Об утверждении профессионального стандарта "Работник по техническому обслуживанию и ремонтам технологического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса"

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРИКАЗ Москва 28 февраля 2023 г. № 107н Об утверждении профессионального стандарта "Работник по техническому обслуживанию и ремонтам технологического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса" Зарегистрирован Минюстом России 5 апреля 2023 г. Регистрационный № 72883 В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю: 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Работник по техническому обслуживанию и ремонтам технологического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса". 2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2023 г. и действует до 1 сентября 2029 г. Министр А.О.Котяков УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 февраля 2023 г. № 107н ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ Работник по техническому обслуживанию и ремонтам технологического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса 1603Регистрационный номер Содержание I. Общие сведения II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция "Подготовительные и вспомогательные работы по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса" 3.2. Обобщенная трудовая функция "Техническое обслуживание технологического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса" 3.3. Обобщенная трудовая функция "Ремонт технологического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса" IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта I. Общие сведения Техническое обслуживание и ремонт технологического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса27.114(наименование вида профессиональной деятельности)код Основная цель вида профессиональной деятельности:Обеспечение технических параметров и работоспособности узлов и механизмов, оборудования, агрегатов и машин горно-металлургического комплекса путем технического обслуживания и ремонта Группа занятий:7233Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудования-- (код ОКЗ 1 ) (наименование) (код ОКЗ) (наименование) Отнесение к видам экономической деятельности:33.12Ремонт машин и оборудования33.20Монтаж промышленных машин и оборудования (код ОКВЭД 2 ) (наименование вида экономической деятельности) ______________________________ 1 Общероссийский классификатор занятий. 2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности. II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) Обобщенные трудовые функцииТрудовые функциикоднаименованиеуровень квалификациинаименованиекодуровень (подуровень) квалификации A Подготовительные и вспомогательные работы по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса2 Подготовка и комплектование инструмента, материалов и запчастей для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплексаA/01.22 Подготовка деталей, узлов, механизмов, металлоконструкций, агрегатов и арматуры технологического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплексаA/02.22 B Техническое обслуживание технологического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса3 Техническое обслуживание металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений на предприятиях горно-металлургического комплексаB/01.33.1 Техническое обслуживание несущих металлоконструкций зданий и сооружений на предприятиях горно-металлургического комплексаB/02.33.1 Техническое обслуживание станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок на предприятиях горно-металлургического комплексаB/03.33.2 Техническое обслуживание бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров на предприятиях горно-металлургического комплексаB/04.33.2 Техническое обслуживание механических частей приводов на предприятиях горно-металлургического комплексаB/05.33.2 Техническое обслуживание технологического оборудования и агрегатов на предприятиях горно-металлургического комплексаB/06.33 C Ремонт технологического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса4 Ремонт металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений на предприятиях горно-металлургического комплексаC/01.44.1 Ремонт несущих металлоконструкций зданий и сооружений на предприятиях горно-металлургического комплексаC/02.44.1 Ремонт станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок на предприятиях горно-металлургического комплексаC/03.44.2 Ремонт бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров на предприятиях горно-металлургического комплексаC/04.44.2 Ремонт механических частей приводов на предприятиях горно-металлургического комплексаC/05.44.2 Ремонт технологического оборудования и агрегатов на предприятиях горно-металлургического комплексаC/06.44 III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция Наименование Подготовительные и вспомогательные работы по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплексаКодAУровень квалификации2 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийСлесарь по ремонту технологических установок 2-го разряда Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 3-го разряда Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 2-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда Слесарь-ремонтник 2-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихТребования к опыту практической работы-Особые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет 3 Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 4 Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда 5 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 6 Наличие не ниже II группы по электробезопасности 7 Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работ 8 Другие характеристикиПрисвоение разряда осуществляется комиссией организации с учетом сложности выполняемой работы Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ7233Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудованияЕТКС§ 46 9 Слесарь по ремонту технологических установок 2-го разряда§ 47Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда§ 81 10 Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 3-го разряда§ 112 11 Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 2-го разряда§ 139Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда§ 153Слесарь-ремонтник 2-го разрядаОКПДТР 12 18524Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин18547Слесарь по ремонту технологических установок18549Слесарь по сборке металлоконструкций18559Слесарь-ремонтник ______________________________ 3 Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. № 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, № 10, ст. 1131; 2011, № 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2013, № 14, ст. 1666). 4 Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. № 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. № 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный № 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. № 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный № 67206). 5 Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, № 1, ст. 171; 2023, № 1, ст. 338). 6 Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. № 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, № 39, ст. 6056; 2022, № 44, ст. 7567). 7 Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. № 903н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. № 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный № 68657). 8 Приказ Ростехнадзора от 26 ноября 2020 г. № 461 "Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный № 61983). 9 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 36, раздел "Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов". 10 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 4, раздел "Общие профессии горных и горно-капитальных работ". 11 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы". 12 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. 3.1.1. Трудовая функция НаименованиеПодготовка и комплектование инструмента, материалов и запчастей для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса Код A/01.2 Уровень (подуровень) квалификации 2 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования, эксплуатируемого на предприятиях горно-металлургического комплекса (далее - ГМК), неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранениюПроверка исправности и комплектация инструмента, приспособлений и оснастки для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования в обслуживаемом подразделении/на участке предприятия (далее - ПП) ГМКПроверка соответствия материалов, запчастей, инструмента, специальных механизмов, приспособлений и оснастки требованиям технической документации для выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту в обслуживаемом ПП ГМКУдаление постороннего оборудования, материалов и мусора с места выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования в обслуживаемом ПП ГМКРазмещение инструмента, специальных механизмов, приспособлений, оснастки и материалов в рабочей зоне технического обслуживания и ремонта технологического оборудования в обслуживаемом ПП ГМКУстановка навесов, защитных щитов, знаков безопасности в зоне/месте выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования ПП ГМКВыполнение вспомогательных работ при проведении технического обслуживания и ремонта технологического оборудования ПП ГМКВедение журнала учета выполненных работ Необходимые уменияКомплектовать и оптимально размещать инструмент, приспособления, оснастку и материалы, необходимые для технического обслуживания и ремонта технологического оборудования в обслуживаемом ПП ГМКОпределять техническое состояние и работоспособность инструмента, специальных механизмов, приспособлений, оснастки для технического обслуживания и ремонта технологического оборудованияПрименять инструмент, механизмы, приспособления и оснастку, необходимые для установки защитных щитов, навесов, знаков безопасности, выполнения вспомогательных работ и уборки рабочего местаУстанавливать в соответствии с техническим требованиями и требованиями охраны труда навесы, защитные щиты, знаки безопасности в зоне работ в обслуживаемом ПП ГМК с соблюдением способов и правил их установкиВыполнять комплекс подготовительных и вспомогательных работ при техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования в обслуживаемом ПП ГМКПоддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда и пожарной безопасности, требованиями к планировке и оснащению рабочего местаПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом Необходимые знанияУстройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации технологического оборудования в обслуживаемом ПП ГМКУстройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации инструмента, приспособлений, оснастки и материалов для проведения подготовительных и вспомогательных работ при техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования ПП ГМКВиды и марки материалов, порядок их приемки и хранения до выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования ПП ГМКПеречень, порядок (регламенты) и правила подготовки рабочего места к техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования ПП ГМКВиды, назначение, правила и способы безопасной установки навесов, защитных щитов, знаков безопасности в ПП ГМКТребования технологических инструкций по ведению подготовительных и вспомогательных работ при техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования ПП ГМКТребования к применяемому инструменту, механизмам, приспособлениям и оснастке для проведения технического обслуживания и ремонта технологического оборудования ПП ГМКТребования к качеству материалов, применяемых при техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования ПП ГМКТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работТребования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ Другие характеристики- 3.1.2. Трудовая функция НаименованиеПодготовка деталей, узлов, механизмов, металлоконструкций, агрегатов и арматуры технологического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса Код A/02.2 Уровень (подуровень) квалификации 2 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии деталей, узлов, механизмов, металлоконструкций, агрегатов и арматуры технологического оборудования в обслуживаемом ПП ГМК, подлежащего ремонту и (или) техническому обслуживаниюУдаление пыли и грязи с ремонтируемых и обслуживаемых в ПП ГМК агрегатов, деталей, узлов, механизмов, арматуры и металлоконструкций технологического оборудованияСнятие защиты (кожухов, футляров) технологического оборудования ПП ГМК для обеспечения доступа к узлам, подлежащим ремонту и (или) техническому обслуживаниюДемонтаж деталей, узлов и механизмов (при их неремонтопригодности или невозможности либо нецелесообразности выполнения работ на месте) для последующей их транспортировкиПеремещение демонтированных деталей, узлов и механизмов от места (зоны) выполнения работ в действующем производстве ПП ГМК с использованием механизированных средствПеремещение монтируемых деталей, узлов и механизмов к оборудованию в пределах ремонтного участка ПП ГМК с использованием механизированных средствВыполнение вспомогательных работ при проведении технического обслуживания и ремонта технологического оборудования ПП ГМКВедение журнала учета выполненных работ Необходимые уменияПодбирать и комплектовать детали, узлы и механизмы технологического оборудования ПП ГМК по маркам в соответствии с требованиями технической документацииПроизводить очистку ремонтируемых агрегатов, деталей, узлов, механизмов, арматуры и металлоконструкций технологического оборудованияПроизводить демонтаж защиты (кожухов, футляров) технологического оборудования ПП ГМК для обеспечения доступа к узлам для выполнения работ по техническому обслуживанию или ремонту и монтаж по окончании работПрименять инструмент, механизмы, приспособления и оснастку, необходимые для очистки, снятия защиты, демонтажа ремонтируемых деталей, узлов и механизмов технологического оборудования ПП ГМКИспользовать подъемные сооружения и механизированные средства для перемещения ремонтируемых деталей, узлов и механизмов технологического оборудованияПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом Необходимые знанияУстройство, назначение, принцип действия, правила подготовки к работе и эксплуатации технологического оборудования, эксплуатируемого на предприятиях ГМКУстройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации инструмента, специальных механизмов, приспособлений, оснастки для проведения очистки, снятия защиты, перемещения ремонтируемых деталей, узлов и механизмов технологического оборудования ПП ГМКПеречень, порядок (регламенты) и правила ведения работ по очистке, снятию защиты, перемещению ремонтируемых деталей, узлов и механизмов технологического оборудования ПП ГМКТребования технологических инструкций по ведению подготовительных и вспомогательных работ при техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования ПП ГМКТребования к качеству деталей, узлов, механизмов, металлоконструкций, агрегатов и арматуры технологического оборудования ПП ГМКТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работ ПП ГМКПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работТребования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ Другие характеристики- 3.2. Обобщенная трудовая функция Наименование Техническое обслуживание технологического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплексаКодBУровень квалификации3 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийСлесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 3-го разряда Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 3-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда Слесарь-ремонтник 3-го разряда Слесарь-ремонтник 4-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядом за исключением минимальногоОсобые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие не ниже II группы по электробезопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работДругие характеристикиПрисвоение разряда осуществляется комиссией организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ7233Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудованияЕТКС§ 47Слесарь по ремонту технологических установок 3-го разряда§ 48Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда§ 81Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 3-го разряда§ 113Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 3-го разряда§ 140Слесарь по сборке металлоконструкций 3-го разряда§ 141Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда§ 154Слесарь-ремонтник 3-го разряда§ 155Слесарь-ремонтник 4-го разрядаОКПДТР18524Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин18547Слесарь по ремонту технологических установок18549Слесарь по сборке металлоконструкций18559Слесарь-ремонтник 3.2.1. Трудовая функция НаименованиеТехническое обслуживание металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений на предприятиях горно-металлургического комплекса Код B/01.3 Уровень (подуровень) квалификации 3.1 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по техническому обслуживанию металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений в обслуживаемом ПП ГМККонтроль с применением мерительных инструментов геометрических параметров металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений в обслуживаемом ПП ГМКВыверка результатов с требованиями чертежей, включение выявленных дефектов в перечень подлежащих устранению в процессе технического обслуживания или ремонта в обслуживаемом ПП ГМКПроверка состояния заклепочных и резьбовых соединений металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений ПП ГМКОпределение очагов коррозии и повреждений антикоррозионного покрытия металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, огражденийЗатяжка резьбовых соединений металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений ПП ГМКРазметка, установка и перенесение монтажных осейМонтаж, балансировка, центровка и регулирование узлов и механизмов ремонтируемого оборудования ПП ГМКВыверка оборудования ПП ГМК нивелиром 2-го и 3-го класса точностиВедение журнала учета выполненных работ Необходимые уменияОпределять путем визуального осмотра и (или) с использованием инструментальных средств исправность металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений в ПП ГМК с целью оценки их состояния, степени износа и выявления дефектовПрименять инструмент, механизмы, приспособления и оснастку, необходимые для проверки состояния элементов, определения дефектов и неисправностей, затяжки резьбовых соединений металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений в ПП ГМКПрименять мерительный инструмент для снятия фактических размеров деталей и сравнения результатов с требованиями чертежей оборудования, используемого в обслуживаемом ПП ГМКВыполнять разметку, установку и перенесение монтажных осей оборудования, используемого в обслуживаемом ПП ГМКВыполнять балансировку, центровку и регулирование, монтаж узлов и механизмов ремонтируемого оборудования ПП ГМКВыявлять отклонения геометрических параметров металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений в ПП ГМКВыявлять дефекты и неисправности поверхностей металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений в ПП ГМКПроизводить затяжку резьбовых соединений металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, огражденийПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом Необходимые знанияУстройство, назначение, характеристики металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений технологического оборудования, эксплуатируемых на предприятиях ГМКУстройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации инструмента, специальных механизмов, приспособлений, оснастки для проверки состояния элементов, определения дефектов и неисправностей, затяжки резьбовых соединений металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений, эксплуатируемых на предприятиях ГМКТипичные признаки, способы выявления и причины возникновения отклонений, дефектов и неисправностей металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений в ПП ГМКТребования технологических инструкций по проведению визуального осмотра, инструментального контроля, замеров металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений в ПП ГМКТребования технологических инструкций по техническому обслуживанию металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений оборудования, эксплуатируемых на предприятиях ГМКТребования к внешнему виду, качеству поверхности, состоянию металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений в ПП ГМКТребования к оформлению кинематических схем и чертежей, применяемые условные обозначенияСистемы допусков и посадок (с зазором, с натягом, переходные), базовые размеры, предельные отклонения, допуски при проведении работ по техническому обслуживанию в ПП ГМККонструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования, агрегатов и машин в ПП ГМКМетоды ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования, эксплуатируемого на предприятиях ГМКУстройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментов при проведении работ по техническому обслуживанию в ПП ГМКСпособы разметки и обработки различных деталей, система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатостиДопустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования в ПП ГМК и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварийТочность обработки, шероховатость: измерение, значения в зависимости от видов материалов и видов обработки, обозначение на чертежахТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работТребования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ Другие характеристики- 3.2.2. Трудовая функция НаименованиеТехническое обслуживание несущих металлоконструкций зданий и сооружений на предприятиях горно-металлургического комплекса Код B/02.3 Уровень (подуровень) квалификации 3.1 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по техническому обслуживанию несущих металлоконструкций зданий и сооружений производственных ПП ГМК, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранениюПроверка состояния, ревизия сварных и стыковых швов, сечений элементов, мест примыкания накладок, ребер, диафрагм, косынок несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМКПроверка состояния заклепочных и резьбовых соединений несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМКПроверка методами технической диагностики - дефектоскопия методами неразрушающего контроля, технический осмотр несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМК, освидетельствование, обследованиеОпределение очагов коррозии и повреждений антикоррозионного покрытия несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМКСнятие фактических размеров деталей мерительным инструментом, сравнение с требованиями чертежей металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМКВыполнение оперативного (корректирующего) технического обслуживания (с остановкой при необходимости технологического оборудования) для устранения выявленных при проверках дефектов, отклонений, нарушений, предупреждения или снижения скорости развития дефектовЗатяжка резьбовых соединений несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМКВыполнение комплекса регламентных работ планового технического обслуживания несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМК (с остановкой при необходимости технологического оборудования)Разметка, установка и перенесение монтажных осей несущих металлоконструкцийМонтаж, балансировка, центровка и регулирование узлов и механизмов оборудования в связи с выполнением технического обслуживания несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМКВыверка оборудования нивелиром 2-го и 3-го класса точностиВедение учетной документации рабочего места Необходимые уменияОпределять путем визуального осмотра и (или) с использованием инструментальных средств исправность несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМК с целью оценки состояния, степени износа и выявления дефектовПрименять инструмент, механизмы, приспособления и оснастку, необходимые для проверки состояния элементов, определения дефектов и неисправностей, затяжки резьбовых соединений несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМКОпределять дефекты и неисправности сварных и стыковых швов, сечений элементов, мест примыкания накладок, ребер, диафрагм, косынок, заклепочных и резьбовых соединений несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМКОпределять дефекты и неисправности поверхностей несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМКВыявлять причины и очаги коррозии, повреждений антикоррозионного покрытия несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМКПроизводить затяжку резьбовых соединений несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМКПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом Необходимые знанияУстройство, назначение, характеристики, правила эксплуатации и технического обслуживания несущих металлоконструкций зданий и сооружений производственных ПП ГМКУстройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации ручного и механизированного инструмента, специальных механизмов, приспособлений, оснастки для проверки состояния элементов, определения дефектов и неисправностей, затяжки резьбовых соединений несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМКУстройство, назначение и правила применения используемых в процессах технического обслуживания контрольно-измерительных инструментовТипичные признаки, способы выявления и причины возникновения отклонений, дефектов и неисправностей несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМКТребования технологических инструкций по проведению визуального осмотра, инструментального контроля, замеров несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМКТребования технологических инструкций по техническому обслуживанию несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМКТребования к внешнему виду, качеству поверхности, состоянию несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМКТребования к оформлению кинематических схем и чертежей несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМК, применяемые условные обозначенияСистемы допусков и посадок (с зазором, с натягом, переходные), базовые размеры, предельные отклонения, допуски несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМККонструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы оборудования, агрегатов и машин, смонтированных на несущих металлоконструкциях ПП ГМКМетоды ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования, смонтированного на несущих металлоконструкциях ПП ГМКСпособы разметки и обработки различных деталей несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМК, система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатостиДопустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМКТочность обработки, шероховатость: измерение, значения в зависимости от видов материалов и видов обработки, обозначение на чертеже несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПП ГМКТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работТребования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ Другие характеристики- 3.2.3. Трудовая функция НаименованиеТехническое обслуживание станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок на предприятиях горно-металлургического комплекса Код B/03.3 Уровень (подуровень) квалификации 3.2 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок в обслуживаемом ПП ГМК, выявленных дефектах, сбоях настроек и принятых мерах по их устранениюПроверка наличия и исправности оградительных устройств станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок в обслуживаемом ПП ГМКПроверка технического состояния и соответствия параметров работы основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК требованиям технической документацииПроверка состояния сварных швов, крепежных деталей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКПроверка исправности действия ограничителей, переключателей, органов управления станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок в обслуживаемом ПП ГМКПроверка температуры подшипников станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок в обслуживаемом ПП ГМКПроверка взаимного расположения узлов и деталей обслуживаемых станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКПроверка трущихся поверхностей, смазочных систем обслуживаемых станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКВосстановление предусмотренных технической документацией настроек основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК, сбой которых выявлен при проверочных действияхВыполнение оперативного (корректирующего) технического обслуживания (с остановкой, при необходимости, технологического оборудования) для устранения выявленных при проверках дефектов, отклонений, нарушений, предупреждения или снижения скорости развития дефектов основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКВыполнение комплекса регламентных работ планового технического обслуживания станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК (с остановкой, при необходимости, технологического оборудования)Демонтаж и разборка узлов и деталей обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКСлесарная обработка деталей обслуживаемых станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКОчистка, смазка соединений и трущихся деталей обслуживаемых станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКСборка и монтаж узлов и деталей обслуживаемых станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКВыверка оборудования нивелиром 2-го и 3-го класса точностиСнятие фактических размеров деталей мерительным инструментом, сравнение с требованиями чертежей обслуживаемых станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКРазметка, установка и перенесение монтажных осей обслуживаемых станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКМонтаж, балансировка, центровка и регулирование узлов и механизмов обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКВедение учетной документации рабочего места Необходимые уменияОпределять путем визуального осмотра и (или) с использованием инструментальных средств исправность и корректность настроек основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК с целью оценки состояния, степени износа и выявления дефектов узлов и деталейПрименять инструмент, механизмы, приспособления и оснастку, необходимые для определения состояния и степени износа, выявления и устранения отклонений, дефектов и неисправностей, очистки узлов и деталей основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установокОпределять дефекты и неисправности оградительных устройств, сварных швов, крепежных деталей основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКОпределять отклонения в работе ограничителей, переключателей, органов управления станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКОпределять отклонения температурного режима подшипников станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКВыполнять предусмотренные технической документацией комплексы работ планового и оперативного технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установокПроизводить в соответствии с технологической картой демонтаж, разборку, сборку и монтаж узлов и деталей основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКОпределять отклонения в соосном расположении узлов и деталей основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКОпределять дефекты трущихся поверхностей, неисправности смазочных систем станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКУстранять дефекты и неисправности узлов и деталей основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКПроизводить слесарную обработку узлов и деталей основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКВыбирать и применять смазочные материалы для смазки соединений и трущихся деталей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом Необходимые знанияУстройство, назначение, принцип действия, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок, эксплуатируемых в ПП ГМКУстройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации инструмента, специальных механизмов, приспособлений, оснастки для определения состояния и степени износа, выявления и устранения отклонений, дефектов и неисправностей, очистки узлов и деталей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок, эксплуатируемых в ПП ГМКТипичные признаки, способы выявления и причины возникновения отклонений, дефектов и неисправностей узлов и деталей основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок, эксплуатируемых в ПП ГМКВиды, правила применения, назначение и способы нанесения чистящих средств и смазочных материалов для очистки и смазки соединений и трущихся деталей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКПеречень, порядок (регламенты) и правила демонтажа, разборки, сборки и монтажа основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКПеречень, порядок (регламенты) и правила определения состояния и степени износа, выявления и устранения отклонений, дефектов и неисправностей, узлов и деталей основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКСпособы устранения отклонений, дефектов и неисправностей узлов и деталей основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКТребования технологических инструкций по проведению визуального осмотра, инструментального контроля основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКТребования технологических инструкций по проведению демонтажа, разборки, сборки, монтажа основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКТребования технологических инструкций по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКТребования технической документации организации-изготовителя к параметрам работы основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКТребования к оформлению кинематических схем и чертежей основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК, применяемые условные обозначенияСистемы допусков и посадок (с зазором, с натягом, переходные), базовые размеры, предельные отклонения, допуски основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМККонструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКМетоды сборки, монтажа, проверки на точность и испытания обслуженного основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКУстройство, назначение и правила применения используемых в процессах технического обслуживания контрольно-измерительных инструментов ПП ГМКСпособы разметки и обработки различных деталей, система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКДопустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКТочность обработки, шероховатость: измерение, значения в зависимости от видов материалов и видов обработки, обозначение на чертежах обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работТребования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ Другие характеристики- 3.2.4.

Трудовая функция НаименованиеТехническое обслуживание бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров на предприятиях горно-металлургического комплекса Код B/04.3 Уровень (подуровень) квалификации 3.2 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по техническому обслуживанию бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров, эксплуатируемых в обслуживаемом ПП ГМК, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранениюПроверка наличия и исправности оградительных устройств бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров, эксплуатируемых в обслуживаемом ПП ГМКПроверка технического состояния и соответствия параметров работы основного и вспомогательного оборудования бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМК требованиям технической документацииПроверка исправности ограничителей, переключателей, органов управления эксплуатируемых в обслуживаемом ПП ГМК бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеровПроверка состояния сварных швов, крепежных деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКПроверка металлоконструкций и футеровки бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, температуры подшипников бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКПроверка взаимного расположения узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров согласно рабочей документации ПП ГМКПроверка трущихся поверхностей, смазочных систем бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКВосстановление предусмотренных технической документацией настроек основного и вспомогательного оборудования бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМК, сбой которых выявлен при проверочных действияхВыполнение оперативного (корректирующего) технического обслуживания (с остановкой, при необходимости, технологического оборудования) для устранения выявленных при проверках дефектов, отклонений, нарушений, предупреждения или снижения скорости развития дефектов основного и вспомогательного оборудования бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМВыполнение комплекса регламентных работ планового технического обслуживания бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМК (с остановкой, при необходимости, технологического оборудования)Демонтаж и разборка узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКСлесарная обработка деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКОчистка, смазка соединений и трущихся деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКСборка и монтаж узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКВыверка оборудования нивелиром 2-го и 3-го класса точности установки/монтажа основного и вспомогательного оборудования бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКСнятие фактических размеров деталей мерительным инструментом, сравнение с требованиями чертежей основного и вспомогательного оборудования бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКРазметка, установка и перенесение монтажных осей основного и вспомогательного оборудования бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКМонтаж, балансировка, центровка и регулирование узлов и механизмов обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМК оборудованияВедение журнала учета выполненных работ Необходимые уменияОпределять путем визуального осмотра и (или) с использованием инструментальных средств исправность основного и вспомогательного оборудования бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМК с целью оценки состояния, степени износа и выявления дефектов узлов и деталей основного и вспомогательного оборудованияВыполнять предусмотренные технической документацией комплексы работ планового и оперативного технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКПрименять инструмент, механизмы, приспособления и оснастку, необходимые для определения состояния и степени износа, выявления и устранения отклонений, дефектов и неисправностей, очистки узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКОпределять дефекты и неисправности оградительных устройств, сварных швов, крепежных деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКОпределять отклонения в работе ограничителей, переключателей, органов управления бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеровОпределять отклонения в температурном режиме подшипников бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКПроизводить в соответствии с технологической картой демонтаж, разборку, сборку и монтаж узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКОпределять отклонения в соосном расположении узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКОпределять дефекты трущихся поверхностей, неисправности смазочных систем бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКУстранять дефекты и неисправности узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКПроизводить слесарную обработку узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКВыбирать и применять смазочные материалы для смазки соединений и трущихся деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом Необходимые знанияУстройство, назначение, принцип действия, правила эксплуатации и технического обслуживания основного и вспомогательного оборудования бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКУстройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации инструмента, специальных механизмов, приспособлений, оснастки для определения состояния и степени износа, выявления и устранения отклонений, дефектов и неисправностей, очистки узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКТипичные признаки, способы выявления и причины возникновения отклонений, дефектов и неисправностей узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКВиды, правила применения, назначение и способы нанесения чистящих средств и смазочных материалов для очистки и смазки соединений и трущихся деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеровПеречень, порядок (регламенты) и правила демонтажа, разборки, сборки и монтажа бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКПеречень, порядок (регламенты) и правила определения состояния и степени износа, выявления и устранения отклонений, дефектов и неисправностей, очистки узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКСпособы устранения отклонений, дефектов и неисправностей узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКТребования технологических инструкций по проведению визуального осмотра, инструментального контроля бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКТребования технологических инструкций по проведению демонтажа, разборки, сборки, монтажа бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКТребования технологических инструкций по техническому обслуживанию бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКТребования паспортных данных организации-изготовителя к параметрам работы основного и вспомогательного оборудования бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКТребования к оформлению кинематических схем и чертежей основного и вспомогательного оборудования бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМК, применяемые условные обозначенияСистемы допусков и посадок (с зазором, с натягом, переходные), базовые размеры, предельные отклонения, допуски основного и вспомогательного оборудования бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМККонструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКМетоды сборки, монтажа, проверки на точность и испытания обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКУстройство, назначение и правила применения используемых в процессах технического обслуживания контрольно-измерительных инструментов ПП ГМКСпособы разметки и обработки различных деталей, система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости ПП ГМКДопустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий ПП ГМКТочность обработки, шероховатость: измерение, значения в зависимости от видов материалов и видов обработки, обозначение на чертеже ПП ГМКТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работТребования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ Другие характеристики- 3.2.5. Трудовая функция НаименованиеТехническое обслуживание механических частей приводов на предприятиях горно-металлургического комплекса Код B/05.3 Уровень (подуровень) квалификации 3.2 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по техническому обслуживанию механических частей приводов технологического оборудования и производственной инфраструктуры (далее - ТОПИ), выявленных дефектах и принятых мерах по их устранениюПроверка наличия и исправности оградительных устройств механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКПроверка технического состояния и соответствия параметров работы основного и вспомогательного оборудования механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКПроверка состояния сварных швов, крепежных деталей механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКПроверка температуры подшипников механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКДемонтаж и разборка узлов и деталей механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКПроверка взаимного расположения узлов и деталей механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКПроверка трущихся поверхностей, смазочных систем механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКВосстановление предусмотренных технической документацией настроек механических частей приводов ТОПИ ПП ГМК, сбой которых выявлен при проверочных действияхВыполнение оперативного (корректирующего) технического обслуживания (с остановкой, при необходимости, технологического оборудования) для устранения выявленных при проверках дефектов, отклонений, нарушений, предупреждения или снижения скорости развития дефектов механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКВыполнение комплекса регламентных работ планового технического обслуживания механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКСлесарная обработка деталей механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКОчистка, смазка соединений и трущихся деталей механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКСборка и монтаж узлов и деталей механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКСнятие фактических размеров деталей мерительным инструментом, сравнение с требованиями чертежей механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКРазметка, установка и перенесение монтажных осей механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКМонтаж, балансировка, центровка и регулирование узлов и механизмов механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКВыверка механических частей приводов ТОПИ ПП ГМК нивелиром 2-го и 3-го класса точностиВедение журнала учета выполненных работ Необходимые уменияОпределять путем визуального осмотра и (или) с использованием инструментальных средств исправность механических частей приводов ТОПИ ПП ГМК с целью оценки состояния, степени износа и выявления дефектов узлов и деталейВыполнять предусмотренные технической документацией комплексы работ планового и оперативного технического обслуживания механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКПрименять инструмент, механизмы, приспособления и оснастку, необходимые для определения состояния и степени износа, выявления и устранения отклонений, дефектов и неисправностей, очистки узлов и деталей механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКВыявлять дефекты и неисправности оградительных устройств, сварных швов, крепежных деталей механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКВыявлять отклонения, сбои настроек механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКОпределять отклонения в работе ограничителей, переключателей, органов управления механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКОпределять отклонения в температурном режиме подшипников механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКПроизводить в соответствии с технологической картой демонтаж, разборку, сборку и монтаж узлов и деталей механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКОпределять отклонения в соосном расположении узлов и деталей механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКОпределять дефекты трущихся поверхностей, неисправности смазочных систем механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКУстранять дефекты и неисправности узлов и деталей механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКПроизводить слесарную обработку узлов и деталей механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКВыбирать и применять смазочные материалы для смазки соединений и трущихся деталей механических частей приводовПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом Необходимые знанияУстройство, назначение, принцип действия, правила эксплуатации и технического обслуживания механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКУстройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации инструмента, специальных механизмов, приспособлений, оснастки для определения состояния и степени износа, выявления и устранения отклонений, дефектов и неисправностей, очистки узлов и деталей механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКТипичные признаки, способы выявления и причины возникновения отклонений, дефектов и неисправностей узлов и деталей механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКВиды, правила применения, назначение и способы нанесения чистящих средств и смазочных материалов для очистки и смазки соединений и трущихся деталей механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКПеречень, порядок (регламенты) и правила демонтажа, разборки, сборки и монтажа механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКПеречень, порядок (регламенты) и правила определения состояния и степени износа, выявления дефектов и неисправностей узлов и деталей механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКСпособы устранения и профилактики отклонений, дефектов и неисправностей узлов и деталей механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКТребования технологических инструкций по проведению визуального осмотра, инструментального контроля механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКТребования технологических инструкций по проведению демонтажа, разборки, сборки, монтажа механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКТребования технологических инструкций по техническому обслуживанию механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКТребования паспортных данных организации-изготовителя к параметрам работы механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКТребования к оформлению кинематических схем и чертежей ТОПИ ПП ГМК, применяемые условные обозначенияСистемы допусков и посадок (с зазором, с натягом, переходные), базовые размеры, предельные отклонения, допуски для технического обслуживания ТОПИ ПП ГМККонструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы оборудования, агрегатов и машин ПП ГМК, механические части приводов которых подлежат обслуживаниюМетоды демонтажа, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКУстройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов, используемых в процессах технического обслуживания механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКСпособы разметки и обработки различных деталей, система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости при ведении технического обслуживания механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКДопустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКТочность обработки, шероховатость: измерение, значения в зависимости от видов материалов и видов обработки, обозначение на чертеже механических частей приводов ТОПИ ПП ГМКТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работТребования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ Другие характеристики- 3.2.6. Трудовая функция НаименованиеТехническое обслуживание технологического оборудования и агрегатов на предприятиях горно-металлургического комплекса Код B/06.3 Уровень (подуровень) квалификации 3 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение и анализ информации от технического (эксплуатационного) персонала, из агрегатных/сменных журналов (аналога) о техническом состоянии обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования, машин, устройств и механизмов, режимных сбоях в работе оборудования технологического ПП ГИКПроверка состояния, работоспособности и режимов работы основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов пробными запусками (при наличии технической возможности), инструментально и (или) с применением переносного/стационарного диагностического оборудования (стендов) ремонтного ПП ГМККомплексная диагностика (по мере необходимости) ненадлежаще работающих оборудования, агрегатов, машин и механизмов в обслуживаемом технологическом ПП ГМКРегулирование/восстановление настроек, режимов, характеристик основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, технологических приспособлений, инструмента и оснастки в обслуживаемом технологическом ПП ГМКВыполнение комплекса регламентных работ по техническому (плановому, ежесменному, внеочередному) обслуживанию специализированного основного и вспомогательного технологического оборудования, машин, механизмов, устройств, технологических инструмента, приспособлений и оснастки, применяемых: - на подземных и открытых горных работах - добычной и очистной техники, самоходного, транспортируемого и навесного оборудования, транспортного оборудования, передаточных механизмов, погрузо-разгрузочного (включая грузовые дворы шахт) оборудования, стволового оборудования (далее - горное оборудование); - на обогатительных фабриках - дробильно-измельчительного и флотационного оборудования, классификаторов, концентраторов, дозировочного и фильтровального оборудования, сгустителей, пульпопроводов, реагентохранилищ, усреднительного и складского оборудования, пульпопроводного и хвостового хозяйства, насосных установок (далее - обогатительное оборудование); - в агломерационных производствах - машин окомкования и обжига окатышей, агломашин, барабанных смесителей (окомкователей), чашечных/линейных охладителей, механизмов возврата агломерата, вращающихся печей, машин для обжига известняка, конвейерного хозяйства (далее - агломерационное оборудование); - в коксохимическом производстве - оборудования, машин, механизмов участков приготовления, усреднения и дозировки коксовой смеси, загрузки в печь и выгрузки из печи, обычного и сухого тушения кокса, а также агрегатов и технологической обвязки агрегатов химической ветви технологического процесса коксохимического производства; всех участков получения, разделения и переработки попутных продуктов коксования, производства полуфабрикатов и готовой химической продукции (далее - коксохимическое оборудование); - в металлургическом производстве (доменное, конвертерное мартеновское и электросталеплавильное производства, черновое и рафинировочное производства тяжелых, легких, редкоземельных цветных металлов, литейные производства) - оборудования, машин, механизмов шихтоподготовки; узлов загрузки сырья, флюсов, ферросплавов и оборотов в печи; конвейерного хозяйства, систем охлаждения и подачи энергоносителей, механики разливочных машин и агрегатов, кантователей, приводов поворотных, толкательных и подовых механизмов печей (далее - металлургическое оборудование); - в гидрометаллургических производствах - оборудования, коммуникаций, систем переключения и технологической обвязки реакторов, автоклавов, аппаратов, ионообменников, сгустителей, усреднителей, выпаривателей, сушильных агрегатов, запорной и регулирующей арматуры технологических участков (далее - гидрометаллургическое оборудование); - в электролизе в водных растворах - оборудования перемещения, загрузки/выгрузки анодов и катодов, машин сдирки, устройств подачи реагентов и приготовления электролитов, устройств обеспечения состава и циркуляции электролитов (далее - электролизное оборудование); - в электролизе в расплавах - оборудования, машин загрузки глинозема в электролизеры и пробивки корок, оборудования обслуживания и эксплуатации анодных узлов, производства и загрузки анодов/загрузки анодной массы в электролизерах с самоспекающимися анодами, приводов и механических узлов миксеров, оборудования разливки и пакетирования товарного алюминия (далее - электролизное оборудование); - в прокатном, трубном и метизном производствах - травильных машин, оборудования загрузки, перемещения внутри и выгрузки из нагревательных печей, рольгангов, поворотных столов, устройств перемещения, подачи и кантовки слябов и заготовки, карточек, рулонов, бухт, моталок, холодильников, машин резки, механизмов и вспомогательного оборудования прокатных, калибровочных, трубопрокатных и волочильных станов (далее - прокатное оборудование)Регулирование/восстановление настроек, режимов, характеристик обслуживаемого горного, или обогатительного, или агломерационного, или коксохимического, или металлургического, или гидрометаллургического, или электролизного, или прокатного (далее - специализированного) основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, технологического инструмента, приспособлений и оснастки обслуживаемых ПП ГМККонтроль корректности работы и регулирование смазочной автоматики специализированного основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, выполнение смазочных работ в соответствии с графиками/регламентами и картами смазки ПП ГМККонтроль состояния технологической обвязки основного и вспомогательного специализированного оборудования, агрегатов, машин и механизмов, герметичности технологических трубопроводов, запорной арматуры и фитингов ПП ГМК с восстановлением рабочего состоянияУстранение выявленных неисправностей основного и вспомогательного специализированного оборудования, агрегатов, машин и механизмов ПП ГМК, не требующих значительных ремонтно-восстановительных работ или демонтажа и перемещения узлов, механизмов, агрегатов в ремонтные цехаПроверка состояния сварных и стыковых швов, сечений элементов, мест примыкания накладок, ребер, диафрагм, косынок металлоконструкций специализированного технологического оборудования и агрегатов ПП ГМКПроверка состояния заклепочных и резьбовых соединений металлоконструкций специализированного технологического оборудования и агрегатов ПП ГМКОпределение очагов коррозии и повреждений антикоррозионного покрытия металлоконструкций специализированного технологического оборудования и агрегатов ПП ГМКЗатяжка резьбовых соединений металлоконструкций специализированного технологического оборудования и агрегатов ПП ГМКВедение журнала учета выполненных работ Необходимые уменияОпределять путем визуального осмотра и (или) с использованием инструментальных средств исправность, работоспособность и техническое состояние основного и вспомогательного специализированного оборудования, агрегатов, машин, механизмов, технологических приспособлений, инструмента и оснастки (в зависимости от принадлежности ремонтной службы к технологическому переделу ПП ГМК) на обогатительных фабриках/в агломерационном/коксохимическом/металлургическом/гидрометаллургическом/электролизном/прокатном, трубном и метизном производствах с целью оценки и предупреждения режимных сбоев и аварийных ситуацийАнализировать и проверять технологические режимы работы и настройки специализированного основного и вспомогательного технологического оборудования, машин, механизмов ПП ГМК пробными запусками, инструментально и (или) с применением переносного/стационарного диагностического оборудования (стендов)Проводить (по мере необходимости) комплексную диагностику ненадлежаще работающих агрегатов, машин, механизмов и устройств обслуживаемого специализированного технологического оборудования и агрегатов ПП ГМКРегулировать/восстанавливать настройки, режимы, характеристики обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования (включая специализированное), агрегатов, машин, механизмов, технологических приспособлений, инструмента и оснастки ПП ГМКВыполнять регламентные комплексы работ по техническому (плановому, ежесменному, внеочередному) обслуживанию основного и вспомогательного технологического оборудования, машин, механизмов, технологического инструмента и оснастки ПП ГМКРегулировать и настраивать (восстанавливать) режимы, характеристики и параметры обслуживаемого основного и вспомогательного специализированного технологического оборудования, агрегатов, машин, механизмов, технологических приспособлений, инструмента и оснастки ПП ГМКВыполнять смазку деталей, узлов, механизмов, и устройств в соответствии с графиками/регламентами и картами смазки, контролировать корректность и регулировать работу смазочной автоматики специализированного технологического оборудования, агрегатов, машин, механизмов ПП ГМККонтролировать состояние технологической обвязки специализированного основного и вспомогательного технологического оборудования, агрегатов, машин и механизмов, герметичность технологических трубопроводов, запорной арматуры и фитингов ПП ГМК, предупреждать аварийные ситуации и восстанавливать их рабочее состояниеСамостоятельно устранять выявленные неисправности, не требующие значительных ремонтно-восстановительных работ или демонтажа и перемещения узлов, деталей, механизмов, агрегатов в ремонтные цеха ПП ГМКПроверять состояние сварных и стыковых швов, сечений элементов, мест примыкания накладок, ребер, диафрагм, косынок металлоконструкций технологического оборудования и агрегатов ПП ГМКПроверять состояние заклепочных и резьбовых соединений металлоконструкций технологического оборудования и агрегатов ПП ГМКОпределять очаги коррозии и повреждений антикоррозионного покрытия металлоконструкций специализированного технологического оборудования и агрегатовВыполнять затяжку/крепление резьбовых соединений металлоконструкций специализированного технологического оборудования, агрегатов, машин и механизмовЧитать чертежи специализированного основного и вспомогательного технологического оборудования, агрегатов, машин и механизмов, их технологической обвязкиВести журнал учета выполненных работ Необходимые знанияУстройство, назначение, характеристики, правила технического обслуживания, эксплуатации основного (в том числе специализированного) и вспомогательного технологического оборудования, агрегатов, машин, механизмов, технологического инструмента и оснастки ПП ГМКУстройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации инструмента, специальных механизмов, приспособлений, оснастки, применяемых для технического обслуживания основного (в том числе специализированного) и вспомогательного технологического оборудования, агрегатов, машин, механизмов и технологической обвязки ПП ГМККонтролируемые работником технические параметры, настройки, показатели работы обслуживаемого специализированного технологического оборудования и агрегатов, машин, механизмов, узлов, устройств, технологического инструмента ПП ГМКПорядок и правила проверки методами пробных запусков, инструментально и (или) с применением переносного/стационарного диагностического оборудования (стендов) контроля параметров и состояния специализированного технологического оборудования и агрегатов, машин, механизмов, узлов, устройств ПП ГМКТипичные признаки возникновения, причины и способы выявления режимных сбоев, неисправностей технологического оборудования и агрегатов, машин, механизмов, узлов, устройств, технологического инструмента ПП ГМКПорядок и правила останова оборудования (включая специализированное), агрегатов, механизмов и устройств ПП ГМК при возникновении аварийных ситуаций, способы предупреждения аварийных ситуацийТребования технологических инструкций по проведению визуального осмотра, инструментального контроля, замеров параметров и характеристик технологического оборудования и агрегатов ПП ГМКТребования технологических инструкций по техническому обслуживанию технологического оборудования и агрегатов, машин и механизмов ПП ГМКТребования к внешнему виду, качеству поверхности, состоянию металлоконструкций технологического оборудования и агрегатов ПП ГМКТребования к оформлению кинематических схем и чертежей обслуживаемого (включая специализированное) основного и вспомогательного оборудования/агрегатов, машин, механизмов ПП ГМК, применяемые условные обозначенияСхемы технологической обвязки специализированного оборудования и агрегатов ПП ГМКПорядок проверки и правила восстановления герметичности технологических трубопроводов, фитингов, входной и регулировочной (запорной) арматуры специализированного оборудования и агрегатов ПП ГМКАппаратурные схемы, конструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы обслуживаемого основного (включая специализированное) и вспомогательного оборудования/агрегатов, машин, механизмов ПП ГМКПорядок и правила подготовки технологического оборудования и агрегатов ПП ГМК к техническому обслуживаниюПорядок и правила технического обслуживания специализированного технологического оборудования и агрегатов ПП ГМКУстройство, назначение и правила применения используемых при техническом обслуживании средств инструментального контроля, приспособлений, оснастки и инструментаТребования регламентов (аналогов) технического обслуживания (планового, ежесменного, внеочередного) основного и вспомогательного оборудования/агрегатов, машин, механизмов ПП ГМКСистемы допусков и посадок (с зазором, с натягом, переходные), базовые размеры, предельные отклонения, допуски при выполнении работ по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования/агрегатов, машин, механизмов ПП ГМКТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работТребования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ Другие характеристики- 3.3. Обобщенная трудовая функция Наименование Ремонт технологического оборудования на предприятиях горно-металлургического комплекса КодC Уровень квалификации4 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийСлесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 5-го разряда Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 6-го разряда Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда Слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда Слесарь-ремонтник 4-го разряда Слесарь-ремонтник 5-го разряда Слесарь-ремонтник 6-го разряда Требования к образованию и обучениюПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочихТребования к опыту практической работыНе менее шести месяцев по профессии с более низким (предыдущим) разрядомОсобые условия допуска к работеЛица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Наличие не ниже II группы по электробезопасности Наличие удостоверения на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и (или) на ведение стропальных работДругие характеристикиПрисвоение разряда осуществляется комиссией организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ7233Механики и ремонтники сельскохозяйственного и производственного оборудованияЕТКС§ 48Слесарь по ремонту технологических установок 4-го разряда§ 49Слесарь по ремонту технологических установок 5-го разряда§ 82Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда§ 83Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 5-го разряда§ 84Слесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 6-го разряда§ 114Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 4-го разряда§ 115Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин 5-го разряда§ 141Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда§ 142Слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда§ 155Слесарь-ремонтник 4-го разряда§ 156Слесарь-ремонтник 5-го разряда§ 157Слесарь-ремонтник 6-го разрядаОКПДТР18524Слесарь по ремонту и обслуживанию перегрузочных машин18547Слесарь по ремонту технологических установок18549Слесарь по сборке металлоконструкций18559Слесарь-ремонтник 3.3.1. Трудовая функция НаименованиеРемонт металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений на предприятиях горно-металлургического комплекса Код C/01.4 Уровень (подуровень) квалификации 4.1 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений в обслуживаемом ПП ГМК, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранениюДемонтаж и разборка металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений ПП ГМКОпределение межоперационных припусков и допусков на обработку поверхности металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений в обслуживаемом ПП ГМКПравка элементов, выравнивание поверхностей металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений ПП ГМКУсиление металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений ПП ГМКЗачистка коррозионных очагов на металлических воротах, защитных экранах, кожухах, площадках, ограждениях ПП ГМКСборка и монтаж металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений ПП ГМКСнятие фактических размеров деталей мерительным инструментом, сравнение с требованиями чертежей ПП ГМКРазметка, установка и перенесение монтажных осей металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений ПП ГМКМонтаж, балансировка, центровка и регулирование узлов и механизмов ремонтируемого оборудованияВыверка оборудования нивелиром 2-го и 3-го класса точностиВедение журнала учета ремонтных работ Необходимые уменияОпределять путем визуального осмотра и (или) с использованием инструментальных средств состояние, исправность, степень износа, дефекты (причины появления) металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений в обслуживаемом ПП ГМКПрименять инструмент, механизмы, приспособления и оснастку, необходимые для определения межоперационных припусков, правки элементов, выравнивания поверхностей и зачистки коррозионных очагов металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений ПП ГМКПроизводить в соответствии с технологической картой демонтаж, разборку, сборку и монтаж металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений в обслуживаемом ПП ГМКОпределять межоперационные припуски и допуски на обработку поверхности металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений ПП ГМКПроизводить в соответствии с технологической картой работы по правке элементов, выравниванию поверхностей, усилению металлоконструкций, зачистке коррозионных очагов, окраске и антикоррозийной обработке металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений ПП ГМКПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом Необходимые знанияУстройство, назначение, характеристики, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений в обслуживаемом ПП ГМКУстройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации инструмента, специальных механизмов, приспособлений, оснастки для определения межоперационных припусков, правки элементов, выравнивания поверхностей, зачистки коррозионных очагов в обслуживаемом ПП ГМКТипичные признаки, способы выявления и причины возникновения отклонений, дефектов и неисправностей металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений ПП ГМКПеречень, порядок (регламенты) и правила демонтажа, разборки, сборки и монтажа металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений в обслуживаемом ПП ГМКПеречень, порядок (регламенты) и правила определения межоперационных припусков, правки элементов, выравнивания поверхностей, зачистки коррозионных очагов, окраски и антикоррозийной обработки металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений ПП ГМКТребования технологических инструкций по проведению визуального осмотра, инструментального контроля металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, огражденийТребования технологических инструкций по проведению демонтажа, разборки, сборки, монтажа металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений в обслуживаемом ПП ГМКТребования технологических инструкций по ремонту металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений в обслуживаемом ПП ГМКТребования к внешнему виду, качеству поверхности, состоянию металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, огражденийТребования к оформлению кинематических схем и чертежей металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений в ПП ГМК, применяемые условные обозначенияСистемы допусков и посадок (с зазором, с натягом, переходные), базовые размеры, предельные отклонения, допуски при ремонте металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений в обслуживаемом ПП ГМККонструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования, агрегатов и машинМетоды ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, огражденийУстройство, назначение и правила применения используемых в процессах ремонта контрольно-измерительных инструментовСпособы разметки и обработки различных деталей, система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости при ремонтных работах с оборудованием металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений ПП ГМКДопустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования металлических ворот, защитных экранов, кожухов, площадок, ограждений ПП ГМК и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварийТочность обработки, шероховатость: измерение, значения в зависимости от видов материалов и видов обработки, обозначение на чертежахТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работТребования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ Другие характеристики- 3.3.2. Трудовая функция НаименованиеРемонт несущих металлоконструкций зданий и сооружений на предприятиях горно-металлургического комплекса Код C/02.4 Уровень (подуровень) квалификации 4.1 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту несущих металлоконструкций зданий и сооружений, производственных и инфраструктурных подразделений (далее - ПИП) предприятия ГМК, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранениюДемонтаж и разборка несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМКОпределение межоперационных припусков и допусков на обработку поверхности несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМКПравка элементов, выравнивание поверхностей несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМКУсиление несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМКЗачистка коррозионных очагов несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМКСборка и монтаж несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМКВедение журнала учета ремонтных работ Необходимые уменияОпределять путем визуального осмотра и (или) с использованием инструментальных средств исправность несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМК с целью оценки состояния, степени износа и выявления дефектовПрименять инструмент, механизмы, приспособления и оснастку, необходимые для определения межоперационных припусков, правки элементов, выравнивания поверхностей, зачистки коррозионных очагов металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМКПроизводить в соответствии с технологической картой демонтаж, разборку, сборку и монтаж несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМКОпределять межоперационные припуски и допуски на обработку поверхности несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМКПроизводить в соответствии с технологической картой работы по правке элементов, выравниванию поверхностей, усилению металлоконструкций, зачистке коррозионных очагов, окраске и антикоррозийной обработке несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМКВыбирать и применять различные виды окраски и антикоррозийной обработки несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМКПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом Необходимые знанияУстройство, назначение, характеристики, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМКУстройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации инструмента, специальных механизмов, приспособлений, оснастки для определения межоперационных припусков, правки элементов, выравнивания поверхностей, зачистки коррозионных очагов несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМКТипичные признаки, способы выявления и причины возникновения отклонений, дефектов и неисправностей несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМКВиды, правила применения, назначение и способы окраски и антикоррозийной обработки несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМКПеречень, порядок (регламенты) и правила демонтажа, разборки, сборки и монтажа несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМКПеречень, порядок (регламенты) и правила определения межоперационных припусков, правки элементов, выравнивания поверхностей, зачистки коррозионных очагов, окраски и антикоррозийной обработки несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМКТребования технологических инструкций по проведению визуального осмотра, инструментального контроля несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМКТребования технологических инструкций по проведению демонтажа, разборки, сборки, монтажа несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМКТребования технологических инструкций по ремонту несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМКТребования к внешнему виду, качеству поверхности, состоянию несущих металлоконструкций зданий и сооруженийТребования к оформлению кинематических схем и чертежей несущих металлоконструкций зданий и сооружений ПИП ГМК, применяемые условные обозначенияСистемы допусков и посадок (с зазором, с натягом, переходные), базовые размеры, предельные отклонения, допуски, применяемые при ведении ремонтных работ на металлоконструкциях зданий и сооружений ПИП ГМКТочность обработки, шероховатость: измерение, значения в зависимости от видов материалов и видов обработки, обозначение на чертеже металлоконструкций зданий и сооружений при ведении ремонтных работ в ПИП ГМКТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работТребования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ Другие характеристики- 3.3.3.

Трудовая функция НаименованиеРемонт станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок на предприятиях горно-металлургического комплекса Код C/03.4 Уровень (подуровень) квалификации 4.2 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок, эксплуатируемых в обслуживаемом ПП ГМК, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранениюПроверка исправности, восстановление, замена оградительных устройств станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок, эксплуатируемых в обслуживаемом ПП ГМКДемонтаж и разборка узлов и деталей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКПромывка и проверка состояния деталей разобранных узлов станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКЗамена, восстановление изношенных и вышедших из строя деталей, резьбовых соединений, ограничителей, переключателей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКЗачистка трущихся поверхностей, резьбовых соединений станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКПроверка исправности, замена и восстановление узлов и деталей смазочных систем станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКСборка и монтаж узлов и деталей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКПроверка работоспособности и корректировка параметров работы станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКСнятие фактических размеров деталей мерительным инструментом, сравнение с требованиями чертежей узлов и деталей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКРазметка, установка и перенесение монтажных осей при монтаже отремонтированного оборудованияМонтаж, балансировка, центровка и регулирование узлов и механизмов ремонтируемого оборудованияВыверка оборудования нивелиром 2-го и 3-го класса точностиВедение учетной документации рабочего места Необходимые уменияОпределять путем визуального осмотра и (или) с использованием инструментальных средств исправность станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок с целью оценки состояния, степени износа и выявления дефектов узлов и деталейПрименять инструмент, механизмы, приспособления и оснастку, необходимые для определения состояния и степени износа, выявления отклонений, дефектов и неисправностей, промывки, зачистки, восстановления и замены узлов и деталей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установокОпределять дефекты и неисправности оградительных устройств станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установокПроизводить в соответствии с технологической картой демонтаж, разборку, сборку и монтаж узлов и деталей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установокВыбирать и применять различные виды очищающих средств для промывки деталей разобранных узлов станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установокПроизводить в соответствии с технологической картой промывку, зачистку, восстановление и замену узлов и деталей, оградительных устройств, смазочных систем станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установокПроизводить в соответствии с технологической картой проверку работоспособности и корректировку параметров работы станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установокПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом Необходимые знанияУстройство, назначение, принцип действия, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок, эксплуатируемых в обслуживаемом ПП ГМКУстройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации инструмента, специальных механизмов, приспособлений, оснастки для демонтажа, разборки, сборки, монтажа, выполнения работ по промывке, зачистке, восстановлению, замене узлов и деталей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКТипичные признаки, способы выявления и причины возникновения дефектов и неисправностей узлов и деталей, оградительных устройств, смазочных систем станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКВиды, правила применения, назначение и способы нанесения чистящих средств для промывки деталей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установокПеречень, порядок (регламенты) и правила демонтажа, разборки, сборки, монтажа узлов и деталей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок в обслуживаемом ПП ГМКПеречень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по промывке, зачистке, восстановлению, замене узлов и деталей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок в обслуживаемом ПП ГМКПеречень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по проверке работоспособности и корректировке параметров работы станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок в обслуживаемом ПП ГМКТребования технологических инструкций по проведению визуального осмотра, инструментального контроля узлов и деталей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установокТребования технологических инструкций по проведению демонтажа, разборки, сборки, монтажа узлов и деталей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКТребования технологических инструкций по ремонту станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКТребования паспортных данных организации-изготовителя к параметрам работы станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок в обслуживаемом ПП ГМКТребования к оформлению кинематических схем и чертежей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМК, применяемые условные обозначенияСистемы допусков и посадок (с зазором, с натягом, переходные), базовые размеры, предельные отклонения, допуски при проведении ремонтно-восстановительных работКонструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования ПП ГМК, агрегатов и машинМетоды ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования ПП ГМКУстройство, назначение и правила применения используемых в процессах технического обслуживания контрольно-измерительных инструментов ПП ГМКСпособы разметки и обработки различных деталей, системы допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости узлов и деталей станков, молотов, прессов, ножниц, роторных установок ПП ГМКДопустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования ПП ГМК, профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварийТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работТребования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ Другие характеристики- 3.3.4. Трудовая функция НаименованиеРемонт бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров на предприятиях горно-металлургического комплекса Код C/04.4 Уровень (подуровень) квалификации 4.2 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров, эксплуатируемых в обслуживаемом ПП ГМК, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранениюПроверка исправности, восстановление, замена оградительных устройств бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров в обслуживаемом ПП ГМКДемонтаж и разборка узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКПромывка и проверка состояния деталей разобранных узлов бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКЗамена, восстановление изношенных и вышедших из строя деталей, резьбовых соединений, ограничителей, переключателей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКЗачистка трущихся поверхностей, резьбовых соединений бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКПроверка исправности, замена и восстановление узлов и деталей смазочных систем бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКСборка и монтаж узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКПроверка работоспособности и корректировка параметров работы ПП ГМКСнятие фактических размеров деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМК мерительным инструментом, сравнение с требованиями чертежей и технической документациейРазметка, установка и перенесение монтажных осей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКМонтаж, балансировка, центровка и регулирование узлов и механизмов ремонтируемого оборудования ПП ГМКВыверка оборудования нивелиром 2-го и 3-го класса точностиВедение учетной документации рабочего места Необходимые уменияОпределять путем визуального осмотра и (или) с использованием инструментальных средств техническое состояние, исправность бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМК с целью оценки работоспособности, корректности настроек, степени износа и выявления дефектов узлов и деталейПрименять инструмент, механизмы, приспособления и оснастку, необходимые для определения состояния и степени износа, выявления отклонений, дефектов и неисправностей, промывки, зачистки, восстановления и замены узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКОпределять дефекты и неисправности оградительных устройств бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКПроизводить в соответствии с технологической картой демонтаж, разборку, сборку и монтаж узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКВыбирать и применять различные виды очищающих средств для промывки деталей разобранных узлов бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКПроизводить в соответствии с технологической картой восстановление и замену узлов и деталей, оградительных устройств, смазочных систем бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКПроизводить в соответствии с технологической картой проверку работоспособности и корректировку параметров работы бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом Необходимые знанияУстройство, назначение, принцип действия, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров, эксплуатируемых в обслуживаемом ПП ГМКУстройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации инструмента, специальных механизмов, приспособлений, оснастки для демонтажа, разборки, сборки, монтажа, выполнения работ по промывке, зачистке, восстановлению, замене узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров в обслуживаемом ПП ГМКТипичные признаки, способы выявления и причины возникновения дефектов и неисправностей узлов и деталей, оградительных устройств, смазочных систем бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров в обслуживаемом ПП ГМКВиды, правила применения, назначение и способы нанесения чистящих средств для промывки деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКПеречень, порядок (регламенты) и правила демонтажа, разборки, сборки, монтажа узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров в обслуживаемом ПП ГМКПеречень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по промывке, зачистке, восстановлению, замене узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров в обслуживаемом ПП ГМКПеречень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по проверке работоспособности и корректировке параметров работы бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКТребования технологических инструкций по проведению визуального осмотра, инструментального контроля узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров в обслуживаемом ПП ГМКТребования технологических инструкций по проведению демонтажа, разборки, сборки, монтажа узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКТребования технологических инструкций по ремонту бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКТребования паспортных данных организации-изготовителя к параметрам работы бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров в обслуживаемом ПП ГМКТребования к оформлению кинематических схем и чертежей узлов и деталей бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМК, применяемые условные обозначенияСистемы допусков и посадок (с зазором, с натягом, переходные), базовые размеры, предельные отклонения, допуски при выполнении ремонтных работ на оборудовании бункеров, течек, перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеровКонструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования перегрузочных и загрузочных устройств, конвейеров, рольгангов, транспортеров ПП ГМКМетоды ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования ПП ГМКУстройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментовСпособы разметки и обработки деталей, система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости при ремонте оборудования ПП ГМКДопустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы обслуживаемого оборудования ПП ГМК, профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварийТочность обработки, шероховатость: измерение, значения в зависимости от видов материалов и видов обработки, обозначение на чертежах обслуживаемого оборудования ПП ГМКТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работТребования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ Другие характеристики- 3.3.5. Трудовая функция НаименованиеРемонт механических частей приводов на предприятиях горно-металлургического комплекса Код C/05.4 Уровень (подуровень) квалификации 4.2 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о состоянии рабочего места, сменном производственном задании по ремонту механических частей приводов, выявленных дефектах и принятых мерах по их устранениюПроверка исправности, восстановление, замена оградительных устройств механических частей приводов на предприятиях ГМКДемонтаж и разборка узлов и деталей механических частей приводов на предприятиях ГМКПромывка и проверка состояния деталей разобранных узлов механических частей приводовЗамена изношенных и вышедших из строя и восстановление изношенных деталей, резьбовых соединений, ограничителей, переключателей механических частей приводовЗачистка трущихся поверхностей, резьбовых соединений механических частей приводовПроверка исправности, замена и восстановление узлов и деталей смазочных систем механических частей приводов на предприятиях ГМКСборка и монтаж узлов и деталей механических частей приводов на предприятиях ГМКЦентровка механических частей приводов на предприятиях ГМКПроверка работоспособности и корректировка параметров работы механических частей приводов на предприятиях ГМКСнятие фактических размеров деталей мерительным инструментом, сравнение с требованиями чертежей механических частей приводов на предприятиях ГМКРазметка, установка и перенесение монтажных осей механических частей приводов на предприятиях ГМКМонтаж, балансировка, центровка и регулирование узлов и механизмов ремонтируемого оборудования механических частей приводов на предприятиях ГМКВыверка оборудования нивелиром 2-го и 3-го класса точностиВедение учетной документации рабочего места Необходимые уменияОпределять путем визуального осмотра и (или) с использованием инструментальных средств исправность механических частей приводов с целью оценки состояния, степени износа и выявления дефектов узлов и деталей на предприятиях ГМКПрименять инструмент, механизмы, приспособления и оснастку, необходимые для определения состояния и степени износа, выявления отклонений, дефектов и неисправностей, промывки, зачистки, восстановления и замены узлов и деталей механических частей приводов на предприятиях ГМКОпределять дефекты и неисправности оградительных устройств механических частей приводов на предприятиях ГМКПроизводить в соответствии с технологической картой демонтаж, разборку, сборку и монтаж узлов и деталей механических частей приводов на предприятиях ГМКВыбирать и применять различные виды очищающих средств для промывки деталей разобранных узлов механических частей приводов на предприятиях ГМКПроизводить в соответствии с технологической картой промывку, зачистку, восстановление и замену узлов и деталей, оградительных устройств, смазочных систем механических частей приводов на предприятиях ГМКПроизводить в соответствии с технологической картой центровку, проверку работоспособности и корректировку параметров работы механических частей приводов на предприятиях ГМКПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом Необходимые знанияУстройство, назначение, принцип действия, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта механических частей приводов на предприятиях ГМКУстройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации инструмента, специальных механизмов, приспособлений, оснастки для демонтажа, разборки, сборки, монтажа, выполнения работ по промывке, зачистке, восстановлению, замене узлов и деталей, центровке механических частей приводов на предприятиях ГМКТипичные признаки, способы выявления и причины возникновения дефектов и неисправностей узлов и деталей, оградительных устройств, смазочных систем механических частей приводов на предприятиях ГМКВиды, правила применения, назначение и способы нанесения чистящих средств для промывки деталей механических частей приводов на предприятиях ГМКПеречень, порядок (регламенты) и правила демонтажа, разборки, сборки, монтажа узлов и деталей механических частей приводов на предприятиях ГМКПеречень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по промывке, зачистке, восстановлению, замене узлов и деталей механических частей приводов на предприятиях ГМКПеречень, порядок (регламенты) и правила проведения работ по центровке, проверке работоспособности и корректировке параметров работы механических частей приводов на предприятиях ГМКТребования технологических инструкций по проведению визуального осмотра, инструментального контроля узлов и деталей механических частей приводов на предприятиях ГМКТребования технологических инструкций по проведению демонтажа, разборки, сборки, монтажа узлов и деталей механических частей приводовТребования технологических инструкций по ремонту механических частей приводов на предприятиях ГМКТребования паспортных данных организации-изготовителя к параметрам работы механических частей приводов на предприятиях ГМКТребования к оформлению кинематических схем и чертежей, применяемые условные обозначенияСистемы допусков и посадок (с зазором, с натягом, переходные), базовые размеры, предельные отклонения, допускиКонструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого оборудования, агрегатов и машинМетоды ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудованияУстройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных инструментовСпособы разметки и обработки различных деталей, система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатостиДопустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, коррозионного износа и аварий механических частей приводов на предприятиях ГМКТочность обработки, шероховатость: измерение, значения в зависимости от видов материалов и видов обработки, обозначение на чертежеТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работТребования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ Другие характеристики- 3.3.6. Трудовая функция НаименованиеРемонт технологического оборудования и агрегатов на предприятиях горно-металлургического комплекса Код C/06.4 Уровень (подуровень) квалификации 4 Происхождение трудовой функцииОригиналX Заимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияПолучение (передача) информации при приемке-сдаче смены о сменном производственном задании по ремонту технологического оборудования и агрегатов, заявленных дефектах, месте и порядке выполнения работ на предприятиях ГМКПолучение и анализ информации от технического (эксплуатационного) персонала, из агрегатных/сменных журналов (аналога), диагностических карт, дефектных ведомостей о состоянии подлежащего ремонту основного и вспомогательного (включая специализированное) оборудования, машин, устройств и механизмов, технологического инструмента, о характере и частоте режимных сбоев в работеПроверка фактического состояния, работоспособности, настроек и установленных режимов подлежащего ремонту оборудования, машин, механизмов (в зависимости от принадлежности ремонтной службы к технологическому переделу) с помощью пробных запусков (прокруток), инструментально, с применением переносного или стационарного диагностического оборудования (стендов) на предприятиях ГМККомплексная диагностика (по мере необходимости) ненадлежаще работающих оборудования, агрегатов, машин, устройств и механизмовПроверка комплектности (наличия), анализ проектной (конструкторской), технической документации подлежащего ремонту технологического оборудования, агрегатов, машин, механизмов, устройств, технологических инструмента, приспособлений и оснасткиСнятие фактических размеров деталей мерительным инструментом, сравнение с требованиями чертежейПриемка от эксплуатационного персонала основного специализированного технологического оборудования и агрегатов, машин, механизмов, технологических инструмента, приспособлений и оснастки для выполнения ремонтных работВыполнение в соответствии с проектом организации работ (с остановкой или в условиях действующего производства) комплекса работ по ремонту основного и вспомогательного технологического оборудования, машин, механизмов, технологического инструмента и оснастки, применяемых (в зависимости от принадлежности ремонтной службы к технологическому переделу) на подземных и открытых горных работах, на обогатительных фабриках, в агломерационном, коксохимическом, металлургическом, гидрометаллургическом, электролизном производствах, прокатном, трубном или метизном производствеДемонтаж и разборка технологического оборудования, агрегатов, машин, механизмов, узлов; перемещение узлов, машин, деталей в ремонтную зону (цех, участок, стенд)Определение межоперационных припусков и допусков на обработку поверхности металлоконструкций технологического оборудования и агрегатовПравка элементов, выравнивание и зачистка поверхностей металлоконструкций специализированного технологического оборудования и агрегатовУсиление металлоконструкций технологического оборудования и агрегатов (при необходимости)Зачистка коррозионных очагов металлоконструкций технологического оборудования и агрегатовСборка и монтаж металлоконструкций технологического оборудования и агрегатовРазметка, установка и перенесение монтажных осейСборка и монтаж оборудования, агрегатов по завершении ремонта узлов, деталей, конструктивных элементов, восстановление технологической обвязки, коммутации, систем управления, энергообеспечения и технологической логистики на предприятиях ГМКРегулирование/восстановление настроек, режимов, характеристик отремонтированных основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов, технологических приспособлений, инструмента и оснасткиМонтаж, балансировка, центровка и регулирование узлов и механизмов ремонтируемого основного и вспомогательного оборудованияВыполнение смазочных работ в соответствии с картами смазки, наладка работы и регулирование смазочной автоматикиВыверка технологического оборудования и агрегатов нивелиром 2-го и 3-го класса точностиОпробование отремонтированного оборудования пробным запуском/на холостом ходуОкраска, антикоррозийная обработка металлоконструкций корпусов технологического оборудования и агрегатовПередача в установленном порядке отремонтированных основного и вспомогательного оборудования, агрегатов, машин и механизмов эксплуатационному персоналуВедение журнала учета выполненных работ и рабочего места Необходимые уменияОпределять путем визуального осмотра и (или) с использованием инструментальных средств исправность технологического оборудования и агрегатов с целью оценки состояния, степени износа и выявления дефектовАнализировать полученную от технического (эксплуатационного) персонала, из агрегатных/сменных журналов (аналога), диагностических карт, дефектных ведомостей о состоянии подлежащего ремонту основного и вспомогательного (включая специализированное) оборудования, машин, устройств и механизмов, технологического инструмента, о характере и частоте режимных сбоев в работеПроверять корректность и соответствие техническим требованиям режимов работы специализированного основного и вспомогательного оборудования, машин, механизмов пробными запусками, инструментально и (или) с применением переносного/стационарного диагностического оборудования (стендов)Выявлять признаки, причины и определять характер неисправности, сбоев настроек обслуживаемого основного и вспомогательного (включая специализированное) оборудования, агрегатов, машин, устройств и механизмов, технологического инструментаВыполнять комплекс предремонтной диагностики (по мере необходимости) ненадлежаще работающих единиц оборудования, агрегатов, машин, механизмов или отдельных узлов, сборок, деталейПроверять комплектность (достаточность) проектно-конструкторской и технической документации на подлежащие ремонту основное и вспомогательное технологическое оборудование, агрегаты, машины, устройства и механизмыПринимать от эксплуатационного персонала согласно регламенту и правилам основное и вспомогательное технологическое оборудование, агрегаты, машины, устройства и механизмы для выполнения ремонтных работПользоваться инструментом, механизмами, приспособлениями и оснасткой, необходимыми для выполнения работ по ремонту технологического оборудования и агрегатов, эксплуатируемых на предприятиях ГМКВыполнять в соответствии с проектом и проектом (планом-графиком) организации работ (далее - ПОР) с остановкой или в условиях действующего производства комплекс работ по ремонту основного и вспомогательного технологического оборудования, агрегатов, машин, устройств и механизмов, технологического инструмента и оснастки общего назначения, а также специализированного (по специализации ремонтной службы) на подземных и открытых горных работах, на обогатительных фабриках, в агломерационном, коксохимическом, металлургическом, гидрометаллургическом, электролизном, прокатном, трубном и метизном производствеВыбирать и применять необходимые для диагностики инструмент, механизмы, приспособления и оснастку при ремонте технологического оборудования и агрегатовПроизводить в соответствии с ПОР (технологической картой ремонтных работ), проектно-конструкторской и технической документацией демонтаж, разборку, сборку и монтаж технологического оборудования, агрегатов, машин и механизмов на предприятиях ГМКОпределять межоперационные припуски и допуски на обработку, состояние поверхности корпусов и металлоконструкций технологического оборудования и агрегатовПроизводить в соответствии с ПОР (технологической картой ремонтных работ) замену узлов и деталей, механизмов, правку элементов, выравнивание, усиление (при необходимости) металлоконструкций, зачистку поверхностей и коррозионных очагов, антикоррозийную обработку и окраску корпусов и металлоконструкций технологического оборудования и агрегатовВыбирать и применять различные виды антикоррозийной обработки и окраски металлоконструкций корпусов и технологического оборудования и агрегатов, эксплуатируемых на предприятиях ГМКПрименять средства индивидуальной защиты, пожаротушения, пользоваться аварийным инструментом Необходимые знанияУстройство, назначение, характеристики, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта технологического оборудования и агрегатов, машин, механизмов, технологических инструмента, приспособлений и оснасткиВиды, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации инструмента, узлов и деталей, специальных механизмов, приспособлений для ремонта технологического оборудования и агрегатов, машин и механизмовТипичные признаки, способы выявления и причины возникновения отклонений, технических режимных сбоев и неисправностей технологического оборудования и агрегатов, машин, механизмов, технологических инструмента, приспособлений и оснасткиВиды, группы, назначение, способы, типовые варианты ПОР технологического оборудования, агрегатов, машин, механизмов, технологических инструмента, приспособлений и оснасткиПеречень, порядок (регламенты) и правила демонтажа, разборки, сборки и монтажа технологического оборудования, агрегатов, машин и механизмовПеречень, порядок (регламенты) и правила зачистки коррозионных очагов, антикоррозийной обработки и окраски корпусов и металлоконструкций технологического оборудования, и агрегатовТребования технологических инструкций по проведению визуального осмотра, инструментального контроля, комплексной диагностики технологического оборудования и агрегатовТребования технологических инструкций по проведению демонтажа, разборки, сборки, монтажа узлов, деталей и механизмов технологического оборудования и агрегатовТребования технологических инструкций по ремонту технологического оборудования и агрегатовТребования к внешнему виду, качеству поверхности, состоянию корпусов и металлоконструкцийТребования к оформлению кинематических схем и чертежей, применяемые условные обозначенияСистемы допусков и посадок (с зазором, с натягом, переходные), базовые размеры, предельные отклонения, допускиКонструктивные особенности, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого технологического оборудования, агрегатов, машин, механизмов, технологических инструмента, приспособлений и оснасткиПорядок, правила и методы ремонта, сборки, монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированных оборудования и агрегатовУстройство, назначение и правила применения используемых контрольно-измерительных средств, диагностического оборудованияСпособы разметки и обработки различных деталей, система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатостиДопустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и агрегатов, профилактические меры по предупреждению поломок, выхода из строя узлов, деталей и механизмов, коррозионного износа и аварийТочность обработки, шероховатость: измерение, значения в зависимости от видов материалов и видов обработки, обозначение на чертежеТребования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участках выполняемых работПлан мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участках выполняемых работТребования бирочной системы и нарядов-допусков (их аналогов) на участках выполняемых работ Другие характеристики- IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта 4.1. Ответственная организация-разработчик Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе, город МоскваПредседательОкуньков Алексей Михайлович 4.2. Наименования организаций-разработчиков 1АО "ЕВРАЗ НТМК", город Нижний Тагил, Свердловская область2АО "РУСАЛ Менеджмент", город Москва3ООО "Корпорация Чермет", город Москва4ООО "УК ПМХ", город Тула5ПАО "ГМК "Норильский никель", город Дудинка, Красноярский край6ПАО "ТМК", город Москва7Центральный совет Горно-металлургического профсоюза России, город Москва