Об утверждении профессионального стандарта "Оператор машины непрерывного литья заготовок"

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРИКАЗ Москва 8 июня 2022 г. № 341н Об утверждении профессионального стандарта "Оператор машины непрерывного литья заготовок" Зарегистрирован Минюстом России 1 июля 2022 г. Регистрационный № 69116 В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю: 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор машины непрерывного литья заготовок". 2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 декабря 2014 г. № 1020н "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор машины непрерывного литья заготовок" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 23 января 2015 г., регистрационный № 35674). 3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г. Министр А.О.Котяков Утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 8 июня 2022 г. № 341н ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ Оператор машины непрерывного литья заготовок 300Регистрационный номер Содержание I. Общие сведения II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция "Подготовительные работы и техническое обслуживание машины непрерывного литья заготовок" 3.2. Обобщенная трудовая функция "Ведение технологического процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок" IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта I. Общие сведения Управление машиной непрерывной разливки стали27.013(наименование вида профессиональной деятельности)Код Основная цель вида профессиональной деятельности: Производство непрерывнолитой заготовки стали квадратного, прямоугольного и круглого сечений Группа занятий:8121Операторы металлоплавильных установок-- (код ОКЗ 1 ) (наименование) (код ОКЗ) (наименование) ______________________________ 1 Общероссийский классификатор занятий. Отнесение к видам экономической деятельности: 24.10.2Производство стали в слитках (код ОКВЭД 2 ) (наименование вида экономической деятельности) ______________________________ 2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности. II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) Обобщенные трудовые функцииТрудовые функциикоднаименованиеуровень квалификациинаименованиекодуровень (подуровень) квалификации A Подготовительные работы и техническое обслуживание машины непрерывного литья заготовок3 Проверка технического состояния и подготовка к разливке оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовокA/01.33 Техническое обслуживание и ремонт технологических элементов машины непрерывного литья заготовокA/02.33 B Ведение технологического процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок4 Подготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовокB/01.44.1 Управление механизмами машины непрерывного литья заготовок, системами вторичного охлажденияB/02.44 Управление механизмами газовой резки заготовок на мерные длины, удаления грата и маркировки заготовокB/03.44 III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция НаименованиеПодготовительные работы и техническое обслуживание машины непрерывного литья заготовок Код A Уровень квалификации 3 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийОператор машины непрерывного литья заготовок 3-го разряда Оператор машины непрерывного литья заготовок 4-го разряда Оператор машины непрерывного литья заготовок 5-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев работы с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разрядаОсобые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет 3 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 4 Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда 5 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 6 Наличие удостоверений: - на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ 7 ; - на право самостоятельной работы с сосудами, работающими под давлением (при необходимости) 8 ; - на право эксплуатации газокислородных горелок или газорезчика (при необходимости) 9 Другие характеристики- ______________________________ 3 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 14, ст. 1666). 4 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206). 5 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, № 1, ст. 171). 6 Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 39, ст. 6056; 2021, № 23 ст. 4041). 7 Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. № 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61983). 8 Приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. № 536 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2020 г., регистрационный № 61998). 9 Приказ Минтруда России от 11 декабря 2020 г. № 884н "Об утверждении Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ" (зарегистрирован Минюстом России 29 декабря 2020 г., регистрационный № 61904). Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8121Операторы металлоплавильных установокЕТКС 10 § 17Оператор машины непрерывного литья заготовок 3-го разряда§ 18Оператор машины непрерывного литья заготовок 4-го разряда§ 19Оператор машины непрерывного литья заготовок 5-го разрядаОКПДТР 11 15701Оператор машины непрерывного литья заготовок ______________________________ 10 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Сталеплавильное производство". 11 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. 3.1.1. Трудовая функция НаименованиеПроверка технического состояния и подготовка к разливке оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок КодA/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранениюОсмотр кристаллизаторов после разливки на наличие остатков металла, скрапа, шлака и шлаковой смеси, осмотр и, при необходимости, организация очистки или установка нового кристаллизатора на машину непрерывного литья заготовокОсмотр и проверка состояния роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между нимиПроверка выставки кристаллизатора по вертикальной и горизонтальной оси, герметичности узлов подвода и работы электрозадвижек, воды для системы охлаждения кристаллизатораПодключение к водяной магистралиОсмотр и проверка состояния рабочих стенок сборных или гильзовых кристаллизаторов с целью выявления износа или дефектов, которые могут привести к браку заготовки или вызвать авариюОсмотр и проверка состояния стыков рабочих плит сборных кристаллизаторов на наличие или отсутствие зазоров между ними, заделка зазоровПроверка и регулировка ширины слитка и конусности сборных кристаллизаторов (при наличии)Настройка и проверка механизмов автоматической смазки кристаллизаторов (при наличии)Проверка работы механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, механизмов автоматической смазки кристаллизаторов, механизмов по перемещению, кантовке, уборке и транспортировке металлаПодготовка затравок к очередной разливке, заведение затравки в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и ее подготовка к разливкеПроверка, очистка и замена, при необходимости, затравкиУстранение зазоров между затравкой и стенками кристаллизаторовУстановка на затравку специальных холодильников и нанесение специальной обмазкиУстановка измерительного датчика уровня металла в кристаллизаторах и контроль наличия сигнала от негоПрофилактический осмотр и, при необходимости, ремонт газовой аппаратурыВыполнение профилактических осмотров и текущих ремонтов оборудования машиныУборка рабочего места и закрепленных территорийВедение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок Необходимые уменияВизуально и с использованием средств контрольно-измерительных приборов и аппаратуры (далее - КИПиА), автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее - АСУТП) определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значенийПроизводить замеры конусности кристаллизаторов и ее настройку в соответствии с заданными значениями (при наличии должностных обязанностей)Определять надлежащее выставление кристаллизатора по вертикальной и горизонтальной осиПроверять, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтников негерметичность узлов системы охлаждения кристаллизаторов и газопроводной обвязкиОпределять состояние и работоспособность роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними, состояние стыков рабочих плит сборных кристаллизаторов, наличие зазоров в нихОпределять состояние и работоспособность механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, механизмов автоматической смазки кристаллизаторов, механизмов по перемещению, кантовке, уборке и транспортировке металлаПроизводить подготовку и заведение (ввод головки) заправки в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и устанавливать на нее холодильникиЗаделывать зазоры между затравкой и стенками кристаллизаторовВыявлять износ, дефекты рабочих стенок сборных или гильзовых кристаллизаторовПроизводить настройку механизма автоматической смазки кристаллизаторовВыполнять очистку и замену затравкиБезопасно производить очистку кристаллизаторов после разливки от остатков металла, скрапа, шлака и шлаковой смесиПроизводить замену кристаллизаторов, установку измерительных датчиков уровня металла в кристаллизаторахРегулировать ширину слиткаПользоваться программным обеспечением рабочего места оператора машины непрерывного литья заготовок Необходимые знанияУстройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителямиСостав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовокСхемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовокТехнологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовокОсновы процесса кристаллизации непрерывного слиткаТребования производственной, технологической инструкций по проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовокРегламент, контролируемые параметры и состав работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовокПринцип работы механизмов газовой резки машины, устройство ручных резаков и горелокСхемы подачи кислорода, горючего газа и воды к резакам, точки контроля герметичностиПорядок и правила проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки состояния рабочей поверхности кристаллизаторов и настройки в соответствии с заданными значениямиЗначения заданных режимов качания кристаллизаторов для различного размерно-марочного сортамента заготовокПравила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздухаПорядок и правила регулирования давления газа на газовых щитахПорядок и правила сборка газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пультаПоследовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормыТипичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактикиПравила и меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участкеТребования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участкеТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасностиПрограммное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора Другие характеристики- 3.1.2. Трудовая функция НаименованиеТехническое обслуживание и ремонт технологических элементов машины непрерывного литья заготовок КодA/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияВыполнение профилактических осмотров и текущих ремонтов (в пределах зоны ответственности) оборудования машины непрерывного литья заготовокПроверка давления воды по приборам учета контуров системы вторичного охлаждения, проверка характера распыления и формы факела форсунок системы вторичного охлаждения слитка, ремонт коллекторов, прочистка или замена форсунокПроверка работы контрольно-измерительных и управляющих систем запорной арматуры, гидравлической системы, готовности газорезки, электропривода и систем энергообеспечения машины непрерывного литья заготовокВыполнение вспомогательных операций при настройке и проверке размеров между роликами технологической оси машины непрерывного литья заготовокПрофилактический осмотр, проверка исправности, наладка и ремонт машин и механизмов газовой резки и перемещения резаков, мундштуков (сопел), газовой аппаратурыПодготовка к разливке, техническое обслуживание и ремонт (в пределах зоны ответственности) механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, механизмов автоматической смазки кристаллизаторов, механизмов для перемещения, кантовки, уборки и транспортировки металлаСборка газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта, регулирование давления газа на газовых щитах в пределах зоны ответственностиРегулирование давления газа на газовых щитах машины непрерывного литья заготовокПроверка значений давления газа и кислорода на соответствие заданным значениям, устранение утечек своими силами или с привлечением ремонтной службыПроверка состояния и готовности к работе сталкивателей, пакетировщиков, отводящих рольгангов, упоров передаточных тележекПроверка готовности к работе, заправка маркировочных машинПодготовка резервных резаков и технологического инструментаКонтроль исправного состояния управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры, проверка их работы перед разливкойПодготовка обслуживаемых механизмов к разливке стали, наладке и ремонт (горячий и холодный) машины непрерывного литья заготовок в пределах зоны ответственности и компетенцииОчистка оборудования машины непрерывного литья заготовок от окалины, шлака, скрапа, пыли, водных осаждений, шлама сбросных лотков, туннелейУборка рабочего места и закрепленных территорийВедение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок Необходимые уменияВизуально и с использованием средств КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значенийПользоваться системой связи и сигнализации основных пультов управления машины непрерывного литья заготовокПроизводить синхронизацию и настройки резаков, рольгангов, упоровКонтролировать по приборам учета состояние контуров системы вторичного охлаждения слитка, давления водыПроизводить текущий ремонт коллекторов, прочистку или замену форсунок системы вторичного охлаждения слиткаКонтролировать работу КИПиА, управляющих систем, готовность газорезки, электропривода и систем энергообеспеченияВыявлять неисправности и производить наладку и/или текущий ремонт машин и механизмов газовой резки, перемещения резаков и мундштуков газовой аппаратуры своими силами или с привлечением ремонтных службПроизводить в пределах зоны ответственности сборку газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта, регулирование давления газа на газовых щитахВыполнять текущие ремонты (в пределах зоны ответственности) своими силами или вспомогательные работы в ремонтах, выполняемых ремонтными службами, механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, механизмов автоматической смазки кристаллизаторов, механизмов для перемещения, кантовки, уборки и транспортировки металлаКонтролировать соответствие заданным значения давления газа и кислорода, устранять утечки своими силами или с привлечением ремонтной службыПроверять работу поворотных столов, механизмов удаления грата на заготовках, сталкивателей, пакетировщиков, отводящих рольгангов, упоров передаточных тележек, механизмов маркировки заготовокРемонтировать своими силами или с привлечением ремонтных служб поворотные столы, сталкиватели, пакетировщики, отводящие рольгангиГотовить к работе ручной резак заготовкиПроизводить регламентные работы технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовокПроизводить плановую или аварийную остановку оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовокКомплектовать технологический инструмент и проверять его состояниеПроверять годность средств строповки и грузозахватных приспособленийПользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок Необходимые знанияУстройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, обеспечения машины и резки энергоносителямиСостав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовокТехнологический процесс разливки стали и резки заготовки на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовокТеоретические основы процесса кристаллизации непрерывного слиткаТребования производственной, технологической инструкций по техническому обслуживанию, профилактическим и текущим ремонтам оборудования, систем и узлов, механизмов машины непрерывного литья заготовокРегламент, контролируемые параметры, состав работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовокУстройство, принцип работы, обслуживаемые элементы (узлы) механизмов газовой резки машины, устройство и особенности подготовки к работе ручных резаков и горелокСхемы подачи кислорода, горючего газа и воды к резакам, точки контроля негерметичности, способы и приемы восстановления герметичностиПравила и порядок действий, нормативы времени при замене кристаллизаторов, нулевого сегмента и поддерживающих секций зоны вторичных охлажденийПравила и порядок проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки и восстановления состояния рабочей поверхности кристаллизаторов, настройки в соответствии с заданными значениямиПравила и порядок действий, нормативы времени при проведении горячих и холодных ремонтов машины непрерывного литья заготовокПравила и порядок сборки, технического обслуживания и ремонтов газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пультаПравила и порядок технического обслуживания, наладки и/или ремонта машин и механизмов газовой резкиСпособы и правила синхронизации и настройки резаков, рольгангов, упоровСпособы контроля состояния управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации основных пультов управления машины непрерывного литья заготовокТипичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устраненияСостав, характеристики и правила подготовки технологического инструмента к работеПравила и меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работПравила и порядок вывода из работы, останова, сдачи в ремонт, приемки из ремонта, пробной прокрутки, пуска оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовокТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участкеТребования бирочной системы и нарядов-допусков (или их аналогов) при работе на обслуживаемом участкеТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасностиПрограммное обеспечение рабочего места оператора машины непрерывного литья заготовок Другие характеристики- 3.2. Обобщенная трудовая функция НаименованиеВедение технологического процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок Код B Уровень квалификации 4 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийОператор машины непрерывного литья заготовок 5-го разряда Оператор машины непрерывного литья заготовок 6-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочихТребования к опыту практической работыНе менее двух лет работы по более низкому (предшествующему) разряду для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года работы по более низкому (предшествующему) разряду для получивших среднее профессиональное образованиеОсобые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверений: - на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ; - на право работы с сосудами, работающими под давлением (при необходимости); - на право эксплуатации газокислородных горелок или газорезчика (при необходимости)Другие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8121Операторы металлоплавильных установокЕТКС§ 19Оператор машины непрерывного литья заготовок 5-го разряда§ 20Оператор машины непрерывного литья заготовок 6-го разрядаОКПДТР15701Оператор машины непрерывного литья заготовокОКСО 12 2.22.01.08Оператор прокатного производства ______________________________ 12 Общероссийский классификатор специальностей по образованию. 3.2.1. Трудовая функция НаименованиеПодготовка к ведению процесса разливки стали на машине непрерывного литья заготовок КодB/01.4 Уровень (подуровень) квалификации 4.1 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение и передача информации от сдающего и принимающего смену оператора поста управления машины непрерывного литья заготовок о сменном задании, режимах разливки плавки, состоянии оборудования, узлов и агрегатов машины непрерывного литья заготовок, отклонениях от установленного режима эксплуатации машины и неисправностях оборудования, принятых мерах по их устранениюОзнакомление со сменным графиком производства и размерно-марочным сортаментомПроверка исправности ограждений, систем аспирации, средств связи, сигнализации блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защитыПроверка состояния и работоспособности обслуживаемого оборудования, технологического инструмента, приспособленийПодготовка резервных резаков, контроль наличия необходимого технологического инструмента и оснасткиУстановка кристаллизаторов, проверка технологической оси машины, выставки кристаллизатора по вертикальной и горизонтальной оси, герметичности узлов подвода и работы электрозадвижек, воды для системы охлаждения кристаллизатораПроверка состояния рабочих стенок, стыков рабочих плит сборных или гильзовых кристаллизаторов с целью выявления износа или дефектов, которые могут привести к браку заготовки или вызвать авариюПроверка качества очистки кристаллизаторов после разливки от остатков металла, скрапа, шлака и шлаковой смесиРегулировка ширины слитка и конусности сборных (при наличии) кристаллизаторовПодготовка затравок к очередной разливке, заведение в кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок и ее подготовка к разливке, очистка и замена затравок, при необходимостиРегулирование подачи горючего газа, кислорода, азота, сжатого воздуха, воды, работы водных коммуникацийПроверка исправности управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры перед разливкойПроверка готовности к разливке механизмов возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотного стола, тянущих клетей, тележки промежуточного разливочного устройства, механизма автоматической смазки кристаллизатора, роликов подвески кристаллизаторов и форсунок между ними, механизмов перемещения, кантовки, уборки и транспортировки металла с пульта разливкиКонтроль правильности снятия, постановки и центровки промежуточных ковшей, полости кристаллизаторовНаладка, при необходимости, основного и вспомогательного оборудования машины непрерывного литья заготовокВедение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок Необходимые уменияВизуально и с использованием средств АСУТП и КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значенийОпределять исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, средств индивидуальной защитыПроизводить замеры конусности кристаллизаторов и ее настройку в соответствии с заданными значениямиРегулировать технологические режимы разливки в зависимости от плавки (марка стали, температура, скорость вытягивания, параметры мягкого обжатия)Определять состояние систем контроля и управления, оборудования, узлов и агрегатов машины непрерывного литья заготовок, охлаждения кристаллизатора, вторичного охлаждения, электрогидравлических систем, производить необходимые корректировки настроек и/или режимовОпределять степень износа и выявлять дефекты рабочих стенок, стыков рабочих плит сборных или гильзовых кристаллизаторов с целью предупреждения брака заготовки и аварийКонтролировать работу контрольно-измерительных и управляющих систем запорной арматуры, гидравлической системы, газорезки, электропривода и систем энергообеспеченияПроверять технологическую ось машины, выставки кристаллизаторов по вертикальной и горизонтальной оси, герметичность узлов подвода и работу электрозадвижек, воду для системы охлаждения кристаллизатора после установки (замены) кристаллизаторовЗаменять (устанавливать) кристаллизатор, заделывать зазоры между затравками и кристаллизаторамиЗаводить в кристаллизатор машины непрерывного литья затравки, подготавливать к очередной разливке, производить очистку и замену затравок, при необходимостиУстанавливать холодильникВ соответствии с производственным заданием регулировать подачу горючего газа, кислорода, азота, сжатого воздуха, воды, работу водных коммуникацийУправлять уборочными механизмамиПользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок Необходимые знанияУстройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, обеспечения машины и резки энергоносителямиСхемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовокСхемы технологических коммуникаций машины непрерывного литья заготовокТехнологические инструкции подготовки и ведения непрерывной разливки стали (технологический регламент), карты производственно-технических операцийВизуализация информации о режимах и ходе процессов разливки на мониторах поста управления машины непрерывного литья заготовокПравила и порядок действий, нормативы времени при замене кристаллизаторов, нулевого сегмента и поддерживающих секций зоны вторичных охлажденийПравила и порядок проведения контрольных замеров конусности, выставки по оси, зазоров между плитами, оценки и восстановления состояния рабочей поверхности кристаллизаторов, настройки в соответствии с заданными значениямиПравила и порядок действий, нормативы времени при проведении горячих и холодных ремонтов машины непрерывного литья заготовокПравила и порядок сборки, технического обслуживания и ремонтов газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пультаПравила и порядок технического обслуживания, наладки и/или ремонта машин и механизмов газовой резкиСпособы и правила синхронизации и настройки резаков, рольгангов, упоровСпособы контроля состояния управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации основных пультов управления машины непрерывного литья заготовокТипичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устраненияСостав, характеристики и правила подготовки технологического инструмента к работеПравила и меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работПравила и порядок вывода из работы, остановки, сдачи в ремонт, приемки из ремонта, пробной прокрутки, пуска оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовокТребования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих местСпособы, порядок проверки исправности средств индивидуальной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связиПеречень и место хранения средств пожаротушения, измерительной аппаратуры и аварийного инструментаТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участкеТребования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участкеТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасностиПрограммное обеспечение постов управления машины непрерывного литья заготовок Другие характеристики- 3.2.2. Трудовая функция НаименованиеУправление механизмами машины непрерывного литья заготовок, системами вторичного охлаждения КодB/02.4 Уровень (подуровень) квалификации 4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПуск машины, запуск механизмов вытягивания и качания кристаллизатора после его заполнения металлом до необходимого уровняУстановление и регулирование скорости разливки/вытягивания заготовки и выбор режима вторичного охлаждения и параметров мягкого обжатия, металлообмена в промковше в зависимости от марки стали и температуры металла в промковшеВыбор режима работы систем электромагнитного перемешивания (при их наличии) металла в кристаллизаторе в зависимости от марки сталиВедение процесса непрерывного литья заготовок с главного пультаВыполнение работ на любом из пультов управления машины в необходимых случаяхУправление с главного пульта работой стоп машины непрерывного литья заготовок, стопорами промежуточного и разливочных ковшей, кристаллизаторами, подъемно-поворотным столом, механизмами качания форсунок и электрозадвижками кристаллизаторов, возвратно-поступательным движением кристаллизаторов, тянущими клетями, тележкой промежуточного разливочного устройства, механизмами автоматической смазки кристаллизатора, подачи, перемещения, транспортировки и уборки металлаИнтерактивная работа с АСУТП технологического процесса непрерывного литья заготовок, ввод, получение данных, визуализация информации о ходе и показателях технологического процесса разливкиМониторинг изменения токовых значений и температурного поля в полостях охлаждения систем электромагнитного перемешивания металлаМониторинг изменения расхода, давления, температурного поля в рабочих стенках, полостях кристаллизатора и значений перепада температур водыПериодический мониторинг формы кривой цикла механизма качания, уровня металла в кристаллизаторах, положения шибера (стопора) промежуточного ковша, параметров давления "мягкого" обжатия и контроль его выполнения по датчикам толщины непрерывнолитой заготовкиКонтроль контуров охлаждения слитка и оборудованияКонтроль времени поступления следующей плавкиВедение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок Необходимые уменияУправлять технологическим процессом, основным, вспомогательным оборудованием и механизмами с главного и остальных пультов управления машины непрерывного литья заготовокОпределять в зависимости от марки стали и температуры металла в промковше параметры процесса разливки (температура, скорость вытягивания, режим вторичного охлаждения и параметры "мягкого" обжатия)Выбирать необходимый режим работы систем электромагнитного перемешивания (при наличии) металла в кристаллизаторе в зависимости от марки сталиВизуально и/или с использованием средств АСУТП и КИПиА выявлять отклонения хода процесса разливки стали и параметров работы оборудования от установленных и принимать корректирующие решения/мерыКонтролировать работу контрольно-измерительных и управляющих систем, запорной арматуры, гидравлической системы, газорезки, электроприводов, систем энергообеспечения и при возникновении сбоев принимать оперативные мерыОпределять с использованием средств АСУТП и КИПиА состояние систем контроля и управления, оборудования, узлов и агрегатов машины непрерывного литья заготовок, охлаждения кристаллизатора, вторичного охлаждения, электрогидравлических систем, производить необходимые корректировки настроек и/или режимовВырабатывать решения по корректировке режимов на основе анализа совокупности контролируемых показателей: токовых значений и температурного поля в полостях охлаждения систем электромагнитного перемешивания металла, изменения расхода, давления и температурного поля в рабочих стенках, полостях кристаллизатора, значений перепада температур воды, формы кривой цикла механизма качания, уровня металла в кристаллизаторах, положения шибера (стопора) промежуточного ковшаРегулировать скорость вытягивания заготовки и режим вторичного охлажденияРассчитывать время окончания разливки текущей плавки в зависимости от марки стали и температуры металла в промежуточном ковшеПользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок Необходимые знанияУстройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов машины непрерывного литья заготовок, щитов контрольно-измерительных приборов, систем контроля, управления, основных и вспомогательных пультов управления, систем связи, сигнализации, энергообеспечения, технологической обвязки и коммуникацийСхемы работы и электрические схемы технологических узлов машиныТеоретическая основа, применяемые физические и электротехнические процессы в технологической цепи получения готовых цельнолитых заготовокТехнологический процесс разливки и кристаллизации непрерывного слитка, факторы, определяющие ход процесса и качество цельнолитой заготовкиТребования производственных, технологических инструкций, технических регламентов, технологических/режимных карт процесса непрерывной разливки сталиТребования к качеству цельнолитой заготовки (контролируемые качественные характеристики)Средства и интерфейс АСУТП, программное обеспечение технологического процесса, постов управления, вводимые и получаемые данные, визуализация на уровне квалифицированного пользователяСостав контролируемых, регулируемых оператором показателей (параметров) процесса и режимов оборудования, их взаимосвязь, оптимальные значения, влияние на качество заготовки и способы управления (корректировки)Диапазон предельно допустимых отклонений контролируемых технологических параметров, взаимовлияние отклоненийКонфигурация, функции, локализация и специфика основного и вспомогательных пультов управления процессами технологической цепиМетоды, приемы анализа совокупности значительного числа контролируемых показателей и выработки управленческих решенийСпособы и правила синхронизации режимов (настроек) основного и вспомогательного оборудования, узлов и механизмов технологической цепи разливки и резкиВизуализация информации о режимах и ходе процессов разливки на мониторах поста управления машины непрерывного литья заготовокИнформационно-технологическая подготовка для интерактивной работы с АСУТП процесса непрерывного литья заготовок, управления режимами оборудования и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процесса разливкиПравила и порядок действий, нормативы времени при замене кристаллизаторов, нулевого сегмента и поддерживающих секций зоны вторичных охлаждений, при проведении горячих и холодных ремонтов машины непрерывного литья заготовокПравила и порядок вывода из работы, останова, сдачи в ремонт, приемки из ремонта, пробной прокрутки, пуска оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовокТипичные причины возникновения сбоев и неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, аварийных ситуаций, способы их предупреждения и устраненияПорядок отбора и маркировки темплетов (проб) и заготовок для проведения аттестационных испытаний готового металлаТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участкеТребования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участкеТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасностиПрограммное обеспечение постов управления машины непрерывного литья заготовок Другие характеристики- 3.2.3. Трудовая функция НаименованиеУправление механизмами газовой резки заготовок на мерные длины, удаления грата и маркировки заготовок КодB/03.4 Уровень (подуровень) квалификации 4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияОтделение затравки от заготовкиВедение технического процесса газовой резки непрерывного слитка на мерные длины с помощью механизмов захвата и подъема кабин газорезок, перемещения резаков и наладки мерных длин заготовок, механизмов управления подхватами заготовок и рычагов подхватов, зажимных устройств газорезок в режиме подачи затравок, аварийными улавливателямиВедение резки слябов и заготовок ручными резаками вне зоны машины, управление механизмами подачи заготовок на рольгангиПорезка непрерывнолитой заготовки ручным резаком в случае отказа в работе машины, механизмов резкиУправление в процессе резки аппаратурой газораспределительных щитов, регулирование давления газа на газовых щитахКонтроль технического состояния газо- и кислородоподводящих коммуникаций и арматурыСинхронизация продольного смещения резаков со скоростью вытягивания для обеспечения косины реза в заданных пределахСмена резаков, мундштуков, сопел на газокислородных резаках и накидных гаекКонтроль наличия грата на заготовках и информирование механических служб при превышении заданной толщины слоя гратаПроверка маркировочного устройства заготовок и его заправка (при наличии обязанности) расходными материаламиКонтроль износа головок затравок и их замена, при необходимостиКонтроль правильности длины отрезания технологической обрезиКонтроль геометрии граней заготовки и возможных поверхностных дефектов на отводящем рольгангеОтрезание проб металла (темплетов) для контроля макроструктуры и для проведения аттестационных испытаний готового металла, обработка их (удаление грата), маркировка и отправка в лабораториюУправление уборочными механизмами, краном-манипулятором, механизмами транспортировки машины непрерывного литья заготовок по рольгангам и столу-холодильнику, шлепперами при подаче на складе заготовок на газорезку и штабелировкуСборка газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта, регулирование давления газа на газовых щитахПроверка состояния механизмов штабелирования и пакетирования заготовок и управление имиПрофилактический осмотр и ремонт газовой аппаратурыВедение агрегатного журнала и учетной документации оператора машины непрерывного литья заготовок Необходимые уменияОтделять затравку от заготовки при помощи специального механизма без изменения скорости вытягивания заготовкиУправлять механизмами газовой резки непрерывного слитка на мерные длины с помощью механизмов захвата и подъема кабин газорезок, перемещения резаков и наладки мерных длин заготовок, механизмов управления подхватами заготовок и рычагов подхватов, зажимных устройств газорезок в режиме подачи затравок, аварийными улавливателямиПользоваться газокислородными резаками заготовок (ручными резаками)Регулировать давление газа на газовых щитах, производить сборку газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитовСинхронизировать продольные скорости движения резаков и заготовки и скорость поперечной порезкиБезопасно осуществлять смену резаков, мундштуков, сопел на газокислородных резакахОпределять степень износа головок затравок и, при необходимости, производить их заменуВыявлять поверхностные дефекты заготовки на отводящем рольгангеПользоваться уборочными механизмами, краном-манипулятором, механизмами транспортировки и перемещения заготовок по рольгангам к столу-холодильнику, шлепперамиОтбирать и маркировать темплеты (пробы) для проведения аттестационных испытаний готового металлаПри поломке машины газовой резки осуществлять порезку при помощи ручного газового резакаКонтролировать заданные параметры резки и маркировки и управлять имиПроизводить плановую или аварийную остановку обслуживаемого оборудованияПользоваться программным обеспечением оператора машины непрерывного литья заготовок Необходимые знанияУстройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, узлов непрерывного литья и резки заготовок, щитов контрольно-измерительных приборов, систем контроля, управления, основных и вспомогательных пультов управления, систем связи, сигнализации, энергообеспечения, технологической обвязки и коммуникацийСхемы аварийной сигнализации и блокировок при нарушениях установленных электромеханического, гидравлического и температурного режимов резаПринцип работы механизмов газовой резки машины; устройство ручных резаков и горелокСхемы подачи кислорода, горючего газа и воды к резакамПрименяемые системы связи с разливочной площадкой и сигнализацииТехнологический процесс резки, факторы, определяющие ход процесса и качество резаТребования производственных, технологических инструкций, технических регламентов, технологических/режимных карт процесса резкиТребования правил обращения с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздухаТребования к качеству цельнолитой заготовки (контролируемые качественные характеристики): мерная длина, разность диагоналей, качество поверхности слитка, качество торцовТипичные причины возникновения брака реза и неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы устранения и предупрежденияСистема аварийной сигнализации и аварийной остановки резаковТребования к качеству резки заготовки (показатели реза, длины и геометрии непрерывнолитой заготовки)Схемы автоматического управления режимом газовой резки заготовокСоотношения давления газа и кислородаМеры безопасности при отделении затравки от тела слиткаПорядок отбора и маркировки темплетов (проб) и заготовок для проведения аттестационных испытаний готового металлаТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участкеТребования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) при работе на обслуживаемом участкеТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасностиТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участкеПрограммное обеспечение постов управления машины непрерывного литья заготовок Другие характеристики- IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта 4.1. Ответственная организация-разработчик Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город МоскваПредседательОкуньков Алексей Михайлович 4.2. Наименования организаций-разработчиков 1ООО "Корпорация Чермет", город Москва2ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва