Об утверждении профессионального стандарта "Агломератчик"

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРИКАЗ Москва 8 июня 2022 г. № 337н Об утверждении профессионального стандарта "Агломератчик" Зарегистрирован Минюстом России 1 июля 2022 г. Регистрационный № 69118 В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю: 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Агломератчик". 2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 26 марта 2018 г. № 189н "Об утверждении профессионального стандарта "Агломератчик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 16 апреля 2018 г., регистрационный № 50786). 3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г. Министр А.О.Котяков УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 8 июня 2022 г. № 337н ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ Агломератчик 306 Регистрационный номер Содержание I. Общие сведения II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция "Техническое обслуживание комплекса основного и вспомогательного оборудования агломерационной машины, печи спекания" 3.2. Обобщенная трудовая функция "Ведение технологических процессов подготовки и спекания железных, марганцевых руд и концентратов" 3.3. Обобщенная трудовая функция "Ведение технологических процессов подготовки и спекания руд и концентратов цветных металлов" IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта I. Общие сведения Спекание шихты из руд и концентратов черных и цветных металлов на агломерационных машинах, в печах спекания27.019(наименование вида профессиональной деятельности)Код Основная цель вида профессиональной деятельности:Получение агломерата с заданными свойствами и производительностью оборудования спекания Группа занятий:8112Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования-- (код ОКЗ 1 ) (наименование) (код ОКЗ) (наименование) Отнесение к видам экономической деятельности:07.10.3Обогащение и агломерация железных руд07.29.2Добыча и обогащение никелевой и кобальтовой руд07.29.3Добыча и обогащение алюминийсодержащего сырья (бокситов и нефелин-апатитовых руд)07.29.5Добыча и обогащение свинцово-цинковой руды (код ОКВЭД 2 ) (наименование вида экономической деятельности) ______________________________ 1 Общероссийский классификатор занятий. 2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности. II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) Обобщенные трудовые функцииТрудовые функциикоднаименованиеуровень квалификациинаименованиекодуровень (подуровень) квалификации A Техническое обслуживание комплекса основного и вспомогательного оборудования агломерационной машины, печи спекания3 Проверка состояния и обслуживание агрегатов, машин и механизмов, обеспечивающих подготовку и загрузку шихты из руд и концентратов черных и цветных металлов на агломерационную машину, в печь спекания шихтыA/01.33 Ведение работ по техническому обслуживанию оборудования, узлов и систем агломерационной машины, печи спекания шихтыA/02.33 B Ведение технологических процессов подготовки и спекания железных, марганцевых руд и концентратов4 Регулирование процессов подготовки, загрузки и распределения на спекательных тележках агломашины постельных фракций и окомкованной агломерационной шихты из железных, марганцевых руд и концентратовB/01.44 Управление процессами предварительного нагрева, зажигания, дополнительного нагрева и спекания агломерационной шихты из железных, марганцевых руд и концентратовB/02.44 C Ведение технологических процессов подготовки и спекания руд и концентратов цветных металлов4 Регулирование процессов подготовки, загрузки и распределения на спекательных тележках агломашины окомкованной агломерационной шихты из руд и концентратов цветных металловC/01.44 Регулирование процессов подготовки, загрузки и распределения шихты из нефелиновой руды, известняка и содо-щелочных растворов, содо-бокситовой шихтыC/02.44 Управление процессами предварительного нагрева, зажигания и спекания на агломашинах агломерационной шихты из руд и концентратов цветных металловC/03.44 Управление процессами спекания во вращающихся печах шихты из нефелиновой руды, известняка и содо-щелочных растворов, содо-бокситовой шихтыC/04.44 III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция Наименование Техническое обслуживание комплекса основного и вспомогательного оборудования агломерационной машины, печи спеканияКодAУровень квалификации3 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийАгломератчик 3-го разряда Агломератчик 4-го разряда Агломератчик 5-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих по профилю квалификации, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом (за исключением минимального разряда, установленного в организации)Особые условия допуска к работеЛица мужского пола 3 не моложе 18 лет 4 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 5 Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда 6 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 7 Наличие удостоверений: - на право обслуживания газопотребляющих агрегатов и газопроводов промышленных организаций 8 - на право выполнения газоопасных работ в изолирующей газозащитной аппаратуре 9 - на право самостоятельной работы с применяемыми подъемными сооружениями, грузоподъемными механизмами и/или ведения стропальных работ 10 Другие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8112Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудованияЕТКС 11 § 1Агломератчик 3-го разряда§ 2Агломератчик 4-го разряда§ 3Агломератчик 5-го разрядаОКПДТР 12 10041Агломератчик ______________________________ 3 Приказ Минтруда России от 18 июля 2019 г. № 512н "Об утверждении перечня производств, работ и должностей с вредными и (или) опасными условиями труда, на которых ограничивается применение труда женщин" (зарегистрирован Минюстом России 14 августа 2019 г., регистрационный № 55594) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 13 мая 2021 г. № 313н (зарегистрирован Минюстом России 30 июля 2021 г., регистрационный № 64496). 4 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 14, ст. 1666). 5 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206). 6 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, № 1, ст. 171). 7 Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 39, ст. 6056; 2021, № 23, ст. 4041). 8 Приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. № 531 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61962). 9 Приказ Ростехнадзора от 13 ноября 2020 г. № 440 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Обеспечение промышленной безопасности при организации работ на опасных производственных объектах горно-металлургической промышленности" (зарегистрирован Минюстом России 23 декабря 2020 г., регистрационный № 61750). 10 Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. № 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61983). 11 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 4, раздел "Агломерация руд". 12 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. 3.1.1. Трудовая функция Наименование Проверка состояния и обслуживание агрегатов, машин и механизмов, обеспечивающих подготовку и загрузку шихты из руд и концентратов черных и цветных металлов на агломерационную машину, в печь спекания шихтыКодA/01.3Уровень (подуровень) квалификации3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранениюПроверка состояния ограждений и исправности производственной связи, сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудованияКонтроль состояния основного оборудования агломашины, печи спекания, обжиговой машины колосниковых холодильников, шихтовых бункеров (для обычной или двухслойной загрузки), автоматических дозаторов шихты и дополнительного твердого топлива, вводимого в верхний слой шихты на агломашинахКонтроль проведения весовой службой калибровки ленточного весового дозатора топлива перед барабаном-окомкователем, чашевым окомкователем, при двухслойной загрузке шихты на агломашины, колебаний расхода шихтыОчистка от массовых налипаний шихты промежуточного бункера, барабанного питателя, стабилизатора потока шихты и загрузочного лотка агломашины, печи спеканияКонтроль состояния барабанов-окомкователей (обычная и двухслойная загрузка), чашевых окомкователей челноковых распределителей и устройств загрузки шихты на спекательные тележки агломашиныКонтроль и регулировка подачи шихты в печи спеканияПроверка состояния вибрационного грохота отсева из шихты крупных фракций марганцевых руд и руд цветных металлов перед барабаном-окомкователемПроверка исправности систем увлажнения и подогрева шихты в барабанах-окомкователях, в печах спеканияПроверка исправности устройств регулирования высоты слоя шихты на спекательных тележках агломашины и гладилки для формирования плоской уплотненной поверхности слоя перед его зажиганием в камере горнаПроверка исправности устройств регулирования высоты слоя шихты во вращающейся печи спекания для формирования спекаВыполнение вспомогательных операций по техническому обслуживанию системы измерения уровня шихты в шихтовом бункере (бункерах) агломашины и при калибровке ленточных весов аглошихты перед барабаном-окомкователемПроведение профилактических осмотров и выполнение вспомогательных операций при ремонтах систем увлажнения, подогрева, окомкования и загрузки шихты на спекательные тележкиПроведение профилактических осмотров и выполнение вспомогательных операций при ремонте основного и вспомогательного оборудования вращающейся печи спекания и колосниковых холодильниковВызов ремонтного и обслуживающего персонала для устранения выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудованияАспирационная, гидравлическая и ручная очистка от пыли площадок и лестниц в зоне обслуживания шихтовых бункеров агломашины, печей спекания, колосниковых холодильников печей спекания, автоматических дозаторов шихты и топлива, ленточных конвейеров, приводов, опорных роликов и зубчатых венцов, барабанов-окомкователей, чашевых окомкователей, челноковых распределителей и загрузочных устройствПроверка состояния систем жидкой и густой смазки узлов обслуживаемого оборудованияВедение агрегатного журнала и учетной документации рабочего места агломератчикаНеобходимые уменияПроверять визуально и/или с помощью специальных приспособлений техническое состояние и работоспособность электровибрационных и/или тарельчатых питателей шихтовых бункеров, приводов, взвешивающих устройств и конвейерных лент, автоматических весовых дозаторов, систем измерения уровня загрузки материалов, пневматического или вибрационного обрушения материалов в бункерах агломашины или в шахту холодильника (в глиноземном производстве)Визуально определять наличие и целостность незалипающих стальных или гидрофобных полимерных защитных покрытий внутренних поверхностей стенок шихтового и промежуточных бункеров агломашины, печи спеканияПрименять способы технической диагностики для оценки состояния опорно-упорных роликов, бандажей печи спекания, деталей и узлов приводов барабанов-окомкователей, систем увлажнения и подогрева аглошихтыВизуально определять исправность челноковых распределителей, промежуточных бункеров, барабанных питателей, стабилизаторов потока шихты, загрузочных лотков и гладилок шихты агломашиныУстанавливать под оптимальным углом загрузочный лоток агломашины, оценивая визуально степень сегрегации шихты при ее скатывании по плоскости загрузочного лоткаОчищать от налипаний шихты загрузочные устройства агломашины, печи спекания с применением специального инструмента и соблюдением требований охраны трудаПроверять визуально наличие смазки в узлах трения и обнаруживать места утечек смазки из систем подачи или закладки смазывающих маселУправлять устройствами аспирационной и гидравлической уборки просыпей шихтовых материаловИспользовать программное обеспечение рабочего места агломератчикаНеобходимые знанияУстройство, принципы действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, узлов и механизмов усреднения и дозирования компонентов шихты, окомкования и загрузки готовой к спеканию шихты на агломашины и/или в печи спеканияСостав и особенности конструкций основного и вспомогательного оборудования для подготовки концентратов, руд и концентратов черных и тяжелых цветных металлов к процессу спеканияСостав и особенности конструкций основного и вспомогательного оборудования для подготовки к спеканию нефелиновой руды, известняка и содо-щелочных растворов в глиноземном производствеТребования технологических инструкций участков подготовки и технического обслуживания агрегатов, машин и механизмов, обеспечивающих подготовку и спекание аглошихтыПравила приемки (сдачи) смены в соответствии с требованиями технологической инструкции по производству агломератаФакторы, влияющие на работоспособность питателей, конвейерных весов, автоматических дозаторов шихты, механизмов и узлов барабана-окомкователя, а также узлов и механизмов агломашин, узлов и механизмов печи спеканияСпособы обеспечения непрерывности потока шихты по тракту "шихтовый бункер - спекательные тележки агломашины" в производствах тяжелых цветных металловСпособы обеспечения непрерывности потока шихты по наклонной течке в печь через мерный бак в глиноземном производствеФакторы, влияющие на эффективность применения и срок службы увлажняющих шихту форсунок и подогревателей шихты в барабане-окомкователе технологической линии агломашин в производствах черных и тяжелых цветных металлов, в печи технологической линии печей спекания в глиноземном производствеОсобенности и технологические схемы подготовки марганцевых и железных руд и концентратов, руд и концентратов тяжелых цветных металлов к спеканиюОсобенности и технологические (аппаратурные) схемы подготовки и спекания нефелиновой руды, известняка и содо-щелочных растворов в глиноземном производствеРежимы работы оборудования в условиях повышенной температуры, высокой запыленности воздуха, неорганизованных выбросов сернистых газов при агломерации сульфидных руд и концентратов цветных металловРегламенты, правила и порядок проведения работ по обследованию, техническому обслуживанию и профилактике оборудования на обслуживаемом участкеПравила применения средств индивидуальной защитыТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в агломерационном производствеТребования бирочной системы и нарядов-допусков (или аналогов) в агломерационном производствеТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в агломерационном производствеПрограммное обеспечение, применяемое на рабочем месте агломератчикаДругие характеристики- 3.1.2. Трудовая функция Наименование Ведение работ по техническому обслуживанию оборудования, узлов и систем агломерационной машины, печи спекания шихтыКодA/02.3Уровень (подуровень) квалификации3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка состояния ограждений и исправности производственной связи, сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудованияПроверка состояния основных рабочих мест, средств контроля и управления технологическими процессами с операторского пульта агломашиныПроверка наличия и комплектности инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения производственных функцийКонтроль работы систем кондиционирования, вентиляции и аспирации рабочих мест спекательного корпуса, ознакомление с показателями очистки технологических газов агломашины, печи спеканияКонтроль герметичности газоотводящего тракта, систем аспирации и защитного укрытия рабочей ветви агломашин, печей спеканияПроверка исправности газо- и воздухопроводов, мазутных и газовых горелок, регулирующих дросселей, задвижек, целостности огнеупорной футеровки зажигательного горнаКонтроль состояния холодильников печи спекания в глиноземном производстве, бортов и колосниковой решетки спекательных тележек агломашин в производстве агломерата черных и тяжелых цветных металловЗамена неисправных спекательных тележек агломашин, холодильников вращающейся печи спекания, изношенных колосников, бортов, устранение перекосов колосников, очистка колосниковой поверхности от залипаний шихтой и расплавомВывод неисправных тележек из эксплуатации для их ремонта на специальной площадке агломашинПроведение ремонта и наладки системы подачи и регулирования расходов мазута, газа и воздуха горения в зажигательный горн своими силами или с привлечением обслуживающего персоналаКонтроль состояния основных узлов привода агломашины (в производстве агломерата черных и тяжелых цветных металлов), печи спекания (в производстве глинозема), работающих и резервных двигателей, редукторов, передаточных устройств, барабана, обеспечивающего движение спекательных тележек), газоотводов вакуум-камер, дробилки агломерата, систем удаления просыпейПроверка и обслуживание систем управления дроссельными клапанами газоотводов вакуум-камер, дробилки агломерата, скреперной лебедки для удаления просыпей из желоба холостой ветви агломашины, печи спеканияПодготовка агломашины, печи спекания к текущим или капитальным ремонтам, выполнение вспомогательных операций при проведении ремонта оборудованияПриемка технологического оборудования и систем регулирования процессов агломерации после выполнения ремонтаАспирационная и гидравлическая уборка пыли и просыпей на основных рабочих местах контроля и управления процессами зажигания и спекания аглошихтыВыявление и устранение причин перегрузов привода агломашины, печи спекания из-за срывов уплотнительных пластин вакуум-камер, неисправности ходовых роликов печи спекания, спекательных тележекВызов ремонтного и обслуживающего персонала для устранения выявленных неисправностей в работе оборудованияВедение агрегатного журнала и учетной документации участка агломерацииНеобходимые уменияОпределять визуально, на слух неисправности узлов и механизмов системы зажигания и спекания шихты, степень соответствия действующим технологическим и эксплуатационным требованиямКонтролировать выполнение ремонтным персоналом работ по приведению в исправное состояние узлов и механизмов агломашины или печи спекания, в системах зажигания и спекания агломерационной шихтыВыполнять несложные ремонтные и профилактические работы по поддержанию в исправном состоянии устройств регулирования загрузки шихтовых материалов в промежуточный бункер агломашины, печи спекания, регулирования расходов шихты и топливаОсуществлять ремонт и регулирование механизмов и устройств, обеспечивающих заданный расход и высоту слоя шихты, загружаемой на спекательные тележки агломашины, в печь спеканияКонтролировать правильность установки загрузочного лотка агломашины, учитывая критерии достижения оптимальной степени сегрегации шихты и обеспечения заданной высоты слоя загруженной на агломашину шихтыУстранять неисправности и производить замену спекательных тележекВыявлять неисправности продольных и поперечных уплотнений вакуум-камер агломашины, печи спеканияИспользовать программное обеспечение агломератчикаНеобходимые знанияСхема цепи технологических агрегатов и материальных потоков агломерационного производства применяемыми методами спекания - на агломашинах и/или в печах спекания (вращающихся и шахтного типа)Устройство, принципы действия и правила технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки агрегатов, узлов и механизмов усреднения и дозирования компонентов шихты, окомкования и загрузки готовой к спеканию шихты на агломашины и/или в печи спеканияСостав и конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования для подготовки концентратов, руд и концентратов черных и тяжелых цветных металлов к процессу спеканияСостав и конструктивные особенности основного и вспомогательного оборудования для подготовки к спеканию нефелиновой руды, известняка и содо-щелочных растворов в глиноземном производствеТребования технологических инструкций по техническому обслуживанию и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки агрегатов, машин и механизмов участков подготовки и спекания аглошихтыТребования технологических инструкций по производству агломерата на агломашинах из руд и концентратов черных и тяжелых цветных металловТребования технологических инструкций по производству агломерата из нефелиновой руды, известняка и содо-щелочных растворов в глиноземном производствеТиповые причины, способы устранения и предупреждения неисправностей оборудования агломерационного производстваУстройство основного оборудования агломашин, систем очистки технологических газов, кондиционирования, вентиляции и аспирацииПравила пуска, остановки и эксплуатации агломашиныПравила пуска, остановки и эксплуатации вращающихся печей спеканияПравила пуска и эксплуатации зажигательных горнов с газовыми и нефтяными горелкамиПредельно допустимые концентрации пыли и токсичных газов в воздухе, предельно допустимые уровни загрязненности выбросов в атмосферу очищенных газов агломерационных машин, печей спеканияВиды, принцип работы и правила эксплуатации газоочистных аппаратов агломерационных машин, печей спеканияВлияние технологических факторов на удельные выбросы пыли и газов при спекании руд и концентратов черных и цветных металловСистемы смазки механизмов, виды смазочных материалов и правила их примененияТребования бирочной системы и нарядов-допусков (или аналогов) при выполнении ремонтных и профилактических работ в агломерационном производствеПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в агломерационном производствеТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в агломерационном производствеПрограммное обеспечение рабочего места агломератчикаДругие характеристики- 3.2. Обобщенная трудовая функция Наименование Ведение технологических процессов подготовки и спекания железных, марганцевых руд и концентратовКодBУровень квалификации4 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийАгломератчик 5-го разряда Агломератчик 6-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих по профилю квалификации, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочихТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для прошедших профессиональное обучение Не менее трех месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии среднего профессионального образованияОсобые условия допуска к работеЛица мужского пола не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверений: - на право обслуживания газопотребляющих агрегатов и газопроводов промышленных организаций - на право выполнения газоопасных работ в изолирующей газозащитной аппаратуре - на право самостоятельной работы с применяемыми подъемными сооружениями, грузоподъемными механизмами и/или ведения стропальных работДругие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8112Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудованияЕТКС§ 3Агломератчик 5-го разряда§ 4Агломератчик 6-го разрядаОКПДТР10041АгломератчикОКСО 13 2.21.01.16Обогатитель полезных ископаемых ______________________________ 13 Общероссийский классификатор специальностей по образованию. 3.2.1. Трудовая функция Наименование Регулирование процессов подготовки, загрузки и распределения на спекательных тележках агломашины постельных фракций и окомкованной агломерационной шихты из железных, марганцевых руд и концентратовКодB/01.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, о проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об отклонениях от установленных технологических режимов подготовки, загрузки и распределения аглошихты, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранениюПроверка комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте агломератчикаКонтроль и регулирование нормированного, зависящего от хода процесса спекания, уровня загрузки шихтой и, при наличии, постельной фракцией накопительных и промежуточных бункеров (загрузочных воронок) соответствующих загрузочных устройств (постели, нижнего и верхнего слоев шихты)Контроль и регулирование расходов постели, аглошихты нижнего и/или верхнего потоков, твердого топлива, подаваемого в верхний слойКонтроль и регулирование температуры подогрева и влажности аглошихты по данным показаний соответствующих приборов, путем визуальной оценки структуры шихты и ввода изменений расходов шихты, воды и подогревающего шихту пара или горючего газаУправление качеством окомкования аглошихты путем обеспечения оптимального содержания влаги в шихте (регулирования соотношений расходов шихты и воды)Управление работой челнокового распределителя (распределителей) шихты, устройств загрузки слоев постели и шихты на агломашинуРегулирование высоты слоев постели, шихты (нижнего и верхнего слоев) в зависимости от газопроницаемости шихты, газодинамических характеристик газовой сети и эксгаустераВедение агрегатного журнала (журнала приема-сдачи смены) и учетной документацииНеобходимые уменияРегулировать уровни загрузки шихты в бункера агломашины, обеспечивать устойчивость потока дозируемых из бункеров материаловУстранять налипания шихты на отдельные узлы и детали загрузочных устройств агломашины, удалять с соблюдением правил безопасности посторонние предметы из потока шихтовых материаловКонтролировать и регулировать влажность шихты, степень ее окомкования, расходы аглошихты, постели, твердого топливаОпределять примерную влажность и степень окомкования шихты по визуальной оценке ее структуры при сжатии порции шихты в рукеОпределять на ощупь примерную температуру шихтыРегулировать параметры работы челнокового распределителя шихты и загрузочных устройств агломашиныВизуально определять и регулировать степень сегрегации классов крупности шихты при ее укладке загрузочным лотком на спекательные тележки агломашиныРегулировать высоту слоя шихты на агломашине в соответствии с производственным заданием и условиями протекания процесса спеканияУстранять мелкие неисправности в работе загрузочных устройств агломашиныИспользовать программное обеспечение агломератчикаНеобходимые знанияУстройство и правила эксплуатации машин и аппаратов поточно-транспортной системы, обеспечивающей подготовку, подачу аглошихты и постели на агломашину (конвейеры, бункера, дозаторы, взвешивающие устройства, питатели, барабанные смесители-окомкователи, загрузочные устройства постели и аглошихты)Требования к качеству сырья, топлива, энергоносителей в соответствии со стандартом организации на поставку этих материаловКомпонентный состав и физико-химические свойства агломерационной шихтыСущность процессов дозирования, смешивания, увлажнения, подогрева, известкования и окомкования аглошихтыОсобенности условий окомкования железных и марганцевых руд и концентратовОсобенности процессов подготовки, загрузки и распределения на спекательных тележках аглошихты, составляемой на основе железных, марганцевых руд и концентратовСпособы контроля процессов дозирования, смешивания, увлажнения, подогрева, известкования и окомкования аглошихты и управляющего воздействия на нихВлияние расходов шихты и топлива на себестоимость продукции, выбросы пыли и газовПроцессы усреднения агломерационного сырья, влияние физико-химической однородности сырья на показатели качества агломератаВлияние высоты спекаемого слоя шихты на выход годного агломерата, экономические и экологические показатели агломерацииРоль влажности, степени известкования, температуры шихты, режима работы барабана-окомкователя, массовой доли возврата в шихте в формировании ее гранулированной структуры, повышении газопроницаемости слоя шихты в процессе спекания, улучшении показателей агломерацииВлияние согласованности по производительности работы шихтового и спекательного отделений на качество агломерата и производительность агломашинСхемы блокировки пусковых устройств и аварийных выключателей оборудованияПравила применения средств индивидуальной защитыТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в агломерационном производствеТребования бирочной системы и нарядов-допусков (или аналогов) в агломерационном производствеТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в агломерационном производствеПрограммное обеспечение, применяемое на рабочем месте агломератчикаДругие характеристики- 3.2.2. Трудовая функция Наименование Управление процессами предварительного нагрева, зажигания, дополнительного нагрева и спекания агломерационной шихты из железных, марганцевых руд и концентратовКодB/02.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияКонтроль и регулирование режимов зажигания и дополнительного нагрева шихты в камерном зажигательном горнеРегулирование температуры и давления (разрежения) в зажигательном горне путем изменения соотношения расходов газовой смеси и воздуха, дросселирования потока газов в вакуум-камерах под горномВыбор и обеспечение оптимального режима работы зажигательного горна по критериям качественного зажигания и свечения поверхности слоя шихты при выходе ее из камеры горнаРегулирование скорости движения спекательных тележек агломашины по показаниям приборов и визуальной оценке хода процесса спеканияКонтроль и обеспечение оптимального расхода твердого топлива на процесс спекания с учетом состава шихты, наличия в ней горючих добавок и показателей качества агломератаКонтроль и регулирование теплового уровня процесса спекания путем оптимизации массовой доли углерода топлива в шихте и режима зажигания шихты на основании оценки данных приборного и визуального контроля показателей процесса спеканияКонтроль температуры и разрежения в вакуум-камерах и газовом коллекторе агломашины и определение возможных причин отклонений величин этих параметров от оптимальныхКонтроль законченности процесса спекания шихты по показаниям приборов и визуальной картине излома спека в хвостовой части агломашиныРегулирование законченности процесса спекания над предпоследней вакуум-камерой путем качественной подготовки шихты и правильного выбора скорости движения спекательных тележек агломашиныРегулирование хода процесса спекания шихты при использовании рециркуляции отходящих газов агломашиныКонтроль режима возврата и показателей качества агломератаВедение технологического процесса обжига окатышейОтбор проб загружаемой на агломашину шихты для определения содержания в ней массовой доли углерода, влаги и классов крупности, характеризующих качество окомкования шихтыОтбор проб агломерата для определения его химического состава, барабанного испытания прочности на удар и истираниеВедение агрегатного журнала и учетной документации участка агломерацииНеобходимые уменияОпределять по контрольно-измерительным приборам и путем визуальной оценки состояние технологического оборудования и уровень соблюдения заданных режимов зажигания и спекания шихтыРегулировать вручную или с помощью системы автоматического регулирования режимы зажигания и дополнительного нагрева слоя шихты по данным приборов и визуального контроля цвета факелов горения газа в горне и свечения поверхности слоя шихты при выходе из камеры горнаРегулировать температуру и давление в камере горна путем изменения расходов газа и воздуха, дросселирования потока газов в вакуум-камерах под горномОбеспечивать равномерное качественное зажигание шихты на всей площади тепловой обработки слояКонтролировать законченность процесса спекания шихты по данным показаний приборов и визуальной оценке излома спека в хвостовой части агломашиныУстранять мелкие неисправности в работе горнаУстранять причины, вызывающие снижение скорости спекания шихты, уменьшение производительности агломашины и ухудшение качества агломератаОценивать визуально и регулировать в соответствии с требованиями технологической инструкции тепловой уровень процесса спеканияИспользовать программное обеспечение агломератчикаНеобходимые знанияУстройство, принципы действия основных узлов и механизмов агломашины, технические инструкции по их эксплуатацииТребования технологических инструкций по производству железорудного и марганцевого агломератовПонятие об оптимальном режиме зажигания и дополнительного нагрева слоя шихты и его влияние на показатели агломерацииКритерии оптимальности зажигания и дополнительного нагрева слоя шихтыОсобенности регулирования режимов зажигания, дополнительного нагрева и спекания руд черных и цветных металловУстройство, правила пуска и эксплуатации зажигательных горнов, оснащенных газовыми или нефтяными горелкамиСпособы контроля и регулирования температуры зажигания шихтыФакторы, определяющие удельный расход топлива на получение единицы массы годного агломерата, особенности горения углерода твердого топлива, сульфидов, горючих материалов в слое шихты и регенерации тепла в спекаемом слоеВлияние различных факторов на скорость спекания шихты, удельную производительность агломашины и показатели качества агломератаРежим возврата и влияние массовой доли возврата в шихте на показатели агломерацииЗависимость скорости движения спекательных тележек от изменения условий процесса спеканияВлияние расхода твердого топлива на прочность, выход годного агломерата, уровень вредных выбросов в окружающую средуПрименение постельной фракции при формировании спекаемого слоя шихты как важнейшего компонента, обеспечивающего улучшение экономических и экологических показателей агломерацииРоль рециркуляции отходящих газов в улучшении показателей агломерацииОсновные требования к показателям качества агломератаМетрологическое обеспечение производства агломератаПредельно допустимые концентрации пыли и токсичных газов в атмосферном воздухе, предельно допустимые уровни загрязненности выбросов в атмосферу очищенных газов агломерационных машинПравила применения средств индивидуальной защитыТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в агломерационном производствеТребования бирочной системы и нарядов-допусков в агломерационном производствеТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в агломерационном производствеПрограммное обеспечение, применяемое на рабочем месте агломератчикаДругие характеристики- 3.3. Обобщенная трудовая функция Наименование Ведение технологических процессов подготовки и спекания руд и концентратов цветных металловКодCУровень квалификации4 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийАгломератчик 5-го разряда Агломератчик 6-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих по профилю квалификации или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочихТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для прошедших профессиональное обучение Не менее трех месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом при наличии среднего профессионального образованияОсобые условия допуска к работеЛица мужского пола не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверений: - на право обслуживания газопотребляющих агрегатов и газопроводов промышленных организаций - на право выполнения газоопасных работ в изолирующей газозащитной аппаратуре - на право самостоятельной работы с применяемыми подъемными сооружениями, грузоподъемными механизмами и/или ведения стропальных работДругие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8112Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудованияЕТКС§ 3Агломератчик 5-го разряда§ 4Агломератчик 6-го разрядаОКПДТР10041АгломератчикОКСО2.21.01.16Обогатитель полезных ископаемых 3.3.1. Трудовая функция Наименование Регулирование процессов подготовки, загрузки и распределения на спекательных тележках агломашины окомкованной агломерационной шихты из руд и концентратов цветных металловКодC/01.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, состоянии рабочего места, о проведенных работах по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования, об отклонениях от установленных технологических режимов подготовки, загрузки и распределения аглошихты, неполадках и отказах в работе обслуживаемого оборудования и о принятых мерах по их устранениюПроверка наличия и комплектности, чистоты и исправности ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте агломератчикаКонтроль и регулирование нормированного, зависящего от хода процесса спекания уровня загрузки компонентами аглошихты из руд и концентратов цветных металлов накопительного и промежуточного бункеров загрузочного устройства агломашиныКонтроль исправности вибраторов и устройств, исключающих зависание и смерзание влажных руд и концентратов цветных металлов в бункерахКонтроль отсева из дробленой руды цветных металлов некондиционных классов крупности на вибрационном грохоте, установленном перед барабаном-окомкователем или после негоРегулирование температуры подогрева и влажности аглошихты из руд и концентратов цветных металлов в зависимости от вида, исходной влажности рудного сырья, показаний соответствующих приборов, а также визуальной оценки структуры и влажности шихты перед загрузкой на агломашинуУправление качеством окомкования аглошихты, составленной из различных руд и концентратов цветных металлов (окисленных, силикатных, сульфидных), путем обеспечения оптимального содержания возврата и влаги в шихте (регулирования соотношений расходов шихты и воды)Регулирование расходов возврата и извести, влияющих на ход процесса спекания и содержание серы в агломерате, при спекании сульфидных руд и концентратов цветных металловУправление работой челнокового распределителя шихты, устройств загрузки шихты на агломашину (промежуточного бункера, барабанного питателя, стабилизатора потока шихты, загрузочного лотка)Ведение агрегатного журнала и учетной документации участка агломерацииНеобходимые уменияРегулировать уровни загрузки аглошихты в бункера агломашины, обеспечивать устойчивость потока дозируемых из бункеров материаловУстранять налипание шихты на стенки бункеров, узлы и детали загрузочных устройств агломашины, удалять с соблюдением правил безопасности посторонние предметы из потока шихтовых материаловКонтролировать и регулировать влажность шихты и степень ее окомкования путем изменения расходов аглошихты, воды, возврата, специальных добавок в шихту (пыли шахтных печей, извести, флюсов, сульфидных минералов)Определять примерную влажность и степень окомкования шихты по визуальной оценке ее структуры при сжатии порции шихты в рукеРегулировать предварительный подогрев слоя шихты повышенной влажности с помощью газовой или нефтяной горелки перед поступлением ее в зажигательный горнОпределять на ощупь примерную температуру подогрева шихтыРегулировать параметры работы челнокового распределителя шихты и загрузочных устройств агломашиныРегулировать высоту слоя шихты на агломашине в соответствии с производственным заданием и условиями протекания процесса спеканияРегулировать скорость движения спекательных тележек в зависимости от законченности процесса спекания, определяемой визуально по излому спека и показаниям приборовУстранять мелкие неисправности в работе загрузочных устройств агломашиныИспользовать программное обеспечение агломератчикаНеобходимые знанияУстройство и правила эксплуатации машин и аппаратов поточно-транспортной системы, обеспечивающей дробление и грохочение руд, подготовку, подачу аглошихты из руд и концентратов цветных металлов (конвейеры, бункера, дозаторы, взвешивающие устройства, питатели, барабанные смесители-окомкователи, загрузочные устройства)Требования к качеству руд и концентратов цветных металлов, твердого топлива, энергоносителей в соответствии со стандартом организации на поставку этих материаловКомпонентный состав и физико-химические свойства агломерационной шихты из руд и концентратов цветных металловСущность процессов дозирования, смешивания, увлажнения, подогрева, известкования, офлюсования, сульфидирования и окомкования шихты из руд и концентратов цветных металловОсобенности условий окомкования руд и концентратов цветных металлов с повышенной крупностью и влажностьюОсобенности процессов подготовки, загрузки и распределения на спекательных тележках аглошихты, составленной из руд и концентратов цветных металловСпособы контроля процессов дозирования, смешивания, увлажнения, подогрева, известкования и окомкования аглошихты и управляющего воздействия на нихВлияние расхода шихты и топлива на себестоимость продукции, выбросы пыли и газовМетодика расчета необходимого содержания серы в шихте и агломерате, получаемом из сульфидных руд и концентратов цветных металловХимический состав окисленных и сульфидных руд и концентратов цветных металловПроцессы усреднения агломерационного сырья, влияние физико-химической однородности сырья на показатели качества агломератаВлияние высоты загружаемого на агломашину слоя шихты на экономические и экологические показатели агломерацииРоль влажности, степени известкования, температуры шихты, режима работы барабана-окомкователя, массовой доли возврата в шихте в формировании ее гранулированной структуры, повышении газопроницаемости слоя шихты в процессе спекания, улучшении показателей агломерацииВлияние согласованности по производительности работы шихтового и спекательного отделений на качество агломерата и производительность агломашинСхемы блокировки пусковых устройств и аварийных выключателей оборудованияПравила применения средств индивидуальной защитыТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в агломерационном производствеТребования бирочной системы и нарядов-допусков в агломерационном производствеТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в агломерационном производствеПрограммное обеспечение, применяемое на рабочем месте агломератчикаДругие характеристики- 3.3.2.

Трудовая функция Наименование Регулирование процессов подготовки, загрузки и распределения шихты из нефелиновой руды, известняка и содо-щелочных растворов, содо-бокситовой шихтыКодC/02.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка наличия и комплектности, чистоты и исправности ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры на рабочем месте агломератчикаКонтроль и регулирование нормированного, зависящего от хода процесса спекания, уровня загрузки бокситом, нефелиновой рудой и известняком накопительного и промежуточного бункеров загрузочного устройства печи спеканияКонтроль исправности вибраторов и устройств, исключающих зависание и смерзание влажных руды и известняка в бункерахКонтроль отсева из дробленой нефелиновой руды, бокситов и известняка руды некондиционных классов крупности на вибрационном грохотеРегулирование температуры подогрева и влажности аглошихты (пульпы) в зависимости от вида, исходной влажности рудного сырья, показаний соответствующих приборов, а также визуальной оценки структуры и влажности шихты (пульпы) перед загрузкой в печь спеканияУправление работой устройств загрузки шихты (пульпы) в печь спекания (промежуточного бункера, барабанного питателя, стабилизатора потока шихты, загрузочного лотка, пульповых форсунок)Регулирование расходов возврата и извести, влияющих на ход процесса спеканияВедение агрегатного журнала и учетной документации участка агломерацииНеобходимые уменияРегулировать уровни загрузки аглошихты в бункера печи спекания, обеспечивать устойчивость потока дозируемых из бункеров материаловУстранять налипания шихты на стенки бункеров, узлы и детали загрузочных устройств печи спекания, удалять с соблюдением правил безопасности посторонние предметы из потока шихтовых материаловКонтролировать и регулировать влажность шихты и степень ее окомкования путем изменения расходов аглошихты, содо-щелочных растворов, воды, возврата, специальных добавок в шихтуОпределять примерную влажность и степень окомкования шихты по визуальной оценке ее структуры при сжатии порции шихты в рукеРегулировать предварительный подогрев шихты (пульпы) повышенной влажностиОпределять тактильно примерную температуру подогрева шихты (пульпы)Регулировать параметры работы распределителя шихты и загрузочных устройств печи спеканияУстранять мелкие неисправности в работе загрузочных устройств печи спеканияИспользовать программное обеспечение рабочего места агломератчикаНеобходимые знанияУстройство и правила эксплуатации машин и аппаратов поточно-транспортной системы, обеспечивающей дробление, измельчение и грохочение руд, подготовку и подачу аглошихты из нефелиновой руды, известняка и содо-щелочных растворов (конвейеры, бункера, дозаторы, взвешивающие устройства, питатели, барабанные смесители-окомкователи, загрузочные устройства)Требования к качеству нефелиновой руды, известняка, боксита и содо-щелочных растворов, энергоносителейХимический состав и физико-химические свойства агломерационной шихты из нефелиновой руды, известняка и содо-щелочных растворовНазначение, технологические схемы, оборудование процессов дозирования, смешивания, усреднения, увлажнения, окомкования, подогрева, известкования, карбонизации шихты из нефелиновых рудТребования технологических инструкцийОсобенности процессов подготовки, загрузки и распределения в печи спекания аглошихты, составленной из нефелиновой руды, известняка и содо-щелочных растворовСпособы контроля и регулирования процессов дозирования, смешивания, увлажнения, подогрева, известкования, карбонизации и окомкования аглошихтыВлияние расхода и характеристик шихты, топлива, возвратов на ход спекания, выбросы пыли и газов, себестоимость продукцииМетодика расчета шихты заданного химсоставаХимический состав нефелиновой руды, бокситов, оборотов, содо-щелочных растворовВлияние физико-химической однородности сырья на показатели качества агломератаВлияние высоты слоя шихты в печи спекания на экономические и экологические показатели агломерацииРоль влажности, степени известкования, температуры шихты, режима работы барабана-окомкователя, массовой доли возврата в шихте в формировании ее гранулированной структуры, повышении газопроницаемости слоя шихты в процессе спекания, улучшении показателей агломерацииВлияние согласованности по производительности работы шихтового и спекательного отделений на качество агломерата и производительность печи спеканияСхемы блокировки пусковых устройств и аварийных выключателей оборудованияПравила применения средств индивидуальной защитыТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в агломерационном производствеТребования бирочной системы и нарядов-допусков в агломерационном производствеТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в агломерационном производствеПрограммное обеспечение, применяемое на рабочем месте агломератчикаДругие характеристики- 3.3.3. Трудовая функция Наименование Управление процессами предварительного нагрева, зажигания и спекания на агломашинах агломерационной шихты из руд и концентратов цветных металловКодC/03.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияКонтроль и регулирование предварительного подогрева шихты паром или продуктами сжигания газа в барабане-окомкователеКонтроль и регулирование режимов зажигания и дополнительного нагрева шихты в камерном зажигательном горнеРегулирование температуры и давления (разрежения) в зажигательном горне путем изменений соотношения расходов газовой смеси и воздуха, дросселирования потока газов в вакуум-камерах под горномВыбор и обеспечение оптимального режима работы зажигательного горна по критериям качественного зажигания и свечения поверхности слоя шихты при выходе ее из камеры горнаРегулирование режима зажигания аглошихты из сульфидных руд и концентратов цветных металлов при отсутствии в составе шихты твердого топливаРегулирование скорости движения спекательных тележек агломашины по показаниям приборов и визуальной оценке хода процесса спеканияКонтроль и обеспечение оптимального расхода твердого топлива на процесс спекания с учетом состава шихты, наличия в ней горючих добавок и показателей качества агломератаКонтроль и регулирование температурно-теплового уровня процесса спекания окисленных концентратов цветных металлов путем оптимизации массовой доли углерода топлива в шихте и режима зажигания шихты на основании данных приборного и визуального контроля показателей процесса спеканияКонтроль и регулирование температурно-теплового уровня процесса спекания сульфидных руд и концентратов цветных металловРегулирование степени выгорания серы шихты в целях получения легкоплавкого агломерата с заданным содержанием серы и уменьшения потерь никеля (цветных металлов) со шлаком при шахтной плавке агломерата на штейнКонтроль и регулирование содержания серы в аглошихте и агломерате при спекании сульфидных концентратов цветных металловКонтроль температуры и разрежения в вакуум-камерах и газовом коллекторе агломашины и определение возможных причин отклонений величин этих параметров от оптимальныхРегулирование высоты слоя шихты и скорости движения спекательных тележек в зависимости от газопроницаемости шихты, газодинамических характеристик газовой сети, эксгаустера, данных контроля законченности процесса спекания шихтыРегулирование скорости движения спекательных тележек агломашины в зависимости от влажности шихты, измеренной специальным прибором в средней части площади спекания агломашины, и температуры отходящих газов в хвостовых вакуум-камерах агломашиныКонтроль законченности процесса спекания шихты по данным показаний приборов и визуальной картине излома спека в хвостовой части агломашиныОбеспечение законченности процесса спекания над предпоследней вакуум-камерой путем качественной подготовки шихты и правильного выбора скорости движения спекательных тележек агломашиныКонтроль режима возврата и показателей качества агломератаОтбор проб загружаемой на агломашину шихты для определения содержания в ней массовой доли углерода, влаги и классов крупности, характеризующих качество окомкования шихтыОтбор проб агломерата для определения его химического состава, барабанного испытания прочности на удар и истираниеВедение агрегатного журнала и учетной документации участка агломерацииНеобходимые уменияОпределять по контрольно-измерительным приборам и путем визуальной оценки состояние технологического оборудования и уровень соблюдения заданных режимов зажигания и спекания шихтыРегулировать вручную или с помощью системы автоматического регулирования режимы зажигания и дополнительного нагрева слоя шихты по данным приборов и визуального контроля цвета факелов горения газа в горне и свечения поверхности слоя шихты при выходе из камеры горнаРегулировать температуру и давление в камере горна путем изменения расходов газа и воздуха, дросселирования потока газов в вакуум-камерах под горномОбеспечивать равномерное качественное зажигание шихты на всей площади тепловой обработки слояРегулировать зажигание шихты из сульфидных концентратов цветных металлов, поддерживая пониженные температуры в зажигательном горне, при которых исключается оплавление поверхности слоя шихты (визуальный контроль) и обеспечивается возгорание и окисление сульфидов цветных металлов в толще слоя шихтыКонтролировать законченность процесса спекания шихты по данным показаний приборов и визуальной оценке излома спека в хвостовой части агломашиныРегулировать содержание серы в агломерате, получаемом при спекании сульфидных концентратов, путем изменения содержания возврата в аглошихте в соответствии с расчетами содержания серы в аглошихте и агломератеВыполнять расчеты по обеспечению необходимого содержания серы в шихте и агломерате, получаемых из сульфидных руд и концентратовУстранять неисправности в работе оборудования своими силами в пределах компетенции или с привлечением ремонтного персоналаУстранять причины, вызывающие снижение скорости спекания шихты, уменьшение производительности агломашины и ухудшение качества агломератаОценивать визуально и регулировать в соответствии с требованиями технологической инструкции тепловой уровень процесса спеканияИспользовать программное обеспечение агломератчикаНеобходимые знанияУстройство, принципы действия основных узлов и механизмов агломашины, технические инструкции по их эксплуатацииТребования технологических инструкций по производству агломератов из руд и концентратов цветных металловОсновы теории и технологии производства агломератов, полученных из руд черных и цветных металлов, в объеме, необходимом для выполнения должностных обязанностейПонятие об оптимальном режиме зажигания и дополнительного нагрева слоя шихты и его влиянии на показатели агломерацииКритерии оптимальности зажигания и дополнительного нагрева слоя шихтыОсобенности процессов зажигания и спекания сульфидных руд и концентратов цветных металловТехнология производства, офлюсованного и сульфидированного агломератов из руд и концентратов цветных металловУстройство, правила пуска и эксплуатации зажигательных горнов, оснащенных газовыми и нефтяными горелкамиОсобенности технологических процессов механической обработки и охлаждения агломерата, получаемого из сульфидных концентратов цветных металловСпособы регулирования содержания серы в аглошихте и агломерате при спекании руд и концентратов цветных металловСпособы контроля и регулирования температуры зажигания шихтыФакторы, определяющие удельный расход топлива на получение единицы массы годного агломерата, особенности горения углерода твердого топлива, сульфидов, горючих материалов в слое шихты и регенерации тепла в спекаемом слоеВлияние различных факторов на скорость спекания шихты, удельную производительность агломашины и показатели качества агломератаРежим возврата и влияние массовой доли возврата в шихте на показатели агломерацииЗависимость скорости движения спекательных тележек от изменения условий процесса спеканияВлияние расхода твердого топлива на прочность, выход годного агломерата, уровень вредных выбросов в окружающую средуПрименение постельной фракции при формировании спекаемого слоя шихты как важнейшего компонента, обеспечивающего улучшение экономических и экологических показателей агломерацииРоль рециркуляции отходящих газов в улучшении показателей агломерацииОсновные требования к показателям качества агломератаМетрологическое обеспечение производства агломератаПредельно допустимые концентрации пыли и токсичных газов в атмосферном воздухе, предельно допустимые уровни загрязненности выбросов в атмосферу очищенных газов агломерационных машинПравила применения средств индивидуальной защитыТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в агломерационном производствеТребования бирочной системы и нарядов-допусков в агломерационном производствеТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в агломерационном производствеПрограммное обеспечение, применяемое на рабочем месте агломератчикаДругие характеристики- 3.3.4. Трудовая функция Наименование Управление процессами спекания во вращающихся печах шихты из нефелиновой руды, известняка и содо-щелочных растворов, содо-бокситовой шихтыКодC/04.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка при приемке-сдаче смены соответствия режимов работы, состояния основного и вспомогательного оборудования участка спекания установленным требованиям технологической инструкцииКонтроль давления и расхода газа на печь, давления и расхода воздуха, температуры отходящих газовКонтроль и регулирование загрузки, расхода и равномерности подачи шихты в печь, давления шихты в пульповом килекторе, работоспособности игольчатых регуляторов, производительности пульповых форсунокРегулирование оптимального расхода газа на процесс спекания с учетом состава и влажности шихты и показателей качества агломератаРегулирование теплового режима процесса спекания на основании данных приборного и визуального контроля показателей процесса спекания, температуры спека на выходеРегулирование режима работы холодильника печи спекания по показаниям приборов и визуальной оценке хода процесса спеканияРегулирование подачи возврата в печьРегулирование высоты слоя шихты, газодинамических характеристик газовой сети, эксгаустера, электрофильтров, данных контроля законченности процесса спекания шихтыИнтерактивная работа с автоматизированной системой управления технологическим процессом (далее - АСУТП) в пределах компетенции и зоны ответственности агломератчикаОтбор проб загружаемой в печь шихты для определения содержания в ней массовой доли оксида алюминия, влаги и классов крупности, характеризующих качество окомкования шихтыОтбор проб агломерата для определения его физико-химических характеристикКонтроль законченности процесса спекания шиты по данным показаний приборов и визуальной картине в хвостовой части печи спеканияКонтроль механического состояния узлов вращающейся печиВывод из работы, остановка печи и вспомогательного оборудования для проведения ремонтов, приемка печи из ремонта, пуск (розжиг) печиВедение агрегатного журнала и учетной документации участка спеканияНеобходимые уменияОпределять по контрольно-измерительным приборам и путем визуальной оценки состояние технологического оборудования и уровень соблюдения заданных режимов загрузки и спекания шихтыРегулировать по данным приборов и визуального контроля, показателю температуры отходящих газов и спека в точке схода тепловой и газодинамический режимы печи путем изменения расходов газа и воздуха, подачи шихтовой пульпы и возвратов пылевой фракцииОбеспечивать равномерное качественное спекания шихты с максимальным выходом доли плаваКонтролировать законченность процесса спекания шихты по данным показаний приборов и визуальной оценке сходящего спека в хвостовой части печиУстранять причины, вызывающие снижение скорости спекания шихты, уменьшение производительности печи и ухудшение качества агломератаОценивать визуально и регулировать в соответствии с требованиями технологической инструкции тепловой уровень процесса спеканияВыполнять расчеты по обеспечению необходимых физико-химических параметров агломератаУстранять неисправности в работе оборудования своими силами в пределах компетенции или с привлечением ремонтного персоналаОтбирать представительные пробы в контрольных точках технологического процесса спеканияПрименять средства АСУТП на уровне квалифицированного пользователяУправлять работой основного и вспомогательного оборудования печи спекания вручную при отказе АСУТПИспользовать программное обеспечение, применяемое на рабочем месте агломератчикаНеобходимые знанияУстройство, принципы действия, правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, основных узлов и механизмов печи спеканияТребования технологических инструкций технологического процесса спеканияТехнологии производства агломератов из содо-бокситовой шихты, шихты из нефелиновой руды, известняка и содо-щелочных растворовФизико-химические процессы, применяемые в процессе приготовления и спекания шихты для получения агломератов с заданными характеристикамиФакторы, влияющие на ход и скорость процесса спекания шихты, качество готового агломерата, эффективность технологического процесса, способы и приемы управления имиФакторы, определяющие удельный расход энергоносителей на получение единицы массы годного агломератаОптимальные тепловой и газодинамический режимы процесса спеканияСпособы контроля и регулирования технологических режимов основного и вспомогательного оборудования процесса производства агломератаТиповые причины снижения качества и возникновения брака в производстве агломерата, пути устранения и предупрежденияРежим возврата и влияние массовой доли возврата в шихте на показатели агломерацииРоль рециркуляции отходящих газов в улучшении показателей агломерацииВлияние расхода и характеристик шихты, топлива, возвратов на ход спекания, выбросы пыли и газов, себестоимость продукцииМетодика расчета шихты заданного химсоставаХимический состав нефелиновой руды, бокситов, оборотов, содо-щелочных растворовВлияние физико-химической однородности сырья на показатели качества агломератаВлияние высоты слоя шихты в печи спекания на экономические и экологические показатели агломерацииРоль влажности, степени известкования, температуры шихты, режима работы барабана-окомкователя, массовой доли возврата в шихте в формировании ее гранулированной структуры, повышении газопроницаемости слоя шихты в процессе спекания, улучшении показателей агломерацииВлияние согласованности по производительности работы шихтового и спекательного отделений на качество агломерата и производительность печи спеканияОсновные требования к показателям качества агломератаМетрологическое обеспечение производства агломератаПорядок и правила вывода из работы, остановки оборудования печи спекания, подготовки к пуску и розжига печиИнформационно-технологическая подготовка в объеме, необходимом для интерактивной работы с инструментарием АСУТППредельно допустимые концентрации пыли и токсичных газов в атмосферном воздухе, предельно допустимые уровни загрязненности выбросов в атмосферу очищенных газов агломерационных машинСхемы блокировки пусковых устройств и аварийных выключателей оборудованияПравила применения средств индивидуальной защитыТребования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в агломерационном производствеТребования бирочной системы и нарядов-допусков в агломерационном производствеТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в агломерационном производствеПрограммное обеспечение, применяемое на рабочем месте агломератчикаДругие характеристики- IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта 4.1. Ответственная организация-разработчик Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город МоскваПредседательОкуньков Алексей Михайлович 4.2. Наименования организаций-разработчиков 1ООО "Корпорация Чермет", город Москва2ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва3АО "Карельский окатыш", город Костомукша, Республика Карелия4ООО "Консультационно-аналитический центр "Цноторгмет", город Москва5АО "ЕВРАЗ Качканарский горно-обогатительный комбинат", город Качканар, Свердловская область6ФГАОУ ВО "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС", город Москва7ФГУП "ЦНИИчермет имени И.П.Бардина", город Москва