Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства"

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРИКАЗ Москва 21 апреля 2022 г. № 236н Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства" Зарегистрирован Минюстом России 27 мая 2022 г. Регистрационный № 68611 В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю: 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства". 2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 18 июля 2019 г. № 508н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 14 августа 2019 г., регистрационный № 55614). 3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2022 г. и действует до 1 сентября 2028 г. Министр А.О.Котяков УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21 апреля 2022 г. № 236н ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ Специалист по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства 390 Содержание I. Общие сведения II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция "Анализ и диагностика технологического комплекса уровня участка" 3.2. Обобщенная трудовая функция "Анализ и диагностика технологического комплекса уровня цеха" 3.3. Обобщенная трудовая функция "Анализ и диагностика технологического комплекса уровня организации" IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта I. Общие сведения Анализ и диагностика технологических комплексов механосборочного производства 40.081 (наименование вида профессиональной деятельности) Код Основная цель вида профессиональной деятельности: Обеспечение стабильной, эффективной и качественной работы технологических комплексов механосборочного производства Группа занятий:2141Инженеры в промышленности и на производстве-- (код ОКЗ 1 ) (наименование) (код ОКЗ) (наименование) Отнесение к видам экономической деятельности:71.12.12 Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности(код ОКВЭД 2 ) (наименование вида экономической деятельности) ______________________________ 1 Общероссийский классификатор занятий. 2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности. II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) Обобщенные трудовые функцииТрудовые функции коднаименованиеуровень квалификациинаименованиекодуровень (подуровень) квалификации А Анализ и диагностика технологического комплекса уровня участка6 Анализ состава, количества и состояния основного и вспомогательного оборудования механосборочного участкаА/01.66 Анализ размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участкаА/02.66 Определение технико-экономических параметров механосборочного участкаА/03.66 В Анализ и диагностика технологического комплекса уровня цеха6 Анализ состава, количества основных и вспомогательных подразделений механосборочного цехаВ/01.66 Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного цехаВ/02.66 Определение технико-экономических параметров подразделений механосборочного цехаВ/03.66 С Анализ и диагностика технологического комплекса уровня организации7 Анализ состава, количества основных и вспомогательных подразделений механосборочного производстваС/01.77 Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного производстваС/02.77 Определение технико-экономических параметров подразделений механосборочного производстваС/03.77 III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция Наименование Анализ и диагностика технологического комплекса уровня участкаКодAУровень квалификации6 Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессий Инженер по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства III категории Специалист по технологическому аудиту механосборочного производства III категории Требования к образованию и обучениюВысшее образование - бакалавриат или Высшее образование - магистратура или специалитетТребования к опыту практической работыНе менее двух лет инженером в механосборочном производстве при наличии высшего образования - бакалавриатОсобые условия допуска к работеПрохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 3 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 4 Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда 5 Другие характеристикиРекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в области проектирования технологических комплексов для получивших высшее образование по программам бакалавриата Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ2141Инженеры в промышленности и на производствеЕКС 6 -Инженер-Инженер-технолог (технолог)-Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов-Инженер по подготовке производства-Инженер по комплектации оборудованияОКПДТР 7 22446Инженер22585Инженер по комплектации оборудования22605Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов22678Инженер по подготовке производства22854Инженер-технологОКСО 8 2.15.03.01Машиностроение2.15.03.02Технологические машины и оборудование2.15.03.04Автоматизация технологических процессов и производств2.15.03.05Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств2.15.04.01Машиностроение2.15.04.02Технологические машины и оборудование2.15.04.04Автоматизация технологических процессов и производств2.15.04.05Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств2.15.05.01Проектирование технологических машин и комплексов ______________________________ 3 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206). 4 Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 39, ст. 6056; 2021, № 23 ст. 4041). 5 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, № 1, ст. 171). 6 Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих. 7 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. 8 Общероссийский классификатор специальностей по образованию. 3.1.1. Трудовая функция Наименование Анализ состава, количества и состояния основного и вспомогательного оборудования механосборочного участкаКодA/01.6Уровень (подуровень) квалификации6 Происхождение трудовой функции Оригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияОпределение вида, типа, ресурса, количества основного и вспомогательного оборудования на механосборочном участкеАнализ соответствия состава основного и вспомогательного оборудования выполняемому на участке производственному процессуПроверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования участкаОценка технического состояния основного и вспомогательного оборудования участкаРазработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества средств технологического оснащения для решения производственных задач Необходимые уменияУстанавливать вид, тип, характеристики существующего основного и вспомогательного оборудования механосборочного участкаИспользовать системы автоматизированного проектирования для анализа конструкторской документации оборудования механосборочного участкаРаботать с трехмерными моделями оборудования и оснастки в конструкторских системах автоматизированного проектирования тяжелого класса: загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требованийФормировать спецификации основного и вспомогательного оборудования участкаРазрабатывать предложения по модернизации, замене, исключению, переоснащению средств технологического оснащения участка для повышения эффективности производстваОпределять техническое состояние основного и вспомогательного оборудования механосборочного участкаРассчитывать коэффициенты изношенности, модернизации и обновления оборудования механосборочного участкаСоздавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о составе, количестве, состоянии оборудования механосборочного участкаОпределять режим работы оборудования технологического комплексаОпределять время фактической работы оборудования участкаРассчитывать количество оборудования, необходимого для обеспечения выполнения производственной программы механосборочного участка, с учетом имеющегося оборудованияОпределять тип и характеристики необходимого оборудования для решения технологических задач механосборочного участка с учетом имеющегося оборудованияИспользовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей средств технологического оснащения механосборочного производства Рассчитывать коэффициенты загрузки и использования оборудованияРассчитывать коэффициент многостаночного обслуживанияОпределять состав и квалификацию работающих технологического комплексаРассчитывать количество работающих технологического комплексаВыполнять поиск данных о составе, количестве, состоянии оборудования механосборочного участка в электронных справочных системах и библиотекахИскать, просматривать и вводить в электронном архиве техническую информацию об оборудовании механосборочного участкаПодготавливать обзоры, отзывы, заключенияИспользовать текстовые редакторы (процессоры) для создания технических документов Необходимые знанияКлассификация, виды, типы, конструктивные особенности механосборочного оборудования и принципы его работыКлассификация, виды, типы, конструктивные особенности вспомогательного оборудования механосборочного производства и принципы его работыМетодики оценки технического состояния оборудованияТипы и основные характеристики машиностроительного производстваПринципы выбора механосборочного оборудования для выполнения технологических операцийПринципы выбора вспомогательного оборудования и технологической оснастки в механосборочном производствеМетодики расчета количества основного оборудования и рабочих мест для различных типов производствМетодика расчета количества вспомогательного оборудованияМетодика расчета количества работающих Принципы построения механосборочных участков (линий)Методы определения станкоемкости программы технологического комплекса для различных типов производствВиды эффективного годового фонда времениОсновные конструктивные и объемно-планировочные параметры производственных зданийКритерии оценки оборудования технологических комплексов механосборочных производствТекстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в нихЭлектронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в нихПорядок работы с электронным архивом технической документацииПараметры режимов работы производственных подразделений Другие характеристики- 3.1.2. Трудовая функция Наименование Анализ размещения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участкаКодA/02.6Уровень (подуровень) квалификации6 Происхождение трудовой функции Оригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияАнализ и диагностика грузопотоков между основным технологическим оборудованием участкаАнализ и редактирование планов расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участкаВыявление рабочих мест с наименьшей производительностью на участке и подготовка предложений по повышению их производительности Необходимые уменияВыявлять материальные и информационные связи между оборудованием (рабочими местами)Составлять технологическую схему механосборочного участкаВыявлять основные грузопотоки между оборудованием (рабочими местами) механосборочного участкаРассчитывать величину грузопотоков между оборудованием (рабочими местами) участкаПроизводить количественный и качественный анализ грузопотоков между оборудованием механосборочного участкаСоздавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о грузопотоках между оборудованием механосборочного участкаОпределять совместимость технологических процессов, выполняемых на участкеРазрабатывать мероприятия по снижению взаимного неблагоприятного технологического воздействия оборудования на участкеРассматривать план расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного участка на предмет соответствия технологическим нормам размещения оборудованияАнализировать и редактировать план расположения основного и вспомогательного оборудования с использованием систем автоматизированного проектированияРазрабатывать предложения по перемещению, исключению, добавлению основного и вспомогательного оборудования участкаСоздавать и применять темплеты основного и вспомогательного оборудования для изменения или разработки плана расположения оборудованияОпределять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленного зданияИспользовать системы автоматизированного проектирования для анализа конструкторской документации зданий, сооруженийРаботать с информационными моделями зданий и сооружений: загрузка моделей, построение сечений, определение размеров и параметров объектов, просмотр технической информацииСоставлять ведомости инженерных сооружений и коммуникаций механосборочного участка с указанием основных параметровСоздавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникацийАнализировать инженерное обеспечение технологического комплекса Определять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средахОпределять категорию помещения производственного участкаВыполнять поиск данных о размещении оборудования механосборочного участка в электронных справочных системах и библиотекахИскать, просматривать и вводить в электронном архиве техническую информацию о размещении оборудования механосборочного участкаПодготавливать обзоры, отзывы, заключенияИспользовать текстовые редакторы (процессоры) для создания технических документовРазрабатывать технологические задания на оформление строительной и инженерной частей проекта технического перевооружения или реконструкции участка Необходимые знания Методика расчета грузопотоков между основным оборудованием технологического комплексаПринципы организации грузопотоков между основным оборудованием технологического комплексаПринципы размещения основного и вспомогательного оборудования на участкеПринципы формирования планов расположения оборудования участкаТребования к оформлению планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданийКатегории взрывопожароопасности помещенийПринципы выявления рабочих мест с наименьшей производительностьюМетодика оптимизации рабочего места с наименьшей производительностьюОсновы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудованияСистемы информационного моделирования зданий: классы, наименования, возможности и порядок работы в нихТекстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в нихЭлектронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в нихПорядок работы с электронным архивом технической документацииТребования охраны труда Другие характеристики- 3.1.3. Трудовая функция Наименование Определение технико-экономических параметров механосборочного участкаКодA/03.6Уровень (подуровень) квалификации6 Происхождение трудовой функции Оригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действия Анализ производственной программы механосборочного участка Анализ формы организации, специализации и степени кооперации механосборочного участка Выявление действительной производственной мощности механосборочного участка Расчет уровня загрузки оборудования механосборочного участка Проверка соответствия качества выпускаемой участком (линией) продукции заданным техническим требованиям Выявление причин дефектов в продукции механосборочного участка Определение вида, числа и последовательности операций для отдельных технологических процессов механосборочного участка Систематизация, актуализация параметров технологических процессов механосборочного участка Расчет производственной площади механосборочного участка Сбор данных о трудоемкости обработки заготовок и сборки изделий механосборочного участка Определение уровня автоматизации производственных процессов на участке Сбор и анализ данных автоматизированной системы управления производством механосборочного участка Аудит технологических процессов механосборочного участка Определение уровня вредного воздействия технологического комплекса на окружающую средуНеобходимые умения Рассчитывать проектную производственную мощность участка Определять действительную производственную мощность участка Определять соответствие параметров продукции участка заданным техническим требованиям к деталям (изделиям) Рассчитывать уровень загрузки оборудования участка Анализировать программу выпуска технологического комплекса Рассчитывать производственную площадь по удельным показателям Определять производственную площадь участка по плану расположения оборудования Определять уровень автоматизации технологического комплекса в целом и его частей Анализировать данные, полученные из автоматизированной системы управления производством механосборочного участка Определять эффективность технологических процессов механической обработки и сборки на участке Анализировать технологические процессы механической обработки и сборки с точки зрения достаточности, рациональной последовательности и избыточности технологических операций Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения, анализа и изменения основных параметров и структуры технологических процессов механосборочного участка Создавать электронные таблицы, выполнять обработку данных, полученных из технологических процессов механосборочного участка Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации из технологических процессов механической обработки и сборки Применять интерактивные электронные технические руководства, средства интегрированной логистической поддержки Выполнять поиск данных о технологических процессах механической обработки и сборки, инструменте, оснастке, оборудовании в электронных справочных системах и библиотеках Просматривать, редактировать, загружать и регистрировать документы и их реквизиты в электронном архиве механосборочного производства Определять степень соответствия оборудования, инструментов и оснастки, используемых на механосборочном участке, технологическим процессам механической обработки и сборки Определять величину производственного цикла изготовления изделий на механосборочном участке Анализировать штучное время операций механической обработки и сборки Анализировать нормы времени на технологические операции механической обработки и сборки Анализировать схемы базирования и закрепления заготовок Анализировать схемы сборки Анализировать припуски на механическую обработку Анализировать технологическую документацию Анализировать требования к специальным приспособлениям для установки заготовок на станках, приспособлениям для сборки, к специальным металлорежущим инструментам, к специальным вспомогательным инструментам Анализировать режимы резания в операциях механической обработки Анализировать режимы работы технологического оборудования Анализировать режимы работы технологической оснастки Анализировать режим эксплуатации инструментов и инструментальных приспособлений Анализировать поломки и чрезмерный износ инструментов и инструментальных приспособлений с целью выявления причин Выявлять недостатки инструментов и инструментальных приспособлений Анализировать состав инструментального оснащения рабочих мест Анализировать планы размещения инструмента и инструментальных приспособлений на рабочих местах Анализировать инструментооборот на производственном участке Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины брака при изготовлении изделий Оценивать соответствие рабочих мест требованиям производственной санитарии, охраны труда Подготавливать обзоры, отзывы, заключения Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания технических документов Рассчитывать количество образующихся отходов и количество выделяемых вредных веществНеобходимые знания Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям Основные методы и средства контроля технических требований Типы и основные характеристики машиностроительного производства Структура производственного и технологического процессов Основное технологическое оборудование и принципы его работы Методика выбора технологических режимов Основные параметры технологических процессов Методика расчета величины производственного цикла Методика определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования Принципы формирования производственной программы выпуска Методика расчета производственной площади участка Методы контроля технических параметров машиностроительной продукции Критерии оценки эффективности производственной деятельности организации Критерии оценки эффективности внедрения инструментов бережливого производства в организации Принципы организации инструментального оснащения рабочих мест на механосборочном участке Способы организации инструментооборота на механосборочном участке Основные принципы автоматизации производственных процессов на участке Принципы построения системы управления технологическим комплексом уровня участка Типы систем управления технологическим комплексом уровня участка Виды образующихся отходов механосборочного участка Методика определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного участка Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них Система информационного обеспечения эксплуатации и технического обслуживания механосборочного производства с применением интерактивных электронных технических руководств, средств интегрированной логистической поддержки Порядок работы с электронным архивом технической документации Другие характеристики - 3.2. Обобщенная трудовая функция Наименование Анализ и диагностика технологического комплекса уровня цехаКодBУровень квалификации6 Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийИнженер по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства II категории Специалист по технологическому аудиту механосборочного производства II категории Требования к образованию и обучениюВысшее образование - бакалавриат или Высшее образование - специалитетТребования к опыту практической работыНе менее трех лет инженером в области проектирования, аудита, анализа и диагностики технологических комплексов механосборочного производства при наличии высшего образования - бакалавриат Не менее двух лет инженером в области проектирования, аудита, анализа и диагностики технологических комплексов механосборочного производства при наличии высшего образования - специалитетОсобые условия допуска к работеПрохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны трудаДругие характеристики Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в области проектирования технологических комплексов для получивших высшее образование по программам бакалавриата Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ2141Инженеры в промышленности и на производствеЕКС-Инженер-Инженер-технолог (технолог)-Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов-Инженер по подготовке производства-Инженер по комплектации оборудованияОКПДТР22446Инженер22585Инженер по комплектации оборудования22605Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов22678Инженер по подготовке производства22854Инженер-технологОКСО2.15.03.01Машиностроение2.15.03.02Технологические машины и оборудование2.15.03.04Автоматизация технологических процессов и производств2.15.03.05Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств2.15.04.01Машиностроение2.15.04.02Технологические машины и оборудование2.15.04.04Автоматизация технологических процессов и производств2.15.04.05Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств2.15.05.01Проектирование технологических машин и комплексов 3.2.1. Трудовая функция Наименование Анализ состава, количества основных и вспомогательных подразделений механосборочного цехаКод В/01.6Уровень (подуровень) квалификации6 Происхождение трудовой функции Оригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действия Анализ соответствия состава основных и вспомогательных подразделений реализуемому в цехе производственному процессу Проверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования цеха Оценка технического состояния основного и вспомогательного оборудования цеха Разработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества средств технологического оснащения для решения цеховых производственных задач Необходимые умения Устанавливать вид, тип, характеристики основного и вспомогательного оборудования механосборочного цеха Использовать системы автоматизированного проектирования для анализа конструкторской документации оборудования механосборочного цеха Работать с трехмерными моделями оборудования и оснастки в конструкторских системах автоматизированного проектирования тяжелого класса: загрузка моделей, построение сечений, выполнение дополнительных построений, выноска размеров, просмотр технических требований Выполнять поиск данных о составе, количестве, состоянии оборудования механосборочного цеха в электронных справочных системах и библиотеках Искать, просматривать и вводить в электронном архиве техническую информацию об оборудовании механосборочного цеха Выявлять существующие и необходимые переделы механосборочного цеха Определять режим работы участков механосборочного цеха Определять время фактической работы оборудования цеха Рассчитывать количество оборудования, необходимого для обеспечения выполнения производственной программы механосборочного цеха, с учетом имеющегося оборудования Определять тип и характеристики оборудования, необходимого для выполнения производственной программы механосборочного цеха Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей оборудования механосборочного цеха Рассчитывать коэффициенты загрузки и использования оборудования Рассчитывать коэффициент многостаночного обслуживания Формировать состав работающих технологического комплекса Анализировать состав, квалификацию и количество работающих механосборочного цеха и готовить предложения по их оптимизации Формировать спецификации основного и вспомогательного оборудования цеха Анализировать структуру производственных и вспомогательных подразделений и готовить предложения по ее оптимизации Определять техническое состояние основного и вспомогательного оборудования механосборочного цеха Рассчитывать коэффициенты изношенности, модернизации и обновления оборудования механосборочного цеха Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о составе, количестве, состоянии оборудования механосборочного цеха Подготавливать обзоры, отзывы, заключения Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания технических документов Разрабатывать предложения по добавлению, исключению, изменению параметров основных и вспомогательных подразделений для повышения эффективности производстваНеобходимые знания Классификация, виды, типы, конструктивные особенности механосборочного оборудования и принципы его работы Классификация, виды, типы, конструктивные особенности вспомогательного оборудования механосборочного производства и принципы его работы Классификация цехов механосборочного производства Типы и основные характеристики машиностроительного производства Принципы выбора основного оборудования механосборочного производства Принципы выбора вспомогательного оборудования механосборочного производства Методики расчета количества основного оборудования и рабочих мест механосборочного производства для различных типов производств Методики оценки технического состояния оборудования Методика расчета количества основных видов вспомогательного оборудования Методика расчета количества работающих Принципы построения механосборочных цехов Методы определения станкоемкости технологического комплекса для различных типов производств Виды эффективного годового фонда времени Основные конструктивные и объемно-планировочные параметры производственных зданий Критерии оценки оборудования технологических комплексов механосборочных производств Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них Порядок работы с электронным архивом технической документации Параметры режимов работы производственных подразделенийДругие характеристики - 3.2.2. Трудовая функция Наименование Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного цехаКод В/02.6Уровень (подуровень) квалификации6 Происхождение трудовой функции Оригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка соответствия компоновочной схемы механосборочного цеха типу производстваАнализ грузопотоков между основными подразделениями механосборочного цехаОптимизация компоновочного плана цеха по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом принципов формирования компоновочных планов и ограничений на размещение производственного процессаРазработка планов расположения основного и вспомогательного оборудования цеха на основе компоновочного плана цехаВыявление участков (линий) с наименьшей производительностью в цехе и подготовка предложений по повышению их производительности Необходимые уменияВыявлять материальные и информационные связи между подразделениями цехаСоставлять технологическую схему механосборочного цехаОпределять основные грузопотоки между подразделениями механосборочного цехаПроизводить количественный и качественный анализ грузопотоков между подразделениями механосборочного цехаСоздавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о грузопотоках между подразделениями механосборочного цехаРассчитывать величину мощности грузопотоков между подразделениями цехаВыявлять совместимость элементов производственного процесса в цехеРазрабатывать мероприятия по снижению взаимного неблагоприятного технологического воздействия подразделений цехаРазрабатывать варианты компоновочных планов цеха и определять оптимальный по критерию минимума мощности грузопотоков с учетом всех ограниченийРассматривать план расположения основного и вспомогательного оборудования механосборочного цеха на предмет соответствия технологическим нормам размещения оборудованияАнализировать и редактировать план расположения основного и вспомогательного оборудования цеха с использованием систем автоматизированного проектированияРазрабатывать и оптимизировать план расположения основного и вспомогательного оборудования цеха на основе принятого компоновочного плана цехаРазрабатывать предложения по исключению, добавлению, перемещению, изменению площади основных и вспомогательных подразделений механосборочного цехаРазрабатывать и применять темплеты основного и вспомогательного оборудования для изменения или разработки плана расположения оборудованияОпределять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленного здания с учетом ограничений на расположение объектов на генеральном плане организацииИспользовать системы автоматизированного проектирования для анализа конструкторской документации зданий, сооруженийРаботать с информационными моделями зданий и сооружений: загрузка моделей, построение сечений, определение размеров и параметров объектов, просмотр технической информацииСоставлять ведомости инженерных сооружений и коммуникаций механосборочного цеха с указанием основных параметровСоздавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникацийВыявлять производственные участки, ограничивающие производственную мощность цехаРазрабатывать предложения по повышению производительности производственных участков механосборочного цехаАнализировать инженерное обеспечение цехаОпределять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средахОпределять категорию производственного здания цеха по взрывопожароопасностиВыполнять поиск данных о размещении оборудования механосборочного цеха в электронных справочных системах и библиотекахИскать, просматривать и вводить в электронном архиве техническую информацию о размещении оборудования механосборочного цехаПодготавливать обзоры, отзывы, заключенияИспользовать текстовые редакторы (процессоры) для создания технических документовРазрабатывать технологические задания на оформление строительной и инженерной частей проекта технического перевооружения или реконструкции цеха Необходимые знания Методика расчета грузопотоков между подразделениями цехаПонятие мощности грузопотоков и способы ее расчетаКритерии оптимизации грузопотоков между подразделениями цехаОсновные принципы размещения подразделений механосборочного цехаСистемы информационного моделирования зданий: классы, наименования, возможности и порядок работы в нихТекстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в нихЭлектронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в нихПорядок работы с электронным архивом технической документацииТиповые компоновочные схемы цехов в зависимости от типа производстваПринципы разработки компоновочных планов цехаПринципы формирования планов расположения оборудования цеха на основе компоновочного планаТребования к оформлению компоновочных планов, планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданийКатегории взрывопожароопасности помещений, зданийПринципы выявления участка с наименьшей производительностьюМетодики оптимизации участка с наименьшей производительностьюОсновы инженерного обеспечения основного и вспомогательного оборудованияТребования охраны труда Другие характеристики- 3.2.3. Трудовая функция Наименование Определение технико-экономических параметров подразделений механосборочного цехаКод В/03.6Уровень (подуровень) квалификации6 Происхождение трудовой функции Оригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действия Анализ производственной программы механосборочного цеха Анализ формы организации, специализации и степени кооперации механосборочного цеха Выявление действительной производственной мощности технологического комплекса Расчет уровня загрузки оборудования цеха Анализ качества изделий, выпускаемых механосборочным цехом Выявление причин дефектов в продукции механосборочного цеха Определение вида, числа и последовательности операций для отдельных производственных процессов механосборочного цеха Систематизация, актуализация параметров производственных процессов механосборочного цеха Расчет производственной площади механосборочного цеха Сбор данных о трудоемкости обработки заготовок и сборки изделий механосборочного цеха Определение уровня автоматизации производственных процессов механосборочного цеха Сбор и анализ данных автоматизированной системы управления производством механосборочного цеха Аудит производственных процессов механосборочного цеха Определение уровня вредного воздействия технологического комплекса на окружающую средуНеобходимые умения Рассчитывать проектную производственную мощность цеха Определять действительную производственную мощность цеха Рассчитывать уровень загрузки оборудования цеха Определять соответствие параметров продукции заданным техническим требованиям Анализировать программу выпуска цеха Рассчитывать производственную площадь цеха по удельным показателям Определять производственную площадь цеха по плану расположения оборудования Определять уровень автоматизации производственных процессов технологического комплекса Анализировать данные, полученные из автоматизированной системы управления производством механосборочного цеха Определять эффективность цеховых производственных процессов Анализировать цеховые технологические процессы механической обработки и сборки Анализировать производственные процессы механосборочного цеха Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения, анализа и изменения основных параметров и структуры производственных процессов механосборочного цеха Создавать электронные таблицы, выполнять обработку данных, полученных из производственных процессов механосборочного цеха Использовать системы управления базами данных для хранения, систематизации и обработки информации из производственных процессов механосборочного цеха Применять интерактивные электронные технические руководства, средства интегрированной логистической поддержки производственных процессов механосборочного цеха Выполнять поиск данных о технологических процессах, инструменте, оснастке, оборудовании в электронных справочных системах и библиотеках механосборочного цеха Просматривать, редактировать, загружать и регистрировать документы и их реквизиты в электронном архиве механосборочного цеха Определять величину производственного цикла изготовления изделий в цехе Анализировать систему инструментообеспечения в цехе Анализировать цеховые нормы времени на технологические операции механической обработки и сборки Анализировать технологическую документацию Анализировать требования к специальным приспособлениям и транспорту для перемещения заготовок между участками Анализировать режимы работы технологического оборудования на участках Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины брака при изготовлении изделий Оценивать соответствие рабочих мест требованиям производственной санитарии, охраны труда Подготавливать обзоры, отзывы, заключения Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания технических документов Рассчитывать количество образующихся отходов и количество выделяемых вредных веществ Необходимые знания Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям Основные методы и средства контроля технических требований Методика определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования Типы и основные характеристики машиностроительного производства Структура производственного и технологического процессов Основное технологическое оборудование и принципы его работы Методика выбора технологических режимов Методика расчета величины производственного цикла Принципы формирования производственной программы выпуска Методика расчета производственной площади цеха по удельным показателям Методика расчета производственной площади цеха на основании разработанных планов расположения оборудования Методы контроля технических параметров выпускаемой продукции Основные принципы автоматизации производственных процессов цеха Принципы построения автоматизированных систем управления производством Типы и параметры автоматизированных систем управления производством Критерии оценки эффективности производственной деятельности организации Критерии оценки эффективности внедрения инструментов бережливого производства в организации Принципы организации инструментального оснащения механосборочных участков Способы организации инструментооборота в механосборочном цехе Виды образующихся отходов механосборочного цеха Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них Система информационного обеспечения эксплуатации и технического обслуживания механосборочного производства с применением интерактивных электронных технических руководств, средств интегрированной логистической поддержки Порядок работы с электронным архивом технической документации Методы определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного цеха Другие характеристики - 3.3. Обобщенная трудовая функция Наименование Анализ и диагностика технологического комплекса уровня организацииКодCУровень квалификации7 Происхождение обобщенной трудовой функции Оригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийИнженер по анализу и диагностике технологических комплексов механосборочного производства I категории Специалист по технологическому аудиту механосборочного производства I категории Требования к образованию и обучениюВысшее образование - магистратура или Высшее образование - специалитетТребования к опыту практической работыНе менее трех лет инженером II категории в области проектирования, аудита, анализа и диагностики технологических комплексов механосборочного производстваОсобые условия допуска к работеПрохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны трудаДругие характеристикиРекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы профессиональной переподготовки в области проектирования технологических комплексов для получивших высшее образование по программам магистратуры Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ2141Инженеры в промышленности и на производствеЕКС-Инженер-Инженер-технолог (технолог)-Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов-Инженер по подготовке производства-Инженер по комплектации оборудованияОКПДТР22446Инженер22585Инженер по комплектации оборудования22605Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов22678Инженер по подготовке производства22854Инженер-технологОКСО2.15.04.01Машиностроение2.15.04.02Технологические машины и оборудование2.15.04.04Автоматизация технологических процессов и производств2.15.04.05Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств2.15.05.01Проектирование технологических машин и комплексов 3.3.1.

Трудовая функция Наименование Анализ состава, количества основных и вспомогательных подразделений механосборочного производстваКод С/01.7Уровень (подуровень) квалификации7 Происхождение трудовой функции Оригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияАнализ соответствия состава и структуры подразделений организации реализуемому производственному процессуПроверочный расчет количества основного и вспомогательного оборудования механосборочной организацииРазработка предложений и рекомендаций по изменению состава и количества производственных и вспомогательных подразделений механосборочной организации Необходимые уменияВыявлять существующие и необходимые переделы механосборочного производстваАнализировать структуру производственных и вспомогательных подразделений механосборочного производстваРазрабатывать предложения по оптимизации структуры производственных и вспомогательных подразделений механосборочной организацииУстанавливать вид, тип, характеристики существующего основного и вспомогательного оборудования механосборочного производства в соответствии с реализуемым производственным процессомИспользовать системы управления данными об изделии (PDM-системы) для получения информации и технических данных по механосборочным участкам и цехамИспользовать системы планирования ресурсов организации (ERP-системы) для получения информации и технических данных по механосборочным участкам и цехамИспользовать системы управления жизненным циклом изделия (PLM-системы) для получения информации и технических данных по изделиям, производимым механосборочными участками и цехамиИспользовать конструкторские системы автоматизированного проектирования для загрузки моделей, построения сечений, выполнения дополнительных построений, выноски размеров, просмотра технических требованийИспользовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей оборудования механосборочной организацииСоздавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о составе, количестве, состоянии оборудования механосборочной организацииПодготавливать обзоры, отзывы, заключенияИспользовать текстовые редакторы (процессоры) для создания технических документовОпределять режим работы основных подразделений механосборочного производстваОпределять время фактической работы оборудования и рабочих механосборочного производстваРассчитывать количество основного и вспомогательного оборудования для обеспечения выполнения производственной программы механосборочной организации с учетом имеющегося оборудованияОпределять тип и характеристики оборудования, необходимого для выполнения производственной программы механосборочного производстваРассчитывать коэффициенты загрузки и использования оборудованияРассчитывать коэффициенты многостаночного обслуживанияФормировать состав работающих механосборочного производстваРассчитывать количество работающих механосборочного производства Необходимые знанияКлассификация, виды, типы, конструктивные особенности механосборочного оборудования и принципы его работыКлассификация, виды, типы, конструктивные особенности вспомогательного оборудования для механосборочного производства и принципы его работыКлассификация цехов механосборочного производстваТипы и основные характеристики машиностроительного производстваПринципы выбора основного оборудования механосборочного производстваПринципы выбора вспомогательного оборудования механосборочного производстваМетодики расчета количества основного оборудования и рабочих мест механосборочного производства для различных типов производствМетодика расчета количества вспомогательного оборудования механосборочного производства для различных типов производствМетодика расчета количества работающихПринципы построения механосборочных цеховПринципы формирования механосборочных производствПринципы выбора организационной структуры технологических комплексов разных уровнейМетоды определения станкоемкости технологического комплекса для различных типов производствВиды эффективного годового фонда времениКритерии оценки оборудования технологических комплексов механосборочных производствТекстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в нихОсновы работы в системах управления данными об изделииОсновы работы в системах планирования ресурсов организацииОсновы работы в конструкторских системах автоматизированного проектированияОсновы работы в системах автоматизированной технологической подготовки производства Базовые принципы управления жизненным циклом изделияПрикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в нихЭлектронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в нихПорядок работы с электронным архивом технической документацииОсновные конструктивные и объемно-планировочные параметры производственных зданийПараметры режимов работы производственных подразделений Другие характеристики- 3.3.2. Трудовая функция Наименование Анализ размещения основных и вспомогательных подразделений механосборочного производстваКод С/02.7Уровень (подуровень) квалификации7 Происхождение трудовой функции Оригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияАнализ соответствия компоновочных схем цехов типу производстваАнализ грузопотоков между основными подразделениями технологического комплексаАнализ расположения производственных зданий и сооружений на территории механосборочной организации и оптимизация расположения объектов по критерию минимума мощности грузопотоковРазработка планов расположения основного и вспомогательного оборудования цехов на основе компоновочных планов цеховВыявление подразделений, ограничивающих производственную мощность механосборочной организации, и подготовка предложений по их оптимизацииОпределение стратегии развития производственной мощности технологического комплекса (расширение, техническое перевооружение, реконструкция) Необходимые уменияВыявлять материальные и информационные связи между подразделениямиОпределять основные грузопотоки между подразделениями Составлять технологическую схему механосборочной организацииРассчитывать величину мощности грузопотоков между подразделениями механосборочной организацииПроизводить количественный и качественный анализ грузопотоков между подразделениями механосборочной организацииСоздавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о грузопотоках между подразделениями механосборочной организацииВыявлять совместимость элементов производственного процесса механосборочной организацииРазрабатывать мероприятия для снижения взаимного неблагоприятного технологического воздействия подразделений механосборочной организацииРазрабатывать предложения по развитию технологического комплекса (расширение, техническое перевооружение, реконструкция) с учетом необходимости и возможности оптимизации технологических комплексовОпределять основные конструктивные и объемно-планировочные параметры промышленных зданий с учетом ограничений на расположение объектов на генеральном планеИспользовать системы автоматизированного проектирования для анализа конструкторской документации зданий, сооруженийРаботать с информационными моделями зданий и сооружений: загрузка моделей, построение сечений, определение размеров и параметров объектов, просмотр технической информацииСоставлять ведомости инженерных сооружений и коммуникаций механосборочного цеха с указанием основных параметровСоздавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о состоянии зданий, сооружений, инженерных коммуникацийВыявлять производственные подразделения, ограничивающие производственную мощностьРазрабатывать предложения по увеличению производственной мощности подразделений технологического комплексаАнализировать инженерное обеспечение технологического комплексаОпределять потребность технологического комплекса в энергоносителях и технических средах Определять категории производственных зданий по взрывопожароопасностиВыполнять поиск данных о размещении оборудования механосборочного производства в электронных справочных системах и библиотекахИскать, просматривать и вводить в электронном архиве техническую информацию о размещении оборудования механосборочного производстваПодготавливать обзоры, отзывы, заключенияИспользовать текстовые редакторы (процессоры) для создания технических документовОпределять размеры санитарно-защитной зоны Необходимые знанияМетодика расчета грузопотоков между подразделениями технологического комплекса Понятие мощности грузопотоков и способы ее расчета Критерии оптимизации грузопотоков между подразделениями технологического комплекса Основные принципы размещения подразделений на производственной площадке Системы информационного моделирования зданий: классы, наименования, возможности и порядок работы в них Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в нихЭлектронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в нихПорядок работы с электронным архивом технической документации Принципы разработки генеральных планов Компоновочные схемы цехов в зависимости от типа производства Принципы разработки компоновочных планов цехаПринципы формирования планов расположения оборудования цеха на основе компоновочного планаТребования к оформлению генеральных планов, компоновочных планов, планов расположения оборудования, спецификаций, технологических заданийКатегории взрывопожароопасности помещений и зданийПринципы выявления подразделений, обладающих наименьшей производительностьюМетодика оптимизации подразделений с наименьшей производительностью Основы инженерного обеспечения организацииПринципы и методы реорганизации производства: расширение, техническое перевооружение, реконструкция, ревитализацияТребования охраны труда Другие характеристики - 3.3.3. Трудовая функция Наименование Определение технико-экономических параметров подразделений механосборочного производстваКод С/03.7Уровень (подуровень) квалификации7 Происхождение трудовой функции Оригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действия Анализ производственной программы механосборочной организации Анализ формы организации, специализации и степени кооперации механосборочной организации Выявление действительной производственной мощности механосборочной организации Расчет уровня загрузки оборудования технологического комплекса Анализ качества выпускаемых изделий Выявление причин дефектов в продукции механосборочного производства Укрупненный расчет необходимой площади земельного участка для размещения подразделений Расчет производственной площади подразделений механосборочной организации Сбор данных о трудоемкости обработки заготовок и сборки изделий механосборочного производства Определение уровня автоматизации производственных процессов механосборочной организации Сбор и анализ данных автоматизированной системы управления производством механосборочной организации Аудит производственных процессов механосборочной организации Определение уровня вредного воздействия технологического комплекса на окружающую среду Необходимые умения Рассчитывать проектную производственную мощность Определять действительную производственную мощность Определять соответствие параметров продукции заданным техническим требованиям Анализировать программу выпуска изделий в организации Определять площадь участка, необходимого для размещения технологического комплекса, по аналогу Определять производственную площадь подразделений по удельным показателям Использовать системы управления данными об изделии (PDM-системы) для получения информации и технических данных по механосборочным участкам и цехам Использовать системы планирования ресурсов организации (ERP-системы) для получения информации и технических данных по механосборочным участкам и цехам Использовать системы управления жизненным циклом изделия (PLM-системы) для получения информации и технических данных по изделиям, производимым механосборочными участками и цехами Использовать конструкторские системы автоматизированного проектирования для загрузки моделей, построения сечений, выполнения дополнительных построений, выноски размеров, просмотра технических требований Использовать системы автоматизированной технологической подготовки производства для определения технологических возможностей оборудования механосборочной организации Создавать электронные таблицы, выполнять вычисления и обработку данных о составе, количестве, состоянии оборудования механосборочной организации Подготавливать обзоры, отзывы, заключения Использовать текстовые редакторы (процессоры) для создания технических документов Определять уровень автоматизации производственных процессов технологического комплекса Анализировать данные, полученные из автоматизированной системы управления производством механосборочной организации Определять эффективность производственных процессов в организации Анализировать производственные процессы механической обработки и сборки в организации Определять величину производственного цикла изготовления изделий в организации Анализировать систему инструментообеспечения механосборочной организации Анализировать нормы времени на технологические операции механической обработки и сборки в организации Проверять технологическую документацию организации Анализировать требования к специальным приспособлениям и транспорту для транспортировки заготовок между цехами и участками Анализировать режимы работы технологического оборудования в организации Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины брака при изготовлении изделий Оценивать соответствие рабочих мест требованиям производственной санитарии, охраны труда Рассчитывать количество образующихся отходов и количество выделяемых вредных веществ Необходимые знания Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям Основные методы и средства контроля технических требований Методика определения коэффициентов загрузки и использования основного оборудования Принципы формирования производственной программы выпуска Методика расчета производственной площади, площади участка для размещения технологического комплекса Типы и основные характеристики машиностроительного производства Текстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в них Основы работы в системах управления данными об изделии Основы работы в системах планирования ресурсов организации Основы работы в конструкторских системах автоматизированного проектирования Основы работы в системах автоматизированной технологической подготовки производства Базовые принципы управления жизненным циклом изделия Прикладные компьютерные программы для работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в них Прикладные компьютерные программы для работы с базами данных: наименования, возможности и порядок работы в них Электронные справочные системы и библиотеки: наименования, возможности и порядок работы в них Порядок работы с электронным архивом технической документации Структура производственного и технологического процессов Методика расчета величины производственного цикла Методы контроля технических и технологических параметров выпускаемой продукции Основные принципы автоматизации производственных процессов организации Принципы построения автоматизированных систем управления производством Типы и параметры автоматизированных систем управления производством Критерии оценки эффективности производственной деятельности организации Критерии оценки эффективности внедрения инструментов бережливого производства в организацииПринципы организации инструментального оснащения механосборочного производстваСпособы организации инструментооборота в механосборочной организацииВиды отходов механосборочного производстваКлассы санитарно-защитных зонМетодика определения объемов и способов утилизации отходов механосборочного производства Другие характеристики- IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта 4.1. Ответственная организация-разработчик ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва Генеральный директорПлатыгин Дмитрий Николаевич 4.2. Наименования организаций-разработчиков 1АО "Нижегородский завод 70-летия Победы", город Нижний Новгород 2Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва 3ООО "Союз машиностроителей России", город Москва 4ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва 5ПАО "ОДК-Кузнецов", город Самара 6ПАО "ОДК-Сатурн", город Рыбинск 7Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва 8ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН", город Москва 9ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э.Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва