Об утверждении профессионального стандарта "Дозировщик агломерационной шихты"

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРИКАЗ Москва 4 октября 2022 г. № 612н Об утверждении профессионального стандарта "Дозировщик агломерационной шихты" Зарегистрирован Минюстом России 8 ноября 2022 г. Регистрационный № 70865 В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю: 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Дозировщик агломерационной шихты". 2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 1 декабря 2015 г. № 922н "Об утверждении профессионального стандарта "Дозировщик агломерационной шихты" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 25 декабря 2015 г., регистрационный № 40265). 3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г. Министр А.О. Котяков УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 4 октября 2022 г. № 612н ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ Дозировщик агломерационной шихты 622 Регистрационный номер Содержание I. Общие сведения II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция "Техническое обслуживание основного и вспомогательного оборудования дозировочного отделения" 3.2. Обобщенная трудовая функция "Ведение процессов распределения и дозирования компонентов агломерационной шихты" IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта I. Общие сведения Дозирование компонентов агломерационной шихты27.023(наименование вида профессиональной деятельности)Код Основная цель вида профессиональной деятельности:Получение агломерата заданного химического состава Группа занятий:8112Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования-- (код ОКЗ 1 ) (наименование) (код ОКЗ) (наименование) Отнесение к видам экономической деятельности:07.10.3Обогащение и агломерация железных руд (код ОКВЭД 2 ) (наименование вида экономической деятельности) ______________________________ 1 Общероссийский классификатор занятий. 2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности. II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) Обобщенные трудовые функцииТрудовые функциикоднаименованиеуровень квалификациинаименование кодуровень (подуровень) квалификации A Техническое обслуживание основного и вспомогательного оборудования дозировочного отделения2 Проверка состояния дозаторов, конвейеров, питателей и вспомогательного оборудования дозировочного отделения A/01.22.1 Техническое обслуживание дозаторов, конвейеров, питателей и вспомогательного оборудования дозировочного отделения A/02.22 B Ведение процессов распределения и дозирования компонентов агломерационной шихты3 Регулирование распределения и усреднения компонентов агломерационной шихты при их загрузке в дозировочные бункера B/01.33 Управление процессами дозирования компонентов агломерационной шихты B/02.33 III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция НаименованиеТехническое обслуживание основного дозировочного отделенияКод A Уровень квалификации 2 Происхождение обобщенной трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийДозировщик 3-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихТребования к опыту практической работы-Особые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет 3 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 4 Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда 5 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 6 Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ (при необходимости) 7 Другие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8112Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудованияЕТКС 8 § 7Дозировщик 2 - 4-го разрядаОКПДТР 9 11858Дозировщик ______________________________ 3 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2001, № 26, ст. 2685; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 14, ст. 1666). 4 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206). 5 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, № 1, ст. 171). 6 Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 39, ст. 6056; 2021, № 23 ст. 4041). 7 Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. № 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61983). 8 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 4, раздел "Общие профессии работ по обогащению, агломерации, брикетированию". 9 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. 3.1.1. Трудовая функция НаименованиеПроверка состояния дозаторов, конвейеров, питателей и вспомогательного оборудования дозировочного отделенияКод A/01.2 Уровень (подуровень) квалификации 2.1 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов дозирования компонентов агломерационной шихты, неисправностях, обнаруженных во время работы предыдущей смены, и мерах, принятых для их устраненияПроверка наличия, комплектности, чистоты и исправности системы аспирации, ограждений, средств коллективной и индивидуальной защиты и связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования на рабочем местеПроверка работоспособности транспортно-питательных, загрузочных механизмов дозировочных бункеров, затворов приемных бункеров, тарельчатых и/или электровибрационных питателей, сборных конвейеров, грузозахватных приспособлении, пусковых, тормозных и блокировочных устройств, систем контроля и автоматического регулирования процессов дозирования компонентов агломерационной шихты, весового и насосного оборудованияКонтроль эффективности и надежности систем кондиционирования, вентиляции и аспирации рабочих мест дозировочного отделенияПроверка исправности, эксплуатационной надежности основного и вспомогательного оборудования дозировочного отделения, инструмента, приспособлений и оснасткиНаблюдение за работой дозировочных устройств (установок) и вспомогательного оборудованияПроверка наличия свободных емкостей и степени заполнения бункеровПроверка наличия, комплектности, подготовка к работе инструмента, приспособлений и оснастки, необходимых для выполнения производственного заданияУборка пыли и просыпей на рабочих местах в зоне обслуживаемого оборудованияУстранение заторов материалов в воронках, питателях и транспортерах, перегрузочных узлахПодготовка к ремонту и приемка оборудования после окончания ремонтаУстранение выявленных неисправностей самостоятельно или с привлечением ремонтного персоналаВедение учетной документации рабочего места Необходимые уменияОпределять визуально или с использованием контрольно-измерительных приборов (далее - КИПиА) работоспособность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, машин и передаточных устройств дозировочного отделенияВыявлять неисправности в работе отдельных узлов и механизмов загрузки дозировочных бункеров шихтовыми материаламиОпределять нарушения в работе систем автоматического контроля и регулирования загрузки материалов в шихтовые/дозировочные бункераПроверять точность датчиков уровня заполнения шихтовых/дозировочных бункеров (для железорудных концентратов и аглоруды, для флюсов, возврата, окалины, колошниковой пыли, отсева, прочих применяемых в технологии компонентов шихты)Контролировать целостность антиадгезионных покрытий внутренних поверхностей бункеров, износ футеровочного материалаВыявлять и безопасно устранять налипания влажных материалов на стенки бункеровПрименять вспомогательные устройства и приспособления для чистки бункеров, загрузочных устройств, шлаковых окон, порогов, печей и горнов, перегрузочных узловПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения, пользоваться аварийным инструментомПользоваться программным обеспечением рабочего места дозировщика агломерационной шихтыВести учетную документацию рабочего места дозировщика Необходимые знанияУстройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования и механизмов, технологической обвязки, загрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений, устройств и оснастки, используемых в дозировочном отделенииОбщая технологическая и аппаратурная схемы (расположение, материальные потоки, коммутация, технологическая обвязка основного и вспомогательного оборудования) участка дозировки агломерационной шихты/агломерационной фабрикиТребования производственных инструкций, технологические процессы и регламентные операции по проверке, подготовке к работе и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования и механизмов, загрузочных, сборных конвейеров, дозаторов, питателей, систем контроля и автоматического регулирования процессов распределения, усреднения и дозирования компонентов агломерационной шихты, весового хозяйства и перегрузочных узловТипичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки в дозировочном отделении, способы их предупреждения и устраненияСпособы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов в дозировочном отделенииСпособы, порядок и правила регулировки загрузочного оборудованияТребования к чистоте, освещению, пожарной безопасности, электробезопасности рабочих местПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в дозировочном отделенииТребования бирочной системы и нарядов-допусков в дозировочном отделенииТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в дозировочном отделенииПрограммное обеспечение рабочего места дозировщикаПравила и порядок ведения учетной документации рабочего места дозировщика агломерационной шихты Другие характеристики- 3.1.2. Трудовая функция НаименованиеТехническое обслуживание дозаторов, конвейеров, питателей и вспомогательного оборудования дозировочного отделенияКод A/02.2 Уровень (подуровень) квалификации 2 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка состояния и готовности к работе основного и вспомогательного оборудования, конвейеров, транспортно-питательных, загрузочных механизмов дозировочных бункеров, затворов приемных, дозировочных бункеров, тарельчатых и (или) электровибрационных питателей, пусковых, тормозных и блокировочных устройств, систем контроля и автоматического регулирования процессов дозирования, весового хозяйства, перегрузочных узловКонтроль и восстановление, при необходимости, надлежащего состояния ограждений, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, исправности производственной связи и сигнализации, наличия и комплектности аварийного инструмента, противопожарного оборудования и газозащитной аппаратуры дозировочного отделения, средств индивидуальной защитыПроверка работоспособности систем контроля и автоматического регулирования процессов дозирования компонентовПроверка наличия и исправности инструмента, специальных приспособлений для первичной обработки и шихтовки материаловВыполнение ежесменного и регулярного (регламентного) технического обслуживания транспортно-питательных, загрузочных механизмов, дозировочных, накопительных бункеров (применительно к цеху брикетирования), перегрузочных узлов, сборных конвейеров, электрических тележекУстранение своими силами мелких неисправностей оборудования при их обнаружении или вызов, при необходимости, персонала ремонтных службПодготовка к работе инструмента, приспособлений и оснастки, свободных емкостей, необходимых для выполнения производственных операцийВыполнение ежесменного обслуживания узлов и механизмов, основного и вспомогательного оборудования дозировочного отделенияВыполнение вспомогательных операций при ремонте и техническом обслуживании оборудования, систем контроля и автоматического регулирования процессов загрузки, усреднения шихтовых материалов и дозирования компонентов агломерационной шихтыАспирационная, гидравлическая и ручная уборка пыли и просыпей на основных рабочих местах контроля и управления процессамиПроверка наличия и подготовка инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения производственных функцийПроверка состояния средств охраны труда и пожарной безопасности, исправности освещения, производственной сигнализации, связи, систем остановки и блокирования запусков механизмовПодготовка к ремонту, приемка технологического оборудования и систем регулирования процессов дозирования агломерационной шихты после выполнения ремонтаВедение учетной документации рабочего места Необходимые уменияВизуально и (или) с использованием данных КИПиА выявлять неисправности и проверять состояние и работоспособность технологического оборудования, весовых дозаторов и устройств обрушения зависших материалов в дозировочных бункерах, механизмов, оснастки, инструментов, применяемых на всех участках и стадиях подготовки агломерационной шихтыПроизводить регламентные работы по текущему техническому обслуживанию используемого оборудования, механизмов, оснастки, инструментовПроизводить регулировку транспортно-питательных, загрузочных механизмов и дозировочных устройствПрименять вспомогательные устройства и приспособления для безопасной чистки бункеров, загрузочных устройств и перегрузочных узловОпределять работоспособность блокировок, производственной сигнализации и средств связиУстранять причины выхода из строя оборудования и устройств поточно-транспортной системы дозировочного отделенияВыполнять, в пределах зоны ответственности, ремонт агрегатов, узлов и систем, обеспечивающих дозирование компонентов агломерационной шихтыПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментомПользоваться программным обеспечением рабочего места дозировщика агломерационной шихтыВести учетную документацию рабочего места дозировщика Необходимые знанияУстройство, технические характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования, технологической обвязки, загрузочно-разгрузочных механизмов, приспособлений, устройств и оснастки, используемых в дозировочном отделенииОбщая технологическая и аппаратурная схемы (расположение, материальные потоки, коммутация, технологическая обвязка основного и вспомогательного оборудования) участка дозировки агломерационной шихты/агломерационной фабрикиТребования производственных инструкций, технологические процессы и регламентные операции по проверке, подготовке к работе и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования и механизмов, загрузочных, сборных конвейеров, дозаторов, питателей, систем контроля и автоматического регулирования процессов распределения, усреднения и дозирования компонентов агломерационной шихтыТипичные причины и признаки неисправности оборудования, механизмов, устройств, приспособлений и оснастки в дозировочном отделении, способы их предупреждения и устраненияСпособы, порядок, периодичность проверки исправности и работоспособности блокировок механизмов, средств индивидуальной и коллективной защиты, производственной сигнализации и средств связи дозировочного отделенияСпособы выявления и регламент действий по устранению неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, узлов и механизмов в дозировочном отделенииПравила ведения работ по подготовке и техническому обслуживанию применяемых в цехе шихтоподготовки оборудования, бункерного и конвейерного хозяйства, механизмов, оснастки, инструментов, подъемных сооружений и погрузочной техники дозировочного отделенияПорядок проверки готовности к работе и правила обслуживания систем контроля и автоматического регулирования процессов дозирования компонентов агломерационной шихтыСистемы, графики и точки смазки применяемого оборудования и механизмов дозировочного отделения, виды смазочных материалов и правила их примененияПравила пуска, остановки и регулирования работы обслуживаемого оборудованияПричины и способы устранения неисправностей оборудованияТребования технических инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования дозировочного отделенияПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в дозировочном отделенииТребования бирочной системы и нарядов-допусков в дозировочном отделенииТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в дозировочном отделенииПрограммное обеспечение рабочего места дозировщика агломерационной шихты Другие характеристики - 3.2. Обобщенная трудовая функция НаименованиеВедение процессов распределения и дозирования компонентов агломерационной шихтыКод B Уровень квалификации 3 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийДозировщик 4-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядомОсобые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ (при необходимости)Другие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8112Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудованияЕТКС§ 7Дозировщик 4-го разрядаОКПДТР11858Дозировщик 3.2.1. Трудовая функция НаименованиеРегулирование распределения и усреднения компонентов агломерационной шихты при их загрузке в дозировочные бункераКод B/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияКонтроль исправного состояния ограждений, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, заземления электрооборудования, исправности производственной и аварийной сигнализации, концевых выключателей блокировок и средств связиПроверка работоспособности механизмов, основного и вспомогательного оборудования отделения подготовки материалов, дозировочных отделений (пунктов), автоматических дозаторов непрерывного действия, наличия и исправности инструмента, специальных приспособлений для первичной обработки и шихтовки материалов для производства агломерата черных и цветных металловПроверка наличия (остатков) шихтовых материалов на площадках, в отсеках и бункерахЗагрузка шихтовых бункеров ленточными конвейерами, оборудованными барабанными сбрасывающими тележками или передвижными конвейерамиКонтроль разгрузки, рассортировки исходных металлосодержащих материалов и компонентов шихты по сортам и наименованиям (железосодержащие материалы - рудный концентрат, руда, колошниковая пыль; возврат - отсеянная мелочь ранее произведенного агломерата; топливо - коксовая мелочь коксик; марганцевая руда; окалина; известковые флюсы/доломит; марганецсодержащий шлак, оборотный продукт спекания) и складирования на площадки, в отсеки и бункераСверка количества и качества поступивших шихтовых материалов по сопроводительным документамКонтроль визуально, с помощью инструментария КИПиА и по результатам лабораторных анализов качества железосодержащих, флюсовых, топливных и прочих шихтовых материалов (химический, гранулометрический и дисперсный составы, влажность, наличие посторонних включений)Ввод информации о наличии и движении металлосодержащего сырья и компонентов агломерационной шихты в систему автоматизированного управления технологическим процессом (далее - АСУТП) подразделения (при наличии соответствующих должностных обязанностей)Задание начальных и целевых, регулирование текущих параметров технологического процессаКонтроль химического состава железосодержащих материалов, марганецсодержащих материалов, флюсов и твердого топливаРегулирование распределения шихтовых материалов по отдельным группам дозировочных бункеровРегулирование усреднения компонентов агломерационной шихты при их загрузке в дозировочные бункераПоддержание ритмичности/полноты загрузки компонентов шихты в отдельные группы дозировочных бункеровКонтроль систем автоматического взвешивания и дозирования компонентов агломерационной шихтыКонтроль соответствия установленным режимов работы реверсивных, челноковых конвейеров и распределителей шихтовых материалов с корректировкой, при необходимостиВизуальный контроль крупности загружаемых в бункера/выгружаемых из бункеров материалов и наличия в них посторонних предметовВедение учетной документации рабочего места дозировщика агломерационной шихты Необходимые уменияКонтролировать (визуально и с применением приборов) нормативный уровень запасов аглосырья, шихтовых компонентов, флюсовых и присадочных материалов для бесперебойного обеспечения производства агломерата черных и цветных металлов шихтойПроверять готовность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки отделения подготовки, усреднения, смешивания и дозирования шихтовых материалов, автоматических дозаторов непрерывного действия, питателейОтбирать представительные (репрезентативные) пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты для производства агломерата черных и цветных металловАнализировать результаты дозировки шихты по совокупности параметровВизуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество металлосодержащего сырья, прочих шихтовых, флюсовых и присадочных материаловРассчитывать состав шихты, задавать в АСУТП режимы дозировок шихтовых компонентов в соответствии с производственным заданием (при наличии соответствующих должностных обязанностей)Регулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов, применяемых на рабочем местеОценивать путем визуального контроля крупность, сыпучесть (влажность) шихтовых материаловОценивать степень заполнения дозировочных бункеров и эффективность обрушения зависающих в бункерах шихтовых материаловОбнаруживать посторонние предметы для последующего удаления из потоков шихтовых материалов при их транспортировке, загрузке в бункера и дозированииРегулировать режимы работы реверсивных, челноковых конвейеров и распределителей шихты, уровни загрузки шихтовых материалов в дозировочные бункераУстранять налипания влажных материалов на предохранительные решетки и стенки дозировочных бункеровПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментомПользоваться программным обеспечением рабочего места дозировщика агломерационной шихты Необходимые знанияУстройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснасткиСквозные технологическая и аппаратурная схемы приготовления шихты для производства агломерата черных и цветных металловХимический состав, физические свойства, назначение и особенности применения шихтовых материалов в агломерационном производстве черных и цветных металловТребования, предъявляемые к химическому и гранулометрическому составу, параметрам влажности и температуре отгружаемой на спекание агломерационной шихтыРасположение и емкость площадок, складских корпусов, отсеков, бункеровСорта, виды, особенности шихтуемых материалов, требования, предъявляемые к их качествуТребования технологических инструкций (регламентов или их аналогов), порядок и правила ведения работ по участкам подготовки шихтовых, флюсовых и присадочных материалов к шихтовкеПорядок, правила ввода и получения информации, интерфейс АСУТПСпособы расчета заданного состава шихты для производства агломерата черных и цветных металловПравила и методы установки заданных режимов дозирования автоматическими системамиПропорции подаваемых в смесительные агрегаты компонентов шихтыВредные примеси в шихте для производства агломерата черных и цветных металлов и их влияний на качество шихтыВнешние признаки различных видов и качества перерабатываемых материаловСхемы (материальные потоки) движения шихтовых материаловТребования технологических инструкций (регламентов) по применяемым технологическим процессам и операциям на участках приготовления шихтыПравила пуска, остановки и регулирования работы обслуживаемого оборудованияПравила складирования и хранения шихтовых, флюсовых и присадочных материаловСхемы блокировки пусковых устройств и аварийных выключателей оборудования дозировочного отделенияПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в дозировочном отделенииТребования бирочной системы и нарядов-допусков в дозировочном отделенииТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в дозировочном отделенииПрограммное обеспечение рабочего места дозировщика агломерационной шихты Другие характеристики - 3.2.2. Трудовая функция НаименованиеУправление процессами дозирования компонентов агломерационной шихтыКод B/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка работы питателей, автоматических весовых дозаторов и устройств обрушения зависших материалов в бункерахПроверка наличия (остатков) шихтовых материалов на площадках, в отсеках и бункерах, визуальный контроль качества сырья, материалов и шихты по внешним признакам (влажность, дисперсный, гранулометрический состав, наличие посторонних включений)Расчеты агломерационных шихт для обеспечения необходимого соотношения масс компонентов в шихтовой смеси и получения агломерата заданного химического составаВвод информации о наличии и движении металлосодержащего сырья и компонентов агломерационной шихты в АСУТП подразделения (при наличии соответствующих должностных обязанностей)Контроль равномерности подачи шихтовых материалов на усреднение и своевременной отгрузки усредненных материалов шихтопогрузочной машинойВедение технологического процесса усреднения во вращающихся барабанах, последовательно в смесительном и окомковательном агрегатах или в одном агрегатеКонтроль технологического процесса дозирования (выгрузки из шихтовых бункеров) объемным или массовым способом компонентов шихты, работы автоматики, регулирующей работу механизмов дозатора, для обеспечения заданной величины расхода компонентовВедение технологических процессов смешивания, увлажнения и окомкования аглошихты (при наличии технологических требований) в шнековых барабанах, или в барабанах-смесителях и барабанах-окомкователях, или в оборудовании других типов аналогичного назначенияОтбор проб компонентов и готовой шихты, принятие решения о корректировке режимов работы оборудования по итогам лабораторных испытанийКорректировка расходов твердого топлива и флюсов в агломерационной шихте в соответствии с технологическим регламентом и целями достижения заданных показателей производительности процесса спекания и качества агломератаКонтрольная проверка производительности дозаторов и погонной нагрузки на ленту сборного конвейера по каждому компоненту агломерационной шихтыКонтроль работы системы автоматического регулирования производительности дозаторов ведущих и ведомых компонентов шихты в соответствии с производительностью агломашинОтгрузка шихты в спекальное отделение для производства агломерата черных и цветных металловВедение учетной документации рабочего места дозировщика агломерационной шихтыНеобходимые уменияКонтролировать (визуально и с применением приборов) нормативный уровень запасов аглосырья, шихтовых компонентов, флюсовых и присадочных материалов для бесперебойного обеспечения производства агломерата черных и цветных металлов шихтойОпределять работоспособность и готовность основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств и оснастки отделения подготовки, усреднения, смешивания и дозирования шихтовых материалов для производства агломерата, автоматических дозаторов непрерывного действия, питателейОтбирать представительные (репрезентативные) пробы поступающих на шихтовку исходных материалов и готовой шихты для производства агломерата черных и цветных металловВизуально и по результатам лабораторных анализов оценивать качество металлосодержащего сырья, шихтовых, флюсовых и присадочных материаловВыполнять регулярные расчеты агломерационных шихт для обеспечения необходимого соотношения масс компонентов в шихтовой смеси и получения агломерата заданного химического составаЗадавать в АСУТП режимы дозировок шихтовых компонентов в соответствии с производственным заданием, вводить и выводить информацию, анализировать и применять ее для решения текущих производственных задачРегулировать режимы работы транспортно-питательных, скреперных и загрузочных механизмов, применяемых на рабочем местеУправлять применяемым на рабочем месте оборудованием, вести технологические процессы отделения подготовки материалов - классификации, приготовления известкового молочкаУправлять технологическими агрегатами, задействованными в процессах приготовления шихты вручную при отказах АСУТПКонтролировать работу системы автоматического регулирования, режимы работы дозаторов ведущих и ведомых компонентов агломерационной шихты с учетом необходимости согласования производительности дозировочного и спекального отделений агломерационной фабрикиОсуществлять отбор порций материалов с работающих конвейеровОценивать точность дозирования компонентов шихтыПрименять средства индивидуальной защиты, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментомПользоваться программным обеспечением рабочего места дозировщика агломерационной шихтыНеобходимые знанияУстройство, принцип работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, сооружений и устройств, погрузочно-разгрузочных механизмов, блокирующих устройств, контрольно-измерительных приборов, систем аварийной сигнализации, приспособлений и оснасткиСквозные технологическая и аппаратурная схемы приготовления шихты для производства агломерата, расположение механизмов и оборудования дозировочного отделенияМетоды дозирования (объемный и массовый), назначение, применяемое оборудованиеХимический состав, назначение и особенности применения шихтовых материалов в агломерационном производстве черных и цветных металловТребования, предъявляемые к химическому и гранулометрическому составу, параметрам влажности и температуре отгружаемой на спекание агломерационной шихтыРасположение и емкость площадок, складских корпусов, отсеков, бункеровСорта, виды, особенности шихтуемых материалов, требования, предъявляемые к характеристикамТребования технологических инструкций (регламентов или их аналогов), порядок и правила ведения работ по участкам подготовки шихтовых, флюсовых и присадочных материалов к шихтовкеСпособы расчета заданного состава шихты для производства агломерата черных и цветных металловПропорции подаваемых в смесительные агрегаты компонентов шихтыФизические и химические свойства компонентов шихты и их назначениеВредные примеси в шихте для производства агломерата черных и цветных металлов и их влияние на качество шихтыВнешние признаки различных видов перерабатываемых материаловСхемы движения шихтовых материаловТеория и технология производства агломератаРегулируемые дозировщиком параметры технологического процесса и режимы работы оборудования и механизмовПравила и порядок установки и корректировки режимов работы основного и вспомогательного оборудования дозировочного отделения (участка)Программное обеспечение АСУТП, интерфейс, правила и порядок интерактивной работыТребования технологических инструкций по производству железорудного агломерата, применяемым технологическим процессам и операциям на участках приготовления шихтыПравила складирования и хранения шихтовых, флюсовых и присадочных материаловМетодики расчета агломерационных шихтОсновные требования технологии доменной плавки к показателям качества агломератаПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в дозировочном отделенииТребования бирочной системы и нарядов-допусков в дозировочном отделенииТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в дозировочном отделенииПрограммное обеспечение рабочего места дозировщика агломерационной шихтыДругие характеристики- IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта 4.1. Ответственная организация-разработчик Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город МоскваПредседатель Окуньков Алексей Михайлович 4.2. Наименования организаций-разработчиков 1ООО "Корпорация Чермет", город Москва2ФГБУ "ВНИИ труда" Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации, город Москва