Об утверждении профессионального стандарта "Работник по эксплуатации оборудования компрессорных станций и станций охлаждения газа"

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРИКАЗ Москва 7 сентября 2023 г. № 700н Об утверждении профессионального стандарта "Работник по эксплуатации оборудования компрессорных станций и станций охлаждения газа" Зарегистрирован Минюстом России 2 октября 2023 г. Регистрационный № 75434 В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. № 580 , приказываю: 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Работник по эксплуатации оборудования компрессорных станций и станций охлаждения газа". 2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21 декабря 2015 г. № 1063н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник по эксплуатации газотранспортного оборудования" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 21 января 2016 г., регистрационный № 40690). 3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2024 г. и действует до 1 сентября 2030 г. Министр А.О.Котяков УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 7 сентября 2023 г. № 700н ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ Работник по эксплуатации оборудования компрессорных станций и станций охлаждения газа 705Регистрационный номер Содержание I. Общие сведения II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция "Техническое обслуживание и ремонт простых и средней сложности элементов оборудования компрессорных станций и станций охлаждения газа" 3.2. Обобщенная трудовая функция "Обслуживание отдельных видов оборудования компрессорного цеха и станций охлаждения газа (отдельных технологических компрессоров, их приводов, газоперекачивающих агрегатов, турбохолодильных агрегатов, аппаратов, узлов газовых коммуникаций, холодильного оборудования станций охлаждения газа)" 3.3. Обобщенная трудовая функция "Техническое обслуживание и ремонт сложного оборудования компрессорных станций и станций охлаждения газа" 3.4. Обобщенная трудовая функция "Обслуживание компрессорных станций, станций охлаждения газа" 3.5. Обобщенная трудовая функция "Техническое обслуживание и ремонт уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования компрессорных станций и станций охлаждения газа" IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта I. Общие сведения Эксплуатация оборудования компрессорных станций (далее - КС) и станций охлаждения газа (далее - СОГ)19.030(наименование вида профессиональной деятельности)код Основная цель вида профессиональной деятельности:Обеспечение надежного и эффективного функционирования оборудования КС и СОГ (технологическое оборудование КС и СОГ, технологические трубопроводы основного назначения КС и СОГ (трубопроводы, предназначенные для транспортировки газа, нестабильных жидких углеводородов, газовых и жидких сред в пределах промышленной площадки для выполнения основных технологических процессов)) Группа занятий:7233Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования8189Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы (код ОКЗ 1 ) (наименование) (код ОКЗ) (наименование) Отнесение к видам экономической деятельности:06.10.3Добыча нефтяного (попутного) газа06.20.1Добыча природного газа06.20.2Добыча газового конденсата19.20Производство нефтепродуктов20.11Производство промышленных газов33.12Ремонт машин и оборудования33.20Ремонт промышленных машин и оборудования49.50.21Транспортирование по трубопроводам газа49.50.22Транспортирование по трубопроводам продуктов переработки газа52.10.22Хранение и складирование газа и продуктов его переработки (код ОКВЭД 2 ) (наименование вида экономической деятельности) ______________________________ 1 Общероссийский классификатор занятий. 2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности. II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) Обобщенные трудовые функцииТрудовые функциикоднаименованиеуровень квалификациинаименованиекодуровень (подуровень) квалификации A Техническое обслуживание и ремонт (далее - ТО и Р) простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГ3 Выполнение технического обслуживания (далее - ТО) простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГA/01.33 Выполнение подготовительных и заключительных работ при ремонте узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов оборудования КС и СОГA/02.33 Выполнение работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГA/03.33 B Обслуживание отдельных видов оборудования компрессорного цеха (далее - КЦ) и СОГ (отдельных технологических компрессоров, их приводов, газоперекачивающих агрегатов (далее - ГПА), турбохолодильных агрегатов (далее - ТХА), аппаратов, узлов газовых коммуникаций, холодильного оборудования СОГ)4 Выполнение проверки технического состояния и режима работы оборудования КЦ и СОГB/01.44 Выполнение работ по обеспечению заданного режима оборудования КЦ и СОГB/02.44 Выполнение вспомогательных работ при ТО и Р отдельных видов оборудования КЦ и СОГB/03.44 C ТО и Р сложного оборудования КС и СОГ4 Выполнение ТО сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов КС и СОГC/01.44 Выполнение демонтажа, монтажа сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов КС и СОГC/02.44 Выполнение работ по разборке, сборке сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов КС и СОГC/03.44 Выполнение работ по ремонту сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов КС и СОГC/04.44 Выполнение испытаний сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов КС и СОГC/05.44 D Обслуживание КС, СОГ5 Выполнение проверки технического состояния и режима работы оборудования КС и СОГD/01.55 Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы оборудования КС, СОГD/02.55 Выполнение вспомогательных работ при ТО и Р оборудования КС и СОГD/03.55 E ТО и Р уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГ5 Выполнение ТО уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГE/01.55 Выполнение демонтажа, монтажа уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГE/02.55 Выполнение работ по разборке, сборке уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГE/03.55 Выполнение работ по ремонту уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГE/04.55 Выполнение испытаний уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГE/05.55 III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция Наименование ТО и Р простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГКодAУровень квалификации3 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийСлесарь по ремонту технологических установок 2-го разряда Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда Слесарь-ремонтник 2-го разряда Слесарь-ремонтник 3-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихТребования к опыту практической работыНе менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом за исключением минимального разряда, установленного в организацииОсобые условия допуска к работеПрохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 3 Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования 4 Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда 5 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 6 Лица не моложе 18 лет 7 Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости) 8 Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ в электроустановках, а также проверки знаний требований безопасности, предъявляемых к организации и выполнению работ в электроустановках, с присвоением II группы по электробезопасности (до 1000 В) 9 Другие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ7233Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудованияЕТКС§ 46 10 Слесарь по ремонту технологических установок 2-го разряда§ 47Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда§ 153 11 Слесарь-ремонтник 2-го разряда§ 154Слесарь-ремонтник 3-го разрядаОКПДТР 12 18547Слесарь по ремонту технологических установок18559Слесарь-ремонтник ______________________________ 3 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206), действует до 1 апреля 2027 г. 4 Приказ Минздрава России от 20 мая 2022 г. № 342н "Об утверждении порядка прохождения обязательного психиатрического освидетельствования работниками, осуществляющими отдельные виды деятельности, его периодичности, а также видов деятельности, при осуществлении которых проводится психиатрическое освидетельствование" (зарегистрирован Минюстом России 30 мая 2022 г., регистрационный № 68626), действует до 1 сентября 2028 г. 5 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г. 6 Федеральный закон от 21 декабря 1994 г. № 69-ФЗ "О пожарной безопасности"; постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 1 января 2027 г. 7 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет"; статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации ; приказ Ростехнадзора от 15 декабря 2020 г. № 528 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасного ведения газоопасных, огневых и ремонтных работ" (зарегистрирован Минюстом России 28 декабря 2020 г., регистрационный № 61847), действует до 1 января 2027 г. 8 Приказ Минтруда России от 16 ноября 2020 г. № 782н "Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте" (зарегистрирован Минюстом России 15 декабря 2020 г., регистрационный № 61477), действует до 31 декабря 2025 г. 9 Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. № 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. № 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный № 68657), действует до 31 декабря 2025 г. 10 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 36, раздел "Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов". 11 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы". 12 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. 3.1.1. Трудовая функция Наименование Выполнение ТО простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГКодA/01.3Уровень (подуровень) квалификации3 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка комплектности и исправности инструмента и технических устройств, применяемых для проведения ТО простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГНаружный осмотр простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и трубопроводной арматуры (далее - ТПА)Выполнение регламентных работ при ТО простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГУстранение мелких неисправностей на простых узлах и механизмах машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и ТПА самостоятельно, на средней сложности узлах и механизмах - под руководством работника более высокого уровня квалификацииЗачистка поверхностей, восстановление защитного и антикоррозионного покрытия деталей оборудования и технологических трубопроводовВосстановление теплоизоляции технологических трубопроводов под руководством работника более высокого уровня квалификацииВыполнение работ по промывке и смазке деталей оборудования КС и СОГРегулировка и протяжка опор технологических трубопроводов в составе бригадыДоливка гидравлической жидкости в гидросистему ТПА в составе бригадыОтбор пробы масла на химический анализ из гидропривода шаровых кранов трубопроводной обвязки КЦ, СОГНастройка редукционных клапанов на поршневых, винтовых, шестеренчатых насосах под руководством работника более высокого уровня квалификацииЗамена фильтров и фильтрующих элементов масляных и воздушных систем ГПА, ТХА под руководством работника более высокого уровня квалификацииОчистка шаровых кранов, аппарата воздушного охлаждения (далее - АВО) масла, АВО газа, АВО хладагента, оборудования, работающего под избыточным давлением, с использованием парогенераторных установок и компрессоров в составе бригадыВнутренняя очистка оборудования КС и СОГ, работающего под избыточным давлением, в составе бригадыПриведение в порядок территории после выполнения работ, очистка оборудования, инструментов и материалов от загрязненийНанесение надписей и нумерации на оборудование КС и СОГ, в том числе с использованием трафаретов Необходимые уменияВыявлять дефекты, неисправности, повреждения инструментов и технических устройств, применяемых для проведения ТО простых и средней сложности элементов оборудованияВыявлять дефекты, неисправности, повреждения простых и средней сложности элементов оборудованияПрименять техническую документацию общего и специализированного назначенияПрименять ручной и механизированный (электрический, пневматический, гидравлический) инструмент при ТО простых и средней сложности элементов оборудованияПрименять слесарный инструмент и технические устройства для проведения чистки, промывки, смазки деталей и узловОпределять соответствие количества гидравлической жидкости простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГ требованиям нормативно-технической документации (далее - НТД)Проверять уровень масла в картерах подшипникового узла насосов, компрессоровПрименять материалы для нанесения защитного, защитно-декоративного, антикоррозионного и жаростойкого покрытий на элементы оборудованияВыполнять замену фильтров и фильтрующих элементов масляных и воздушных фильтров ГПА, ТХАНастраивать клапаны на поршневых, винтовых, шестеренчатых насосахПроизводить подтяжку крепежа простых и средней сложности элементов оборудованияПользоваться парогенераторными установками и компрессорами для очистки оборудованияВыполнять разметочные работы и работы по резке листового металла при замене теплоизоляцииПрименять материалы для восстановления теплоизоляции технологических трубопроводовВыполнять простые шрифтовые работы по трафаретамСодержать оборудование, инструменты, приспособления в надлежащем состоянииИспользовать очищающие вещества при очистке оборудования, инструментов и материаловПрименять средства индивидуальной защиты Необходимые знанияТребования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГОтраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГОсновы материаловеденияФизико-химические свойства газа, газового конденсата, порядок и правила обращения с нимиОсновные приемы слесарных работНаименование, маркировка и правила применения масел, моющих составов, смазок, антифризов, используемых при ТО простых и средней сложности элементов оборудованияВиды красок, грунтовок, лесов и подмостков для малярных работОсновы черченияТребования к планировке и оснащению рабочего места при проведении ТО простых и средней сложности элементов оборудованияТребования к рабочей зоне после проведения ремонтаНазначение, виды и способы использования ручного и механизированного инструмента, технических устройств, материалов, применяемых при ТО простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГУстройство, назначение и принцип действия простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и ТПАУстройство и конструкция сосудов, работающих под давлениемВиды дефектов, неисправностей простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и ТПАНормы расхода материалов при проведении ТО простых и средней сложности элементов оборудованияПоследовательность и содержание операций при выполнении ТО простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и ТПАПризнаки, характеризующие состояние обслуживаемого оборудования (горячий резерв, резерв, техническое обслуживание, ремонт, консервация)Способы отбора проб масла для химического анализаСпособы очистки и праймирования труб, ТПА, соединительных деталей трубопроводаТребования к форме шрифтов и цветовому решению знаков, предупредительных надписей, плакатов, табличекПриемы и способы покраски и нанесения надписей и нумерации, в том числе по трафаретамОсновы технологического процесса работы по перекачке газаТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности Другие характеристики- 3.1.2. Трудовая функция Наименование Выполнение подготовительных и заключительных работ при ремонте узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов оборудования КС и СОГКодA/02.3Уровень (подуровень) квалификации3 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка комплектности и исправности инструмента и технических устройств, применяемых для проведения подготовительных работ при ремонте узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов оборудования КС и СОГСнятие узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, ТПА с оборудования КС и СОГ под руководством работника более высокого уровня квалификации с последующей их установкой после проведения работСнятие крышек и люков сосудов, трубопроводов, обратных клапанов, центробежных и шестеренчатых насосов, лубрикаторов с использованием ручного инструмента с последующей их установкой после проведения работ в составе бригадыПеремещение узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, насосов, ТПА к месту выполнения ремонтных работОчистка узлов, деталей, маслобаков и корпусов оборудования КС и СОГ от загрязнений перед проведением ремонтных работИзготовление уплотнительных прокладок несложной конфигурацииИзготовление простых и средней сложности приспособлений для разборки, сборки узлов и механизмов оборудования КС и СОГВскрытие (шурфовка) трубопровода и ТПА в месте производства аварийно-восстановительных и ремонтных работ в составе бригадыПриведение в порядок рабочего места, территории после выполнения работ, очистка оборудования, инструментов и материалов от загрязнений Необходимые уменияПрименять ручной и механизированный инструмент, приспособления для разборки, сборки узлов и механизмов оборудования КС и СОГПрименять простые и средней сложности технические устройства для разборки, сборки узлов и механизмов оборудования КС и СОГПрименять техническую документацию общего и специализированного назначенияВыполнять подготовку узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов оборудования КС и СОГ к ремонтуВыполнять разборку и сборку штатных соединений простых и средней сложности узлов и механизмов в порядке, предусмотренном технологическими регламентамиПрименять слесарный инструмент и технические устройства для проведения чистки, промывки деталей, узлов, маслобаков и корпусовПрименять слесарный инструмент и материалы для изготовления уплотнительных прокладок несложной конфигурации для соединений деталей простых и средней сложности элементов оборудованияВыполнять земляные работы вручную и с использованием механизмовИспользовать ручные грузоподъемные механизмы (далее - ГПМ) при выполнении ремонтных работПрименять очищающие средства, растворы, устройства для очистки элементов оборудованияСодержать оборудование, инструменты, приспособления в надлежащем состоянииПрименять средства индивидуальной защиты Необходимые знанияТребования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГОтраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГТребования к планировке и оснащению рабочего места для подготовки к ремонту простых и средней сложности элементов оборудованияФизико-химические свойства газа, газового конденсата, порядок и правила обращения с нимиОсновные приемы и методы выполнения слесарных работОсновы черченияУстройство отдельных аппаратов, узлов и ТПА оборудования КС и СОГСхема коммуникаций обслуживаемого оборудованияУстройство, принципы работы и правила эксплуатации подъемных сооружений, грузозахватных приспособлений, специального оборудования и механизмов при проведении погрузочно-разгрузочных работСпособы строповки, подъема, перемещения грузов, виды стропов в соответствии с массой и габаритами грузовНазначение, виды и способы использования ручного и механизированного инструмента, технических устройств, материалов, применяемых при ремонте узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов оборудования КС и СОГПравила использования, виды и маркировка моющих составов и материалов, применяемых для очистки простых и средней сложности элементов оборудованияПорядок выполнения земляных работ при шурфовке трубопроводов и оборудования, расположенного под землейПравила выполнения погрузочно-разгрузочных работ, перемещения и складирования грузов при помощи ручных ГПМ, управляемых с полаПравила складирования материально-технических ресурсов в месте проведения ремонтных работТребования к рабочей зоне после проведения ремонтаТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности Другие характеристики- 3.1.3. Трудовая функция Наименование Выполнение работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГКодA/03.3Уровень (подуровень) квалификации3 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка комплектности и исправности инструмента и технических устройств, применяемых для проведения ремонта простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГРазборка простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и ТПА с последующей сборкой под руководством работника более высокого уровня квалификацииОчистка, промывка, протирка узлов и деталей ремонтируемых простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГ после разборкиЗамена дефектных деталей (манжетных и сальниковых уплотнений, подшипников, втулок, валов, шпилек) под руководством работника более высокого уровня квалификацииСмазка простых и средней сложности узлов и деталейВыполнение слесарной обработки деталей по 11 - 14-му квалитету (4 - 7-му классу точности)Устранение технических неисправностей простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГСборка фланцевых соединений оборудования КС и СОГ в ходе проведения ремонтных работПроверка эксплуатационной готовности ТПА (свободного хода шпинделя, герметичности ТПА)Сборка простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и ТПА под руководством работника более высокого уровня квалификацииВизуальный осмотр простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГ после ремонта для проверки соответствия выполненных работ НТД Необходимые уменияВыявлять дефекты, неисправности, повреждения инструмента, технических устройств, применяемых для проведения ремонта простых и средней сложности элементов оборудованияПрименять техническую документацию общего и специализированного назначенияВыявлять дефекты, износ, неисправности, повреждения узлов и деталей простых и средней сложности элементов оборудованияПроизводить разборку (разделение на детали) и сборку (соединение) простых и средней сложности узлов и механизмов машин и аппаратов, насосов, трубопроводов и ТПАПрименять моющие растворы, реагенты, материалы для очистки, промывки узлов и деталейВыполнять подбор, установку на штатные места запасных деталей простых и средней сложности элементов оборудования и уплотнительных материалов взамен дефектных и изношенныхПрименять инструмент и материалы для восстановления технически неисправных элементов оборудованияПрименять слесарный инструмент и технические устройства для проведения чистки, промывки деталей и узловПрименять ручной инструмент для сборки и ремонта простых и средней сложности элементов оборудованияПрименять измерительные инструментыПроизводить разметку заготовок в соответствии с требуемой технологической последовательностью при ремонте простых элементов оборудованияПроизводить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, сверление, зенкерование, зенкование, развертывание элементов оборудования ручным и механизированным инструментомИспользовать настольно-сверлильные, заточные станки, ручные трубогибочные устройстваВыполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование простых и средней сложности элементов оборудованияПрименять средства индивидуальной защиты Необходимые знанияТребования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГОтраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГТребования к планировке и оснащению рабочего места при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудованияСвойства обрабатываемых материалов для проведения работ по ремонту простых и средней сложности элементов оборудованияНазначение, виды и способы использования ручного и механизированного инструмента, технических устройств, материалов, применяемых при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудования КС и СОГВиды, маркировка, правила применения масел, смазок, моющих составов и составов для абразивной обработкиУстройство и принцип действия ТПА оборудования КС и СОГПростые виды слесарных работОсновные понятия системы допусков и посадок, квалитетов точности и параметров шероховатостиОсновы черченияТехнические характеристики ремонтируемых простых и средней сложности элементов оборудованияУстройство и принципы действия настольно-сверлильных, заточных станков, ручных трубогибочных устройствОсновные дефекты при выполнении слесарной обработки простых и средней сложности элементов оборудованияХарактерные виды дефектов манжетных и сальниковых уплотнений, подшипников, втулок, валов, шпилекОсновные причины появления дефектов при выполнении слесарной обработки элементов оборудования и способы их предупрежденияСпособы и последовательность выполнения операций слесарной обработки при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудованияСпособы и последовательность разметки и обработки простых деталей оборудованияНормы расхода материалов при проведении ремонта простых и средней сложности элементов оборудованияТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности Другие характеристики- 3.2. Обобщенная трудовая функция Наименование Обслуживание отдельных видов оборудования КЦ и СОГ (отдельных технологических компрессоров, их приводов, ГПА, ТХА, аппаратов, узлов газовых коммуникаций, холодильного оборудования СОГ)КодBУровень квалификации4 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийМашинист технологических компрессоров 4-го разряда 13 Машинист технологических компрессоров 5-го разряда 13 Машинист холодильных установок 4-го разряда Машинист холодильных установок 5-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихТребования к опыту практической работыНе менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом за исключением минимального разряда, установленного в организацииОсобые условия допуска к работеПрохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Лица не моложе 18 лет Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости) Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ в электроустановках, а также проверки знаний требований безопасности, предъявляемых к организации и выполнению работ в электроустановках, с присвоением II группы по электробезопасности (до 1000 В), при обслуживании электрооборудования цехов с электроприводными газоперекачивающими агрегатами - в объеме III группы по электробезопасности (до и выше 1000 В)Другие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8189Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группыЕТКС§ 12Машинист технологических компрессоров 4-го разряда§ 12аМашинист технологических компрессоров 5-го разряда§ 223 14 Машинист холодильных установок (4-й, 5-й разряд)ОКПДТР14257Машинист технологических компрессоров14341Машинист холодильных установок ______________________________ 13 Постановление Кабинета Министров СССР от 26 января 1991 г. № 10 "Об утверждении списков производств, работ, профессий, должностей и показателей, дающих право на льготное пенсионное обеспечение". 14 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства". 3.2.1. Трудовая функция Наименование Выполнение проверки технического состояния и режима работы оборудования КЦ и СОГКодB/01.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияОбход по установленным маршрутам и проверка режима работы ГПА, ТХА, вспомогательного оборудования КЦ, СОГОсмотр наружной поверхности оборудования КЦ, СОГ на предмет утечек газа, технологических жидкостейОсмотр сооружений и оборудования склада хладагента (емкости хранения хладагента, рукавов разгрузки, фильтров, входных сепараторов, средств перекачки в здании насосно-компрессорного отделения: компрессора разгрузки, насосов перекачки, вакуумного насоса)Осмотр трубопроводов, ТПА, насосного оборудования системы теплоснабжения КЦ, СОГКонтроль надлежащего состояния проходов, проездов, ограждений в зоне обслуживания оборудования КЦ, СОГКонтроль параметров работы оборудования КЦ, ТХА, в том числе по показаниям средств централизованного контроля и сигнализацииОтбор пробы масла из маслобаков ГПА, ТХА, гидравлической системы ТПА на химический анализКонтроль технического состояния системы очистки газа и отвода конденсата (пылеуловители, технологические трубопроводы с ТПА, емкости для сбора конденсата)Контроль технического состояния АВО газа, АВО хладагента, АВО маслаКонтроль технического состояния систем вентиляции (вентиляторы, распределительные воздуховоды, обратные защитные клапаны, дефлекторы)Контроль технического состояния теплообменников-испарителей, экономайзеров, линейных ресиверов, отделителей инертовПроверка работы системы дренажа конденсата из пылеуловителей в емкость высокого давления, емкость низкого давления и на газофакельных установкахПроверка работы факельного хозяйства, факельных установок КС, СОГПроверка работы маслосистем КЦ, КС, СОГ (емкости склада масел, емкости аварийного слива масла, цеховые установки очистки масла, пурификационно-сепарационная машина, фильтры, накопительные (мерные) емкости, маслопроводы с ТПА и насосы)Осмотр общецеховых и объектных систем пожаротушения на предмет повреждений, неисправностейКонтроль работы утилизационных теплообменников ГПА (при наличии)Контроль работы ТПА основных и вспомогательных систем КЦ, в том числе на технологической обвязке ГПА, ТХА, узле подключения КЦКонтроль работы системы топливного, пускового, продувочного, уплотнительного и импульсного газа (регуляторы давления газа, блок очистки, блок осушки, подогреватели газа, трубопроводы с трубопроводной и предохранительной арматурой, ресиверы)Контроль целостности опор и крепления оборудования, трубопроводов, технологических площадок, лестниц и ограждений, затяжки фундаментных болтовПроверка уровня загазованности в отсеках ГПА, ТХА с применением переносных измерительных приборовПроверка герметичности соединительных элементов и уплотнений трубопроводов, ТПА и оборудования КС и СОГКонтроль показаний приборов щитов управления и мониторинга оборудования КЦ, фиксация показания в оперативных журналах и ведомостяхПроверка наличия и исправности (работоспособности) инструментов, приборов, первичных средств пожаротушения на рабочих местах в КЦ, СОГВыявление отклонений в работе оборудования КЦ, СОГПрием-сдача смены, ознакомление с текущим состоянием (горячий резерв, резерв, техническое обслуживание, ремонт, реконструкция, консервация, испытание), режимами работы основного и вспомогательного оборудования КЦ, с суточными ведомостями работы ГПА, с записями в оперативном журнале, журнале распоряжений, журнале производства работВедение оперативной и технической документации по технологическому процессу и техническому состоянию оборудования КЦ, СОГПроверка наличия и комплектности регламентированных средств индивидуальной защитыВыполнение опробования основного и вспомогательного оборудования КЦ, СОГ в соответствии с технологическими регламентамиИнформирование работника более высокого уровня квалификации о выявленных отклонениях в работе оборудования КЦ, СОГ Необходимые уменияПрименять рабочие и сборочные чертежиКонтролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений, визуально, на слухПроизводить осмотр состояния проходов, проездов, ограждений в зоне обслуживания оборудования КЦ, СОГВыявлять несоответствия требованиям пожарной безопасности в зоне обслуживания оборудования КЦ и СОГОпределять герметичность фланцевых, резьбовых, сварных соединений, сальниковых уплотнений штоков и приводов, запорных устройств приборным методом или визуально с применением пенообразующего раствораКонтролировать уровни рабочих жидкостей в обслуживаемом оборудованииОпределять техническое состояние опорно-подвесной системы трубопроводовРегистрировать показания приборов в оперативной документацииПоддерживать порядок в зоне обслуживания оборудования КЦ, СОГ в соответствии с регламентомКонтролировать исправность уплотнений в маслосистемах основного и вспомогательного оборудования КЦ, ТХАСобирать схему для проверки работы системы дренажаОсуществлять пуск и останов основного и вспомогательного оборудования КЦ, СОГОсуществлять прием-сдачу сменыПользоваться переносным газоанализаторомЗаполнять оперативно-эксплуатационную документациюВести оперативные переговоры с вышестоящим дежурным персоналомПроверять исправность средств индивидуальной и коллективной защиты и пригодность их к использованиюПрименять средства индивидуальной защиты Необходимые знанияТребования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГОтраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГОсновы термодинамикиОсновы механикиОсновы гидравлики и газовой динамикиСостав и основные физико-химические свойства, предельно-допустимые концентрации газов и жидкостей, транспортируемых и применяемых на КС и СОГУстройство, назначение, принцип работы и параметры обслуживаемого оборудования КЦ, нормы оценки технического состояния оборудования и трубопроводовМаршруты обходов оборудования КЦ, назначение, порядок проведения обхода по маршруту, требования безопасностиТехнологические схемы ГПА, ТХА и схемы общецеховых системТерриториальное расположение оборудования, трубопроводов, ТПА в зоне обслуживания оборудованияПравила эксплуатации оборудования КС и СОГВиды и признаки дефектов и отклонений от исправного состояния оборудования КЦ, ТХАТехнология слива и перекачки жидкостей, осушки газаСпособы обнаружения и устранения утечек газа и жидкостей, транспортируемых и применяемых на КС и СОГРежимы работы ГПА, ТХАПравила и способы отбора проб масла для химического анализаСвойства и условия применения смазочных, прокладочных и уплотняющих материалов, химических реагентовПравила использования, устройство применяемых специальных и универсальных инструментов и приспособленийВиды, назначение, технические характеристики и правила использования измерительных инструментов и приборовОсновные правила ухода за инструментом, приборами, средствами пожаротушенияНормальные параметры и допустимые отклонения в работе оборудования КЦ, ТХАТехнологические регламенты по проведению опробования оборудования КЦ и СОГ, устройство, назначение, технические характеристики и принципы работы оборудованияОсновные виды связи, применяемые на КС и СОГ, места расположения телефоновНазначение, порядок оформления оперативной документации по техническому состоянию оборудования КЦ, СОГТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности Другие характеристики- 3.2.2. Трудовая функция Наименование Выполнение работ по обеспечению заданного режима оборудования КЦ и СОГКодB/02.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияВыполнение операций по регулированию технологического режима работы ГПА, ТХА, оборудования, работающего под избыточным давлением, под руководством работника более высокого уровня квалификацииВыполнение пуска и останова ГПА, ТХА, оборудования, работающего под избыточным давлением, под руководством работника более высокой квалификацииНастройка регуляторов давления и перепада давления в системе маслосмазки и уплотнения ГПА, ТХАРегулировка теплосъема АВО масла, АВО газа, АВО хладагентаВыполнение оперативных действий в условиях срабатывания предупредительной сигнализации ГПА, ТХА в соответствии с требованиями НТДВыполнение оперативных переключений электроустановок напряжением до 1000 В (в цехе с электроприводными ГПА)Определение отклонений от нормального режима работы в ходе эксплуатации ГПА, ТХА для принятия мер к их устранениюУстранение нарушений технологического режима работы ГПА, ТХА под руководством работника более высокого уровня квалификацииОперативное устранение возникающих неисправностей в работе оборудования КЦ, СОГ, не требующих привлечения ремонтного персоналаВыполнение аварийного останова оборудования КЦ, СОГ при возникновении угрозы выхода его из строяИнформирование вышестоящего оперативного персонала о нарушениях режима нормальной эксплуатации оборудования КЦ, СОГ, технологических системВедение оперативной документации по режиму работы оборудования КЦ, СОГ Необходимые уменияОсуществлять технологические операции по пуску и останову ГПА, ТХАОсуществлять предпусковую подготовку ГПА, ТХАОсуществлять технологические операции по аварийному останову основного оборудования КЦ, СОГОценивать характер отклонений от нормального режима работы оборудования ГПА, ТХА и возможность их устраненияВыполнять работы по обеспечению заданного режима оборудования КЦ, СОГВключать и отключать коммутационную аппаратуру до 1000 ВПользоваться технологическими схемами оборудования КЦ, СОГКонтролировать работу обслуживаемого оборудования КЦ, СОГ по показаниям средств измерений, визуально, на слухВыполнять регулировочные работы на вспомогательном оборудовании ГПА, ТХАОформлять записи оперативной документации в соответствии с регламентирующими документамиПринимать меры по предупреждению опасных режимов работы оборудования ГПА, ТХА, устранению угрозы для жизни людей, сохранению оборудованияВести оперативные переговоры с вышестоящим дежурным персоналомПрименять первичные средства пожаротушения и средства индивидуальной защиты Необходимые знанияТребования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГОтраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГОсновы термодинамикиОсновы гидравлики и газовой динамикиОсновы электромеханикиУстройство, назначение, технические характеристики и принципы работы оборудования КЦ, СОГРежимы работы оборудования КЦ, СОГТехнологический процесс работы ГПА, ТХА и вспомогательного оборудованияНазначение, место установки и принцип работы автоматических регуляторов, технологических защит, блокировок, сигнализации и средств измерений оборудования ГПА, ТХАРасположение оборудования, трубопроводов, ТПА, контрольно-измерительных приборов в зоне обслуживания КЦ, СОГПравила переключений в электроустановках в объеме, необходимом для выполнения оперативных переключенийАлгоритмы пуска и останова ГПА, ТХАДопустимые параметры работы ГПА, ТХА, защиты и сигнализацииПоложение запорной и регулирующей ТПА КЦ, СОГ на каждом этапе выполнения работ при оперативных переключениях в ходе технологического процессаПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на КС и СОГОсновные средства и приемы предупреждения аварийных ситуаций, способы тушения пожаровТребования к ведению оперативной документации по режиму работы оборудования КЦ, СОГТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности Другие характеристики- 3.2.3.

Трудовая функция Наименование Выполнение вспомогательных работ при ТО и Р отдельных видов оборудования КЦ и СОГКодB/03.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияУстановка, снятие ограждения рабочей зоны и предупредительных знаков при проведении ремонта оборудования КЦ, СОГОбеспечение наличия средств пожаротушения, необходимых при проведении ремонта оборудования КЦ, СОГПодготовка оборудования и технологических коммуникаций КЦ, СОГ к проведению огневых и газоопасных работВывод обслуживаемого оборудования КЦ, СОГ из работы в соответствии с инструкциями по эксплуатации и утвержденным графикомСлив масла из маслобака ГПА, ТХА и залив масла в маслобакОчистка масла от примесей при помощи маслоочистительного оборудования, находящегося в здании КЦУборка подтеков технологических жидкостейСнятие, установка заглушек отборных штуцеров, газоходов и воздуховодовТехническое обслуживание ТПА на технологической обвязке ГПА, ТХА, узле подключения КЦУстановка, снятие импульсных трубок для монтажа измерительных приборов на оборудовании КЦ, СОГПоддержание в исправном состоянии маркировки оборудования КЦ, СОГ согласно технологическим схемамОсуществление вывода в резерв или ввода в работу после проведения ремонта обслуживаемого оборудования КЦ, СОГ в соответствии с инструкциями по эксплуатацииОсмотр оборудования КЦ, СОГ и фиксация параметров их работы на контрольных режимах работы после проведения ремонтаУборка рабочей зоны обслуживания по окончании ремонтных работ на оборудовании КС, СОГОформление оперативной документации по выводу оборудования КЦ, СОГ в ремонт и приемке из ремонтаПоддержание технического состояния закрепленных производственных объектов и территории в соответствии с требованиями НТД Необходимые уменияПоддерживать порядок в зоне обслуживания оборудования КЦ, СОГ в соответствии с регламентомПодготавливать рабочую зону и оборудование КЦ, СОГ для проведения ремонтаСобирать схему для слива масла из маслобака ГПА, ТХА и залива масла в маслобакРегистрировать замечания о состоянии проходов, проездов, ограждений в зоне обслуживания оборудования КЦ, СОГРегистрировать несоответствие маркировки оборудования, трубопроводов, ТПА требованиям НТДПроизводить несложный ремонт оборудования и установок КС, СОГВыполнять работы по очистке маслаВыполнять работы по снятию и установке измерительных приборов на оборудовании КЦ, СОГВыявлять неисправности в работе оборудования КЦ, СОГ после ремонтаПроверять наличие заземления, зануленияВыполнять работы, связанные с наливом метанола в трубопроводыОпределять свойства материалов, применяемых в процессе выполнения вспомогательных работ при ТО и Р, и классифицировать их по составу, назначениюПроизводить опробование после ремонта оборудования КЦ, СОГВыполнять простые шрифтовые работы по трафаретамУстранять утечки газа в соединениях трубопроводов и ТПА КЦВыполнять проверку комплектности и сроков действия средств пожаротушенияЗаполнять оперативную документацию по выводу оборудования КЦ, СОГ в ремонт и приемке из ремонтаПрименять средства индивидуальной защиты Необходимые знанияТребования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГОтраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГОсновы механикиОсновы черченияОсновы материаловеденияОсновные приемы слесарных работТребования к организации рабочей зоны для проведения ремонта оборудования КЦ, СОГСхемы и расположение оборудования, трубопроводов, ТПА, контрольно-измерительных приборов в зоне обслуживания КЦ, СОГУстройство, принцип действия оборудования по очистке масла, технология очистки масла, схема маслохозяйства и маслоочистительной установкиХарактеристики материалов, применяемых в процессе работыФизико-химические свойства газа, газового конденсата, порядок и правила обращения с нимиПорядок и правила утилизации углеводородного сырья, химических реагентов, применяемых в производственном процессе на КС и СОГПравила подготовки к ремонту оборудования, установок КЦ, СОГТехнологические регламенты и производственные инструкции по выводу оборудования в ремонт и приемке после ремонтаМеры безопасности при работе с метаноломПричины возникновения и способы устранения гидратообразованияПорядок ведения оперативной документации по выводу оборудования КЦ, СОГ в ремонт и приемке из ремонта в соответствии с техническими инструкциямиДопустимые параметры работы ГПА, ТХА, КЦ, а также установки защиты и сигнализацииПриемы и способы покраски и нанесения надписей и нумерации, в том числе по трафаретамПравила производства огневых и газоопасных работТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности Другие характеристики- 3.3. Обобщенная трудовая функция Наименование ТО и Р сложного оборудования КС и СОГКодCУровень квалификации4 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийСлесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда Слесарь-ремонтник 4-го разряда Слесарь-ремонтник 5-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихТребования к опыту практической работыНе менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядомОсобые условия допуска к работеПрохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Лица не моложе 18 лет Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости) Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ в электроустановках, а также проверки знаний требований безопасности, предъявляемых к организации и выполнению работ в электроустановках, с присвоением II группы по электробезопасности (до 1000 В)Другие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ7233Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудованияЕТКС§ 48Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда§ 49Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда§ 155Слесарь-ремонтник 4-го разряда§ 156Слесарь-ремонтник 5-го разрядаОКПДТР18547Слесарь по ремонту технологических установок18559Слесарь-ремонтник 3.3.1. Трудовая функция Наименование Выполнение ТО сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов КС и СОГКодC/01.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка комплектности и исправности инструмента и технических устройств, применяемых для проведения ТО и ремонта сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводовВосстановление антикоррозионного покрытия поверхности сложного оборудования КС и СОГЗамена фильтров и фильтрующих элементов масляных и воздушных систем ГПА, ТХАЗамена адсорбента в системе подготовки импульсного газаЗамена изоляции на технологических трубопроводах основного назначения КС и СОГЗамена предохранительных клапанов, задвижек и сальниковых уплотнений, вентилей и уплотнительных прокладок на нихЗамена крыльчатки вентиляторов АВО масла и лопастей вентиляторов АВО газа, хладагента с последующей регулировкой угла атаки лопастейЗамена резиновых уплотнений и мембран в гидроцилиндрах приводов шаровых кранов и регуляторе перепада давления "масло - газ"Смазка подшипниковых узлов сложных узлов и механизмов машин, агрегатовПроверка целостности кожухов, крепежных и стопорных деталей сложного оборудования КС и СОГПроверка, замена уплотнительных прокладок технологических соединений ТПА, насосов, газотурбинных двигателей (далее - ГТД) и их навесных фильтровНастройка системы регулирования ГПАРегулировка предохранительной ТПАРегулировка опор трубопроводов, упоров приводов шаровых крановРегулировка ходовых гаек быстросъемных затворов сосудов, работающих под давлениемПоджатие, замена сальниковых уплотнений насосов, ТПА сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводовНабивка уплотнительной смазки в шаровые краныПроверка герметичности фланцевых и резьбовых соединений и протяжка соединений всех типовПроверка соответствия установки оборудования КС и СОГ проектному положениюСброс конденсата с нижних полостей регулирующей трубопроводной арматурыПроворачивание валов на резервных ГПА, ТХАПромывка газовоздушного тракта ГТДОчистка/промывка проточной части осевого компрессора ГТДОчистка форсунок ГТДВосстановление работоспособности клапанов перепуска воздуха на ГТДПроведение обслуживания прочих сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводовПроверка целостности заземления сложного оборудования КС и СОГПодготовка к техническому освидетельствованию оборудования КС и СОГ, подконтрольного надзорным органам Российской Федерации Необходимые уменияВыявлять дефекты, неисправности, повреждения инструментов и технических устройств, применяемых для проведения ТО сложного оборудованияВыявлять дефекты, неисправности, повреждения ТПА, кожухов, крепежных и стопорных деталей сложного оборудованияВыполнять регламентные работы по поддержанию работоспособности, исправного состояния сложного оборудования КС и СОГПрименять техническую документацию общего и специализированного назначенияПрименять ручной и механизированный (электрический, пневматический, гидравлический) инструмент и приспособления для выполнения ТО сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводовПроизводить инструментальный контроль параметров оборудованияПрименять слесарный инструмент для замены уплотнительных прокладок технологических соединений, ТПА, насосовПрименять слесарный инструмент и технические устройства для разметки, нарезки, набивки сальниковых уплотнений насосов, ТПАПрименять слесарный инструмент для проворачивания валовПользоваться приспособлениями для настройки отдельных элементов системы регулирования ГПАПроверять соответствие количества гидравлической жидкости оборудования требованиям НТДВыполнять работы по доведению параметров предохранительной ТПА и регулировочных устройств до значений, соответствующих требованиям технической документации, с заданной степенью точностиВыполнять работы по подгонке, шлифовке и настройке клапанов перепуска воздуха на ГТДВыполнять разметочные работы и работы по резке листового металла при замене теплоизоляцииВыставлять необходимый угол атаки лопастей АВО газаВыполнять очистку форсунок ГТДМенять уплотнительные прокладки, резиновые уплотнения и мембраны на оборудовании КС, СОГПроизводить настройку редукционных клапанов на поршневых, винтовых, шестеренчатых насосахПодбирать и устанавливать на штатные места фильтры и сменные фильтрующие элементы масляных, воздушных, газовых систем сложного оборудованияВыполнять работы по сбросу конденсата из полостей регулирующей трубопроводной арматурыПользоваться устройствами для набивки уплотнительных материалов в шаровые краныИспользовать поверхностно-активные вещества для определения утечек газаПрименять материалы для восстановления теплоизоляции технологических трубопроводов в соответствии с НТДПользоваться переносным газоанализаторомВыполнять работы при подготовке оборудования КС и СОГ к техническому освидетельствованиюПользоваться приспособлением для промывки газовоздушного тракта ГТДВыполнять комплекс работ по очистке газовоздушного тракта ГТДПрименять средства индивидуальной защиты Необходимые знанияТребования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГОтраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГОсновы материаловеденияФизико-химические свойства газа, газового конденсата, порядок и правила обращения с нимиПриемы слесарных работФизико-химические свойства, маркировка и правила применения масел, моющих составов, смазок, антифризовОсновы черченияПравила чтения чертежей и эскизов оборудованияТребования к планировке и оснащению рабочего места при проведении ТО сложного оборудованияНазначение, виды и способы использования инструмента, технических устройств, материалов, применяемых при проведении ТО сложного оборудованияНазначение, устройство ГПА, ТХАНазначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарных и контрольно-измерительных инструментовУстройство, назначение и принцип действия сложных узлов, механизмов машин, агрегатов, аппаратов, технологических трубопроводовУстройство, назначение и принцип действия сосудов, работающих под давлениемУстройство, назначение и принцип действия фильтрующих элементовУстройство, назначение и принцип действия предохранительной и запорной ТПАУстройство, назначение и принцип действия АВОПроектное положение оборудования КС и СОГВиды дефектов, неисправностей, механических повреждений сложного оборудования и способы их устраненияСпособы очистки и праймирования труб, ТПА, соединительных деталей трубопроводаВиды красок, грунтовок, лесов и подмостков для малярных работНормы расхода материалов при проведении ТО оборудованияПоследовательность и содержание операций при выполнении ТО сложного оборудованияПризнаки, характеризующие состояние оборудования (горячий резерв, резерв, техническое обслуживание, ремонт, консервация)Порядок регулировки упоров шаровых кранов и опор трубопроводовТребования НТД в области заземления сложного оборудованияТехнологический процесс работы по перекачке газаТребования к техническому освидетельствованию оборудования, подконтрольного надзорным органам Российской ФедерацииТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности Другие характеристики- 3.3.2. Трудовая функция Наименование Выполнение демонтажа, монтажа сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов КС и СОГКодC/02.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка комплектности и исправности инструмента и технических устройств, применяемых для проведения монтажа, демонтажа сложного оборудованияДемонтаж сложных установок, машин, аппаратов с оборудования КС, СОГ с последующим монтажомДемонтаж, монтаж секции АВО маслаДемонтаж, монтаж осевого компрессора, турбин высокого и низкого давления, центробежного нагнетателяДемонтаж, монтаж ротора приводного двигателя центробежного нагнетателя ГПАДемонтаж, монтаж поршневых компрессоров и насосовДемонтаж, монтаж ТПА и трубопроводов диаметром до 200 мм и давлением до 4 МПаСнятие с наружных поверхностей сложного оборудования КС и СОГ консервирующей смазки при монтаже нового оборудованияПеремещение сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов к месту ремонта или консервации с использованием ГПМВизуальный осмотр узлов и механизмов, агрегатов, аппаратов сложного оборудования для оценки правильности монтажа в соответствии с НТД Необходимые уменияВыявлять дефекты инструментов, технических устройств, применяемых для проведения монтажа и демонтажа сложного оборудованияПрименять ручной и механизированный инструмент, приспособления при монтаже, демонтаже сложного оборудованияВыполнять измерения мерительными приборами и инструментамиПрименять техническую документацию общего и специализированного назначения по монтажу и демонтажу сложного оборудованияВыполнять подготовку сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов к монтажу, демонтажуПроизводить крепежные, регулировочные, смазочные работыПроизводить разборку и сборку сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов с применением ручного и механизированного инструмента в порядке, установленном НТДСобирать сложные технические устройства заводского изготовления для монтажа, демонтажа сложного оборудованияВыполнять установку и крепление сложного оборудования на штатные местаВыявлять несоответствия требованиям НТД собранных узлов и механизмов, агрегатов, аппаратов сложного оборудованияВыполнять такелажные работы с применением подъемно-транспортных механизмов и технических устройств при проведении монтажа, демонтажа сложного оборудованияПрименять ГПМ с электроприводом, управляемые с пола, и средства малой механизации при перемещении сложного оборудованияВыполнять работы на высотеГотовить составы для очистки сложного оборудованияПроверять исправность грузозахватных приспособлений, строп и тары для перемещения сложного оборудованияСодержать оборудование, инструменты, приспособления в надлежащем состоянииПрименять средства индивидуальной защиты Необходимые знанияТребования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГОтраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГТребования к планировке и оснащению рабочего места при проведении монтажа, демонтажа сложного оборудованияФизико-химические свойства газа, газового конденсата, порядок и правила обращения с нимиПриемы слесарных работПравила чтения чертежей и монтажных схем сложного оборудованияУстройство, назначение и принцип действия сложных узлов, механизмов машин, агрегатов, аппаратов, технологических трубопроводовПринципиальная технологическая схема и схема коммуникаций обслуживаемого оборудованияУстройство, правила эксплуатации грузозахватных приспособлений, стропов, тары и ГПМ для перемещения сложного оборудования при демонтаже и монтажеПравила строповки, подъема, перемещения и складирования грузов при демонтаже и монтаже сложного оборудованияВиды, назначение и способы использования ручного и механизированного инструмента, технических устройств и материалов, применяемых для проведения монтажа и демонтажа сложного оборудованияНазначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментовПоследовательность операций при выполнении монтажа и демонтажа сложного оборудованияПравила выполнения погрузочно-разгрузочных работ, перемещения и складирования грузов при помощи ГПМ, управляемых с полаТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности Другие характеристики- 3.3.3. Трудовая функция Наименование Выполнение работ по разборке, сборке сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов КС и СОГКодC/03.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка комплектности и исправности инструмента и технических устройств, применяемых для разборки и сборки сложного оборудованияСнятие и установка кожухов, крышек, защитных щитков, ограждений сложного оборудования КС и СОГ для открытия доступа к разбираемым агрегатам и узламПроведение закручивания и скручивания болтов, шпилек и гаек фланцевых соединений в необходимой последовательности и с соблюдением требуемого усилия затяжки при сборке сложного оборудованияСнятие с валов сложного оборудования посаженных с натягом шкивов, звездочек, зубчатых колес, подшипников и установка их на валРазъединение и соединение заклепочных соединений сложного оборудованияРазборка, сборка механической части аварийной электростанцииРазборка, сборка многоступенчатых насосовВыполнение работ по разборке, сборке опорных и опорно-упорных подшипников ГПА, ТХА, противопомпажных клапановРазборка, сборка отдельных узлов поршневых компрессоров, поршневых плунжерных насосовРазъединение и соединение типовых сборочных единиц на сложном оборудовании КС и СОГРазборка, сборка осевого компрессора, турбины высокого и низкого давления, центробежного нагнетателя, камеры сгоранияОчистка, промывка, протирка узлов и деталей сложного оборудования КС и СОГ после разборки Необходимые уменияВыявлять дефекты инструментов, технических устройств, применяемых для сборки и разборки сложного оборудованияПрименять техническую документацию общего и специализированного назначенияПрименять приспособления для снятия и установки кожухов, крышек, защитных щитков, ограждений сложного оборудованияСобирать и применять приспособления для разборки, сборки сложного оборудованияПроизводить разборку и сборку сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводовПроизводить крепежные, регулировочные, смазочные работыВыполнять подгонку узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводовПрименять ручной, механизированный инструмент, слесарный инструмент и приспособления для сборки и разборки сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводовПрименять технические устройства, моющие составы, масла и смазки для очистки и смазки узлов и деталей сложного оборудования после разборкиВыполнять измерения при помощи мерительных инструментовПроверять исправность грузозахватных приспособлений перед использованиемВыполнять грузоподъемные работыУправлять ГПМПрименять средства индивидуальной защиты Необходимые знанияТребования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГОтраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГТребования к планировке и оснащению рабочего места для проведения сборки и разборки сложного оборудованияОсновы материаловеденияПравила чтения чертежей деталей, узлов и конструкций для проведения сборки и разборки сложного оборудованияПриемы и методы выполнения слесарных работСистема допусков и посадокКвалитеты точности и параметры шероховатостиУстройство, назначение и принцип действия сложных узлов, механизмов машин, агрегатов, аппаратов, технологических трубопроводовНазначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментовНазначение, виды и способы использования ручного и механизированного инструмента, технических устройств, материалов, применяемых при разборке и сборке сложного оборудованияПравила и последовательность выполнения разборки, сборки сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводовТребования к эксплуатации грузозахватных приспособлений и ГПММетоды и способы контроля качества при выполнении разборки, сборки сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводовТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности Другие характеристики- 3.3.4. Трудовая функция Наименование Выполнение работ по ремонту сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов КС и СОГКодC/04.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка комплектности и исправности инструмента и технических устройств, применяемых для проведения ремонта сложного оборудованияВыявление дефектов, влияющих на работу сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводовСопоставление параметров работы и технического состояния сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов с паспортными данными организации-изготовителяВскрытие, закрытие люков-лазов, установка временно герметизирующего устройстваУстранение технических неисправностей сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводовВыполнение технологических операций механической обработки деталей и узлов сложного оборудованияВыполнение ремонтных работ на многоступенчатых насосах и воздушных компрессорахВыполнение ремонтных работ на маслоочистных центрифугахВыполнение слесарной обработки деталей по 6 - 10-му квалитету (1 - 3-му классу точности)Притирка трубопроводной, предохранительной и регулирующей арматурыЗамена дефектных узлов и деталей на сложном оборудовании КС и СОГИзготовление прокладок сложной конфигурацииРегулировка оборудования КС и СОГ при проверке в процессе ремонтаНастройка открытия противопомпажных клапановРегулировка поршневых компрессоровИзмерение нижних и верхних зазоров проточной части осевого компрессораВыставление зазоров в деталях расцепного устройства турбодетандераВизуальный осмотр оборудования после проведения ремонта сложного оборудования КС и СОГ для оценки соответствия выполненных работ НТД Необходимые уменияВыявлять дефекты, технические неисправности инструмента, технических устройств, применяемых для проведения ремонта сложного оборудованияПрименять техническую документацию по проведению текущего и капитального ремонта сложного оборудованияВыявлять и устранять дефекты, износ, технические неисправности деталей, узлов, механизмов и корпусов сложного оборудованияВыполнять подготовительные работы на узлах и деталях, требующих восстановления с помощью сварки и наплавкиВыполнять технические операции по восстановлению неисправного, неработоспособного сложного оборудования в последовательности, установленной производственной инструкциейВыполнять в ходе ремонта подбор, подгонку, установку на штатные места деталей сложного оборудования взамен изношенныхПрименять ручной и механизированный инструмент, материалы для проведения слесарной и механической обработки деталей, узлов, механизмов и корпусов сложного оборудованияПроизводить разметку заготовок с учетом межоперационных припусков и допусков в соответствии с требуемой технологической последовательностью при ремонте элементов оборудованияВыполнять жестяные, регулировочные, смазочные, крепежные работы для деталей сложного оборудованияВыполнять работы на шлифовальном, сверлильном, заточном, трубогибочном станкеВыполнять работы по регулировке поршневых компрессоровВыполнять работы по выставлению зазоров на деталях расцепного устройства турбодетандераПроверять грузозахватные приспособления перед использованиемВыполнять контрольные осмотры, замеры технических характеристик, качественных показателей отремонтированных узлов и механизмов оборудованияПрименять средства индивидуальной защиты Необходимые знанияТребования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГОтраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГТребования к планировке и оснащению рабочего места при проведении ремонта сложного оборудованияОсновы материаловеденияОсновы сварочного делаПриемы слесарных работОбщие сведения о системе допусков и посадок, квалитетах и параметрах шероховатости по квалитетамПравила чтения чертежей деталей, узлов и конструкций для проведения сборки и разборки сложного оборудованияУстройство, назначение, принцип работы и параметры сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов, паспортные данные организаций-изготовителейНазначение, виды и способы использования ручного и механизированного инструмента, технических устройств, материалов, применяемых при проведении ремонта сложного оборудованияУстройство, принцип действия, правила эксплуатации шлифовальных, сверлильных, заточных, трубогибочных станковПризнаки дефектов и отклонений от исправного состояния оборудованияВиды дефектов, причины появления дефектов и способы их предупреждения при выполнении слесарной обработки сложного оборудованияСпособы и последовательность выполнения пригоночных операций слесарной обработкиСпособы регулировки механизмов в зависимости от их технических данных и характеристик для проведения работ на сложных узлах и механизмахСпособы и последовательность разметки и обработки деталей оборудованияТехнологические операции по проверке противопомпажных клапановТехнологические операции ремонта сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводовПравила и последовательность проведения измерений для выполнения работ по ремонту элементов оборудованияТребования к эксплуатации грузозахватных приспособлений и ГПМНормы расхода материалов при проведении ремонта оборудованияТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности Другие характеристики- 3.3.5. Трудовая функция Наименование Выполнение испытаний сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов КС и СОГКодC/05.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка комплектности и исправности инструмента и технических устройств, применяемых для проведения испытаний сложного оборудования КС и СОГПроведение ревизии сложного оборудования КС и СОГ, трубопроводов на соответствие техническим требованиям организации-изготовителяПроведение механических, гидравлических, пневматических испытаний сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводовСлив гидравлической жидкости из сложного оборудования КС и СОГ после проведения гидравлического испытанияВизуальный осмотр сложного оборудования КС и СОГ после проведения испытаний для проверки отсутствия остаточных деформаций, трещин корпусов, течи, потения в сварных, заклепочных и разъемных соединенияхОсуществление пробных пусков насосов и воздушных компрессоровВыполнение центровки насосов, вентиляторов с приводными двигателямиКонтроль элементов трубопроводов во время гидроиспытанийСборка схемы для проведения гидроиспытаний теплообменниковУстранение выявленных дефектов в ходе проведения испытаний сложного оборудованияПроведение повторного испытания сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводов после устранения выявленных дефектов Необходимые уменияВыявлять дефекты, технические неисправности инструментов, технических устройств, применяемых для проведения испытаний сложного оборудованияПрименять техническую документацию общего и специализированного назначенияВыполнять контрольные осмотры, замеры технических характеристик, качественных показателей проведения испытаний сложного оборудованияВыполнять сборку технологической схемы для проведения испытаний сложного оборудованияПроверять соответствие сборки сложных деталей и узлов требованиям НТД перед проведением испытанияВыполнять технические операции по проведению испытаний сложного оборудования в последовательности, установленной производственной инструкциейОткрывать запорную ТПА на дренажных линиях испытуемого сложного оборудования для слива гидравлической жидкости после проведения гидравлического испытанияВыявлять дефекты и неисправности сложного оборудования после проведения пробных пусков и испытанийПрименять инструмент, технические устройства для устранения выявленных дефектовРассчитывать длину перемещения двигателя в зависимости от результатов центровкиОценивать правильность работы обслуживаемого оборудования при проведении испытания сложного оборудованияПрименять средства индивидуальной защиты Необходимые знанияТребования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГОтраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГТребования к планировке и оснащению рабочего места при проведении испытаний сложного оборудованияПравила чтения схем испытанийПеречень возможных дефектов сложного оборудования при проведении его испытанийУстройство, назначение и принцип действия сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводовНазначение, виды и способы использования инструмента, технических устройств, материалов, применяемых при проведении испытаний сложного оборудования КС и СОГПриемы слесарных работОсновы материаловеденияСпособы и порядок центровки двигателей с насосами и вентиляторамиПравила и порядок проведения испытаний сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводовНормы на испытание трубопроводов, сосудов и узлов переключения сложного оборудованияТребования НТД по проведению гидропневмоиспытанийТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности Другие характеристики- 3.4. Обобщенная трудовая функция Наименование Обслуживание КС, СОГКодDУровень квалификации5 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийМашинист технологических компрессоров 6-го разряда 13 Машинист холодильных установок 6-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочихТребования к опыту практической работыНе менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядом для прошедших профессиональное обучениеОсобые условия допуска к работеПрохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Лица не моложе 18 лет Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости) Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ в электроустановках, а также проверки знаний требований безопасности, предъявляемых к организации и выполнению работ в электроустановках, с присвоением II группы по электробезопасности (до 1000 В), для машинистов технологических компрессоров при обслуживании электрооборудования цехов с электроприводными газоперекачивающими агрегатами - в объеме IV группы по электробезопасности (свыше 1000 В)Другие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8189Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группыЕТКС§ 126Машинист технологических компрессоров 6-го разряда§ 223Машинист холодильных установок (6-й разряд)ОКПДТР14257Машинист технологических компрессоров14341Машинист холодильных установокОКСО 15 2.15.01.18Машинист холодильных установок2.18.01.27Машинист технологических насосов и компрессоров ______________________________ 15 Общероссийский классификатор специальностей по образованию. 3.4.1. Трудовая функция Наименование Выполнение проверки технического состояния и режима работы оборудования КС и СОГКодD/01.5Уровень (подуровень) квалификации5 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияОбход КС, СОГ по установленным маршрутамСбор информации о состоянии и режиме работы оборудования КС и СОГ, вспомогательных систем при приемке смены для выполнения оперативного контроляКонтроль параметров работы оборудования КС, СОГКонтроль состояния щитов управления КС, СОГПроверка исправности работы общецеховых систем очистки и осушки газа, маслоснабжения, охлаждения газа, хладагента, узлов подключения КС, СОГКонтроль исправности работы противообледенительной системы ГПА, ТХА (в зимний период)Проверка состояния вспомогательного и неосновного оборудования КС, СОГВыявление неисправностей в работе оборудования КС, СОГКонтроль своевременного устранения отклонений в работе обслуживаемого оборудования КС и СОГПроверка уровня загазованности воздуха рабочей зоны на объектах КС, СОГ, в колодцах на наличие вредных и взрывоопасных веществОбеспечение ведения оперативной, технической документации КС, СОГИнформирование вышестоящих работников о режиме работы КС, СОГ и выявленных отклонениях Необходимые уменияПрименять рабочие и сборочные чертежиКонтролировать показатели работы систем обслуживаемого оборудования по данным средств измерений на соответствие технической документацииОценивать исправность оборудования КС, СОГ, инструмента и приборовОсуществлять контроль расхода транспортируемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборовВести учет расхода турбинного маслаПредупреждать неисправности в работе основного и вспомогательного оборудования на КСПринимать оперативные меры, исключающие протечки маслаОпределять изменения и отклонения от нормативных (допустимых) величин эксплуатационных параметров оборудования КС, СОГПринимать меры к устранению отклонений от нормального режима работы оборудования КС, СОГОбеспечивать прием-сдачу сменыАнализировать уровень загазованности воздуха рабочей зоны на объектах КС и СОГЗаполнять оперативно-эксплуатационную документацию о состоянии и режиме работы оборудования КС и СОГПринимать оперативные решения в режиме ограниченного времениКонтролировать соблюдение работниками более низких уровней квалификации требований охраны труда, правил промышленной, пожарной и экологической безопасностиПроверять исправность и применять средства индивидуальной и коллективной защиты Необходимые знанияТребования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГОтраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГОсновы термодинамикиОсновы механикиОсновы гидравлики и газовой динамикиСостав и физико-химические свойства природного газаУстройство, назначение, принцип работы и параметры обслуживаемого оборудования КС, СОГ, нормы оценки технического состояния оборудования и трубопроводовМаршруты обходов оборудования КС, СОГ, назначение, порядок проведения обхода по маршруту, требования безопасности, охранная зона КС, СОГТехнологические схемы ГПА, ТХА и общецеховых системСостав и размещение оборудования типовых КС, СОГПравила эксплуатации магистральных газопроводовВиды и признаки дефектов и отклонений от исправного состояния оборудованияТехнология слива и перекачки жидкостей, осушки газаСпособы обнаружения и устранения утечек газаРежимы работы КС, СОГПринципиальная схема и правила эксплуатации средств автоматикиНормальные параметры и допустимые отклонения в работе оборудованияВлияние состояния атмосферного воздуха и воздуха в воздухозаборном тракте ГПА на обледенение осевого компрессораПорядок технического освидетельствования оборудованияНазначение, порядок оформления оперативной документации и назначение, порядок применения технической документацииТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности Другие характеристики- 3.4.2. Трудовая функция Наименование Выполнение работ по обеспечению заданного режима работы оборудования КС, СОГКодD/02.5Уровень (подуровень) квалификации5 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияКонтроль наличия и исправности средств индивидуальной и коллективной защитыКонтроль наличия и комплектности оперативной документации на рабочих местахОперативный контроль выполнения работ персоналом смены с более низкой квалификацией в соответствии с заданием, требованиями охраны труда и технической документациейКонтроль правильности ведения оперативной документации персоналом смены более низкой квалификацииВыполнение оперативных переключений на технологической обвязке КС, СОГРегулирование режима работы оборудования КС, СОГ по указанию вышестоящих оперативных работниковПуск и останов ГПА, ТХА с выводом ГПА в режим "магистраль"Выявление аварийной ситуации с определением причин нарушения технологического режима в работе оборудования КС, СОГВыполнение оперативных переключений в электроустановках напряжением свыше 1000 В (в цехе с электроприводными газоперекачивающими агрегатами)Внесение данных для регламентированных отчетов о работе оборудования КС, СОГ и участка эксплуатируемого газопроводаРуководство работой машинистов технологических компрессоров, машинистов холодильных установок более низкой квалификацииОсмотр места возникновения аварии для оценки критической ситуацииВыполнение действий при возникновении аварийных ситуаций на оборудовании КС, СОГ в соответствии с планом мероприятий по локализации и ликвидации аварий Необходимые уменияПроизводить переключения на обслуживаемом оборудовании КС, СОГОбеспечивать выполнение предпусковой подготовки и пусковых операцийКонтролировать алгоритм аварийного останова основного оборудованияУстранять отклонения режима работы оборудования КС и СОГ от нормального режима работыРегулировать параметры процесса транспортировки газа на обслуживаемом участкеРегулировать работу вспомогательного оборудованияОсуществлять пуск и останов электродвигателей, установленных на эксплуатируемом оборудованииПрименять принципиальные, технологические, электрические схемыОсуществлять переключения ТПАКонтролировать работу обслуживаемого оборудования по показаниям средств измерений, визуально, на слухОбеспечивать выполнение регулировочных работ на вспомогательном оборудованииОбеспечивать заполнение оперативной документацииПринимать меры по предупреждению опасных режимов работы оборудования, устранению угрозы для жизни людей, сохранению оборудованияОценивать масштаб последствий аварийной ситуацииКонтролировать соблюдение работниками более низких уровней квалификации требований охраны труда, правил промышленной, пожарной и экологической безопасностиВыполнять работы по контролю правильности ведения оперативной документацииРуководить работой машинистов более низкой квалификации при эксплуатации оборудования КС и СОГПрименять первичные средства пожаротушения и средства индивидуальной защиты Необходимые знанияТребования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГОтраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГОсновы термодинамикиОсновы гидравлики и газовой динамикиОсновы электромеханикиУстройство, назначение, технические характеристики и принципы работы основного и вспомогательного оборудования КС и СОГРежимы работы оборудования КС и СОГТехнологический процесс работы КС, СОГНазначение, место установки и принцип работы автоматических регуляторов, технологических защит, блокировок, сигнализации и средств измерений оборудования КС, СОГРасположение оборудования, трубопроводов, ТПА, контрольно-измерительных приборов в зоне обслуживания КС, СОГАлгоритмы пуска и останова ГПА, ТХА, КЦДопустимые параметры работы ГПА, ТХА, КЦ, защиты и сигнализацииПоложение запорной и регулирующей ТПА КС, СОГ на каждом этапе выполнения работ при оперативных переключениях в ходе технологического процессаПорядок технологических переключений при различных режимах работы оборудованияПравила переключений в электроустановках в объеме, необходимом для выполнения оперативных переключенийВозможные нарушения режима работы оборудования КС и СОГ, причины и способы их устранения, предупрежденияПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на КС, СОГОсновные средства и приемы предупреждения аварийных ситуаций, способы тушения пожаровПроцессы управления оборудованием КС и СОГ с соблюдением допустимых пределов технологических параметров работыПравила ведения оперативной документации в соответствии с инструкциямиТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности Другие характеристики- 3.4.3.

Трудовая функция Наименование Выполнение вспомогательных работ при ТО и Р оборудования КС и СОГКодD/03.5Уровень (подуровень) квалификации5 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияВыполнение регламентных работ по обслуживанию системы очистки газа, системы охлаждения газа, системы маслоснабжения, узлов подключения КС, СОГ, ТПАВыполнение переключений ТПА для ремонта ГПА, ТХАВыполнение плановых и регламентных опробований основного оборудования КС, СОГ согласно утвержденным графикамПериодическая прокачка масла на резервном ГПА, ТХАЗакачка масла в маслобаки работающих ГПА, ТХАПродувка пылеуловителей системы очистки газаРегулировка давления в емкости системы очистки газа при сливе конденсатаУстранение неисправностей в работе оборудования КС, СОГ и его системКонтроль уборки рабочей зоны обслуживания по окончании ремонтных работ на оборудовании КС, СОГ персоналом более низкой квалификацииВыполнение настройки и регулировки узлов оборудования КС, СОГВыполнение технологических операций при проведении эксплуатационных испытаний оборудования КС, СОГ после капитального ремонта Необходимые уменияОбеспечивать порядок в зоне обслуживания оборудования в соответствии с регламентомОбеспечивать подготовку рабочей зоны и оборудования для проведения ремонтаВыполнять эскизы деталей, технологических схем и аппаратовОбеспечивать устранение замечаний о состоянии проходов, проездов, ограждений в зоне обслуживания оборудования КС и СОГОбеспечивать соответствие маркировки оборудования, трубопроводов, ТПА, требованиям НТДПроизводить несложный ремонт оборудования и установок КС, СОГПредупреждать и устранять неисправности в работе насосов, компрессоров, оборудования осушки газаОбеспечивать выполнение регулировочных работ на вспомогательном оборудованииВыполнять работы по прокачке масла на резервных ГПА, ТХАВыполнять работы по закачке масла в маслобаки работающих ГПА, ТХАВыполнять работы по регулировке давления в емкости системы очистки газа при сливе конденсатаВыполнять работы по настройке и регулировке узлов оборудования КС, СОГОценивать выполнение требований охраны труда, охраны окружающей среды на установках осушки газа, в насосных и компрессорных установкахПроверять наличие заземления, зануленияВыполнять работы по продувке пылеуловителейОсуществлять переключения ТПАОпробовать оборудование после ремонтаОбеспечивать устранение утечки газа в соединениях трубопроводов и ТПА КС, СОГПроизводить опрессовку трубопроводов системы маслоснабжения КС, СОГПроизводить опрессовку нагнетателей после ремонтаОформлять техническую документациюОбеспечивать подготовку оборудования КС, СОГ к ремонтуКонтролировать соблюдение работниками более низких уровней квалификации требований охраны труда, правил промышленной, пожарной и экологической безопасностиПрименять средства индивидуальной защиты Необходимые знанияТребования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГОтраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГОсновы механикиОсновы черченияОсновы материаловеденияОсновные приемы слесарных работХарактеристики материалов, применяемых в процессе работыУстройство, назначение, технические характеристики и принципы работы основного и вспомогательного оборудования КС и СОГПланировка оборудования, оргтехоснастки и узлов в зоне проведения ремонтаСхемы расположения трубопроводов КС, СОГ и технологических коммуникацийВиды ТО и Р, периодичность и последовательность проведения ТО и РТехнологические регламенты и производственные инструкции по выводу оборудования в ремонт и приемке после ремонтаСпособы предупреждения и устранения неисправностей в работе оборудования КС, СОГПричины возникновения и способы устранения гидратообразованияПорядок проведения эксплуатационных испытаний оборудования КС, СОГ после капитального ремонтаПравила ведения оперативной документации в соответствии с техническими инструкциямиПравила производства огневых и газоопасных работТребования к планировке и оснащению рабочего места при проведении испытаний сложного оборудованияТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности Другие характеристики- 3.5. Обобщенная трудовая функция Наименование ТО и Р уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГКодEУровень квалификации5 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийСлесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда Слесарь по ремонту технологических установок 7-го разряда Слесарь-ремонтник 6-го разряда Слесарь-ремонтник 7-го разряда Слесарь-ремонтник 8-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочихТребования к опыту практической работыНе менее одного года по профессии с более низким (предыдущим) разрядомОсобые условия допуска к работеПрохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обязательного психиатрического освидетельствования Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Лица не моложе 18 лет Наличие специального допуска для выполнения работ на высоте 1,8 м и более (при необходимости) Прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ в электроустановках, а также проверки знаний требований безопасности, предъявляемых к организации и выполнению работ в электроустановках, с присвоением II группы по электробезопасности (до 1000 В)Другие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ7233Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудованияЕТКС§ 50Слесарь по ремонту технологических установок 6-го разряда§ 50аСлесарь по ремонту технологических установок 7-го разряда§ 157Слесарь-ремонтник 6-го разряда§ 158Слесарь-ремонтник 7-го разряда§ 159Слесарь-ремонтник 8-го разрядаОКПДТР18547Слесарь по ремонту технологических установок18559Слесарь-ремонтникОКСО2.15.01.13Монтажник технологического оборудования (по видам оборудования)2.15.01.18Машинист холодильных установок2.15.01.30Слесарь2.18.01.27Машинист технологических насосов и компрессоров 3.5.1. Трудовая функция Наименование Выполнение ТО уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГКодE/01.5Уровень (подуровень) квалификации5 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка комплектности и исправности инструмента и технических устройств, применяемых для проведения ТО уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудованияРегулировка воздушной системы ГПА, ТХА в соответствии с регламентомРегулировка лопаток входного направляющего аппарата осевого компрессора ГТДОсмотр проточной части ГТД с помощью эндоскопа (бороскопа)Замена цилиндра управления входного направляющего аппарата и блоков охлаждения воздуха входного направляющего аппарата на ГТДНастройка и регулировка особо сложных узлов и механизмов, автоматов безопасности, предохранительной ТПА уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГОбслуживание особо сложных узлов и механизмов уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального газотранспортного оборудования Необходимые уменияВыявлять дефекты, неисправности, повреждения инструментов и технических устройств, применяемых для проведения ТО уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГВыявлять дефекты, неисправности, повреждения основного и вспомогательного уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГВыполнять регламентные работы по поддержанию работоспособности, исправного состояния уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГПрименять техническую документацию общего и специализированного назначенияОбеспечивать применение ручного и механизированного (электрический, пневматический, гидравлический) инструмента и приспособлений для выполнения ТО уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГПроизводить расширенный инструментальный контроль параметров оборудованияОбеспечивать соответствие количества гидравлической жидкости уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГ требованиям НТДВыполнять комплекс работ по доведению параметров предохранительной ТПА и регулировочных устройств до значений, соответствующих требованиям технической документации, с заданной степенью точностиВыполнять комплекс работ при подготовке оборудования КС и СОГ к техническому освидетельствованиюРуководить работниками более низкой квалификацииПрименять средства индивидуальной защиты Необходимые знанияТребования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГОтраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГМатериаловедениеФизико-химические свойства газа, газового конденсата, порядок и правила обращения с нимиРазличные приемы слесарных работПредельные эксплуатационные параметры масел, моющих составов, смазок, антифризов, требования к маркировкеПравила чтения чертежей и эскизов уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГТребования к планировке и оснащению рабочего места при проведении ТО уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГНазначение, виды и способы использования ручного и механизированного инструмента, технических устройств, материалов, применяемых при проведении ТО уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГНазначение, устройство универсальных приспособлений и правила применения слесарных и контрольно-измерительных инструментовУстройство, основные технические данные, назначение и принцип действия уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального газотранспортного оборудования КС и СОГПроектное положение оборудования КС и СОГВиды дефектов, неисправностей, механических повреждений уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГ и способы их устраненияНормы расхода материалов при проведении ТО уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГПеречень, последовательность, содержание и способы выполнения операций при техническом обслуживании уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГПризнаки, характеризующие состояние оборудования (горячий резерв, резерв, техническое обслуживание, ремонт, консервация)Особенности технологического процесса работы по перекачке газа, работы оборудования КС и СОГОсобенности подготовки к техническому освидетельствованию оборудования, подконтрольного надзорным органам Российской ФедерацииТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности Другие характеристики- 3.5.2. Трудовая функция Наименование Выполнение демонтажа, монтажа уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГКодE/02.5Уровень (подуровень) квалификации5 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка комплектности и исправности инструмента и технических устройств, применяемых для проведения монтажа, демонтажа уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудованияДемонтаж, монтаж ГТД, нагнетателяДемонтаж, монтаж секции АВО газа, хладагентаДемонтаж, монтаж сосудов высокого давленияДемонтаж, монтаж ТПА диаметром более 200 мм и давлением выше 4 МПаДемонтаж, монтаж трубопроводов любой сложностиСнятие, установка особо сложных установок, машин, аппаратов и ТПА уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального газотранспортного оборудованияПеремещение деталей, узлов и механизмов, агрегатов, аппаратов уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования к месту ремонта, установки или консервации с использованием ГПМ при монтаже и демонтажеВизуальный осмотр узлов и механизмов, агрегатов, аппаратов уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования для проверки правильности монтажа в соответствии с НТД Необходимые уменияВыявлять дефекты инструментов, технических приспособлений, применяемых для проведения монтажа и демонтажа уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудованияПроизводить измерения при помощи мерительных приборов и инструментовПрименять техническую документацию общего и специализированного назначения по проведению работВыполнять подготовку сложных узлов и механизмов уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального газотранспортного оборудования к монтажу, демонтажуПроизводить контрольно-диагностические работыОсуществлять подбор необходимого ручного и механизированного слесарного инструмента для выполнения монтажных и демонтажных работПроизводить замену сборочных единиц уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГВыполнять подгонку уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГПроизводить регулировку уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КСВыполнять работы по осмотру узлов и механизмов, агрегатов, аппаратов уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГВыполнять такелажные работы с применением подъемно-транспортных механизмов и технических устройств при проведении монтажа, демонтажа уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудованияПрименять ГПМ с электроприводом, управляемые с пола, и средства малой механизации при перемещении уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудованияВыполнять работы на высотеОсматривать и выявлять неисправности грузозахватных приспособлений, строп и тары для перемещения уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудованияВыполнять установку уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального газотранспортного оборудования на различной высотеСодержать оборудование, инструменты, приспособления в надлежащем состоянииПрименять средства индивидуальной защиты Необходимые знанияТребования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГОтраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГТребования к планировке и оснащению рабочего места при проведении монтажа, демонтажа уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудованияФизико-химические свойства газа, газового конденсата, порядок и правила обращения с нимиОсобенности выполнения слесарных работПравила чтения чертежей и монтажных схем уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГУстройство, назначение и принцип действия узлов и механизмов, агрегатов, аппаратов уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудованияПринципиальная технологическая схема и схема коммуникаций обслуживаемого оборудования КС и СОГУстройство, правила эксплуатации грузозахватных приспособлений, стропов, тары и ГПМ для перемещения уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования при демонтаже и монтажеПравила строповки, подъема, установки, перемещения и складирования грузов при демонтаже и монтаже уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГВиды, назначение и способы использования ручного и механизированного инструмента, технических устройств и материалов, применяемых для проведения монтажа и демонтажа уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГНазначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментовТребования технической документации для уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГПравила и порядок демонтажа, монтажа уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГПравила выполнения погрузочно-разгрузочных работ, перемещения и складирования грузов при помощи ГПМ, управляемых с полаПравила и порядок выполнения подгоночных и регулировочных операций для уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального газотранспортного оборудования КС и СОГТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности Другие характеристики- 3.5.3. Трудовая функция Наименование Выполнение работ по разборке, сборке уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГКодE/03.5Уровень (подуровень) квалификации5 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка комплектности и исправности инструмента и технических устройств, применяемых для разборки и сборки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГРазборка, сборка центробежного нагнетателя ГПА, компрессора ТХАРазборка, сборка фланцев газопровода высокого давления диаметром 700 мм и болееРазборка, сборка редукторов со сложным профилем зубаРазборка, сборка сухих газодинамических уплотненийРазборка, сборка электромагнитных подшипниковВыпрессовка деталей, имеющих посадку с натягом, с последующей установкойРазборка, сборка прочих особо сложных установок, машин, аппаратов и ТПА уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального газотранспортного оборудования КС и СОГ Необходимые уменияВыявлять дефекты инструментов, технических устройств, применяемых для сборки и разборки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГПрименять техническую документацию общего и специализированного назначенияПрименять технические устройства для снятия и установки кожухов, крышек, защитных щитков, ограждений сложного оборудования КС и СОГВыполнять соединение составных частей, типовых сборочных единиц, разъемных и неразъемных соединений уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГПроизводить контрольно-диагностические работыВыполнять подгонку сложных узлов и механизмов машин и аппаратов, агрегатов, технологических трубопроводовПрименять ручной, механизированный инструмент, слесарный инструмент и приспособления для уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГВыполнять контрольные осмотры, замеры технических характеристик контрольно-измерительными приборами и инструментами уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГВыполнять работы на высотеПроверять исправность грузозахватных приспособлений перед использованиемВыполнять грузоподъемные работыСобирать детали с посадкой с натягом (горячая посадка)Управлять ГПМРуководить работниками более низкой квалификацииПрименять средства индивидуальной защиты Необходимые знанияТребования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГОтраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГТребования к планировке и оснащению рабочего места для проведения сборки и разборки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГМатериаловедениеПравила чтения чертежей деталей, узлов и конструкций для проведения сборки и разборки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГОсобенности выполнения слесарных работСистема допусков и посадокКвалитеты точности и параметры шероховатостиУстройство, назначение и принцип действия уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГНазначение, устройство и правила применения слесарных, контрольно-измерительных инструментов, используемых для проведения сборки и разборки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГНазначение, виды и способы использования ручного и механизированного инструмента, технических устройств, материалов, применяемых при проведении разборки и сборки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГПравила и последовательность выполнения разборки, сборки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГТребования к эксплуатации грузозахватных приспособлений и ГПММетоды и способы контроля качества при выполнении разборки, сборки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности Другие характеристики- 3.5.4. Трудовая функция Наименование Выполнение работ по ремонту уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГКодE/04.5Уровень (подуровень) квалификации5 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка комплектности и исправности инструмента и технических устройств, применяемых для проведения ремонта уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГВыявление дефектов, влияющих на работу уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГСопоставление размеров деталей уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГ с паспортными данными для выявления износаВыполнение слесарной обработки деталей по 6 - 8-му квалитету (1 - 3-му классу точности)Устранение технических неисправностей на лабиринтных уплотнениях, подшипниках скольжения и роторах осевого компрессора, турбин высокого и низкого давления и центробежного нагнетателяУстранение технических неисправностей на пусковых устройствах модулей углекислотного пожаротушения ГПА, ТХАУстранение технических неисправностей на торцевых уплотнениях нагнетателей ГПА, компрессоров ТХАУстранение технических неисправностей на сепарационной машинеУстранение технических неисправностей на ТПА диаметром более 200 мм и давлением выше 7,5 МПаВыполнение регулировки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГЦентровка центробежного нагнетателя с силовой турбинойЦентровка газомоторных компрессоровЦентровка положения роторов осевого компрессора, турбин высокого и низкого давления и центробежного нагнетателяЦентровка вспомогательного электрогенератора ГПА, ТХАУстранение технических неисправностей на прочих сложных установках, машинах, аппаратах, агрегатах уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГВизуальный осмотр оборудования после проведения ремонта уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГ для проверки соответствия выполненных работ НТД Необходимые уменияВыявлять дефекты, технические неисправности инструмента, технических устройств, применяемых для проведения ремонта уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГПрименять техническую документацию по проведению текущего и капитального ремонта уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГУстранять дефекты, износ, технические неисправности деталей, узлов, механизмов и корпусов уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГВыполнять подготовительные работы на узлах и деталях, требующих восстановления с помощью сварки и наплавкиВыполнять технические операции по восстановлению неисправного, неработоспособного уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГ в последовательности, установленной производственной инструкциейВыполнять подбор, подгонку, установку на штатные места деталей и узлов уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГПрименять ручной и механизированный инструмент и материалы для проведения слесарной и механической обработки деталей, узлов, механизмов и корпусов сложного оборудования КС и СОГОпределять величину межоперационных припусков и допусков при слесарной обработке деталейПроизводить жестяные, регулировочные, смазочные, крепежные работы для деталей уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГВыполнять работы по осмотру уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГВыполнять работы по устранению технических неисправностей на сепарационной машинеВыполнять работы на шлифовальном, сверлильном, заточном, трубогибочном станкахПроверять грузозахватные приспособления перед использованиемВыполнять технические операции по восстановлению неисправного, неработоспособного уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГ в последовательности, установленной производственной инструкциейВыполнять работы по регулировке уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГПроизводить измерения при помощи мерительных инструментовВносить результаты измерения деталей и узлов оборудования в техническую документациюВыполнять такелажные работыЦентровать газомоторные компрессорыЦентровать крупногабаритные объектыРуководить работниками более низкой квалификацииПрименять средства индивидуальной защиты Необходимые знанияТребования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГОтраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГТребования к планировке и оснащению рабочего места при проведении ремонта уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГМатериаловедениеОсновы сварочного делаОсобенности слесарных работСистема допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатостиПравила чтения чертежей деталей, узлов и конструкций для проведения сборки и разборки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГУстройство, назначение, технические характеристики и принцип действия уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГНазначение, виды и способы использования ручного и механизированного инструмента, технических устройств, материалов, применяемых для ремонта уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГПринципы действия слесарных электро- и пневмоинструментовУстройство, принцип действия, правила эксплуатации шлифовальных, сверлильных, заточных, трубогибочных станковКлассификация дефектов при выполнении слесарной обработки оборудования КС и СОГПричины возникновения и способы устранения дефектов при выполнении слесарной обработки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГСпособы и порядок центровки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального газотранспортного оборудованияСпособы регулировки механизмов в зависимости от их технических данных и характеристик для проведения работ на уникальном, комбинированном, крупногабаритном и экспериментальном оборудовании КС и СОГСпособы и методы восстановления изношенных деталей уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГТехнологические операции ремонта уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГТребования к ревизии устройств с пружинамиТребования к эксплуатации грузозахватных приспособлений и ГПМНормы расхода материалов при проведении ремонта уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности Другие характеристики- 3.5.5. Трудовая функция Наименование Выполнение испытаний уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГКодE/05.5Уровень (подуровень) квалификации5 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПроверка комплектности и исправности инструмента и технических устройств, применяемых для проведения испытаний уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГПодготовка уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГ к испытаниям в соответствии с технологическими схемами и паспортными данными и контроль его состояния при проведении испытанийВизуальный осмотр и оценка правильности сборки систем смазки, охлаждения, гидроиспытания, противопожарной защиты, защитного заземления, автоматизации уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГПодготовка к испытаниям узлов трубопроводов, предназначенных для замены, а также участков трубопроводов в зоне расположения КС, СОГ и контроль их состояния при проведении испытанийПодготовка к испытаниям сосудов, работающих под давлением, котлов утилизаторов и контроль их состояния при проведении испытанийСлив гидравлической жидкости из испытуемого уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГ после проведения гидравлического испытанияВизуальный осмотр уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГ после проведения испытаний для проверки отсутствия остаточных деформаций, трещин корпусов, течи, потения в сварных, заклепочных и разъемных соединенияхУстранение выявленных дефектов в ходе проведения испытаний уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГПроведение повторного испытания уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГ после устранения выявленных дефектов Необходимые уменияВыявлять дефекты, технические неисправности инструментов, технических устройств, применяемых для проведения испытаний уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГПрименять техническую документацию общего и специализированного назначенияВыполнять контрольные осмотры, замеры технических характеристик, качественных показателей проведения испытаний уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГВыполнять сборку технологической схемы для проведения ревизии, испытаний уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГВыполнять работы по осмотру систем смазки, охлаждения, гидроиспытания, противопожарной защиты, защитного заземления, автоматизации уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГВыполнять работы по осмотру уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГПроверять соответствие сборки уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования требованиям НТД перед проведением испытанияПрименять НТД по проведению испытаний уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудованияОткрывать запорную ТПА на дренажных линиях испытуемого уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГ для слива воды после проведения гидравлического испытанияОпределять и устранять дефекты уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГ при проведении испытанийПрименять инструмент, технические устройства для проведения испытаний уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГОценивать правильность работы обслуживаемого оборудования при проведении испытаний уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГПроизводить регулировку уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГ по результатам испытанийРуководить работниками более низкой квалификацииПрименять средства индивидуальной защиты Необходимые знанияТребования нормативных правовых актов Российской Федерации, локальных нормативных актов и распорядительных документов в области эксплуатации оборудования КС и СОГОтраслевые стандарты, технический регламент, руководства (инструкции), устанавливающие требования к эксплуатации оборудования КС и СОГТребования к планировке и оснащению рабочего места при проведении испытаний уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГПравила чтения чертежей деталей, сборочных единиц и комплектов, схем испытанийВиды дефектов работы уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГ и способы их устраненияУстройство, назначение и принцип действия уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГНазначение, виды и способы использования ручного и механизированного инструмента, технических устройств, материалов, применяемых при проведении испытаний уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГУстройство, назначение и принцип действия систем смазки, охлаждения, гидроиспытания, противопожарной защиты, защитного заземления, автоматизации уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального оборудования КС и СОГТехнические требования при проведении испытаний к стальным, сварным сосудам и аппаратамОсобенности выполнения слесарных работОсновы материаловеденияПравила, порядок и методы испытаний уникального, комбинированного, крупногабаритного и экспериментального газотранспортного оборудованияНормы на испытание трубопроводов, сосудов и узлов переключения сложного оборудованияТребования НТД по проведению гидропневмоиспытанийТребования охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности Другие характеристики- IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта 4.1. Ответственная организация-разработчик ПАО "Газпром", город Санкт-ПетербургНачальник департаментаКасьян Елена Борисовна 4.2. Наименования организаций-разработчиков 1ООО "Газпром добыча Оренбург", город Оренбург2ООО "Газпром добыча Ямбург", город Новый Уренгой, Ямало-Ненецкий автономный округ3ООО "Газпром Межрегионгаз Санкт-Петербург", город Санкт-Петербург4ООО "Газпром переработка", город Санкт-Петербург5ООО "Газпром ПХГ", город Санкт-Петербург6ООО "Газпром трансгаз Казань", город Казань, Республика Татарстан7ООО "Газпром трансгаз Самара", город Самара8ООО "Газпром трансгаз Сургут", город Сургут, Ханты-Мансийский автономный округ - Югра9ООО "Газпром трансгаз Томск", город Томск10ООО "Газпром трансгаз Чайковский", город Чайковский, Пермский край11ООО "Газпром трансгаз Югорск", город Югорск, Ханты-Мансийский автономный округ - Югра12ЧОУ ДПО "Газпром корпоративный институт", город Санкт-Петербург13ЧУ "Центр планирования и использования трудовых ресурсов Газпрома", город Москва14ЧУ ДПО "Отраслевой научно-исследовательский учебно-тренажерный центр Газпрома", город Калининград