Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик"
The Ministry orders approval of the attached professional standard for “Instrument-maker” and cancels the 2017 order approving the prior version.
- Jurisdiction
- Russia
- Instrument
- Act or statute
- Citation
- 603н
- Version
- Undated source snapshot
- Language
- ru
- Official source
- View official record ↗
Statute overview
About this statute
The Ministry orders approval of the attached professional standard for “Instrument-maker” and cancels the 2017 order approving the prior version. This provision describes the job functions, required skills, and knowledge for a skilled metalworking toolmaker.
Search within this statute
Search all stored provisions in this version.
Legal text
Provisions of Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик"
Showing 2 of 2
- document.segment-1 Verify source ↗
Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик" — segment 1
The Ministry orders approval of the attached professional standard for “Instrument-maker” and cancels the 2017 order approving the prior version.
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРИКАЗ Москва 14 сентября 2020 г. № 603н Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик" Зарегистрирован Минюстом России 6 октября 2020 г. Регистрационный № 60266 В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю: 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-инструментальщик". 2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21 марта 2017 г. № 294н "Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 6 апреля 2017 г., регистрационный № 46272). Министр А.О.Котяков Утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 14 сентября 2020 г. № 603н ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ Слесарь-инструментальщик 151Регистрационный номер Содержание I. Общие сведения II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция "Изготовление, регулировка и ремонт простых приспособлений и инструментов с точностью по 12 - 14-му квалитетам" 3.2. Обобщенная трудовая функция "Изготовление, регулировка и ремонт приспособлений и инструментов средней сложности с точностью по 8 - 11-му квалитетам" 3.3. Обобщенная трудовая функция "Изготовление, регулировка и ремонт сложных приспособлений и инструментов с точностью по 7 - 10-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм" 3.4. Обобщенная трудовая функция "Изготовление, регулировка и ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью по 5 - 7-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм" 3.5. Обобщенная трудовая функция "Изготовление, регулировка и ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью по 3 - 5-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм" IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта I. Общие сведения Изготовление и ремонт инструментов и приспособлений40.028(наименование вида профессиональной деятельности)Код Основная цель вида профессиональной деятельности:Обеспечение качества и производительности изготовления инструментов Вид трудовой деятельности (группа занятий):7222Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятий-- (код ОКЗ 1 ) (наименование) (код ОКЗ) (наименование) Отнесение к видам экономической деятельности:25.73Производство инструмента (код ОКВЭД 2 ) (наименование вида экономической деятельности) II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) Обобщенные трудовые функцииТрудовые функциикоднаименованиеуровень квалифи кациинаименованиекодуровень (подуро вень) квалифи кации A Изготовление, регулировка и ремонт простых приспособлений и инструментов с точностью по 12 - 14-му квалитетам2 Слесарная обработка простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету с применением универсальных приспособленийA/01.22 Сборка простых приспособлений и инструментовA/02.22 Ремонт простых приспособлений и инструментовA/03.22 B Изготовление, регулировка и ремонт приспособлений и инструментов средней сложности с точностью по 8 - 11-му квалитетам3 Слесарная обработка деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету с применением универсальных приспособленийB/01.33 Сборка инструментов и приспособлений средней сложностиB/02.33 Ремонт инструментов и приспособлений средней сложностиB/03.33 C Изготовление, регулировка и ремонт сложных приспособлений и инструментов с точностью по 7 - 10-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм3 Слесарная обработка сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм с применением специальной технологической оснасткиC/01.33 Сборка сложных инструментов и приспособленийC/02.33 Ремонт сложных инструментов и приспособленийC/03.33 D Изготовление, регулировка и ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью по 5 - 7-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм4 Слесарная обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкмD/01.44 Сборка и регулировка крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментовD/02.44 Ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментовD/03.44 E Изготовление, регулировка и ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью по 3 - 5-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм4 Слесарная обработка деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкмE/01.44 Сборка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптическиеE/02.44 Ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовE/03.44 III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция Наимено вание Изготовление, регулировка и ремонт простых приспособлений и инструментов с точностью по 12 - 14-му квалитетамКодAУровень квалификации2 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийСлесарь-инструментальщик 2-го разряда Требования к образованию и обучениюСреднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащихТребования к опыту практической работы-Особые условия допуска к работеПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) 3 Прохождение противопожарного инструктажа 4 Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте 5 Наличие II группы по электробезопасности 6 Другие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование классификатора Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ7222Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятийЕТКС 7 § 80Слесарь-инструментальщик 2-го разрядаОКПДТР 8 18452Слесарь-инструментальщик 3.1.1. Трудовая функция Наимено ваниеСлесарная обработка простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету с применением универсальных приспособлений КодA/01.2 Уровень (подуровень) квалификации 2 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияАнализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитетуРазметка и вычерчивание заготовок для простых деталей прямолинейных очертанийРубка и резка заготовок простых деталейГибка и правка простых деталейОпиливание простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитетуКонтроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету и (или) параметром шероховатости более Ra 0,8 мкмНарезание резьб метчиками и плашками в простых деталях Необходимые уменияЧитать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на простые детали с точностью размеров по 12 - 14-му квалитетуВыполнять разметку заготовок простых деталей прямолинейных очертанийВыполнять рубку и резку заготовок простых деталейВыполнять гибку и правку простых деталейВыполнять опиливание простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитетуИспользовать станки и механизированные инструменты для изготовления простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитетуКонтролировать размеры, форму и расположение поверхностей простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитетуКонтролировать шероховатость поверхностей простых деталей с параметром шероховатости более Ra 0,8 мкмНарезать резьбы метчиками и плашками в простых деталях Необходимые знанияОсновы машиностроительного черченияПравила чтения рабочих чертежей, технологической документацииОсновы метрологииОбозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностейВиды технологической документации, используемой в организацииМетоды и приемы разметки и вычерчивания заготовок для простых деталей прямолинейных очертанийТехнологические методы и приемы слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитетуКонструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки простых деталейВиды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитетуВиды, основные параметры и особенности применения универсальных приспособлений для слесарной обработки заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитетуОсновные виды дефектов деталей при слесарной обработке поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 12 - 14-му квалитету и (или) параметром шероховатости более Ra 0,8 мкм, их причины, способы предупреждения и устраненияНазначение, конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособленийСвойства конструкционных и инструментальных материаловОпасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ Другие характеристики- 3.1.2. Трудовая функция Наимено ваниеСборка простых приспособлений и инструментов КодA/02.2 Уровень (подуровень) квалификации 2 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияАнализ чертежа и технологической карты для выполнения сборки и регулировки простых приспособлений и инструментовСборка простых приспособлений, режущих и измерительных инструментовРегулировка простых приспособлений, режущих и измерительных инструментовКонтроль размеров, формы, расположения поверхностей простых приспособлений и инструментов Необходимые уменияЧитать и использовать чертеж и технологическую карту на простые приспособления и инструментыПроверять комплектность и качество деталей собираемых простых приспособлений и инструментовУстанавливать, закреплять опоры, установочные и направляющие детали и узлы простых приспособленийУстанавливать детали подвижных соединений простых приспособлений и инструментовУстанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов простых приспособлений и инструментовВыполнять совместную обработку нескольких деталей простых приспособлений и инструментовРегулировать простые приспособления, режущие и измерительные инструментыПроверять простые приспособления и инструменты в работеКонтролировать эксплуатационные параметры простых приспособлений и инструментов Необходимые знанияОсновы машиностроительного черченияПравила чтения чертежей, технологической документацииОсновы метрологииОбозначение на чертежах допусков, размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностейМетоды установки, выверки, закрепления деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструментаМетоды совместной обработки нескольких деталей простых приспособлений и инструментовМетоды регулировки простых приспособлений, режущего и измерительного инструментаКонструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки простых приспособленийОсновные виды дефектов, возникающих при сборке приспособлений и инструментов, их причины, способы предупреждения и устраненияНазначение, конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособленийСвойства конструкционных и инструментальных материаловОпасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ Другие характеристики- 3.1.3. Трудовая функция Наимено ваниеРемонт простых приспособлений и инструментов КодA/03.2 Уровень (подуровень) квалификации 2 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияАнализ рабочего чертежа и технологической карты для ремонтаРазборка простых приспособлений, режущего и измерительного инструментаЧистка и промывка деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструментаДефектация деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструментаВосстановление деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструментаСборка простых приспособлений, режущего и измерительного инструментаНаладка и регулировка простых приспособлений, режущего и измерительного инструментаКонтроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям простых приспособлений и инструментов после ремонтаЗаполнение документов по результатам дефектации и контроля простых приспособлений и инструментов Необходимые уменияЧитать и применять техническую документацию на ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструментаВыполнять разборку простых приспособлений, режущего и измерительного инструментаВыполнять чистку и промывку простых приспособлений, режущего и измерительного инструментаОпределять дефекты и износ деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструментаВыполнять сборку простых приспособлений, режущего и измерительного инструментаВыполнять наладку и регулировку простых приспособлений, режущего и измерительного инструментаКонтролировать эксплуатационные параметры простых приспособлений и инструментовЗаполнять документы по результатам дефектации и контроля простых приспособлений и инструментов Необходимые знанияОсновы машиностроительного черченияПравила чтения технической документации на ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструментаОсновы метрологииОбозначение на чертежах допусков, размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностейМетоды, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации простых приспособлений, режущего и измерительного инструментаМетоды, оборудование и инструменты для наладки и регулировки простых приспособлений, режущего и измерительного инструментаКонструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей простых приспособленийНазначение, конструкции и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособленийСвойства конструкционных и инструментальных материаловОпасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ Другие характеристики- 3.2. Обобщенная трудовая функция Наимено вание Изготовление, регулировка и ремонт приспособлений и инструментов средней сложности с точностью по 8 - 11-му квалитетамКодBУровень квалификации3 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийСлесарь-инструментальщик 3-го разряда Требования к образованию и обучениюСреднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащихТребования к опыту практической работыНе менее одного года слесарем-инструментальщиком 2-го разрядаОсобые условия допуска к работеПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие II группы по электробезопасностиДругие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование классификатора Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ7222Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятийЕТКС§ 81Слесарь-инструментальщик 3-го разрядаОКПДТР18452Слесарь-инструментальщик 3.2.1. Трудовая функция Наимено ваниеСлесарная обработка деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету с применением универсальных приспособлений КодB/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияАнализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитетуРазметка и вычерчивание заготовок прямолинейных и простых фигурных очертанийРубка и резка заготовок деталей средней сложностиГибка и правка деталей средней сложностиОпиливание, пригонка, припасовка, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитетуПритирка и доводка поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитетуБалансировка деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитетуКонтроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкмНарезание резьб метчиками и плашками в деталях средней сложности Необходимые уменияЧитать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на детали средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитетуВыполнять разметку заготовок деталей средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертанийВыполнять рубку и резку заготовок деталей средней сложностиВыполнять гибку и правку деталей средней сложностиВыполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение деталей и соединений средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкмВыполнять притирку и доводку поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкмИспользовать станки и механизированные инструменты для изготовления деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкмБалансировать детали средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитетуКонтролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитетуКонтролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкмНарезать резьбы метчиками и плашками в деталях средней сложности Необходимые знанияОсновы машиностроительного черченияПравила чтения рабочих чертежей, технологической документацииОсновы метрологииОбозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностейВиды технологической документации, используемой в организацииМетоды и приемы разметки и вычерчивания заготовок средней сложности прямолинейных и простых фигурных очертанийТехнологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитетуМетоды балансировки деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитетуКонструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки деталей средней сложностиВиды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитетуВиды, основные параметры и особенности применения универсальных приспособлений для слесарной обработки заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитетуОсновные виды дефектов деталей при слесарной обработке поверхностей заготовок деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм, их причины, способы предупреждения и устраненияНазначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля деталей средней сложности с точностью размеров по 8 - 11-му квалитетуСвойства конструкционных и инструментальных материаловОпасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ Другие характеристики- 3.2.2. Трудовая функция Наимено ваниеСборка инструментов и приспособлений средней сложности КодB/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияАнализ чертежа и технологической карты для сборки и регулировки приспособлений и инструментов средней сложностиСборка приспособлений, режущих и измерительных инструментов средней сложностиРегулировка приспособлений, режущих и измерительных инструментовКонтроль эксплуатационных параметров и соответствия приспособлений и инструментов средней сложности техническим требованиямЗаполнение документов по результатам контроля приспособлений и инструментов средней сложности Необходимые уменияЧитать и использовать чертеж и технологическую карту на приспособления и инструменты средней сложностиПроверять комплектность и качество деталей собираемых приспособлений и инструментов средней сложностиУстанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы приспособлений средней сложностиУстанавливать и доводить детали подвижных соединений приспособлений и инструментов средней сложностиУстанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов приспособлений и инструментов средней сложностиВыполнять совместную обработку нескольких деталей приспособлений и инструментов средней сложностиВыполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей приспособлений и инструментов средней сложностиРегулировать приспособления, режущие и измерительные инструменты средней сложностиБалансировать вращающиеся части приспособлений и инструментов средней сложностиПроверять приспособления и инструменты средней сложности в работеКонтролировать эксплуатационные параметры приспособлений и инструментов средней сложностиЗаполнять документы по результатам контроля приспособлений и инструментов средней сложности Необходимые знанияОсновы машиностроительного черченияПравила чтения чертежей, технологической документацииОсновы метрологииОбозначение на чертежах допусков, размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностейМетоды установки, выверки, закрепления деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложностиМетоды совместной обработки нескольких деталей приспособлений и инструментов средней сложностиМетоды выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей приспособлений и инструментов средней сложностиМетоды регулировки приспособлений и инструментов средней сложностиКонструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки приспособлений средней сложностиОсновные виды дефектов, возникающих при сборке приспособлений средней сложности, их причины, способы предупреждения и устраненияНазначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособленийМетоды контроля приспособлений и инструментов средней сложностиСодержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний приспособлений и инструментов средней сложностиСвойства конструкционных и инструментальных материаловОпасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ Другие характеристики- 3.2.3. Трудовая функция Наимено ваниеРемонт инструментов и приспособлений средней сложности КодB/03.3 Уровень (подуровень) квалификации 3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияАнализ чертежа и технологической карты для ремонта приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложностиРазборка приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложностиЧистка и промывка деталей и узлов приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложностиДефектация деталей и узлов приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложностиВосстановление деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложностиСборка приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложностиНаладка и регулировка приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложностиКонтроль эксплуатационных параметров и соответствия приспособлений и инструментов средней сложности техническим требованиямЗаполнение документов по результатам контроля приспособлений и инструментов средней сложности после ремонта Необходимые уменияЧитать и применять техническую документацию на приспособления средней сложностиВыполнять разборку приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложностиВыполнять чистку и промывку приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложностиОпределять дефекты и износ деталей и узлов приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложностиПроизводить восстановление деталей приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложностиВыполнять наладку и регулировку приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложностиКонтролировать эксплуатационные параметры приспособлений и инструментов средней сложностиЗаполнять документы по результатам дефектации и контроля приспособлений и инструментов средней сложности Необходимые знанияОсновы машиностроительного черченияПравила чтения технической документации на ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложностиОсновы метрологииОбозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностейМетоды, оборудование и инструмент для восстановления деталей простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложностиМетоды, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложностиМетоды, оборудование для наладки и регулировки простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента средней сложностиКонструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей приспособлений средней сложностиНазначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособленийМетоды контроля приспособлений и инструментов средней сложностиСодержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации и контроля испытаний приспособлений и инструментов средней сложностиСвойства конструкционных и инструментальных материаловОпасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ Другие характеристики- 3.3. Обобщенная трудовая функция Наимено вание Изготовление, регулировка и ремонт сложных приспособлений и инструментов с точностью по 7 - 10-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкмКодCУровень квалификации3 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийСлесарь-инструментальщик 4-го разряда Требования к образованию и обучениюСреднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащихТребования к опыту практической работыНе менее двух лет слесарем-инструментальщиком 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение Без требований к опыту практической работы для получивших среднее профессиональное образованиеОсобые условия допуска к работеПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие II группы по электробезопасностиДругие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование классификатора Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ7222Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятийЕТКС§ 82Слесарь-инструментальщик 4-го разрядаОКПДТР18452Слесарь-инструментальщикОКСО 9 2.15.01.30Слесарь 3.3.1. Трудовая функция Наимено ваниеСлесарная обработка сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкм с применением специальной технологической оснастки КодC/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияАнализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,4 - 0,1 мкмРазметка и вычерчивание заготовок сложных фигурных очертанийРубка и резка заготовок сложных деталейГибка и правка сложных деталейОпиливание, пригонка, припасовка, шабрение сложных деталей и соединенийПритирка и доводка поверхностей сложных деталейКонтроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкмБалансировка сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитетуНарезание резьб метчиками и плашками в сложных деталях Необходимые уменияЧитать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на сложные детали с точностью размеров по 7 - 10-му квалитетуИспользовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информацииИспользовать персональную вычислительную технику для работы с файламиИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информацииПечатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииВыполнять разметку заготовок сложных фигурных очертанийВыполнять рубку и резку заготовок сложных деталейВыполнять гибку и правку сложных деталейВыполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение сложных деталей и соединений с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкмВыполнять притирку и доводку поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкмИспользовать станки и механизированные инструменты для изготовления сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкмБалансировать сложные детали с точностью размеров по 7 - 10-му квалитетуКонтролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 7 - 10-му квалитетуКонтролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,4 - 0,1 мкмНарезать резьбы метчиками и плашками в сложных деталях Необходимые знанияОсновы машиностроительного черченияПравила чтения рабочих чертежей, технологической документацииПорядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информацииПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииОсновы метрологииОбозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностейВиды технологической документации, используемой в организацииМетоды и приемы разметки и вычерчивания заготовок сложных фигурных очертанийТехнологические методы и приемы слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и шероховатостью Ra 0,4 - 0,1 мкмМетоды балансировки сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитетуКонструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки сложных деталейВиды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитетуВиды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитетуОсновные виды дефектов деталей, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,8 - 0,4 мкм, их причины, способы предупреждения и устраненияНазначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля сложных деталей с точностью размеров по 7 - 10-му квалитетуСвойства конструкционных и инструментальных материаловОпасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ Другие характеристики- 3.3.2. Трудовая функция Наимено ваниеСборка сложных инструментов и приспособлений КодC/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияАнализ чертежа и технологической карты для сборки и регулировки сложных приспособлений и инструментовСборка сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментовРегулировка сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментовКонтроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания сложных приспособлений и инструментовПодготовка документов по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов Необходимые уменияЧитать и использовать чертеж и технологическую карту на сложные приспособления, режущий и измерительный инструментИспользовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информацииИспользовать персональную вычислительную технику для работы с файламиИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информацииПечатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииПроверять комплектность и качество деталей собираемых сложных приспособлений и инструментовУстанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы сложных приспособленийУстанавливать и доводить детали подвижных соединений сложных приспособлений и инструментовУстанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов сложных приспособлений и инструментовВыполнять совместную обработку нескольких деталей сложных приспособлений и инструментовВыполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей сложных приспособлений и инструментовРегулировать сложные приспособления, режущий и измерительный инструментыБалансировать вращающиеся части сложных приспособлений и инструментовПроверять сложные приспособления и инструменты в работеКонтролировать эксплуатационные параметры сложных приспособлений и инструментовПроводить испытания сложных приспособлений и инструментовИспользовать текстовые редакторы для подготовки документовПодготавливать документы по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов Необходимые знанияОсновы машиностроительного черченияПравила чтения чертежей, технологической документацииПорядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информацииПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииОбозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностейМетоды установки, выверки, закрепления деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструментаМетоды совместной обработки нескольких деталей сложных приспособлений и инструментовМетоды выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей сложных приспособлений и инструментовМетоды регулировки сложных приспособлений и инструментовКонструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки сложных приспособленийОсновные виды дефектов деталей, возникающих при сборке сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента, их причины, способы предупреждения и устраненияНазначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособленийПорядок проведения и содержание испытаний сложных приспособлений, режущего и измерительного инструментаМетоды контроля сложных приспособлений и инструментовСодержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов, принятых в организацииВиды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организацииСвойства конструкционных и инструментальных материаловОпасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ Другие характеристики- 3.3.3. Трудовая функция Наимено вание Ремонт сложных инструментов и приспособлений КодC/03.3 Уровень (подуровень) квалификации 3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действия Анализ чертежа и технологической карты для ремонта сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента Разборка сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента Чистка и промывка деталей и узлов сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента Дефектация деталей и узлов сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента Подготовка документов по результатам дефектации Восстановление деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента Сборка сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента Наладка и регулировка сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента Контроль эксплуатационных параметров и испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта Подготовка документов по результатам контроля и испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта Необходимые умения Читать и применять техническую документацию на сложные приспособления, режущий и измерительный инструмент Использовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации Использовать персональную вычислительную технику для работы с файлами Использовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информации Печатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации Выполнять разборку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента Выполнять чистку и промывку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента Определять дефекты и износ деталей и узлов сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента Производить восстановление деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента Выполнять сборку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента Выполнять наладку и регулировку сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента Контролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта Подготавливать документы по результатам дефектации Подготавливать документы по результатам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов после ремонта Использовать текстовые редакторы для подготовки документов Необходимые знания Основы машиностроительного черчения Правила чтения технической документации на ремонт сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента Порядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информации Порядок работы с файловой системой Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации Прикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в них Виды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации Обозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей Методы, оборудование и инструмент для восстановления деталей сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента Методы, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента Методы, оборудование для наладки и регулировки сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента Конструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей сложных приспособлений Назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений Содержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации сложных приспособлений и инструментов, принятых в организации Методы контроля и испытания сложных приспособлений и инструментов после ремонта Содержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний сложных приспособлений и инструментов, принятых в организации Виды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организации Свойства конструкционных и инструментальных материалов Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работ Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ Другие характеристики - 3.4. Обобщенная трудовая функция Наимено вание Изготовление, регулировка и ремонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью по 5 - 7-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкмКодDУровень квалификации4 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийСлесарь-инструментальщик 5-го разряда Требования к образованию и обучениюСреднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащихТребования к опыту практической работыНе менее двух лет слесарем-инструментальщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года слесарем-инструментальщиком 4-го разряда для получивших среднее профессиональное образованиеОсобые условия допуска к работеПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие II группы по электробезопасностиДругие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование классификатора Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ7222Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятийЕТКС§ 83Слесарь-инструментальщик 5-го разрядаОКПДТР18452Слесарь-инструментальщикОКСО2.15.01.30Слесарь 3.4.1. - document.segment-2 Verify source ↗
Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик" — segment 2
This provision describes the job functions, required skills, and knowledge for a skilled metalworking toolmaker.
Трудовая функция Наимено ваниеСлесарная обработка деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкм КодD/01.4 Уровень (подуровень) квалификации 4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияАнализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,16 - 0,02 мкмРазметка и вычерчивание заготовок сложных фигурных очертанийПравка крупных и особо сложных деталейОпиливание, пригонка, припасовка, шабрение крупных и особо сложных деталей и соединений с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкмПритирка и доводка поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкмБалансировка крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитетуКонтроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей крупных и особо сложных деталей Необходимые уменияЧитать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на крупные и особо сложные детали с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкмИскать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментовПросматривать документы и их реквизиты в электронном архивеСохранять документы из электронного архиваИспользовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информацииИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информацииИспользовать персональную вычислительную технику для работы с файламиПечатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииВыполнять разметку крупных и особо сложных заготовок сложных фигурных очертанийВыполнять геометрические построения для выполнения разметки с использованием систем автоматизированного проектирования (далее - CAD-системы) легкого классаВыполнять правку крупных и особо сложных деталейВыполнять опиливание, пригонку, припасовку, шабрение крупных и особо сложных деталей и соединений с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкмВыполнять притирку и доводку поверхностей крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкмИспользовать станки и механизированные инструменты для изготовления крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкмБалансировать крупные и особо сложные детали с точностью размеров по 5 - 7-му квалитетуКонтролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 5 - 7-му квалитетуКонтролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,16 - 0,02 мкм Необходимые знанияОсновы машиностроительного черченияПравила чтения рабочих чертежей, технологической документацииПорядок работы с электронным архивом технической документацииПорядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информацииПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииОсновы метрологииОбозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностейВиды технологической документации, используемой в организацииМетоды и приемы разметки и вычерчивания заготовок сложных фигурных очертанийМетоды геометрических построений для выполнения разметки в CAD-системе легкого класса, используемой в организацииТехнологические методы и приемы слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкмМетоды балансировки крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитетуВиды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройствКонструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки крупных и особо сложных деталейВиды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкмВиды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и шероховатостью Ra 0,16 - 0,02 мкмОсновные виды дефектов деталей, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,16 - 0,02 мкм, их причины, способы предупреждения и устраненияНазначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля крупных и особо сложных деталей с точностью размеров по 5 - 7-му квалитетуСвойства конструкционных и инструментальных материаловОпасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ Другие характеристики- 3.4.2. Трудовая функция Наимено ваниеСборка и регулировка крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов КодD/02.4 Уровень (подуровень) квалификации 4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияАнализ чертежа и технологической карты для сборки и регулирования крупных и особо сложных приспособлений и инструментовСборка крупных и особо сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментовРегулировка крупных и особо сложных приспособлений, режущих и измерительных инструментовКонтроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания крупных и особо сложных приспособлений и инструментовПодготовка документов по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов Необходимые уменияЧитать и использовать чертеж и технологическую карту на крупные и особо сложные приспособления, режущий и измерительный инструментИскать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментовПросматривать документы и их реквизиты в электронном архивеСохранять документы из электронного архиваИспользовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информацииИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информацииИспользовать персональную вычислительную технику для работы с файламиПечатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииПроверять комплектность и качество деталей собираемых крупных и особо сложных приспособлений и инструментовУстанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы крупных и особо сложных приспособленийУстанавливать и доводить детали подвижных соединений крупных и особо сложных приспособлений и инструментовУстанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений и инструментовВыполнять совместную обработку нескольких деталей крупных и особо сложных приспособлений и инструментовВыполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей крупных и особо сложных приспособлений и инструментовРегулировать крупные и особо сложные приспособления, режущие и измерительные инструментыБалансировать вращающиеся части крупных и особо сложных приспособлений и инструментовПроверять крупные и особо сложные приспособления и инструменты в работеКонтролировать эксплуатационные параметры крупных и особо сложных приспособлений и инструментовПроводить испытания крупных и особо сложных приспособлений и инструментовИспользовать текстовые редакторы для подготовки документовПодготавливать документы по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов Необходимые знанияОсновы машиностроительного черченияПравила чтения чертежей, технологической документацииПорядок работы с электронным архивом технической документацииПорядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информацииПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииПрикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииОсновы метрологииОбозначение на чертежах допусков, размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностейМетоды установки, выверки, закрепления деталей крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструментаМетоды совместной обработки нескольких деталей крупных и особо сложных приспособлений и инструментовМетоды выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей крупных и особо сложных приспособлений и инструментовМетоды регулировки крупных и особо сложных приспособлений и инструментовМетоды балансировки вращающихся частей крупных и особо сложных приспособлений и инструментовВиды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройствКонструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для сборки и регулировки крупных и особо сложных приспособленийОсновные виды дефектов деталей, возникающих при сборке крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструмента, их причины, способы предупреждения и устраненияНазначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособленийПорядок проведения и содержание испытаний крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструментаМетоды контроля крупных и особо сложных приспособлений и инструментовСодержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов, принятых в организацииВиды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организацииСвойства конструкционных и инструментальных материаловОпасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ Другие характеристики- 3.4.3. Трудовая функция Наимено ваниеРемонт крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментов КодD/03.4 Уровень (подуровень) квалификации 4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияАнализ чертежа и технологической карты для ремонта крупных и особо сложных приспособлений и инструментовРазборка крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструментаЧистка и промывка деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструментаДефектация деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструментаПодготовка документов по результатам дефектацииВосстановление деталей крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструментаСборка крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструментаНаладка и регулировка крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструментаКонтроль эксплуатационных параметров и испытания крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонтаПодготовка документов по результатам контроля крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонта Необходимые уменияЧитать и применять техническую документацию на ремонт крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструментаИскать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей крупных и особо сложных приборов, приспособлений и инструментовПросматривать документы и их реквизиты в электронном архивеСохранять документы из электронного архиваИспользовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информацииИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информацииИспользовать персональную вычислительную технику для работы с файламиПечатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииВыполнять разборку крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструментаВыполнять чистку и промывку крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструментаОпределять дефекты и износ деталей и узлов крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструментаПроизводить восстановление деталей крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструментаВыполнять наладку и регулировку крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструментаВыполнять сборку крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструментаБалансировать вращающиеся части крупных и особо сложных приспособлений и инструментовКонтролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонтаПодготавливать документы по результатам дефектацииПодготавливать документы по результатам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонтаИспользовать текстовые редакторы для подготовки документов Необходимые знанияОсновы машиностроительного черченияПравила чтения технической документации на ремонт крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструментаПорядок работы с электронным архивом технической документацииПорядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информацииПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииПрикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииОсновы метрологииОбозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностейМетоды, оборудование и инструмент для восстановления деталей крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструментаМетоды, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструментаМетоды, оборудование для наладки и регулировки крупных и особо сложных приспособлений, режущего и измерительного инструментаМетоды балансировки вращающихся частей крупных и особо сложных приспособлений и инструментовВиды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройствКонструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта деталей крупных и особо сложных приспособленийНазначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособленийСодержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации крупных и особо сложных приспособлений и инструментов, принятых в организацииМетоды контроля крупных и особо сложных приспособлений и инструментов после ремонтаСодержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний крупных и особо сложных приспособлений и инструментов, принятых в организацииВиды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организацииСвойства конструкционных и инструментальных материаловОпасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ Другие характеристики- 3.5. Обобщенная трудовая функция Наимено вание Изготовление, регулировка и ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью по 3 - 5-му квалитетам и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкмКодEУровень квалификации4 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийСлесарь-инструментальщик 6-го разряда Требования к образованию и обучениюСреднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащихТребования к опыту практической работыНе менее трех лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет слесарем-инструментальщиком 5-го разряда для получивших среднее профессиональное образованиеОсобые условия допуска к работеПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие II группы по электробезопасностиДругие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование классификатора Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ7222Слесари-инструментальщики и рабочие родственных занятийЕТКС§ 84Слесарь-инструментальщик 6-го разрядаОКПДТР18452Слесарь-инструментальщикОКСО2.15.01.30Слесарь 3.5.1. Трудовая функция Наимено ваниеСлесарная обработка деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм КодE/01.4 Уровень (подуровень) квалификации 4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияАнализ рабочего чертежа и технологической карты для слесарной обработки поверхностей заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкмРазметка и вычерчивание заготовок уникальных и опытных деталей сложных фигурных очертанийПригонка и припасовка уникальных и опытных деталей и соединений с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкмПритирка и доводка поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкмБалансировка уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитетуКонтроль размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкм Необходимые уменияЧитать и использовать рабочий чертеж и технологическую карту на уникальные и опытные детали с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкмИскать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовПросматривать документы и их реквизиты в электронном архивеСохранять документы из электронного архиваИспользовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информацииИспользовать персональную вычислительную технику для просмотра текстовой и графической информацииИспользовать персональную вычислительную технику для работы с файламиПечатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииВыполнять разметку уникальных и опытных заготовок и деталей сложных фигурных очертанийВыполнять геометрические построения для выполнения разметки с использованием CAD-систем легкого классаВыполнять правку уникальных и опытных деталейВыполнять пригонку, припасовку, шабрение уникальных и опытных деталей и соединений с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкмВыполнять притирку и доводку поверхностей уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкмИспользовать станки и механизированные инструменты для изготовления уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкмБалансировать уникальные и опытные детали с точностью размеров по 3 - 5-му квалитетуКонтролировать размеры, форму и расположение поверхностей деталей средней сложности с точностью размеров по 3 - 5-му квалитетуКонтролировать шероховатость поверхностей деталей средней сложности с параметром шероховатости Ra 0,04 - 0,01 мкмИспользовать компьютеризированные комплексы для контроля размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей Необходимые знанияОсновы машиностроительного черченияПравила чтения рабочих чертежей, технологической документацииПорядок работы с электронным архивом технической документацииПорядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информацииПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииОсновы метрологииОбозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностейВиды технологической документации, используемой в организацииМетоды и приемы разметки и вычерчивания заготовок уникальных и опытных деталей сложных фигурных очертанийМетоды геометрических построений для выполнения разметки в CAD-системе легкого класса, используемой в организацииТехнологические методы и приемы слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкмМетоды балансировки уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитетуВиды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройствКонструкции, технологические возможности и правила эксплуатации станков и механизированных инструментов для слесарной обработки уникальных и опытных деталейВиды, основные параметры и особенности применения инструментов для слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкмВиды, основные параметры и особенности применения специальных приспособлений для слесарной обработки заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкмОсновные виды дефектов деталей, возникающих при слесарной обработке поверхностей заготовок уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитету и (или) шероховатостью Ra 0,04 - 0,01 мкм, их причины, способы предупреждения и устраненияНазначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для контроля уникальных и опытных деталей с точностью размеров по 3 - 5-му квалитетуСостав компьютеризированных комплексов и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля размеров, формы, расположения и шероховатости поверхностей уникальных и опытных деталей, используемые в организацииСвойства конструкционных и инструментальных материаловОпасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ Другие характеристики- 3.5.2. Трудовая функция Наимено ваниеСборка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптические КодE/02.4 Уровень (подуровень) квалификации 4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияАнализ чертежа и технологической карты для сборки и регулирования уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовСборка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптическиеРегулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптическиеКонтроль эксплуатационных параметров, контроль соответствия техническим требованиям и испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптическиеПодготовка документов по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов Необходимые уменияЧитать и использовать чертеж и технологическую карту на уникальные и опытные приборы, приспособления и инструментыИскать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовПросматривать документы и их реквизиты в электронном архивеСохранять документы из электронного архиваИспользовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информацииИспользовать персональную вычислительную технику для подготовки и просмотра текстовой и графической информацииИспользовать персональную вычислительную технику для работы с файламиПечатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииПроверять комплектность и качество деталей собираемых уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовУстанавливать, закреплять и доводить опоры, установочные и направляющие детали и узлы уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовУстанавливать и доводить детали подвижных соединений уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовУстанавливать, выверять и фиксировать взаимное положение деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовВыполнять совместную обработку нескольких деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовВыполнять пригоночные операции и обработку по месту деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовРегулировать уникальные и опытные приборы, приспособления и инструменты, включая оптическиеБалансировать вращающиеся части уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовПроверять уникальные и опытные приборы, приспособления и инструменты в работеКонтролировать эксплуатационные параметры уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовПроводить испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений, инструментов, включая оптическиеИспользовать компьютеризированные комплексы для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптическиеИспользовать текстовые редакторы для подготовки документовПодготавливать документы по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов Необходимые знанияОсновы машиностроительного черченияПравила чтения чертежей, технологической документацииПорядок работы с электронным архивом технической документацииПорядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информацииПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииПрикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииОсновы метрологииОбозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностейМетоды установки, выверки, закрепления деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений, режущего и измерительного инструментаМетоды совместной обработки нескольких деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовМетоды выполнения припиливания, шабрения и доводки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовМетоды регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовМетоды балансировки вращающихся частей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовВиды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройствКонструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов при сборке и регулировке уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовОсновные виды дефектов деталей, возникающих при сборке уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, их причины, способы предупреждения и устраненияНазначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособленийСостав и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптическиеПорядок проведения и содержание испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптическиеМетоды контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовСодержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, принятых в организацииВиды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организацииСвойства конструкционных и инструментальных материаловОпасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ Другие характеристики- 3.5.3. Трудовая функция Наимено ваниеРемонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов КодE/03.4 Уровень (подуровень) квалификации 4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияАнализ чертежа и технологической карты для ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптическиеРазборка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптическиеЧистка и промывка деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовДефектация деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовПодготовка документов по результатам дефектацииВосстановление деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовСборка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптическиеНаладка и регулировка уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовКонтроль эксплуатационных параметров и испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонтаПодготовка документов по результатам контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонта Необходимые уменияЧитать и применять техническую документацию на ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовИскать в электронном архиве справочную информацию, конструкторские и технологические документы для выполнения операций слесарной обработки деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовПросматривать документы и их реквизиты в электронном архивеСохранять документы из электронного архиваИспользовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информацииИспользовать персональную вычислительную технику для подготовки и просмотра текстовой и графической информацииИспользовать персональную вычислительную технику для работы с файламиПечатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииВыполнять разборку уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовВыполнять чистку и промывку уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовОпределять дефекты и износ деталей и узлов уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовПроизводить восстановление деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовВыполнять наладку и регулировку уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовВыполнять сборку уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовБалансировать вращающиеся части уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовКонтролировать эксплуатационные параметры и проводить испытания уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовИспользовать компьютеризированные комплексы для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптическиеПодготавливать документы по результатам дефектацииПодготавливать документы по результатам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонтаИспользовать текстовые редакторы для подготовки документов Необходимые знанияОсновы машиностроительного черченияПравила чтения технической документации на ремонт уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовПорядок работы с электронным архивом технической документацииПорядок работы с персональной вычислительной техникой, устройствами ввода-вывода информации и внешними носителями информацииПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииПрикладные компьютерные программы для подготовки и просмотра текстовой и графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииОсновы метрологииОбозначение на рабочих чертежах допусков, размеров, формы и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностейМетоды, оборудование и инструмент для восстановления деталей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовМетоды, оборудование и инструмент для выполнения разборки-сборки, чистки и дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовМетоды, оборудование для наладки и регулировки уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовМетоды балансировки вращающихся частей уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовВиды, назначение и порядок применения компьютеризированных балансировочных устройствКонструкции, технологические возможности и правила использования технологической оснастки и инструментов для ремонта уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментовНазначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приспособленийСодержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, принятых в организацииМетоды контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонтаСостав и приемы работы на компьютеризированных комплексах для контроля эксплуатационных параметров, контроля соответствия техническим требованиям и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, включая оптическиеСодержание и порядок подготовки документов по результатам дефектации уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, принятых в организацииМетоды контроля уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов после ремонтаСодержание и порядок подготовки документов по итогам контроля и испытаний уникальных и опытных приборов, приспособлений и инструментов, принятых в организацииВиды, приемы работы в текстовых редакторах, используемых в организацииСвойства конструкционных и инструментальных материаловОпасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении слесарных работВиды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении слесарных работ Другие характеристики- IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта 4.1. Ответственная организация-разработчик ООО "Союзмаш консалтинг", город МоскваГенеральный директорАндреев Илья Александрович 4.2. Наименования организаций-разработчиков 1Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва2ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва3ОООР "Экосфера", город Москва4ПАО "Казанский вертолетный завод", город Казань, Республика Татарстана5ПАО "Кузнецов", город Самара6Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва7ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э.Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва8ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва ______________________________ 1 Общероссийский классификатор занятий. 2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности. 3 Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. № 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный № 50237), приказом Минздрава России от 13 декабря 2019 г. № 1032н (зарегистрирован Минюстом России 24 декабря 2019 г., регистрационный № 56976), приказом Минтруда России, Минздрава России от 3 апреля 2020 г. № 187н/268н (зарегистрирован Минюстом России 12 мая 2020 г., регистрационный № 58320), приказом Минздрава России от 18 мая 2020 г. № 455н (зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г., регистрационный № 58430). 4 Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. № 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный № 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. № 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный № 13429) и от 22 июня 2010 г. № 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный № 17880). 5 Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767). 6 Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. № 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный № 4145) с изменением, внесенным приказом Минэнерго России от 13 сентября 2018 г. № 757 (зарегистрирован Минюстом России 22 ноября 2018 г., регистрационный № 52754). 7 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы". 8 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. 9 Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Provision text is displayed from LexChat’s stored statute record. Use the official source links to verify amendments, commencement, and current legal force.
Ask AI about this statute
Об утверждении профессионального стандарта "Слесарь-инструментальщик"
Sign in to ask AI about this statute
Sign in to start authenticated, citation-grounded statute research.
Sign inLexChat organizes source-backed legal information for research. Verify amendments, commencement, and current legal force with the official publisher before relying on it.