Об утверждении профессионального стандарта "Электролизник расплавленных солей"

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРИКАЗ Москва 18 октября 2022 г. № 668н Об утверждении профессионального стандарта "Электролизник расплавленных солей" Зарегистрирован Минюстом России 18 ноября 2022 г. Регистрационный № 71018 В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю: 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Электролизник расплавленных солей". 2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 8 февраля 2017 г. № 147н "Об утверждении профессионального стандарта "Электролизник расплавленных солей" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 7 марта 2017 г., регистрационный № 45860). 3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г. Министр А.О.Котяков Утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 18 октября 2022 г. № 668н ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ Электролизник расплавленных солей 917Регистрационный номер Содержание I. Общие сведения II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция "Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций процесса производства и рафинирования цветных, редких металлов методом электролиза в расплавленных солях" 3.2. Обобщенная трудовая функция "Ведение процесса производства и рафинирования цветных и редких металлов методом электролиза в расплавленных солях" IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта I. Общие сведения Ведение технологического процесса электролиза в расплавленных солях27.080(наименование вида профессиональной деятельности)код Основная цель вида профессиональной деятельности: Получение и рафинирование цветных и редких металлов методом электролиза в расплавленных солях Группа занятий: 8121Операторы металлоплавильных установок-- (код ОКЗ 1 ) (наименование) (код ОКЗ) (наименование) Отнесение к видам экономической деятельности: 24.42Производство алюминия24.45Производство прочих цветных металлов (код ОКВЭД 2 ) (наименование вида экономической деятельности) ______________________________ 1 Общероссийский классификатор занятий. 2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности. II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) Обобщенные трудовые функцииТрудовые функциикоднаименованиеуровень квалификациинаименованиекодуровень (подуровень) квалификации A Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций процесса производства и рафинирования цветных, редких металлов методом электролиза в расплавленных солях3 Техническое обслуживание оборудования для электролиза в расплавленных соляхA/01.33.1 Подготовка электролизных ванн к электролизу и рафинированию металлов в расплавленных соляхA/02.33 B Ведение процесса производства и рафинирования цветных и редких металлов методом электролиза в расплавленных солях4 Загрузка электролизных ванн исходным сырьем и реагентами электролитаB/01.44 Ведение процесса электролиза и электролитического рафинирования металлов в расплавленных соляхB/02.44 Выгрузка готовой продукции процесса электролиза и электролитического рафинирования металлов в расплавленных соляхB/03.44 III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция НаименованиеВыполнение подготовительных работ и вспомогательных операций процесса производства и рафинирования цветных, редких металлов методом электролиза в расплавленных соляхКод A Уровень квалификации 3 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийЭлектролизник расплавленных солей 2-го разряда Электролизник расплавленных солей 3-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочихТребования к опыту практической работы-Особые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет 3 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 4 Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда 5 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 6 Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ 7 Наличие II группы по электробезопасности 8 Другие характеристики Присвоение разряда осуществляется с учетом уровня сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации ______________________________ 3 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 14, ст. 1666). 4 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206). 5 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, № 1, ст. 171). 6 Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 39, ст. 6056; 2021, № 23 ст. 4041). 7 Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. № 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61983). 8 Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. № 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. № 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный № 68657). Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8121Операторы металлоплавильных установокЕТКС 9 § 127Электролизник расплавленных солей 2-го разряда§ 128Электролизник расплавленных солей 3-го разрядаОКПДТР 10 19774Электролизник расплавленных солей ______________________________ 9 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов". 10 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. 3.1.1. Трудовая функция НаименованиеТехническое обслуживание оборудования для электролиза в расплавленных солях КодA/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3.1 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранениюПроверка состояния ограждений и защитных устройств, состояния проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи производства и рафинирования цветных, редких металлов методом электролиза в расплавленных солях (далее - электролизного производства)Проверка исправности обслуживаемого технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, крановое оборудование загрузки анодной массы и удаления анодных остатков), инструмента, съемных перекрытийУстранение выявленных неисправностей в работе оборудования своими силами или с привлечением ремонтных службЗамена и чистка катодов рафинировочных ванн, обработка загрузочных карманов ваннУдаление настылей, шлама с выемкой и без выемки катодовОбслуживание миксера для разогрева вакуум-ковша и тиглейОпиковка бортов, укладка перекрытий шинных каналовОбслуживание установки очистки инертного газа электролизного производстваОбслуживание электролизеров, машин различной конструкции по пробивке корки электролита, ковшей, насосов и другого вспомогательного оборудованияОбслуживание механической установки для чистки хлоропроводовРучная и механическая чистка хлоропроводов от возгонов и твердых примесейОчистка изоляции ванн, желобов, трубопроводов, газопроводов, обслуживание токоподводящих и токоприемных элементов ваннПроверка газопроводов электролизного производства на наличие утечек хлоргаза, принятие при обнаружении утечки регламентных мер (привлечение ремонтных служб, уведомление бригадира (мастера), начальника участка)Выявление утечек электролита из электролизеров, устранение своими силами или с привлечением ремонтных службКонтроль электроизоляции электролизера, исправности регулирующей и сигнальной аппаратурыРемонт подвесок трубопроводов корпусов электролизаРевизия запорной арматуры электролизного производстваТехническое обслуживание оборудования, механизмов и устройств электролизного производстваОчистка вакуум-ковшей, разливочных ковшей (при наличии должностных обязанностей)Очистка рабочей площадки обслуживаемых производственных узлов, конструкций электролизеров, шинных каналов, нулевых отметок от продуктов и отходов производстваПодготовка собранного при очистке, уборке сырья, шлака и выплесков металла к дальнейшей регенерационной переплавкеВедение агрегатного журнала (аналога), учетной документацииНеобходимые уменияОпределять визуально и (или) с использованием средств автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее - АСУТП) и контрольно-измерительных средств, приборов (далее - КИПиА) отклонения состояния обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, трубопроводов, газопроводов электролизного производства от требуемого, производить их подналадкуВыполнять ремонтно-восстановительные работы по устранению выявленных неисправностей обслуживаемого оборудования, подвесок трубопроводов корпусов электролиза, механизмов и технологической обвязки электролизеров, по профилактике/предупреждению их возникновенияВыполнять разборку-сборку с чисткой магистралей, подвесок трубопроводов и запорной арматуры электролизного производстваБезопасно производить чистку разливочных ковшей и вакуум-ковшей (при наличии должностных обязанностей)Безопасно обрабатывать загрузочные карманы, заменять и очищать катоды рафинировочных ваннВыполнять комплекс регламентных операций по ежесменному и текущему техническому обслуживанию миксера для разогрева вакуум-ковша и тиглей, электролизеров, машин по пробивке корки электролита, ковшей, механической установки для чистки хлоропроводов, установки очистки инертного газа, насосов, вспомогательного оборудования, механизмов и устройств электролизного производстваВизуально и (или) с помощью инструментальных средств определять наличие утечек хлоргаза из газопроводов, запорной арматуры электролизного производствБезопасно производить чистку изоляции ванн, желобов, трубопроводов, газопроводов/хлоропроводов от возгонов и твердых примесей ручным и механическим способамиБезопасно удалять настыли, шламы с выемкой и без выемки катодовПроизводить опиковку бортов и укладку перекрытий шинных каналовВыбирать необходимое анодное напряжение в течение обжига электролизеров различной конструкцииБезопасно производить работы по очистке вакуум-ковшей, разливочных ковшей, рабочей площадки обслуживаемых производственных узлов, конструкций электролизеров, шинных каналов, нулевых отметок от продуктов и отходов производстваВыбирать инструменты и материалы для разборки-сборки с чисткой магистралей, подвесок трубопроводов и запорной арматуры электролизного производстваПользоваться слесарным делом и навыками в объеме, достаточном для самостоятельного устранения выявленных неисправностей в работе оборудованияСобирать и складировать при очистке, уборке сырье, шлак и выплески металла для дальнейшей регенерационной переплавкиПрименять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуацияхПользоваться программным обеспечением рабочего местаНеобходимые знанияУстройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, технологического инструмента и оснастки, инженерной обвязки электролизеров, систем блокировки и производственной сигнализации, средств связи электролизного производстваОсновы металлургии цветных металлов в объеме, необходимом для технического обслуживания и наладки оборудования электролизного производстваСпособы, инструментарий и приемы проверки работоспособности обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, трубопроводов, газопроводов электролизного производстваОсновы электротехники и электрохимии электролизного производстваТехнологии производства цветных металлов способом электролиза расплавленных солейАппаратурно-технологические схемы и технология процесса получения и рафинирования металлов методом электролиза расплавовСхемы соединения электролизных ванн в серииСхемы воздушных линий и вакуум-линий, трубопроводов, газовых магистралей участка электролизных ваннПравила и порядок проверки исправности воздушных, вентиляционных линий, газовых магистралей, герметичности вакуум-ковшей на участке электролиза в расплавленных соляхПравила электроизоляции электролизеров различной конструкции, оборудования электролизных серий, машин для обслуживания электролизеровСпособы, порядок и правила проверки исправности обслуживаемого технологического оборудования (электролизных ванн, токоподводящих устройств, кранового оборудования загрузки анодной массы и удаления анодных остатков), съемных перекрытий, инструментаПравила проведения работ по очистке рабочей площадки и подвалов на участке электролиза в расплавленных соляхПравила обслуживания сосудов, работающих под давлениемПравила ведения работ и требования безопасности при очистке изоляции ванн, желобов, трубопроводов, газопроводов, вакуум-ковшей и разливочных ковшей, рабочей площадки обслуживаемых производственных узлов, конструкций электролизеров, шинных каналов, нулевых отметок от продуктов и отходов производстваПравила ведения и требования безопасности при ведении ремонтно-восстановительных работТребования технологических инструкций, регламенты регулярного технического обслуживания и ежесменных работ по обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов электролизного производстваСпособы питания электролизеров различной конструкцииПравила и схемы управления транспортными средствами и механизмами на участке электролиза в расплавленных соляхПравила пользования применяемыми измерительными приборамиПравила выполнения стропальных работПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролизаТребования бирочной системы и нарядов-допусков участка электролиза в расплавленных соляхТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза в расплавленных соляхПеречень средств индивидуальной защиты электролизника расплавленных солей и внешние признаки их работоспособностиПравила ведения агрегатного журнала и учетной документации рабочего местаПрограммное обеспечение рабочего местаДругие характеристики- 3.1.2. Трудовая функция НаименованиеПодготовка электролизных ванн к электролизу и рафинированию металлов в расплавленных солях КодA/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовительных работПроверка готовности к работе технологического оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, транспортные средства и механизмы по транспортировке расплавленных солей и металлов, воздушные, вентиляционные, газовые линии), специального инструмента, устранение неисправностей своими силами или с привлечением соответствующих специалистовПроверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры электролизного производстваВыполнение работ по пуску и отключению электролизеров, серии ванн электролизного производстваСборка электролизеров при наличии состава работ в должностных обязанностях электролизникаПодготовка и проведение обжига электролизеров, регулирование анодного напряжения в течение обжига электролизеров различной конструкцииЗамена и чистка катодов рафинировочных ванн, обработка загрузочных карманов ванн электролизного производстваОпиковка бортов, укладка перекрытий шинных каналовОчистка изоляции ваннУстановка катодов и подключение их к шинопроводу, регулирование высоты подъема катодовУстановка и подключение электродов к шинопроводуРегулирование положения электродов в ваннеКонтроль энергетического положения электролизеровПодготовка машин по пробивке корки электролита к технологическому циклуВыполнение наладки электролизных ваннОбслуживание миксера для разогрева вакуум-ковша и тиглейПодготовка электролизеров и вакуум-ковшей к выливке металлаОчистка разливочных ковшей и вакуум-ковшейВыполнение регламентных работ по пуску и отключению электролизеровПеревод, при необходимости, управления технологическим процессом с автоматического на ручное и обратноВедение агрегатного журнала (аналога), учетной документацииНеобходимые уменияОпределять визуально и/или с использованием средств АСУТП и КИПиА отклонения состояния и предустановленных режимов обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, состояния машин и механизмов, трубопроводов, газопроводов электролизного производства от требуемого, производить их подналадкуКонтролировать визуальными и инструментальными методами состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств подачи электролита и реагентовКонтролировать состояние узлов электролизера перед началом обжигаКонтролировать работоспособность и исправность подъемных механизмов электролизного производстваКонтролировать электроизоляцию электролизера, исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры электролизного производстваКонтролировать наличие необходимого сырья и инструментов для ведения процессов электролизного производстваРегулировать высоту подъема электродовВыполнять комплекс регламентных операций по подготовке электролизных ванн к электролизу и рафинированию цветных, редких металлов в расплавленных соляхПроизводить опиковку бортов, укладку перекрытий шинных каналов и очистку изоляции ваннВ соответствии с технологическими требованиями устанавливать и подключать катоды/электроды к шинопроводу, регулировать высоты подъема катодовВыполнять в пределах зоны ответственности регламентные работы по сборке электролизеровГотовить к работе и регулировать миксеры для разогрева вакуум-ковша и тиглейВводить в расплав реагенты, поверхностно-активные вещества для ведения процессов электролиза, электролитического рафинированияОпределять состав расплава электролита по внешним признакамОбслуживать токоподводящие и токоприемные элементы ваннУправлять машинами и механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, выборки металла, шлама, электролитаСтрого по регламенту выводить из работы и отключать электролизеры, серии ванн электролизного производства, выводить оборудование на рабочий режимПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментомПользоваться программным обеспечением рабочего местаНеобходимые знанияРасположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила проверки, обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования (электролизные ванны, токоподводящие устройства, транспортные средства и механизмы по транспортировке расплавленных солей и металлов, терморегулирующие устройства), специального инструментаОсновы металлургии цветных металлов, технология производства и рафинирования цветных и редких металлов методом электролиза в расплавленных соляхАппаратурно-технологические схемы, технологии и химические реакции процессов электролиза расплавленных солейСхемы соединения электролизных ванн в серии, трубопроводов, магистралей электролизного производстваСхемы воздушных линий и вакуум-линий, трубопроводов, газовых магистралей участка электролизных ваннСостав, виды и свойства исходного сырья, вспомогательных материалов, реагентов электролита, а также требования, предъявляемые к их качествуПравила регулирования положения электродов в электролизной ваннеПравила электроизоляции электролизеров различной конструкции, оборудования электролизных серий, машин для обслуживания электролизеровПравила проверки исправности воздушных линий и вакуум-линий, герметичности вакуум-ковшейПравила обслуживания сосудов электролизного производства, работающих под давлениемВлияние состава и качества электролита, анодного сплава на процесс электролизаСхемы КИПиА, регулировочных устройств электролизного производства и принцип их работыПравила управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, выборки сырья и материалов для ведения процесса электролиза в расплавленных соляхРегламенты вывода из работы и отключения электролизеров, серий ванн электролизного производства, запуска в работу и вывода обслуживаемого оборудования на рабочие режимыПравила загрузки электролита, анодного сплава, реагентов в электролитические и рафинировочные ванныПравила отбора и маркировки проб электролита, анодного сплаваПравила выполнения стропальных работПравила пользования контрольно-измерительными приборами электролизного производстваПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролизаТребования бирочной системы и нарядов-допусков участка электролиза в расплавленных соляхТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза в расплавленных соляхПеречень средств индивидуальной защиты электролизника расплавленных солей и внешние признаки их работоспособностиПравила ведения агрегатного журнала и учетной документации рабочего местаПрограммное обеспечение рабочего места, интерфейс АСУТПДругие характеристики- 3.2. Обобщенная трудовая функция НаименованиеВедение процесса производства и рафинирования цветных и редких металлов методом электролиза в расплавленных соляхКод B Уровень квалификации 4 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийЭлектролизник расплавленных солей 4-го разряда Электролизник расплавленных солей 5-го разряда Электролизник расплавленных солей 6-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядомОсобые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения, инструктажа по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ Наличие II группы по электробезопасностиДругие характеристики Присвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8121Операторы металлоплавильных установокЕТКС§ 129Электролизник расплавленных солей 4-го разряда§ 130Электролизник расплавленных солей 5-го разряда§ 131Электролизник расплавленных солей 6-го разрядаОКПДТР19774Электролизник расплавленных солей 3.2.1. Трудовая функция НаименованиеЗагрузка электролизных ванн исходным сырьем и реагентами электролита КодB/01.4 Уровень (подуровень) квалификации 4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену электролизника расплавленых солей, об имевших место в течение смены отклонений от установленных регламентов загрузки ванн, подготовки реагентов, режимов циркуляции и принятых мерах по их устранениюПроверка состояния ограждений и защитных устройств, состояния проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связиПроверка готовности к загрузке электролизных ванн, токоподводящих устройств, специального инструмента электролизного производстваУстранение выявленных неисправностей, не требующих привлечения ремонтниковПодготовка электролизеров и вакуум-ковшей к заливке электролита, сплава, металлаПодготовка исходного сырья и материалов - подвозка и загрузка в электролизеры глинозема, фтористых солей и других элементов электролитаОпределение состава электролита по внешним признакам и по данным анализовУправление самоходными машинами-бункерами при загрузке ванн исходным сырьем и реагентами электролитаУправление транспортными средствами и механизмами по транспортировке расплавов электролита, анодного сплава и металлов при загрузке электролизных ваннПогрузка электролита и шлама на транспортные средстваВыполнение комплекса операций по загрузке в электролизные ванны сырьевых материалы, управление подачей реагентов для расплава электролитаПеревод электролита в расплавленное состояниеПеремешивание расплава электролита, анодного сплава, металлаПроведение заливки в электролизные ванны электролита, анодного сплава, металлаПриготовление введением реагентов и подготовка электролита (расплавленных солей)Подготовка солей для электролитического рафинированияКорректировка состава электролита, введение в электролит поверхностно-активных веществЗаливка в электролизные ванны электролита, анодного сплава, металлаКонтроль температуры электролита и напряжения на ваннах, возникновения анодного эффекта, его устранение и предупреждениеПроведение замеров уровня электролита, анодного сплава, металла с поддержанием оптимальных уровнейРегулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерахПроведение укладки перекрытий шинных каналовКонтроль энергетического положения электролизеров, качества катодного металла, химического состава анодного сплава и электролитаНаблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборовОтбор и маркировка проб электролитаОбслуживание миксера для разогрева вакуум-ковша и тиглей электролизного производстваВыполнение регламентных работ по пуску и остановке электролизеровВедение агрегатного журнала (аналога), учетной документацииНеобходимые уменияВыявлять отклонения текущих параметров технологического процесса и работы оборудования от установленных значенийКонтролировать визуально и с помощью инструментальных средств состояние загрузочного оборудования, механизмов, устройств подачи электролита и реагентовКонтролировать визуально и с помощью инструментальных средств готовность к загрузке электролизных ванн, токоподводящих устройств, специального инструмента электролизного производстваСвоими силами или с привлечением ремонтного персонала устранять выявленные при проверке неисправностиПроизводить в соответствии с инструкцией комплекс работ по подготовке электролизеров и вакуум-ковшей к заливке электролита, анодного сплава, металлаКомплектовать исходное сырье и материалы, подвозить и загружать в электролизеры глинозем, фтористые солеи, компоненты электролитаГотовить заданного состава электролит (расплавленных солей) путем введения необходимых реагентовКонтролировать характеристики электролита и доводить его состав до оптимальногоПриготавливать в соответствии со сменным заданием соли для электролитического рафинированияОперативно производить по мере необходимости корректировки состава электролитаПользоваться инструментарием АСУТП и КИПиА для контроля температуры электролита, напряжения на ваннах/рабочего напряжения на электролизерах, возникновения анодного эффекта, уровня электролита, анодного сплава, металла, энергетического положения электролизеровЗагружать в электролизер расплавы металла, электролитаУправлять автоматикой загрузки ванн электролитомВести загрузку ванн исходным сырьем и реагентами электролита с применением самоходных машин-бункеровПо внешним признакам и/или по данным анализов определять состав электролитаКонтролировать и регулировать межполюсное расстояние при загрузке электролизных ваннОценивать готовность (пригодность) анодов для загрузки в ванныОтбирать представительные пробы расплава электролита, металла, анодного сплава, выбирать метод отбора и маркировки пробПрименять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуацияхПользоваться программным обеспечением рабочего местаНеобходимые знанияРасположение, устройство, назначение, принцип действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования; схемы соединения электролизных ванн в серии, воздушных и газовых магистралей электролизного производстваАппаратурно-технологические схемы и химические реакции процессов электролиза в среде расплавленных солейУстройство схемы в питателе непрерывного пневмопитания электролизеровОсновы металлургии цветных металловТехнология электролиза в расплавленных солях, особенности технологии электролиза основных цветных металловТребования технологической инструкции к загрузке электролизных ванн исходным сырьем и реагентами электролитаОтличительные свойства электролита, анодного сплава, металлаТребования, предъявляемые к качеству электролита и получаемого металлаНормы расхода (расходные коэффициенты) компонентов для получения электролита заданного составаЗначение, способы предупреждения и устранения анодного эффектаТребования, предъявляемые к качеству сырья, электролитаСпособы определения уровня металла, электролита и анодного сплава в электролизереФакторы, влияющие на процесс электролизаТехнологические процессы производства цветных металлов методом электролиза в расплавленных соляхКонструктивные особенности электролизеров различного типаОсновы электротехники и электрохимии электролитических процессовФизико-химические процессы электролиза в среде расплавленных солейПорядок подготовки исходного сырья и материаловСпособы выборки электролитаПорядок и правила загрузки/заливки расплавов электролита/анодного сплава/металла в электролизные ванныОтличительные свойства электролита от металлаТехнология электролизаТребования, предъявляемые к качеству исходного сырьяПризнаки, меры предупреждения и устранения коротких замыканийФакторы, влияющие на процесс электролиза расплавленных солейСпособы и правила предупреждения, а также устранения загрязнения и накарбижевания электролитаСпособы определения уровня металла, анодного сплава, электролита в электролизереПравила и порядок установки электродов, заливки электролита в ванныВлияние межэлектродного расстояния на выход металла по токуПравила регулирования положения электродов (катодов, анодов) в ваннеВиды и свойства сырья, вспомогательных материалов, требования, предъявляемые к качеству электролита и реактивов, применяемых при электролизе расплавленных солейСтепень влияния качества расплавов и реагентов на процесс электролизаПравила и схемы управления транспортными средствами и механизмами, применяемыми при загрузке электролизных ваннРежимы питания электролизных ваннПравила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами электролизного производстваПорядок и правила установки электродов в ванныМетоды замера напряжения, силы тока, температуры и определения состава электролитаСхемы КИПиА, регулировочных устройств электролизного производства, принципы их работыПравила выполнения стропальных работПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза в расплавленных соляхТребования бирочной системы и нарядов-допусков участка электролиза в расплавленных соляхТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза в расплавленных соляхПравила ведения агрегатного журнала и учетной документации рабочего места электролизника расплавленных солейПрограммное обеспечение рабочего места, интерфейс АСУТПДругие характеристики- 3.2.2. Трудовая функция НаименованиеВедение процесса электролиза и электролитического рафинирования металлов в расплавленных солях КодB/02.4 Уровень (подуровень) квалификации 4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены от сдающего смену электролизника расплавленных солей о сменном производственном задании, о ходе процесса электролиза по каждой серии ванн, об имевших место отклонениях от установленных режимов процесса электролиза и принятых мерах по их устранениюВедение процесса электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов в расплавленных солях в ваннах различной конструкцииПереплавка сырья, шлака и металла в выделенных для этого регенерационных электролизных ваннахНастройка и контроль работы ванн регенерации электролитаНастройка оптимальных технологических параметров электролизаПроведение регламентных работ по обслуживанию электролизеров в ходе процесса электролизаПеремешивание электролитаПробивка (разрушение) корки электролитаКонтроль энергетического положения электролизеров, качества катодного металла, химического состава анодного сплава и электролитаРегулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерахРегулирование положения электродов в ваннеЗамеры межполюсного расстояния и его регулированиеЗамеры уровня электролита/металла/анодного сплава с поддержанием оптимальных уровнейОбеспечение нормального состояния рабочего пространства электролизера, уровня металла и электролита, анодного сплаваКонтроль возникновения анодного эффекта, устранение и предупреждениеКонтроль выхода по токуПоддержание технологических параметров электролиза в заданных пределахВ производстве магния - замер межполюсного расстояния и его регулированиеОбеспечение своевременного питания электролизеров сырьем и необходимыми реагентамиКонтроль и регулирование состава электролита, температуры электролита и рабочего напряжения на электролизерах, регистрация показателейПроведение опиковки бортов электролизеровУправление машинами по пробивке корки электролита, ковшами, насосами, вспомогательным оборудованием, задействованным в процессе электролизаПрисыпание поверхности расплава солей флюсомСнятие угольной пыли и шлака с поверхности расплава солейПроведение отбора и маркировки проб электролита, металла, анодного сплаваОпределение состава электролита по внешним признакам или данным анализов и его корректировка (при необходимости)Выборка электролита из электролизеровПуск и остановка электролизеровВедение агрегатного журнала (аналога), учетной документацииНеобходимые уменияОпределять визуально или с использованием КИПиА отклонения текущего состояния оборудования, параметров и хода электролиза от нормы, устранять своими силами причины возникновения нарушений технологического режима процесса электролиза в расплавленных соляхУправлять технологическим процессом электролиза/электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов в расплавленных солях в ваннах различной конструкцииВести в регенерационных электролизных ваннах переплавку сырья, шлака и металлаУстанавливать, контролировать и регулировать (корректировать) параметры и технологические режимы электролиза, рафинирования, переплаваУстанавливать и регулировать параметры работы ванн регенерации электролитаУправлять устройствами перемешивание электролитаУправлять машинами различных конструкций для пробивки (разрушения) корки электролитаУправлять машинами и механизмами, применяемыми для транспортировки, загрузки и выборки металла, шлама, электролитаС помощью инструментария АСУТП и/или (при необходимости) в ручном режиме поддерживать параметры процесса электролиза в оптимальном технологическом режимеВ соответствии с технологическим регламентом производить замеры межполюсного расстояния (в производстве магния), положения электродов в ванне, уровня электролита/металла,/анодного сплава, температуры электролита, энергетического положения и рабочего напряжения на электролизерахКонтролировать температуру электролита и рабочее напряжение на электролизерах, отсутствие и предупреждение анодного эффекта, выход по току, качество катодного металла, химический состав анодного сплава и электролита, регулировать при отклонениях от установленных параметровУстанавливать и устранять причины возникновения нарушений технологического режима процесса электролиза в расплавленных соляхБезопасно выполнять в ходе процесса электролиза регламентные работы по обслуживанию электролизеровОпределять в ходе процесса электролиза необходимость и выбирать способ ремонта бортовой футеровки, а также разрушений подины электролизераОпределять необходимость очистки подины электролизера от осадка и коржейПроизводить ремонт бортовой футеровки, ремонт и очистку подины электролизераОтбирать и маркировать пробы расплава электролита, металла, анодного сплаваКонтролировать соответствие качества электролита, растворов и продуктов электролиза установленным характеристикамВыявлять, устранять и предупреждать анодный эффектВыявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования электролиза в расплавленных соляхВ интерактивном режиме (вводить, получать и анализировать данные) работать с АСУТП для управления технологическими операциями и процессами электролиза в расплавленных соляхПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом электролизного производстваПользоваться программным обеспечением рабочего местаНеобходимые знанияУстройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, технологической обвязки электролитных ваннКонструктивные отличия и особенности обслуживания электролизеров и ведения электролиза в электролизерах различного типаУстройство схемы питателя непрерывного пневмопитания электролизеровСхемы соединения электролизных ванн в серии электролизного производстваСхемы КИПиА, регулировочных устройств, средств автоматики, принцип их работыОсновы металлургии цветных металлов, электротехники и электрохимии, физико-химические процессы электролиза в среде расплавленных солейТехнология электролиза в расплавленных солях, особенности технологии электролиза основных цветных металловФакторы, влияющие на процесс электролиза в расплавленных соляхЗависимость выхода по току от параметров электролизаТребования технологической инструкции к загрузке электролизных ванн исходным сырьем и реагентами электролитаТребования технологической инструкции к ведению процесса электролиза и электролитического рафинирования алюминия, магния, титана и редких металлов в расплавленных солях в ваннах различной конструкцииТребования технологической инструкции к ведению переплава сырья, шлака и металла в выделенных для этого регенерационных электролизных ваннахКонтролируемые электролизником технологические параметры процессе электролиза в расплавленных солях, их оптимальные значения, взаимное влияние (корреляция), диапазоны и порядок регулировкиТребования, предъявляемые к качеству сырья, электролита и получаемого металлаПравила регулирования положения электродов в электролизной ваннеПравила обслуживания сосудов, работающих под давлениемПравила загрузки анодного металла в электролитические рафинировочные ванныМеры предупреждения и устранения загрязнения, шлакообразования и накарбижевания электролита, коротких замыканийМетоды замера напряжения, силы тока, температуры и определения состава электролитаСпособы регулирования плотности тока, скорости циркуляции, поддержания заданного температурного интервала процесса электролизаЗначение анодного эффекта в процессе электролизаСпособы определения уровня металла, электролита и анодного сплава в электролизереПризнаки нормального технологического режима работы электролизераПричины и признаки возникновения технологических нарушений процесса электролиза, методы их устранения и предупрежденияПравила пользования средствами АСУТП, КИПиА и оконечными устройствамиМеры предупреждения и устранения загрязнения и накарбижевания электролитаМеры борьбы со шлакообразованиемФакторы, влияющие на выход металла по току, и способы повышения выхода металла по токуСпособы снижения удельного расхода электроэнергииВлияние межэлектродного расстояния на выход металла по токуВиды и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устраненияРегламент отбора проб расплава электролита, металлаПравила управления машинами различных конструкций, в том числе по пробивке корки электролита, ковшами, насосами, вспомогательным оборудованием, задействованным в процессе электролиза, механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, выборки металла, шлама, электролитаПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза в расплавленных соляхТребования бирочной системы и нарядов-допусков на участке электролиза в расплавленных соляхТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролизаПравила ведения агрегатного журнала и учетной документации рабочего местаПрограммное обеспечение рабочего места, интерфейс АСУТПДругие характеристики- 3.2.3.

Трудовая функция НаименованиеВыгрузка готовой продукции процесса электролиза и электролитического рафинирования металлов в расплавленных солях КодB/03.4 Уровень (подуровень) квалификации 4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка состояния и готовности к работе оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке, перемещении продуктов электролизаПроведение замера уровня электролита, анодного сплава, продуктов электролизаПроведение отбора и маркировки проб электролита, анодного сплава, продуктов электролизаОпределение очередности выгрузки продуктов электролиза из электролизных ванн с учетом качества продуктов электролиза, по данным анализов взятых проб, с учетом качества выгружаемого металлаОпределение для каждого электролизера объема выгружаемого металла с учетом необходимого остатка, достаточного для продолжения работы в нормальном технологическом режимеПроведение подготовки электролизных ванн к выгрузке продуктов электролизаОбслуживание миксера для разогрева вакуум-ковша и тиглейПодготовка вакуум-ковшей к выгрузке расплава продуктов электролизаПробивка отверстия в корке электролита машинами различной конструкции по пробивке корки электролита или вручную для введения всасывающей трубы вакуум-ковшаВыгрузка продуктов электролиза и электролита из ванн в вакуум-ковши, переливка продуктов электролиза из вакуум-ковшей в разливочные ковши, из одной ячейки в другуюКонтроль положения электродов и рабочего напряжения в ходе выгрузки из электролизных ванн продуктов электролизаСнятие угольной пыли и шлака с поверхности расплаваСбор расплава продуктов электролиза из электролизных ванн инструментами и с помощью вспомогательного оборудования (при электролизе редких металлов)Управление самоходными машинами при выгрузке из электролизных ванн продуктов электролизаВыполнение работ по пуску и остановке электролизеровВедение агрегатного журнала (аналога), учетной документацииНеобходимые уменияВизуально и/или с использованием КИПиА, данных АСУТП проверять состояние и готовность к работе, вести подналадку оборудования, механизмов и инструментов, применяемых при выгрузке продуктов электролизаУстанавливать по данным анализов взятых проб, с учетом качества продуктов электролиза и качества выгружаемого металла очередность выгрузки продуктов электролиза из электролизных ваннРассчитывать и определять объем сливаемого металла для каждого электролизера с учетом необходимого остатка, достаточного для продолжения работы в нормальном технологическом режимеПроизводить отбор и маркировку проб электролита, металла, анодного сплаваОпределять порядок выгрузки ванн обслуживаемой серии электролиза с учетом качества выгружаемого металлаУправлять технологическим процессом выгрузки продуктов электролиза и электролита из ванн в вакуум-ковши, переливкой продуктов электролиза из вакуум-ковшей в разливочные ковши, из одной ячейки в другуюВыливать металл и электролит из электролизеров в вакуум-ковши, переливать металл из вакуум-ковшей в разливочные ковши, а также выливать металл в ковш со съемной крышкой, выливать и сливать электролит вакуум-ковшомУправлять машинами и механизмами, применяемыми для выгрузки и транспортировки металла, шлама, электролитаКонтролировать и корректировать технологический режим работы электролизеров при ведении выгрузки продуктов электролиза - положение электродов и рабочее напряжениеЗамерять уровень электролита, металла, анодного сплаваУправлять работой миксера для разогрева вакуум-ковша и тиглейВыявлять и устранять неисправности в работе обслуживаемого оборудования электролиза в расплавленных соляхВ интерактивном режиме (вводить, получать и анализировать данные) работать с АСУТП для управления технологическими операциями и процессами выгрузки продуктов процесса электролиза и электролитического рафинирования цветных и редких металлов в расплавленных соляхВыполнять стропальные работыПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом электролизного производстваПользоваться программным обеспечением процесса электролиза в расплавленных соляхНеобходимые знанияУстройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования, машин и механизмов, технологической обвязки электролитных ванн, применяемых при выгрузке продуктов электролизаКонструктивные отличия и особенности обслуживания электролизеров и ведения выгрузки продуктов электролиза в электролизерах различного типаУстройство схемы питателя непрерывного пневмопитания электролизеровСхемы соединения электролизных ванн в серии электролизного производстваСхемы КИПиА, регулировочных устройств, средств автоматики, принцип их работыОсновы металлургии цветных металлов, электротехники и электрохимии, физико-химические процессы электролиза в среде расплавленных солейТехнология электролиза в расплавленных солях, особенности технологии электролиза основных цветных металловФакторы, влияющие на процесс и качество продуктов электролиза в расплавленных соляхТребования технологической инструкции к загрузке электролизных ваннТребования технологической инструкции к ведению процесса электролиза и электролитического рафинирования в расплавленных солях в ваннах различной конструкцииТребования технологической инструкции к выгрузке продуктов электролиза (рафинирования, переплава) из электролизных ваннКонтролируемые электролизником технологические параметры при выгрузке продуктов электролиза (рафинирования, переплава) в расплавленных солях, их оптимальные значения и взаимное влияние (корреляция)Требования, предъявляемые к качеству продуктов электролиза (рафинирования, переплава) в расплавленных соляхПорядок (регламент) отбора проб продуктов электролизаПорядок, график и правила выгрузки электролизных ванн, схемы перемещения анодных остатковПравила управления механизмами, применяемыми для выгрузки, транспортировки металла, электролитаКинематические и электрические схемы оборудования и механизмов, применяемых при выгрузке электролизных ваннПричины и признаки возникновения технологических нарушений процесса электролиза, методы их устранения и предупрежденияПравила пользования средствами АСУТП, КИПиА и оконечными устройствамиВиды и причины возникновения брака на стадии выгрузки готовой продукции электролиза, способы его предупреждения и устраненияПравила выполнения стропальных работПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза в расплавленных соляхТребования бирочной системы и нарядов-допусков (или их аналогов) на участке электролиза в расплавленных соляхТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза расплавленных солейПеречень средств индивидуальной защиты электролизника расплавленных солей и внешние признаки их работоспособностиПравила ведения агрегатного журнала и учетной документации рабочего местаПрограммное обеспечение рабочего места, интерфейс АСУТПДругие характеристики- IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта 4.1. Ответственная организация-разработчик Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город МоскваПредседательОкуньков Алексей Михайлович 4.2. Наименования организаций-разработчиков 1ЗАО "РУСАЛ Глобал Менеджмент Б.В.", город Москва2ООО "Корпорация Чермет", город Москва3ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва