Об утверждении профессионального стандарта "Нагревальщик металла"

Министерство юстиции Российской Федерации ЗАРЕГИСТРИРОВАНО Регистрационный № 77880 от 15 апреля 2024 г. МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРИКАЗ Москва 11 марта 2024 г. № 104н Об утверждении профессионального стандарта "Нагревальщик металла" В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. № 580 , приказываю: 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Нагревальщик металла". 2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 3 декабря 2015 г. № 1001н "Об утверждении профессионального стандарта "Нагревальщик металла" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 31 декабря 2015 г., регистрационный № 40474). 3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2024 г. и действует до 1 сентября 2030 г. Министр А.О.Котяков УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 11 марта 2024 г. № 104н ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ Нагревальщик металла 625 Регистрационный номер Содержание I. Общие сведения II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция "Ведение процесса нагрева слитков, заготовки и прокатного инструмента в нагревательных колодцах, в камерных печах различных конструкций" 3.2. Обобщенная трудовая функция "Ведение процесса нагрева слитков, слябов и заготовки в методических печах" 3.3. Обобщенная трудовая функция "Ведение процесса нагрева заготовок в проходных печах непрерывного действия различных конструкций" IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта I. Общие сведения Нагрев металла перед пластической деформацией27.026(наименование вида профессиональной деятельности)Код Основная цель вида профессиональной деятельности:Повышение пластических свойств металла, получение необходимого фазового состава перед обработкой металла давлением Группа занятий:8121Операторы металлоплавильных установок-- (код ОКЗ 1 ) (наименование) (код ОКЗ) (наименование) Отнесение к видам экономической деятельности:24.10.3Производство листового горячекатаного стального проката24.10.6Производство сортового горячекатаного проката и катанки24.10.7Производство незамкнутых стальных профилей горячей обработки, листового проката в пакетах и стального рельсового профиля для железных дорог и трамвайных путей24.10.9Производство прочего проката из черных металлов, не включенного в другие группировки24.20Производство стальных труб, полых профилей и фитингов25.29Производство прочих металлических цистерн, резервуаров и емкостей (код ОКВЭД 2 ) (наименование вида экономической деятельности) ______________________________ 1 Общероссийский классификатор занятий. 2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности. II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) Обобщенные трудовые функцииТрудовые функциикоднаименованиеуровень квалификациинаименованиекодуровень (подуровень) квалификации A Ведение процесса нагрева слитков, заготовки и прокатного инструмента в нагревательных колодцах, в камерных печах различных конструкций3 Выполнение подготовительных и вспомогательных работ для процесса нагрева слитков, заготовки и прокатного инструмента в нагревательных колодцах, в камерных печах различных конструкцийA/01.33.1 Управление технологическим процессом нагрева слитков, заготовки и прокатного инструмента в нагревательных колодцах, в камерных печах различных конструкцийA/02.33 B Ведение процесса нагрева слитков, слябов и заготовки в методических печах4 Выполнение подготовительных и вспомогательных работ для процесса нагрева слитков, слябов и заготовки в методических печахB/01.44.1 Управление технологическим процессом нагрева заготовки рядовых марок сталей в методических печахB/02.44.2 Управление технологическим процессом нагрева слитков, слябов и заготовки легированных и высоколегированных марок стали, а также с фазовыми превращениями в процессе нагрева в методических печахB/03.44.3 C Ведение процесса нагрева заготовок в проходных печах непрерывного действия различных конструкций4 Выполнение подготовительных и вспомогательных работ для процесса нагрева заготовок в толкательных, туннельных, протяжных печах, в печах с роликовым и шагающим подами, с печным конвейером, в кольцевых, секционных и щелевых печахC/01.44.1 Управление технологическим процессом нагрева заготовок в толкательных, туннельных, протяжных печах, в печах с роликовым и шагающим подами, с печным конвейером, в кольцевых, секционных и щелевых печахC/02.44.2 III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция Наименование Ведение процесса нагрева слитков, заготовки и прокатного инструмента в нагревательных колодцах, в камерных печах различных конструкцийКодAУровень квалификации3 Происхождение обобщенной трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийНагревальщик металла 4-го разряда Нагревальщик металла 5-го разряда Нагревальщик металла 6-го разряда Нагревальщик металла 7-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочихТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев работы нагревальщиком металла с более низким (предыдущим) разрядом за исключением минимального разряда по профессии при наличии профессионального обучения Не менее трех месяцев работы нагревальщиком металла с более низким (предыдущим) разрядом за исключением минимального разряда по профессии при наличии среднего профессионального образованияОсобые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет 3 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 4 Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда 5 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 6 Наличие удостоверений: - на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ (при необходимости) 7 - на право выполнения газоопасных работ в изолирующей газозащитной аппаратуре (при необходимости) 8 - на право обслуживания газопотребляющих агрегатов и газопроводов промышленных организаций 9 Другие характеристикиПрисвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8121Операторы металлоплавильных установокЕТКС 10 § 49Нагревальщик металла 4-го разряда§ 50Нагревальщик металла 5-го разряда§ 51Нагревальщик металла 6-го разряда§ 52Нагревальщик металла 7-го разрядаОКПДТР 11 14852Нагревальщик металла ______________________________ 3 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет"; статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации . 4 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206), действует до 1 апреля 2027 г. 5 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г. 6 Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 31 декабря 2026 г. включительно. 7 Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. № 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61983), действует до 1 января 2027 г. 8 Приказ Ростехнадзора от 13 ноября 2020 г. № 440 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Обеспечение промышленной безопасности при организации работ на опасных производственных объектах горно-металлургической промышленности" (зарегистрирован Минюстом России 23 декабря 2020 г., регистрационный № 61750), действует до 1 января 2027 г. 9 Приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. № 531 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61962), действует до 1 января 2027 г. 10 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 7, раздел "Общие профессии черной металлургии". 11 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. 3.1.1. Трудовая функция Наименование Выполнение подготовительных и вспомогательных работ для процесса нагрева слитков, заготовки и прокатного инструмента в нагревательных колодцах, в камерных печах различных конструкцийКодA/01.3Уровень (подуровень) квалификации3.1 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, графике термообработки, прокатки и сортаменте прокатываемого металла, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению, текущем ремонте и проведенных работах по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования печи, характеристиках режима термообработки, причинах брака и принятых мерах по их устранениюПроверка целостности и исправности защитных ограждений, плитного настила, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, проверка работоспособности блокировок, средств связи и сигнализации на участке нагревательных колодцев, колпаковых, ямных, горизонтальных, топливных и электрических камерных печей со стационарным и выдвижным/выкатным подом (далее - камерных печей различных конструкций или применяемых видов)Подготовка рабочего места, рабочей зоны камерных печей различных конструкций и зон подхода в соответствии с требованиями безопасностиПроверка состояния печного оборудования и технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и инструмента на участках нагревательных колодцев, камерных печей различных конструкцийВыявление неисправностей и отклонений в работе обслуживаемого оборудования от заданных параметров с регулированием в соответствии с технологическими требованиямиУстранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и применяемых механизмов собственными силами или с привлечением ремонтного персоналаКонтроль состояния газовых коммуникаций и трубопроводов жидкого топлива, устройств нагрева, топливной и запорно-регулировочной арматуры, отсечных устройств трубопроводов газа, мазута, воздухаТехническое обслуживание, не требующее привлечения ремонтного персонала, технологической обвязки печей, приводов, горелок, вспомогательных устройств и механизмов загрузки-выгрузки садокКонтроль герметичности трубопроводов, фитингов, запорной арматурыПроверка состояния футеровки, пода, кладки, арматуры обслуживаемых нагревательных колодцев, камерных печей различных конструкцийПодготовка подины нагревательных колодцев, камерных печей различных конструкций, чистка и заправка подины, уборка окалины и шлака, замена шлаковых коробокКонтроль состояния шлаковой летки обслуживаемых нагревательных колодцев, наличия тележек/коробок для шлакаПроверка качества слитков холодного всада для посадки в нагревательные колодцы, камерные печи различных конструкцийКомплектация партий металла холодного всада для посадки в нагревательные колодцы, камерные печи различных конструкций по плавкам и развесу слитковУстановление очередности посадки слитков в нагревательные колодцы, камерные печи различных конструкций согласно заданиюКонтроль показаний контрольно-измерительных средств и аппаратуры (далее - КИПиА)Получение, анализ информации системы автоматизированного управления технологическим процессом (далее - АСУТП), ввод ее в АСУТП для установки, контроля и корректировки режимов работы нагревательной печи (на основе анализа)Управление механизмами подъема крышек нагревательных колодцев (выполнение вспомогательных операций в процессе подъема - для младших уровней квалификации)Посадка слитков в нагревательные колодцы, раскрепление, выдача слитков из печи (выполнение вспомогательных операций процесса посадки, выдачи слитков - для младших уровней квалификации)Загрузка слитков, заготовки и прокатного инструмента (выполнение вспомогательных операций при загрузке - для младших уровней квалификации) на стенды и в колпаковые печи, загрузка муфеля и нагревательного колпака, подача защитного газа, включение циркуляции, выгрузка слитков и заготовок (по окончании цикла нагрева)Загрузка слитков, заготовки и прокатного инструмента (самостоятельно или под руководством нагревальщика более высокой квалификации) в горизонтальные камерные печи со стационарным подом печи при помощи загрузочных и подъемных механизмов, кантовка и перемещение слитков и заготовок в печиВывод выдвижного (выкатанного) пода в загрузочное положении, загрузка слитков и заготовок в соответствии со схемой загрузки при помощи загрузочных и подъемных механизмов на под, задвижка пода в печь с контролем надлежащей герметичностиРозжиг, регулировка и отключение газовых горелок, включение и отключение электронагревателей: регулирование подачи топлива и воздуха, силы тока на электропечахОбеспечение бесперебойности работы механизмов печей, аппаратуры и автоматического управления тепловым режимом, контрольно-измерительных приборов, системы охлажденияНаблюдение за давлением и расходом топлива и воздухаВыгрузка нагретых слитков, заготовки и прокатного инструмента из печи, подача их на рольганг прокатного стана или к загрузочному устройству прессаОбслуживание механизмов подачи, загрузки, выгрузки, перемещения и кантовки слитков, очистка их от окалиныПеревод, в необходимых случаях, процесса нагрева металла с автоматического управления на ручное и с одного вида топлива на другойВыполнение вспомогательных работ при смене крышек или заслонок на окнах нагревательных устройств, смене кернов на клещевых кранах, ремонте (торкретировании) футеровки, печного оборудования; подача заправочных материалов и инструментовПоддержание в чистоте обслуживаемого оборудования, закрепленной территории, рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, экологической и пожарной безопасности на участке нагревательных колодцевВедение агрегатного журнала (или аналога), учетной документации (в системе АСУТП при наличии обязанности и доступа) обслуживаемого участка нагревательных колодцев, камерных печей Необходимые уменияОпределять визуально и/или с использованием средств АСУТП и КИПиА работоспособность, выявлять неисправности и отклонения от заданных параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений обслуживаемого участка нагревательных колодцев и/или участка обслуживаемых камерных печей различных конструкцийПроизводить регламентные работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки, приводов, горелок, вспомогательных устройств и механизмов загрузки-выгрузки садок используемых в подразделении нагревательных колодцев и/или камерных печей применяемых конструкций своими силами или с привлечением ремонтного персоналаОбслуживать в зависимости от вида слитков и марки стали два и более нагревательных колодца или группу нагревательных колодцев (при нагреве легированных марок стали)Визуально и с применением средств инструментального контроля, КИПиА определять работоспособность, выявлять неисправности или отклонения в режимах работы устройств нагрева, топливной и запорно-регулировочной арматуры, отсечных устройств, трубопроводов воздуха, газовых коммуникаций и трубопроводов жидкого топливаПользоваться на уровне квалифицированного пользователя инструментарием АСУТП процессов нагрева в рамках должностных обязанностей при выполнения подготовительных и вспомогательных работКонтролировать состояние футеровки, пода, кладки и арматуры обслуживаемых нагревательных колодцев, камерных печей различных конструкцийВыявлять неисправности в работе специальной оснастки, механизмов захвата, кантовки, перемещения, загрузки-выгрузки слитковВыявлять неисправности состояния крышек колодцев, колпаков, муфелейВыполнять комплекс работ по подготовке подины (чистка и заправка подины, уборка окалины и шлака) нагревательных колодцев, камерных печей различных конструкцийОпределять качество слитков, подлежащих саду, на соответствие требованиямОпределять на основе сменного задания и графика прокатки порядок (очередность) посадки слитков в нагревательные колодцыФормировать (по плавкам и развесу слитков) партии металла холодного всада для посадки его в нагревательные колодцы, камерные печи применяемых конструкцийБезопасно вести подъем крышек колодцев, ямПодавать команды условными сигналами машинисту крана о порядке посадки и выдачи слитков из нагревательных колодцев, ям, печейУправлять механизмами захвата, кантовки, перемещения, загрузки-выгрузки слитков, заготовки, прокатного инструментаПроизводить розжиг и остановку газовых горелок, включение и отключение электронагревателей нагревательных колодцевКонтролировать температурный режим, давление и расход топлива и воздуха, с регулированием, по мере необходимости, подачи топлива и воздухаИзменять с автоматического на ручное и обратно управление процессом нагреваВыполнять вспомогательные работы при смене крышек или заслонок на окнах нагревательных устройств, смене кернов на клещевых кранах, ремонте (торкретировании) футеровки, печного оборудованияПрименять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуацияхПользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места нагревальщика слитков в нагревательных колодцах Необходимые знанияВиды камерных печей по конструкции (колодцеобразные, ямные, колпаковые, вертикальные, горизонтальные); типу пода (неподвижные плиты, выдвижные/выкатные); источнику энергии (топливные, электрические) и режиму нагрева (с постоянной и изменяемой температурой); печной атмосфере (воздух, вакуум, защитная или окислительная среда) - отличия и специализация, особенности эксплуатации и обслуживания, коэффициенты полезного действия и тепловая эффективность, преимущества и недостаткиОтличие нагревательных колодцев от прочих камерных печей, причины повсеместного применения в технологии пластической деформации черных металлов и сплавовВиды нагревательных колодцев (с регенеративным и рекуперативным подогревом воздуха, с отоплением из центра пода и верхним отоплением, с постоянной и изменяемой температурой, с жидким и сухим шлакоудалением) - назначение (специализация), особенности эксплуатации, технико-экономические характеристикиСостав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки нагревательных колодцев, применяемых систем автоматизации и контроля, правила обслуживания и эксплуатацииСостав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки, систем автоматизации и контроля применяемого вида камерных печей - со стационарным и выдвижным (выкатным) подом, колппаковых, ямных, горизонтальных, топливных и электрическихПравила технической эксплуатации, управления загрузочными механизмами нагревательных колодцев, камерных печей применяемого видаТребования технологических инструкций (аналогов), регламентирующих обслуживание основного и вспомогательного оборудования, нагревательных устройств, механизмов, приводов, оснастки и инструмента, технологической обвязки нагревательных колодцев, камерных печей применяемого видаОсновы теории теплотехники/термодинамики в объеме, необходимом для квалифицированного выполнения подготовительных и вспомогательных работ для процесса нагрева слитков, заготовок металла и сплавов, труб, полупродуктов в нагревательных колодцах, камерных печахТипичные причины, признаки неисправности обслуживаемого оборудования, способы устранения и профилактикиТребования технологической инструкции (или аналогов) к проверке качества слитков холодного всада, комплектации партий металла по плавкам и развесу слитков, определению очередности посадки слитков в нагревательные колодцыПравила приемки слитков, заготовки на нагрев в нагревательных колодцахПравила и специфика приемки слитков, заготовки на нагрев в камерных печах применяемого вида (вертикальные, горизонтальные, колпаковые, ямные, печи с неподвижным и выдвижным (выкатным) подом, топливные и электрические, печи с постоянной и изменяемой температурой, вакуумные или с печной атмосферой)Сортамент, марки и массы нагреваемого металла (слитков) в нагревательных колодцахСортамент, марки и массы нагреваемого металла в вертикальных, горизонтальных, колпаковых, ямных печах, в печах с неподвижным и выдвижным (выкатным) подом, топливных и электрических, в печах с постоянной и изменяемой температурой, в вакуумных или с печной атмосферой печахОсобенности нагрева в камерных печах, в нагревательных колодцах по маркам сталиПричины образования шлака и методы его удаленияСистема ручного и автоматического регулирования процесса нагрева металла, правила и регламенты переключенияПравила наладки и регулирования, обслуживаемого основного и вспомогательного печного оборудованияМетоды и приемы ведения ремонта футеровки и огнеупорной кладки нагревательных колодцев, виды и свойства применяемых огнеупорных материаловМетоды и приемы ведения ремонта футеровки и огнеупорной кладки в вертикальных, горизонтальных, колпаковых, ямных печах, в печах с неподвижным и выдвижным (выкатным) подом, в топливных и электрических, в печах с постоянной и изменяемой температурой, в вакуумных или с печной атмосферой печах, виды и свойства применяемых огнеупорных материаловТребования правил ухода за подиной нагревательных колодцев, применяемых камерных печей, виды заправочных материаловВиды, особенности применения и теплотворная способность применяемых видов топливаТипичные причины отклонения режимов нагрева от заданных, способы и порядок корректировкиТребования, предъявляемые к качеству нагрева слитковПрограммное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы на участке выполнения подготовительных и вспомогательных работ для процессов нагрева в нагревательных колодцах, камерных нагревательных печах различной конструкцииКонтролируемые показатели технологического процесса нагреваПризнаки и причины отказов основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, оснастки, автоматики, средств АСУТП и КИПиА, порядок действий при выявленииТребования инструкций к ведению вспомогательных и ремонтных работ (смена крышек или заслонок, кернов на клещевых кранах, ремонт (торкретирование) футеровки, ремонт основного и вспомогательного печного оборудования)Слесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера, не требующих привлечения ремонтного персоналаПравила, порядок и приемы работ на закрепленном оборудованииПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках нагревательных колодцев, применяемых видов камерных печейТребования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках нагревательных колодцев, применяемых видов камерных печейТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках нагревательных колодцев, применяемых видов камерных печейПрограммное обеспечение на участках нагревательных колодцев, применяемых видов камерных печейПравила ведения агрегатного журнала (или аналога), учетной документации участка нагревательных колодцев Другие характеристики- 3.1.2. Трудовая функция Наименование Управление технологическим процессом нагрева слитков, заготовки и прокатного инструмента в нагревательных колодцах, в камерных печах различных конструкцийКодA/02.3Уровень (подуровень) квалификации3 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроработка сменного задания, сортамента, программы и графика прокатки и термообработкиКонтроль готовности подины (надлежащей чистоты и заправки подины, уборки окалины и удаления шлака)Контроль готовности основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента на участке нагревательных колодцев / применяемых видов камерных печейПодготовка рабочего места (рабочей зоны) и зоны подхода в соответствии с требованиями безопасностиПроверка качества слитков, слябов и заготовки (далее - слитков) холодного сада, комплектация по плавкам и развесу партий, установление очередности посадкиКонтроль подготовки слитков металлов и сплавов к подаче, подача их к колодцу (ячейке), к загрузочной точке камерной печи применяемого видаРуководство загрузкой слитков в ячейки нагревательного колодцаРуководство загрузкой слитков в камерные печи применяемого видаРозжиг, регулировка и отключение газовых горелок, включение и отключение электронагревателейВвод (задание) параметров нагрева, получение и анализ информации АСУТП о ходе технологического процесса, внесение на основе анализа управляющих командВывод нагревательного колодца, камерной печи применяемого вида на заданный температурный режимРегулирование подачи топлива и воздуха, силы тока на электронагревателях в электропечахУправление режимом, интенсивностью нагрева слитковКонтроль соотношения подачи газа и воздуха в нагревательных колодцахРегулирование давления газов в нагревательных колодцах, камерных печахКонтроль подогрева газа и воздуха, работы рекуператоров, теплообменных устройствКонтроль с помощью КИПиА, средств АСУТП равномерности температурного режима по всему рабочему объему печи с корректировкой работы горелок, электронагревателей, по мере необходимостиОбеспечение бесперебойности работы механизмов печей, аппаратуры и автоматики управления тепловым режимом и системами охлажденияВедение технологического процесса нагрева слитков в нагревательных колодцах, в камерных печах различных конструкцийВедение процесса нагрева заготовок в водородных и газовых печахПоддержание заданного температурного режима нагрева слитковУправление процессом томлениям металла при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температурыУправление механизмами оснастки, механизмами захвата, кантовки, перемещения, загрузки-выгрузки слитков и выдачи слитков, нагрев которых завершенВыгрузка нагретых слитков, заготовок из камерной печи, нагревательного колодца (ячейки), подача их на рольганг прокатного стана, к загрузочному устройству сварочно-прессового, иного передельного оборудованияВедение агрегатного журнала (или аналога), учетной документации (в системе АСУТП при наличии обязанности и доступа) обслуживаемого участка нагревательных колодцев Необходимые уменияОпределять работоспособность и готовность к загрузке основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента, подины (надлежащая чистота и заправка подины, уборка окалины и удаление шлака)Определять качество и готовность комплектации слитков по плавкам и развесу партий и очередности посадки к холодному садуНа уровне квалифицированного пользователя выполнять операции управления технологическим процессом средствами АСУТПУправлять технологическим процессом в автоматическом и ручном режимах (при переходе на таковой ввиду необходимости)Управлять режимами работы горелок, электронагревателей, темпом нагрева слитков, давлением газов, соотношением подачи газа и воздухаОбеспечивать интенсивное повышение температуры металла до контрольной температуры в нагревательных колодцахОбеспечивать стабильность и равномерность температурного режима по рабочему объему печи на весь цикл нагрева слитковРуководить загрузкой холодного сада и выгрузкой нагретых слитковУправлять механизмами поднятия крышки колодцев, механизмами выгрузки слитков из камерных печей применяемого типаКонтролировать визуально и/или с использованием средств КИПиА отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений, вносить необходимые коррективы в режимы работыПроизводить розжиг и остановку газовых горелок, включение и отключение электронагревателей нагревательных колодцев, камерных печей применяемого типаКонтролировать температурный режим, давление и расход топлива и воздуха, с регулированием, по мере необходимости, подачи топлива и воздухаОсуществлять томление металла при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температурыУправлять нагревом слитков на трех неавтоматизированных или двух и более группах автоматизированных нагревательных колодцевУправлять технологическим процессом нагрева заготовок в наклонных водородных печах и газовых нагревательных печахПереводить процесс нагрева слитков с автоматического управления на ручное, с одного вида топлива на другое и обратноУправлять нагревом слитков в ручном режиме при отказах автоматики и при технологической необходимостиПрименять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуацияхПользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места нагревальщика слитков в нагревательных колодцах, камерных печах применяемого типа Необходимые знанияВиды камерных печей по конструкции (колодцеобразные, ямные, колпаковые, вертикальные, горизонтальные); типу пода (неподвижные плиты, выдвижные/выкатные); источнику энергии (топливные, электрические) и режиму нагрева (с постоянной и изменяемой температурой); печной атмосфере (воздух, вакуум, защитная или окислительная среда) - отличия и специализация, особенности эксплуатации и обслуживания, коэффициенты полезного действия и тепловая эффективность, преимущества и недостаткиОтличие нагревательных колодцев от прочих камерных печей, причины повсеместного применения в технологии пластической деформации черных металлов и сплавовВиды нагревательных колодцев (с регенеративным и рекуперативным подогревом воздуха, с отоплением из центра пода и верхним отоплением, с постоянной и изменяемой температурой, с жидким и сухим шлакоудалением) - назначение (специализация), особенности эксплуатации, технико-экономические характеристикиСостав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки нагревательных колодцев, применяемых систем автоматизации и контроля, правила обслуживания и эксплуатацииСостав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки, систем автоматизации и контроля применяемого вида камерных печей - со стационарным и выдвижным (выкатным) подом, колпаковых, ямных, горизонтальных, топливных и электрическихПравила технической эксплуатации, управления загрузочными механизмами нагревательных колодцев, камерных печей применяемого видаТребования технологических инструкций (аналогов), регламентирующих эксплуатацию основного и вспомогательного оборудования, нагревательных устройств, механизмов, приводов, оснастки и инструмента, технологической обвязки нагревательных колодцев, камерных печей применяемого видаОсновы теплотехники/термодинамики, физические принципы и технология нагрева металла, подлежащего пластической деформации, в объеме, необходимом для квалифицированного управления процессом нагрева слитков в нагревательных колодцах, камерных печахТипичные причины, признаки неисправности обслуживаемого оборудования, способы устранения и профилактикиТребования технологических инструкций (аналогов), регламентов, устанавливающих правила эксплуатации и режимы работы основного и вспомогательного оборудования, нагревательных/теплообменных устройств, механизмов, приводов, оснастки и инструмента, технологической обвязки нагревательных колодцев, камерных печей применяемого видаСостав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки обслуживаемых нагревательных колодцев, камерных печей применяемого типа, применяемых систем автоматизации и контроляГрафик, сортамент прокатки металлаПравила наладки и регулирования обслуживаемого оборудованияПравила приемки слитков на нагрев в нагревательных колодцах, камерных печахСортамент, марки и массы нагреваемого металла (слитков)Особенности нагрева по маркам сталиПричины образования шлака, способы и приемы его удаленияПроцесс образования окалины, способы уменьшения окалинообразованияСистема ручного и автоматического регулирования процесса нагрева металла, правила и регламенты переключенияТребования, предъявляемые к качеству нагреваВиды, типичные причины брака, вызываемого нарушением технологии нагрева слитков, способы и приемы предупреждения и исправленияМетоды улучшения тепловой работы и повышения производительности нагревательных колодцев, камерных печей применяемых видовОсобенности нагрева слитков стали различных марок, весовые и геометрические характеристики по видам камерных печей и нагревательных колодцевВиды, свойства, особенности применения и теплотворная способность (калорийность) применяемого топлива (смесей), правила и приемы рационального расхода (сжигания)Факторы, влияющие на потери тепла и удельный расход энергоносителей, компенсационные и профилактические способы и приемыПравила и способы управления механизмами оснастки, механизмами захвата, кантовки, перемещения, загрузки-выгрузки слитков и выдачи слитков, нагрев которых завершенКонтролируемые показатели технологического процесса нагреваПризнаки и причины отказов основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, оснастки, автоматики, средств АСУТП и КИПиА, порядок действий при выявленииПрограммное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы на участке нагревательных колодцев, камерных печейПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка нагревательных колодцев, камерных печей применяемых видовТребования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участке нагревательных колодцев, камерных печей применяемых видовТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке нагревательных колодцев, камерных печей применяемых видовПрограммное обеспечение рабочего места нагревальщика слитков на участке нагревательных колодцев, камерных печей применяемых видовПравила ведения агрегатного журнала (или аналогов), учетной документации участка нагревательных колодцев, камерных печей применяемых видов Другие характеристики- 3.2. Обобщенная трудовая функция Наименование Ведение процесса нагрева слитков, слябов и заготовки в методических печахКодBУровень квалификации4 Происхождение обобщенной трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийНагревальщик металла 4-го разряда Нагревальщик металла 5-го разряда Нагревальщик металла 6-го разряда Нагревальщик металла 7-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированныхТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев работы нагревальщиком металла с более низким (предыдущим) разрядом за исключением минимального разряда по профессии при наличии профессионального обучения Не менее трех месяцев работы нагревальщиком металла с более низким (предыдущим) разрядом за исключением минимального разряда по профессии при наличии среднего профессионального образованияОсобые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверений: - на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ (при необходимости) - на право выполнения газоопасных работ в изолирующей газозащитной аппаратуре (при необходимости) - на право обслуживания газопотребляющих агрегатов и газопроводов промышленных организацийДругие характеристикиПрисвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8121Операторы металлоплавильных установокЕТКС§ 49Нагревальщик металла 4-го разряда§ 50Нагревальщик металла 5-го разряда§ 51Нагревальщик металла 6-го разряда§ 52Нагревальщик металла 7-го разрядаОКПДТР14852Нагревальщик металла 3.2.1. Трудовая функция Наименование Выполнение подготовительных и вспомогательных работ для процесса нагрева слитков, слябов и заготовки в методических печахКодB/01.4Уровень (подуровень) квалификации4.1 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, графике прокатки и сортаменте прокатываемого металла, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению, текущем ремонте и проведенных работах по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования методических печей, о характеристиках режима нагрева по преходящим циклам, причинах брака и принятых мерах по их устранениюКонтроль целостности и исправности защитных ограждений, плитного настила, устройств, исключающих возможность двустороннего теплового облучения, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, проверка работоспособности блокировок, средств связи и сигнализации на участке методических печейПодготовка рабочего места (рабочей зоны) и зоны подхода в соответствии с требованиями безопасностиПроверка состояния и готовности к работе основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки печей, горелок, устройств утилизации тепла отходящих дымовых газов, вспомогательных устройств и механизмов, в том числе загрузки, продвижения, выгрузки садок (системы транспортировки металла в печи), клещевых захватов слитков, слябов и заготовки, приводов, систем управления и автоматики, приспособлений и инструмента на обслуживаемом участке методических печейВыявление неисправностей и отклонений от заданных параметров в работе обслуживаемого оборудования методических печей с регулированием в соответствии с технологическими требованиямиУстранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и применяемых механизмов собственными силами или с привлечением ремонтного персоналаКонтроль состояния газовых коммуникаций и трубопроводов жидкого топлива, герметичности трубопроводов, фитингов, запорной арматуры, отсечных устройств (в пределах зоны ответственности), устройств нагрева, топливной и запорно-регулировочной арматуры, отсечных устройств трубопроводов газа, мазута, воздухаТехническое обслуживание, не требующее привлечения ремонтного персонала, технологической обвязки печей, приводов, горелок, вспомогательных устройств и механизмов загрузки, продвижения, выгрузки садокОбслуживание механизмов подачи и выгрузки слитков, слябов и заготовки, очистка их от окалины, управление механизмами под руководством нагревальщика более высокой квалификацииПроверка состояния футеровки, пода (подины печи), кладки, механизмов подвижки и арматуры обслуживаемых печей, устройств для предотвращения разрушения кладки боковых стен при перекосах слитков, слябов и заготовкиОчистка с заданной периодичностью монолитного пода/подины печи от окалины и шлака, в том числе с использованием фигурной плитыКонтроль плотности огнеупорной кладки печи для оперативного устранения возникших неплотностей и прогаровКонтроль состояния летки, наличия тележек/коробок для шлакаВыпуск жидкого шлака из печи в сухие ковши и коробкиВыгрузка шлака из ковшей (коробок), а также разбивка и разделка шлакаРозжиг/остановка печи, газовых горелок, включение/отключение электронагревателей, взвод отсечного клапана под руководством нагревальщика более высокой квалификацииКонтроль показаний КИПиА, наблюдение за давлением и расходом топлива и воздухаКонтроль и регулирование систем охлаждения оборудования методических печейПроверка качества слябов, слитков и заготовок холодного всада для посадки в методическую печьКомплектация партий слитков, слябов и заготовки холодного всада по плавкам и развесу для посадки в методическую печьУстановление очередности посадки и выдачи слитков, слябов и заготовки из методической печиУкладка слябов, слитков и заготовок на приемный стол методической печиПодъем крышек загрузочных окон для загрузки и выгрузки слябов, слитков и заготовокПодача загрузочным механизмом слябов, слитков и заготовок в методическую печьУправление приспособлениями (упорами, манипуляторами, линейками) для выравнивания загружаемых в печь слитков, слябов и заготовкиКантовка и перемещение слябов, слитков и заготовок в печиВыполнение подготовительных операций и вспомогательных работ в технологическом процессе нагрева металла в трех-, четырех-и более зонных методических и секционных печах, при обслуживании нагревательных устройств при производстве труб печной сваркойВыполнение подготовительных операций и вспомогательных работ при ведении процесса нагрева в печах подогрева для редуцирования труб в линии непрерывного станаВыполнение под руководством нагревальщика более высокой квалификации вспомогательных операций для процесса нагрева заготовок в методических печах с двумя и тремя зонами нагрева (непрерывных штрипсовых, мелкосортных и проволочных станов, сортопрокатных и листопрокатных станов с сортаментом до 20 марок стали)Выполнение под руководством нагревальщика более высокой квалификации вспомогательных операций для процесса нагрева заготовок фасонных профилей в методических печах, имеющих до пяти зон нагреваВыгрузка и подача нагретого металла на приемный рольганг стана горячей прокаткиВыполнение подготовительных операций и вспомогательных работ при смене крышек или заслонок на окнах нагревательных устройств, ремонт (торкретировании) футеровки, печного оборудованияНаблюдение за работой системы отопления: равномерностью работы и распределения топлива и воздуха по горелкам и форсункам; отсутствием подтеканий мазута в форсунках, проскоков/отрыва пламени в горелках; плотностью перекрывания отсечных устройств; достаточностью тяги;

отсутствием подсоса холодного воздуха в борова и дымоотводящие каналы и выбивания дымовых газов из окон методической печиПеревод под руководством нагревальщика более высокой квалификации процесса нагрева металла с автоматического управления на ручное и с одного вида топлива на другойПоддержание в чистоте обслуживаемого оборудования, закрепленной территории, рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, экологической и пожарной безопасности на участке методической печиВедение агрегатного журнала (или аналогов), учетной документации (в системе АСУТП при наличии обязанности и доступа) обслуживаемого участка методической печи Необходимые уменияОпределять визуально и/или с использованием средств АСУТП и КИПиА работоспособность, неисправности и отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств нагрева, теплообмена, механизмов загрузки, продвижения в печи и выгрузки слитков, слябов и заготовки, технологической обвязки и специальных приспособлений участка методических печейПроизводить регламентные работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки, приводов, горелок, вспомогательных устройств и механизмов загрузки-выгрузки садок используемых в подразделении методических печей своими силами или с привлечением ремонтного персоналаВизуально и с применением средств инструментального контроля, КИПиА определять работоспособность, выявлять неисправности или отклонения в режимах работы устройств нагрева, топливной и запорно-регулировочной арматуры, отсечных устройств, трубопроводов воздуха, газовых коммуникаций и трубопроводов жидкого топливаПользоваться инструментарием АСУТП на уровне квалифицированного пользователя в рамках выполнения подготовительных и вспомогательных работ для процессов нагрева и должностных обязанностейКонтролировать состояние футеровки, пода, кладки, сводов и арматуры обслуживаемых методических печейВыполнять комплекс работ по подготовке подины (чистка подины, уборка окалины и шлака)Выявлять несоответствия установленным в технических условиях требованиям качества слитков, слябов, заготовок, предназначенных для посадки в методическую печьФормировать по плавкам и развесу слитков партии металла холодного, горячего или смешанного всада для посадки его в печьОпределять на основе сменного задания и графика прокатки порядок (очередность) посадки слитков, слябов, заготовокПроизводить посадку слябов и заготовок в методическую печьВыявлять неисправность в работе клещевых захватов слябов и заготовкиУправлять процессами посадки, кантовки и перемещения слитковУправлять механизмами подачи и выдачи слябов и заготовокПодавать команды машинисту крана условными сигналами о порядке посадке слябов и заготовок на приемный стол методической печиПроизводить розжиг и остановку газовых горелок, форсунокКонтролировать по зонам температурный режим, давление и расход, соотношение подачи топлива и воздуха в соответствии с заданными режимами с регулированием, по мере необходимостиПереводить управление процессом нагрева с автоматического на ручное и обратноВыполнять вспомогательные работы при ремонте футеровки, печного и вспомогательного оборудованияПрименять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуацияхПользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места нагревальщика Необходимые знанияВиды, устройство, кинематические схемы, технические характеристики, правила обслуживания и технической эксплуатации методических печей - по числу зон отопления и температурным режимам по длине печи, способу транспортирования заготовок, способу выдачи металла из печи, способу нагрева и используемому топливу, по конструктивным особенностям, методам утилизации тепла отходящих дымовых газов, по сортаменту нагреваемого металлаОтличие методических печей от прочих проходных печей, причины повсеместного применения в технологии пластической деформации черных металлов и сплавовНазначение зон методических печей, специфика тепловых режимов в них, особенности и режимы ведения процесса горения по зонам методических печейТеоретические основы теплотехники и термодинамики в объеме, достаточном для выполнения подготовительных и вспомогательных работ для процесса нагрева слитков, слябов и заготовки в методических печахТехнологические процессы нагрева металла и труб в методических печахТребования технологической инструкции (аналога) к подготовке и ведению процесса нагрева слитков, слябов и заготовок в методических печахПоследовательность включения/отключения нагревательного оборудования - горелок, форсунок, электронагревателей, рекуператоров (теплообменников) по зонам, камерам печи при выводе на рабочий режим, при пуске в работу и ее остановкеОсобенности режимов и оптимальные режимы ведения процесса горения по зонам методических печейПрименяемые для нагрева виды топлива, особенности применения, тепловые характеристики смеси коксового и доменного газов, природного газа, жидкого топлива (мазута), различных смесей природного, коксового и доменного газовКонструкция и правила эксплуатации устройств регулирования соотношения "топливо - воздух" (струйные гидравлические, электрические регуляторы, "спаренные клапаны")Набор контролируемых нагревальщиком параметров при подготовке и выполнении вспомогательных работ, алгоритмы управления подконтрольными параметрами технологического процессаСпособы посада слитков, слябов и заготовки в методических печах (холодный, горячий, смешанный) - технологические приемы и особенности загрузки и тепловых режимовФакторы, влияющие на потери тепла и удельный расход энергоносителей, компенсационные и профилактические способы и приемы на стадии подготовки производстваСистемы ручного и автоматического регулирования процесса нагрева металлаМарочный сортамент стали и развес слитков, слябов и заготовок, особенности нагрева сталей различных марок и их сплавовПравила приемки слитков, слябов и заготовок для нагрева в методической печиТребования, предъявляемые к качеству слябов и заготовокПравила установления очередности посадки слябов и заготовок в методическую печьСпособы управления механизмами подачи, перемещения и выдачи слитков, слябов и заготовокВиды, особенности применения и теплотворная способность применяемых видов топливаТипичные причины отклонения режимов нагрева по зонам от заданных вследствие ненадлежаще выполненных подготовительных и вспомогательных работ, способы и приемы профилактикиТребования правил ухода за подиной, футеровкой, виды и свойства применяемых огнеупорных материаловМетоды и приемы ведения ремонта футеровки и огнеупорной кладкиПризнаки и причины отказов основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, оснастки, автоматики, средств АСУТП и КИПиА, порядок действий при выявленииТребования инструкций по ведению вспомогательных и ремонтных работ (смена крышек или заслонок, кернов на клещевых кранах, ремонт футеровки, ремонт основного и вспомогательного печного оборудования)Контролируемые в процессе выполнения подготовительных и вспомогательных операций показатели технологического процесса нагреваПрограммное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работыСлесарное дело в объеме, достаточном для самостоятельного устранения неполадок оборудования текущего характера, не требующих привлечения ремонтного персоналаПравила проверки работоспособности, настройки и регулирования КИПиА и оконечных устройствПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке методических печейТребования бирочной системы и нарядов-допусков на участке методических печейТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке методических печейПрограммное обеспечение рабочего места нагревальщика слябов и заготовок в методической печи Другие характеристики- 3.2.2. Трудовая функция Наименование Управление технологическим процессом нагрева заготовки рядовых марок сталей в методических печахКодB/02.4Уровень (подуровень) квалификации4.2 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроработка сменного задания, сортамента, программы и графика прокаткиКонтроль готовности подины методической печи (надлежащей чистоты, уборки окалины и удаления шлака)Контроль готовности основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента на участке методической печиПодготовка рабочего места (рабочей зоны) и зоны подхода в соответствии с требованиями безопасностиПроверка качества слитков холодного сада, комплектация по плавкам и развесу партий, установление очередности посадки в печьКонтроль подготовки слитков металлов и сплавов к подаче, подача их к приемному столу методической печиКонтроль правильности посада слитков, слябов, заготовок в соответствии с заданием на сменуРуководство (управление) загрузкой слитков, слябов, заготовок в загрузочное окно методической печиПроверка загрузки печного пространства, размещения слитков, слябов, заготовки на балках (рольганге или подине) по всей протяженности печиВвод (задание) параметров нагрева, получение и анализ текущей информации АСУТП о ходе технологического процесса, внесение на основе анализа управляющих командУправление работой методической печиВедение технологического процесса нагрева заготовки в методических печах в соответствии со сменным заданием и графиком прокаткиНагрев металла в трех-и четырех-и более зонных методических и секционных печахНагрев в печах подогрева для редуцирования труб в линии непрерывного стана, в нагревательном устройстве при производстве труб печной сваркойНагрев заготовок в методических печах с двумя и тремя зонами нагрева для непрерывных штрипсовых, мелкосортных и проволочных станов, сортопрокатных и листопрокатных становНагрев заготовок фасонных профилей в методических печах, имеющих до пяти зон нагреваУправление режимом, интенсивностью нагрева слитков в методической, сварочной зонах, темпом продвижения металла в методической печиУправление процессом томлениям металла при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температуры в томильной зоне(ах)Контроль и регулирование соотношения подачи газа и воздуха в печьРегулирование давления газов в методической печиКонтроль подогрева газа и воздуха и надлежащей работы рекуператоровКонтроль теплового режима, температуры слитков, слябов, заготовки по зонам печиОбеспечение равномерности работы и распределения топлива и воздуха по горелкам и форсункам, проскоков/отрыва пламени в горелках, устойчивости тяги, отсутствия подсосов холодного воздуха в борова и дымоотводящие каналы и выбивания дымовых газов из окон печиУправление механизмами подъема крышек и выдачи нагретых слитков из печиВыгрузка нагретых слитков и заготовок, подача их на рольганг прокатного стана или к загрузочному устройствуПеревод, в случае технической необходимости, процесса нагрева металла с автоматического управления на ручное и обратно, с одного вида топлива на другойВедение агрегатного журнала (или аналога), учетной документации (в системе АСУТП при наличии обязанности) обслуживаемой методической печи Необходимые уменияОпределять работоспособность и готовность к загрузке, нагреву слитков, слябов, заготовки основного и вспомогательного печного оборудования, подины, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструментаОпределять качество и готовность комплектации слитков по плавкам и развесу партий и очередности посадки к холодному садуНа уровне квалифицированного пользователя выполнять операции управления технологическим процессом средствами АСУТПУправлять технологическим процессом нагрева слитков, слябов, заготовки в методической печиУправлять режимами работы горелок, форсунок, темпом нагрева слитков, давлением газов, соотношением подачи газа и воздухаОбеспечивать интенсивное повышение температуры металла до контрольной температуры в зоне быстрого нагреваОбеспечивать стабильность и равномерность температурного режима по зонам рабочего объема методической печиРуководить загрузкой сада и выгрузкой нагретых слитков, слябов, заготовокКонтролировать визуально и/или с использованием средств КИПиА отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений, вносить необходимые коррективы в режимы работы в ручном режиме или с помощью средств АСУТППроизводить розжиг и остановку газовых горелок, включение и отключение электронагревателей нагревательных колодцевКонтролировать температурный режим в зонах методической печи, давление, расход, соотношение топлива и воздуха с регулированием, по мере необходимости, подачи топлива и воздуха, работы горелок в соответствии с заданными режимамиРегулировать интенсивность охлаждения оборудования методических печейПереводить процесс нагрева слитков с автоматического управления на ручное, с одного вида топлива на другое и обратноУправлять нагревом слитков в ручном режиме при отказах автоматики или при технологической необходимостиКонтролировать процесс нагрева слябов, заготовок в методических печахПроизводить розжиг и остановку газовых горелок, форсунокПрименять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуацияхПользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места нагревальщика методической печиВ соответствии с установленным порядком вести агрегатный журнал и учетную документацию методической печи Необходимые знанияУстройство, кинематические схемы, технические характеристики типов методических печей - по числу зон отопления и температурным режимам, по длине печи, способу транспортирования заготовок (толкательные, с рольгангом, с подвижным подом, шагающими балками), способу выдачи металла из печи (боковой или торцевой), способу нагрева и используемому топливу, по конструктивным особенностям, методам утилизации тепла отходящих дымовых газов, по сортаменту нагреваемого металлаОтличие методических от других проходных печей, причины повсеместного применения методических печей в технологических линиях пластической деформации черных металлов и сплавовНазначение зон методических печей, специфика тепловых режимов в нихТеоретические основы теплотехники и термодинамики в объеме, достаточном для управления (ведения) технологическим процессом нагрева слитков, слябов и заготовки в методических печахСостав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки методических печей, применяемых систем автоматизации и контроляТехнологические процессы нагрева слитков, слябов, заготовок и труб в одно-, двух-и многозонных методических печахТребования технологической инструкции (аналога) к подготовке и ведению процесса нагрева слитков, слябов и заготовок в методических печахПрограммное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы, управления технологическими процессами и оборудованием обслуживаемого участка методических печейОсобенности режимов и оптимальные тепловые режимы и режимы ведения процессов горения по зонам методических печейПрименяемые для нагрева виды топлива, особенности применения, тепловые характеристики смеси коксового и доменного газов, природного газа, жидкого топлива (мазута), различных смесей природного, коксового и доменного газовКонструкция и правила эксплуатации устройств регулирования соотношения "топливо - воздух" (струйные гидравлические, электрические регуляторы, "спаренные клапаны")Набор контролируемых нагревальщиком параметров, алгоритмы управления режимными параметрами процесса нагрева слитков, слябов и заготовки в методических печахСпособы посада слитков, слябов и заготовки в методических печах (холодный, горячий, смешанный), приемы и особенности загрузки, тепловых режимовСистемы ручного и автоматического регулирования процесса нагрева металлаСоставляющие теплового режима методической печи - температура и давление в рабочем пространстве, влияние каждого на интенсивность, ход и показатели технологического цикла, качество нагрева, на удельный расход и соотношение энергоносителей, величины угара и окалинообразования, сохранность агрегата и проблемы в обслуживанииФакторы, влияющие на потери тепла и удельный расход энергоносителей, компенсационные и профилактические способы и приемыСпособы снижения удельного расхода топлива, улучшения качества нагрева заготовки, обеспечения равномерности ее нагрева по сечению, снижения потери вследствие окалинообразованияПравила рационального сжигания топлива в печиПути улучшения тепловой работы методических печейПути повышения производительности методических печейВиды брака, вызываемого нарушением технологии нагрева в методических печах слитков, слябов и заготовок, способы и приемы предупреждения и исправленияТипичные причины отклонения режимов нагрева по зонам от заданных, способы, приемы и порядок корректировкиГрафик прокатки слябов и заготовок на стане горячей прокаткиСистемы газо-, воздухоснабжения и водоохлаждаемых элементов методических печейПроцесс образования окалины и пути уменьшения окалинообразования на металлеПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке методических печейТребования бирочной системы и нарядов-допусков (применяемых аналогов) на участке методических печейТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке методических печейПрограммное обеспечение рабочего места нагревальщика слитков, слябов и заготовок в методической печи Другие характеристики- 3.2.3. Трудовая функция Наименование Управление технологическим процессом нагрева слитков, слябов и заготовки легированных и высоколегированных марок стали, а также с фазовыми превращениями в процессе нагрева в методических печахКодB/03.4Уровень (подуровень) квалификации4.3 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияКонтроль готовности подины методической печи (надлежащей чистоты, уборки окалины и удаления шлака)Контроль готовности основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента на участке методической печиПодготовка рабочего места (рабочей зоны) и зоны подхода в соответствии с требованиями безопасностиПроверка качества слитков холодного сада, комплектация по плавкам и развесу партий, установление очередности посадки в печьКонтроль подготовки слитков металлов и сплавов к подаче, подачи их к приемному столу методической печиКонтроль правильности посада слитков, слябов, заготовок в соответствии с заданием на сменуРуководство (управление) загрузкой слитков, слябов, заготовок в загрузочное окно методической печиПодача загрузочным механизмом слябов, слитков и заготовок в методическую печьУправление приспособлениями (упорами, манипуляторами, линейками) для выравнивания загружаемых в печь слитков, слябов и заготовкиКантовка и перемещение слябов, слитков и заготовок в печиПроверка загрузки печного пространства, размещения слитков, слябов, заготовки на балках (рольганге или подине) по всей протяженности печиВвод (задание) параметров нагрева, получение и анализ информации АСУТП о ходе технологического процесса, внесение на основе анализа управляющих командУправление работой методической печиВедение технологического процесса нагрева заготовки в методических печах в соответствии со сменным заданием и графиком прокаткиНагрев металла в трех-, четырех-и более зонных методических и секционных печахНагрев в печах подогрева для редуцирования труб в линии непрерывного стана, в нагревательном устройстве при производстве труб печной сваркойНагрев заготовок в методических печах для непрерывных штрипсовых, мелкосортных и проволочных станов, сортопрокатных и листопрокатных становНагрев заготовок фасонных профилей в методических печах, имеющих до пяти зон нагреваУправление режимом, интенсивностью нагрева слитков в методической, сварочной зонах, темпом продвижения металла в методической печиУправление процессом томления металла при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температуры в томильной зоне(ах)Контроль и регулирование соотношения подачи газа и воздуха в печьРегулирование давления газов в методической печиКонтроль подогрева газа и воздуха и надлежащей работы рекуператоровКонтроль теплового режима, температуры слитков, слябов, заготовки по зонам печиОбеспечение равномерности работы и распределения топлива и воздуха по горелкам и форсункам, проскоков/отрыва пламени в горелках, устойчивости тяги, отсутствия подсосов холодного воздуха в борова и дымоотводящие каналы и выбивания дымовых газов из окон печиУправление механизмами подъема крышек и выдачи нагретых слитков из печиВыгрузка нагретых слитков и заготовок, подача их на рольганг прокатного стана или к загрузочному устройствуВедение агрегатного журнала (или аналога), учетной документации (в системе АСУТП при наличии обязанности) обслуживаемой методической печи Необходимые уменияОпределять работоспособность и готовность к загрузке, нагреву слитков, слябов, заготовки основного и вспомогательного печного оборудования, подины, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструментаОпределять качество и готовность комплектации слитков по плавкам и развесу партий и очередности посадки к холодному садуНа уровне квалифицированного пользователя выполнять операции управления технологическим процессом средствами АСУТПУправлять технологическим процессом нагрева слитков, слябов, заготовки в методической печиУправлять режимами работы горелок, форсунок, темпом нагрева слитков, давлением газов, соотношением подачи газа и воздухаОбеспечивать интенсивное повышение температуры металла до контрольной температуры в зоне быстрого нагреваОбеспечивать стабильность и равномерность температурного режима по зонам рабочего объема методической печиРуководить загрузкой сада и выгрузкой нагретых слитков, слябов, заготовокКонтролировать визуально и/или с использованием средств КИПиА отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений, вносить необходимые коррективы в режимы работы в ручном режиме или с помощью средств АСУТППроизводить розжиг и остановку газовых горелок, включение и отключение электронагревателей нагревательных колодцевКонтролировать температурный режим в зонах методической печи, давление и расход топлива и воздуха с регулированием подачи топлива и воздуха, работы горелокРегулировать интенсивность охлаждения оборудования методических печейПереводить процесс нагрева слитков с автоматического управления на ручное, с одного вида топлива на другое и обратноУправлять нагревом слитков в ручном режиме при отказах автоматики или при технологической необходимостиКонтролировать процесс нагрева слябов, заготовок из легированных и высоколегированных марок сталей в методических печахКорректировать температурный режим нагрева слябов с использованием приборов, температуру по зонам методической печиУправлять механизмами подачи и выдачи слябов и заготовокПрименять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуацияхПользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места нагревальщика методической печи Необходимые знанияУстройство, кинематические схемы, технические характеристики типов методических печей - по числу зон отопления и температурным режимам, по длине печи, способу транспортирования заготовок (толкательные, с рольгангом, с подвижным подом, шагающими балками), способу выдачи металла из печи (боковой или торцевой), способу нагрева и используемому топливу, по конструктивным особенностям, методам утилизации тепла отходящих дымовых газов, по сортаменту нагреваемого металлаОтличие методических от других проходных печей, причины повсеместного применения методических печей в технологических линиях пластической деформации черных металлов и сплавовНазначение зон методических печей, специфика тепловых режимов в зонах методических печейТеоретические основы теплотехники и термодинамики в объеме, достаточном для управления (ведения) технологическим процессом нагрева слитков, слябов и заготовки в методических печахСостав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки методических печей, применяемых систем автоматизации и контроляТехнологические процессы нагрева слитков, слябов, заготовок и труб в одно-, двух-, трех-и многозонных методических печахТребования технологической инструкции (аналога) к подготовке и ведению процесса нагрева слитков, слябов и заготовок в методических печахПрограммное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы, управления технологическими процессами и оборудованием подконтрольного участка методических печейОсобенности режимов и оптимальные тепловые режимы и режимы ведения процессов горения по зонам методических печейПрименяемые для нагрева виды топлива, особенности применения, тепловые характеристики смеси коксового и доменного газов, природного газа, жидкого топлива (мазута), различных смесей природного, коксового и доменного газовКонструкция и правила эксплуатации устройств регулирования соотношения "топливо - воздух" (струйные гидравлические, электрические регуляторы, "спаренные клапаны")Набор контролируемых нагревальщиком параметров, алгоритмы управления режимными параметрами процесса нагрева слитков, слябов и заготовки в методических печахСпособы посада слитков, слябов и заготовки в методических печах (холодный, горячий, смешанный), приемы и особенности загрузки, тепловые режимыСистемы ручного и автоматического регулирования процесса нагрева металлаСоставляющие теплового режима методической печи - температура и давление в рабочем пространстве, влияние каждого на интенсивность, ход и показатели технологического цикла, качество нагрева, на удельный расход и соотношение энергоносителей, величины угара и окалинообразования, сохранность агрегата и проблемы в обслуживанииФакторы, влияющие на потери тепла и удельный расход энергоносителей, компенсационные и профилактические способы и приемыСпособы снижения удельного расхода топлива, улучшения качества нагрева заготовки, обеспечения равномерности ее нагрева по сечению, снижения потери вследствие окалинообразованияПравила рационального сжигания топлива в печиПути улучшения тепловой работы методических печейПути повышения производительности методических печейВиды брака, вызываемого нарушением технологии нагрева в методических печах слитков, слябов и заготовок, способы и приемы предупреждения и исправленияТипичные причины отклонения режимов нагрева по зонам от заданных, способы, приемы и порядок корректировкиГрафик прокатки слябов и заготовок на стане горячей прокаткиСистемы газо-, воздухоснабжения и водоохлаждаемых элементов методических печейПроцесс образования окалины и пути уменьшения окалинообразования на металлеПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке методических печейТребования бирочной системы и нарядов-допусков (применяемых аналогов) на участке методических печейТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке методических печейПрограммное обеспечение рабочего места нагревальщика слитков, слябов и заготовок в методической печи Другие характеристики - 3.3. Обобщенная трудовая функция Наименование Ведение процесса нагрева заготовок в проходных печах непрерывного действия различных конструкцийКодCУровень квалификации4 Происхождение обобщенной трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийНагревальщик металла 4-го разряда Нагревальщик металла 5-го разряда Нагревальщик металла 6-го разряда Нагревальщик металла 7-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочихТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев работы нагревальщиком металла с более низким (предыдущим) разрядом, за исключением минимального разряда по профессииОсобые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверений: - на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ (при необходимости) - на право выполнения газоопасных работ в изолирующей газозащитной аппаратуре (при необходимости) - на право обслуживания газопотребляющих агрегатов и газопроводов промышленных организацийДругие характеристикиПрисвоение разряда осуществляется с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8121Операторы металлоплавильных установокЕТКС§ 49Нагревальщик металла 4-го разряда§ 50Нагревальщик металла 5-го разряда§ 51Нагревальщик металла 6-го разряда§ 52Нагревальщик металла 7-го разрядаОКПДТР14852Нагревальщик металла 3.3.1. Трудовая функция Наименование Выполнение подготовительных и вспомогательных работ для процесса нагрева заготовок в толкательных, туннельных, протяжных печах, в печах с роликовым и шагающим подами, с печным конвейером, в кольцевых, секционных и щелевых печахКодC/01.4Уровень (подуровень) квалификации4.1 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, графике прокатки и сортаменте прокатываемого металла, состоянии рабочего места, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению, текущем ремонте и проведенных работах по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования печи, о характеристиках режима термообработки, причинах брака и принятых мерах по их устранениюКонтроль целостности и исправности защитных ограждений, плитного настила, аварийного инструмента, противопожарного оборудования, проверка работоспособности блокировок, средств связи и сигнализации на участке обслуживаемой проходной нагревательной печиПроверка на обслуживаемом участке толкательных, туннельных, протяжных, печей с роликовым или шагающим подом, с печным конвейером, кольцевых или секционных, щелевых печей (далее - проходных печей) состояния и готовности к работе основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки, горелок и устройств утилизации тепла отходящих дымовых газов, вспомогательных устройств и механизмов, в том числе загрузки, продвижения, выгрузки садок, системы транспортировки металла в печи, систем управления и автоматики, приспособлений и инструментаВыявление неисправностей и отклонений от заданных параметров в работе обслуживаемого оборудования проходных печей с регулированием в пределах зоны ответственностиУстранение выявленных неисправностей в работе обслуживаемого оборудования проходных печей, применяемых механизмов, теплового оборудования собственными силами или с привлечением ремонтного персоналаКонтроль состояния газовых коммуникаций и трубопроводов жидкого топлива, герметичности трубопроводов, фитингов, запорной арматуры, отсечных устройств (в пределах зоны ответственности), устройств нагрева, топливной и запорно-регулировочной арматуры, отсечных устройств трубопроводов газа, мазута, воздухаТехническое обслуживание обвязки печей, приводов, горелок, вспомогательных устройств и механизмов загрузки, продвижения, выгрузки садокУправление механизмами подачи и выгрузки слитков, слябов, заготовки и полупродуктов, очистка их от окалиныПроверка состояния футеровки, подины печи, кладки, механизмов и устройств, применяемых для подвижки, балок (брусьев) и арматуры обслуживаемых проходных печей, устройств для предотвращения разрушения кладки боковых стен при перекосах слитков, слябов и заготовкиОчистка с заданной периодичностью монолитного пода/подины толкальных, туннельных, протяжных кольцевых печей от окалины и шлакаКонтроль плотности огнеупорной кладки печи для оперативного устранения возникших неплотностей и прогаровКонтроль состояния шлаковой летки, наличия тележек/коробок для шлакаВвод, получение информации АСУТП на участках подготовительных и вспомогательных работ процесса нагрева заготовокКомплектация партий металла холодного всада по плавкам и развесу для посадки в проходные печиПроверка качества металла для посадки на подину проходных печейУстановление очередности посадки и выдачи слитков, слябов и заготовки, полупродуктов из проходных печейУкладка металла на приемный стол, подача загрузочным механизмом в проходную печьУправление приспособлениями (упорами, манипуляторами, линейками) для выравнивания загружаемых в проходную печь слитков, слябов, заготовки и полупродуктовВыполнение подготовительных операций и вспомогательных работ в процессе нагрева металла в секционных печах, в обслуживании нагревательных устройствВыполнение подготовительных операций и вспомогательных работ в ведении процесса нагрева в печах подогрева при производстве труб печной сваркой, для редуцирования труб в линии непрерывного станаВыполнение подготовительных операций и вспомогательных работ в процессе нагрева заготовки в проходных печах непрерывных штрипсовых, мелкосортных и проволочных станов, сортопрокатных и листопрокатных становВыполнение подготовительных операций и вспомогательных работ в процессе нагрева в многозонных проходных печах заготовок фасонных профилейНаблюдение за работой системы отопления: равномерностью работы и распределения топлива и воздуха по горелкам и форсункам; отсутствием подтеканий мазута в форсунках, проскоков/отрыва пламени в горелках; плотностью перекрывания отсечных устройств; достаточностью тяги; отсутствием подсоса холодного воздуха в борова и дымоотводящие каналы и выбивания дымовых газов из окон проходной печиПеревод, в необходимых случаях, процесса нагрева металла с автоматического управления на ручное и с одного вида топлива на другойПоддержание в чистоте обслуживаемого оборудования, закрепленной территории, рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, экологической и пожарной безопасности на участке проходных печейВедение агрегатного журнала (или аналога), учетной документации (в системе АСУТП при наличии обязанности и доступа) обслуживаемого участка проходных печей Необходимые уменияОпределять визуально и/или с использованием средств АСУТП и КИПиА работоспособность, неисправности и отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств нагрева, теплообмена, механизмов загрузки, продвижения в печи и выгрузки слитков, слябов, заготовки, полупродуктов, технологической обвязки и специальных приспособлений участка проходных печейПроизводить регламентные работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки, приводов, горелок, вспомогательных устройств и механизмов загрузки-выгрузки садок используемых в подразделении проходных печей своими силами или с привлечением ремонтного персоналаВизуально и с применением средств инструментального контроля, КИПиА определять работоспособность, выявлять неисправности или отклонения в режимах работы устройств нагрева, топливной и запорно-регулировочной арматуры, отсечных устройств, трубопроводов воздуха, газовых коммуникаций и трубопроводов жидкого топливаПользоваться инструментарием АСУТП на уровне квалифицированного пользователя в рамках выполнения подготовительных и вспомогательных работ для процессов нагрева и должностных обязанностейКонтролировать состояние футеровки, пода, кладки, сводов и арматуры обслуживаемых проходных печейВыполнять комплекс работ по подготовке подины (чистка подины, уборка окалины и шлака)Выявлять несоответствия установленным в технических условиях требованиям к качеству слитков, слябов, заготовок, полупродуктов, предназначенных для посадки в обслуживаемую проходную печьФормировать по плавкам и развесу слитков партии металла холодного, горячего или смешанного всада для посадки его в печьОпределять на основе сменного задания и графика прокатки порядок (очередность) посадки слитков, слябов, заготовок, полупродуктовУправлять процессами посадки, кантовки и перемещения слитков в печиПодавать команды машинисту крана условными сигналами о порядке посадке металла на приемный стол проходной печиПроизводить розжиг и остановку газовых горелок, форсунокКонтролировать температурный режим в зонах печи, давление, расход и соотношение топлива и воздуха с регулированием, по мере необходимости, подачи топлива и воздуха в соответствии с заданными режимамиУправлять процессами посадки, кантовки и перемещения слитковПодавать команды машинисту крана условными сигналами о порядке посадке слябов и заготовок на приемный стол проходной печиПроизводить розжиг и остановку газовых горелок, форсунокПрименять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуацияхПользоваться специализированным программным обеспечением рабочего места нагревальщика проходных печах Необходимые знанияВиды проходных печей непрерывного действия с механизированным транспортированием изделий через печь, классификация по методу транспортирования (толкательная, туннельная, протяжная печи, печь с роликовым подом, секционная печь, печь на подвижных балках - с шагающим подом, с печным конвейером (ленточным, люлечным, цепным, скребковым), с вращающимся подом - кольцевая, карусельная)Назначение (специализация) печей в зависимости от сортамента, габаритов, вида и формы нагреваемого металла (заготовка, штрипс, рулоны, лента, сутанка, полупродукты), а также места в технологической цепи производства металлоизделий, особенности конструкции, схемы обеспечения тепловых режимов, преимущества, недостаткиОсобенности печей скоростного нагрева трубной заготовки - конструкции, схемы обеспечения тепловых режимов (секционные печи из 8 - 35 нагревательных секций)Устройство и правила технической эксплуатации применяемых видов обслуживаемого основного и вспомогательного печного оборудования участка проходных печейКонструкция (в зависимости от вида, объемов и назначения нагреваемого металла, типа и производительности стана, вида топлива), устройство, кинематические схемы, технические характеристики, правила обслуживания и технической эксплуатации проходных печейХарактерные особенности проходных печей, причины повсеместного применения проходных печей в технологии пластической деформации черных металлов и сплавовТеоретические основы теплотехники и термодинамики в объеме, достаточном для выполнения подготовительных и вспомогательных работ для процесса нагрева слитков, слябов и заготовки в проходных печахТехнологические процессы нагрева металла в проходных печахТребования технологических инструкций (аналога) к подготовке и ведению процесса нагрева слитков, слябов, заготовок, полупродуктов в применяемых типах проходных печейОсобенности режима и оптимальные тепловые режимы и режимы ведения процессов горения по видам и зонам/секциям проходных печейПрименяемые для нагрева виды топлива, особенности применения, тепловые характеристики смеси коксового и доменного газов, природного газа, жидкого топлива (мазута), различных смесей природного, коксового и доменного газовКонструкция и правила эксплуатации устройств регулирования соотношения "топливо - воздух" (струйные гидравлические, электрические регуляторы, "спаренные клапаны")Набор контролируемых нагревальщиком проходных печей параметров при подготовке к работам и выполнении вспомогательных работ, алгоритмы управления подконтрольными параметрами технологического процессаФакторы, влияющие на потери тепла и удельный расход энергоносителей, компенсационные и профилактические способы и приемы на стадии подготовки производстваСистемы ручного и автоматического регулирования процесса нагрева металлаСоставляющие теплового режима проходной печи - температура и давление в рабочем пространстве, влияние каждого на интенсивность, ход и показатели технологического цикла, качество нагрева, на удельный расход и соотношение энергоносителей, величины угара и окалинообразования, сохранность агрегата и проблемы в обслуживанииСпособы снижения удельного расхода топлива, улучшения качества нагрева заготовки, обеспечения равномерности ее нагрева по сечению, уменьшения потерь вследствие окалинообразованияМарочный сортамент стали и развес слитков, слябов и заготовок, особенности нагрева сталей различных марок и их сплавовТребования, предъявляемые к качеству нагрева заготовок в проходных печахСпособы управления механизмами подачи, перемещения и выдачи заготовок из печиВиды, особенности применения и теплотворная способность применяемых видов топливаТипичные причины отклонения режимов нагрева вследствие ненадлежаще выполненных подготовительных и вспомогательных работ, способы и приемы профилактикиТребования правил ухода за подиной, футеровкой, виды и свойства применяемых огнеупорных материаловМетоды и приемы ведения ремонта футеровки и огнеупорной кладки проходных печейПризнаки и причины отказов основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, оснастки, автоматики, средств АСУТП и КИПиА, порядок действий при выявленииТребования инструкций к ведению вспомогательных и ремонтных работ при обслуживании основного и вспомогательного печного оборудованияКонтролируемые на стадии подготовительных работ и вспомогательных операций показатели технологического процесса нагреваПрограммное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы, управления технологическими процессами и оборудованием подконтрольного участка проходных печейПравила проверки работоспособности, настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов и оконечных устройств проходных печейПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке проходных печейТребования бирочной системы и нарядов-допусков (применяемых аналогов) на участке проходных печейТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке проходных печейПрограммное обеспечение рабочего места нагревальщика заготовок на участке проходных печей Другие характеристики - 3.3.2.

Трудовая функция Наименование Управление технологическим процессом нагрева заготовок в толкательных, туннельных, протяжных печах, в печах с роликовым и шагающим подами, с печным конвейером, в кольцевых, секционных и щелевых печахКодC/02.4Уровень (подуровень) квалификации4.2 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроработка сменного задания, сортамента, программы и графика прокаткиКонтроль готовности подины проходной печи (надлежащей чистоты, уборки окалины и удаления шлака)Контроль готовности основного и вспомогательного печного оборудования, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструмента на участке проходной печиПодготовка рабочего места (рабочей зоны) и зоны подхода в соответствии с требованиями безопасностиПроверка качества слитков холодного всада, комплектация по плавкам и развесу партий, установление очередности посадки в печьКонтроль подготовки слитков металлов и сплавов к подаче, подачи их к приемному столу проходной печиКонтроль правильности посада слитков, слябов, заготовок в соответствии с заданием на сменуРуководство (управление) загрузкой слитков, слябов, заготовок, полупродуктов в загрузочное окно проходных печейУправление механизмами подачи и выдачи заготовок в проходных печахПодача загрузочным механизмом, кантовка и перемещение слябов, слитков, заготовок, полупродуктов в проходных печахУправление приспособлениями (упорами, манипуляторами, линейками и оснасткой) для выравнивания загружаемых в проходных печах слитков, слябов, заготовки, полупродуктовВвод (задание) параметров нагрева, получение и анализ информации АСУТП о ходе технологического процесса, внесение на основе анализа управляющих командВедение технологического процесса нагрева заготовки в проходных печах в соответствии со сменным заданием и графиком прокаткиВедение технологического процесса нагрева металла в многосекционных печахВедение технологического процесса нагрева заготовок в кольцевых (карусельных) печах, печах с роликовым подом, с подвижным (шагающим) подом, с печным конвейером (ленточным, люлечным, цепным, скребковым)Ведение технологического процесса нагрева металла в толкательных, туннельных, протяжных и индукционных печахВедение технологического процесса нагрева в печах подогрева при производстве труб печной сваркой, для редуцирования труб в линии непрерывного станаВедение технологического процесса нагрева заготовки в проходных печах непрерывных штрипсовых, мелкосортных и проволочных станов, сортопрокатных и листопрокатных становВедение технологического процесса нагрева в многозонных проходных печах заготовок фасонных профилейТомление заготовок при сниженном расходе газа и воздуха с выдержкой контрольной температуры в томильной зоне кольцевых, секционных камерных, индукционных печейКонтроль и регулирование температурных режимов нагрева и температуры металла в проходных печахКонтроль и регулирование работы горелок, соотношения подачи газа и воздуха в проходных печах, давления газов в печиКонтроль и регулирование подогрева газа, воздуха и работы рекуператоровОчистка пода кольцевых, секционных, камерных, индукционных печей от окалины и шлакаОчистка бункеров гидрозатвора кольцевых печейОчистка желобов, уборка окалиныВедение агрегатного журнала (или аналога), учетной документации (в системе АСУТП при наличии обязанности и доступа) обслуживаемого участка проходных печей Необходимые уменияОпределять работоспособность и готовность к загрузке, нагреву слитков, слябов, заготовки основного и вспомогательного печного оборудования, подины, технологической обвязки, систем управления и автоматики, механизмов, приспособлений и технологического инструментаОпределять качество и готовность комплектации слитков по плавкам и развесу партий и очередности посадки к холодному садуНа уровне квалифицированного пользователя выполнять операции управления технологическим процессом средствами АСУТПУправлять технологическим процессом нагрева слитков, слябов, заготовки, полупродуктов в проходной печиУправлять режимами работы горелок, форсунок, темпом нагрева металла, давлением газов, соотношением подачи газа и воздухаОбеспечивать интенсивное повышение температуры металла до контрольной температуры в зоне быстрого нагреваОбеспечивать стабильность и равномерность температурного режима по зонам рабочего объема проходной печиРегулировать процесс нагрева заготовок из углеродистых марок сталей и заготовок из легированных и высоколегированных марок сталейОпределять соответствие технологическим требованиям качества слябов, заготовки, полупродуктов, производить комплектацию, определять очередность посадки и выдачи металла по плавкамПроизводить посадку заготовок в печи, управлять загрузочными механизмамиКонтролировать визуально и/или с использованием средств КИПиА отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений, вносить необходимые коррективы в режимы работы в ручном режиме или с помощью средств АСУТППроизводить розжиг и остановку газовых горелок, включение и отключение электронагревателей нагревательных колодцевКонтролировать температурный режим (в секциях, зонах проходных печей), давление газов в печи, расход и соотношение топлива и воздуха с регулированием, по мере необходимости, подачи, работы горелокПереводить процесс нагрева слитков с автоматического управления на ручное, с одного вида топлива на другое и обратноУправлять нагревом слитков в ручном режиме при отказах автоматики или при технологической необходимостиПрименять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуацияхПользоваться программным обеспечением рабочего места нагревальщика заготовок на кольцевых, секционных, камерных, индукционных печах Необходимые знанияВиды проходных печей непрерывного действия с механизированным транспортированием изделий через печь - классификация по методу транспортирования (толкательная, туннельная, протяжная печи, печь с роликовым подом, секционная печь, печь на подвижных балках - с шагающим подом, с печным конвейером (ленточным, люлечным, цепным, скребковым), с вращающимся подом - кольцевая, карусельная)Назначение (специализация) печей в зависимости от сортамента, габаритов, вида и формы нагреваемого металла (заготовка, штрипс, рулоны, лента, сутанка, полупродукты), а также места в технологической цепи производства металлоизделий, особенности конструкции, схемы обеспечения тепловых режимов, преимущества, недостаткиОсобенности печей скоростного нагрева трубной заготовки - конструкции, схемы обеспечения тепловых режимов (секционные печи из 8 - 35 нагревательных секций)Конструкция (в зависимости от вида, объемов и назначения нагреваемого металла, типа и производительности стана, вида топлива), устройство, кинематические схемы, технические характеристики, правила обслуживания и технической эксплуатации проходных печейУстройство и правила технической эксплуатации технологической обвязки, вспомогательного печного оборудования, машин, механизмов и устройств участка проходных печейОтличие методических печей от прочих проходных печей, причины повсеместного применения в технологиях пластической деформации черных металлов и сплавовПрограммное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы, управления технологическими процессами и оборудованием подконтрольного участкаТеоретические основы теплотехники и термодинамики в объеме, достаточном для ведения и регулирования процесса нагрева слитков, слябов, заготовки, полупродуктов в проходных печахТехнологические процессы нагрева металла в проходных печахТребования технологических инструкций (аналогов) к ведению и к подготовке процесса нагрева слитков, слябов, заготовок, полупродуктов в применяемых типах проходных печейОсобенности режимов и оптимальные тепловые режимы и режимы ведения процессов горения по видам и зонам/секциям проходных печейПрименяемые для нагрева виды топлива, особенности применения, тепловые характеристики смеси коксового и доменного газов, природного газа, жидкого топлива (мазута), различных смесей природного, коксового и доменного газовКонструкция и правила эксплуатации устройств регулирования соотношения "топливо - воздух" (струйные гидравлические, электрические регуляторы, "спаренные клапаны")Набор контролируемых нагревальщиком параметров, алгоритмы управления режимными параметрами процесса нагрева слитков, слябов, заготовки, полупродуктов в проходных печахПрограммное обеспечение, интерфейс АСУТП в объеме квалифицированного пользователя, необходимом для интерактивной работы, управления технологическими процессами и оборудованием подконтрольного участка проходных печейСистемы ручного и автоматического регулирования процесса нагрева металла в проходных печахСоставляющие теплового режима проходной печи - температура и давление в рабочем пространстве, влияние каждого на интенсивность, ход и показатели технологического цикла, качество нагрева, на удельный расход и соотношение энергоносителей, величины угара и окалинообразованияФакторы, влияющие на производительность, потери тепла, удельный расход энергоносителей в проходных печах, компенсационные и профилактические способы и приемыТипичные причины отклонения режимов нагрева по зонам от заданных, способы, приемы и порядок корректировкиСпособы снижения удельного расхода топлива, потерь тепла, улучшения качества нагрева заготовки, обеспечения равномерности ее нагрева по сечению, уменьшения угара и окалинообразованияПути повышения производительности проходных печейВиды и причины брака, связанные с нарушением технологии и/или оптимальных режимов нагрева, способы и приемы предупреждения и устраненияГрафик прокатки слитков, слябов, заготовок, полупродуктов на станахСистемы газо-, воздухоснабжения и водоохлаждаемых элементов проходных печейПроцесс, причины образования окалины и способы (приемы) уменьшения окалинообразования в процессах нагреваТребования к наладке и регулированию обслуживаемого оборудованияОсобенности нагрева стали различных марок на обслуживаемых печахПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке кольцевых, секционных, камерных, индукционных печейТребования бирочной системы и нарядов-допусков (применяемых аналогов) на участке проходных печейТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке проходных печейПрограммное обеспечение рабочего места нагревальщика заготовок на участке проходных печей Другие характеристики - IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта 4.1. Ответственная организация-разработчик Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город МоскваПредседательОкуньков Алексей Михайлович 4.2. Наименования организаций-разработчиков 1АО "ЕВРАЗ ЗСМК", город Новокузнецк, Кемеровская область2АО "ЕВРАЗ НТМК", город Нижний Тагил, Свердловская область3ООО "Корпорация Чермет", город Москва4ООО УК "ПМХ" (АО "Тулачермет", АО "Полема"), город Москва5ПАО "ММК", город Магнитогорск, Челябинская область6ПАО "НЛМК", город Липецк7Череповецкий металлургический комбинат ПАО "Северсталь", город Череповец, Вологодская область8ПАО "ТМК" (АО "ТАГМЕТ", АО "СинТЗ", АО "ВТЗ" и АО "СТЗ), город Москва9Центральный совет горно-металлургического профсоюза России, город Москва