлургического оборудования на горячих участках работ, ремонтом хлораторного и озонаторного оборудования, ремонтом технологического оборудования на мотороиспытательных станциях, работающих на этилированном бензине; в подземных камерах, тоннелях и внутри судов; в металлургических и химических производствах, цехах и на производственных участках; в производствах пластмассовых изделий; в спецпрачечных; на горячих участках работ; ремонтом канализационных сооружений, фреоновых и аммиачных компрессоров и холодильных установок) Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)Другие характеристики- Справочная информация Наименование документа Код Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовкиОКЗ7233Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудованияЕТКС§ 155Слесарь-ремонтник 4-го разрядаОКПДТР18559Слесарь-ремонтникПеречень СПО 12 15.01.35Мастер слесарных работ ______________________________ 12 Приказ Минпросвещения России от 17 мая 2022 г. № 336 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования и установлении соответствия отдельных профессий и специальностей среднего профессионального образования, указанных в этих перечнях, профессиям и специальностям среднего профессионального образования, перечни которых утверждены приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 29 октября 2013 г. № 1199 "Об утверждении перечней профессий и специальностей среднего профессионального образования" (зарегистрирован Минюстом России 17 июня 2022 г., регистрационный № 68887) с изменениями, внесенными приказами Минпросвещения России от 12 мая 2023 г. № 359 (зарегистрирован Минюстом России 9 июня 2023 г., регистрационный № 73797), от 25 сентября 2023 г. № 717 (зарегистрирован Минюстом России 26 октября 2023 г., регистрационный № 75754), от 27 апреля 2024 г. № 289 (зарегистрирован Минюстом России 31 мая 2024 г., регистрационный № 78367), от 7 ноября 2024 г. № 782 (зарегистрирован Минюстом России 10 декабря 2024 г., регистрационный № 80517). 3.3.1. Трудовая функция Наименование Дефектация механизмов оборудования средней сложностиКодC/01.3Уровень (подуровень) квалификации3 Трудовые действияУстановление последовательности работ при дефектации механизмов оборудования средней сложностиПодготовка рабочего места при дефектации механизмов оборудования средней сложностиВыбор оборудования, инструментов и приспособлений для дефектации механизмов оборудования средней сложностиВыявление дефектов механизмов оборудования средней сложностиЗаполнение документации по результатам дефектации механизмов оборудования средней сложности Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на механизмы оборудования средней сложностиЧитать и анализировать технологическую документацию на механизмы оборудования средней сложностиПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по дефектации механизмов оборудования средней сложностиВыбирать оборудование, инструменты и приспособления для производства работ по дефектации механизмов оборудования средней сложностиИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей механизмов оборудования средней сложностиПечатать чертежи механизмов оборудования средней сложности с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииИспользовать контрольно-измерительные инструменты для оценки степени износа механизмов оборудования средней сложностиПроизводить визуальную оценку наличия дефектов и степени износа механизмов оборудования средней сложностиПроизводить оценку износа и наличия дефектов шкивов механизмов оборудования средней сложностиПроверять соосность валов механизмов оборудования средней сложностиОпределять дефекты и наличие износа муфт механизмов оборудования средней сложностиПринимать решения о ремонте или замене узлов и деталей механизмов оборудования средней сложностиЗаполнять документы по результатам дефектации механизмов оборудования средней сложности в соответствие с требованиями, предъявляемыми к нимИспользовать текстовые редакторы (процессоры) для создания документов по результатам дефектации механизмов оборудования средней сложности Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по дефектации механизмов оборудования средней сложностиВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по дефектации механизмов оборудования средней сложностиТекстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииТехнические требования, предъявляемые к механизмам оборудования средней сложностиМетоды дефектации механизмов оборудования средней сложностиВиды износа механизмов оборудования средней сложностиФакторы, влияющие на интенсивность износа механизмов оборудования средней сложностиДопустимые нормы износа механизмов оборудования средней сложностиБраковочные признаки механизмов оборудования средней сложностиУстройство и принцип действия ременной передачиСпособы выверки соосности валовУстройство, виды и принцип действия муфтВиды документов, заполняемых по результатам дефектации механизмов оборудования средней сложностиПорядок заполнения документов по результатам дефектации механизмов оборудования средней сложностиВиды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов, используемых для определения износа механизмов оборудования средней сложностиВиды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов, используемых для определения соосности валовВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по дефектации механизмов оборудования средней сложностиТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при дефектации механизмов оборудования средней сложности Другие характеристики- 3.3.2.

Трудовая функция Наименование Разборка и сборка механизмов оборудования средней сложностиКодC/02.3Уровень (подуровень) квалификации3 Трудовые действияУстановление последовательности выполнения работ по разборке и сборке механизмов оборудования средней сложностиПодготовка рабочего места при сборке и разборке механизмов оборудования средней сложностиВыбор инструментов и приспособлений для снятия, установки, сборки и разборки механизмов оборудования средней сложностиСнятие механизмов оборудования средней сложностиУстановка механизмов оборудования средней сложностиСборка механизмов оборудования средней сложностиСмазка узлов и деталей механизмов оборудования средней сложностиРазборка механизмов оборудования средней сложностиКонтроль взаимного расположения узлов и деталей механизмов оборудования средней сложности после сборки и установки Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на оборудование средней сложностиЧитать и анализировать технологическую документацию на детали и узлы, входящие в оборудование средней сложностиПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по сборке и разборке механизмов оборудования средней сложностиВыбирать инструменты для производства работ по сборке и разборке механизмов оборудования средней сложностиИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей механизмов оборудования средней сложностиПечатать чертежи механизмов оборудования средней сложности с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииПроизводить очистку и промывку деталей и узлов, входящих в состав оборудования средней сложностиПроизводить расконсервацию деталей и узлов, входящих в состав оборудования средней сложности, при сборкеПроизводить смазку деталей и узлов, входящих в состав оборудования средней сложности, при сборкеСобирать резьбовые соединения узлов, входящих в состав оборудования средней сложностиСобирать соединения узлов, входящих в состав оборудования средней сложности, с гарантированным натягомСобирать шпоночные соединения узлов, входящих в состав оборудования средней сложностиСобирать шлицевые соединения узлов, входящих в состав оборудования средней сложностиРазбирать резьбовые соединения узлов, входящих в состав оборудования средней сложностиРазбирать заклепочные соединения узлов, входящих в состав оборудования средней сложностиРазбирать шпоночные соединения узлов, входящих в состав оборудования средней сложностиУстанавливать детали и узлы, входящие в состав оборудования, на прихваткахВыбирать смазочные материалы, применяемые для данного оборудованияВыполнять пайку деталейРазбирать неразъемные соединения узлов, входящих в состав оборудования средней сложностиРазбирать и собирать шкивы механизмов оборудования средней сложностиРазбирать и собирать муфты механизмов оборудования средней сложностиПроизводить сборку механизмов оборудования средней сложности в соответствии с технической документациейПроизводить разборку механизмов оборудования средней сложности в соответствии с технической документациейИзготавливать приспособления для разборки и сборки механизмов оборудования средней сложностиОсуществлять строповку и перемещение механизмов оборудования средней сложности с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего местаПроизводить контроль размеров и формы поверхностей узлов и деталей, входящих в состав оборудования средней сложности, при помощи контрольно-измерительных инструментовКонтролировать соответствие зазоров в узлах, входящих в состав оборудования средней сложности, требованиям технической документацииКонтролировать правильность взаимного расположения деталей и узлов, входящих в состав оборудования средней сложности Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке и разборке механизмов оборудования средней сложностиВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и разборке механизмов оборудования средней сложностиПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииВиды, свойства и правила использования моющих составовВиды, свойства и правила использования консервирующих составовВиды, свойства и правила использования смазочных маселВиды разъемных соединенийВиды неразъемных соединенийПоследовательность установки механизмов оборудования средней сложностиПоследовательность снятия механизмов оборудования средней сложностиПоследовательность сборки механизмов оборудования средней сложностиПоследовательность разборки механизмов оборудования средней сложностиПоследовательность разборки и сборки шкивовПоследовательность разборки и сборки муфтПоследовательность сборки резьбовых, шлицевых и шпоночных соединенийПоследовательность сборки заклепочных соединенийПоследовательность выполнения паяных соединенийСпособы выполнения сварочных работПоследовательность разборки резьбовых, шлицевых и шпоночных соединенийПорядок разборки заклепочных соединенийСпособы механической разрезки сварных швовСпособы тепловой разрезки сварных швовВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и разборке разъемных соединенийВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и разборке заклепочных соединенийВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для производства сварочных работВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для производства паяльных работВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для механической разрезки сварных швовВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для тепловой резки сварных швовСварочные материалыМатериалы, используемые при пайкеВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для проверки зазоров в узлахВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для проверки размеров и качества формы поверхности деталей и узловВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для проверки взаимного расположения деталей и узлов в механизмах оборудования средней сложностиПравила проведения грузоподъемных операций при перемещении грузов в пределах рабочего местаВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке и разборке механизмов оборудования средней сложностиТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при сборке и разборке механизмов оборудования средней сложности Другие характеристики- 3.3.3. Трудовая функция Наименование Ремонт механизмов оборудования средней сложностиКодC/03.3Уровень (подуровень) квалификации3 Трудовые действияУстановление последовательности ремонта механизмов оборудования средней сложностиПодготовка рабочего места при ремонте механизмов оборудования средней сложностиВыбор оборудования, инструментов и приспособлений для ремонта механизмов оборудования средней сложностиСлесарная обработка деталей и узлов механизмов оборудования средней сложности с точностью до 7-го квалитетаСверление, зенкерование и развертывание отверстий в деталях механизмов оборудования средней сложности с точностью до 7-го квалитета Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на механизмы оборудования средней сложностиЧитать и анализировать технологическую документацию на механизмы оборудования средней сложностиПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по ремонту механизмов оборудования средней сложностиВыбирать станки, инструменты и приспособления для производства работ по ремонту механизмов оборудования средней сложностиИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей механизмов оборудования средней сложностиПечатать чертежи механизмов оборудования средней сложности с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииОпределять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры узлов и деталей механизмов оборудования средней сложностиПроизводить разметку цилиндрических поверхностей деталей механизмов оборудования средней сложностиВыполнять опиливание и распиливание деталей механизмов оборудования средней сложности различной конфигурацииВыполнять шабрение плоских поверхностей деталей механизмов оборудования средней сложностиШаржировать притирочные и доводочные круги, плиты и притиры при ремонте механизмов оборудования средней сложностиПолировать плоские поверхности деталей механизмов оборудования средней сложностиКонтролировать качество выполняемых работ при слесарной обработке деталей механизмов оборудования средней сложности с помощью контрольно-измерительных инструментовУстанавливать и закреплять детали механизмов оборудования средней сложности в зажимных приспособлениях различных видовВыбирать и подготавливать к работе режущий, слесарно-сборочный и измерительный инструмент в зависимости от обрабатываемого материала и способа обработки поверхности при ремонте механизмов оборудования средней сложностиИспользовать ручные механизированные инструменты и сверлильные станки для обработки отверстий в деталях механизмов оборудования средней сложностиУстанавливать режим обработки деталей механизмов оборудования средней сложности в соответствии с технологической документациейКонтролировать качество выполняемых работ при механической обработке деталей механизмов оборудования средней сложности с помощью контрольно-измерительных инструментов Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по ремонту механизмов оборудования средней сложностиВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования оборудования, инструментов и приспособлений для производства работ по ремонту механизмов оборудования средней сложностиПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииВиды ремонта промышленного оборудования средней сложностиОсновные механические свойства обрабатываемых материаловСистема допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатостиТипичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупрежденияСпособы устранения дефектов в процессе выполнения слесарной обработкиСпособы распиливания криволинейных отверстийСпособы опиливания деталей различной конфигурацииСпособы проверки припасовки деталей со сложной конфигурациейСпособы шабрения плоских поверхностейСпособы и последовательность выполнения доводочных и притирочных работСпособы выполнения полировальных работ на плоских поверхностяхСпособы шаржирования притирочных и доводочных кругов, плит и притировМатериалы, применяемые при доводке и притирке, их свойства и правила примененияПравила и последовательность проведения измеренийМетоды и способы контроля размеров деталей и узлов после слесарной и механической обработкиТребования к шероховатости поверхности после слесарной и механической обработкиПринципы действия сверлильных станковРежимы механической обработки на сверлильных станкахВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по ремонту механизмов оборудования средней сложностиТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при ремонте механизмов оборудования средней сложности Другие характеристики- 3.3.4. Трудовая функция Наименование Регулировка механизмов оборудования средней сложностиКодC/04.3Уровень (подуровень) квалификации3 Трудовые действияУстановление последовательности выполнения работ по регулировке механизмов оборудования средней сложностиПодготовка рабочего места при регулировке механизмов оборудования средней сложностиВыбор оборудования, инструментов и приспособлений для регулировки механизмов оборудования средней сложностиВыполнение работ по регулировке механизмов оборудования средней сложностиКонтроль качества работ по регулировке механизмов оборудования средней сложностиСдача механизмов оборудования средней сложности после регулировкиОформление документов после регулировки механизмов оборудования средней сложности Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на механизмы оборудования средней сложностиЧитать и анализировать технологическую документацию на механизмы оборудования средней сложностиПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по регулировке механизмов оборудования средней сложностиВыбирать инструменты для производства работ по регулировке механизмов оборудования средней сложностиИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей механизмов оборудования средней сложностиПечатать чертежи механизмов оборудования средней сложности с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииРегулировать механизмы оборудования средней сложности в правильной технологической последовательностиПроизводить балансировку шкивов механизмов оборудования средней сложностиРегулировать управляемые муфты механизмов оборудования средней сложностиИспользовать контрольно-измерительные инструменты для контроля качества выполняемых работ по регулировке механизмов оборудования средней сложностиУстранять неисправности, выявляемые в ходе регулировки и испытаний механизмов оборудования средней сложностиПредъявлять механизмы оборудования средней сложности после проведения регулировочных работ Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по регулировке механизмов оборудования средней сложностиВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по регулировке механизмов оборудования средней сложностиТекстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииУстройство и принцип действия механизмов оборудования средней сложностиОсновные технические данные и характеристики механизмов, оборудования, агрегатов и машинТехнологическая последовательность операций при выполнении регулировочных работСпособы выполнения регулировки механизмов оборудования средней сложностиСпособы балансировки шкивовСпособы регулировки управляемых муфтМетоды контроля качества при выполнении работ по регулировке механизмов оборудования средней сложностиПорядок предъявления и сдачи механизмов оборудования средней сложности после регулировочных работТипичные неисправности, выявляемые в ходе регулировки механизмов оборудования средней сложностиПорядок устранения неисправностей, выявляемых в ходе проведения регулировки механизмов оборудования средней сложностиВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по регулировке механизмов оборудования средней сложностиТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при регулировке механизмов оборудования средней сложности Другие характеристики- 3.3.5. Трудовая функция Наименование Дефектация простого оборудованияКодC/05.3Уровень (подуровень) квалификации3 Трудовые действияУстановление последовательности работ при дефектации простого оборудованияПодготовка рабочего места при дефектации простого оборудованияВыбор оборудования, инструментов, и приспособлений для дефектации простого оборудованияВыявление дефектов простого оборудованияЗаполнение документации по результатам дефектации простого оборудования Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на механизмы простого оборудованияЧитать и анализировать технологическую документацию на механизмы простого оборудованияПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по дефектации простого оборудованияВыбирать оборудование, инструменты и приспособления для производства работ по дефектации простого оборудованияИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей простого оборудованияПечатать чертежи простого оборудования с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииИспользовать контрольно-измерительные инструменты для оценки степени износа простого оборудованияПроизводить визуальную оценку наличия дефектов и степени износа простого оборудованияПринимать решения о ремонте или замене узлов и деталей простого оборудованияЗаполнять документы по результатам дефектации простого оборудования в соответствие с требованиями, предъявляемыми к нимИспользовать текстовые редакторы (процессоры) для создания документов по результатам дефектации простого оборудования Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по дефектации простого оборудованияВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по дефектации простого оборудованияТекстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииТехнические требования, предъявляемые к простому оборудованиюМетоды дефектации узлов и деталей простого оборудованияВиды износа узлов и деталей простого оборудованияФакторы, влияющие на интенсивность износа механизмов простого оборудованияДопустимые нормы износа механизмов простого оборудованияБраковочные признаки механизмов простого оборудованияТипичные дефекты простого оборудованияВиды документов, заполняемых по результатам дефектации простого оборудованияПорядок заполнения документов по результатам дефектации простого оборудованияВиды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов, используемых для определения износа механизмов простого оборудованияВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по дефектации простого оборудованияТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при дефектации простого оборудования Другие характеристики- 3.3.6. Трудовая функция Наименование Разборка и сборка простого оборудованияКодC/06.3Уровень (подуровень) квалификации3 Трудовые действияУстановление последовательности выполнения работ по разборке и сборке простого оборудованияПодготовка рабочего места при разборке и сборке, снятии и установке простого оборудованияВыбор оборудования, инструментов и приспособлений для разборки и сборки, снятия и установки простого оборудованияСнятие простого оборудованияУстановка простого оборудованияСмазка узлов и механизмов простого оборудованияСборка простого оборудованияРазборка простого оборудованияКонтроль взаимного расположения узлов и деталей простого оборудования после сборки Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на простое оборудованиеЧитать и анализировать технологическую документацию на простое оборудованияПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по разборке и сборке, снятию и установке простого оборудованияВыбирать станки, инструменты и приспособления для производства работ по разборке и сборке, снятию и установке простого оборудованияИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей простого оборудованияПечатать чертежи простого оборудования с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииПроизводить очистку и промывку деталей и узлов, входящих в состав простого оборудованияПроизводить расконсервацию деталей и узлов, входящих в состав простого оборудования, при сборкеПроизводить смазку деталей, входящих в состав узлов простого оборудования, при сборкеПроизводить сборку простого оборудования в соответствии с технической документациейПроизводить разборку простого оборудования в соответствии с технической документациейСобирать резьбовые соединения узлов, входящих в состав простого оборудованияСобирать соединения узлов, входящих в состав простого оборудования, с гарантированным натягомСобирать шпоночные соединения узлов, входящих в состав простого оборудованияСобирать шлицевые соединения узлов, входящих в состав простого оборудованияРазбирать резьбовые соединения узлов, входящих в состав простого оборудованияРазбирать заклепочные соединения узлов, входящих в состав простого оборудованияРазбирать шпоночные соединения узлов, входящих в состав простого оборудованияРазбирать шлицевые соединения узлов, входящих в состав простого оборудованияУстанавливать детали и узлы, входящие в состав оборудования, на прихваткахВыбирать смазочные материалы, применяемые для данного оборудованияВыполнять пайку деталей и узлов, входящих в состав простого оборудованияРазбирать неразъемные соединения узлов, входящих в состав простого оборудованияИзготавливать простые приспособления для разборки и сборки простого оборудованияОсуществлять строповку и перемещение механизмов простого оборудования с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего местаПроизводить контроль размеров и формы поверхностей узлов и деталей, входящих в состав простого оборудования, при помощи контрольно-измерительных инструментовКонтролировать соответствие зазоров в узлах, входящих в состав простого оборудования, требованиям технической документацииКонтролировать правильность взаимного расположения деталей и узлов, входящих в состав простого оборудования Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке и разборке простого оборудованияВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и разборке простого оборудованияПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииВиды, свойства и правила использования моющих составовВиды, свойства и правила использования консервирующих составовВиды, свойства и правила использования смазочных маселОбщие понятия о размерных цепяхВиды разъемных соединенийВиды неразъемных соединенийПоследовательность установки простого оборудованияПоследовательность снятия простого оборудованияПоследовательность сборки простого оборудованияПоследовательность разборки простого оборудованияПоследовательность выполнения соединений с гарантированным натягомПоследовательность сборки резьбовых, шлицевых и шпоночных соединенийПоследовательность сборки заклепочных соединенийПоследовательность выполнения паяных соединенийСпособы выполнения сварочных работПоследовательность разборки резьбовых, шлицевых и шпоночных соединенийПорядок разборки заклепочных соединенийСпособы механической разрезки сварных швовСпособы тепловой разрезки сварных швовВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и разборке разъемных соединенийВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и разборке заклепочных соединенийВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для производства сварочных работВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для производства паяльных работВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для механической разрезки сварных швовВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для тепловой резки сварных швовСварочные материалыМатериалы, используемые при пайкеВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для проверки зазоров в узлахВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для проверки размеров и качества формы поверхности деталей и узловВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для проверки взаимного расположения деталей и узлов простого оборудованияПравила проведения грузоподъемных операций при перемещении грузов в пределах рабочего местаВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке и разборке простого оборудованияТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при сборке и разборке простого оборудования Другие характеристики- 3.3.7. Трудовая функция Наименование Ремонт простого оборудованияКодC/07.3Уровень (подуровень) квалификации3 Трудовые действияУстановление последовательности выполнения ремонта простого оборудованияПодготовка рабочего места при ремонте простого оборудованияВыбор оборудования, инструментов и приспособлений для ремонта простого оборудованияВосстановление изношенных деталей простого оборудованияРемонт неподвижных соединений простого оборудованияРемонт деталей зубчатых и цепных передач простого оборудованияРемонт базовых и корпусных деталей простого оборудования Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на простое оборудованиеЧитать и анализировать технологическую документацию на простое оборудованиеПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по ремонту простого оборудованияВыбирать станки, инструменты и приспособления для производства работ по ремонту простого оборудованияИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей простого оборудованияПечатать чертежи простого оборудования с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииПроизводить восстановление деталей простого оборудования сваркой и наплавкойРемонтировать резьбовые соединения простого оборудованияРемонтировать штифтовые соединения простого оборудованияРемонтировать заклепочные соединения простого оборудованияПроизводить чеканку заклепочного шва простого оборудованияРемонтировать паяные и сварные соединения простого оборудованияПроизводить ремонт и замену зубчатой пары простого оборудованияПроизводить ремонт и замену червячного колеса простого оборудованияПроизводить ремонт звездочек и цепей простого оборудованияРемонтировать базовые и корпусные детали простого оборудования Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по ремонту простого оборудованияВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования оборудования, инструментов и приспособлений для производства работ по ремонту простого оборудованияПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииОбласти применения газовой и электродуговой сваркиПонятие о зоне термического влиянияПорядок подготовки деталей к сварке и наплавкеТипичные дефекты резьбовых соединенийСпособы восстановления резьбовой парыСпособы ремонта штифтов, подбора штифтов соответствующих материалов и размеровСпособы удаления деформированных заклепокСпособы исправления деформированного отверстия под заклепкуСпособы разделки, очистки мест под сварку и пайкуВиды износа зубчатых и цепных передачМетоды ремонта зубчатых и цепных передачВиды и конструкция базовых и корпусных деталейМетоды ремонта и восстановления базовых и корпусных деталейВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по ремонту простого оборудованияТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при ремонте простого оборудования Другие характеристики 3.3.8. Трудовая функция Наименование Регулировка простого оборудованияКодC/08.3Уровень (подуровень) квалификации3 Трудовые действияУстановление последовательности выполнения работ по регулировке простого оборудованияПодготовка рабочего места при регулировке простого оборудованияВыбор оборудования, инструментов и приспособлений для регулировки простого оборудованияВыполнение работ по регулировке простого оборудованияИспользование контрольно-измерительных инструментов для контроля качества выполняемых работ по регулировке простого оборудованияИспытание простого оборудованияСдача простого оборудования после регулировки и испытанийОформление документов после регулировки и испытаний механизмов простого оборудования Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на простое оборудованиеЧитать и анализировать технологическую документацию на простое оборудованиеПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по регулировке простого оборудованияВыбирать инструменты для производства работ по регулировке простого оборудованияИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей простого оборудованияПечатать чертежи простого оборудования с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииВыполнять регулировку простого оборудования в правильной технологической последовательностиКонтролировать качество выполнения работ по регулировке простого оборудованияПроверять правильность срабатывания приборов управления простого оборудованияОсуществлять предъявление и сдачу простого оборудования после проведения регулировочных работПроводить испытания простого оборудования в правильной последовательностиУстранять неисправности, выявляемые в ходе регулировки и испытаний простого оборудованияПроизводить оформление результатов испытаний простого оборудованияИспользовать текстовые редакторы (процессоры) для оформления документов по результатам испытаний простого оборудования Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по регулировке простого оборудованияВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по регулировке простого оборудованияТекстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииУстройство и принцип действия простого оборудованияОсновные технические данные и характеристики механизмов, оборудования, агрегатов и машинПорядок регулировки простого оборудованияТипичные неисправности, выявляемые в ходе регулировки и испытаний простого оборудованияПорядок устранения неисправностей, выявляемых в ходе проведения регулировки и испытаний простого оборудованияПравила и порядок сдачи и приемки отремонтированного оборудованияПорядок оформления результатов испытанийВиды документов, оформляемых по результатам проведения испытанияВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по регулировке простого оборудованияТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при регулировке простого оборудования Другие характеристики- 3.4. Обобщенная трудовая функция Наименование Капитальный ремонт оборудования средней сложности и текущий ремонт сложного оборудованияКодDУровень квалификации4 Возможные наименования должностей, профессий рабочихСлесарь-ремонтник 5-го разряда Пути достижения квалификации Образование и обучениеСреднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащихОпыт практической работыНе менее двух лет слесарем-ремонтником 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года слесарем-ремонтником 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования Особые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет (для рабочих, занятых ремонтом металлургического оборудования на горячих участках работ, ремонтом хлораторного и озонаторного оборудования, ремонтом технологического оборудования на мотороиспытательных станциях, работающих на этилированном бензине; в подземных камерах, тоннелях и внутри судов; в металлургических и химических производствах, цехах и на производственных участках; в производствах пластмассовых изделий; в спецпрачечных; на горячих участках работ; ремонтом канализационных сооружений, фреоновых и аммиачных компрессоров и холодильных установок) Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)Другие характеристики- Справочная информация Наименование документа Код Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовкиОКЗ7233Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудованияЕТКС§ 156Слесарь-ремонтник 5-го разрядаОКПДТР18559Слесарь-ремонтникПеречень СПО15.01.35Мастер слесарных работ 3.4.1. Трудовая функция Наименование Дефектация механизмов сложного оборудованияКодD/01.4Уровень (подуровень) квалификации4 Трудовые действияУстановление последовательности работ при дефектации механизмов сложного оборудованияПодготовка рабочего места при дефектации механизмов сложного оборудованияВыбор оборудования, инструментов и приспособлений для дефектации механизмов сложного оборудованияВыявление дефектов механизмов сложного оборудованияЗаполнение документации по результатам дефектации механизмов сложного оборудования Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на механизмы сложного оборудованияЧитать и анализировать технологическую документацию на механизмы сложного оборудованияПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по дефектации механизмов сложного оборудованияВыбирать оборудование, инструменты и приспособления для производства работ по дефектации механизмов сложного оборудованияИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей механизмов сложного оборудованияПечатать чертежи механизмов сложного оборудования с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииИспользовать контрольно-измерительные инструменты для оценки степени износа механизмов сложного оборудованияИспользовать контрольно-измерительные инструменты для оценки соосности валов механизмов сложного оборудованияПроизводить оценку наличия износа механизмов сложного оборудования по показателям обработки (качеству работы) и уровню шумаПроизводить оценку износа и наличия дефектов шкивов механизмов сложного оборудованияПроверять соосность валов механизмов сложного оборудованияОпределять дефекты и наличие износа муфт механизмов сложного оборудованияОпределять величины износа и повреждений валов и шпинделей механизмов сложного оборудованияОпределять величины износа направляющих механизмов сложного оборудованияИспользовать стендовое оборудование для диагностики механизмов сложного оборудованияПроизводить отбраковку подшипников качения механизмов сложного оборудованияПроизводить отбраковку подшипников скольжения механизмов сложного оборудованияОпределять наличие дефектов кривошипно-шатунных, кривошипно-кулисных и кулачковых устройств механизмов сложного оборудованияОпределять наличие дефектов в резьбовых парах, работающих с большим односторонним давлением, механизмов сложного оборудованияОпределять дефекты трубопроводов сложного оборудованияПринимать решения о ремонте или замене узлов и деталей механизмов сложного оборудованияЗаполнять документы по результатам дефектации механизмов сложного оборудования в соответствие с требованиями, предъявляемыми к нимИспользовать текстовые редакторы (процессоры) для создания документов по результатам дефектации механизмов сложного оборудования Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по дефектации механизмов сложного оборудованияВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по дефектации механизмов сложного оборудованияТекстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииТехнические требования, предъявляемые к механизмам сложного оборудованияМетоды дефектации механизмов сложного оборудованияВиды износа механизмов сложного оборудованияФакторы, влияющие на интенсивность износа механизмов сложного оборудованияДопустимые нормы износа механизмов сложного оборудованияБраковочные признаки механизмов сложного оборудованияСпособы оценки наличия износа по показателям обработки (качеству работы) и уровню шумаУстройство и принцип действия ременной передачиУстройство, виды и принцип действия муфтВиды, назначение и конструкция подшипников каченияВиды, назначение и конструкция подшипников скольженияСпособы выверки соосности валовУстройство, назначение и принцип действия кривошипно-шатунных, кривошипно-кулисных и кулачковых механизмовСпособы определения наличия дефектов в резьбовых парах, работающих с большим односторонним давлениемСпособы определения дефектов и износа муфтСпособы определения дефектов и износа шкивовТипичные дефекты механизмов преобразования движенияТипичные дефекты трубопроводовПричины износа и повреждений валов и шпинделейТипичные дефекты муфтТипичные дефекты шкивовВиды износа и повреждений направляющихВиды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов, используемых для определения износа механизмов сложного оборудованияВиды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов, используемых для определения соосности валовВиды документов, заполняемых по результатам дефектации механизмов сложного оборудованияПорядок заполнения документов по результатам дефектации механизмов сложного оборудованияВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по дефектации механизмов сложного оборудованияТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при дефектации механизмов сложного оборудования Другие характеристики- 3.4.2. Трудовая функция Наименование Разборка и сборка механизмов сложного оборудованияКодD/02.4Уровень (подуровень) квалификации4 Трудовые действияУстановление последовательности выполнения работ по разборке и сборке механизмов сложного оборудованияПодготовка рабочего места при сборке и разборке механизмов сложного оборудованияВыбор инструментов и приспособлений для снятия, установки, сборки и разборки механизмов сложного оборудованияСнятие механизмов сложного оборудованияУстановка механизмов сложного оборудованияСборка соединений механизмов сложного оборудованияСмазка узлов и деталей механизмов сложного оборудованияРазборка соединений механизмов сложного оборудованияКонтроль взаимного расположения узлов и деталей механизмов сложного оборудования после сборки и установки Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на механизмы сложного оборудованияЧитать и анализировать технологическую документацию на механизмы сложного оборудованияПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по сборке и разборке механизмов сложного оборудованияВыбирать инструменты для производства работ по сборке и разборке механизмов сложного оборудованияИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей механизмов сложного оборудованияПечатать чертежи механизмов сложного оборудования с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииПроизводить очистку и промывку деталей и узлов, входящих в состав механизмов сложного оборудованияПроизводить расконсервацию деталей и узлов, входящих в состав механизмов сложного оборудования, при сборкеПроизводить смазку деталей и узлов, входящих в состав механизмов сложного оборудования, при сборкеПроизводить сборку механизмов сложного оборудования в соответствии с технической документациейПроизводить разборку механизмов сложного оборудования в соответствии с технической документациейСобирать резьбовые соединения узлов, входящих в состав механизмов сложного оборудованияСобирать соединения узлов, входящих в состав механизмов сложного оборудования, с гарантированным натягомСобирать шпоночные соединения узлов, входящих в состав механизмов сложного оборудованияСобирать шлицевые соединения узлов, входящих в состав механизмов сложного оборудованияРазбирать резьбовые соединения узлов, входящих в состав сложного оборудованияРазбирать заклепочные соединения узлов, входящих в состав механизмов сложного оборудованияРазбирать шпоночные соединения узлов, входящих в состав механизмов сложного оборудованияРазбирать шлицевые соединения узлов, входящих в состав механизмов сложного оборудованияУстанавливать детали и узлы, входящие в состав сложного оборудования, на прихваткахВыбирать смазочные материалы, применяемые для данного оборудованияВыполнять пайку деталейРазбирать неразъемные соединения узлов, входящих в состав механизмов сложного оборудованияРазбирать и собирать подшипники качения механизмов сложного оборудованияРазбирать и собирать подшипники скольжения механизмов сложного оборудованияПроверять соосность валов механизмов сложного оборудованияРазбирать и собирать кривошипно-шатунные, кривошипно-кулисные и кулачковые устройства механизмов сложного оборудованияРазбирать и собирать резьбовые пары, работающие с большим односторонним давлением, механизмов сложного оборудованияРазбирать и собирать шкивы механизмов сложного оборудованияРазбирать и собирать муфты механизмов сложного оборудованияИзготавливать приспособления для разборки и сборки механизмов сложного оборудованияОсуществлять строповку и перемещение механизмов сложного оборудования с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего местаПроизводить контроль размеров и формы поверхностей узлов и деталей, входящих в состав механизмов сложного оборудования, при помощи контрольно-измерительных инструментовКонтролировать соответствие зазоров в узлах, входящих в состав механизмов сложного оборудования, требованиям технической документацииКонтролировать правильность взаимного расположения деталей и узлов, входящих в состав механизмов сложного оборудования Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке и разборке механизмов сложного оборудованияВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и разборке механизмов сложного оборудованияПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации:

наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииВиды, свойства и правила использования моющих составовВиды, свойства и правила использования консервирующих составовВиды, свойства и правила использования смазочных маселВиды разъемных соединенийПоследовательность установки механизмов сложного оборудованияПоследовательность снятия механизмов сложного оборудованияПоследовательность сборки механизмов сложного оборудованияПоследовательность разборки механизмов сложного оборудованияСпособы разборки и сборки подшипников каченияСпособы разборки и сборки подшипников скольженияСпособы проверки соосности валовПоследовательность разборки и сборки кривошипно-шатунных, кривошипно-кулисных и кулачковых механизмовПоследовательность разборки и сборки резьбовых пар, работающих с большим односторонним давлениемПоследовательность разборки и сборки муфтПоследовательность разборки и сборки шкивовПоследовательность сборки резьбовых, шлицевых и шпоночных соединенийПоследовательность сборки заклепочных соединенийПоследовательность выполнения паяных соединенийСпособы выполнения сварочных работПоследовательность разборки резьбовых, шлицевых и шпоночных соединенийПорядок разборки заклепочных соединенийСпособы механической разрезки сварных швовСпособы тепловой резки сварных швовВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и разборке разъемных соединенийВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и разборке заклепочных соединенийВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для производства сварочных работВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для производства паяльных работВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для механической разрезки сварных швовВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для тепловой резки сварных швовСварочные материалыМатериалы, используемые при пайкеВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для проверки зазоров в узлахВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для проверки размеров и качества формы поверхности деталей и узловВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для проверки взаимного расположения деталей и узлов в механизмах сложного оборудованияПравила проведения грузоподъемных операций при перемещении грузов в пределах рабочего местаВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке и разборке механизмов сложного оборудованияТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при сборке и разборке механизмов сложного оборудования Другие характеристики- 3.4.3. Трудовая функция Наименование Ремонт механизмов сложного оборудованияКодD/03.4Уровень (подуровень) квалификации4 Трудовые действияУстановление последовательности ремонта механизмов сложного оборудованияПодготовка рабочего места при ремонте механизмов сложного оборудованияВыбор оборудования, инструментов и приспособлений для ремонта механизмов сложного оборудованияСлесарная обработка деталей и узлов механизмов сложного оборудования с точностью до 6-го квалитетаСверление, зенкерование и развертывание отверстий в деталях механизмов сложного оборудования с точностью до 6-го квалитета Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на механизмы сложного оборудованияЧитать и анализировать технологическую документацию на механизмы сложного оборудованияПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по ремонту механизмов сложного оборудованияВыбирать станки, инструменты и приспособления для производства работ по ремонту механизмов сложного оборудованияИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей механизмов сложного оборудованияПечатать чертежи механизмов сложного оборудования с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииОпределять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры деталей и узлов механизмов сложного оборудованияПроизводить сложную объемную разметку деталей механизмов сложного оборудованияПроизводить разметку конических и цилиндрических поверхностей деталей механизмов сложного оборудованияВыполнять опиливание и распиливание деталей механизмов сложного оборудования различной конфигурацииПроизводить припасовку деталей механизмов сложного оборудования со сложными профилямиВыполнять шабрение криволинейных поверхностей деталей механизмов сложного оборудованияВыполнять шабрение сопряженных поверхностей деталей механизмов сложного оборудованияВыполнять доводочные и притирочные работы на закаленных деталях механизмов сложного оборудованияШаржировать притирочные и доводочные круги, плиты и притиры при ремонте механизмов сложного оборудованияПолировать плоские и фасонные поверхности при ремонте механизмов сложного оборудованияКонтролировать качество выполняемых работ при слесарной обработке деталей механизмов сложного оборудования с помощью контрольно-измерительных инструментовИспользовать ручные механизированные инструменты и сверлильные станки для обработки отверстий в деталях механизмов сложного оборудованияВыбирать и подготавливать к работе режущий, слесарно-сборочный и измерительный инструмент в зависимости от обрабатываемого материала и способа обработки поверхности деталей механизмов сложного оборудованияУстанавливать режим обработки деталей механизмов сложного оборудования в соответствии с технологической документациейКонтролировать качество выполняемых работ при механической обработке деталей с помощью контрольно-измерительных инструментов Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по ремонту механизмов сложного оборудованияВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования оборудования, инструментов и приспособлений для производства работ по ремонту механизмов сложного оборудованияПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииВиды ремонта промышленного сложного оборудованияОсновные механические свойства обрабатываемых материаловСистема допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатостиТипичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупрежденияСпособы устранения дефектов в процессе выполнения слесарной обработкиСпособы и правила выполнения объемной сложной разметкиПоследовательность выполнения разметки сложных деталейСпособы распиливания криволинейных отверстийСпособы опиливания деталей различной конфигурацииСпособы проверки припасовки деталей со сложной конфигурациейСпособы шабрения криволинейных поверхностейСпособы и последовательность выполнения доводочных и притирочных работСпособы выполнения полировальных работСпособы шаржирования притирочных и доводочных кругов, плит и притировМатериалы, применяемые при доводке и притирке, их свойства и правила примененияПравила и последовательность проведения измеренийМетоды и способы контроля размеров деталей и узлов после слесарной и механической обработкиТребования к шероховатости поверхности после слесарной и механической обработкиПринципы действия обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станковРежимы механической обработки на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станкахВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по ремонту механизмов сложного оборудованияТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при ремонте механизмов сложного оборудования Другие характеристики- 3.4.4. Трудовая функция Наименование Регулировка механизмов сложного оборудованияКодD/04.4Уровень (подуровень) квалификации4 Трудовые действияУстановление последовательности выполнения работ по регулировке механизмов сложного оборудованияПодготовка рабочего места при регулировке механизмов сложного оборудованияВыбор оборудования, инструментов и приспособлений для регулировки механизмов сложного оборудованияВыполнение работ по регулировке механизмов сложного оборудованияИспользование контрольно-измерительных инструментов для контроля качества работ по регулировке механизмов сложного оборудованияСдача механизмов сложного оборудования после регулировкиДокументальное оформление результатов регулировки и испытаний механизмов сложного оборудования Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на механизмы сложного оборудованияЧитать и анализировать технологическую документацию на механизмы сложного оборудованияПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по регулировке механизмов сложного оборудованияВыбирать инструменты для производства работ по регулировке механизмов сложного оборудованияИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей механизмов сложного оборудованияПечатать чертежи механизмов сложного оборудования с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииПросматривать конструкторскую и технологическую документацию на механизмы сложного оборудования с использованием прикладных компьютерных программПечатать конструкторскую и технологическую документацию на механизмы сложного оборудования с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииРегулировать кривошипно-шатунные, кривошипно-кулисные и кулачковые устройства механизмов сложного оборудованияРегулировать резьбовые пары, работающие с большим односторонним давлением, механизмов сложного оборудованияРегулировать зазоры в подшипниках механизмов сложного оборудованияПроизводить балансировку шкивов механизмов сложного оборудованияРегулировать управляемые муфты механизмов сложного оборудованияИспользовать контрольно-измерительные инструменты для контроля качества выполняемых работ по регулировке механизмов сложного оборудованияУстранять неисправности, выявляемые в ходе регулировки механизмов сложного оборудованияПредъявлять механизмы сложного оборудования после проведения регулировочных работПроизводить оформление результатов регулировки и испытаний механизмов сложного оборудованияИспользовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов по результатам регулировки и испытаний механизмов сложного оборудования Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по регулировке механизмов сложного оборудованияВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по регулировке механизмов сложного оборудованияТекстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииУстройство и принцип действия механизмов сложного оборудованияОсновные технические данные и характеристики механизмов, оборудования, агрегатов и машинТехнологическая последовательность операций при выполнении регулировочных работСпособы выполнения регулировки механизмов сложного оборудованияСпособы регулировки зазоров в подшипникахСпособы регулировки кривошипно-шатунных, кривошипно-кулисных и кулачковых механизмовСпособы балансировки шкивовСпособы регулировки управляемых муфтТипичные неисправности, выявляемые в ходе регулировки механизмов сложного оборудованияПорядок устранения неисправностей, выявляемых в ходе проведения регулировки механизмов сложного оборудованияМетоды контроля качества при выполнении работ по регулировке механизмов сложного оборудованияПорядок предъявления и сдачи механизмов сложного оборудования после регулировочных работВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по регулировке механизмов сложного оборудованияТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при регулировке механизмов сложного оборудования Другие характеристики- 3.4.5. Трудовая функция Наименование Дефектация оборудования средней сложностиКодD/05.4Уровень (подуровень) квалификации4 Трудовые действияИзучение конструкторской и технологической документации на оборудование средней сложностиПодготовка рабочего места при дефектации оборудования средней сложностиВыбор оборудования, инструментов и приспособлений для дефектации оборудования средней сложностиВыявление дефектов оборудования средней сложностиЗаполнение документации по результатам дефектации оборудования средней сложности Необходимые уменияЧитать чертежи оборудования средней сложностиПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по дефектации оборудования средней сложностиВыбирать оборудование, инструменты и приспособления для производства работ по дефектации оборудования средней сложностиИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей оборудования средней сложностиПечатать чертежи оборудования средней сложности с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииИспользовать контрольно-измерительные инструменты для оценки степени износа оборудования средней сложностиИспользовать контрольно-измерительные инструменты для проверки соосности валов оборудования средней сложностиПроизводить визуальную оценку наличия дефектов и степени износа оборудования средней сложностиПроизводить оценку износа и наличия дефектов шкивов механизмов оборудования средней сложностиПроверять соосность валов оборудования средней сложностиОпределять дефекты и наличие износа муфт оборудования средней сложностиПринимать решения о ремонте или замене узлов и деталей оборудования средней сложностиЗаполнять документы по результатам дефектации оборудования средней сложности в соответствии с требованиями, предъявляемыми к нимИспользовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов по результатам дефектации оборудования средней сложности Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по дефектации оборудования средней сложностиВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по дефектации оборудования средней сложностиПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииТекстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в нихТехнические требования, предъявляемые к оборудованию средней сложностиМетоды дефектации узлов и деталей оборудования средней сложностиВиды износа узлов и деталей оборудования средней сложностиФакторы, влияющие на интенсивность износа оборудования средней сложностиДопустимые нормы износа оборудования средней сложностиБраковочные признаки оборудования средней сложностиТипичные дефекты оборудования средней сложностиВиды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов, используемых для определения износа оборудования средней сложностиВиды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов, используемых для определения соосности валовВиды документов, заполняемых по результатам дефектации оборудования средней сложностиПорядок заполнения документов по результатам дефектации оборудования средней сложностиВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по дефектации оборудования средней сложностиТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при дефектации оборудования средней сложности Другие характеристики- 3.4.6. Трудовая функция Наименование Разборка и сборка оборудования средней сложностиКодD/06.4Уровень (подуровень) квалификации4 Трудовые действияУстановление последовательности выполнения работ по разборке и сборке оборудования средней сложностиПодготовка рабочего места при сборке и разборке оборудования средней сложностиВыбор инструментов и приспособлений для снятия, установки, сборки и разборки оборудования средней сложностиСнятие оборудования средней сложностиУстановка оборудования средней сложностиСборка оборудования средней сложностиСмазка узлов и механизмов оборудования средней сложностиРазборка оборудования средней сложностиКонтроль взаимного расположения узлов и деталей оборудования средней сложности после сборки и установки Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на оборудование средней сложностиЧитать и анализировать технологическую документацию на детали и узлы, входящие в оборудование средней сложностиПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по сборке и разборке механизмов оборудования средней сложностиВыбирать инструменты для производства работ по сборке и разборке механизмов оборудования средней сложностиИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей механизмов оборудования средней сложностиПечатать чертежи механизмов оборудования средней сложности с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииПроизводить очистку и промывку деталей и узлов, входящих в состав оборудования средней сложностиПроизводить расконсервацию деталей и узлов, входящих в состав оборудования средней сложности, при сборкеПроизводить смазку деталей и узлов, входящих в состав оборудования средней сложности, при сборкеСобирать резьбовые соединения узлов, входящих в состав оборудования средней сложностиСобирать соединения узлов, входящих в состав оборудования средней сложности, с гарантированным натягомСобирать шпоночные соединения узлов, входящих в состав оборудования средней сложностиСобирать шлицевые соединения узлов, входящих в состав оборудования средней сложностиРазбирать резьбовые соединения узлов, входящих в состав оборудования средней сложностиРазбирать заклепочные соединения узлов, входящих в состав оборудования средней сложностиРазбирать шпоночные соединения узлов, входящих в состав оборудования средней сложностиОтсоединять с последующей герметизацией трубопроводы оборудования средней сложностиДемонтировать ограждающие и защитные устройства оборудования средней сложностиУстанавливать детали и узлы, входящие в состав оборудования, на прихваткахВыбирать смазочные материалы, применяемые для данного оборудованияВыполнять пайку деталейРазбирать неразъемные соединения узлов, входящих в состав оборудования средней сложностиРазбирать и собирать шкивы механизмов оборудования средней сложностиРазбирать и собирать муфты механизмов оборудования средней сложностиУстанавливать ограждающие и защитные устройства оборудования средней сложностиПодсоединять транспортирующие устройства оборудования средней сложностиИзготавливать приспособления для разборки и сборки механизмов оборудования средней сложностиОсуществлять строповку и перемещение механизмов оборудования средней сложности с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего местаПроизводить контроль размеров и формы поверхностей узлов и деталей, входящих в состав оборудования средней сложности, при помощи контрольно-измерительных инструментовКонтролировать соответствие зазоров в узлах, входящих в состав оборудования средней сложности, требованиям технической документацииКонтролировать правильность взаимного расположения деталей и узлов, входящих в состав оборудования средней сложности Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке и разборке оборудования средней сложностиВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и разборке оборудования средней сложностиПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииВиды, свойства и правила использования моющих составовВиды, свойства и правила использования консервирующих составовВиды, свойства и правила использования смазочных маселВиды разъемных соединенийВиды неразъемных соединенийПоследовательность установки оборудования средней сложностиПоследовательность снятия оборудования средней сложностиПоследовательность сборки оборудования средней сложностиПоследовательность разборки оборудования средней сложностиПоследовательность разборки и сборки шкивовПоследовательность разборки и сборки муфтПоследовательность сборки резьбовых, шлицевых и шпоночных соединенийПоследовательность сборки заклепочных соединенийПоследовательность выполнения паяных соединенийСпособы выполнения сварочных работПоследовательность разборки резьбовых, шлицевых и шпоночных соединенийПорядок разборки заклепочных соединенийСпособы механической разрезки сварных швовСпособы тепловой разрезки сварных швовВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и разборке разъемных соединенийВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и разборке заклепочных соединенийВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для производства сварочных работВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для производства паяльных работВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для механической разрезки сварных швовВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для тепловой резки сварных швовСварочные материалыМатериалы, используемые при пайкеВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для проверки зазоров в узлахВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для проверки размеров и качества формы поверхности деталей и узловВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для проверки взаимного расположения деталей и узлов в оборудовании средней сложностиОбщие понятия о размерных цепяхСпособы установки осевых зазоров вращающихся деталейПорядок выполнения соединений с гарантированным натягомПорядок соединения и взаимной выверки сборочных единиц и механизмовПорядок обеспечения согласованной работы и точного взаимодействия деталей и сборочных единицВиды и конструкция оградительных и защитных устройствВиды и конструкция коммуникацийПравила проведения грузоподъемных операций при перемещении грузов в пределах рабочего местаВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке и разборке оборудования средней сложностиТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при сборке и разборке оборудования средней сложности Другие характеристики- 3.4.7. Трудовая функция Наименование Ремонт оборудования средней сложностиКодD/07.4Уровень (подуровень) квалификации4 Трудовые действияУстановление последовательности ремонта оборудования средней сложностиПодготовка рабочего места при ремонте оборудования средней сложностиВыбор оборудования, инструментов и приспособлений для ремонта оборудования средней сложностиВосстановление изношенных деталей оборудования средней сложностиРемонт неподвижных соединений оборудования средней сложностиРемонт трубопроводов оборудования средней сложностиРемонт деталей зубчатых и цепных передач оборудования средней сложностиРемонт базовых и корпусных деталей оборудования средней сложности Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на оборудование средней сложностиЧитать и анализировать технологическую документацию на оборудование средней сложностиПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по ремонту оборудования средней сложностиВыбирать станки, инструменты и приспособления для производства работ по ремонту оборудования средней сложностиИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей оборудования средней сложностиПечатать чертежи оборудования средней сложности с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииПроизводить восстановление деталей оборудования средней сложности сваркойРемонтировать резьбовые соединения оборудования средней сложностиРемонтировать штифтовые соединения оборудования средней сложностиРемонтировать заклепочные соединения оборудования средней сложностиПроизводить чеканку заклепочного шва оборудования средней сложностиРемонтировать паяные и сварные соединения оборудования средней сложностиПроизводить временную заделку дефектов трубопроводов оборудования средней сложностиПроизводить вырезку и временную герметизацию трубопроводов оборудования средней сложностиПроизводить изготовление трубопроводов оборудования средней сложности взамен дефектных участковПроизводить ремонт и замену зубчатой пары оборудования средней сложностиПроизводить ремонт звездочек и цепей оборудования средней сложностиРемонтировать базовые и корпусные детали оборудования средней сложностиРемонтировать направляющие скольжения и качения оборудования средней сложностиПрименять компенсирующие накладки при ремонте оборудования средней сложностиРемонтировать клинья и прижимные планки оборудования средней сложности Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по ремонту оборудования средней сложностиВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования оборудования, инструментов и приспособлений для производства работ по ремонту оборудования средней сложностиОбласти применения газовой и электродуговой сваркиПонятие о зоне термического влиянияПорядок подготовки деталей к сварке и наплавкеТипичные дефекты резьбовых соединенийСпособы восстановления резьбовой парыСпособы ремонта штифтов, подбора штифтов соответствующих материалов и размеровСпособы удаления деформированных заклепокСпособы исправления деформированного отверстия под заклепкуСпособы разделки, очистки мест под сварку и пайкуОбласти применения трубопроводов в промышленном оборудованииСвойства, назначение и область применения трубопроводных материаловНоменклатура соединительных и фасонных элементов трубопроводовСпособы ремонта трубопроводовСпособы обеспечения герметичности трубопроводовСпособы изготовления трубопроводовВиды износа зубчатых и цепных передачМетоды ремонта зубчатых и цепных передачВиды и конструкция базовых и корпусных деталейВиды и конструкция направляющих скольжения и каченияМетоды ремонта и восстановления базовых и корпусных деталейМетоды ремонта и восстановления направляющих скольжения и каченияВиды компенсирующих накладок, области их примененияМетоды ремонта клиньев и прижимных планокПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по ремонту оборудования средней сложностиТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при ремонте оборудования средней сложности Другие характеристики- 3.4.8. Трудовая функция Наименование Регулировка оборудования средней сложностиКодD/08.4Уровень (подуровень) квалификации4 Трудовые действияУстановление последовательности выполнения работ по регулировке оборудования средней сложностиПодготовка рабочего места при регулировке оборудования средней сложностиВыбор оборудования, инструментов и приспособлений для регулировки оборудования средней сложностиВыполнение работ по регулировке оборудования средней сложностиКонтроль качества работ по регулировке оборудования средней сложностиИспытание оборудования средней сложностиСдача оборудования средней сложности после регулировки и испытанийОформление документов после регулировки и испытаний механизмов оборудования средней сложности Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на оборудование средней сложностиЧитать и анализировать технологическую документацию на механизмы оборудования средней сложностиПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по регулировке оборудования средней сложностиВыбирать инструменты для производства работ по регулировке оборудования средней сложностиИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей оборудования средней сложностиПечатать чертежи оборудования средней сложности с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииПросматривать конструкторскую и технологическую документацию на оборудование средней сложности с использованием прикладных компьютерных программПечатать конструкторскую и технологическую документацию на оборудование средней сложности с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииВыполнять регулировку оборудования средней сложности в правильной технологической последовательностиПроизводить балансировку шкивов механизмов оборудования средней сложностиРегулировать управляемые муфты механизмов оборудования средней сложностиПроверять правильность срабатывания приборов управления оборудованием средней сложностиКонтролировать качество выполнения регулировочных работОсуществлять предъявление и сдачу оборудования средней сложности после проведения регулировочных работПроводить испытания оборудования средней сложности в правильной последовательностиУстранять неисправности, выявляемые в ходе регулировки и испытаний оборудования средней сложностиОформлять результаты испытаний оборудования средней сложностиИспользовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов по испытаниям оборудования средней сложности Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по регулировке оборудования средней сложностиВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по регулировке оборудования средней сложностиПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииУстройство и принцип действия оборудования средней сложностиОсновные технические данные и характеристики механизмов, оборудования, агрегатов и машинПорядок регулировки оборудования средней сложностиСпособы балансировки шкивовСпособы регулировки управляемых муфтМетодика проверки на точность по государственным стандартамПорядок проверки оборудования на потребляемую мощностьПорядок наладки и вывода оборудования на технологические режимыПравила и порядок сдачи и приемки отремонтированного оборудованияТипичные неисправности, выявляемые в ходе регулировки механизмов оборудования средней сложностиПорядок устранения неисправностей, выявляемых в ходе проведения регулировки механизмов оборудования средней сложностиПорядок оформления результатов испытанийТекстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в нихВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по регулировке оборудования средней сложностиТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при регулировке оборудования средней сложности Другие характеристики- 3.5. Обобщенная трудовая функция Наименование Капитальный ремонт сложного оборудованияКодEУровень квалификации4 Возможные наименования должностей, профессий рабочихСлесарь-ремонтник 6-го разряда Пути достижения квалификации Образование и обучениеСреднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащихОпыт практической работыНе менее трех лет слесарем-ремонтником 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет слесарем-ремонтником 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования Особые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет (для рабочих, занятых ремонтом металлургического оборудования на горячих участках работ, ремонтом хлораторного и озонаторного оборудования, ремонтом технологического оборудования на мотороиспытательных станциях, работающих на этилированном бензине; в подземных камерах, тоннелях и внутри судов; в металлургических и химических производствах, цехах и на производственных участках; в производствах пластмассовых изделий; в спецпрачечных; на горячих участках работ; ремонтом канализационных сооружений, фреоновых и аммиачных компрессоров и холодильных установок) Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже II группы по электробезопасности Прохождение инструктажа на рабочем месте и проверки навыков по зацепке грузов (при необходимости) Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с подъемными сооружениями по соответствующим видам деятельности, выданное в порядке, установленном эксплуатирующей организацией (при необходимости)Другие характеристики- Справочная информация Наименование документа Код Наименование начальной группы, должности, профессии или специальности, направления подготовкиОКЗ7233Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудованияЕТКС§ 157Слесарь-ремонтник 6-го разрядаОКПДТР18559Слесарь-ремонтникПеречень СПО15.01.35Мастер слесарных работ 3.5.1. Трудовая функция Наименование Дефектация сложного оборудованияКодE/01.4Уровень (подуровень) квалификации4 Трудовые действияУстановление последовательности работ при дефектации сложного оборудованияПодготовка рабочего места при дефектации сложного оборудованияВыбор оборудования, инструментов и приспособлений для дефектации сложного оборудованияВыявление дефектов сложного оборудованияЗаполнение документации по результатам дефектации сложного оборудования Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на сложное оборудованиеЧитать и анализировать технологическую документацию на сложное оборудованиеПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по дефектации сложного оборудованияВыбирать оборудование, инструменты и приспособления для производства работ по дефектации сложного оборудованияИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей сложного оборудованияПечатать чертежи сложного оборудования с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииИспользовать контрольно-измерительные инструменты для оценки степени износа сложного оборудованияИспользовать контрольно-измерительные инструменты для оценки соосности валов сложного оборудованияПроизводить оценку износа и наличия дефектов шкивов сложного оборудованияПроверять соосность валов сложного оборудованияОпределять дефекты и наличие износа муфт сложного оборудованияПроизводить отбраковку подшипников качения сложного оборудованияПроизводить отбраковку подшипников скольжения сложного оборудованияОпределять дефекты механизмов преобразования движения сложного оборудованияОпределять дефекты трубопроводов сложного оборудованияОпределять дефекты разъемных соединений сложного оборудованияОпределять наличие дефектов в резьбовых парах, работающих с большим односторонним давлением, сложного оборудованияОпределять величины износа и повреждений валов и шпинделей сложного оборудованияОпределять величину износа и наличие дефектов муфт сложного оборудованияОпределять величины износа направляющих сложного оборудованияИспользовать стендовое оборудование для диагностики сложного оборудованияПринимать решения о ремонте или замене узлов и деталей сложного оборудованияЗаполнять документы по результатам дефектации сложного оборудования в соответствии с требованиями, предъявляемыми к нимИспользовать текстовые редакторы (процессоры) для создания документов по результатам дефектации сложного оборудования Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по дефектации сложного оборудованияВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по дефектации сложного оборудованияПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииТекстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в нихТехнические требования, предъявляемые к сложному оборудованиюМетоды дефектации узлов и деталей сложного оборудованияФакторы, влияющие на интенсивность износа сложного оборудованияДопустимые нормы износа сложного оборудованияБраковочные признаки сложного оборудованияСпособы оценки наличия износа по показателям обработки (качеству работы) и уровню шумаСпособы определения наличия дефектов в резьбовых парах, работающих с большим односторонним давлениемСпособы определения дефектов и износа муфтСпособы определения дефектов и износа шкивовСпособы выверки соосности валовУстройство и принцип действия ременной передачиУстройство, виды и принцип действия муфтВиды, назначение и конструкция подшипников каченияВиды, назначение и конструкция подшипников скольженияУстройство, назначение и принцип действия кривошипно-шатунных, кривошипно-кулисных и кулачковых механизмовТипичные дефекты механизмов преобразования движенияТипичные дефекты трубопроводовПричины износа и повреждений валов и шпинделейТипичные дефекты муфтТипичные дефекты шкивовВиды износа и повреждений направляющихВиды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов, используемых для определения износа механизмов сложного оборудованияВиды, конструкция и назначение контрольно-измерительных инструментов, используемых для определения соосности валовВиды документов, заполняемых по результатам дефектации сложного оборудованияПорядок заполнения документов по результатам дефектации сложного оборудованияВиды, назначение, конструкция и правила эксплуатации стендового оборудования для диагностики сложного оборудованияВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по дефектации сложного оборудованияТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при дефектации сложного оборудования Другие характеристики- 3.5.2. Трудовая функция Наименование Разборка и сборка сложного оборудованияКодE/02.4Уровень (подуровень) квалификации4 Трудовые действияУстановление последовательности выполнения работ по разборке и сборке сложного оборудованияПодготовка рабочего места при разборке и сборке, снятию и установке сложного оборудованияВыбор оборудования, инструментов и приспособлений для разборки и сборки, снятия и установки сложного оборудованияСнятие сложного оборудованияУстановка сложного оборудованияСборка соединений сложного оборудованияСмазка узлов и механизмов сложного оборудованияРазборка соединений сложного оборудованияКонтроль взаимного расположения узлов и деталей сложного оборудования после сборки Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на сложное оборудованиеЧитать и анализировать технологическую документацию на сложное оборудованиеПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по разборке и сборке, снятию и установке сложного оборудованияВыбирать станки, инструменты и приспособления для производства работ по разборке и сборке, снятию и установке сложного оборудованияИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей сложного оборудованияПечатать чертежи сложного оборудования с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииПроизводить очистку и промывку деталей и узлов, входящих в состав сложного оборудованияПроизводить расконсервацию деталей и узлов, входящих в состав сложного оборудования, при сборкеПроизводить смазку деталей и узлов, входящих в состав сложного оборудования, при сборкеСобирать резьбовые соединения узлов, входящих в состав сложного оборудованияСобирать соединения узлов, входящих в состав сложного оборудования, с гарантированным натягомСобирать шпоночные соединения узлов, входящих в состав сложного оборудованияСобирать шлицевые соединения узлов, входящих в состав сложного оборудованияРазбирать резьбовые соединения узлов, входящих в состав сложного оборудованияРазбирать заклепочные соединения узлов, входящих в состав сложного оборудованияРазбирать шпоночные соединения узлов, входящих в состав сложного оборудованияРазбирать шлицевые соединения узлов, входящих в состав сложного оборудованияУстанавливать детали и узлы, входящие в состав сложного оборудования, на прихваткахВыбирать смазочные материалы, применяемые для данного оборудованияВыполнять пайку деталейРазбирать неразъемные соединения узлов, входящих в состав сложного оборудованияОтсоединять с последующей герметизацией трубопроводы сложного оборудованияДемонтировать ограждающие и защитные устройства сложного оборудованияПроизводить сборку механизмов сложного оборудования в соответствии с технической документациейПроизводить разборку механизмов сложного оборудования в соответствии с технической документациейРазбирать и собирать подшипники качения механизмов сложного оборудованияРазбирать и собирать подшипники скольжения механизмов сложного оборудованияПроверять соосность валов механизмов сложного оборудованияРазбирать и собирать кривошипно-шатунные, кривошипно-кулисные и кулачковые устройства механизмов сложного оборудованияРазбирать и собирать резьбовые пары, работающие с большим односторонним давлением, механизмов сложного оборудованияРазбирать и собирать шкивы механизмов сложного оборудованияРазбирать и собирать муфты механизмов сложного оборудованияИзготавливать приспособления для разборки и сборки механизмов сложного оборудованияПроверять положения осей и межосевые расстояния сложного оборудованияУстанавливать радиальные и осевые зазоры в подшипниках сложного оборудованияПроверять правильность зацепления зубчатых и червячных передач сложного оборудованияУстанавливать ограждающие и защитные устройства сложного оборудованияПодсоединять коммуникации сложного оборудованияОсуществлять строповку и перемещение механизмов сложного оборудования с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего местаПроизводить контроль размеров и формы поверхностей узлов и деталей, входящих в состав сложного оборудования, при помощи контрольно-измерительных инструментовКонтролировать соответствие зазоров в узлах, входящих в состав сложного оборудования, требованиям технической документацииКонтролировать правильность взаимного расположения деталей и узлов, входящих в состав сложного оборудования Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по сборке и разборке сложного оборудованияВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и разборке сложного оборудованияПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации:

наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииОбщие понятия о размерных цепяхВиды, свойства и правила использования моющих составовВиды, свойства и правила использования консервирующих составовВиды, свойства и правила использования смазочных маселВиды разъемных соединенийВиды неразъемных соединенийПоследовательность установки механизмов сложного оборудованияПоследовательность снятия механизмов сложного оборудованияПоследовательность сборки механизмов сложного оборудованияПоследовательность разборки механизмов сложного оборудованияСпособы разборки и сборки подшипников каченияСпособы разборки и сборки подшипников скольженияСпособы проверки положения осей и межосевых расстоянийСпособы установки радиальных и осевых зазоров в подшипниках скольженияСпособы проверки правильности зацепления зубчатых и червячных передач сложного оборудованияПоследовательность разборки и сборки кривошипно-шатунных, кривошипно-кулисных и кулачковых механизмовПоследовательность разборки и сборки резьбовых пар, работающих с большим односторонним давлениемПоследовательность разборки и сборки муфтПоследовательность разборки и сборки шкивовПоследовательность сборки резьбовых, шлицевых и шпоночных соединенийПоследовательность сборки заклепочных соединенийПоследовательность выполнения паяных соединенийСпособы выполнения сварочных работПоследовательность разборки резьбовых, шлицевых и шпоночных соединенийПорядок разборки заклепочных соединенийСпособы механической разрезки сварных швовСпособы тепловой резки сварных швовВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и разборке разъемных соединенийВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по сборке и разборке заклепочных соединенийВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для производства сварочных работВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для производства паяльных работВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для механической разрезки сварных швовВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов, приспособлений и оборудования для тепловой резки сварных швовСварочные материалыМатериалы, используемые при пайкеВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для проверки зазоров в узлахВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для проверки размеров и качества формы поверхности деталей и узловВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для проверки взаимного расположения деталей и узлов в механизмах сложного оборудованияПравила проведения грузоподъемных операций при перемещении грузов в пределах рабочего местаВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по сборке и разборке сложного оборудованияТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при сборке и разборке сложного оборудования Другие характеристики- 3.5.3. Трудовая функция Наименование Ремонт сложного оборудованияКодE/03.4Уровень (подуровень) квалификации4 Трудовые действияУстановление последовательности ремонта сложного оборудованияПодготовка рабочего места при ремонте сложного оборудованияВыбор оборудования, инструментов и приспособлений для ремонта сложного оборудованияВосстановление изношенных деталей сложного оборудованияРемонт неподвижных соединений сложного оборудованияРемонт трубопроводов сложного оборудованияРемонт деталей зубчатых и цепных передач сложного оборудованияРемонт базовых и корпусных деталей сложного оборудования Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на сложное оборудованиеЧитать и анализировать технологическую документацию на сложное оборудованиеПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по ремонту сложного оборудованияВыбирать станки, инструменты и приспособления для производства работ по ремонту сложного оборудованияИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра чертежей сложного оборудованияПечатать чертежи сложного оборудования с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииПроизводить восстановление деталей сложного оборудования сваркойВосстанавливать детали сложного оборудования металлизациейРемонтировать резьбовые соединения сложного оборудованияРемонтировать штифтовые соединения сложного оборудованияРемонтировать заклепочные соединения сложного оборудованияПроизводить чеканку заклепочного шва сложного оборудованияРемонтировать паяные и сварные соединения сложного оборудованияПроизводить временную заделку дефектов трубопроводов сложного оборудованияПроизводить вырезку и временную герметизацию трубопроводов сложного оборудованияПроизводить изготовление трубопроводов сложного оборудования взамен дефектных участковПроизводить ремонт и замену зубчатой пары сложного оборудованияПроизводить ремонт и замену червячного колеса сложного оборудованияПроизводить ремонт звездочек и цепей сложного оборудованияРемонтировать насосы сложного оборудованияРемонтировать цилиндры сложного оборудованияРемонтировать базовые и корпусные детали сложного оборудованияРемонтировать направляющие скольжения и качения сложного оборудованияПрименять компенсирующие накладки при ремонте сложного оборудованияРемонтировать клинья и прижимные планки сложного оборудования Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по ремонту сложного оборудованияВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования оборудования, инструментов и приспособлений для производства работ по ремонту сложного оборудованияПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииОбласти применения газовой и электродуговой сваркиСпособы наплавки поверхности твердыми сплавамиПонятие о зоне термического влиянияПорядок подготовки деталей к сварке и наплавкеСпособы подготовки и нанесения слоя металлизацииТипичные дефекты резьбовых соединенийСпособы восстановления резьбовой парыСпособы ремонта штифтов, подбора штифтов соответствующих материалов и размеровСпособы удаления деформированных заклепокСпособы исправление деформированного отверстия под заклепкуСпособы разделки, очистки мест под сварку и пайкуОбласти применения трубопроводов в промышленном оборудованииСвойства, назначение и область применения трубопроводных материаловНоменклатура соединительных и фасонных элементов трубопроводовСпособы ремонта трубопроводовСпособы обеспечения герметичности трубопроводовСпособы изготовления трубопроводовВиды износа зубчатых и цепных передачМетоды ремонта зубчатых и цепных передачУстройство пневматической и гидравлической аппаратурыВиды износа цилиндровМетоды ремонта цилиндровВиды и конструкция насосовТипичные дефекты насосовМетоды ремонта насосовВиды и конструкция базовых и корпусных деталейВиды и конструкция направляющих скольжения и каченияМетоды ремонта и восстановления базовых и корпусных деталейМетоды ремонта и восстановления направляющих скольжения и каченияВиды компенсирующих накладок, области их примененияМетоды ремонта клиньев и прижимных планокВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по ремонту сложного оборудованияТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при ремонте сложного оборудования Другие характеристики- 3.5.4. Трудовая функция Наименование Регулировка сложного оборудованияКодE/04.4Уровень (подуровень) квалификации4 Трудовые действияУстановление последовательности выполнения работ по регулировке сложного оборудованияПодготовка рабочего места при регулировке сложного оборудованияВыбор оборудования, инструментов и приспособлений для регулировки сложного оборудованияВыполнение работ по регулировке сложного оборудованияКонтроль качества работ по регулировке сложного оборудованияИспытание сложного оборудованияСдача сложного оборудования после регулировки и испытанийОформление документов после регулировки и испытаний механизмов сложного оборудования Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на сложное оборудованиеЧитать и анализировать технологическую документацию на сложное оборудованиеПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по регулировке сложного оборудованияВыбирать инструменты для производства работ по регулировке сложного оборудованияПросматривать конструкторскую и технологическую документацию на сложное оборудование с использованием прикладных компьютерных программПечатать конструкторскую и технологическую документацию на сложное оборудование с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииРегулировать кривошипно-шатунные, кривошипно-кулисные и кулачковые устройства сложного оборудованияРегулировать резьбовые пары, работающие с большим односторонним давлением, сложного оборудованияРегулировать зазоры в подшипниках сложного оборудованияПроизводить балансировку шкивов сложного оборудованияРегулировать управляемые муфты сложного оборудованияПроверять правильность срабатывания приборов управления сложным оборудованиемВыполнять регулировку сложного оборудования в правильной технологической последовательностиПроизводить динамическую балансировку деталей сложного оборудования, работающих на больших оборотахОсуществлять проверку сложного оборудования на вибрацию и жесткостьКонтролировать качество выполнения работ по регулировке сложного оборудованияУстранять неисправности, выявляемые в ходе регулировки и испытаний сложного оборудованияОсуществлять предъявление и сдачу сложного оборудования после проведения регулировочных работПроводить испытания сложного оборудования в правильной последовательностиОформлять результаты испытаний сложного оборудованияИспользовать текстовые редакторы (процессоры) для создания отчетов по испытаниям сложного оборудования Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по регулировке сложного оборудованияВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по регулировке сложного оборудованияПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииТекстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в нихПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииСпособы регулировки зазоров в подшипникахСпособы регулировки кривошипно-шатунных, кривошипно-кулисных и кулачковых механизмовСпособы балансировки шкивовСпособы регулировки управляемых муфтВиды, конструкция и назначение стендов для регулировки сложного оборудованияКонструкция, кинематические схемы и гидравлические схемы сложного оборудованияОсновные технические данные и характеристики механизмов, оборудования, агрегатов и машинПорядок регулировки сложного оборудованияМетодика проверки на точность по государственным стандартамПорядок проверки сложного оборудования на потребляемую мощностьПорядок проверки оборудования на вибрацию и жесткостьСпособы динамической балансировки деталей, работающих на больших оборотахПорядок наладки и вывода оборудования на технологические режимыПравила и порядок сдачи и приемки отремонтированного оборудованияПорядок оформления результатов испытанийВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по регулировке сложного оборудованияТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при регулировке сложного оборудования Другие характеристики- 3.5.5. Трудовая функция Наименование Неплановый ремонт оборудованияКодE/05.4Уровень (подуровень) квалификации4 Трудовые действияУстановление последовательности выполнения работ по неплановому ремонту оборудованияПодготовка рабочего места для дефектации оборудования, подлежащего неплановому ремонтуВыбор оборудования, инструментов и приспособлений для дефектации оборудования, подлежащего неплановому ремонтуДиагностика неисправностей оборудования, подлежащего неплановому ремонтуСоставление ведомости дефектации на неплановый ремонт оборудованияСоставление рекомендаций по неплановому ремонту оборудованияКонсультирование слесарей-ремонтников низших разрядов при неплановом ремонте оборудования Необходимые уменияЧитать и анализировать конструкторскую документацию на оборудование, подлежащее неплановому ремонтуЧитать и анализировать технологическую документацию на оборудование, подлежащее неплановому ремонтуПодготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения дефектации оборудования, подлежащего неплановому ремонтуВыбирать станки, инструменты и приспособления для производства работ по дефектации оборудования, подлежащего неплановому ремонтуВыбирать станки, инструменты и приспособления для производства непланового ремонта оборудованияИскать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы на оборудование, подлежащее неплановому ремонту, для выполнения непланового ремонта оборудованияПросматривать документы на оборудование, подлежащее неплановому ремонту, и их реквизиты в электронном архивеСохранять документы на оборудование, подлежащее неплановому ремонту, из электронного архиваПросматривать конструкторскую и технологическую документацию на оборудование, подлежащее неплановому ремонту, с использованием прикладных компьютерных программПечатать конструкторскую и технологическую документацию на оборудование, подлежащее неплановому ремонту, с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииВыявлять неисправности оборудованияОпределять сложность планируемых работ на оборудовании, подлежащем неплановому ремонтуОпределять квалификацию исполнителей планируемых работ на оборудовании, подлежащем неплановому ремонтуЗаполнять в соответствии с требованиями нормативно-технической документации ведомости дефектации на неплановый ремонт оборудованияИспользовать текстовые редакторы (процессоры) для создания документов по результатам дефектации оборудования, подлежащего неплановому ремонтуСоставлять письменные рекомендации по устранению причин возникновения потребности в неплановом ремонте оборудованияСоставлять письменные рекомендации слесарям-ремонтникам низших разрядов по неплановому ремонту оборудованияКонсультировать слесарей-ремонтников низших разрядов при неплановом ремонте оборудования Необходимые знанияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по ремонту оборудованияТребования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по дефектации оборудованияВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования оборудования, инструментов и приспособлений для производства работ по дефектации оборудованияВиды, конструкция, назначение, возможности и правила использования оборудования, инструментов и приспособлений для производства работ по ремонту оборудованияНазначение, принцип действия и устройство оборудованияПорядок работы с электронным архивом технической документацииПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииПорядок заполнения ведомостей дефектации на неплановый ремонт оборудованияТекстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в нихПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииТипичные неисправности оборудованияПорядок устранения типичных неисправностей оборудованияВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении дефектации оборудованияТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при дефектации оборудованияВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по ремонту оборудованияТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при ремонте оборудования Другие характеристики- 3.5.6. Трудовая функция Наименование Руководство бригадой при ремонте оборудованияКодE/06.4Уровень (подуровень) квалификации4 Трудовые действияКонтроль выполнения бригадой слесарей-ремонтников работ в соответствии с плановыми заданиямиКонтроль соблюдения рабочими бригады требований охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасностиОрганизация и контроль соблюдения бригадой требований производственно-технологической и нормативно-технической документации, инструкций по эксплуатации производственного оборудованияОрганизация мест складирования и размещения на участке инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работПланирование, определение производственных задач бригады и доведение их до подчиненных работниковПроверка обеспеченности рабочих мест материалами, инструментом, приспособлениями, технической документацией, средствами индивидуальной защиты и спецодеждойРаспределение трудовых ресурсов и рабочего времени рабочих бригады слесарей-ремонтниковТекущий и итоговый контроль, оценка и коррекция деятельности рабочих бригады слесарей-ремонтников Необходимые уменияАнализировать принимаемые решения и прогнозировать их последствияПринимать меры для устранения угрозы жизни или здоровью рабочих бригадыКонтролировать соблюдение условий правильного хранения инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работОпределять трудоемкость проводимых работОценивать продолжительность выполнения работы в соответствии с ее сложностью и трудоемкостьюОценивать квалификацию и деловые качества персоналаРаспределять работу в соответствии с квалификацией рабочих бригадыОценивать качество работы, выполненной рабочими бригадыМотивировать рабочих бригады на качественное выполнение обязанностейПоддерживать благоприятный моральный климат в коллективе бригадыОсуществлять контроль обучения молодых рабочих и деятельности рабочих-наставниковУправлять конфликтными ситуациямиИспользовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программамиИспользовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информацииКопировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлыИспользовать прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами для создания таблиц и обработки табличных данныхИспользовать текстовые редакторы (процессоры) для создания организационно-распорядительных документовСканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информацииПечатать документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации Необходимые знанияДокументационное обеспечение деятельности бригадыПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииМетоды эффективной коммуникацииПрикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в нихТекстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информацииВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииНоменклатура, правила эксплуатации и хранения ручных и механизированных инструментов, инвентаря, приспособлений и оснасткиОтветственность бригадира за несоблюдение требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности в ходе ведения работ рабочимиПорядок действий в нештатных ситуацияхПоложения локальных нормативных актов по оплате трудаПоложения Трудового кодекса Российской Федерации в части, касающейся оплаты труда, режима труда и отдыхаПринципы и методы обучения и развития персоналаПринципы разрешения конфликтных ситуацийПринципы управления коллективом и работы в командеПсихология общения и межличностных отношений в группах и коллективах Другие характеристики- IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта 4.1. Ответственная организация-разработчик ОООР "Союз машиностроителей России", город МоскваИсполнительный директорИванов Сергей Валентинович 4.2. Наименования организаций-разработчиков 1Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва2ООО "Союз машиностроителей России", город Москва3Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва4ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э.Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва5ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва