Об утверждении профессионального стандарта "Ремонтник-наладчик механических узлов металлорежущих станков"

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПРИКАЗ Москва 6 июля 2020 г. № 403н Об утверждении профессионального стандарта "Ремонтник-наладчик механических узлов металлорежущих станков" Зарегистрирован Минюстом России 5 августа 2020 г. Регистрационный № 59175 В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266), приказываю: 1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Ремонтник-наладчик механических узлов металлорежущих станков". 2. Признать утратившими силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 26 января 2017 г. № 89н "Об утверждении профессионального стандарта "Наладчик-ремонтник механических узлов металлорежущих станков" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 14 февраля 2017 г., регистрационный № 45639). Министр А.О.Котяков Утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 6 июля 2020 г. № 403н ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ Ремонтник-наладчик механических узлов металлорежущих станков 941 Регистрационный номер Содержание I. Общие сведения II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция "Текущий и средний ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков" 3.2. Обобщенная трудовая функция "Капитальный ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков" 3.3. Обобщенная трудовая функция "Неплановый ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков; руководство ремонтной бригадой" IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта I. Общие сведения Ремонт и наладка механических узлов металлорежущих станков 40.146(наименование вида профессиональной деятельности) Код Основная цель вида профессиональной деятельности: Обеспечение бесперебойной работы механических узлов металлорежущих станков Группа занятий: 7223Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков-- (код ОКЗ 1 ) (наименование) (код ОКЗ) (наименование) Отнесение к видам экономической деятельности: 33.12Ремонт машин и оборудования (код ОКВЭД 2 ) (наименование вида экономической деятельности) II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности) Обобщенные трудовые функцииТрудовые функциикоднаименованиеуровень квалификациинаименованиекодуровень (подуровень) квалификации A Текущий и средний ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков3 Проведение текущего и среднего ремонта механических узлов металлорежущих станковA/01.33 Наладка металлорежущих станков на выполнение пробной обработки после текущего и среднего ремонта механических узловA/02.33 B Капитальный ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков4 Проведение капитального ремонта механических узлов металлорежущих станковB/01.44 Наладка металлорежущих станков на изготовление тест-детали после капитального ремонта механических узловB/02.44 C Неплановый ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков; руководство ремонтной бригадой4 Диагностика неисправностей и проведение непланового ремонта механических узлов металлорежущих станковC/01.44 Наладка металлорежущих станков после непланового ремонта механических узловC/02.44 Организация работ ремонтной бригады и руководство ремонтной бригадойC/03.44 III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция Наименование Текущий и средний ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станковКодAУровень квалификации3 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийРемонтник-наладчик механических узлов металлорежущих станков 4-го разряда Слесарь-ремонтник 4-го разряда Требования к образованию и обучениюСреднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащихТребования к опыту практической работыНе менее двух лет станочником или слесарем для прошедших профессиональное обучение Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образованияОсобые условия допуска к работеПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) 3 Прохождение противопожарного инструктажа 4 Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте 5 Наличие не ниже II группы по электробезопасности 6 Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары 7 Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования 7 Другие характеристики- Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ7223Станочники и наладчики металлообрабатывающих станковЕТКС 8 § 31Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 4-го разряда§ 36Наладчик автоматов и полуавтоматов 4-го разряда§ 44Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разрядаЕТКС 9 § 155Слесарь-ремонтник 4-го разрядаОКПДТР 10 14899Наладчик автоматических линий и агрегатных станков14901Наладчик автоматов и полуавтоматов14989Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением18559Слесарь-ремонтникОКСО 11 2.15.01.23Наладчик станков и оборудования в механообработке 3.1.1. Трудовая функция Наименование Проведение текущего и среднего ремонта механических узлов металлорежущих станковКод A/01.3Уровень (подуровень) квалификации3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияОсмотр, проверка механических передач металлорежущих станков согласно инструкции по техническому обслуживанию и графику планово-предупредительного ремонтаРазборка, промывка, протирка металлорежущих станков и (или) отдельных узлов согласно инструкции предприятия - изготовителя станкаЗачистка поверхностей под инструменты и приспособления при проведении текущего и среднего ремонта металлорежущих станковИзучение технической документации по ремонту и обслуживанию механических узлов металлорежущих станков для понимания последовательности разборки (сборки) узлов металлорежущих станков при проведении текущего и среднего ремонтаРазборка (частичная) коробки, подач, шпиндельной бабки, фартука и иных механизмов, больше всего подверженных загрязнениямПромывка деталей коробки, подач, шпиндельной бабки, фартука и иных механизмов, больше всего подверженных загрязнениямПроверка работоспособности всех видов ограничителей (предохранительных, блокирующих), переключателей, муфт, кнопок управления при проведении текущего и среднего ремонта металлорежущих станковЗамена изношенных втулок, регулировочных и крепежных элементов при проведении текущего и среднего ремонта металлорежущих станковЗамена подшипников качения при проведении текущего и среднего ремонта металлорежущих станковПодтягивание направляющих качения при проведении текущего и среднего ремонта металлорежущих станковЗачистка регулировочных и прижимных клиньев и планок, заусенцев на шлицах и шестернях, ходовых винтах, царапин и забоин на наружных поверхностях при проведении текущего и среднего ремонта металлорежущих станков Подтягивание клиньев и прижимных планок, ослабленного крепежа, пружин при проведении текущего и среднего ремонта металлорежущих станковЗамена отдельных зубчатых колес, червячных пар при проведении текущего и среднего ремонта металлорежущих станковРемонт гитар сменных зубчатых колес, коробок скоростей и подач металлорежущих станков при проведении текущего и среднего ремонтаЗачистка ходовых винтовЗамена подшипниковых опор ходовых винтов при проведении текущего и среднего ремонта металлорежущих станковРемонт оградительных устройств при проведении текущего и среднего ремонта металлорежущих станковОсмотр и регулировка механизмов смены инструментов при проведении текущего и среднего ремонта металлорежущих станковОсмотр и регулировка транспортеров стружки при проведении текущего и среднего ремонта металлорежущих станковЗамена ремней ременных передач при проведении текущего и среднего ремонта металлорежущих станковЗамена предохранительных элементов муфт и тормозов при проведении текущего и среднего ремонта металлорежущих станковПроверка плотности и прочности неподвижных соединений (станин с фундаментом, столов, кронштейнов, стоек со станиной, крепления на валах шкивов, маховиков, звездочек, зубчатых колес) при проведении текущего и среднего ремонта металлорежущих станковПроверка и регулировка плавности перемещения столов, ползунов при проведении текущего и среднего ремонта металлорежущих станков Проверка и регулировка рычагов и рукояток включения прямого и обратного хода, переключения скоростей и подач, предохранительных устройств при проведении текущего и среднего ремонта металлорежущих станковЗамена ограничителей, переключателей, упоров при проведении текущего и среднего ремонта металлорежущих станковПроверка состояния трущихся поверхностей при проведении текущего и среднего ремонта металлорежущих станковСмазка узлов металлорежущих станков при проведении текущего и среднего ремонтаОкрашивание наружных нерабочих поверхностей металлорежущих станков при проведении текущего и среднего ремонтаПроверка металлорежущих станков на шум без использования специальной аппаратуры после среднего ремонтаИзмерение параметров вибрации металлорежущих станков после среднего ремонтаПроверка металлорежущих станков на нагрев после среднего ремонтаПроверка металлорежущих станков на геометрическую точность после среднего ремонтаПроверка металлорежущих станков на жесткость после среднего ремонта Необходимые уменияЧитать чертежиИспользовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программамиИспользовать прикладные компьютерные программы для изучения конструкторской и технологической документацииПечатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииЗапрессовывать и распрессовывать подшипники при проведении текущего и среднего ремонтаОпределять величину зазора между кареткой и направляющей с использованием индикаторных головок при проведении текущего и среднего ремонтаПришабривать плоские поверхности по контрольной линейке и ответной детали при проведении текущего и среднего ремонтаОпиливать плоские, цилиндрические и фасонные поверхности механизмов металлорежущих станков напильником при проведении текущего и среднего ремонтаОпределять размер и шаг резьбы с использованием резьбовых гребенокНарезать резьбу комплектами метчиков и плашек при проведении текущего и среднего ремонтаИспользовать оборудование для контроля момента затяжки резьбовых соединений станков при проведении текущего и среднего ремонтаОбеспечивать заданную силу затяжки резьбовых соединений по моменту затяжки при проведении текущего и среднего ремонтаИспользовать специальные инструменты для обеспечения заданной силы затяжки при проведении текущего и среднего ремонта Использовать жидкости для промывки деталей металлорежущих станков при проведении текущего и среднего ремонтаРегулировать натяг подшипников при проведении текущего и среднего ремонтаОкрашивать корпусные детали металлорежущих станков при проведении текущего и среднего ремонтаЗаливать жидкие смазки и наносить консистентную смазку при проведении текущего и среднего ремонтаИспользовать лазерные интерферометры для проверки станков на геометрическую точность при проведении текущего и среднего ремонтаИспользовать электронные уровни для выверки положения узлов металлорежущего станка при проведении текущего и среднего ремонтаПроверять геометрическую точность металлорежущих станков с использованием программно-аппаратных комплексов при проведении текущего и среднего ремонтаИспользовать специальные программно-аппаратные комплексы для измерения жесткости и виброустойчивости металлорежущих станков при проведении текущего и среднего ремонтаИспользовать виброметры для измерения вибрации узлов металлорежущих станков при проведении текущего и среднего ремонтаИспользовать виброанализаторы для измерения вибрации узлов металлорежущих станков при проведении текущего и среднего ремонтаОпределять нагрев механических узлов металлорежущего станка с использованием тепловизоров, датчиков температуры, пирометров при проведении текущего и среднего ремонта Выбирать схемы строповки деталей и узлов металлорежущих станков при проведении текущего и среднего ремонтаУправлять подъемом (снятием) деталей и узлов металлорежущих станков при проведении текущего и среднего ремонтаОсуществлять строповку и перемещение узлов металлорежущего станка при проведении текущего и среднего ремонта с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места Необходимые знанияПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииПрикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииСистема допусков и посадокПараметры шероховатостиВиды и назначение резьбСпособы нарезания резьбВиды подшипников и методы их регулировкиПравила работы с горючими материалами, используемыми при промывке и окрашивании деталей металлорежущих станковМетоды определения дефектов механических узлов и деталей металлорежущих станковПорядок проведения ремонта металлорежущих станковПринцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узловПринципы работы, технические характеристики используемого при ремонте металлорежущих станков вспомогательного оборудованияОсновные характеристики ремонтируемых узлов и требования к ремонтируемым узлам металлорежущих станковМетодическая, нормативно-техническая документация по выполнению ремонта механических узлов металлорежущих станков Нормативно-технические документы, регламентирующие методику и порядок проведения испытаний металлорежущих станков на жесткость, виброустойчивость, точность, нагревВиды тепловизоров: назначение, характеристики, область применения, правила эксплуатацииВиды датчиков температуры: назначение, характеристики, область применения, правила эксплуатацииПравила эксплуатации акселерометров, назначение, характеристики, область примененияПравила эксплуатации электронных уровней, назначение, характеристики, область примененияПравила эксплуатации лазерных интерферометров, назначение, характеристики, область примененияПравила эксплуатации виброметров и виброанализаторов, назначение, характеристики, область примененияВиды датчиков перемещения: назначение, характеристики, область применения, правила эксплуатацииВиды виброанализаторов назначение, характеристики, область применения, правила эксплуатацииПравила эксплуатации тахометров, назначение, характеристики, область примененияМетодики проведения испытаний металлорежущих станков на точность, жесткость, виброустойчивость, нагревПравила строповки и перемещения грузовСистема знаковой сигнализации при работе с машинистом кранаТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении ремонта механических узлов металлорежущих станков Другие характеристики- 3.1.2. Трудовая функция Наименование Наладка металлорежущих станков на выполнение пробной обработки после текущего и среднего ремонта механических узловКод A/02.3Уровень (подуровень) квалификации3 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияИзучение технической документации по ремонту, обслуживанию и наладке механических узлов металлорежущих станков для понимания последовательности выполнения наладки металлорежущих станковПробная эксплуатация металлорежущих станков после среднего ремонта на холостом ходу на всех скоростях и подачахУстановка заготовок и оснастки на металлорежущие станки, необходимых для пробной обработкиУстановка режимов резания, необходимых для пробной обработкиПробная обработкаОценка соответствия качества пробной обработки требуемому и принятие решения о качестве среднего ремонта металлорежущих станковВыявление нарушений нормальной работы металлорежущих станковРегулировка подшипников качения при наладке металлорежущих станковРегулировка зазоров в шарико-винтовых передачах при наладке металлорежущих станковРегулировка натяга в направляющих качения при наладке металлорежущих станковРегулировка прижимных клиньев и планок при наладке металлорежущих станковРегулировка опор ходовых винтов при наладке металлорежущих станковРегулировка натяжения ременных передач при наладке металлорежущих станковРегулировка работы муфт и тормозов при наладке металлорежущих станковРегулировка ограничителей, переключателей, упоров при наладке металлорежущих станков Необходимые уменияЭксплуатировать металлорежущие станки различных типовЧитать чертежиИспользовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программамиИспользовать прикладные компьютерные программы для изучения конструкторской и технологической документацииПечатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииИспользовать оборудование для контроля момента затяжки резьбовых соединений при наладке металлорежущих станковКонтролировать размер, шероховатость обработанной поверхности, точность формы с использованием измерительных инструментовВводить управляющую программу в системы числового программного управления (далее - ЧПУ) при пробной обработке на металлорежущем станкеПроизводить регулировку подшипников при наладке металлорежущих станковРегулировать направляющие качения при наладке металлорежущих станковОпределять и изменять зазор между гайками и винтами в винтовых передачах при наладке металлорежущих станковОпределять и изменять зазор между каретками и направляющими при наладке металлорежущих станков Необходимые знанияПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииПрикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииВиды стоек ЧПУ, принципы работы с нимиВиды пультов ЧПУ, принципы работы с нимиКомпьютерные программы для управления металлорежущими станками с ЧПУ: наименования, возможности и порядок работы в нихСистема допусков и посадокПараметры шероховатостиОсновные команды языка программирования оборудования с ЧПУПринципы работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узловПравила использования измерительных инструментовМетодическая, нормативно-техническая документация по выполнению наладки металлорежущих станковТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении наладки и эксплуатации металлорежущих станков Другие характеристики- 3.2. Обобщенная трудовая функция Наименование Капитальный ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станковКодBУровень квалификации4 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийРемонтник-наладчик механических узлов металлорежущих станков 5-го разряда Слесарь-ремонтник 5-го разряда Требования к образованию и обучениюСреднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих и дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификацииТребования к опыту практической работыНе менее двух лет наладчиком-ремонтником механических узлов металлорежущих станков 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года наладчиком-ремонтником механических узлов металлорежущих станков 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащихОсобые условия допуска к работеПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие не ниже II группы по электробезопасности Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудованияДругие характеристикиРекомендуется повышение квалификации по программам повышения квалификации рабочих и служащих не реже одного раза в пять лет Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ7223Станочники и наладчики металлообрабатывающих станковЕТКС§ 32Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 5-го разряда§ 37Наладчик автоматов и полуавтоматов 5-го разряда§ 45Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда§ 156Слесарь-ремонтник 5-го разрядаОКПДТР14899Наладчик автоматических линий и агрегатных станков14901Наладчик автоматов и полуавтоматов14989Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением18559Слесарь-ремонтникОКСО2.15.01.23Наладчик станков и оборудования в механообработке 3.2.1. Трудовая функция Наименование Проведение капитального ремонта механических узлов металлорежущих станковКодB/01.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияИзучение технической документации на капитальный ремонт металлорежущих станков для понимания последовательности разборки (сборки) узлов металлорежущих станков при проведении капитального ремонтаПолная разборка металлорежущих станков и всех узлов при капитальном ремонтеДемонтаж металлорежущих станков или их основных частей при капитальном ремонтеРемонт или замена шпиндельных узлов металлорежущих станков при капитальном ремонтеКонтроль твердости направляющих скольжения металлорежущих станков при капитальном ремонтеОценка износа трущихся поверхностей металлорежущих станков при капитальном ремонтеВосстановление качества трущихся поверхностей металлорежущих станков при капитальном ремонтеЗамена регулировочных клиньев и прижимных планокЗамена ходовых валовЗамена винтов и гаек винтовых передач (скольжения и качения)Замена или ремонт реечных передачЗамена направляющих качения и кареток каченияЗамена редукторовЗамена элементов коробок скоростей, подачЗамена механизмов магазинов инструментовРемонт лимбов металлорежущих станков при капитальном ремонтеРемонт транспортеров стружки металлорежущих станков при капитальном ремонте Замена всех подшипников каченияЗамена изношенных деталей гитар сменных зубчатых колесКапитальный ремонт оградительных устройств металлорежущих станковЗамена ременных передачЗамена муфт и тормозовЗамена предохранительных элементов муфт и тормозовЗамена всех ограничителей, переключателей, упоровСмазка всех узлов металлорежущих станков при капитальном ремонтеПроверка состояния фундаментов металлорежущих станков при капитальном ремонтеРемонт фундаментов металлорежущих станков при капитальном ремонтеШпаклевка и окраска всех деталей станков металлорежущих станков при капитальном ремонтеСборка металлорежущего станка при капитальном ремонтеПроверка металлорежущих станков на шум после капитального ремонтаПроверка металлорежущих станков на нагрев после капитального ремонтаПроверка металлорежущих станков на геометрическую точность после капитального ремонтаПроверка металлорежущих станков на жесткость и виброустойчивость после капитального ремонта Необходимые уменияЧитать чертежиИспользовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программамиИспользовать прикладные компьютерные программы для изучения конструкторской и технологической документацииПечатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииЗапрессовывать и распрессовывать подшипники металлорежущих станков при капитальном ремонтеРегулировать опоры ходовых винтов, валов, шпинделей металлорежущих станков при капитальном ремонтеУстанавливать направляющие качения металлорежущих станков при капитальном ремонтеУстанавливать каретки качения металлорежущих станков при капитальном ремонтеУстанавливать гайку качения на винт металлорежущих станков при капитальном ремонтеРегулировать направляющие скольжения металлорежущих станков при капитальном ремонтеОпределять величину зазора между каретками и направляющимиПришабривать плоские поверхности по контрольной линейке и ответной детали металлорежущих станков при капитальном ремонтеОпиливать плоские, цилиндрические и фасонные поверхности механизмов станков напильникомОпределять размер и шаг резьбы с использованием резьбовых гребенокНарезать резьбу комплектами метчиков и плашек Обеспечивать заданную силу затяжки резьбовых соединений по моменту затяжкиИспользовать специальные инструменты для обеспечения заданной силы затяжкиОпределять твердость поверхностей деталейРемонтировать шпиндельные узлы металлорежущих станков с использованием специальных стендов для ремонта при капитальном ремонтеИспользовать электронные уровни для выверки положения узлов металлорежущих станков при капитальном ремонтеИспользовать виброметры для измерения вибрации узлов металлорежущих станков при капитальном ремонтеИспользовать виброанализаторы для измерения вибрации узлов металлорежущих станков при капитальном ремонтеИспользовать измерительные инструменты для оценки состояния узлов металлорежущих станков при капитальном ремонтеПроверять геометрическую точность металлорежущих станков с использованием программно-аппаратных комплексов при капитальном ремонтеИспользовать специальные программно-аппаратные комплексы для измерения жесткости и виброустойчивости металлорежущих станков при капитальном ремонтеОпределять нагрев механических узлов металлорежущего станка с использованием тепловизоров, датчиков температуры, пирометров при капитальном ремонтеИспользовать шумомеры для определения шума механических узлов металлорежущих станков при капитальном ремонтеОпределять и выявлять дефекты механических узлов металлорежущих станков при капитальном ремонтеЗаливать жидкие смазки и наносить консистентные смазкиПодготавливать поверхности под окрашивание Окрашивать металлические поверхностиВыбирать схемы строповки деталей и узлов металлорежущих станков при капитальном ремонтеУправлять подъемом (снятием) деталей и узлов металлорежущих станков при капитальном ремонтеОсуществлять строповку и перемещение узлов металлорежущего станка с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места при капитальном ремонте Необходимые знанияПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииПрикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииСистема допусков и посадокПараметры шероховатостиВиды и назначение резьбСпособа нарезания резьбВиды подшипников и методы их регулировкиПравила работы с горючими материалами, используемыми при промывке и окрашивании деталей металлорежущего станкаПоказатели твердости и методы ее определенияМетоды восстановления и упрочнения деталейМетоды определения дефектов механических узлов и деталей металлорежущих станковПорядок проведения ремонтных работНормативно-технические документы, регламентирующие методику и порядок проведения испытаний металлорежущих станков на жесткость, виброустойчивость, точность, шум, нагревВиды тепловизоров: назначение, характеристики, область применения, правила эксплуатации Виды датчиков температуры: назначение, характеристики, область применения, правила эксплуатацииПравила эксплуатации акселерометров, назначение, характеристики, область примененияВиды датчиков перемещения: назначение, характеристики, область применения, правила эксплуатацииВиды виброанализаторов: назначение, характеристики, область применения, правила эксплуатацииПравила эксплуатации тахометров, назначение, характеристики, область примененияПравила эксплуатации шумомеров, назначение, характеристики, область примененияПравила эксплуатации электронных уровней, назначение, характеристики, область примененияПравила эксплуатации лазерных интерферометров, назначение, характеристики, область примененияПравила эксплуатации виброметров, назначение, характеристики, область примененияМетодики проведения испытаний металлорежущих станков на точность, жесткость, виброустойчивость, шум, нагревПринцип работы, технические характеристики используемого при ремонте вспомогательного оборудованияНазначение, область применения, устройство, принцип работы, наладки и технологические возможности металлорежущих станковОсновные характеристики ремонтируемых узлов и требования к ремонтируемым узлам металлорежущих станковМетодическая, нормативно-техническая документация по выполнению капитального ремонта механических узлов металлорежущих станков Правила строповки и перемещения грузовСистема знаковой сигнализации при работе с машинистом кранаТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении ремонта механических узлов металлорежущих станков Другие характеристики- 3.2.2. Трудовая функция Наименование Наладка металлорежущих станков на изготовление тест-детали после капитального ремонта механических узловКодB/02.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияИзучение технической документации по капитальному ремонту и проведению пусконаладочных работ после капитального ремонта механических узлов металлорежущих станков для понимания последовательности выполнения наладки на изготовление тест-деталиПробная эксплуатация металлорежущих станков на холостом ходу на всех скоростях и подачах после капитального ремонтаУстановка заготовок и оснастки на металлорежущие станки, необходимых для обработки тест-детали после капитального ремонта станковУстановка режимов резания, необходимых для обработки тест-деталиВвод управляющей программы в системы ЧПУ металлорежущих станковИзготовление пробных деталей после капитального ремонта металлорежущих станковОценка соответствия качества обработки тест-деталей требуемому и принятие решения о качестве капитального ремонта металлорежущего станкаВыявление нарушений нормальной работы металлорежущих станков после капитального ремонтаРегулировка узлов и механизмов металлорежущих станков Необходимые уменияЧитать чертежиИспользовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программамиИспользовать прикладные компьютерные программы для изучения конструкторской и технологической документацииПечатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииКонтролировать точность изготовления, шероховатость обработанной поверхности, точность формы тест-детали после капитального ремонта металлорежущих станковИспользовать компьютерные измерительные системы оценки точности металлорежущих станков для проверки станков на точность после капитального ремонтаЭксплуатировать металлорежущие станки различных типовИспользовать измерительные инструменты (индикаторные головки, микрометры, нутромеры) для оценки качества тест-деталей после капитального ремонтаИспользовать лазерные интерферометры для проверки металлорежущих станков на геометрическую точность после капитального ремонтаИспользовать специальное оборудование для измерения жесткости и виброустойчивости металлорежущих станков после капитального ремонтаРегулировать натяг в подшипниках опор ходовых винтов, валов и шпинделей после капитального ремонта металлорежущих станковРегулировать зазор между гайками и винтами в винтовых передачах качения и скольжения после капитального ремонта металлорежущих станков Регулировать зазор между рейкой и шестерней реечных передач после капитального ремонта металлорежущих станковРегулировать зазор между каретками и направляющими (качения и скольжения) после капитального ремонта металлорежущих станковОценивать правильность сборки узлов металлорежущих станковВводить управляющую программу в системы ЧПУ металлорежущих станков Необходимые знанияПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииПрикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииСистема допусков и посадокПараметры шероховатостиОсновные команды языка программирования оборудования с ЧПУВиды стоек ЧПУ, принципы работы с нимиВиды пультов ЧПУ, принципы работы с нимиКомпьютерные программы для управления металлорежущими станками с ЧПУ: наименования, возможности и порядок работы в нихПравила использования измерительных инструментовВозможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем оценки точности металлорежущих станковМетоды регулировки зазоров в зубчатых передачах металлорежущих станковМетоды регулировки зазоров в винтовых передачах металлорежущих станков (скольжения и качения)Методы регулировки зазоров в направляющих металлорежущих станков (скольжения и качения)Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узлов Основные характеристики и требования к качеству тест-деталейМетодическая, нормативно-техническая документация по выполнению наладки металлорежущих станковТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении наладки и эксплуатации металлорежущих станков Другие характеристики- 3.3. Обобщенная трудовая функция Наименование Неплановый ремонт, наладка после ремонта механических узлов металлорежущих станков; руководство ремонтной бригадойКодCУровень квалификации4 Происхождение обобщенной трудовой функцииОригиналXЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Возможные наименования должностей, профессийРемонтник-наладчик механических узлов металлорежущих станков 6-го разряда Слесарь-ремонтник 6-го разряда Требования к образованию и обучениюСреднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих и программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих и дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификацииТребования к опыту практической работыНе менее трех лет наладчиком-ремонтником механических узлов металлорежущих станков 5-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее двух лет наладчиком-ремонтником механических узлов металлорежущих станков 5-го разряда при наличии среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих, служащихОсобые условия допуска к работеПрохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) Прохождение противопожарного инструктажа Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте Наличие не ниже II группы по электробезопасности Выполнение требований к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары Наличие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудованияДругие характеристикиРекомендуется повышение квалификации по программам повышения квалификации рабочих и служащих не реже одного раза в пять лет Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет Дополнительные характеристики Наименование документа Код Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальностиОКЗ7223Станочники и наладчики металлообрабатывающих станковЕТКС§ 33Наладчик автоматических линий и агрегатных станков 6-го разряда§ 38Наладчик автоматов и полуавтоматов 6-го разряда§ 46Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда§ 157Слесарь-ремонтник 6-го разрядаОКПДТР14899Наладчик автоматических линий и агрегатных станков14901Наладчик автоматов и полуавтоматов14989Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением18559Слесарь-ремонтникОКСО2.15.01.23Наладчик станков и оборудования в механообработке 3.3.1. Трудовая функция Наименование Диагностика неисправностей и проведение непланового ремонта механических узлов металлорежущих станковКодC/01.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияИзучение технической документации на металлорежущие станки для определения возможных причин неисправности механических узлов металлорежущих станковДиагностика причин неисправности работы шпиндельных узлов металлорежущих станковЗамена изношенных подшипников качения шпиндельных узлов металлорежущих станковДиагностика причин неисправности работы инструментальных головок металлорежущих станковЗамена деталей инструментальных головок металлорежущих станковЗамена изношенных клиньев, планок металлорежущих станковПодтягивание клиньев и прижимных планок, ослабленного крепежа, пружин металлорежущих станковДиагностика причин неисправности работы зубчатых передач металлорежущих станковЗамена изношенных зубчатых колес, червячных пар металлорежущих станковЗачистка заусенцев на шлицах и шестернях металлорежущих станковДиагностика причин неисправности работы приводов подач металлорежущих станковЗамена изношенных ходовых винтов и гаек винтовых передач (качения и скольжения) металлорежущих станковЗамена изношенных направляющих и кареток качения металлорежущих станковЗамена изношенных подшипниковых опор ходовых винтов металлорежущих станковДиагностика причин неисправности работы механизмов смены инструментов металлорежущих станков Ремонт приводов механизмов смены инструментов металлорежущих станковЗамена изношенных деталей механизмов смены инструментов металлорежущих станковДиагностика причин неисправности работы транспортеров стружки металлорежущих станковРемонт приводов транспортеров стружки металлорежущих станковЧистка транспортеров стружки металлорежущих станковДиагностика причин неисправности работы ременных передач металлорежущих станковЗамена изношенных ремней ременных передач металлорежущих станковДиагностика причин неисправности работы муфт и тормозов металлорежущих станковЗамена изношенных предохранительных элементов муфт и тормозов металлорежущих станковПроверка металлорежущих станков на шум без использования специальной аппаратуры после непланового ремонтаПроверка металлорежущих станков на нагрев после непланового ремонтаПроверка металлорежущих станков на геометрическую точность после непланового ремонтаПроверка металлорежущих станков на жесткость и виброустойчивость после непланового ремонта Необходимые уменияРаботать слесарными инструментамиРаботать со специальным оборудованием для ремонта и наладки механических передач металлорежущих станковПроверять основные характеристики механических передач (точность перемещения, точность позиционирования, взаимное расположение узлов, допустимое усилие на приводе) металлорежущих станков с использованием специальных инструментовИспользовать оборудование для контроля момента затяжки резьбовых соединений металлорежущих станковОбеспечивать заданную силу затяжки резьбовых соединений по моменту затяжкиЗапрессовывать и распрессовывать подшипникиОпределять величину зазора между кареткой и направляющей металлорежущих станков с использованием измерительных инструментовРегулировать натяг подшипников металлорежущих станковРегулировать зазоры в направляющих качения и скольжения металлорежущих станковРегулировать натяжение ремней ременных передач металлорежущих станковОпределять и регулировать зазоры в винтовых передачах металлорежущих станков (качения и скольжения)Разбирать, регулировать, заменять изношенные детали и собирать муфты, тормоза металлорежущих станковПромывать детали металлорежущего станкаКонтролировать точность редукторов и зубчатых передач металлорежущих станковЗаливать жидкие смазки и наносить консистентные смазкиИспользовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программами Использовать прикладные компьютерные программы для изучения конструкторской и технологической документацииПечатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииПроверять геометрическую точность металлорежущих станков с использованием программно-аппаратных комплексов после непланового ремонтаИспользовать специальные программно-аппаратные комплексы для измерения жесткости и виброустойчивости металлорежущих станков после непланового ремонтаОпределять нагрев механических узлов металлорежущего станка с использованием тепловизоров, датчиков температуры, пирометров после непланового ремонтаИспользовать электронные уровни для выверки положения узлов металлорежущего станкаИспользовать виброметры для измерения вибрации узлов металлорежущих станков после непланового ремонтаИспользовать виброанализаторы для измерения вибрации узлов металлорежущих станков после непланового ремонтаВыбирать схемы строповки деталей и узлов металлорежущих станков при неплановом ремонтеУправлять подъемом (снятием) деталей и узлов металлорежущих станков при неплановом ремонтеОсуществлять строповку и перемещение узлов металлорежущего станка с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места при неплановом ремонте Необходимые знанияПринцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узловПорядок проведения диагностики, ремонта и наладки механических передач металлорежущих станковПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииПрикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииВиды подшипников и методы их регулировкиМетоды регулировки зазоров в направляющих (качения и скольжения)Методы регулировки зазоров ходовых гаек (качения и скольжения)Правила работы с горючими материалами, используемыми при промывке деталей станкаНормативно-технические документы, регламентирующие методику и порядок проведения испытаний металлорежущих станков на жесткость, виброустойчивость, точность, нагревВиды тепловизоров: назначение, характеристики, область применения, правила эксплуатацииВиды датчиков температуры: назначение, характеристики, область применения, правила эксплуатацииПравила эксплуатации акселерометров, назначение, характеристики, область применения Виды датчиков перемещения: назначение, характеристики, область применения, правила эксплуатацииВиды виброанализаторов: назначение, характеристики, область применения, правила эксплуатацииПравила эксплуатации тахометров, назначение, характеристики, область примененияПравила эксплуатации электронных уровней, назначение, характеристики, область примененияПравила эксплуатации лазерных интерферометров, назначение, характеристики, область примененияПравила эксплуатации виброметров, назначение, характеристики, область примененияМетодики проведения испытаний металлорежущих станков на точность, жесткость, виброустойчивость, нагревМетоды определения дефектов механических узлов и деталей металлорежущих станковМетодическая и нормативно-техническая документация по осуществлению диагностики, ремонта и наладки механических передач металлорежущих станковПринцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности технологической оснастки и средств измеренияТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении ремонта и наладки механических передач металлорежущих станков Другие характеристики- 3.3.2.

Трудовая функция Наименование Наладка металлорежущих станков после непланового ремонта механических узловКодC/02.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияИзучение технической документации по ремонту, обслуживанию и наладке механических узлов металлорежущих станков для понимания последовательности наладки после непланового ремонтаПробная эксплуатация отремонтированных металлорежущих станков на холостом ходу на всех скоростях и подачах после непланового ремонтаУстановка заготовок и оснастки на металлорежущие станки, необходимых для обработки тест-деталей после непланового ремонтаУстановка режимов резания, необходимых для обработки тест-деталей после непланового ремонтаСоздание и редактирование управляющей программы с использованием систем автоматизированной подготовки управляющих программ (далее - CAM-системы)Ввод управляющей программы в системы ЧПУ металлорежущих станковИзготовление тест-деталейОценка соответствия качества обработки тест-деталей требуемому и принятие решения о качестве непланового ремонтаВыявление нарушений нормальной работы металлорежущих станков после непланового ремонтаРегулировка опор шпинделя металлорежущих станков после непланового ремонтаРегулировка подшипников качения металлорежущих станков после непланового ремонтаРегулировка зазоров в шарико-винтовых передачах металлорежущих станков после непланового ремонтаРегулировка натяга в направляющих качения металлорежущих станков после непланового ремонта Регулировка опор ходовых винтов металлорежущих станков после непланового ремонтаРегулировка натяжения ременных передач металлорежущих станков после непланового ремонтаРегулировка муфт и тормозов металлорежущих станков после непланового ремонтаРегулировка ограничителей, переключателей, упоров металлорежущих станков после непланового ремонта Необходимые уменияЧитать чертежиИспользовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программамиПросматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программПечатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информацииСоздавать и редактировать управляющую программу в CAM-системахКонтролировать размеры, шероховатость обработанной поверхности, точность формы тест-детали после непланового ремонта металлорежущих станковРегулировать подшипники опор винтов, шпинделей металлорежущих станков после непланового ремонтаРегулировать зазоры в направляющих качения и скольжения металлорежущих станков после непланового ремонтаРегулировать натяжение ремней ременных передач металлорежущих станков после непланового ремонтаОпределять и регулировать зазоры в винтовых передачах металлорежущих станков (качения и скольжения) после непланового ремонтаРазбирать, регулировать и собирать муфты, тормоза металлорежущих станков после непланового ремонтаЭксплуатировать металлорежущие станки различных типовПроизводить измерение тест-деталей с использованием измерительных инструментов (индикаторные головки, микрометры, нутромеры)Вводить управляющую программу в системы ЧПУ металлорежущих станков Необходимые знанияПорядок работы с персональной вычислительной техникойПорядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииПрикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информации CAM-системы: наименования, возможности и порядок работы в нихСистема допусков и посадокПараметры шероховатостиОсновные команды языка программирования металлорежущих станков с ЧПУВиды стоек ЧПУ, принципы работы с нимиВиды пультов ЧПУ, принципы работы с нимиКомпьютерные программы для управления металлорежущими станками с ЧПУ: наименования, возможности и порядок работы в нихПравила использования измерительных инструментовВозможности и правила эксплуатации компьютерных измерительных систем оценки точности металлорежущих станков после непланового ремонтаВиды подшипников металлорежущих станков и методы их регулировкиМетоды регулировки зазоров в направляющих (качения и скольжения) металлорежущих станков после непланового ремонтаМетоды регулировки зазоров ходовых гаек (качения и скольжения) металлорежущих станков после непланового ремонта Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узловМетодическая, нормативно-техническая документация по выполнению наладки металлорежущих станковПравила строповки и перемещения грузовСистема знаковой сигнализации при работе с машинистом кранаТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении наладки и эксплуатации металлорежущих станков Другие характеристики- 3.3.3. Трудовая функция Наименование Организация работ ремонтной бригады и руководство ремонтной бригадойКодC/03.4Уровень (подуровень) квалификации4 Происхождение трудовой функцииОригинал XЗаимствовано из оригинала Код оригинала Регистрационный номер профессионального стандарта Трудовые действияИзучение технической документации на металлорежущие станки, вспомогательное оборудование, измерительные системы и устройства для составления последовательности ремонта и наладки металлорежущих станковОпределение объема и сложности выполнения ремонта металлорежущих станков при текущем, капитальном и неплановом ремонтахРаспределение задач между рабочими бригадыОрганизация работы слесарей-ремонтников в нештатных, аварийных ситуацияхКоординация выполнения работ по разборке, ремонту и сборке узлов и механизмов металлорежущих станков, текущий контроль, коррекция деятельностиУстановление и своевременное доведение производственных заданий бригаде слесарей-ремонтников в соответствии с утвержденными планами и графиками работы и контроль их выполненияПроверка обеспеченности бригады необходимыми измерительными, слесарными инструментамиПроверка обеспеченности бригады необходимыми расходными материаламиОрганизация мест складирования инструментов, оборудования и материалов, необходимых для осуществления ремонта станковПриостановление работы в случаях возникновения угрозы для жизни или здоровья рабочих, немедленное информирование об этом вышестоящего руководстваКонтроль качества выполнения ремонта металлорежущих станковКонтроль проведения пробной обработки на металлорежущем станке после ремонта Контроль соблюдения бригадой требований нормативно-технической документации, инструкций по эксплуатации оборудования и использованию материаловОрганизация и контроль правильной эксплуатации закрепленного за бригадой производственного оборудованияОрганизация условий труда для рабочих бригады в соответствии с требованиями охраны трудаВыявление деталей, требующих замены при ближайшем более сложном плановом (капитальном) ремонте металлорежущих станковЗаполнение дефектной ведомостиСоставления акта выполнения ремонта по итогам обработки тест-детали Необходимые уменияОпределять состояние узлов и механизмов металлорежущих станковПроверять основные характеристики механических передач (точность перемещения, точность позиционирования, взаимное расположение узлов, допустимое усилие на приводе) металлорежущих станков с использованием специального оборудованияОпределять потребность в необходимых инструментах, оборудовании и расходных материалах, необходимых для ремонта металлорежущего станкаПланировать собственную работу с использованием компьютерного персонального информационного менеджераАнализировать готовность рабочих бригады слесарей-ремонтников к повышению квалификационного уровняОценивать квалификацию и деловые качества рабочих бригадыПроизводить оценку деятельности и мотивировать персоналРазвивать и поддерживать инициативу рабочих бригады по принятию личных производственных планов, снижению трудоемкости работ, добиваться внедрения технически обоснованных норм трудовых затратАнализировать принимаемые решения и прогнозировать их последствияВыявлять случаи, угрожающие здоровью или жизни рабочих бригадыКонтролировать соблюдение условий правильного хранения инструментов, оборудования и материалов, необходимых для осуществления ремонта станковОпределять трудоемкость производимых рабочими бригады слесарей-ремонтников работ с использованием специальных компьютерных программОрганизовывать труд в бригаде с учетом требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности Распределять обязанности между членами бригады в соответствии с технологическим процессом ремонта, картами организации труда и квалификациейРационально распределять трудовые ресурсы и рабочее времяИспользовать прикладные компьютерные программы работы с электронными таблицами для создания таблиц и обработки табличных данныхПросматривать запланированные бригаде работы, контролировать сроки выполнения работ, определять назначенные ресурсы, очередность выполнения работ, подавать заявки на внесение изменений в очередность работ, отмечать выполнение работ, готовить отчеты о выполненных работах с использованием прикладных программ управления проектамиРуководить действиями групп в нештатных, аварийных ситуацияхУправлять конфликтными ситуациямиИспользовать измерительные инструменты, оборудованиеИспользовать программно-аппаратные комплексы для проверки геометрической точности металлорежущих станковИспользовать специальные программно-аппаратные комплексы для измерения жесткости и виброустойчивости металлорежущих станковИспользовать текстовые редакторы (процессоры) для составления акта выполнения ремонтаИспользовать текстовые редакторы (процессоры) для заполнения дефектной ведомостиИспользовать персональную вычислительную технику для работы с файлами и прикладными программамиИспользовать персональную вычислительную технику для работы с внешними носителями информации и устройствами ввода-вывода информации Копировать, перемещать, сохранять, переименовывать, удалять, восстанавливать файлыПросматривать конструкторскую и технологическую документацию с использованием прикладных компьютерных программСканировать текстовые и графические документы с использованием устройств ввода информацииПечатать конструкторскую и технологическую документацию с использованием устройств вывода графической и текстовой информации Необходимые знанияПринцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности металлорежущих станков и их узловПорядок проведения диагностики, ремонта и наладки механических передач металлорежущих станковМетодическая и нормативно-техническая документация по осуществлению диагностики, ремонта и наладки механических передач металлорежущих станковДокументационное обеспечение деятельности бригадыМетоды эффективной коммуникацииНоменклатура, правила эксплуатации инструментов, оборудования и материалов, необходимых для осуществления ремонта металлорежущих станковНормы, формы и порядок оплаты труда, применяемые в бригадеОтветственность бригадира за несоблюдение требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности в ходе ведения работ рабочими бригадыПорядок действий в нештатных ситуацияхПорядок обращения с нормативно-технической, производственно-технологической и технической документациейПринципы и методы обучения и развития персоналаПринципы разрешения конфликтных ситуацийПринципы управления коллективом и работы в командеПсихология общения и межличностных отношений в группах и коллективахТрудовое законодательство Российской Федерации в части оплаты труда, режима труда и отдыхаПорядок работы с персональной вычислительной техникой Порядок работы с файловой системойОсновные форматы представления электронной графической и текстовой информацииПрикладные компьютерные программы для просмотра текстовой информации: наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные компьютерные программы для просмотра графической информации: наименования, возможности и порядок работы в нихВиды, назначение и порядок применения устройств вывода графической и текстовой информацииВиды, назначение и порядок применения устройств ввода графической и текстовой информацииТекстовые редакторы (процессоры): наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные компьютерные программы работы с электронными таблицами: наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные программы управления проектами: наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные программы определения трудоемкости работ: наименования, возможности и порядок работы в нихПрикладные программы анализа характеристик механических передач: наименования, возможности и порядок работы в нихНормативно-технические документы, регламентирующие методику и порядок проведения испытаний металлорежущих станков на жесткость, виброустойчивость, точность, шум, нагревМетодики проведения испытаний металлорежущих станков на точность, жесткость, виброустойчивость, шум, нагрев Принцип работы, технические характеристики, конструктивные особенности технологической оснастки и средств измеренияТребования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при выполнении ремонта и наладки механических передач металлорежущих станков Другие характеристики- IV. Сведения об организациях-разработчиках профессионального стандарта 4.1. Ответственная организация-разработчик ООО "Союзмаш консалтинг", город МоскваГенеральный директор Андреев Илья Александрович 4.2. Наименования организации-разработчиков 1Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва 2ОООР "Союз машиностроителей России", город Москва 3ОООР "Экосфера", город Москва 4ПАО "Кузнецов", город Самара 5Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва 6ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э.Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва 7ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва ______________________________ 1 Общероссийский классификатор занятий. 2 Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности. 3 Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. № 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный № 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. № 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный № 28970) и от 5 декабря 2014 г. № 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный № 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. № 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный № 50237), приказом Минздрава России от 13 декабря 2019 г. № 1032н (зарегистрирован Минюстом России 24 декабря 2019 г., регистрационный № 56976), приказом Минтруда России, Минздрава России от 3 апреля 2020 г. № 187н/268н (зарегистрирован Минюстом России 12 мая 2020 г., регистрационный № 58320), приказом Минздрава России от 18 мая 2020 г. № 455н (зарегистрирован Минюстом России 22 мая 2020 г., регистрационный № 58430). 4 Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. № 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный № 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. № 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный № 13429) и от 22 июня 2010 г. № 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный № 17880). 5 Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. № 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный № 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. № 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный № 44767). 6 Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. № 328н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный № 30593) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 19 февраля 2016 г. № 74н (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2016 г., регистрационный № 41781), приказом Минтруда России от 15 ноября 2018 г. № 704н (зарегистрирован Минюстом России 11 января 2019 г., регистрационный № 53323). 7 Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. № 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный № 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. № 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный № 42197). 8 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов". 9 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы". 10 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов. 11 Общероссийский классификатор специальностей по образованию.