Об утверждении профессионального стандарта "Машинист насосных установок"

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРИКАЗ Москва 7 августа 2023 г. № 641н Об утверждении профессионального стандарта "Машинист насосных установок" Зарегистрирован Минюстом России 1 сентября 2023 г. Регистрационный № 75046 В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. № 580 , приказываю: 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Машинист насосных установок". 2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 6 июля 2015 г. № 429н "Об утверждении профессионального стандарта "Машинист насосных установок" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 24 июля 2015 г., регистрационный № 38168). 3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2024 г. и действует до 1 сентября 2030 г. Министр А.О.Котяков УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 7 августа 2023 г. № 641н ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ Машинист насосных установок 466Регистрационный номер Содержание I. Общие сведения II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция "Эксплуатация, обслуживание и ремонт насосных установок малой производительности, силовых приводов и вспомогательного оборудования" 3.2. Обобщенная трудовая функция "Эксплуатация, обслуживание и ремонт насосных установок низкой производительности, силовых приводов и вспомогательного оборудования" 3.3. Обобщенная трудовая функция "Эксплуатация, обслуживание и ремонт насосных установок средней производительности, силовых приводов и вспомогательного оборудования" 3.4. Обобщенная трудовая функция "Эксплуатация, обслуживание и ремонт насосных установок высокой производительности, силовых приводов и вспомогательного оборудования" 3.5. Обобщенная трудовая функция "Эксплуатация, обслуживание и ремонт насосных установок очень высокой производительности, силовых приводов и вспомогательного оборудования" IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта I. Общие сведения Эксплуатация, обслуживание и ремонт насосного оборудования, регулирующей аппаратуры и трубопроводов40.091(наименование вида профессиональной деятельности)Код Основная цель вида профессиональной деятельности:Обеспечение бесперебойной работы, предупреждение преждевременного износа и аварий насосного оборудования, механизмов, агрегатов, трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры, фильтров для очистки нагнетаемой среды и систем автоматического регулирования Группа занятий:8189Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы-- (код ОКЗ 1 ) (наименование) (код ОКЗ) (наименование) Отнесение к видам экономической деятельности:33.12Ремонт машин и оборудования35.30.11Производство пара и горячей воды (тепловой энергии) тепловыми электростанциями35.30.12Производство пара и горячей воды (тепловой энергии) атомными электростанциями35.30.13Производство пара и горячей воды (тепловой энергии) прочими электростанциями и промышленными блок-станциями35.30.14Производство пара и горячей воды (тепловой энергии) котельными35.30.2Передача пара и горячей воды (тепловой энергии)35.30.3Распределение пара и горячей воды (тепловой энергии)35.30.4Обеспечение работоспособности котельных36.00.1Забор и очистка воды для питьевых и промышленных нужд36.00.2Распределение воды для питьевых и промышленных нужд (код ОКВЭД 2 ) (наименование вида экономической деятельности) ______________________________ 1 Общероссийский классификатор занятий. 2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности. II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) Обобщенные трудовые функцииТрудовые функциикоднаименованиеуровень квалификациинаименованиекодуровень (подуровень) квалификации A Эксплуатация, обслуживание и ремонт насосных установок малой производительности, силовых приводов и вспомогательного оборудования2 Эксплуатация и обслуживание насосных установок малой производительностиA/01.22 Эксплуатация и обслуживание силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок малой производительностиA/02.22 Выявление неисправностей, ремонт насосов, трубопроводов, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок малой производительностиA/03.22 B Эксплуатация, обслуживание и ремонт насосных установок низкой производительности, силовых приводов и вспомогательного оборудования3 Эксплуатация и обслуживание насосных установок низкой производительностиB/01.33 Эксплуатация и обслуживание силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок низкой производительностиB/02.33 Выявление неисправностей, ремонт насосов, трубопроводов, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок низкой производительностиB/03.33 C Эксплуатация, обслуживание и ремонт насосных установок средней производительности, силовых приводов и вспомогательного оборудования3 Эксплуатация и обслуживание насосных установок средней производительностиC/01.33 Эксплуатация и обслуживание силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок средней производительностиC/02.33 Выявление неисправностей, ремонт насосов, трубопроводов, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок средней производительностиC/03.33 D Эксплуатация, обслуживание и ремонт насосных установок высокой производительности, силовых приводов и вспомогательного оборудования4 Эксплуатация и обслуживание насосных установок высокой производительностиD/01.44 Эксплуатация и обслуживание силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок высокой производительностиD/02.44 Выявление неисправностей, ремонт насосов, трубопроводов, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок высокой производительностиD/03.44 E Эксплуатация, обслуживание и ремонт насосных установок очень высокой производительности, силовых приводов и вспомогательного оборудования4 Эксплуатация и обслуживание насосных установок очень высокой производительностиE/01.44 Эксплуатация и обслуживание силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок очень высокой производительностиE/02.44 Выявление неисправностей, ремонт насосов, трубопроводов, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок очень высокой производительностиE/03.44 III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция Наименование Эксплуатация, обслуживание и ремонт насосных установок малой производительности, силовых приводов и вспомогательного оборудованияКодAУровень квалификации2 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийМашинист насосных установок 2-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочихТребования к опыту практической работы-Особые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет 3 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 4 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 5 Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда 6 Другие характеристикиВ рамках данного профессионального стандарта под насосными установками малой производительности понимаются: - насосные установки, оборудованные поршневыми и центробежными насосами с суммарной производительностью до 1 000 куб. м/ч невязких жидкостей; - насосные установки по перекачке вязких жидкостей с производительностью насосов до 100 куб. м/ч; - насосы, насосные агрегаты в полевых условиях и на стройплощадках, иглофильтровые установки с производительностью насосов до 100 куб. м/ч каждый; - вакуум-насосные установки по дегазации угольных шахт с суммарной производительностью до 6 000 куб. м/ч метановоздушной смеси Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8189Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группыЕТКС 7 § 208Машинист насосных установок (2-й разряд)ОКПДТР 8 13910Машинист насосных установок ______________________________ 3 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет"; статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации . 4 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206), действует до 1 апреля 2027 г. 5 Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации", действует до 1 января 2027 г. 6 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда", действует до 1 сентября 2026 г. 7 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства". 8 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. 3.1.1. Трудовая функция Наименование Эксплуатация и обслуживание насосных установок малой производительностиКодA/01.2Уровень (подуровень) квалификации2 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияВедение записей в журнале о работе установокСнятие параметров с газоизмерительных приборовКонтроль состояния фильтров и их очисткаОбслуживание вакуум-насосных установок по дегазации угольных шахт с суммарной производительностью насосов до 6 000 куб. м/ч метановоздушной смесиПодготовка схемы обвязки насосов, открытие и закрытие задвижек на напорном трубопроводе (и отключение байпаса)Обслуживание насосных установок первичной и вторичной переработки нефтиОбслуживание насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами с суммарной производительностью до 1 000 куб. м/ч воды, кислот, щелочей, пульпы и других невязких жидкостейОбслуживание насосных установок по перекачке нефти, мазута, смолы с производительностью насосов до 100 куб. м/чОбслуживание насосов, насосных агрегатов в полевых условиях и на стройплощадкахОбслуживание иглофильтровых установок с производительностью насосов до 100 куб. м/ч каждыйОбслуживание работающего насоса: контроль работы, систематическая проверка нагрева подшипников и уплотнений насоса; контроль и запись показаний измерительных приборов, манометров, расходомеров, термометров; контроль работы смазочных устройств и уплотнений; остановка приводного поршневого насосаОбслуживание дозирующих насосовПодготовка к пуску дозирующих насосовРегулирование подачи дозирующих насосовПодготовка к пуску приводного поршневого насоса с приводом от электродвигателя: осмотр насоса, электродвигателя, редукторов; проверка положения запорной и регулирующей арматуры, наличия подсоединения и исправности контрольно-измерительных приборовПроверка исправности системы смазки поршневого насоса и поступления масла на подшипникиПроворачивание поршневого насоса перед пускомПуск поршневого насоса с приводом от электродвигателяПодготовка к пуску, пуск и остановка поршневых и центробежных насосовПодготовка к пуску, пуск и остановка прямодействующего парового насосаСмазывание прямодействующего парового насоса в период его работыРегулирование числа ходов прямодействующего парового насосаСлив скопившейся жидкости из парового цилиндра прямодействующего парового насоса до пуска и во время работыПодготовка к пуску, пуск, остановка ротационных насосовПодогрев жидкого топлива при сливе и подаче его к месту хранения или потребленияПроверка подшипников и уплотнений во время работы центробежного насосаКонтроль работы подшипниковых устройствПроверка работы отдельных узлов насосовПродувка нефтемагистралейРегулирование подачи воды, нефти и других перекачиваемых жидкостейРегулирование подачи центробежного насосаСлив и перекачка нефти и мазута из цистерн и баржВыполнение работ на основе технической документации, применяемой в организации, по нормам квалифицированного рабочего и техническим требованиям Необходимые уменияВыполнять действующие методики подогрева жидкого топлива при сливе и подаче его к месту хранения или потребленияВыполнять действующие методики продува нефтемагистралейВыполнять действующие методики регулирования подачи воды, нефти и других перекачиваемых жидкостейВыполнять действующие методики слива и перекачивания нефти и мазута из цистерн и баржВыполнять замер загазованности средыВыполнять методики контроля работы отдельных узлов насосовВыполнять методики проверки подшипников и уплотнений во время работы центробежного насоса, контроля работы устройств, воспринимающих осевое давлениеВыполнять методики регулирования подачи центробежного насосаВыполнять правила ведения записей в журнале о работе установокВыполнять технологические регламенты контроля состояния фильтров и их очисткиВыполнять технологические регламенты подготовки к пуску, пуска и остановки поршневых, центробежных, ротационных, дозирующих насосовПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании вакуум-насосных установок по дегазации угольных шахт с суммарной производительностью насосов до 6 000 куб. м/ч метановоздушной смесиПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании насосных установок первичной и вторичной переработки нефтиПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами с суммарной производительностью до 1 000 куб. м/ч воды, кислот, щелочей, пульпы и других невязких жидкостей, насосных установок по перекачке нефти, мазута, смолы с производительностью насосов до 100 куб. м/чПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании насосов, насосных агрегатов в полевых условиях и на стройплощадках, а также иглофильтровых установок с производительностью насосов до 100 куб. м/ч каждый Необходимые знанияВзаимодействие деталей центробежного насоса при его работеВодооборотный цикл, электро- и пароснабжение организацииВысота всасывания и полная высота подъема насосаДопустимые нагрузки насосов в процессе работыВиды измерительных приборов и измерений, с которыми приходится встречаться рабочему данной профессии, их назначение и краткая характеристика; методы и средства измеренийКлассификация центробежных насосовДостоинства и недостатки центробежных насосовПринцип действия центробежных насосовОписание принципиальной насосной установки с центробежным насосомГидравлические и объемные потери в центробежном насосеКонструктивные особенности поршневых насосов, применяемых в данной отрасли промышленностиКонструкция важнейших деталей и узлов поршневых насосов, взаимодействие сопрягаемых деталей в основных узлах поршневых насосовМетоды уплотнения вращающегося вала центробежных насосовНазначение вспомогательного оборудования, его взаимодействие с основным оборудованиемНазначение и применение поршневых насосов, принцип действия, конструкция и способ приведения в действиеТеоретическая и действительная производительность поршневых насосовКоэффициент наполнения поршневых насосовНазначение и применение центробежных насосовНазначение и принцип действия газового колпака на всасывающем и нагнетательном трубопроводахОбщие положения, инструкции по эксплуатации насосов и насосных установокМетоды определения и регулирования оптимального режима, основных параметров работы насосных установокОсновные неполадки в работе центробежных насосов, их причины и способы устраненияОсновные сведения об износе машинного оборудованияСпособы своевременного устранения мелких дефектов и неисправностей машинного оборудованияОсновы электротехникиОсобенности движения поршня насоса, кривошипно-шатунный механизм, график подачи одно-, двух-, трех-, четырехцилиндрового насосов, неравномерность подачи, принципы наиболее равномерной подачи у трехцилиндрового насоса по сравнению с другими насосамиПодъемно-транспортные устройства насосных установокПонятие о коррозии трубопроводов, меры борьбы с нейПорядок подготовки к пуску и пуска центробежного насосаПравила обслуживания работающего центробежного насоса; контроля работы насоса по приборамМеры, принимаемые персоналом при возникновении аварийной обстановки; планы ликвидации аварий, их значениеПравила обслуживания и переключения трубопроводов гринельных сетейПравила составления схем насосных установок с центробежным насосомПравила технической эксплуатации оборудованияДолговечность и бесперебойность работы оборудования, естественные (нормальные) и аварийные износы, причины аварийных износовПривод агрегатов от паровой и газовой турбин, принцип действия турбины; реактивные турбины, регулирование турбин; методы смазки паровых и газовых турбин; основные детали турбин, неисправности в работе турбин и меры их предупрежденияПривод насоса от двигателя внутреннего сгорания, классификация двигателей внутреннего сгорания, применяемых для привода насосаПривод насосов от паровых двигателей, принцип действия паровой машины, парораспределение в паровой машине; конденсация пара, машины с конденсацией и без нее; достоинства и недостатки парового привода для насосовПринцип действия и схемы паровых прямо действующих поршневых насосовПринцип действия приводных поршневых насосов и область их примененияПринцип действия, область применения и схемы поршневых дозировочных насосовПринцип действия, правила эксплуатации и схемы ротационных насосовПринцип работы центробежных, поршневых насосов и другого оборудования насосных установокПринципиальная схема насосной установкиПринципиальная схема пароснабжения насосной установки с паровым приводомПричины появления осевого давления в центробежном насосе, методы разгрузки насоса от осевых усилийКонструкции основных деталей и узлов центробежных насосов: рабочего колеса, корпуса, подшипников, вала, направляющего аппаратаПроцессы всасывания и нагнетания у приводного насоса; факторы, влияющие на всасывание поршневого насосаСистемы смазки, схема охлаждения подшипников, корпусов горячих насосов, сальниковых устройств; виды масляных насосов и фильтров; основные требования к качеству смазочных масел; принцип подбора сорта масла в зависимости от быстроходности машин и нагрузки на подшипники; масла, применяемые для смазывания насосов; вредные примесиСмазочная система установокСорта и марки применяемых маселСухое и жидкостное трение, промежуточные стадии, схема расположения вала в подшипнике в состоянии покоя и в работеТеоретическая и действительная производительность центробежных насосовТехнические характеристики насосовТехнические характеристики насосов на основе технических паспортов на используемые насосы и инструкций по их эксплуатацииТипы электродвигателей, их техническая характеристика, принцип работы; пусковые устройства; защита и заземление электродвигателя, правила пуска электродвигателей различной мощностиУстройство и принцип действия градирен и бассейнов для охлаждения воды, виды фильтров для очистки водыФакторы, влияющие на работу насосаФизические и химические свойства воды, нефти и других перекачиваемых жидкостей, а также газаФорма и число лопаток рабочего колеса; производительность насоса и соотношение между основными его параметрами; коэффициент быстроходностиХарактеристики насосов и приводов к нимХарактеристики центробежных одно- и многоколесных насосов; совместная работа центробежных насосов Другие характеристики - 3.1.2. Трудовая функция Наименование Эксплуатация и обслуживание силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок малой производительностиКодA/02.2Уровень (подуровень) квалификации2 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияОбслуживание гринельных сетейОбслуживание систем автоматического регулирования, сигнализации и защиты насосных установокСнятие и установка контрольно-измерительных приборов Необходимые уменияВыполнять технологические инструкции по снятию и установке контрольно-измерительных приборовПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании гринельных сетейПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании силовых и осветительных электроустановок с простыми схемами включенияПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании систем автоматического регулирования, сигнализации и защиты насосных установок Необходимые знанияВиды контрольно-измерительного и проверочного инструмента, способы контроляИзменение длины трубопроводов в зависимости от колебаний температуры, способы ее компенсацииТипы компенсаторов (П-образные, линзовые, сальниковые, сильфонные), их расположениеСпособы соединения трубопроводов: разъемные (на резьбе, на фланцах) и неразъемные (на сварке)Назначение и типы изоляции трубопроводовНазначение и виды трубопроводовОбщая схема электроснабжения организации, устройство и назначение электрических подстанций, потребители электрической энергииПонятие о монтаже трубопроводов и арматуры, качестве трубопроводов и арматуры, методы испытания смонтированных трубопроводов и арматуры на прочность и плотность, приемки смонтированных трубопроводовПринципы работы обслуживаемого электрооборудованияПромежуточные звенья приводов: соединительные муфты, муфты сцепления, передачи, редукторы; кулачковые и фрикционные муфты сцепленияСхемы коммуникаций насосных установок, расположение запорной арматуры и предохранительных устройствТипы приводов поршневых и центробежных насосов, применяемых в промышленных организацияхПравила выбора привода в зависимости от типа насоса, среды, в которой он работает, рода перекачиваемой жидкостиПравила и места установки трубопроводной арматуры, ее назначение и маркировкаУстройство кранов, вентилей, задвижек, обратных и предохранительных клапанов; понятие об арматуре, имеющей электро-, гидро- или пневмоприводУстройство и назначение различных типов холодильников, теплообменников, буферных емкостей, гидрозатворов, влагомаслоотделителейУстройство и порядок обслуживания расходомеров, манометров, вакуумметров, термометров, уровнемеров, тахометров, пневматических и электрических систем передачи показаний приборов на расстоянииФасонные детали трубопроводов и компенсаторы Другие характеристики - 3.1.3. Трудовая функция Наименование Выявление неисправностей, ремонт насосов, трубопроводов, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок малой производительностиКодA/03.2Уровень (подуровень) квалификации2 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияВыполнение клепки: выбор инструмента, применяемого при склепывании металлических изделий, разметка заклепочных швов, выбор величины заклепок, формование замыкающей головки ударами и давлением в холодном и нагретом состоянииВыполнение работ по устранению утечек перекачиваемых продуктов; отбор проб, набивка сальников и смена прокладок (под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификации)Выполнение ремонтных работ по рабочим чертежам, технологическим картам с использованием современных приспособлений и инструментаВысверливание и вырубание отверстий с прямолинейными сторонами; обработка с применением сверлильных машин, фасонных напильников, шлифовальных круговВыявление и устранение неполадок в работе насосных установок первичной и вторичной переработки нефтиВыявление и устранение неполадок в работе оборудованияГибка листового и профильного проката на ручном прессе с применением простейших гибочных приспособленийГибка пустотелых деталей, предупреждение дефектов при гибкеДемонтаж и ремонт поршневых и центробежных насосов, смена быстроизнашивающихся деталей и насосов в целомДефектация деталей и узлов насосовПодготовка насосов к ремонтуЗаготовка прокладок, нарезание трубной резьбы, сборка трубопроводов на фланцах и муфтахЗенкерование сквозных цилиндрических отверстийЗенкование отверстий под головки винтов и заклепокИзготовление и установка сальников, прокладок, торцовых уплотнений, подшипниковИспытание трубопроводов и арматуры на прочность и герметичностьВыполнение разметки: нанесение рисок при выполнении разметки; разметка осевых линий, кернение; разметка контуров деталей с отсчетом размеров от кромки заготовки и от осевых линий; разметка контуров деталей по масштабамНарезание наружных правых и левых резьб на болтах, шпильках, трубах, накатывание наружных резьб вручнуюОбкатка насосных установок: испытание под нагрузкой и проверка уплотнений на отсутствие протечек, своевременное устранение мелких дефектов и неисправностейОпиливание и зачистка поверхностей с применением механизированного инструмента и приспособленийОпиливание открытых и закрытых плоских поверхностей, сопряженных под разными углами: проверка плоскостности по линейке и углов угольником, шаблоном и простым угломеромОпиливание цилиндрических стержней, криволинейных выпуклых и вогнутых поверхностей, проверка их радиусомером и шаблонамиОпиливание деталей различных профилей с применением кондукторных приспособленийПайка деталей и изделий: подготовка деталей и твердых припоев к пайке; пайка мягкими или твердыми припоями при помощи паяльника, на горелке или в горне; отделка мест пайкиПодготовка отверстия для нарезания резьб метчиками; нарезание и контроль резьбы в сквозных и глухих отверстияхПодготовка поверхностей и нарезание резьбы на сопрягаемых деталяхНарезание резьбы с применением механизированного инструмента, контроль качества резьбыСклеивание деталей и изделий: подготовка поверхности под склеивание; подбор клеев; склеивание изделия и выдержка его в зажиме; контроль качества склеиванияПодготовка притирочных материалов и притирка рабочих поверхностей клапанов и клапанных гнезд, кранов с конической пробкойПодключение насосов к приводам, опробование насосовПравка полосовой стали и круглого стального прутка на плитеПравка листовой стали, труб и уголкаПрием насосов из ремонтаПрипасовка двух деталей с прямолинейными контурамиПроверка формы и размеров контура универсальными инструментами, по шаблонам и вкладышамПроизводство текущего ремонта и выполнение простых операций в более сложных видах ремонта оборудования; ведение записей в журнале о работеПрорубание канавок, вырубание на плите заготовок различных очертаний из листовой стали; обрубание кромок под сваркуРазборка и сборка различных типовых приводов и промежуточных звеньев к ним под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификацииРазвертывание цилиндрических сквозных и глухих отверстий вручную и на станке, конических отверстий под штифтыРезка листового и профильного металлопроката с помощью ножовки, ножниц, абразивных кругов, резка на механическом станкеРезание труб труборезомРемонт отдельных видов оборудования под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификацииРубка листовой стали по уровню губок тисков, по разметочным рискамВырубание крейцмейселем прямолинейных и криволинейных пазов на широкой поверхности чугунных деталей по разметочным рискамСборка деталей в узлы, набивка и установка сальников, подготовка и установка прокладокСборка и разборка силовых приводовСборка и разборка теплообменников, масловлагоотделителей, сборников, гидрозатворов, фильтровСборка, разборка и ремонт вентилей, задвижек, крановСборка, разборка и ремонт обратных клапанов, набивка сальников и установка прокладокСборка, разборка и ремонт трубопроводов: соединение трубопроводов различными способами; крепление фланцев на трубе; уплотнение с помощью прокладокСверление и зенкование отверстий под заклепкиСклепывание листов внахлестку однорядным и многорядным швами заклепками с полукруглыми и потайными головкамиСклепывание двух листов стали встык с накладкой двухрядным швом заклепками с потайными головкамиСверление ручными дрелями и механизированным инструментомСверление глухих отверстий с применением упоров, мерных линеек, лимбовСдача трубопроводов из ремонта в эксплуатациюСоединение трубопроводов различными способами: крепление фланцев на трубе, уплотнение с помощью прокладокШабрение параллельных и перпендикулярных плоских поверхностей и поверхностей, сопряженных под различными угламиШабрение криволинейных поверхностей Необходимые уменияВыполнять гибку листового и профильного проката на ручном прессе с применением простейших гибочных приспособлений, пустотелых деталей, навивку пружинВыполнять действующие методики выявления и устранения неполадок в работе оборудованияВыполнять методики нахождения и устранения утечек перекачиваемых продуктов под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификацииВыполнять нарезание резьбы с применением механизированного инструмента на сопрягаемых деталях, в сквозных и глухих отверстияхВыполнять опиливание и зачистку поверхностей с применением механизированного инструмента и приспособлений; опиливание цилиндрических стержней, криволинейных выпуклых и вогнутых поверхностей; открытых и закрытых плоских поверхностей, сопряженных под разными угламиВыполнять развертывание отверстий, зенкование отверстий под головки винтов и заклепок, зенкерование сквозных цилиндрических отверстийВыполнять сборку и разборку силовых приводов, теплообменников, масловлагоотделителей, сборников, гидрозатворов, фильтровВыполнять сборку, разборку и ремонт вентилей, задвижек, кранов, обратных клапанов, трубопроводов и аппаратурыОсуществлять текущий ремонт и выполнять простые операции в более сложных видах ремонта оборудования Необходимые знанияВиды дефектов в заклепочных и вальцованных соединениях, меры их предупреждения и устраненияВиды пайки мягкими и твердыми припоямиМатериалы, инструмент, приспособления и оборудование, применяемые при пайкеСпособы контроля паяных соединений; виды дефектов паяных соединений, способы их предупрежденияВиды притирки; принцип выбора притиров в зависимости от притираемых изделий и характера обработкиОсобенности притирки конических поверхностейВиды дефектов притирки и способы их предупреждения; методы контроля качестваШлифующие материалы и инструмент, применяемые для притирки, притирочные плитыВиды слесарных работ: разметка, рубка, правка, гибка и резка металла; опиливание, нарезание резьбы, клепкаНазначение, применение, приемы и способы слесарных работ; дефекты слесарных работ и их предупреждениеСпособы защиты рабочих поверхностей от проникновения пыли, вредных жидкостей и газовМетоды зенкования, зенкерования и развертывания отверстийВиды дефектов при обработке отверстий, способы их предупреждения; способы и средства контроля диаметра отверстийКлассификация ремонтов: технический осмотр (ревизия), планово-предупредительные ремонты (текущий, средний, капитальный); их характеристики и сроки проведенияПути и способы увеличения межремонтного периода работы оборудованияСостав работ, производимых во время технического осмотра и планово-предупредительных ремонтов (далее - ППР), правила организации ремонтных работМатериалы, применяемые для изготовления основных деталей насосовМероприятия, обеспечивающие безаварийную работу оборудованияНазначение и применение опиливания металла, виды напильников и их различия по величине и профилю сечения, по номерам насечки, виды поверхностей по чистотеМетоды припасовки сложного контура по сопрягаемой детали; дефекты, их причины и меры предупрежденияНазначение, сущность операции, виды работ, применяемый инструмент для распиливания и припасовки; применение специальных шаблонов, кондукторов и опиловочных рамокВиды, назначение и применение шабрения; качество поверхностей, обработанных шабрением, точность обработки, достигаемая при шабрении; припуски на шабрение плоских и цилиндрических поверхностейШаберы, их конструкция и материал; проверочные плиты, линейки и клинья, правила обращения с нимиНазначение ремонтов и технических осмотровНазначение, применение и виды заклепочных соединений, достоинства и недостатки различных способов формования головки; способы контроля соединенийПравила выбора материала и форм заклепок в зависимости от материала соединяемых деталей и характера соединенийСхемы размещения заклепок в прочных и прочно-плотных швах, методы определения длины заклепки в зависимости от толщины соединяемых деталей и типа соединенияНазначение, применение и способы резки; методы резания ножовкой различного металла и труб; причины поломки полотен и зубьев и меры их предупреждения; способы резания металла ножницами и на механических станках, резания труб труборезамиНазначение, применение, качество сверления, типы и назначение сверлильных станков, основные узлы вертикально-сверлильного станка; приспособления сверлильного станка, применяемые при сверленииОборудование, инструмент и приспособления, применяемые для правки, способы правки заготовок в холодном и горячем состоянии; виды дефектов при правке и способы их предупрежденияПравила осмотра и ремонта вспомогательного оборудованияОсновные неполадки в работе насосов, способы их устраненияОсобенности подготовки к ремонту во взрывоопасном местеСпособы ремонта отдельных узлов и деталей емкостного оборудованияОсобенности ремонта аппаратов с защитным покрытиемПравила сборки аппаратов и их опрессовки; порядок сдачи в эксплуатациюПричины поломки от усталости металла, механический износ, нарушение геометрических форм, размеров и качества поверхностей трущихся деталей, тепловой износ, коррозийный износ; способы определения степени износаПонятие о ремонтопригодности синхронных и асинхронных электродвигателейПорядок оформления допуска на производство ремонтных работ в цехе и передачу насосов администрацией цеха на ремонт в ремонтно-механический цех или цеховую мастерскуюПорядок и приемы разборки центробежных, поршневых и ротационных насосовПорядок подготовки насоса к производству ремонтных работПоследовательность обработки плоскостей и внутренних углов, правила проверки качества работПоследовательность работ при разрубании, обрубании поверхностей, прорубании канавок; принцип выбора инструмента в зависимости от характера работы; углы заточки режущей части инструмента; молотки, их назначение, виды, размеры, масса; дефекты при рубке и их предупреждениеПриемы склеивания поверхностей; приспособления для создания необходимого давления; правила подготовки поверхности к склеиваниюСпособы контроля соединений, дефекты при склеивании деталей и меры их предупреждения; достоинства и недостатки получаемых соединенийПрименение надфилей при чистовой отделке поверхности; виды дефектов при опиливании и зачистке деталей и способы их предупрежденияСистема ППР и ее значение для поддержания оборудования в исправном состоянии, обеспечения его работоспособности и максимальной подачиВиды технического обслуживания (далее - ТО) и ремонта насосной станции, предусматриваемые системой ППР, их состав и сущность, график ППР и ТОСпособы соединения на трубчатых заклепках; ручные и механизированные инструменты, оборудование для выполнения заклепочных соединенийСпособы высверливания дефектных заклепокСпособы гибки листового и профильного проката на ручном прессе с применением простейших гибочных приспособлений, пустотелых деталей, навивки пружин; виды дефектов при гибке и способы их предупрежденияСпособы и средства определения выступающих мест на обрабатываемой поверхности; виды и причины дефектов при шабрении, способы их предупреждения и исправленияСпособы нарезания, профили резьбыИнструмент для нарезания внутренней и наружной резьбыКонструкция и виды метчиков для нарезания резьбы в сквозных и глухих отверстияхДефекты при нарезании внутренней и наружной резьб, их причины и методы предупреждения; методы контроля качества наружной и внутренней резьбСпособы подбора сверл под резьбы по таблицам, механизированный инструмент для нарезания наружной резьбыСпособы обнаружения неисправностей и дефектов в машинах и аппаратахСпособы повышения твердости и износоустойчивости поверхности деталейСпособы сверления сквозных отверстий по разметке, в кондукторе, по шаблонамСпособы установки и закрепления сверл, выбора рациональных режимов резания по справочным таблицам и настройки станка; методы сверления и рассверливания в зависимости от заданных условий обработки; способы контроля качества отверстийСпособы устранения неполадок в работе оборудования насосных установокТехнологии ремонта насосных установок; общие сведения о ремонте оборудованияУзловой метод ремонта силового оборудования в организацииУстройство и назначение инструментов, оборудования и приспособлений, применяемых при ремонтеУстройство инструмента и приспособлений, применяемых для разметки, назначение, порядок использования и хранения вспомогательных материалов, применяемых для разметки; последовательность выполнения работ при разметке по шаблону и образцу; передовые методы разметки; дефекты при разметке и способы их предупрежденияУстройство теплообменников, фильтров, масловлагоотделителей, буферных емкостей, сборников масла Другие характеристики- 3.2. Обобщенная трудовая функция Наименование Эксплуатация, обслуживание и ремонт насосных установок низкой производительности, силовых приводов и вспомогательного оборудованияКодBУровень квалификации3 Происхождение обобщенной трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийМашинист насосных установок 3-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочихТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев машинистом насосных установок 2-го разряда для лиц, прошедших профессиональное обучение или Без предъявления требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образованияОсобые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны трудаДругие характеристикиВ рамках данного профессионального стандарта под насосными установками низкой производительности понимаются: - насосные установки, оборудованные поршневыми и центробежными насосами с суммарной производительностью от 1 000 до 3 000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей; - насосные установки по перекачке вязких жидкостей с суммарной производительностью насосов от 100 до 500 куб. м/ч; - насосы и насосные агрегаты в полевых условиях, на стройплощадках и на промышленных водозаборах с производительностью каждого насоса или агрегата от 100 до 1 000 куб. м/ч воды; - иглофильтровые установки с производительностью насосов от 100 до 600 куб. м/ч каждый; - вакуум-насосные установки по дегазации угольных шахт с суммарной производительностью насосов от 6 000 до 18 000 куб. м/ч метановоздушной смеси Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8189Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группыЕТКС§ 209Машинист насосных установок (3-й разряд)ОКПДТР13910Машинист насосных установокОКСО 9 2.18.01.27Машинист технологических насосов и компрессоров ______________________________ 9 Общероссийский классификатор специальностей по образованию. 3.2.1. Трудовая функция Наименование Эксплуатация и обслуживание насосных установок низкой производительностиКодB/01.3Уровень (подуровень) квалификации3 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияВедение технического учета и отчетности о работе насосного оборудованияВыполнение работ по проверке исправности насосных агрегатов, их силовых приводов, контрольно-измерительных приборов, арматурыВыведение насосных установок на нормальный режим во время работы; остановка насосных установокКонтроль работы маслосистем: удаление конденсата из парового цилиндра насоса до пуска и в период его эксплуатации; остановка прямодействующего парового насосаОбслуживание вакуум-насосных установок по дегазации угольных шахт с суммарной производительностью насосов от 6 000 до 18 000 куб. м/ч метановоздушной смесиОбслуживание насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами с суммарной производительностью от 1 000 до 3 000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостейОбслуживание насосных установок по перекачке нефти, мазута, смолы с суммарной производительностью насосов от 100 до 500 куб. м/чОбслуживание насосов и насосных агрегатов в полевых условиях, на стройплощадках и на промышленных водозаборах с производительностью каждого насоса или агрегата от 100 до 1 000 куб. м/ч водыОбслуживание иглофильтровых установок с производительностью насосов от 100 до 600 куб. м/ч каждыйПередача смены: осмотр насоса по окончании смены; заполнение сменного журналаРазбор основных неисправностей в работе насосов различных типовУстранение мелких неполадок в работе насосов и насосных агрегатов при пускеПоддержание заданного давления перекачиваемых жидкостей (газа), контроль бесперебойной работы насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводовПроверка наличия смазки и поступления ее к точкам смазывания; сбор отработанного масла и передача его на регенерациюПуск и остановка двигателей и насосовРегулировка отдельных узлов насоса и проверка их взаимодействия; устранение текущих неисправностей в работеРегулировка подачи насоса в соответствии с заданным режимомСлив вязких жидкостей из цистерн и барж с предварительным разогревомЭксплуатация легких иглофильтровых установок, оснащенных вихревыми насосами, обладающими способностью к самовсасыванию и откачке воздуха и воды: контроль герметичности соединений легких иглофильтровых установок и соединительных резиновых рукавов; забуривание иглофильтров в грунт, регулировка глубины погружения иглофильтров и расстояния между ними; пуск насосного агрегата; контроль степени разрежения воздуха и откачки воды из породыЭксплуатация центробежных насосов, проверка величины нагрева подшипников и сальников, проверка работы смазочных систем и поступления охлаждающей воды к сальникам и подшипникам, контроль вибрации вала Необходимые уменияВыполнять методики пуска и остановки двигателей и насосовВыполнять нормы ведения технического учета и отчетности о работе насосного оборудованияВыполнять регламенты проверки наличия смазки и ее поступления к точкам смазывания; осуществлять сбор отработанного масла и передачу его на регенерациюВыполнять слив вязких жидкостей из цистерн и барж с предварительным разогревомВыполнять технологические регламенты контроля работы маслосистем; удалять конденсат из парового цилиндра насоса до пуска и в период его эксплуатацииВыполнять технологические регламенты проверки исправности насосных агрегатов, их силовых приводов, контрольно-измерительных приборов, арматуры; осуществлять выведение насосных установок на нормальный режим во время работыПоддерживать заданное давление перекачиваемых жидкостей (газа), контролировать бесперебойную работу насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводовПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании вакуум-насосных установок по дегазации угольных шахт с суммарной производительностью насосов от 6 000 до 18 000 куб. м/ч метановоздушной смесиПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами с суммарной производительностью от 1 000 до 3 000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей, насосных установок по перекачке нефти, мазута, смолы с суммарной производительностью насосов от 100 до 500 куб. м/чПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании насосов и насосных агрегатов в полевых условиях, на стройплощадках и на промышленных водозаборах с производительностью каждого насоса или агрегата от 100 до 1 000 куб. м/ч воды и иглофильтровых установок с производительностью насосов от 100 до 600 куб. м/ч каждый Необходимые знанияВода, водные растворы, эмульсии, суспензии; способы перекачки горячей и холодной воды; причины образования паровых пробок, воздушных мешков, кристаллогидратов, льдаКлассификация насосов, виды насосов: центробежные, поршневые, шестеренчатые, вакуум-насосы, струйные (эжекторы и инжекторы); деление насосов в зависимости от типа перекачиваемой среды на нефтяные, кислотные, водяные; насосы приводные (привод - электродвигатель, двигатель внутреннего сгорания, паровая турбина) и ручныеНазначение и применение контрольно-измерительных приборовОсновные физико-химические свойства нефтепродуктов: воспламеняемость, токсичность, корродирующая способностьВлияние перекачиваемых нефтепродуктов на человека и окружающую среду, средства и способы защиты от негоОсновные единицы физических величин, используемых в насосных установкахПоказатели качества и характеристики приборов; классификация мер и измерительных приборовСвойства газообразных тел, сжимаемость газов; способы передачи давления газами; методы измерения содержания газов в газовых смесяхСвойства твердых и жидких телТехнологические параметры насосов: подача, напор, высота всасыванияФизические и химические свойства кислот, щелочей и других агрессивных продуктовПонятие о плотности твердых, жидких и газообразных тел, единицы измеренияОсновы электротехники, гидравлики и механикиОсобенности перекачки различных веществМеры, принимаемые персоналом при возникновении аварийной обстановки; планы ликвидации аварий, их значениеПоршневые насосы, их принципиальное устройство, основные узлы и детали: поршень, кривошипно-шатунный механизм, клапан, сальник, подшипник; поршневые насосы простого, двойного действия; скальчатые или плунжерные насосы, их различиеПорядок подготовки к пуску и пуска прямодействующего парового насоса, использования при пуске и эксплуатации байпасной линии, регулирования числа ходов прямодействующего парового насосаПорядок подготовки к пуску поршневого насоса с приводом от электродвигателя: осмотр насоса, электродвигателя, редуктора, запорной и регулирующей арматуры, контрольно-измерительных приборов: проверка работы маслосистем и поступления масла на подшипники, проворачивание насоса перед пускомПоследовательность подготовки к пуску центробежного насоса: проверка крепления насоса к фундаментной раме, проверка муфт сцепления, заливка насоса перекачиваемой жидкостью, проворачивание вала насоса, пуск центробежного насосаПотери подачи и напора в насосах;

основные причины потерь и методы борьбы с нимиПравила компоновки и схемы компоновки насосов; параллельная и последовательная работа насосовПринципиальное устройство задвижек, крана, вентиля, их отличие друг от другаПринципиальные схемы насосных установок и инструкции по их эксплуатацииПринцип работы специальных насосов (шестеренчатых, мембранных, вакуум-насосов и эжекторных насосов)Сорта смазочных масел, порядок их получения, хранения, заправки в системы смазывания, удаления, сбора и регенерацииСпособы смазки и регулировки приводного поршневого насосаТепловые явления: температура и способы ее измерения, расширение тел при нагревании, понятие о теплопроводности, испарении и конденсацииУстройство и назначение насосного оборудования; устройство поршневых и центробежных насосов по перекачке жидкостей (газа)Устройство и принцип работы приводов насосов (электродвигателя, двигателя внутреннего сгорания, паровой турбины)Устройство, принцип действия, область применения легких иглофильтровых установок, оснащенных вихревыми насосами, обладающими способностью к самовсасыванию и откачке воздуха и водыПринцип действия центробежных насосов, классификация центробежных насосов, принципиальное устройство центробежного насоса, насосы одно- и многоколесные Другие характеристики- 3.2.2. Трудовая функция Наименование Эксплуатация и обслуживание силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок низкой производительностиКодB/02.3Уровень (подуровень) квалификации3 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияВыполнение несложных электротехнических работ на подстанцииОбслуживание вспомогательного насосного оборудования, трубопроводов и трубных деталейОбслуживание контрольно-измерительных приборовОбслуживание силовых и осветительных электроустановок до 1 000 ВРегулирование нагрузки электрооборудования участка (подстанции) Необходимые уменияВыполнять несложные электротехнические работы на подстанцииВыполнять технологические регламенты обслуживания вспомогательного насосного оборудования, трубопроводов и трубных деталейПрименять действующие методики регулирования нагрузок электрооборудования участка (подстанции)Применять действующие технологические регламенты при обслуживании контрольно-измерительных приборовПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании силовых и осветительных электроустановок до 1 000 В Необходимые знанияВиды трубопроводов: металлические и неметаллическиеВспомогательное оборудование насосных установокДетали трубопроводов, их принципиальное устройствоКлассификация трубопроводной арматуры в зависимости от назначенияКлассификация трубопроводов в зависимости от перекачиваемой среды, ее температуры, давления и агрессивностиКоммуникации насосных станций, способы крепления и соединения трубопроводов, установки трубопроводной арматурыПриемы пуска и остановки газовых и паровых турбинСпособы соединения труб между собой при помощи фланцев, резьбой, сваркойСхемы воздухопроводов всасывающих и нагнетательных трубопроводов и регулирующих устройств; конструкции клинкеров и фильтровТрубопроводы надземные и подземные, трубопроводы межцеховые, внутрицеховые и обвязочные Другие характеристики- 3.2.3. Трудовая функция Наименование Выявление неисправностей, ремонт насосов, трубопроводов, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок низкой производительностиКодB/03.3Уровень (подуровень) квалификации3 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияВыполнение работ по устранению утечек перекачиваемых продуктов; отбор проб, а также набивка сальников и смена прокладокВыполнение текущего ремонта насосного оборудования и простых работ в среднем и капитальном ремонте под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификацииДемонтаж и межцеховая транспортировка оборудования с применением такелажного оборудования и инструментаИзготовление шпоночных канавок, шпонок и подгонка их, посадка шпонок на вал, исправление отверстий под шарнирные пальцыИспытание замкнутых трубопроводных систем на прочностьОпиливание и пригонка шпонок; посадка на вал шестерен, соединительных муфт, маховиков и шкивовЗачистка и опиливание фланцевых соединений корпуса и крышки насосаОпиливание плоскостей при сборке приводовЗамена шпилек сальникового устройства, пригонка болтов и шпилекПодготовка насоса к разборке для производства ремонта: отключение насоса от действующих коммуникаций с помощью запорной арматуры и установки заглушек; слив перекачиваемой жидкости из полости насоса с последующей промывкой и продувкойПроворачивание вала насоса вручную, пробный пуск и устранение отмеченных дефектов после сборкиПробный пуск и холостая обкатка насосов после ремонта; устранение дефектов, выявленных при холостой обкатке; обкатка насоса под нагрузкойПроверка величины биения вала, рабочих колес, соединительных муфт под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификацииПроверка фланцевых соединений на плотность под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификацииРазборка насосов по узлам и деталям, дефектация и клеймение, промывка деталей и чистка корпусов; отбор деталей, подлежащих заменеРазборка насосного оборудования, установка заглушек на входе и выходе насосаРемонт и изготовление металлоконструкций ограждающих устройств, лестниц, площадок, перилРемонт насосов и запорной арматуры, зачистка фланцев, установка прокладок, набивка сальников арматуры и насосовРемонт отдельных узлов и деталей: определение выработки и других неисправностей шеек валов, восстановление деталей при ремонте, замена изношенных деталейРемонт подшипников скольжения: пришабривание по валу чугунных, бронзовых, баббитовых подшипников, изготовление смазочных канавокРемонт поршней, цилиндров, поршневых колец, парораспределительных золотников, кривошипно-шатунного механизмаРемонт трубопроводной арматуры: разборка трубопроводной арматуры и определение дефектов ее деталей; промывка деталей арматуры, монтаж арматуры; замена изношенных шпилек или болтовых соединенийРемонт центробежных насосов: разборка соединительных муфт, вскрытие корпуса насоса, демонтаж рабочих колес, промывка деталей насосаСоставление дефектной ведомости на ремонт и замену изношенных деталей насоса под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификацииРемонт цилиндрических и конических шестеренСборка неподвижных разъемных соединений: установка болтов и шпилек, их затяжка в групповом соединении; изготовление и установка прокладокСборка оборудования, проверка уплотнений оборудования и трубопроводовСборка центробежного насоса: проверка горизонтального положения опорной рамы насоса и дополнительная затяжка анкерных болтов, монтаж ротора, установка подшипников и уплотненийРегулировка осевого разбега ротора, закрытие корпуса насоса, заливка масла, центровка валов насоса, электродвигателя, полумуфт агрегата, сборка соединительных муфт под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификацииСдача насоса в эксплуатацию, оформление необходимой приемо-сдаточной документацииСмена и ремонт пальцев, шплинтовка пальцев, балансировка шкивов, посадка их на вал Необходимые уменияВыполнять диагностику и ремонт отдельных узлов и деталей, подшипников скольжения, цилиндрических и конических шестеренВыполнять диагностику и ремонт центробежных насосов: разборку соединительных муфт, вскрытие корпуса насоса, демонтаж рабочих колес, промывку деталей насосаВыполнять диагностику и текущий ремонт насосного оборудования и простые операции в среднем и капитальном ремонте под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификацииВыполнять методики пробных пусков и устранять отмеченные дефекты после сборкиВыполнять методики проведения испытаний замкнутых трубопроводных систем на прочностьВыполнять методики холостой обкатки насосов; устранять дефекты, выявленные при холостой обкатке, производить обкатку насоса под нагрузкойВыполнять правила оформления дефектной ведомости на ремонт и замену изношенных деталей насоса под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификацииВыполнять разборку насосного оборудования, установку заглушек на входе и выходе насоса; разборку насосов по узлам и деталям, дефектацию и клеймение, промывку деталей; осуществлять отбор деталей, подлежащих заменеВыполнять ремонт поршней, цилиндров, поршневых колец, парораспределительных золотников, кривошипно-шатунного механизмаВыполнять сборку неподвижных разъемных соединений, установку болтов и шпилек, их затяжку в групповом соединенииВыполнять технологические регламенты подготовки насоса к разборке для производства ремонта: отключение насоса от действующих коммуникаций с помощью запорной арматуры и установки заглушек; слив перекачиваемой жидкости из полости насоса с последующей промывкой и продувкойВыявлять и устранять недостатки в работе обслуживаемого оборудования, установок, в силовых и осветительных электросетях, электрических схемах технологического оборудования Необходимые знанияНазначение осей и валов, подшипники скольжения и качения, их принципиальное устройство, способы установки подшипников и их регулировки; назначение и принцип действия муфт, тормозовОбласть применения, особенности конструкции передач: фрикционных, ременных, зубчатых, червячных и цепныхОсновные неисправности в работе поршневых и центробежных насосовОсобенности ремонта иглофильтровых установок, оснащенных вихревыми насосами, обладающими способностью к самовсасыванию и откачке воздуха и водыОсобенности ремонта поршневых насосов, последовательность разборки поршневого насоса, промывки и определения дефектных деталей насосаОсобенности ремонта шестеренчатых насосов: замена изношенных шестерен и подшипников, регулировка зазоров между рабочими шестернями и внутренней поверхностью корпуса насоса, ремонт перепускного шарикового клапанаПорядок сборки поршневого насоса, пробного пуска и устранения отмеченных дефектовПоследовательность, способы разборки насосов, способы промывки деталей, разборки и клеймения деталей; методы механизации трудоемких ручных работПравила применения прокладок, сальников, метизовПравила эксплуатации и ремонта обслуживаемого оборудованияРазъемные и неразъемные соединения, шпонки клиновые, призматические и направляющие; шлицы, штифты, шпильки и болты, способы стопорения резьбовых соединений; контрольные шпилькиСпособы устранения неполадок в работе оборудования и ликвидации аварий Другие характеристики- 3.3. Обобщенная трудовая функция Наименование Эксплуатация, обслуживание и ремонт насосных установок средней производительности, силовых приводов и вспомогательного оборудованияКодCУровень квалификации3 Происхождение обобщенной трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийМашинист насосных установок 4-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочихТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев машинистом насосных установок 3-го разрядаОсобые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны трудаДругие характеристикиВ рамках данного профессионального стандарта под насосными установками средней производительности понимаются: - насосные станции (подстанции, установки), оборудованные насосами и турбонасосами различных систем с суммарной производительностью от 3 000 до 10 000 куб. м/ч невязких жидкостей; - насосы и насосные агрегаты в полевых условиях и на стройплощадках с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 куб. м/ч воды каждый; - иглофильтровые и вакуум-насосные установки с производительностью насосов свыше 600 куб. м/ч каждый; - насосы и насосные агрегаты угольных шахт с суммарной производительностью насосов свыше 18 000 куб. м/ч метановоздушной смеси Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8189 Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группыЕТКС§ 210Машинист насосных установок (4-й разряд)ОКПДТР13910Машинист насосных установокОКСО2.18.01.27Машинист технологических насосов и компрессоров 3.3.1. Трудовая функция Наименование Эксплуатация и обслуживание насосных установок средней производительностиКодC/01.3Уровень (подуровень) квалификации6 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияВыполнение работ по подготовке к пуску, эксплуатации и остановке насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами с суммарной подачей от 3 000 до 10 000 куб. м/ч воды и других невязких жидкостейКонтроль обеспечения заданного давления жидкости, газа и пульпы в сети обслуживаемого участкаЛиквидация вибраций насосного агрегата, дополнительная затяжка анкерных болтов и установка контргаек; установка дополнительных опор и подвесок для всасывающего и нагнетательного трубопровода с целью снятия нагрузки с насоса; перецентровка валов электродвигателей насосаНагрев корпуса с целью обеспечения нормальной работы, проверка на срабатываемость реле температуры охлаждающей водыОбслуживание насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и турбонасосами различных систем с суммарной производительностью от 3 000 до 10 000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостейОбслуживание насосов и насосных агрегатов в полевых условиях и на стройплощадках с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 куб. м/ч воды каждыйОбслуживание иглофильтровых и вакуум-насосных установок с производительностью насосов свыше 600 куб. м/ч каждыйОбслуживание насосов и насосных агрегатов угольных шахт с суммарной производительностью насосов свыше 18 000 куб. м/ч метановоздушной смесиОстановка насоса, проверка состояния его узлов и мест смазыванияПодготовка к пуску поршневого насоса, перекачивающего горячую водуПодготовка к пуску центробежного насоса для перекачивания горючих нефтепродуктовПоддержание заданного давления воды и других перекачиваемых жидкостей; контроль технического состояния насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводов во время работыПроверка центровки насоса, мест смазки подшипников, системы охлаждения подшипников и сальников, состояния электрооборудования и пусковой аппаратурыПуск насоса и вывод его на рабочий режимПроверка работы всех узлов, механизмов, приборов, арматуры и трубопроводов после вывода насоса на рабочий режимПуск насоса с использованием открытого байпаса: вывод насоса на технологический режим; контроль температуры подшипников и сальников, контроль величины утечек через сальник, проверка биения ротора, контроль показаний манометровПуск, регулирование режима работы и остановка двигателей и насосовРегулировка частоты вращения электродвигателя с целью изменения производительности насосаЭксплуатация поршневого насоса при перекачивании воды, проверка журнала технического состояния установкиЭксплуатация центробежного насоса по перекачиванию сжиженных нефтяных газов в соответствии с инструкциями по эксплуатации насоса, проверка работы узлов насоса в процессе его работы Необходимые уменияВыполнять действующие методики пуска, регулирования режимов работы и остановки двигателей и насосовВыполнять методики изменения производительности насосов посредством регулирования частоты вращения электродвигателяВыполнять методики контроля обеспечения заданного давления жидкости, газа и пульпы в сети обслуживаемого участкаВыполнять методики пуска и вывода насоса на технологический режим с использованием открытого байпасаВыполнять методики пуска насосной установки через байпасную линию с последующим открытием нагнетательного вентиля и закрытием байпасного вентиляВыполнять регламенты контроля температуры подшипников и сальников, определения величины утечек через сальник, контроля показаний манометровКонтролировать техническое состояние насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводов во время работыПоддерживать заданное давление воды и других перекачиваемых жидкостейПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и турбонасосами различных систем с суммарной производительностью от 3 000 до 10 000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостейПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании насосов и насосных агрегатов в полевых условиях и на стройплощадках с производительностью насосов от 1 000 до 3 000 куб. м/ч воды каждый, иглофильтровых и вакуум-насосных установок с производительностью насосов свыше 600 куб. м/ч каждыйПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании насосов и насосных агрегатов угольных шахт с суммарной производительностью насосов свыше 18 000 куб. м/ч метановоздушной смеси Необходимые знанияВозможные неполадки в работе центробежного насоса и причины их возникновенияПорядок подготовки к пуску, эксплуатации и остановке насосных установок, оборудованных поршневыми и центробежными насосами с суммарной подачей от 3 000 и до 10 000 м/ч воды и других невязких жидкостейДеление многоступенчатых центробежных насосов: со спиральным отводом, с горизонтальным разъемом корпуса и секционные (вертикальные насосы для буровых скважин), с направляющими аппаратамиКлассификация центробежных насосов по коэффициенту быстроходностиДеление насосов в зависимости от величины создаваемого напора: низконапорные (одноступенчатые), средненапорные (двух- или многоступенчатые) и высоконапорныеИндикаторная диаграмма поршневого насоса, индикаторная мощность, индикаторный и механический коэффициент полезного действия поршневого насосаКлассификация насосов в зависимости от характера их действия на жидкость: центробежные, пропеллерные, осевые, вихревые; непосредственного действия (объемные), ротационные (винтовые, шестеренчатые, кулачковые, шиберные), поршневые и плунжерные, гидравлический таран, струйные (эжекторы, инжекторы, эрлифты)Классификация поршневых насосов: по способу привода, типу рабочего такта двигателя; по назначению и роду перекачиваемой жидкости; по расположению оси; по конструкции поршня, числу цилиндров, создаваемому давлению, числу ходов поршня в минуту; по кратности действияКлассификация центробежных насосов нормального ряда: "холодные", "горячие", кислотные и щелочные; для перекачки сжиженных нефтяных газов; для перекачки водыМеры, принимаемые персоналом при возникновении аварийной обстановки; планы ликвидации аварий, их значениеНормальный ряд центробежных насосов; маркировка нефтяных насосов нормального рядаОбласть применения поршневых насосов: при бурении для закачки промывочного раствора, в качестве глубинных для откачки нефти из скважин, на нефтеперерабатывающих заводах для транспортировки нефти и нефтепродуктов, для дозировки жидкостей; на химических заводахОбщие положения регулирования скорости вращения электроприводовОсобенности конструкции различных типов поршневых насосовОсобенности конструкции центробежных насосов для горячих нефтепродуктов, для заглубленных резервуаров; химические насосы, осевые насосыОсобенности эксплуатации легких иглофильтровых установок, отбирающих воду и воздух самостоятельными механизмами - центробежным и вакуумным насосами; схема размещения иглофильтров - глубина их забуривания в грунт и расстояние друг от друга; способы проверки герметичности, степени разряжения воздуха, методы контроля нормальной работы насосов, величины откачки воды из грунтаОсобенности эксплуатации насосов для горючих нефтепродуктовОсобенности эксплуатации насосов для горячей воды: необходимость большой величины подпора во всасывающей полости; обеспечение выхода паров из всасывающей камеры насоса в подогреватель или в приемный бак; подключение воздушной трубы к подогревателю, предварительный подогрев насоса перед пускомПараллельная и последовательная работа насосовСпособы перехода с насоса на насос при аварийной ситуацииПереходные режимы электродвигателей в системе электропривода, пуск электродвигателя, пуск синхронного электродвигателя, торможение двигателяПонятие о технологических параметрах; опасные параметры химических процессов: высокая температура, высокое давление, глубокий вакуум, перекачка токсичных и огневзрывоопасных жидкостейСпособы поддержания заданных технологических параметров: ручное управление, блокировка, автоматическое регулированиеПонятие об аварийной обстановке на производстве, в цехе, отделении, участкеПравила ведения журнала учета нарушений технологического режимаПравила пуска и остановки всего оборудования насосных установокПравила работы на особо опасных технологических операциях и участкахПринцип действия и схемы паровых прямодействующих насосов, особенности движения поршня, конструкция основных деталей и узлов поршневых насосовПринцип действия различных типов насосовПринцип работы, устройство и область применения легких иглофильтровых установок, отбирающих воду и воздух самостоятельными механизмами (центробежным и вакуумным насосами); состав комплектации установокМетоды пуска электродвигателя, синхронного электродвигателя, торможения двигателяРабота электродвигателя переменного тока при соединении электромагнитных полюсов двигателя "звездой" и "треугольником"Способы регулирования режима работы центробежного насоса дросселированием в напорном или всасывающем трубопроводе, изменением частоты вращения, модификацией рабочих колесСпособы регулирования скорости вращения электродвигателей постоянного тока с последовательным возбуждениемРежимы работы электродвигателя в системе электроприводаРотационные насосы, механизм их действия и преимущество перед другими типами насосов; винтовые насосы, шестеренчатые самовсасывающие водокольцевые насосы; конструктивные особенности различных типов ротационных насосовСтруйные насосы - эжекторы, инжекторы, принципиальное устройство и область применения струйного насосаТребования, предъявляемые к насосамУсловный проход и условное давление трубУстройство и конструктивные особенности центробежных, поршневых насосов, вакуум-насосов и турбонасосов различных системУстройство и расположение аванкамер, трубопроводов, сеток, колодцев и контрольно-измерительных приборов Другие характеристики- 3.3.2. Трудовая функция Наименование Эксплуатация и обслуживание силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок средней производительностиКодC/02.3Уровень (подуровень) квалификации3 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияВыполнение электротехнических работ средней сложностиОбслуживание силовых и осветительных электроустановок свыше 1 000 ВОбслуживание трансформаторных подстанций, обеспечивающих работу насосных установок и вспомогательного оборудования Необходимые уменияВыполнять электротехнические работы средней сложностиВыявлять и устранять неисправности в работе насосного оборудования, в том числе в электродвигателях и электрических схемах технологического оборудованияПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании силовых и осветительных электроустановок свыше 1 000 В Необходимые знанияНазначение и принципиальное устройство вспомогательного оборудования насосных установок: сборников (масла, воды, других уплотняющих и смазывающих жидкостей); гидрозатворов, фильтров (тканевых, с наполнителем, механических), емкостей аварийного сбросаНазначение компенсаторов и условия их применения; типы компенсаторов: П-образные гладкие, одно-, двух-, трех- и четырехлинзовые, сальниковые разгруженные; растяжка компенсаторовНазначение фитингов; отводы крутоизогнутые, штампованные и изготовленные методом горячей протяжки; отводы, переходы, тройники сварные; переходы концентрические и эксцентрические; тройники равно- и неравнопроходные; переходы и тройники штампованныеОпоры и подвески трубопроводов: неподвижные и подвижные скользящие (катковые); тяги, подвески, хомуты, кронштейны; способы изготовления и методы установкиУстройство обслуживаемых электродвигателей, генераторов постоянного и переменного тока, трансформаторов, аппаратуры распределительных устройств, электросетей и электроприборов и порядок их обслуживания Другие характеристики- 3.3.3. Трудовая функция Наименование Выявление неисправностей, ремонт насосов, трубопроводов, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок средней производительностиКодC/03.3Уровень (подуровень) квалификации3 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияЗамена изношенных уплотнительных колец, манжет, подшипниковМонтаж насосов после ремонта их узлов и деталей в соответствии с техническими условиямиОпределение и устранение неисправностей в работе насосного оборудования, в том числе в электродвигателях и электрических схемах технологического оборудованияПодготовка оборудования к ремонту и сдаче его в ремонт: отключение электроэнергии; освобождение от продукта, нейтрализация, промывка, пропарка, анализ воздушной среды; отключение от действующих коммуникаций; установка и регистрация заглушек; оформление сдачи оборудования в ремонтПроверка системы смазывания насосаРазборка насосов различных типов: горизонтальных и вертикальных для перекачивания воды (холодной и горячей), нефтепродуктов, коррозионных жидкостейРассоединение муфт сцепления; проверка клапанной группы насоса и устранение дефектовРегулировка осевого зазора ротора: центровка валов насоса и электродвигателя, обслуживание и ремонт уплотнений, заливка свежим масломРемонт арматуры: разборка, выявление и устранение обнаруженных дефектов, гидроиспытание запорной арматуры на стендеРемонт или замена прогнутых (или изношенных) валов, изношенных сальников, подшипников; проверка степени износа запорной арматуры на всасывающем трубопроводеРемонт шестеренчатых насосов: регулировка величины зазоров внутри корпуса насоса, замена изношенных втулок шестерен, запрессовка новых втулок в крышки насосаСоставление дефектных ведомостей на ремонтСтатистическая и динамическая балансировка ротора под руководством машиниста насосных установок более высокого уровня квалификацииТехническое обслуживание насосных установокТехническое освидетельствование и ревизия трубопроводов, транспортирующих агрессивные, токсичные, взрыво- и пожароопасные жидкости и сжиженные газыУстановка подшипников, ротора, муфт сцепления центробежного насосаУстранение неисправностей при эксплуатации центробежных насосов Необходимые уменияВыполнять диагностику и ремонт шестеренчатых насосов: регулировать величину зазоров внутри корпуса насоса, осуществлять замену изношенных втулок шестерен, запрессовку новых втулок в крышки насосаВыполнять правила составления дефектных ведомостей на ремонтВыполнять разборку насосов различных типов: горизонтальных и вертикальных; для перекачивания воды (холодной и горячей), нефтепродуктов, коррозионных жидкостейВыполнять техническое освидетельствование и ревизию трубопроводов, транспортирующих агрессивные, токсичные, взрыво- и пожароопасные жидкости и сжиженные газыВыявлять и устранять неисправности в работе насосного оборудования, в электродвигателях и электрических схемах технологического оборудования Необходимые знанияСпособы устранения неисправностей при работе центробежных насосов: недостаточное заполнение насоса жидкостью; неплотности во фланцевых соединениях всасывающего трубопровода; утечки через сальниковое и торцевое уплотнения; неправильное направление вращения; недостаточная частота вращения; напор выше расчетного; недостаточная проектная высота всасывания по сравнению с требуемой; засорение системы охлаждения уплотнения вала и подшипников; засорение фильтрующего устройства на приеме насоса; неправильная установка обратного клапана в нагнетательном трубопроводе; неправильная установка рабочих колес, их износ или засорение; неправильная установка подшипников или их износ; прогиб вала; явление кавитацииОперации по регулировке разбега вала: регулировка установочных гаек, установка уплотнительных прокладокСпособы ремонта насосного и вспомогательного оборудования и трубопроводовСистема ППР насосов, вспомогательного оборудования и трубопроводов химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и других производствВиды ремонта; нормы пробега оборудованияТехнические условия на производство среднего и капитального ремонтаСпособы устранения неисправностей поршневых насосов: засорение фильтра; подсос воздуха через неплотности в соединениях всасывающей трубы; засорение клапана и его поломка; пропуск жидкости через уплотнение поршней; неисправность сальника; ослабление пружины клапана; ослабление крепления поршня на штоке; недостаточное заполнение цилиндров жидкостью, чрезмерная затяжка сальника; ослабление соединения штока с крейцкопфом (ползуном); износ втулок крейцкопфной головки шатуна; люфт в подшипниках; плохое поступление масла к трущимся поверхностям; чрезмерная затяжка подшипниковОсобенности ремонта и регулирования отдельных узлов и деталей центробежных насосов; способы ремонта фланцевых соединений, труб, уплотнительных сальников, муфт, валов, подшипников качения и скольжения; способы статистической и динамической балансировки вращающихся деталейПорядок разборки поршневого насоса: раскручивание и съем крышек цилиндров, отсоединение штоков от крейцкопфов и ползунов, извлечение из цилиндров поршня со штоками, разборка маслосистемыОсобенности ремонта шестеренчатых насосов: регулировка величины зазоров внутри корпуса насоса, замена изношенных втулок шестерен, запрессовка новых втулок в крышки насосаОсобенности сборки насосов на месте их установки в ремонтом цехеСпособы очистки и промывки деталей насосаПорядок подготовки оборудования к ремонту и сдачи его в ремонт, разборки насосов различных типов, проверки системы смазывания насосовПоследовательность операций по ликвидации мелких неисправностей цилиндров: шабрение и шлифование рисок, царапин, задиров на зеркальной поверхности цилиндров, замена втулок цилиндров новыми, заваривание трещин с последующей обточкой и шлифовкой внутренней поверхности цилиндра, замена цилиндров; порядок вытачивания поршневых колец, установки новых колец на поршеньПоследовательность операций при ремонте всасывающих и нагнетательных клапанов: регулировка работы пружин, замена пластин и клапанов, обточка и притирка рисок и царапин на седлах и тарелках клапанов, притирка клапанов, проверка клапанов на прочностьПоследовательность операций при ремонте поршня: шабрение и притирка задиров и неглубоких трещин, расточка отверстий поршневого пальцаСпособы ремонта подшипников скольжения, валов, зубчатых передач, шатуновСпособы устранения неисправностей в работе оборудования и ликвидации аварийТиповые причины неисправностей насосных установок и способы их устранения Другие характеристики - 3.4. Обобщенная трудовая функция Наименование Эксплуатация, обслуживание и ремонт насосных установок высокой производительности, силовых приводов и вспомогательного оборудованияКодDУровень квалификации4 Происхождение обобщенной трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийМашинист насосных установок 5-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочихТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев машинистом насосных установок 4-го разрядаОсобые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны трудаДругие характеристикиВ рамках данного профессионального стандарта под насосными установками высокой производительности понимаются: - насосные станции (подстанции, установки), оборудованные насосами и турбонасосами различных систем с суммарной производительностью от 10 000 до 15 000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостей; - насосы и насосные агрегаты в полевых условиях, на стройплощадках и на промышленных водозаборах с производительностью насосов от 3 000 до 5 000 куб. м/ч каждый Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8189 Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группыЕТКС§ 211 Машинист насосных установок (5-й разряд)ОКПДТР13910 Машинист насосных установокОКСО2.18.01.27Машинист технологических насосов и компрессоров 3.4.1. Трудовая функция Наименование Эксплуатация и обслуживание насосных установок высокой производительностиКодD/01.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияКонтроль бесперебойной работы насосов приводных двигателей, арматуры и трубопроводов обслуживаемого участка, а также поддержания заданных режимов давления жидкости в сетиОбнаружение неисправностей в процессе работы насосов и самостоятельное устранение имеющимися в распоряжении средствамиОбслуживание градирен для охлаждения оборотной водыОбслуживание насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и турбонасосами различных систем с суммарной производительностью от 10 000 до 15 000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостейОбслуживание насосов и насосных агрегатов в полевых условиях, на стройплощадках и на промышленных водозаборах с производительностью насосов от 3 000 до 5 000 куб. м/ч каждыйОпределение направления перекачки транспортируемой по трубопроводу жидкости, ее состава, температуры и давленияИспользование в работе существующей запорной, регулирующей и предохранительной арматуры, щитов управления в операторной контрольно-измерительных приборов и аппаратуры (далее - КИПиА)Осмотр, регулирование сложного насосного оборудования, водонапорных устройств, контрольно-измерительных приборов, автоматики и предохранительных устройствПодготовка к пуску, пуск, эксплуатация и остановка насосов повышенной подачи и давления, насосов высокого давления, насосов для магистральных нефте- и продуктопроводов, артезианских насосов, насосов для перекачки токсичных, взрыво- и пожароопасных продуктов под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификацииРегулирование рабочих параметров насосов, водонапорных устройств, контрольных приборов, автоматики и предохранительных устройств Необходимые уменияВыполнять действующие методики регулирования рабочих параметров насосов, водонапорных устройств, контрольных приборов, автоматики и предохранительных устройствВыполнять методики осмотра сложного насосного оборудования, водонапорных устройств, контрольно-измерительных приборов, автоматики и предохранительных устройствВыполнять технологические регламенты контроля бесперебойной работы насосов приводных двигателей, арматуры и трубопроводов обслуживаемого участка, а также давления жидкости в сетиВыполнять технологические регламенты обслуживания и эксплуатации насосов повышенной подачи и давления, насосов высокого давления, насосов для магистральных нефте- и продуктопроводов, артезианских насосов, насосов для перекачки токсичных, взрыво- и пожароопасных продуктов под руководством машиниста насосных установок более высокой квалификацииПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании градирен для охлаждения оборотной водыПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и турбонасосами различных систем с суммарной производительностью от 10 000 до 15 000 куб. м/ч воды, пульпы и других невязких жидкостейПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании насосов и насосных агрегатов в полевых условиях, на стройплощадках и на промышленных водозаборах с производительностью насосов от 3 000 до 5 000 куб. м/ч каждыйПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании трансформаторных подстанций, обеспечивающих работу насосных установок и вспомогательного оборудованияУстранять имеющимися в распоряжении средствами неисправности, обнаруженные в процессе работы насосов Необходимые знанияВлияние перекоса или смещения пары трения на работу торцевого уплотненияГрафик водоснабжения обслуживаемого участкаДопускаемая высота всасывания для центробежных насосовПравила измерения расхода жидкости и газа приборами переменного перепада, расчетные формулы; нормальные сужающие устройства: диафрагмы, сопла, труба Вентури, их монтаж на трубопроводеПравила измерения расхода приборами постоянного перепада (ротаметрами), расходомеры для вязких средИзмерители и сигнализаторы взрывоопасных концентраций газовых смесей, правила эксплуатации анализаторов состава и качества веществКонструкции и схемы расположения аванкамер, колодцев, трубопроводов и фильтровСистема охлаждения подшипников и уплотнений, правила применения двойных разгруженных торцовых и других современных типов уплотнений; бессальниковые насосы с экранированным электродвигателемМетоды измерения температуры, термометры расширения, дилатометрические, биметаллические и жидкостные, термометры манометрические, термометры сопротивления, термоэлектрические пирометрыНасосы с приводом повышенной мощности и с высокооборотным приводом, насосы для высококоррозионных сред, насосы для перекачки продукта с пониженной или повышенной температурой, насосы, работающие под высоким давлениемМетрологические термины и понятия: погрешность измерений, погрешность показания приборов, поправка, точность измерительного прибора, чувствительность прибора, порог чувствительности, пределы измерения, цена деления шкалы прибораОсновные технические данные современных моделей насосов, применение микропроцессорной техники в насосных установкахОсновы автоматического регулирования, основные понятия и определения: регулируемый параметр, объект регулирования, регулятор, регулирующий орган; свойства объекта регулирования: время разгона, запаздывания, самовыравнивание; процесс автоматического регулированияОсобенности работы насосов с торцовыми уплотнениями валовОсобенности эксплуатации насосов повышенных подачи и напора, высокого и сверхвысокого давления для перекачки горючих нефтепродуктов, сжиженных газов, токсичных, взрыво- и пожароопасных продуктов, шлама и загрязненных средЗначение качества работ машиниста насосных установокРежимы трения в паре, по роду уплотняемой и смазывающей среды (нейтральная и химически активная), состоянию (газ, жидкость), температуре, давлению, по скоростям скольжения и удельным давлениям на поверхность контакта; распределение давления и температуры жидкости в зазоре пары; отвод излишнего тепла от пары трения; удельные давления и износ пары, деформация колец парыСпособы отвода избыточного количества тепла, создаваемого трущимися телами; способы гидравлического уплотнения и смазки двойного торцевого уплотнения с помощью циркуляционной масляной системы, правильного подбора материалов; пары трения, методы обеспечения высокой степени чистоты и правильности геометрической формы трущихся поверхностей, качественного монтажа торцевого уплотненияСпособы уменьшения вредного влияния кавитацииУстройство и конструкция оборудования насосных установок большой мощности, оснащенных двигателями, насосами и турбонасосами различных системУстройство, принципы работы термометров сопротивления, дистанционных термометров Другие характеристики - 3.4.2. Трудовая функция Наименование Эксплуатация и обслуживание силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок высокой производительностиКодD/02.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияОбслуживание трансформаторных подстанций, обеспечивающих работу насосных установок и вспомогательного оборудованияЗащита электрооборудования от перенапряженияОбслуживание систем автоматического регулирования, сигнализации и защиты насосных установокОбслуживание щитов контрольно-измерительных приборов и средств автоматики Необходимые уменияПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании трансформаторных подстанций, обеспечивающих работу насосных установок и вспомогательного оборудованияВыполнять действующие методики защиты электрооборудования от перенапряженияПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании систем автоматического регулирования, сигнализации и защиты насосных установокПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании щитов контрольно-измерительных приборов и средств автоматики Необходимые знанияВиды приборов для измерения уровня, рулетка и метршток, указательные стекла; устройство и принцип действия уровнемеров поплавковых, электрических, дистанционныхКлассификация контрольно-измерительных приборов по значению (для измерения давления и разрежения, температуры, расхода, уровня, усилий, скорости, числа оборотов, состава вещества), по принципу действия (механические, гидравлические, электрические, пневматические, тепловые), по условиям работы (стационарные, переносные), по характеру показаний (показывающие, самопишущие) и по точности показанийКлассификация приборов в зависимости от методов измерения температуры, температурная шкалаНазначение и классификация приборов для контроля качества и состава вещества: газоанализаторы ручные, электрические, оптико-акустические, фотоколориметрические; хроматографы для анализа газов; приборы для определения качественной характеристики нефти, нефтепродуктов и воды, удельного веса и вязкости веществПравила обслуживания контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, порядок сборки и разборки приборовПриборы для измерения количества и расхода жидкости, газа и пара, счетчики и расходомеры (скоростной, объемный весовой и дроссельный), счетчики количества жидкости (скоростные и объемные)Приборы для измерения частоты вращения, назначение и классификация приборов контроля скорости валов приводов насосов, тахометры механические и магнитоэлектрическиеПринцип работы автоматических регуляторов прямого действия, пневматических регуляторовПринципиальное устройство и принцип действия приборов для измерения давления: пружинные и жидкостные манометры и мановакуумметры, манометры поршневые, сильфонные и мембранные, электроманометрыПринципиальное устройство, область применения эжекторовСпособы защиты электрооборудования от перенапряженияСхемы установки дифманометров-расходомеров для измерения расхода жидкостей, газов и параТиповые схемы автоматического регулирования давления, температуры, расхода, уровняТипы приборов для замера уровня; способы сборки и разборки уровнемеров, дистанционных указателей уровняУстройство дифференциальных манометров, поплавковых, кольцевых и мембранных, поплавковые дифманометры с электрической и пневматической передачей показанийУстройство тахометров и правила пользования тахометрамиУстройство систем автоматического регулирования, сигнализации и защиты насосных установокУстройство, назначение и применение сложного контрольно-измерительного инструмента Другие характеристики- 3.4.3. Трудовая функция Наименование Выявление неисправностей, ремонт насосов, трубопроводов, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок высокой производительностиКодD/03.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияВыполнение простых работ среднего и капитального ремонта оборудованияВыявление и устранение сложных дефектов в работе насосных установокДемонтаж насоса: отключение электродвигателя и отсоединение муфт сцепления, слив перекачиваемой жидкости, промывка и продувка приемного и нагнетательного трубопроводов, установка отсекающих заглушек на приемном и нагнетательном трубопроводах, промывка корпуса насоса и освобождение его от перекачиваемой жидкости, раскручивание фундаментных болтов, транспортировка насоса в ремонтный цех или на склад оборудованияРемонт наиболее сложных деталей насосовМонтаж насосов: подготовка к производству работ; приемка фундаментов под монтажПроверка комплектности и технологического состояния насосовМонтаж трубопроводной обвязкиОпределение неисправности в работе всех типов насосных установок и их устранение имеющимися в распоряжении средствамиОсмотр фланцевых соединений, зачистка их поверхности, удаление остатков прокладок, ржавчины, устранение рисок, забоинУдаление фланцев с последующей приваркой новых при невозможности создания уплотнения между фланцамиРемонт арматуры и трубопроводов: разборка арматуры, протирка деталей и промывка их керосином; определение дефектных деталей; заливка уплотнительной поверхности аммиачной арматуры баббитом и создание сопрягаемых поверхностей трения (седло - клапан); наплавка и расточка уплотнительных стальных или бронзовых поверхностей; устранение прогиба штока: шлифовка поверхности штока в месте касания сальника; сборка запорной арматуры и гидроиспытание ее на прочность и плотностьСборка и разборка приборов для измерения давления, применяемых в насосных установкахУстановка оборудования на фундаменты, сборка его, выверка, центровка, закрепление на фундаменте, сборка и монтаж обвязочных трубопроводов, соединение их с внешними коммуникациями; монтаж систем КИПиА, испытание трубопроводов на прочность и плотность; изоляция оборудования и трубопроводовУстановка, выверка и центровка насосов, поставляемых в разобранном виде, закрепление рамы насоса на фундаменте после центровки насоса путем обтяжки фундаментных болтов; ревизия насоса после затвердения бетонной подливки; проверка паспортных зазоров и осевого разбега ротора Необходимые уменияВыполнять технологические инструкции по монтажу насосов, по приемке фундаментов под монтаж, выполнять технологические карты проверки комплектности и технологического состояния насосов, оформлять соответствующую документациюВыполнять технологические регламенты установки оборудования на фундаменты, сборки, выверки, центровки, закрепления на фундаменте, сборки и монтажа обвязочных трубопроводов, соединения их с внешними коммуникациями; монтажа систем КИПиА, испытания трубопроводов на прочность и плотность; изоляции оборудования и трубопроводовВыполнять технологические регламенты установки, выверки и центровки насосов, поставляемых в разобранном виде, закрепления рамы насоса на фундаменте после центровки насоса путем обтяжки фундаментных болтов, проверки паспортных зазоров и осевого разбега ротораВыявлять и устранять сложные дефекты в работе насосных установокПроизводить диагностику и ремонт арматуры и трубопроводов, разборку арматуры, протирку деталей и промывку их керосином, определение дефектных деталей, сборку запорной арматуры и гидроиспытание ее на прочность и плотность Необходимые знанияВиды домкратов: клиновые домкраты, малогабаритные винтовые домкраты для выверки оборудованияПравила эксплуатации домкратов, отжимные болтыВиды и способы сигнализации при подъеме и перемещении грузовГоризонтальное перемещение оборудования: общие правила горизонтального перемещения грузов, перемещения оборудования внутри цеха; использование мостовых кранов, кран-балок полиспастов, тельферов, талей и домкратовГрузоподъемные механизмы; виды монтажных блоков: одно- и многороликовые, с откидной щекой, с подшипниками качения и скольжения;

правила выбора блока для подъема грузаПолиспасты и их назначение, правила эксплуатации блоков и полиспастов, подбора полиспастов и тросов к нимСпособы подъема и опускания грузов: штабелями, наклонной плоскостью, домкратами, кранамиПравила подвески талейПравила установки и снятия домкратовДинамические уплотненияПриемы кантования оборудования рычагами, домкратами, блоками, талямиКлассификация торцовых уплотнений: с вращающимся или неподвижным упругими элементами, внутренние или внешние, с сильфоном, с кольцом или манжетой, с мембраной, двойные или одинарные, для химически нейтральных или химически активных жидкостейКонструкции и принцип действия импеллеров, их классификация: радиальные и осевыеКонструкции торцовых уплотнений, уплотнения на низкое, среднее и высокое давления, уплотнения для нейтральных сред и химически активных жидкостейПравила крепления и эксплуатации лебедокПравила эксплуатации мостовых кранов и кран-балокМатериалы и область применения различных материалов пар тренияМонтажные машины и механизмы, применяемые для установки насосов: пневмоколесные и гусеничные монтажные краны; электромостовые краны, тельферы, блоки, лебедкиНазначение и основные типы стояночных уплотнений, применяемых в паре с динамическими уплотнениямиНазначение и применение реечных, винтовых и гидравлических домкратов на монтажных работахПередовые методы ремонта, обеспечения высокого качества работ при минимальных трудозатратахПериодичность капитального, среднего и текущего ремонтов, перечень работ, выполняемых при ремонтеПонятие о блочном монтаже насосаПонятие об испытаниях торцовых уплотнений на воде или трансформаторном маслеПорядок демонтажа, ревизии, ремонта торцовых уплотнений, способы притирки пары тренияПорядок допуска машинистов насосных установок к выполнению обязанности стропальщика, инструкции Госгортехнадзора по правилам подъема и опускания грузовПорядок подготовки насосов к разборке, сортировки деталей и узлов, протирки ветошью, промывки керосином; техника осмотра, ревизии деталей, определения степени их износаПравила выполнения такелажных работПравила производства работ без снятия напряжения в электросетяхПравила притирки колец пары трения и контроля их плоскостностиПравила расточки вала, устранения прогиба вала, шлифовки посадочных мест вала, динамической балансировки ротора в сбореСжимы для крепления стальных канатов, правила выбора количества сжимов и мест их расположения; рым-болты, коуши, траверсыСовременные методы монтажа насосов в полностью собранном виде на одной раме с электродвигателем (блочный монтаж), а также в комплекте с трубопроводной обвязкой (блочно-агрегатный монтаж)Способы демонтажа, ревизии и установки подшипников, технологии заливки подшипников баббитомСпособы проверки вспомогательного оборудования и выявления дефектовСпособы чистки водяной и масляной обвязокСпособы сращивания стальных канатов, вязки узлов канатов, крепления стяжек, вязки стальных канатов при подъеме грузов, заделки концов канатов при перерубке, крепления к анкерамТакелажная оснастка: канаты пеньковые и стальные (тросы), типы тросов, применяемых для такелажных работ; допускаемые нагрузки на тросы; действующие технические регламенты на тросы; правила применения тросов для растяжек, грузоподъемных машин и строповки; правила эксплуатации тросовТехника изготовления фасонных (асбометаллических, сложной конфигурации, из нержавеющей стали, линзовых) прокладокТехнологии монтажных работТипы стропов: облегченный строп с петлей или крюком, универсальный строп; способы выбора диаметра троса для стропа, способы увязывания стропов на крюке и поднимаемой деталиТорцовые уплотнения, их принцип действия, основные преимущества торцовых уплотнений перед сальниковымиУплотнительные кольца, манжеты, мембраны; сильфоны, их форма, материал, область примененияУпругие элементы торцовых уплотнений: пружины, способы выбора пружин для гидравлически разгруженных и неразгруженных уплотнений; правила применения нескольких пружин в одном торцовом уплотнении; материал пружин для нейтральных и химически активных сред, способы защиты пружин от коррозииПричины утечек через торцовое уплотнение (биение вала, плохая приработка пары трения, перекос пружины, неправильный подбор пружины, растрескивание уплотнительных элементов или неправильная их установка) и методы их устранения Другие характеристики - 3.5. Обобщенная трудовая функция Наименование Эксплуатация, обслуживание и ремонт насосных установок очень высокой производительности, силовых приводов и вспомогательного оборудованияКодEУровень квалификации4 Происхождение обобщенной трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийМашинист насосных установок 6-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочихТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев машинистом насосных установок 5-го разрядаОсобые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Другие характеристики В рамках данного профессионального стандарта под насосными установками очень высокой производительности понимаются: - насосные станции (подстанции, установки), оборудованные насосами и турбонасосами различных систем с суммарной производительностью свыше 15 000 куб. м/ч воды и пульпы; - насосы и насосные агрегаты в полевых условиях, на стройплощадках и на промышленных водозаборах с производительностью свыше 5 000 куб. м/ч воды каждый Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ8189 Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группыЕТКС§ 211а Машинист насосных установок (6-й разряд)ОКПДТР13910 Машинист насосных установокОКСО2.18.01.27 Машинист технологических насосов и компрессоров 3.5.1. Трудовая функция Наименование Эксплуатация и обслуживание насосных установок очень высокой производительностиКодE/01.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияОбеспечение бесперебойной работы насосов приводных двигателей, арматуры и трубопроводов обслуживаемого участка, а также поддержание давления жидкости в сетиОбслуживание насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и турбонасосами различных систем с суммарной производительностью свыше 15 000 куб. м/ч воды и пульпыОбслуживание насосов и насосных агрегатов в полевых условиях, на стройплощадках и на промышленных водозаборах с производительностью свыше 5 000 куб. м/ч воды каждыйОсмотр, регулирование особо сложного насосного оборудования, водонапорных устройств, контрольных приборов, автоматики и предохранительных устройствПуск, регулирование режима работы и остановка всего оборудования насосной станции Необходимые уменияВыполнять технологические регламенты обеспечения бесперебойной работы и контроля работы насосов приводных двигателей, арматуры и трубопроводов обслуживаемого участка, а также требуемых режимов давления жидкости в сетиВыполнять технологические регламенты осмотра, регулировки особо сложного насосного оборудования, водонапорных устройств, контрольно-измерительных приборов, автоматики и предохранительных устройствПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании насосных станций (подстанций, установок), оборудованных насосами и турбонасосами различных систем с суммарной производительностью свыше 15 000 куб. м/ч воды и пульпыПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании насосов и насосных агрегатов в полевых условиях, на стройплощадках и на промышленных водозаборах с производительностью свыше 5 000 куб. м/ч воды каждый Необходимые знанияМетоды проведения испытаний обслуживаемого оборудованияПринципы бесперебойной работы насосов приводных двигателей, арматуры и трубопроводовСпособы регулирования особо сложного насосного оборудования, водонапорных устройств Другие характеристики- 3.5.2. Трудовая функция Наименование Эксплуатация и обслуживание силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок очень высокой производительностиКодE/02.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияЗамена контрольно-измерительных приборовНаладка контрольно-измерительных приборов и приборов автоматического регулированияОбслуживание электрооборудования с автоматическим регулированием технологического процесса Необходимые уменияВыполнять технологические регламенты замены и наладки контрольно-измерительных приборовПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании силовых и осветительных установокПрименять действующие технологические регламенты при обслуживании электрооборудования с автоматическим регулированием технологического процесса Необходимые знанияАвтоматика и телемеханика обслуживаемого оборудованияПолная электрическая схема обслуживаемого объекта (участка)Способы наладки и ремонта контрольно-измерительных приборов и приборов автоматического регулирования Другие характеристики- 3.5.3. Трудовая функция Наименование Выявление неисправностей, ремонт насосов, трубопроводов, силовых приводов и вспомогательного оборудования насосных установок очень высокой производительностиКодE/03.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функции ОригиналXЗаимствовано из оригиналаКод оригиналаРегистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияВыявление и устранение наиболее сложных дефектов в насосных установкахПроверка и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудованияПроверка и устранение неисправностей в электротехническом оборудовании Необходимые уменияВыполнять действующие методики проверки и испытаний под нагрузкой отремонтированного оборудованияВыявлять и устранять наиболее сложные дефекты в насосных установкахВыявлять и устранять неисправности в электротехническом оборудовании Необходимые знанияОсновные виды и способы устранения неисправностей в электротехническом оборудованииСпособы выявления и устранения наиболее сложных дефектов в насосных установкахСпособы проверки и испытания под нагрузкой отремонтированного оборудования Другие характеристики - IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта 4.1. Ответственная организация-разработчик Совет по профессиональным квалификациям в отрасли судостроения и морской техники, город Москва ПредседательРахманов Алексей Львович 4.2. Наименования организаций-разработчиков 1АО "Объединенная судостроительная корпорация", город Москва2ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва